下面是小编为大家整理的服装质量检验标准制度，本文共14篇，如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!
篇1：服装质量检验标准制度
服装质量检验标准制度
接获工作指令:
1.要集齐验货用的所有资料(s.i.p)包括:mpspo,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.几缺少资料要及时通知mr补回.
2.详细研究集齐的资料,明确其内容.
3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.
4.做好查货前的准备工作:
a.填好report.shippingmark.shipmentrelease及影印好尺寸表.
b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.
二.中期检验:
1公司policy:
a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.
b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告
c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.
d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)
e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr及上司.
2.检验重点及步骤:
a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.
b.以厂方实际烫好查好的大货数为lotsize据不同客人的aql标准抽取samplesize.
c.据批版及po的description核对大货有无错款.
d.据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cottonknit,则需同时卡布磅布重并作记录.
e.据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.
f.量度尺寸:
f.a.aql标准;wovens用aql6.5,knits用aql10.
f.b.中期度尺必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件
f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4pcs.
f.b.2.3200pcs以下度20pcs;3201pcs-10000pcs度32pcs;10000pcs以上50pcs.
f.b.3.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸要在尺码表上打上标识,跳码的则要在尺码表上打标识.
f.b.4.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.
g.检查手工:
g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸.清楚显示,以便于分类记录疵点情况。
g.b.查出的疵点可按dcl进行分类,若dcl没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report上.
g.b.1.critical界定:
g.b.1.1非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.
g.b.1.2经使用后会出现问题的。
g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的`.
g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.
g.b.1.5.根据客人要求,所有疵点应界定为criticaldefect.
h.major的界定:
h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.
h.b.经使用后其问题不会恶化的.
i.可能的话,可据po预先核对厂方的shippingmark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.|
j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr.
k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).
l如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.
n品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.
篇2：产品质量检验制度
第一章：总则
第一条
为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度在本厂范围内实施，品保部负责监督执行。
第二条
本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用途和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
篇3：产品质量检验制度
第三条
品保部的基本职责：
1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
3、负责各种仪器，量具校验及管理。
4、负责客户之抱怨，分析处理。
5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。
6、员工品质教育之规划与训练。
7、各种检验标准之制定。
8、各进料制程品保，检验之执行及分析记录。
第四条
检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
第五条
检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。
第六条
检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)协助分厂，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向分厂领导反映，迅速采取措施。
第七条
不定期组织抽查库存或已经检验合格的`半成品、成品、考查检验工作质量。
第八条
做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。
第九条
参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。
第十条
积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。
第十一条
原材料进厂检验：
1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果，通知供应处检验合格后，方可入库并作好记录。
2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。
