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三坐标技术工作总结

时间:2023-02-21 08:25:38 其他工作总结 收藏本文 下载本文

以下是小编精心整理的三坐标技术工作总结,本文共13篇,希望对大家有所帮助。

三坐标技术工作总结

篇1: 三坐标技术工作总结

一:什么是三坐标测针

测针是三坐标策略系统的组成部分,它与被测工件接触,使测头机构产生位移。所产生的信号经处理得出策略结果。被测工件的外形特征将决定要采用的测针类型和大小。在所有情况下,测针的最大刚性和测球的球度都至关重要。

为了达到这一要求,renishaw的测针杆按照严格的标准在数控机床上生产。我们格外注意保证测针刚性最高,同时测针质量经过最优化处理以适用于renishaw的各种测头。renishaw原产测球是按最高标准制造,保证与测针杆的链接能达到最佳的完整性。如果您使用的测球球度差、位置不正、螺纹公差大、或因设计不当使测量时产生过量的扰度变形,则很容易降低测量效果。为了确保您采集的数据的正确性,请务必从renishaw原产的全系列测针中指定和选用测针。

二、三坐标测针的专业术语:

总长度:雷尼绍对测针总长度的标准定义,是从测针的后安装端面到测球中心的长度。有效工作长度:有效工作长度是在零件发现方向测量时从测球中心道测针杆与被测目标干涉点之间的距离。

三、如何正确选择测针

1、尽量选用短测针

测针弯曲或变形量越大,精度月底,使用近可能短的测针

2、尽量减少接头

每增加一个饿着呢的测杆的链接,便增加了一个潜在的弯曲和变性点。所以使用中应尽量减少三坐标测针的组件数。

3、选用的测球直径要尽量大

一是这样能增大测球、测针杆的距离,从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发。其次测球直径越大,被测工件表面光洁度的影响越小。

篇2: 三坐标技术工作总结

一个月的三坐标测量学习很快结束了,虽然学习的东西还不算很多,但是也十分有用。在学习过程中,我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的`优势,比起其他测量仪器来说,它的功能其实是非常强大的。同时,我也意识到三坐标很好地弥补了2d投影仪的不足,比起2d投影仪来说,它的使用性更广,测量出来的数据更加精确,更有说服力。

简单来说,三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量,还可用于电子,五金、塑胶等行业中。三坐标测量仪可以对工件的尺寸,开关和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测,外形测量、过程控制等任务。

从对三坐标的了解认识到手动操作,我的这个学习可以分为五个阶段:

第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。掌握如何开机关闭机器,控制手柄的基本使用以及基本维护知识。

第二阶段:掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量

第三阶段:了解并测量最基本的点,直线,圆等基本元索。

第四阶段:了解并学会建立最基本的坐标系,回顾基本形位公差并了解测量机基本术语,包括角度,相交,平行度,垂直度等。

第五阶段:掌握相应的程序的导入。导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量,得出有效的数据。

总的来说,本次学习中,通过对各部门工件的测量,使我们更好地测出各部门加工的情况。三坐标能准确无误地判断出工件的良与否,对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。同时,pc.dmis这套软件还提供了非常实用的测量编程,只要用户建立好三坐标,就可以利用同一个程序检测出批量的产品,在很大程度上,提高我们的效率,减少了人为的误差,提高了测量准确性与范围。这也是我之前想也没有想到过的事情。

当时,我手中有本关于三坐标的教材,一时也看不懂,但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得,使我对测量技术有了更进一步的了解。

梁兆权

20××/10/4

篇3: 三坐标技术工作总结

三坐标测量机(cmm)是一种以精密机械为基础,综合应用电子技术、计算机技术、光栅与激光干涉技术等先进技术的检测仪器。三坐标测量机的主要功能是:(1)可实现空间坐标点的测量,数控机床厂可方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量精确可靠,万能性强。 (2)由于计算机的引入,可方便地进行数字运算与程序控制,并具有很高的智能化程度。因此,它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量,还可实现主动测量和自动检测。在模具制造工业中,三坐标测量机充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。

(一)三坐标测量机的分类与构成

三坐标测量机按其工作方式可分为点位测量方式和连续扫描测量方式。点位测量方式是由测量机采集零件表面上一系列有意义的空间点,通过数学处理,求出这些点所组成的特定几何元素的形状和位置。连续扫描测量方式是对曲线、曲面轮廓进行连续测量,多为大、中型测量机。

根据三坐标测量机的结构形式及三个方向测量轴的相互配置位置的不同,三坐标测量机可分为悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式等,如图1―48所示。它们各有特点及相应的适用范围如下:

(1)悬臂式的特点是结构紧凑、数控机床厂工作面开阔、装卸工件方便、便于测量,但悬臂易于变形,且变形量随测量轴丁轴的位置变化,因此丁轴测量范围受限。 (2)桥式测量机结构刚性好,x、y、z方向的行程大,一般为大型机。 (3)龙门式的特点是龙门架刚度大,结构稳定性好,精度较高。由于龙门或工作台可以移动,使装卸工件方便,但考虑龙门移动或工作台移动的惯性,龙门式测量机一般为小型机。 (4)立柱式适合于大型工件的测量。 (5)坐标镗床式的结构与镗床基本相同,结构刚性好,测量精度高,但结构复杂,适用于小型工件。

三坐标测量机按测量范围可分为大型、中型和小型。按其精度可分两类:①精密型,一般放在有恒温条件的计量室,用于精密测量,分辨率一般为0.5~21lm;②生产型,数控机床厂一般放在生产车间,用于生产过程检测,并可进行末道工序的精加工,分辨率为5flm或10怜m。

