下面是小编整理的啤酒厂化验室实习总结,本文共14篇,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家有所帮助。

篇1:啤酒厂化验室实习总结
啤酒厂化验室实习总结
不知不觉,已经在xx啤酒有限公司工作8个月了。虽然很怀念在学校捧着书本的学生时光,但是来到了工作岗位,我翻开了另一本书,开始了新的学习。从当初的学生到一家企业的员工,从当初的学徒到现在的独立顶岗,从当初父母眼中娇惯的孩子到现在的自立的大人,我进入了社会,进入了自己人生一个转折,开始了自己人生的新一段旅程。在这8个月的时间里,我努力的做好自己岗位的工作,努力学习新的东西,与同事和睦的相处,虽然自我感觉还有很多不足,但是我感觉自己正在慢慢的进步着。
在这8个月的时间里,让我真正了解了一个拥有百年历史的品牌——xx啤酒,也深深的受到了这家百年的啤酒制造公司醇厚文化的熏陶。xx啤酒的愿景是成为拥有全球影响力品牌的国际化大公司,青啤人在这个大的愿景下,本着诚信、和谐、开放、创新的精神在合适的岗位上做合适的事,酿造消费者喜好的啤酒,为生活创造快乐。能够在这样的一家大的企业公司工作,接受这样的文化熏陶,我觉得我是幸运的。
19XX年,英、德商人在山东xx创办了“日尔曼啤酒股份公司”——xx啤酒的前生。随后,xx啤酒经历了第一,第二次世界大战,1945年抗日战争胜利后,由xx市政府当局派员接管,工厂更名为“xx啤酒公司”。1993年开始,xx啤酒开始大肆的收购一些小的啤酒厂,慢慢发展壮大。现在xx啤酒公司在国内18个省、市、自治区拥有55家啤酒生产厂和麦芽生产厂,产量突破了500万千升,成为中国啤酒行业的龙头。
我工作的地方——xx啤酒(厦门)有限公司,它是xx啤酒的一家子公司。xx啤酒(厦门)有限公司的前身是本地人都熟知的银城啤酒,它是在XX年收购了银城啤酒后,正式成立的。青啤厦门公司一共有447个员工,有综合、人力资源、生产、工程、包装、酿造、财务、品管八个部门。我工作的科室是品管部隶属的化验室。厦门公司是一家很注重文化认同和安全生产的公司,在我刚进入公司的第一天就接受了企业文化的宣传培训和安全的培训。在工作期间,公司时常举办一些活动,我也积极参加。在去年的趣味运动会中我和同事陈忆一起搭档作为部门的代表参加了两人三脚里鱼跃龙门的项目,取得了不错的成绩。在去年年底,公司进行表彰大会文娱表演中,我和部门的两个人一起表演了舞蹈——那个美丽的地方在参评的13个节目中获得了二等奖。参加这些活动,不仅在每天的'工作之余,丰富了自己的生活,也在项目锻炼和节目排练的过程中学会了坚持和团队协作,学会了勇敢的表现自己。
品管部化验室的岗位一共分三个部分,原料和半成品检验,微生物检验,清酒和成品酒检验。我现在的岗位是清酒和成品酒检验。我从去年八月开始跟着师傅学了一个月的时间之后,便开始独立的顶岗了。经过三个月的试用期之后,去年11月我成了这家公司的正式员工。我们的每个检测过程和方法都有一个标准操作书——sop。所有的操作都必须按照sop的要求进行操作,而且sop中对操作步骤的要求是相当的细致和严格的。在去年的11月,我经历了化验室一个大事件——qa审计。据老同事们说,qa审计是xx啤酒集团公司从XX年开始推行的,厦门公司去年是第二次接受审计。qa审计是集团科技技术总部每年一次对所有分公司化验室人员的操作水平和化验室管理的一次验证和审查,因为qa审计和每一年每一家分公司的质量优胜杯的评比密切相关,所以很受重视。所以在审计之前,我们就开始了排查化验室工作上的缺漏和不足,并尽早的补上。我被安排了一个操作的审计,但是由于上班时间和审计日程安排冲突的原因,那个项目的操作审计由别人完成了。虽然我没有被审计,但是审计的过程中我有在场。我能明显的感觉到同事们的紧张,一片的沉寂,生怕做错。总部的人审计是相当严格的,对于卫生,他们关注到了每一个角落,而且还会不时的用手去摸;对于操作,要是有一步没有按照sop进行操作,整个操作的分数就得不到了;对于管理上要是有一点的不足,就要被扣分。经过了紧张的三天审计,同事们终于松了口气。厦门公司在去年的审计中拿了集团五十多家公司中的第六名。我想正是出于对啤酒质量的严格把关,所以集团才每年一度的各个分公司的化验人员进行审计。经过那次审计,我对自己的岗位也有了新的认识:虽然自己岗位做的事情比较简单和枯燥,但是对于控制啤酒质量来是相当重要,甚至是必不可少的。