3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件，供应处应向供货向单位索赔，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。
4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。
5、原材料、外购件、外协件代用，应由供应处提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。
第十二条
生产过程的质量检验：
1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验，合格产品，由检验人员签章后随《产品工序检验流程卡》流入下道工序，不合格产品开具《不合格品通知单》交品保部办手续处理。检验前，检验员须先做到了解产品，了解工序，确定责任区内的检验量，灵活检验方式。
2、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“完工检”，操作者“自检”。
(1)、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在《产品工序流程卡》及检验记录本上签字或盖首检章，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。
(2)、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。
(3)、完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。一般零件(或一般项目)抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，若仍不合格则退回生产车间自检处理，重新交验;否则，检验员可以拒检。
（4）、自检：操作者对自己加工的产品进行自我检验，起到自我监督的作用。对不合格的产品要随即做好标识，分别隔离。交检验员复验后处理。
3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在《产品工序流程卡》上签字，否则，下道工序可以拒检。
第十三条
发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验组长有权予以制止并立即报告有关厂领导，厂长或总工及品保部门。
第十四条
在生产过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品(零件)，检查员可以拒检。
第十五条
全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用;不合格的零件不能转下道工序;
篇4：工程质量检验制度要点有哪些？
工程质量检验制度要点有哪些？
⑴监理工程师在检查工程中发现一般的质量问题，应随时通知施工单位及时改正，并作好记录，检查不合格时可发出“不合格工程项目通知”，限期改正。
⑵如施工单位不及时改正，情节较严重的，监理工程师可在报请总监理工程师批准后，发出《工程部分暂停指令》，指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工，
待施工单位改正后，报监理组进行复验，合格后发出《复工指令》。
⑶分部分项工程、单项工程或分段全部工程完工后，经自检合格，可填写各种工程报验单，经监理工程师现场查验后，发给《分部、分项工程检验评定表》。
⑷施工单位应逐月填写“工程质量检验评定统计表”，监理组填写“工程质量监理月报”。
⑸监理工程师需要施工单位执行的事项，除口头通知外，可使用“监理通知”，催促施工单位执行。
篇5：菲林的质量检验标准
菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象，
菲林的质量检验标准
。至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：
一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集，
二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。(
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120LPI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。才能说是一张质量过关的软片。
篇6：标准工时制度
标准工时制度
概述编辑
标准工时制是标准和基础，是其它特殊工时制度的计算依据和参照标准。因此标准工时制具有至关重要的意义，也是各国劳动立法中的重要内容。
标准工时制中的标准并不是一成不变的，随着社会的发展，标准也在不断发展和提高。根据《国务院关于职工工作时间的规定》，我国目前实行的是每日工作8小时、每周工作40小时的标准工时制。任何单位和个人都不得擅自延长职工的工作时间。
我国现行工时制度编辑
(1)我国现在实行的是每日工作不超过8小时、每周工作不超过40小时的工时制度，这是标准工作时间。
(2)综合计算工时工作制是针对因工作性质特殊，需连续作业或受季节及自然条件限制的企业部分职工，采用的以周、月、季、年等为周期的综合计算工作时间的一种工时制度。在综合计算工作时间的周期内，具体某一天、某一周的工作时间可以超过8小时或40小时。
(3)不定时工作制是指每一工作日没有固定的上下班时间限制的工作时间制度。经批准实行不定时工作制的职工，不受日延长工作时间标准和月延长工作时间标准的限制，但用人单位应采用弹性工作时间等适当的`工作和休息方式，确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的完成。
(4)非全日制工作制是指以小时计酬，劳动者在同一用人单位平均每日工作时间不超过4小时，同时为一个以上用人单位提供非全日制工作的，每周累计工作时间不得超过40小时的用工形式。用人单位应当按时足额支付非全日制劳动者的工资，具体可以按小时、日、周或月为单位结算。
上述(2)、(3)两种工作制需报劳动保障部门审批。
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标准工时制，是指法律规定的，关于在正常情况下，一般职工从事工作的时间的制度。
标准工时制度，也称为标准工作制度，是由立法确定一昼夜中工作时间长度，一周中工作日天数，并要求各用人单位和一般职工普遍实行的基本工时制度。标准工时制是标准和基础，是其它特殊工时制度的计算依据和参照标准。因此标准工时制具有至关重要的意义，也是各国劳动立法中的重要内容。
标准工时制中的标准并不是一成不变的，随着社会的发展，标准也在不断发展和提高。根据《国务院关于职工工作时间的规定》，我国目前实行的是每日工作8小时、每周工作40小时的标准工时制。任何单位和个人都不得擅自延长职工的工作时间。
这一制度与劳动法的规定有些不同。《中华人民共和国劳动法》第三十六条规定：“国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时，平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。” 显然在这里每周工作时间的上限多了四个小时。如何看待这多出来的四小时呢?根据劳动部《关于职工工作时间有关问题的复函》(劳部发〔]271号)的有关规定，如果用人单位安排的工作时间每周超出40小时但不足44小时，且不作为延长工作时间处理，劳动行政部门有权要求用人单位改正。因此，超出40小时但不足44小时，仍然是延长工作时间。