三坐标测量机的规格品种很多,但基本组成大致一样,主要由测量机主体、测量系统、控制系统和数据处理系统组成。

1、三坐标测量机的主体

三坐标测量机的主体的运动部件包括沿x轴移动的主滑架、沿丁向移动的副滑架、沿z向移动的z轴,以及底座、测量工作台。测量机的工作台多为花岗岩制造,具有稳定、抗弯曲、抗振动、不易变形等优点。

2、三坐标测量机的测量系统

三坐标测量机的测量系统包括测头和标准器。三坐标测量机的测头用来实现对工件的测量,是直接影响测量机测量精度、操作的自动化程度和检测效率的重要部件。三坐标测量机的测头可分接触式和非接触式两类。数控机床厂在接触式测量头中又分机械式测头和电气式测头。此外,生产型测量机还可配有专用测头式切削工具,如专用铣削头和气动钻头等。机械接触式测头为具有各种形状(如锥形、球形)的刚性测头、带千分表的测头以及划针式工具。机械接触式测头主要用于手动测量,由于手动测量的测量力不易控制,测量力的变化会降低瞄准精度,因此只适用于一般精度的测量。电气接触式测头的触端与被测件接触后可作偏移,传感器输出模拟位移量信号。这种测头既可以用于瞄准(过零发信),也可以用于测微(测给定坐标值的偏差),因此电气接触式测头主要分为电触式开关测头和三向测微电感测头,其中电触式开关测头应用较广泛。非接触式测头主要由光学系统构成,如投影屏式显微镜、电视扫描头,适用于软、薄、脆的工件测量。

(二)三坐标测量机的测量方法

一般点位测量有三种测量方法:直接测量、数控机床厂程序测量和自学习测量。 (1)直接测量方法(即手动测量)。操作员将决定的顺序利用键盘输入指

令,系统逐步执行的操作方式,测量时根据被测零件的形状调用相应的测量指令,以手动或数控方式采样,其中数控方式是把测头拉到接近测量部位,系统根据给定的点数自动采点。测量机通过接口将测量点坐标值送入计算机进行处理,并将结果输出显示或打印。 (2)程序测量方法。将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程,以文件形式存入磁盘,测量时按运行程序控制测量机自动测量。该方法适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容:

1)程序初始化。如指定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。 2)测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永久原点等。 3)测量的循环。①定位,使测头在进入下一采样点前,先进入定位点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置);②采样处理,包括预备指令和操作指令,如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令;③测量值的处理;④关闭文件结束整个测量过程。

(3)自学习测量方法。操作者对第一个零件执行直接测量方式的正常测量循环中,借助适当命令使系统自动产生相应的零件测量程序,对其余零件测量时重复调用。该方法与手i编程相比,省时且不易出错。但要求操作员熟练掌握直接测量技巧,注意操作的目的是获得零件测量程序,严格掌握操作的正确性。

自学习测量过程中,系统可以两种方式进行自学习:对于系统不需要对其进行任何计算的指令,如测头定义、参考坐标系的选择等指令,系统采用直接记录方式。数控机床厂许可记录方式用于测量计算的有关指令,只有在操作者确认无误时才记录,如测头校正、零件校正等指令。当测量循环完成或在执行程序的过程中发现操作错误时,可中断零件程序的生成,进入编辑状态修改,然后再从断点启动。

(三)三坐标测量机的应用

(1)多种几何量的测量。测量前必须根据被测件的形状特点选择测头并进行测头的定义和校验,并对被测件的安装位置进行找正。

1)触头的定义和校验。在测量过程中,当触头接触零件时,计算机将存人测头中心坐标,而不是零件接触点的实际坐标,因而触头的定义包括触头半径和测杆的长度造成的中心偏置,以及多触头测量时各个触头定义代码。测量触头的校验还包括使计算机记录各触头沿测量机不同方向测同一测点时的长度差别,以便实际测量时系统能自动补偿。触头的定义和校验可直接调用测头管理程序、参考点标定和测头校正程序来进行,将各触头分别测量固定在工作台上已标定的标准球或杯准块,计算机即将各测头测量时的坐标值计算出各触头的实际球径和相互位置尺寸,并将这些数据存储于寄存器作为以后测量时的补偿值。经过校验的不同触头测同一点,数控机床厂可得到同样的测量结果。

2)零件的找正。指在测量机上用数学方法为工件的测量建立新的坐标基准。测量时,工件任意放置在工作台上,其基准线或基准面与测量机的坐标轴(x、y、z轴的移动方向)不需要精确找正,为了消除这种基准不重合对测量精度的影响,用计算机对其进行坐标转换,根据新基准计算校正测量结果。因此,这种零件找正的方法称为数学找正。零件找正的主要步骤有:①根据采用的三维找正或二维找正方法,确定初始参考坐标系;②运行找正程序;③选定第一坐标轴;④调用相应子程序进行测量并存储结果;⑤选第二坐标轴;⑥调用相应子程序进行测量并存储结果。对于三维找正中的第三轴,系统自动根据右手坐标准则确定。

工件测量坐标系设定后,即可调用测量指令进行测量。三坐标测量机测量被测工件的形状、位置、中心和尺寸等方面的应用举例。

(2)实物程序编制。对于在数控机床上加工的形状复杂的零件,当其形状难于建立数学模型使程序编制困难时,常常可以借助于测量机。通过对木质、塑料、数控机床厂黏土或石膏制的模型或实物的测量,得到加工面几何形状的各项参数,经过实物程序软件系统的处理,输出所需结果。