在化验室期间,无论是在工作上还是在生活上,我都得到了同事们热心的关心和帮助,令我很是感动。我是化验室年龄最小的,有很多不懂得问题,大家都会积极的帮助我。我们是四个班次,每个班三个人进行倒班。我所在的班组大家很团结,都互相帮助,让我感觉自己处在一个温暖的团队之中。
虽然已经进入社会,参加工作,但是要适应社会,我还欠缺很多东西。因此,我还需要继续的学习,让自己懂得更多,无论是工作的技能,还是与人相处和沟通。就像我们尊敬的周恩来总理说的那样,活到老,学到老。在以后的工作和生活中,我会不断的充实自己,不断的学习以适应社会的不断变化。
篇2:化验室实习总结
厦门公司去年是第二次接受审计。QA审计是集团科技技术总部每年一次对所有分公司化验室人员的操作水平和化验室管理的一次验证和审查,因为QA审计和每一年每一家分公司的质量优胜杯的评比密切相关,所以很受重视。所以在审计之前,我们就开始了排查化验室工作上的缺漏和不足,并尽早的补上。我被安排了一个操作的审计,但是由于上班时间和审计日程安排冲突的原因,那个项目的操作审计由别人完成了。虽然我没有被审计,但是审计的过程中我有在场。我能明显的感觉到同事们的紧张,一片的沉寂,生怕做错。总部的人审计是相当严格的,对于卫生,他们关注到了每一个角落,而且还会不时的用手去摸;对于操作,要是有一步没有按照SOP进行操作,整个操作的分数就得不到了;对于管理上要是有一点的不足,就要被扣分。经过了紧张的三天审计,同事们终于松了口气。
厦门公司在去年的审计中拿了集团五十多家公司中的第六名。我想正是出于对啤酒质量的严格把关,所以集团才每年一度的各个分公司的化验人员进行审计。经过那次审计,我对自己的岗位也有了新的认识:虽然自己岗位做的事情比较简单和枯燥,但是对于控制啤酒质量来是相当重要,甚至是必不可少的。
在化验室期间,无论是在工作上还是在生活上,我都得到了同事们热心的关心和帮助,令我很是感动。我是化验室年龄最小的,有很多不懂得问题,大家都会积极的帮助我。我们是四个班次,每个班三个人进行倒班。我所在的班组大家很团结,都互相帮助,让我感觉自己处在一个温暖的团队之中。
在这8个月的时间里,让我真正了解了一个拥有百年历史的品牌――xx啤酒,也深深的受到了这家百年的啤酒制造公司醇厚文化的熏陶。xx啤酒的愿景是成为拥有全球影响力品牌的国际化大公司,青啤人在这个大的愿景下,本着诚信、和谐、开放、创新的精神在合适的岗位上做合适的事,酿造消费者喜好的啤酒,为生活创造快乐。能够在这样的一家大的企业公司工作,接受这样的文化熏陶,我觉得我是幸运的。
虽然已经进入社会,参加工作,但是要适应社会,我还欠缺很多东西。因此,我还需要继续的学习,让自己懂得更多,无论是工作的技能,还是与人相处和沟通。就像我们尊敬的周恩来总理说的那样,活到老,学到老。在以后的工作和生活中,我会不断的充实自己,不断的学习以适应社会的不断变化。
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篇3:啤酒厂实习心得
每个应届毕业生在学校毕业前都需要进行毕业实习,以下是由中国人才网提供一篇实习心得范文,提供给应届毕业生写心得时参考所用。更多实习材料尽在www.cnrencai.com/shixi/
为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位:xxx啤酒,2月成立,注册资金1.8亿,年产量15万吨.xx啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时,制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为,糖化车间,发酵车间,检验中心,包一车间,包二车间,污水除理。检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标,以确保生产的啤酒合格,达到指标。xx啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训,从而保证了xx的品质如一。xx啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:
If you can dream it,you can make it!
最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!
