【导语】下面是小编收集整理的研制报告（共20篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
篇1：研制报告
一、产品研制的背景、目的和意义
近年来如何利用这些可再生能源，一向是科学界攻关的课题。我国风能资源丰富，可开发风能为10亿KW，居世界第三位，但开发起步较晚，尤其是风电成套设备制造业严重滞后，一向被国外产品垄断，制约我国风电产业的发展。国家和政府十分重视包括风能在内的可再生能源开发，先后颁布《可再生能源法》和一系列促进可再生能源开发的法令，国家“863”和“973”计划都将这一领域的课题放在重要位置，将开发可再生能源列为国家可持续发展的重大战略。
随着全球经济的迅速发展和人口的不断增加，以石油、天然气和煤炭等为主的化石能源正逐步消耗，能源危机成为世界各国共同面临的问题。与此同时，化石能源造成的环境污染和生态失衡等一系列问题也成为制约社会经济发展甚至威胁人类生存的严重障碍。新能源应用正成为全球的热点。风能、太阳能是大自然赋予人类最丰富的两种可再生能源，具有取之不尽，用之不竭，分布广泛，循环往复可再生，不污染环境等巨大优势，是国际上公认的理想替代能源。
离网型风光互补独立供电系统(又称分布式供能系统)是指利用风力发电、太阳能发电技术，辅以储能系统、自适应控制系统，自身实现发电、储能、变配电，对电网以外用户带给电能的独立系统。整个系统由风力发电机组、太阳能光伏电池、储能系统和自适应控制系统组成。
离网型风光互补独立供电系统在国家鼓励开发可再生能源的号召的前提下开发研制的，对有效实现节能降排，建立节约型社会具有重要好处，是可再生能源距离人民生产生活最贴近的高科技产品。
公司目前推出的离网型风光互补独立供电系统产品有SYF-400W、SYF-10KW、SYF-30KW三种规格。可使用的领域主要有:路灯照明、城市景观亮化。
远离电网的偏远山村、哨所、海岛、海上钻井平台和轮船等。
企事业机关、校园、医院等负荷相对集中的用电单位。
二、产品研制的过程
公司在制定了详细的开发计划后，组织骨干力量成立了研发小组并做了具体人员分工，在对目标产品的特点经过深入的了解分析后，我们对制造方案的精心设计与反复交流、方案比较，透过反复的论证，最终确定了实施方案。在样机试制过程中，从原材料采购、加工、装配的各个环节严格把关，经过认真、反复的调试、修改，产品最终满足设计方案，经过小批量试制试运行后取得良好的经济和环境效益。
在产品的研制过程中，公司严格按照制订的工艺流程、工艺规程进行研制，从备料开始严把材料关，对原材料进厂时进行检验，不合格的材料和部件不许进厂。严格控制自制件质量，不合格的零部件绝不流到下一道工序。
在研制过程中严肃过程控制，每道工序完成后都进行严格的检验。并分别对各种部件进行检验合格后组装，组装后进行检验、检测。组装完成的成品送交试验室，运用先进的检测设备，对照相关标准进行严格的检验。保证产品的优质品质和性能的一致性。
三、承担研制工作单位的技术力量
企业现有技术人员42人，其中高级职称11人，中级职称26人，专业涵盖电气、空气动力学、太阳能光伏、机械制造、电力电子、精密仪器等，企业综合技术实力、研发潜力强。公司近年来坚持走产、学、研相结合的道路，与中国科技大学、上海交通大学、大连理工大学等高校合作，进行技术培训、产品研发等工作。
四、研发小组人员及其分工
1、技术部副经理，高级工程师，本科，负责太阳能电池板的设计验证工作。
2、副总经理，本科学历，高级工程师，具有丰富的风力发电设备和光伏发电设备制造及管理经验，理念先进，对产品品质一贯持有精益求精追求卓越的态度，极具创新开拓精神，在本项目的研发中负责审定研发产品的制造工艺设计方案监督整个研发的进度审批各项研制费用的支出。
3、技术部经理，高级工程师，本科，负责风力发电机的结构设计和整个研发项目的实施。
4、质检部经理，工程师，本科，负责样机的调试及数据采集。
5、技术部副经理，高级工程师，本科，负责风力发电机控制器和太阳能及光源控制器的开发设计工作。
6、技术员，工程师，本科，负责加工工艺设计对外联络。
7、技术员，工程师，本科，负责工艺设计跟踪工艺参数落实状况。
五、产品研制的进度