例如,高速数字化扫描机实际上是一台连续扫描测量方式的坐标测量机,主要用于对模具未知曲面进行扫描测量,可将测得的数据存人计算机,根据模具制造需要,实现:①对扫描模型进行阴、阳模转换,生成需要的cnc加工程序;②借助绘图设备和绘图软件得到复杂零件的设计图样,即生成各种cad数据。 (3)轻型加工。生产型三坐标测量机除用于零件的测量外,还可用于划线、打冲眼、钻孑l、微量铣削及末道工序精加工等轻型加工,在模具制造中可用于模具的安装、装配。

三坐标划线机即立柱式三坐标测量机,数控机床厂主要用于金属加工中的精密划线和外形轮廓的检测,特别适用于大型工件制造、模具制造、汽车和造船制造业及铸件加工等。它与生产型三坐标测量机在结构和精度上有较大区别,属于生产适用型三坐标机,可承受检测环境较恶劣的划线和计量测试技术工作。

篇4: 三坐标技术工作总结

一周的三坐标测量实习很快结束了,但还是学到了东西,通过对三坐标测量机床的学习,使我们又发现了在加工中出现的不少问题,从而更好的优化加工方法,提高加工精度。

在本次学习中,通过对自己工件的测量,使我们更好地测出加工精度,认识到三坐标测量机床通过pc.dmis软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度,定位精度,几何精度,及轮廓精度进行测量,对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,除支持点位测量功能外,pc.dmis还可以将iges文件输出导入,方便复杂曲面测量,并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。

对三坐标测量机的学习,是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区,对以后加工有着深远意义。三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求,它精确的测量保证了工件的合格与否,对与指导加工有着很大的帮助。

12g数控预备技师

刘端焰20××-11-23

篇5:三坐标工程师个人简历

个人简历

姓名:梁先生

目前所在: 广州

年 龄: 28

户口所在: 广西

国 籍: 中国

婚姻状况: 已婚

民 族: 汉族

身 高: 168 cm

体 重: 52 kg

求职意向

人才类型: 普通求职

应聘职位: 技工,质量检验员/测试员,质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

工作年限:6

职 称:中级

求职类型: 全职

可到职日期: 一个星期

月薪要求: 3500~5499元

希望工作地区: 广州

工作经历

**公司

起止年月:-03 ~ -08

公司性质: 民营企业

所属行业:机械/机电/设备/重工

担任职位:三坐标测量工程师

工作描述: 3月至8月任职于广州数控设备有限公司,职位是三坐标测量工程师,

主要工作:注塑机,机器人的零部件检测,分析不良原因,协助工程师改善加工工艺,提交每月的质量报告和改善方案

离职原因: 工资福利降低

**公司

起止年月:-06 ~ 2011-03

公司性质: 中外合资

所属行业:汽车及零配件

担任职位:三坐标测量工程师

工作描述:

工作内容:负责公司模具产品的检验,产品报告作成,检具验收,夹具验收

离职原因:

**公司

起止年月:-06 ~ 2008-05

公司性质: 中外合资

所属行业:其他行业

担任职位:跟模工程师兼三次元检测

工作描述: 6月至5月在广州林仕豪模具制造有限公司,

职位:跟模工程师,三坐标测量师,产品的测量并做出产品数据图,对不合格产品的处理,跟进,保证模具与产品符合客户的'质量要求。使用三次元对模具型腔,型心进行精密的检测,以及各种复杂工件和外来工件的检测。

离职原因:

教育背景

毕业院校: 桂林机电工程学校

最高学历: 中专

获得学位:

毕业日期: 2006-07

专 业 一: 模具设计与制造

专 业 二: 三次元测量

起始年月: -08

终止年月 :2006-07

学校(机构)所学专业获得证书证书编号:

桂林机电工程学校 模具设计与制造 毕业证

语言能力

外语: 英语 一般

粤语水平: 良好

其它外语能力:

国语水平: 优秀

工作能力及其他专长

本人能熟练使用QC七大手法,并能应用到工作当中,对TS16949有一定的了解。

识图能力强,能准确使用PC-dims三次元,二次元等高精密测量仪器与及通用的量具。

性格开朗与人处事融洽,对待工作善始善终,做事认真细心,踏实敬业,诚实守信,具有良好的沟通能力和团队合作精神,学习意识能力强。对品质管理有一定的认识,能独立完成上司交代的任务。

自我评价

本人性格开朗与人处事融洽,对待工作善始善终,做事认真细心,踏实敬业,具有良好的沟通能力和团队合作精神,学习意识能力强.给我一个机会就是给贵公司一个创造效益的机会,相信你我的共同努力一定会给贵公司带来美好的明天。

篇6:三坐标测量机的技术升级改造和多功能化

三坐标测量机的技术升级改造和多功能化:

三坐标测量机(CMM)使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测,但是,用CMM进行精密测量所耗费的时间和精力(取决于CMM的服役年限和复杂程度)往往可能成为生产流程中的一个瓶颈。通过有选择地对CMM进行升级改造和采用多功能CMM技术,有助于提高CMM的测量速度和检测柔性。

CMM的升级改造:

对CMM进行升级改造时,首先必须考虑的问题是CMM的机械性能。为此,需要检查CMM的使用状态,如果机械部分状况良好,能够校准和保持精度,那么就适合对其进行升级。如果机械系统已经损坏,丧失了精度,就没有必要对其进行升级改造。如果一台CMM机械性能完好,比较经济实惠的升级方式就是更新其测量软件。软件升级是CMM改造的工作重点。一个典型实例是升级改造一台已使用了,硬件状态良好但软件运行平台仍为DOS操作系统的CMM。用基于Windows操作系统的新型测量软件(如Zeiss公司的Calypso软件包)对其进行更新升级后,就能输入CAD文件,选择测量范围,并自动创建测量程序。这种面向操作者的软件允许脱机编程,可在不中断测量的情况下为检测新的零件进行编程准备。如果一个加工车间有多台不同品牌的 CMM,可以将它们升级到同一个测量软件包,这样操作人员就可以方便地在多台CMM之间轮换操作。软件的标准化还有利于新购置CMM设备,因为可以将测量软件直接移植到新增的CMM上。完成软件升级后,下一个步骤是升级更新CMM控制器。通过更换新型控制器,可以显著提高数据采集的速度和精度,还能为 CMM提供信息采集、随机诊断等功能和预检修程序。完成软件和控制器升级后,更新测头技术也可以显著改善CMM的性能。CMM的标准测头为触发式测头,它的探针与被测工件接触一次,就激活一次发讯开关,记录一个数据点。现在许多触发式测头的性能不断提高和完善,如接触式扫描测头可在触测点与工件保持接触并提供模拟量反馈,连续而快速地记录大量数据点。新的测量软件、控制器和测头技术相结合,可以大大提高CMM的检测速度。例如,Zeiss公司为高性能级 CMM新机型配备的Vast Navigator组合套件中就包括了先进的逻辑控制器、专用测头和测量软件,可对被测工件进行快速扫描和数据采集。过去对V6发动机的汽缸体进行一次全面检测需要22分钟,而采用Navigator套件(即使不对测量程序作任何改编)可使检测速度提高30%。

传感技术的改进:

传感器技术的进一步发展包括在不接触工件的情况下采集其尺寸数据的能力。如采用激光测头进行探测时,将一束相干光投射到被测工件表面,通过对反射光信号进行分析,即可记录到单点或多点尺寸数据(如同采用接触式扫描测头时一样)。视频传感系统则采用一台摄像机和一套照明系统,可以同时记录大量数据点,能够精确测量工件的边缘,还能记录接触式测头难以检测的微小形貌。非接触式传感器最适合用于测量具有延展性的软材料和小尺寸工件形貌。采用非接触激光扫描测头能够快速完成大尺度、中等精度的检测工作(如汽车外仪表板安装尺寸的检测)。而用接触式扫描测头检测薄壁金属工件则可能因测力过大而损坏工件,检测此类工件的精度要求可能比检测发动机汽缸体的典型精度要求(<2μm)要低10~20倍,

新型扫描测头能够弥补传统测头测量功能的不足。传统的触发测头只能用于单个点的尺寸/位置测量,而扫描测头具有多点快速测量功能,是工件形貌测量的首选。例如,Renishow公司新开发的扫描测头的扫描速度比传统测头大幅度提高,同时又保留了触发测头的单个数据点快速测量功能。提高扫描测头的扫描测量速度意义重大。但在以前,当试图提高扫描速度时,测量机的动量和惯性会导致测量精度降低。当测量机驱动测头快速扫过工件和改变运动方向时,就会产生不断变化的动态误差,从而将扫描速度限制在 20mm/sec.以下。为了将动态误差的影响降至最小,Renishow公司开发了新的软件和硬件,其中包括2轴万向定位测头。最近,该公司推出了一套由Renscan5测量机5轴控制技术、Revo高速扫描测头、激光校准测头和UCC2通用型CMM控制器等组成的扫描测量系统。采用该成套技术的CMM 能以500mm/sec.的扫描速度对高精度工件参数进行可覆盖更大数据范围的高速测量。

CMM的多功能化:

正如将控制软件与换刀装置相结合的多功能机床能在一次装夹中完成工件的多工序加工一样,采用多传感技术的CMM也能在同一台仪器上实现对工件多种误差项目的检测,从而可以节省将工件从一台仪器移至另一台仪器分别测量各项误差所花费的时间和精力,并可将工件在转移、装卸过程中发生损坏的可能性和多次装夹引入的测量误差降至最低。但是,用多传感技术改造老式CMM也存在一些需要解决的问题。虽然目前将CMM的单点触发测头升级为扫描触发测头已相当普遍,但在CMM上加装视频测头却受到一定限制。这是因为视频测头通常比触发测头要重得多,而老式CMM的机械结构设计难以承受这一重量。此外,使用视频传感系统还需要有专用照明装置,而在使用触发测头的CMM上通常没有此类装置。另一个问题是触发测头与视频测量软件的集成。触发测头CMM的测量方式是对单个点或一组点进行采样,而视频测量系统则是利用一台摄像机对一个点阵进行快速采样。因此,为了能在测量中对不同的传感器进行快速切换,而无需停机对其它传感器重新校准后再继续测量,将不同的传感器集成到测量软件中就显得至关重要。OPG公司正尝试以另一种思路来解决CMM的多功能化问题,即最好是在视频测量机上加装单点采样传感器,而不是在单点测量机上加装视频测头。由于视频测量机具有同时处理多点数据的能力,因此也能处理单点数据和扫描输入数据。该公司设计的多传感测头CMM是以视频测量机为基型,可加装接触测头、激光测头以及其它类型的传感测头,即在同一个给定的测量平台上可以使用 4~5种不同的传感测头。集成化的多测头CMM能够大幅度提高测量能力和检测效率。例如,将被测工件一次装夹好后,可以用视频测头对所有适合视频测量的部位进行数据采样;对于某些视频测头无法测量的部位(如深度超过视频测头焦距的孔的底部),可以换用触发测头逐点采样;对于那些没有经过精确几何形状CAD 设计的复杂表面形貌,则可采用激光测头对其进行表面扫描。各种传感器采集的数据点用一个软件包进行分析,并将分析结果与初始CAD文件进行比较,以确定工件是否正确。多传感测头的一个典型应用实例是对半金属密封垫圈的测量。对于垫圈的金属基体材料部分,可以采用接触式测头测量其尺寸参数(如孔径);对于不能用接触式测头测量的软性材料部分,如果有一台多功能CMM,就可以切换到视频摄像测头,从而获得工件的连续数字图像。将多种测量功能集成到一台测量机上是完全可以实现的。CMM的多功能化将大大减少测量每种特定的工件参数对单一功能测量机的需求量。随着坐标测量技术的不断发展,CMM最终可能会达到如下理想境界:只需将被测工件放到测量机上,揿一下按钮,即可获得需要的所有测量结果。将来,用一台综合型测量机取代所有的单一功能测量机也完全可能实现。