上一篇：新一年如何真正转向制度反腐 下一篇：没有了篇7：公路工程质量检验标准的演变论文
摘要:介绍了《公路工程质量检验评定标准》的演变和适用范围的变化，对《公路工程质量的检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1―）新标准修订内容理解和认识，并对2017新标准有待进一步研究和探讨的部分进行了说明。
关键词:公路工程；质量检验评定；综合评分法；合格率法；关键项目；一般项目
引言
《公路工程质量检验评定标准》自1985年实施以来，一直采用对分项工程、分部工程、单位工程直到合同段逐级进行质量评定的方法。分项工程、分部工程、单位工程划分是工程管理的一条主线，也是本标准的核心内容，涉及工程质量、安全、进度、费用管理等各个方面，是工程建设、监理、施工单位等开展各项工作的基础条件。
篇8：公路工程质量检验标准的演变论文
《公路工程质量检验评定标准》为中华人民共和国交通部发布的行业标准，1985年由交通部第一公路工程局编制了该标准的第一版，作为控制施工质量的依据开始实施。此后，交通部决定，改由交通部公路科学研究所负责修订“标准”。《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071―94）是1994年由交通部颁布的关于公路工程质量的行业标准，它的实施对我国公路建设质量，特别是对于一级公路和高速公路的建设质量具有很重要的保障作用。随着施工技术的发展和生产需要的更新，为了进一步促进和保障公路工程质量的稳步提高，交通部于发布并于实施《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071―98），该标准是在原标准（JTJ071―94）的基础上进行的局部修订；适用于三级及三级以上公路的新建和改建工程，四级公路和各级公路的大、中修工程可参照使用。此后，我国公路建设大幅发展，尤其是高速公路的建设需求日益增长，施工水平也不断提高。交通部于发布并于实施《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/l―），适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定；适用于公路工程施工单位、工程监理单位、建设单位、质量检测机构和质量监督部门对公路工程质量进行管理、监控和检验评定。交通运输部于发布并于实施新的《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1―2017），适用于各等级公路新建与改扩建工程施工质量的检验评定。
2对2017版本新标准修订内容的理解
1）取消原标准采用的综合评分法，改为采用合格率法进行质量评定。采用合格率法对公路工程质量进行评定比原来的'方法更加简单、直观、刚性，有效地减少了人为因素对评定结果的影响；采用合格率法比评分法要严格一些，执行起来也方便一些。2）关键项目的合格率应不低于95%（机电工程为100%），否则该检查项目为不合格；一般项目的合格率应不低于80%,否则该检查项目为不合格。有规定极值的检查项目，任何单个检测值不应突破规定极值，否则该检查项目为不合格。关键项目的合格率标准确定为95%，较原标准提高了5%。遵循严格控制一般项目评定标准的原则，增加了一般项目的最低合格率要求，不得低于80%。有些单位提出，一般项目合格率可根据公路的不同等级分别设定，比如高速公路、一级公路一般项目合格率不低于80%，二级及二级以下公路一般项目合格率不低于75%。然而，考虑到不同等级公路分项工程检查项目的检验指标标准本身就不相同，如果再继续放宽评定标准，可能会导致质量标准的降低。因此，对一般项目合格率标准进行了统一要求。一般项目合格率标准的确定有待进一步研究和探讨。3）对适用范围、质量检验评定程序和内容进行了修订，进一步提高了标准的刚性要求、适应性和可操作性。4）调整了部分实测项目的检查频率，在明确标准方法的基础上，鼓励采用精度高、效率高的快速检测方法。5）增加了结构混凝土外观质量限制缺陷标准和波形梁护栏板之间连接件的要求等。6）对工程划分进行整体修订,调整了单位工程、分部工程和分项工程。7）保持与公路工程相关标准的协调一致，调整了相应的检验评定指标、检查方法和内容。
3有待于进一步研究和探讨
1）2017版本新标准和《公路工程竣（交）工验收办法与实施细则》对工程项目的质量评定存在着不同的计算方法；前者对检查项目合格率规定了最低限值标准，后者未对抽查项目最低合格率进行规定。2）2017版本新标准对外观检查检验项目不合格未规定清晰和定量的尺度，因此有待进一步研究。3）原标准对质量保证资料采取扣分制，当个别非主要质量保证资料缺失时，2017版本新标准条文提出了由有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样试验的解决措施，但未对质量保证资料不合格和整改作出明确的规定。因此，有待进一步研究和探讨。
4结语
在公路建设中，《标准》的作用无法代替，实施的必然性不容质疑。对《标准》的理解在工作中也有一个由浅入深循序渐进的过程。公路工程质量评价作为实施公路工程项目质量管理的重要手段，对严格控制公路工程质量具有重要作用。由于公路工程质量具有其自身的质量特性，比如存在影响因素多、质量波动大、质量检查隐蔽性大等特点。因此对公路工程质量本身的认识是一个不断深入和完善的过程。所以这也就决定了公路工程质量评价本身应该是动态发展的。
参考文献:
[1]中华人民共和国交通部.JTJ071―94.公路工程质量检验评定标准[S].北京:人民交通出版社.1994.
[2]中华人民共和国交通部.JTJ071―98公路工程质量检验评定标准[S].北京:人民交通出版社..
[3]中华人民共和国交通部.JTGF80/l―2004公路工程质量检验评定标准第一册土建工程[S].北京:人民交通出版社.2004.
[4]中华人民共和国交通运输部.JTGF80/l―2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程[S].北京:人民交通出版社股份有限公司.2017.
[5]中华人民共和国交通运输部.公路工程竣（交）工验收办法与实施细则[S]..北京:人民交通出版社.2004.
篇9：服装采购员岗位职责标准
服装采购员岗位职责一：要买到适合自己店面出售的服装，首先是要对自己店面里的产品进行定位。服装产品的定位，是从产品风格的稳定期、市场规模等方面进行的分析。
服装采购员岗位职责二：服装在每一个时段都有不同的流行方向，采购员要有预测流行服装的能力。流行服装的判定，是根据目标人群分析，通过时尚杂志、电视等一些渠道获得流行元素。
服装采购员岗位职责三：从产品的价格、面料、颜色做好市场分析和促销策略，还要和竞争对手的产品做比较分析，制定适合自己店面发展的采购决策。
服装采购员岗位职责四：采购计划的拟定很重要，采购计划要遵从合理的时间、价格以及正确的数量，然后在正确的场所销售。采购计划的拟定是服装采购员岗位职责中最重要的一项，这份计划还要随着市动向的改变而得以修整。
篇10：服装采购员岗位职责标准
1.去中大找色卡,辅料.拉链,钮扣,补
2.取面料去缩水然后送去板房
3.取新版拿回公司给设计师审版,将修改内容及信息报告送去板房并与版师沟通好相关修改内容.