安排本产品的研制时间为12月至12月，具体进度安排如下:
1、.12.10-.2.18:风力发电机工艺及结构设计;
2、2007.2.19-2007.3.11:风力发电机控制器的开发和试制;
3、2007.3.12-2007.3.26:风力发电机的试制及风洞试验、发电量测量;
4、2007.3.27-2007.4.5:风力发电机的改善及风洞试验、发电量测量;
5、2007.4.6-2007.5.15:太阳能电池板的结构设计;
6、2007.5.16-2007.8.10:太阳能及光源控制器的开发和试制;
7、2007.8.11-2007.9.21:太阳能发电量的测量;
8、2007.9.22-.2.21:风光互补系统整合、试验及发电量测量;
9、2008.2.22-2008.4.28:小批量生产;
10、2008.4.29-2008.6:交付客户，并协助客户成功安装调试;
11、2008.6-2008.12.31:与使用客户交流沟通产品相关信息;
12、.1.1-2009.2:新产品鉴定。
六、产品研制的经费使用和管理
项目所需经费207万元，来源为自筹资金，具体分配如下:
七、产品研制的主要资料
1、利用PROTEL辅助设计技术设计风力发电机控制器和太阳能及光源控制器;
2、装配和调试过程严格按照方案的要求，确保风光互补供电系统的可靠性;
3、进行详细的工艺方案设计，充分思考工艺的可行性合理性与先进性;
4、利用CAD辅助设计技术设计风力发电机，保证风力发电机具有可靠的精度和稳定的特性;
5、整合风力发电机和太阳能电池板的发电兼容性和互补性，使其到达最佳利用率。
八、产品研制过程中遇到的问题和解决办法
1、在连续阴雨环境中如何使风光互补供电系统能连续工作:公司采用工业级芯片低功耗设计，运用单片机技术对蓄电池进行智能充、放电;根据我国内陆的风速状况，运用空气动力学和新型材料，专门设计了额定风速为7米/秒的风力发电机，微风启动，使发电效率和发电量有较大提高;合理配置风力发电和太阳能发电的比例，增强互补性，提高系统持续发电的稳定性。
2、自然界的风况是十分复杂的，紊流是主状态，同时，风速风向的变化频繁而又迅捷，任何机械装置都不可能瞬时响应实际风况的变化，加上长期运行导致的机械磨损会使装置的配合间隙增大。所有这些均会导致保护滞后、失效以及剧烈的震动，引发风力机飞车、过载和剧烈震动等破坏性结果。为到达风力机处于过功率状态下能有效地减小风力机吸收风能，使风力机不致超速运行:公司采用了失速型叶片设计，防止了风力发电机出现飞车失控的状况发生.在系统容量配置上，充分思考便携的集成化要求的前提下，使系统的供电量到达最大。风力发电机组的结构设计上采用了压铸铝一体化成型结构，把风机的重量降到最低，而且造型优美。叶片采用玻璃纤维加尼龙混合，热压铸成型技术，不仅仅保证了叶片的一致性，而且在持续叶片足够强度的前提下，有较好的柔性和变形、曲复强度。发电机采用了钕铁硼永磁电机，并按B级绝缘和IP55的防护级等级制造，设计上留有足够的过载余量，使整个风力发电机系列的可靠性大大提高。由于摆脱了机械限速结构的限制，外观设计上采用了整体压铸铝结构，在充分思考风机的气动特性要求的前提下，突出外形的美观效果，同时兼顾了风机现场安装操作简单的要求。
九、新产品所采用的技术工艺
1技术路线
小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有必须科技含量的小系统:风力发电机+充电器+数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为:叶片用来理解风力并透过机头转为电能;尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能;转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能;机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。