篇7:三坐标xyz轴怎么看

其正方向符合右手规则,即以右手握住z轴,当右手的四个手指x轴的`正向以角度转向y轴正向时,大拇指的指向就是z轴的正向。这样就构成了一个空间直角坐标系,称为空间直角坐标系0-xyz。定点0称为该坐标系的原点。

物体的长度测量是以点的坐标为基础的,分为空间一维、二维、三维测量,三坐标就在X、Y、Z轴三个坐标位置的具体数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,从而得到被测零件的几何尺寸、形状偏差、位置偏差。

篇8:长虹“三坐标”模式启迪家电业

滚滚长江东逝水,浪花淘尽英雄,

每次伟大的技术革命都将造就一批伟大的企业。正在全面进入平板时代的中国彩电业亦然。

平板时代的企业战略该作何调整?在这方面长虹做出了有益的探索。

在长虹“三坐标”战略版图中,传统的家电整机制造商作为立企之本,成为企业发展的根基,同时向产业价值链、产业形态和商业模式三个方向开拓。

长虹模式是否代表了先进的生产力方向?平板时代彩电企业转型升级又有哪些值得注意的地方?本报从今日起将陆续刊发这方面的稿件,以长虹为例,全面剖析彩电企业转型升级过程中的成败得失,敬请关注。

中国彩电企业一直不缺乏战术,无论是风靡一时的价格战,还是一度盛行的概念炒作,甚至曾出现过大篷车、演艺促销等一批颇具中国特色的营销策略。然而变化的只是形式,不变的则是经过中国彩电业30多年的发展,民族彩电企业快速崛起。

作为国内最早一批进军彩电业并依托军工背景的企业,长虹通过对这一领域的精耕深拓,并实施有序的外延式扩张,特别是通过自身不断的战略变革与升级,引发产业升级方向。

经过50年的积累和发展,特别是最近5年的快速成长与崛起,以赵勇为代表的长虹新团队,在“三坐标”战略的指引下,在明确方向、找准定位、狠抓执行等一系列大刀阔斧的变革和创新中,带领着长虹驶入新的未来,也为中国家电产业的发展提供了多重借鉴,

产业价值链下的新利润点

行业观察家指出,商业模式是企业赚钱的手段,实现企业利润的最大化,必须要通过构建产业价值链,特别是要实现价值链的外延和提升,确保企业掌握在市场上的话语权。同时又能借助产业链的优势,把握对产品的定义权。

近年来,长虹在家电、手机、数码等产品上,积极打造话语权和定义权,率先在国内建设等离子屏工厂,全面切入对等离子屏的研发、生产,从而打破了外资企业在平板面板上的限制。同时,长虹还通过与同行合作,组建空调压缩机工厂。而后以资本运作切入美菱冰箱后,又实现了对华意冰箱压缩机工厂的掌控。

除了对关键零部件的把握,长虹还通过自主创新,积极进入国内企业长期以来面临的软肋――集成电路设计。通过成立虹微技术公司,进入集成电路的设计,并推出了SoC芯片,打破了中国彩电企业长期以来在控制芯片上的短腿。

这实际上与全球产业发展趋势保持着高度一致。近年来,全球产业化演变趋势正呈现出“重技术、营销,轻制造”。原因就在于,制造环节的进入门槛较低,极容易陷入重复投入、盲目无序扩张的境地。过度竞争自然会导致企业及行业利润全面走低,令企业缺乏对技术创新和市场营销环节的可持续性投入和建设,最终沦陷为全球制造大工厂的尴尬中。

而进军上游,掌握关键部件和核心控制芯片,不仅可以左右产品未来发展的方向和技术升级更新技术,还将为企业提供源源不断的利润回报。最终为企业的发展提供更多的创新动力和积极性。

篇9:检具测量和三坐标测量的区别

检具测量和三坐标测量的区别

A、成本:检具测量的一次性投资成本低于三坐标测量的投资,但是如果从长远考虑,三坐标测量的成本会低于检具测量,检具测量需要对所有的测量对象制作检具,而且是针对车型的一次性投资。而三坐标测量结合柔性夹具,虽然初始投资较大,而且有一定的日常维护费用。但是长远考虑还是有价格优势的。

价格一项 三坐标胜

B、柔性:检具是针对零件/总成的特殊测量设备,没有柔性。三坐标结合柔性夹具可以对几乎所有的零件总成进行测量。柔性非常好。

柔性一项 三坐标胜

C、测量便利性:检具的测量便利性非常好,三坐标与柔性夹具配合教差。

测量便利性 检具胜

D、测量精度: 检具的制造精度一般比较好的也就是+/-0.15(孔,销) ~ +/-0.2(面),配合游标卡尺级别的测量工具,测量的精度最多达到 +/-0.1的级别,