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篇4:啤酒厂实习报告
此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。
最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。
说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。
篇5:啤酒厂实习报告
为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:华润雪花啤酒(中国)有限公司,成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。 华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂,占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。华润雪花啤酒销量超过500万千升,不但突破了雪花啤酒单品销量第一,并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。
华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌,并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖,并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务,遍及香港及中国大陆,并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司,截至12月底,该公司拥有华润创业54.91%股权。公司目前在香港及中国内地雇用超过80,000名员工,当中有97%在中国内地雇用。
SABMiller是世界上最大的啤酒公司之一,在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市,总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售,业务遍及世界五大洲,在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂,一百五十多个啤酒品牌,年啤酒销量达1890万吨。SABMiller的生产管理在国际上享有很高的声誉,并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在许多进入的国家中,SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于5月收购了美国Miller公司,从此进入这个世界上最大的啤酒市场和利润中心。
篇6:经典啤酒厂实习报告
一、实习目的
为期十天的工厂实习结束了,这对于我来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信此刻都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。就应庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的潜力,增强学生对所学专业的兴趣和信心,是学生建立必须的工程意识,锻炼学生参与实践的潜力,培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。
二、工厂简介
北京__啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京__啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业,国家二级企业,是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。
__啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量,先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产,有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。__啤酒是国家首批质量认证产品,并被指定为人民大会堂国宴特供酒,中国国际航空公司空中配餐专用酒,三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,__牌啤酒注册商标是中国驰名商标。
湖南__啤酒有限公司位于湖南省湘乡市,由北京__啤酒股份有限公司注入巨资对湖南__进行技术改造,构成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线,现有资产总额14500万,员工988人,占地面积16万平方米。
湖南__拥有得天独厚的酿造水源,为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载:县城南郊涟水之滨,有一古井叫芗泉井,其水香如椒兰,酿造殊胜,南齐时以之充贡。__啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染,属低矿化度重碳酸盐钠极软水,极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定,该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。
湖南__生产工艺严格、操作规范,并不断注入先进管理模式,企业管理水平连上台阶,于透过了iso9001:质量管理体系认证和qs市场准入验收工作,于20透过了质量体系认证复审工作。
三、啤酒生产总介绍
啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。)
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):
图中代号所表示的设备为:
1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机
三、实习资料:
7月4日(啤酒知识培训)
一、啤酒的定义:
以大麦、啤酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品
二、啤酒的分类:
一是根据灭菌状况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后,不经消毒处理,直接销售,口感优于熟啤,但因其不杀菌、不充氧,如不降温,在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备,经三次灭菌过滤,然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富,在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡黄色,采用短麦芽作原料,酒花香气突出,口味清爽,是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色,是用高温烘烤的麦牙酿造而成,含固形物较多,麦芽汁浓度大,麦芽香气明显。
三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种:高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间,酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性好,宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间,以12度最为普遍,酒精含量在3、5%左右,是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间,酒精度在2、2%左右,夏季可作清凉饮料,缺点是保存期短。
三、啤酒品评:
四、啤酒的营养:
五:啤酒的生产过程:
7月5日(啤酒的微生物检测)
1、酵母浓度:将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母,用血球计数板(25中×16小格)计数。
2、水样检测:每一天检测一次,进行微检,坚持水中是否内含细菌等微生物。
7月6日(啤酒的化学检测)
基础
1、大米:首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度,若检测结果越绿,则表示大米越新鲜;然后将5g大米粉碎,105℃加热3h,检测加热后大米的质量,前后只差为蒸发的水分。
2、啤酒瓶:检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(最大直径与最小直径之差除以2,要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水,送入检测机,标准值为1、21mpa。
3、胶:检测胶的ph值,仓库内是5、16,包装车间为5、12、
成酒
1、浓度:预处理后的麦汁在20℃时的相对密度,查比重与浸出物对照表,得出100g麦汁中浸出物的克数,并进行平行测定。
2、糖化程度:取部分麦汁,并在麦汁中加入碘液,透过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色,若糖化完全则呈黄色)。
3、ph:以ph玻璃电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极,插入麦汁成工作电极,用酸度计测量电池电动势,读取ph值(标准为7、95~8、04)。
4、色度:将麦汁注入比色皿中,透过ebc比色计,与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。
5、总酸:以naoh标准溶液直接滴定样品的总酸,用ph计测量滴定终点,由消耗的maoh体积计算样品中总酸的含量。
6、α-氨基酸(茚三酮法):茚三酮可使α-氨基氮脱羧氧化,生成co2、nh3和比原先少一个碳原子的醛,还原茚三酮与nh3和未还原的茚三酮反应,生成蓝色缩合物,其色彩深浅和游离的α-氨基氮成正比,在570nm下有最大吸光值。
7、还原糖:用斐林溶液(分为a液cuso4和b液naoh与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存,使用时混合,生成cu(oh)2,其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物,当其与还原糖共热时,生成红色氧化亚铜沉淀,还原糖的所有羰基被还原成羧基,当到达终点事,只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体,而现实出氧化亚铜的鲜红色,因此可在糖业中决定终点。
7月7日(啤酒的过滤)
啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤,滤去酵母及杂质等,并根据工艺需求与必须的脱氧水混合获得清酒,具体流程如图
发酵液的流速从而增加压力(到达0、2mpa),之后透过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却,使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀,同时使发酵液持续在0℃,增加co2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐,使啤酒稳定均一,同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定,到达最佳过滤效果。
烛式过滤器过滤:过滤前先透过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母,同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次,再将发酵液与硅藻土一齐打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮,否则回流重新过滤,过滤完后将酒液打入后缓冲罐中,后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格,分别为粗土和细土,粗土附着在过滤棒上,细土则覆盖在粗土中,发酵液从过滤棒中滤过,到达滤去酵母的目的。