4.每周提交公司周报报表及统计成本
篇11：服装采购员岗位职责标准
1,服装的面料,辅料采购和产品生产的跟进
2.熟悉广东面辅料市场，特别是中大面料市场，拥有丰富的面料知识及面料商资源;
3.良好的学习能力、团队合作精神、语言交流能力;工作积极主动，责任心强，保持不断进取的学习热情;
4.热爱服装事业，对服装流行趋势和服装市场有良好的洞察力，熟悉面辅料生产流程和工艺;
篇12：服装采购员岗位职责标准
服装采购的岗位职责一：分析清楚采购品牌的产品定位
服装采购员首先要对自身店面的品牌产品定位正确。才能在采购的时候买到适合自己店出售的服装。做好服装产品定位是服装采购的岗位职责中的重要一环。产品定位，要对产品品牌风格相对稳定期、市场规模、目标消费群等问题进行细致的分析，多角度多方面地做好产品品牌定位。
采购员需要通过产品定位分析，获知品牌的价位、消费群体的特征、款式的风格和时尚程度信息，并作为参考采购服装。
服装采购的岗位职责二：时刻关注市场流行方向，做好流行服装预测
流行服装预测包括对服装品牌的色彩、面料、档次与价格的把握与预测。采购员可以通过看时尚刊物杂志、时装秀、设计师个人作品发布会等获取流行服装的咨询。流行服装的选择并不是简单的哪个更流行就采购哪个款式，还要根据目标人群进行有选择的分析判断，在目标人群中选择被大部分人所接受的流行因素在进行服装的购入。
以服装色彩为例，采购员除了要采购这一季的流行颜色的服装，还要适当购入预测下一季流行颜色的相关色彩。如下一季会流行紫色，这一句就可购入一些粉紫色的服装。
服装采购的岗位职责三：做好市场分析工作
做好市场分析包括了解竞争产品的价格、面料、颜色、款式以及促销策略等信息。并且要通过将本企业产品与竞争对手产品比较分析，洞察自己缺失的款式和系列，做出快速的采购决策，购入缺少的产品。
做好市场分析的服装采购的岗位职责一个重要的工作是通过市场调研获得品牌目标人群的相关信息，如目标人群的年龄、收入、职业特征、兴趣爱好、购买习惯等。采购员采购服装要从目标人群的需求出发。不能根据个人喜好来采购产品。
服装采购的岗位职责四：拟定采购计划
制订采购计划是需要综合考虑到上面三种前期信息而制定的。制定的采购计划应要做到在正确的时间以合理的价格选择正确数量的正确商品并在正确的场所进行销售。拟定好一份采购计划是服装采购的岗位职责的重要一项内容。采购计划拟定好后，并不是一劳永逸的，采购员还要在后期的实际市场反应，市场动向进行适当的修改和调整。
篇13：服装采购员岗位职责标准
1.负责公司服装类产品开发管理及采购工作，制定采购战略，规划采购预算，控制采购成本，开发优质供应商资源。
2.及时掌握主采商品市场价格波动情况，建立和完善主采商品供应资料库，以提升品质及降低成本，每月上报主采商品行情分析。
3.定期进行市场调查，密切注意市场动态，了解产品流行趋势，对服装产品品质、功能、生产工艺等有深入研究，把握市场行情，开发新产品，优化竞争力，最大限度节约公司采购成本。
4.负责生产端产品打版及生产，根据图片或实物，完成产品设计稿及工艺单输出、面辅料搜集等工作，跟进供应商版房的打版工作，保证准确、快速打版出样。
5.负责供应商的开发、评估、管理和提升供应商的表现，优化供应商组合，以及开发新的供应商，建立稳定的开发和打版、生产渠道;与供应商的谈判，保持产品成本优势。
6.负责维护、跟踪及评估体系管理，控制采购及生产成本符合公司目标。
7.拟写采购合同和相关事项跟进，安排保证产品采购的适时、适地、适质和适价。负责货物品控管理和验货管理。
8.完成上级交办的工作任务，协助其它部门的相关工作。
篇14：烟囱新建火电施工质量检验评定标准
面及油污现象。
③基体表面必须进行表面处理，在深为20L厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻
底的清理，保证创造并达到标准施工条件。
(2)金属结构表面处理：
①脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。 ②除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金
属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
文档为doc格式