而三坐标(普通级别,测量精度可以达到 +/-0.05。

测量精度一项 三坐标胜

但三座标成本一项,除了三座标设备本身的投资外,还需要考虑检测支架的投资,毕竟绝大部分的零件柔性还是比较大的(机加工零件除外),需要支架帮助定位及测量。

虽然检测支架的结构会比检具简单很多,投资也节省很多,但支架的存在模式与检具仍然很类似,这种投资不仅增加了三座标的成本,同时也一定程度影响其测量柔性。

一般要求的检具是在线测量的快速判断零件质量的检验量具。在离线测量时又是零件的三坐标测量支架,可以方便获得零件及与车身系统精确的坐标值。

检具可以检查以下特性:关键产品特性检查、特性线检查、功能孔检查、装配过程易于产生较大变形的区域检测、用于样车组装、生产前期功能匹配检测。 尤其是匹配检测的功能更贴近工程调试和整车制造,三坐标和柔性支架是完全不能胜任的。相对而言,整车匹配检具造价也是非常昂贵的,目前国内工艺装备厂家尚未完全掌握这项技术。对于单个零件的校核是检具与三坐标并用。对于整车生产厂来说,整合设备的优势、人力资源的优势、配套资源的优势,以高的质量保证和分析能力,相对地的投入为原则。

篇10:技术工作总结

自从事本职工作以来,我一直在不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水平,认真地进行各项文化和专业知识的深化学习,不断地探求新知,锐意进取,积极地开展智能范围内的各项工作,完整履行好一个技师的工作职责,起好模范带头作用。

积极参与技术交流和科技创新活动,大地做好了传、帮、带的作用,并全面完成了上级下达的各项任务及指标,在的生产和发展中发挥了应有的作用。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下:

一、自觉加强理论学习,努力提高个人素质

没有坚定真确的方向,就不会有积极向上的指导思想。为了不断提高自己的思想素质,这几年来我一直非常关心国家大事,关注国内外形势,结合形势变化对企业的影响进行,并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去,保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。同时,也把这种思想带入工作和学习中,不断追求自身进步。

有人说:一个人要成才,必须得先做人,此话有理。这也就是说:一个人的事业要想得到成功,必须先要学会怎样做人!特别是干我们这项技术性很强的工作的,看事要用心、做事要专心、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。所有首先工作态度要端正,要有良好地职业素养,对工作要认真负责,服从领导安排,虚心听取别人的指点和建议,要团结同事、礼貌待人,服务热情。

二、端正工作态度,起好带头作用

自从进入参加工作开始,我就从事所有了所有的机电事务,包括所有基建时期的安全和质量的监督巡查。我深知机电管理工作在建设期间的重要性,特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程,要随时监督检查,发现问题就必须解决问题,决不能草草了事,否则后患无穷且再无法根除,这就摆机我们作机电管理的面前是一种考验和责任。

作为我是一位机电班班长和一名电工技师,身上的责任和重担我义不容辞。因此,在平时的工作中,我不仅要求自己班组成员在监督巡查时,要认真仔细,做到一丝不苟,而且自己还深知打铁还须自身硬的道理。我对我自己做出了这样一些严格要求:

一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干,而且要比工人干的多、下得力;

二要在遇到技术性难题是挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关;我始终坚持以尽我最大努力做好每件事,以利益为重。包括建成后的生产过程中,有时是抢时间争分夺秒地处理了大大小小的电气设备故障有几十起,为赢取了宝贵的生产时间,为的发展打下了坚实的基础,为创造经济利益和社会效益提供了坚强的后盾和强有力的保障。

三是我要求自己能勇于承担责任;我认为既然自己是一名技师,那么在业务水平等诸多方面就要比一般工人要强一些。

在分配任务时,在一般工人完成起来比较困难的任务时,自己要主动踊跃承担,更不能与工人推诿扯皮,要做出师者风范,勇挑重担。平时我不仅是这样要求自己的,在实践中,我也是按这些要求去做的。所以我的这些表现也深深受到了领导和职工的一致好评,发挥了我作为一名技师应有的作用,树立了一名技师应有的良好形象。

篇11:技术工作总结

时间飞逝,光阴如梭,晃眼20xx年就过去了。在不知不觉中,新年也过完了。只放了7天假,太短太短,还没有休息够。年度总结都还没有开始写,新年就过完了。好了下面言归正传,总结一下20xx年,这一年我都做了些什么。

一、做了什么

20xx年11月加入新公司,同时也尝试着做全新的岗位:软件项目经理(纯管理型)。我以前主要从事技术管理工作,现在转而从事项目经理工作。20xx年底进入公司后,公司给了我一个小项目a(用java开发的mis系统),让我先适应,这个项目是一个内部项目,业务比较简单,也没用什么新技术,领导对我的指示就是让我放手用敏捷开发agile的方法去管理项目,就当是敏捷的试验田来做。有了这话我也就放开了,大刀阔斧的就干起来了。期间经历20xx年初的转正,很顺利的通过了。项目a最后在20xx年5月份结项。总体来说还比较成功。

真正的挑战是项目b,项目b是一个用、net开发的mis系统,业务比较复杂,并且干系人也比项目b复杂许多。这个项目是从20xx年1月份开始的,直到10月份项目才结束,但是我是从5月份中途加入到项目中的。由于项目前期运行的并不理想,所以让我加入从而促使项目走向正轨。领导给我的指示也很简单就是,让项目按照公司的项目管理规范正常的跑起来,并按时交付上线使用。期间经过不少的周折,克服重重困难,终于不辱使命完成了组织交付的任务,呵呵,很有成就感。此时我还只带一个项目,比较有精力,可以管理的比较细致,把在a项目中学习到的管理技术和成功经验都用到了b项目,并且不断总结,很开心。