精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管,3根大膜管,27根小膜管,膜管由精滤膜组成,口径为1、5μm,能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器,故每隔一段时间需进行清洗与再生,用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。
稀释:取深进水,进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴,充入co2与o2竞争,使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水,并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按必须比例混合制的贴合要求的清酒,泵入清酒罐储存,根据市场需求进行包装。
7月89日(啤酒的糖化)
糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。
基本流程如下:
大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后,加入耐高温的淀粉酶及cacl2,并检查大米粉碎度。糊化时,70℃时下料,保温20min,之后在20min钟内上升温度至90℃,此时耐高温的α-淀粉酶作用,保温20min后在10min中内升温至100℃,保温20min质化稳定。
麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、50~0、55mm,第二次0、30~0、35mm),于37℃下料入糖化锅中,保温20min,升温至40℃后保温40min,紧之后升温至65~68℃,持续40~50min,每隔5min进行一次碘检,直至糖化完全,之后升温至70~78℃,杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解,保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪,40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。
过滤:70~78℃沉淀20min中,回流2~3次,直至麦汁清亮(浊度≤4ebc)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3,碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水构成水层,防止氧化,助稳定。过滤20min后,用波美计在检测台处取样测糖度,至糖度12度为止,否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。
煮沸。煮沸时持续75℃一段时间,杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花,添加剂(单宁、卡拉胶),辅料等(加料计量后附),煮沸一小时后出液,煮沸强度为7%左右,热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、80~11、00°p,煮沸后11、95~12、25°p。煮沸时加入的酒花能够带给香气,煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度,采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。
沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中,静置40min,使酒花、蛋白质等物质沉淀。
冷却:薄板冷却器,使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min,保温冷却压力0、6mpa,冰水温度≤5℃。
7月10日(啤酒的发酵)
湘乡_啤酒厂共有大发酵罐(高18米,250t)36个,小发酵罐(100t)16个,发酵罐由锥型罐罐体,冷媒带,cip清洗系统组成,锥型罐是啤酒发酵的场所,冷媒带分为3层,蛇形管环绕锥型罐罐体,分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度,cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次,发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母,开阀门60s~90s。回收利用时第一周每一天排放一次废酵母,酒龄20~25d时废酵母2d排一次,酒龄超过30天的5d排一次,此后罐压不低于0、06mpa,若出现不保压时,需对气体管道进行灭菌再备压。
酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/ml),流程为:
酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃,48h,400l)→增殖罐(12℃,48h,4000l)→发酵罐(10℃,48h,15kl)
麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量),麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa,流量为8m3/h,至含氧量到达8~10mg/l),对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐),第一、二、三锅麦汁充氧40min,第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐),第一锅充氧40min,第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时,进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h,第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃,满罐后温度维持11、5±0、5℃,恒温发酵。
主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段,酵母透过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵,产生酒精及一些风味物质,整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后,定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味,增加啤酒清亮度,大罐1000g,小罐400g),此后,于8、16、24h时,各排一次沉淀物,并于16h后接通co2回收管路,使发酵压维持在0、02mpa,进行主发酵。发酵过程中每一天取发酵液测量糖度,至糖度为2、5时,降温至4~5℃,进行后发酵。
后发酵:指下酒以后,啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天,后发酵时间越长,啤酒风味越佳,温度持续4~5℃,每一天检测双乙酰含量,当双乙酰含量降低至0、08mg/l后,对发酵液进行降温,以0、15℃/h的速度降温至0℃,储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同,一般为20~25天)。
cip清洗:3个月没用时进行清洗:80℃热水洗涤8~10min→1、5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。
7月1112日(啤酒生产的动力车间)
动力车间主要是制备、带给液氨、冰水、压缩空气,回收储存co2,给各个车间带给需要的动力以及备压需要的co2、n2,和冷却需要的冷媒以及废水的处理。
7月1314日(啤酒生产的包装)
包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机,洗出卫生安全的酒瓶,经过验瓶机和多人多次验瓶,将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机,国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验,确保瓶身完整,酒含量充足,更主要是确定啤酒澄清透明,无沉淀物,否则,为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品,送入储藏车间等待销售。
四、实习个人总结与思考
实习是大学生最重要的专业课之一,作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的,对我们以后的工作有着极其重要的作用,我们专业此次的生产实习是我国著名的名族企业_啤酒,在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言,从中学到了不少校园里学不到的知识。
十天的时间很短,回想这短短的十天,喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里,首先湖南_啤酒公司给我们带给工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益,从他们身上学到的不仅仅是做事的方法,更多的是做人的准则。实习已经划上了句号,在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣,7月4日那天,我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂,激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问,如今实习已经结束,在这十天中,我感觉我经历了许多,这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如,感觉自己在一天天的长大,一步步实现从学生到工作者的主角转化。
在工作中我们遇到各种各样的问题,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习潜力,透过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习潜力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的潜力,在没有另人帮忙的状况下自己也能透过努力,寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在校园学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
透过这次毕业实习,把自己在校园学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的潜力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从校园走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习,我的动手潜力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。我觉得此刻的大学生有个最大的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是期望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你此刻所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果构成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生就应多到企业基层学习,提高自己的动手潜力,放平自己的心态,不要怕辛苦,此刻是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光就应放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
总之,感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师,感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人,感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮忙,还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。