太阳能发电的核心元件太阳能电池板是依据光伏效应制造的，能产生光伏效应的材料有许多种，如:单晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。它们的发电原理基本相同，现以晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，构成P-N结。当光线照射太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚构成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生必须的输出功率。
将风力发电和太阳能发电的比例进行合理优化配置，透过控制器加以控制，增强互补性，便可提高系统持续发电的稳定性。
2技术原理
将阳光和风能分别透过光伏超件、风力发电机产生的能量用光伏控制器、风机控制器储存在蓄电池组中，按要求可直接供直流负载使用或透过逆变器转换成交流电供交流负载用户使用。原理图如下:
3技术创新点
(1)自主研发的风力发电机，寿命高，可靠性好;
(2)全自动运行，无人值守;
(3)输出功率可根据负载状况灵活配置;
(4)电压范围宽(12~220V)，可带给直流和交流
4产品性能和主要技术指标
十、产品的应用前景
1、推广应用前景
风能、太阳能在时空上有较强的互补性，一般来说，晴天太阳能充足，阴雨天相对风能较充裕，风力发电和光伏发电互为补充，能够实现持续性供电。离网型风光互补独立供电系统运用优化控制技术，准确定位风力发电和光伏发电的配置比例，更加有效的利用这一互补性，既能够单靠风力发电或光伏发电补充电能，也能够同时储存两个发电设备发出的电能，这就大大增强了整个系统供电的持续稳定性，而发电成本也更加合理。一套30KW的离网型风光互补独立供电系统造价为52.65万元，每一天发电300KWh，年发电10.9万KWh，按6年收回成本，发电成本仅为0.8元/KWh，与常规用电差别不大，推广难度小，具有较强的实用性。透过比较分析，能够看到离网型风光互补独立供电系统比单一的风力发电或太阳能发电在实际应用和造价上的差异。风力发电造价相对较低，不可避免要产生输送方面的问题。太阳能发电造价奇高，大范围推广难度较大。这两种单一的发电方式都受自然因素的制约，不到万不得已都无法实现独立供电。而离网型风光互补独立供电系统有效克服了风能、太阳能单一发电的不足，在稳定性、可靠性方面进一步趋于成熟，经济性更加合理，完全到达独立供电的要求。风光发电系统主要配套设备及造价一览表(30KW单位:万元
随着化石资源的减少，常规能源的价格不断升高，以及对排放污染进行环保处理，常规能源的价格又进一步升高趋势，届时风光互补供电系统的经济效益更具优势。
2、存在的问题和改善意见
离网型风光互补供电系统的研制工作按时按质圆满完成，得到了客户的良好评价，客户表示将进一步与公司合作。随着用户的不断增加，产品品种、产量的提高，产品质量将凸显的更加重要。因此公司今后将对产品研制过程的各个步骤、各个环节的管理更加深入、细化，职责明确，强化各个部门的参与程度，进一步提高研制和生产水平，在生产中进一步加强过程控制，注重从原材料进厂的检验、生产过程中的质量控制到产成品的出厂前的检验，狠抓质量。持续公司在行业中的领先地位，继续服务于电力事业，服务于社会。
十一、研发工作的主要经验、体会和下一步打算
1、风光互补供电系统的研发需要研发人员充分发挥主动性、智力性因素;
2、要有与时俱进、不断提高产品的技术水平的意识;
3、要注重新技术的应用;
4、要注意高精度的加工设备的应用;
5、切实做好各个环节的质量控制工作;
6、注意发挥团队的力量;
7、管理与技术是企业发展的两个车轮，不可偏废。
下一步公司将更加坚定不移的走产、学、研相结合的发展之路，与一些高等院校进行跟紧密的技术合作，充分利用高等院校的科技资源和先进的实验、检测设施，来提高公司在新能源利用设备的设计和研发实力。
篇2：研制报告
水火箭的研制报告
课题类型:完全研究，课题研究
学习科目:社会/教育
学段/年级:高中一年级
学习时间:2个月
一、课题的确定
在研究活动中，同学们提出了各种各样的课题，经过筛选，我们选取了“水火箭的研制”这一课题，原因如下:
1．在电视上看到“神舟”载人航天飞船的成功发射，我们感无比的激动和自豪.