之后接着就是我的“噩梦”了,公司新开发了一条产品线,是云计算方面的。领导找我谈话,让我结束手上所有的案子,以后全心投入云计算产品线中来。该产品线下面有许多的项目,目前正在运行的有四个项目,其中三个由我来负责,另外一个由我的一个同事负责。说是我的“噩梦”,其实也是对我的一个挑战,因为云计算的项目很偏技术,业务层面相对较少。所以对于我这个技术的门外汉来说是一个很大的挑战。其次,云计算的技术也比较前沿,待解决/未解决的问题也特别的多,在开发的过程当中会碰到很多的阻碍。再次,以前只带一个项目,现在同时带三个项目对于我来说也是一个挑战。但是我也很高兴能有这样的一个机会,接受挑战,没有挑战就不会有进步。

二、收获

1、完成了我人生中一次大的转型,从偏技术岗位成功转型到偏管理岗位上来了。

2、参加了pmp的考试,并一次通过,取得了pmp证书。(复习真的很辛苦)

3、学习了公司规范的项目管理流程,结合pmp的学习,对项目管理有了一个系统的了解,并在项目管理才能上进步了不少。

4、项目越带越多,虽然这是我不想看到的,因为无法专心研究一个项目。但是这给我了一个学习项目集管理的机会。

5、得到了公司的认可,绩效考评不错。获得了一次优秀员工的称号。

6、同事们也混熟了,结交了不少朋友,非常感谢他们给我的帮忙和支持。

7、老婆怀孕了,终于要当爸爸了,是个女儿,非常的高兴。

8、去马尔代夫玩了一趟,第一次出国,感觉非常好。希望以后有钱能经常带老婆和家人一起出国旅游。哈哈

三、不足

1、项目虽然都跌跌闯闯的完成了,结案了。但是总觉得有很多的不足,可以改进的地方。项目结束的太匆忙,没有太多时间去想,去总结经验和找到可以改进的方法。

2、20xx年总的`来说还是比较忙的,没有很好的照顾好家人,特别是怀孕的老婆。

3、云计算的学习没有坚持下来,断断续续,总是说没有时间。

4、业余时间没有抓紧,太贪玩了。

5、来新公司1年多了,还没有加薪,有点失望。

四、明年想做的事情

1、好好照顾老婆,等女儿出世,好好照顾女儿。

2、处理好婆媳关系。

3、争取带老婆去新加坡玩一趟,完成她的心愿。

4、好好工作,争取加薪。

5、业余时间抓紧充电,多看书。20xx年目标:至少看完10本书。

6、多总结,多思考,多发博客。

篇12:技术工作总结

通航工程技术中心成立对我来说是考验也是挑战,回顾这几年来取得的成绩离不开领导和同事的支持、帮助和理解。我担任通航工程技术中心副主任职务,负责中心生产、水工、测量等工作。根据局干部考核的要求,我对近几年自己履行岗位职责情况,从德、能、勤、绩四个方面作如下述职:

一、关于“德”的方面

高尚的道德情操是一个人立身和成就事业的重要基础。我始终注重加强主观世界的改造,牢固树立马克思主义的世界观、人生观、价值观,保持良好的道德风尚。通航工程技术中心成立我从水工所主任一职转变为工程中心副主任,无论做什么工作都能摆正自己位置,同领导、同同事、同单位、同事业的关系,把实现个人的人生价值同服从上级领导的安排和开创工作新局面紧密地结合起来,不断朝着新的目标奋进。在困境面前能够保持良好的心态,孜孜不倦地追求信仰和理想。在工作和事业面前,顾全大局,不计较个人得失。时刻告诫自己要始终把事业和工作摆在首位。使自己在理论上有提高,思想上有进步,工作上有成效。在廉洁自律方面,能做到不拿、不要、不贪。身为测量队公司法人,能严格要求自己,严格执行财务制度,按照贯标程序办事。

二、关于“能”的方面

一个人综合素质的高低,工作能力的强弱,决定着他能否履行好岗位赋予的职责和完成好上级交给的任务。我主要从以下几个方面提高自己的能力。

1、坚持不懈地加强学习

一是加强理论学习,提高理论素养。马克思主义理论素质是领导素质的灵魂,决定着领导水平和能力的提高。我始终自觉坚持加强对马克思主义理论的学习,坚定不移地用马克思主义理论武装头脑。

二是深入学习贯彻“十七大”精神,树立科学发展观,联系工程中心实际进行深入思考,增强了在实际工作中加以贯彻的自觉性。近年来,先后提交了“弘扬传统精神,促进廉政勤政”、宜昌监狱进行警示教育参观活动“警示教育感想”、延安参观学习革命传统教育活动感想和“船闸水工三十年回顾”等文章。

2、不断提高自己的管理水平

注重各类理论的学习,20xx年参加了北京交通干部管理学院举办的交通系统中层管理干部培训班的学习,今年参加了报协在北京举办的绩效考核与薪酬福利设计研修班的学习,另外还积极参加局党办、人事处组织的各类专题讲座。通过各种途径汲取先进的理论知识,将之运用到实际工作中去,以理论指导实际工作。

3、不断提高自己的专业技术水平

对分管的水工、测量分部,每年组织的技术培训自己都能够积极参加学习,使我们水工和测量的专业技术整体水平不断提高。水工专业注重新材料、新工艺和技术管理方面的运用研究,使葛洲坝船闸输水廊道修补面积逐年减少,结构缝漏水处理运用新材料新工艺取得良好的封堵效果;测量专业注重设备仪器更新、人员培训,实现了从单一的人工操作记录,到自动化观测、计算机记录和软件成图,技术升级和更新实现了无缝衔接。