篇7:经典啤酒厂实习报告
一、实习目的
为期十天的工厂实习结束了,这对于我来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力,增强学生对所学专业的兴趣和信心,是学生建立一定的工程意识,锻炼学生参与实践的能力,培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。
二、工厂简介
北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业,国家二级企业,是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。
燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量,先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产,有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。燕京啤酒是国家首批质量认证产品,并被指定为人民大会堂国宴特供酒,中国国际航空公司空中配餐专用酒,三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,燕京牌啤酒注册商标是中国驰名商标。
湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市,由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造,形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线,现有资产总额14500万,员工988人,占地面积16万平方米。
湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源,为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间<湘乡县志>记载:县城南郊涟水之滨,有一古井叫芗泉井,其水香如椒兰,酿造殊胜,南齐时以之充贡。燕京啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染,属低矿化度重碳酸盐钠极软水,极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定,该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。
湖南燕京生产工艺严格、操作规范,并不断注入先进管理模式,企业管理水平连上台阶,于20通过了iso9001:2000质量管理体系认证和qs市场准入验收工作,于通过了质量体系认证复审工作。
三、啤酒生产总介绍
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。)
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):
图中代号所表示的设备为:
1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机
三、实习内容:
7月4日(啤酒知识培训)
一、啤酒的定义:
以大麦、啤酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品
二、啤酒的分类:
一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后,不经消毒处理,直接销售,口感优于熟啤,但因其不杀菌、不充氧,如不降温,在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备,经三次灭菌过滤,然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富,在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡黄色,采用短麦芽作原料,酒花香气突出,口味清爽,是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色,是用高温烘烤的麦牙酿造而成,含固形物较多,麦芽汁浓度大,麦芽香气明显。
三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种:高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间,酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性好,宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间,以12度最为普遍,酒精含量在3、5%左右,是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间,酒精度在2、2%左右,夏季可作清凉饮料,缺点是保存期短。
三、啤酒品评:
四、啤酒的营养:
五:啤酒的生产过程:
7月5日(啤酒的微生物检测)
1、酵母浓度:将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母,用血球计数板(25中×16小格)计数。
2、水样检测:每天检测一次,进行微检,坚持水中是否含有细菌等微生物。
7月6日(啤酒的化学检测)
基础
1、大米:首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度,若检测结果越绿,则表示大米越新鲜;然后将5g大米粉碎,105℃加热3h,检测加热后大米的质量,前后只差为蒸发的水分。
2、啤酒瓶:检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(最大直径与最小直径之差除以2,要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水,送入检测机,标准值为1、21mpa。
3、胶:检测胶的ph值,仓库内是5、16,包装车间为5、12、
成酒
1、浓度:预处理后的麦汁在20℃时的相对密度,查比重与浸出物对照表,得出100g麦汁中浸出物的克数,并进行平行测定。
2、糖化程度:取部分麦汁,并在麦汁中加入碘液,通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色,若糖化完全则呈黄色)。
3、ph:以ph玻璃电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极,插入麦汁成工作电极,用酸度计测量电池电动势,读取ph值(标准为7、95~8、04)。
4、色度:将麦汁注入比色皿中,通过ebc比色计,与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。
5、总酸:以naoh标准溶液直接滴定样品的总酸,用ph计测量滴定终点,由消耗的maoh体积计算样品中总酸的含量。
6、α-氨基酸(茚三酮法):茚三酮可使α-氨基氮脱羧氧化,生成co2、nh3和比原来少一个碳原子的醛,还原茚三酮与nh3和未还原的茚三酮反应,生成蓝色缩合物,其颜色深浅和游离的α-氨基氮成正比,在570nm下有最大吸光值。
7、还原糖:用斐林溶液(分为a液cuso4和b液naoh与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存,使用时混合,生成cu(oh)2,其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物,当其与还原糖共热时,生成红色氧化亚铜沉淀,还原糖的所有羰基被还原成羧基,当达到终点事,只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体,而现实出氧化亚铜的鲜红色,因此可在糖业中判断终点。
7月7日(啤酒的过滤)
啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤,滤去酵母及杂质等,并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒,具体流程如图
发酵液的流速从而增加压力(达到0、2mpa),接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却,使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀,同时使发酵液保持在0℃,增加co2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐,使啤酒稳定均一,同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定,达到最佳过滤效果。
烛式过滤器过滤:过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母,同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次,再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮,否则回流重新过滤,过滤完后将酒液打入后缓冲罐中,后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格,分别为粗土和细土,粗土附着在过滤棒上,细土则覆盖在粗土中,发酵液从过滤棒中滤过,达到滤去酵母的目的。
精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管,3根大膜管,27根小膜管,膜管由精滤膜组成,口径为1、5μm,能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器,故每隔一段时间需进行清洗与再生,用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。
稀释:取深进水,进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴,充入co2与o2竞争,使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水,并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒,泵入清酒罐储存,根据市场需求进行包装。
7月89日(啤酒的糖化)
糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。
基本流程如下:
大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后,加入耐高温的淀粉酶及cacl2,并检查大米粉碎度。糊化时,70℃时下料,保温20min,接着在20min钟内上升温度至90℃,此时耐高温的α-淀粉酶作用,保温20min后在10min中内升温至100℃,保温20min质化稳定。
麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、50~0、55mm,第二次0、30~0、35mm),于37℃下料入糖化锅中,保温20min,升温至40℃后保温40min,紧接着升温至65~68℃,保持40~50min,每隔5min进行一次碘检,直至糖化完全,接着升温至70~78℃,杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解,保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪,40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。
过滤:70~78℃沉淀20min中,回流2~3次,直至麦汁清亮(浊度≤4ebc)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3,碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水形成水层,防止氧化,助稳定。过滤20min后,用波美计在检测台处取样测糖度,至糖度12度为止,否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。
煮沸。煮沸时保持75℃一段时间,杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花,添加剂(单宁、卡拉胶),辅料等(加料计量后附),煮沸一小时后出液,煮沸强度为7%左右,热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、80~11、00°p,煮沸后11、95~12、25°p。煮沸时加入的酒花能够提供香气,煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度,采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。
沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中,静置40min,使酒花、蛋白质等物质沉淀。
冷却:薄板冷却器,使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min,保温冷却压力0、6mpa,冰水温度≤5℃。
7月10日(啤酒的发酵)
湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐(高18米,250t)36个,小发酵罐(100t)16个,发酵罐由锥型罐罐体,冷媒带,cip清洗系统组成,锥型罐是啤酒发酵的场所,冷媒带分为3层,蛇形管环绕锥型罐罐体,分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度,cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次,发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母,开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母,酒龄20~25d时废酵母2d排一次,酒龄超过30天的5d排一次,此后罐压不低于0、06mpa,若出现不保压时,需对气体管道进行灭菌再备压。
酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/ml),流程为:
酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃,48h,400l)→增殖罐(12℃,48h,4000l)→发酵罐(10℃,48h,15kl)
麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量),麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa,流量为8m3/h,至含氧量达到8~10mg/l),对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐),第一、二、三锅麦汁充氧40min,第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐),第一锅充氧40min,第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时,进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h,第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃,满罐后温度维持11、5±0、5℃,恒温发酵。
主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段,酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵,产生酒精及一些风味物质,整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后,定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味,增加啤酒清亮度,大罐1000g,小罐400g),此后,于8、16、24h时,各排一次沉淀物,并于16h后接通co2回收管路,使发酵压维持在0、02mpa,进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度,至糖度为2、5时,降温至4~5℃,进行后发酵。
后发酵:指下酒以后,啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天,后发酵时间越长,啤酒风味越佳,温度保持4~5℃,每天检测双乙酰含量,当双乙酰含量降低至0、08mg/l后,对发酵液进行降温,以0、15℃/h的速度降温至0℃,储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同,一般为20~25天)。
cip清洗:3个月没用时进行清洗:80℃热水洗涤8~10min→1、5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。
7月1112日(啤酒生产的动力车间)
动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气,回收储存co2,给各个车间提供需要的动力以及备压需要的co2、n2,和冷却需要的冷媒以及废水的处理。
7月1314日(啤酒生产的包装)
包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机,洗出卫生安全的酒瓶,经过验瓶机和多人多次验瓶,将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机,国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验,确保瓶身完整,酒含量充足,更主要是确定啤酒澄清透明,无沉淀物,否则,为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品,送入储藏车间等待销售。
四、实习个人总结与思考
实习是大学生最重要的专业课之一,作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的,对我们以后的工作有着极其重要的作用,我们专业此次的生产实习是我国著名的名族企业燕京啤酒,在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言,从中学到了不少学校里学不到的知识。
十天的时间很短,回想这短短的十天,喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里,首先湖南燕京啤酒公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益,从他们身上学到的不仅是做事的方法,更多的是做人的准则。实习已经划上了句号,在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣,7月4日那天,我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂,激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问,如今实习已经结束,在这十天中,我感觉我经历了许多,这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如,感觉自己在一天天的长大,一步步实现从学生到工作者的角色转化。
在工作中我们遇到各种各样的问题,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习,我的动手能力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果形成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习,提高自己的动手能力,放平自己的心态,不要怕辛苦,现在是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光应该放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
总之,感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师,感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人,感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮助,还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。
篇8:啤酒厂实习报告
啤酒厂实习报告
xxxx年4月2日,我和同学们离开了将近2年的母校,来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司,它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送,发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李过多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经准备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了,今天发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与公司融为一体,不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天,是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训,我对该厂的情况有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的.要求,结合公司当时的实际情况,给我们编制了实习人员岗位轮转表,安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间,带教老师每天不定时的检查我们的实习情况,起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门,主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门,有点丈二和尚摸不着头脑的感觉,但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下,了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等,而且严格执行无菌操作原则,掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。
实践出真知,实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性,领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验,再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室,在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事,工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验―酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅,他人很好,而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间,不由分说,最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重,而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶,再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因,对许多设备的操作了解的很少。
篇9:啤酒厂实习心得体会
为了能够更好的增强我们对于就业和生产的认识,院系领导和老师通过多方努力给我们联系到了一个可以见习的工厂――XX县山城啤酒有限公司(现属重啤集团,目前正在和佳士得啤酒谈有关收购的事宜)。作为一名生物工程专业的学生,而且又是面向发酵工程方向的学生更应该对啤酒等食品发酵等有更多的感性认识,当然这次见习也让我们从书本中走出来,面向生产和实际操作来一次零距离的亲身接触!