三、关于“勤”的方面

工作中严格要求自己,认真对待工作中的每一个环节,具有良好的敬业精神,遵守各项规章制度。在工作中勤于思考,勤于实践。在承担的广西左江水电厂厂房大坝渗漏处理工程中,我们工程中心只去了四人,人少事多,自己作为一个主要负责人,不怕苦不怕累,有时是总工,有时是施工员,有时民工人手不够也照样跟着干。在工作中勤勤恳恳,不管是份内份外,只要不越权不越位,都能做到有求必应,及时到位。这些年参加处理了多起半夜发生的险情、故障,如船泊碰损事故和暴风雨引起的停电、机房涌水等。

篇13:技术工作总结

本人自一九八五年至今一直从事给排水专业的技术管理和工程施工等工作,非常热爱本专业工作,工程师技术工作总结。特别是在一九九七年以后,随着适应现代化科学技术的飞速发展,不断学习新技术、新理论,并用新的管理水平指导自己的工作,现将近几年来从事的主要技术工作总结如下:

一、专业理论知识

近几年自己坚实的学习专业理论基础和专业知识,对新理论、新技术等科技发展速度同时,在工程质量管理中,系统地学习ISO9000系列标准体系,对国内外给排水专业工程管理发展动态进一步的学习和研究,充分运用专业理论在给排水工艺的发展趋势及供水系统设备节能技术应用中起到了一定的经济效果。在一九九七年十月本人参加全国给排水协会主办的给水水质深度处理研究会第三届学术交流会,对饮用水质深度处理技术理论进行了探讨和研究。一九九八年国家计委和建设部主办的《给排水管道工程施工及验收规范》 培训 班脱产学习,对熟悉本专业或相关专业技术规范、规程、法规、条例及相关专业的国际标准都有不同程度提高。在坚持专业理论学习和技术知识的掌握不断提高。在一九九九年秋参加讨论“黑龙江省估价表”(市政工程部分)编制方案讨论工作,对我省市政工程定额编制和完善起到了一定作用,特别是对给排水管道施工分类进行明确,施工界限清楚。在二○○一年参加了“继续教育 培训 证书”的五个月理论基础学习。在以后工作还要努力学习专业理论知识,不断提高协调各专业技术难题的能力,贯彻执行国家有关科技工作的方针、政策和规定。

二、工作经历和能力

一九九七年三月份起,负责哈尔滨市重点工程项目之一的哈尔滨经济技术开发区供水量8万吨/日的供水加压站工程,工作总结《工程师技术工作总结》。其中:水库工艺、泵站工艺、加氯间工艺、厂区给排水及热力管道工程施工现场技术、质量的管理工作,完善了各项工程内业,报建手续等资料。独立完成各项工程决算的审核工作,并协调该项目相关专业决算的汇总工作,把工程投资额度控制在8400万元的市政府计划指标内,在市政府投资缺少3300万元的情况下,组织各施工单位完成了供水加压站全部建设工程任务,现已达到设计供水8万吨/日的能力,并通过了有关部门进行的工程预验收和试运行阶段。

一九九七年八月在有关部门配合下对集团公司新阳路办公用房改为职工住宅工程,本人承担全部土建、室内外给排水及采暖工程。从方案讨论到技术论证及施工技术管理工作,都起到了关键作用。特别是在间墙上,采用了新技术、新材料,减少建筑材料自重荷载,满足了设计要求,使这项改造工程节省资金30万元,受到主管领导的好评。

一九九七年十月我集团公司承建黑龙江省延寿县自来水公司净水厂和给水管道DN500全长20公里工程的现场技术负责工作,在短短的二个月时间全部竣工,并在年底达到送水2万吨/日的能力,解决了延寿县吃水难的问题,为集团公司圆满地完成了各项施工任务。

一九九八年四月为配合哈尔滨市路桥改造重点工程,组织各施工单位在时间紧、任务重、保质量、资金紧的情况下,完成了DN200~DN900的给水管线1500米施工任务,提前工期十五天,工程总造价700万元,为新建路桥工程提前顺利开工创造了必要条件,受到了哈市路桥指挥部及领导的表扬。在一九九八年五月完成了黑龙江省延寿县自来水公司净水厂土建及工艺管道收尾工程和内业资料整理验收及决算审定工作。一九九八年六月先后负责外资企业哈尔滨香格里拉大酒店专用给水管线DN300全长2000米及专用煤气管线φ300全长2200米现场技术管理工作。为哈市招商引资做出了一份工作。一九九八年七月配合黑龙江高速公路管理局京哈公路指挥部改造给水管线DN1000,全长6公里,投资1300万元的施工、技术方案论证、现场技术指导工作。在一九九八年九月被列为国家重点项目,盛市重点工程之一的哈尔滨市城市管网改造工程,该项工程总投资1.8亿元,改造、新建给水管线DN200~DN1000的30公里施工技术、质量管理,解决技术难题20处,如过排水方渠、铁路道口、地下水位太高等。改进和采用新的施工方法7处,处理现场各种管线、电缆交叉点无数处。保证了工程质量、进度、投资三大控制的力度,有部分工程达到优质工程,使该项工程达到预期目标,改善了城市供水管网条件,顺利地通过有关部门验收和交付生产部门使用,为我市供水事业做出了贡献。

技术工作总结

人生坐标作文

技术教学工作总结

技术监督工作总结

电气技术工作总结

技术员工工作总结

水处理技术工作总结

劳动技术工作总结

售后技术工作总结

技术中心工作总结

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