5月21日早晨,我们早早的就被一股兴奋催促着起床了,因为今天我们院的XX老师和XX老师要带我们到含山县的一家啤酒厂去见习,第一次去见习的我们甭提有多兴奋了,早早起床的我们,带上笔和笔记本比平时上课早出半个小时的时间,就已经来到院楼下等候接我们去见习的大巴了,为此我们还被XX老师表扬了一番,同学们的那股兴奋就更不用提了。
等了不一会,两辆大巴就缓缓开了过来,老师向我们交代好注意事项后,我们班57名同学就分两批先后上了两辆大巴,一路上同学们讨论了好多古纳于啤酒生产的话题,甚至大胆的去猜测啤酒厂的各种场景,还有同学表示希望能够尝尝啤酒厂的啤酒。
不远不近的车程,从省道驶入XX县城的车道后十几分钟我们就来到XX县山城啤酒厂,负责接待见习老师施主任(话音),已经早早在门口等候了。施主任看上去很和蔼,四十岁左右年纪,带着圆框的近视镜,很是平和。下车后,我们排成一排,施主任表示厂里十分欢迎我们来参观,并向我们介绍了他们啤酒厂的现状和未来的发展前景。并向我们展示了他们厂的入厂安全知识和参观注意事项! 给我印象最深刻的就是,施主任说,厂里严格规定工人们佩戴劳保防护眼罩和耳塞,还有穿戴工作服以及由钢板制作的皮鞋。他还说,安全生产施他们唱的重中之重,上下一齐抓的问题。
接下来我们就跟随施主任沿着啤酒的生产流程线进行有序的参观见习了,首先我们来到糖化控制室,这里是麦芽发酵糖化的地方,也是啤酒生产的关键环节,如果糖化不从分,会对啤酒的质量和口味有很大的影响。听施主任说他们的糖化室是全数控的,在整个华东地区都是非常先进的。参观完糖化车间后,我们就来到了楼下的粉碎室,看到一台比较大的搅拌机,还有糖化锅底部的大转子,里面温度非常高,老师和施主任都告诉我们不要用手触摸,以免被烫伤。然后我们有参观了交换室,有一台大型交换机,把糖化过的以每秒36.9左右的速度抽进大型发酵罐里,进行恒温发酵,交换室的隔壁就是发酵车间,全部采用自动化的设备,看上去非常先进,里面还会时不时有液体从排水管理流出,施主任说,这是自动清洗设备,水温比较高,大家注意不要靠近。随后施主任把我们带到离发酵罐不远的大型过滤器旁,并打开检验灯,让我们看过滤后啤酒清亮程度,过滤罐体上还贴有一个标签,上面写着“麦汁必须清亮澄清”。同学们看后都表示,过滤后的麦汁很是清亮,透过玻璃几乎看不到有液体流动的痕迹。
发酵室旁还有有一间相对小些的发酵室,设备也比刚才发酵室的设备看上去先进了不少,施主任说这是“纯生啤酒”发酵室,并说纯生啤酒对于发酵的卫生条件要求非常高。参观完这些生产车间后,那么接下来就是啤酒包装车间了,我们穿过厂区的大道,来到了目前闲置的包装车间,施主任说,由于进入包装车间必须要严格佩戴劳保用品,由于厂里没有准备那么多劳保用品,所以只能参观这个暂时闲置的包装车间了。诺大的包装车间里,有很多的传送装置,施主任说,
这个车间忙碌起来需要二三十个工人才能操作的过来,并且还说,欧洲的那些比较先进的包装车间里,有的只需要五六个人就能完全应付的过来,所有问题全部采取自动化排查,清理。听了这些,真心感觉平时接触的都是些理论知识,很少有这些之间的机会,对实际生产了解的也不较少。以后一定要多多接触实际生产,把理论应用到实践中。
参观完包装车间后,这次见习也就接近尾声了,施主任对我们的表现给与了高度的表扬,并表示以后欢迎大家能来啤酒厂实习,能日后从事啤酒生产的工作。告别了施主任后,我们便驱车离开了厂区,沿着来时的路踏上了返校的路途,疲惫了的同学们不一会就打起了小盹,一路上望着窗外,我想了很多。
回到学校后,XX老师带我们到学校的小型啤酒发酵室,并给我们简单介绍了小型发酵室的设备和啤酒的发酵流程,并让我们品尝了刚刚发酵好的啤酒,一股沁人的麦芽香气扑鼻而来。
这次见习收获真的很大,并在一定程度上让我们对生产和工厂的实际操作有了一种更感性的认识,对日后我们的择业以及就业都会产生一定的影响吧。真希望学校能多多举行这些有意义的见习活动,来丰富我们的课外知识,和能够把理论和实践结合的机会,也非常感谢老师和领导们的辛苦努力。
在今后的学习生活中,我会更加努力,倍加珍惜每一次的学习和见习的机会,争取让自己成为一个实用型的合格的大学生而去努力。
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篇10:啤酒厂实习目的
一、实习时间: -08-24――2013-08-26
二、实习地点: 燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司
三、实习目的: 燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了一定的发酵的专业知识,但是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。
几天的实习生活虽然短暂,可是有了老师的帮助,和啤酒厂领导的关心,我们得以深入到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮助。
几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,但是,同学们都很有热情,啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。
通过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!
[啤酒厂实习目的]
篇11:关于啤酒厂实习报告
一、实习时间:20XX-08-24-20XX-08-26
二、实习地点雪花啤酒有限责任公司
三、实习目的:燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了一定的发酵的专业知识,但是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。
四、华润啤酒厂简介:华润雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前华润雪花啤酒在中国经营近70家啤酒厂,旗下含雪花啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。华润雪花啤酒销量超过837万千升,年增长达15.3%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。20雪花单品牌销量进一步增长18.8%达到724万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。
雪花啤酒
华润雪花前身是雪花啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在1964年中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。
这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,雪花啤酒被命名为全国优质酒。
产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里,雪花啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。
雪花啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪
花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。,雪花啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。雪花啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值达到111.85亿元。继20雪花单品销量全国第一之后,再创历史新高,以510万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。20,雪花啤酒的品牌价值达到136.58亿元。雪花单品牌销量增长19.1%,销量达610万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达153亿元。年雪花品牌价值增至377.26亿元。07年9月,国家工商行政管理总局商标局认定“雪花”商标为“中国驰名商标”。
华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区,是华润雪花啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一,系外商独资企业。年1月华润雪花啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份,成立了华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司。华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司通过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。
五、啤酒发酵过程:
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
(二)糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送脸谱鞣掷胨穆斯萜鳌B笱恐诒槐萌胫蠓泄靶柘仍诠瞬壑腥コ渲械穆笱科た牵⒓尤刖苹ê吞恰V蠓校涸谥蠓泄校旌衔锉恢蠓幸晕【苹ǖ奈兜溃⑵鹕拖尽T谥蠓泻螅尤刖苹ǖ穆笱恐槐萌牖匦恋聿垡匀ゴΣ恍枰木苹ㄊS辔锖筒蝗苄缘牡鞍字省
糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。
(三)发酵工序
发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成“嫩啤酒”,然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机:
将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
包装车间的流程大体为:
装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
六、自动控制在主要环节应用
我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断进步,采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。
随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改进,进一步提高产品质量,提供了良好的原始数据参考。
【1】麦汁制备过程:
麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高,控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体现在以下几个方面:
(1)快速测温技术:采用快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;
(2)先进控制技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差
篇12:啤酒厂实习报告
xxxx年4月2日,我和同学们离开了将近2年的母校,来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司,它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送,发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李过多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经准备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了,今天发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与公司融为一体,不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天,是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训,我对该厂的情况有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求,结合公司当时的实际情况,给我们编制了实习人员岗位轮转表,安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间,带教老师每天不定时的检查我们的实习情况,起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门,主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门,有点丈二和尚摸不着头脑的感觉,但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下,了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的.简单处理措施等,而且严格执行无菌操作原则,掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。
实践出真知,实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性,领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验,再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室,在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事,工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅,他人很好,而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间,不由分说,最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重,而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶,再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因,对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入,不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走,舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外,我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后,都要认真写好一周内实习小结,主要包括实习的收获和不足,还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。
在厂实习过程中,除了自己好好实习外,我认真履行班长的职责,我非常注意与同学、师傅们的交流,大家一起严格要求自己,严格执行请假制度,如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习,不旷工,不迟到,不断充实自己的知识,为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。但是由于时间太紧,没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中,我采用了看、问等方式,对啤酒生产全过程进行了了解,分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
实习是教学过程中的重要环节,是我们学生理论联系实际,掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”。
篇13:啤酒厂实习工作总结精选
实习时间:
实习单位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司
单位地址:山东省曲阜市校场路18号
实习目的:正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。
实习方法:观摩听取
酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂,通过1993年、的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米,拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品,20全年共生产销售啤酒13、25万吨,实现销售收入2、8亿元,实现利税5521、79万元,实现利润507、89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作,全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量和产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。
实习内容:
理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过emp途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言:
针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺(主体车间):
糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,
麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。
发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃,后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。
滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。
辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。
空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。
污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水,采用uasb法处理;cod值在400600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量,调节ph,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。
篇14:啤酒厂实习报告
2002年,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
2002年以来,雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品.
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:
If you can dream it,you can make it!
最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!
2017啤酒厂实习报告范文篇3
xxxx年4月2日,我和同学们离开了将近2年的母校,来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司,它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送,发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李过多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经准备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了,今天发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与公司融为一体,不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天,是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训,我对该厂的情况有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求,结合公司当时的实际情况,给我们编制了实习人员岗位轮转表,安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间,带教老师每天不定时的检查我们的实习情况,起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门,主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门,有点丈二和尚摸不着头脑的感觉,但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下,了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等,而且严格执行无菌操作原则,掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。
实践出真知,实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性,领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验,再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室,在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事,工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅,他人很好,而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间,不由分说,最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重,而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶,再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因,对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入,不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走,舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外,我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后,都要认真写好一周内实习小结,主要包括实习的收获和不足,还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。
在厂实习过程中,除了自己好好实习外,我认真履行班长的职责,我非常注意与同学、师傅们的交流,大家一起严格要求自己,严格执行请假制度,如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习,不旷工,不迟到,不断充实自己的知识,为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。但是由于时间太紧,没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中,我采用了看、问等方式,对啤酒生产全过程进行了了解,分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
实习是教学过程中的重要环节,是我们学生理论联系实际,掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”
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