2．提高动手操作，解决实际问题的潜力.
3．进一步培养学生主动思考，用心探索，科学创新的精神.开展制作水火箭的活动，了解火箭的习行原理，同时圆一个小小的飞行梦.我们选取了这个课题并在教师的指导下开展为期二个月的综合性学习活动.
二、理论依据
火箭的推进是利用火箭燃料燃烧喷出的气体的作用力与反作用力，火箭将气体排出，气体同时也对火箭施加一个向上的反作用力，使火箭升空.水火箭则是利用压缩空气与水的作用与反作用，当水被向后喷出时，可乐瓶及瓶内的空气就受力向前冲，因为其原理与火箭相同，但喷出的是水，所以称之为“水火箭”.
三、制作原理
甲对乙施力，乙必同时对甲施加大小相等方向相反的反作用力，这就是牛顿第三定律.水火箭就是利用这个原理升空的.将可乐瓶加水1/3，用装有气针的橡皮塞塞住密封后倒立，并用打气筒打气.因固定的体积内，装入的气体越来越多，瓶内气体压力越来越大，最后冲破封口，水受力向下喷出，可乐瓶因而受反作用力向上加速飞行.水火箭飞行期间，一向受重力的作用做减速运动，直到速度为零，便开始降落.
四、实施步骤
1．准备阶段（第六周~第八周）
2．制作实验附段（第九周~第十五周）
3．总结阶段（第十四周~第十五周）
五、实验效果分析与实验得失总结
经过多次的发射实验后，我总结出了控制水火箭的发射高度和方向的几点经验:
1.发射高度
（1）水火箭发射的高度主要取决于足够大的气压，这就对喷嘴的紧密程度、接管的
耐压性能、接口的紧密性有较高的要求.
因此在发射前，要个性注意使接管和喷嘴间的接触面积到达最大；用塑料管代替化学实验室的橡皮管；以及接口的紧密程度.（2）装水量与水火箭的发射高度也有较大的影.水太多，水火箭所受的重力过大；
水太少，水火箭获得的反冲力太小；它们处理不好都不能使其发射到较理想的高度.
（3）影响水火箭发射高度的另一个重要因素就是喷嘴的气密性程度，喷嘴漏水与否
直接影响到发射的高度.喷嘴的制作的要求较高，喷嘴制作质量的好坏直接决定了发射的成功与否.
2．方向的控制
（1）“弹头”的调整:“弹头”未放正，会导致水火箭飞行方向偏离导杆所指的方向.
（2）发射架的正确放置:应将发射架放于水平地面，使导杆指向上空.
六、实验心得与感受
在这次课题研究中，我们经历了许多挫折和困难，比如刚开始我们根本不明白该如何下手，研究中期又有很长的一段时间几乎没有进展，加上期中考试临近，竞赛任务繁重，我们几乎想过放弃.在多次小组例会上，指导师都对我们进行耐心引导，并列举了许多科学家在艰苦的条件下坚持不懈地进行科学研究的故事，给予了我们很大的鼓舞，帮忙我们重新树立信心.之后我们利用了许多休息时间（午休、周末、课外活动时间等）进行了研究.最后“水火箭”模型在我们手上诞生了，此时我们充满期望.
当我们进入了“水火箭”的试飞阶段时，我们遇到更大的困难.一段时间下来，我们采用了多种方法，多次实验，但结果都不近人意.我们进行种种改善，甚至和指导师一齐到一家汽车修配厂进行实验，但是“水火箭”还是只能贴着地面飞行.打气时，雷鹏凯同学用手稳定“水火箭”，我去准备拔开气门，我感觉到手都在发抖，但是还是鼓足勇气旋动气门，刚一动，只听“嗖”的一声，“水火箭”喷射而出，水溅了我一身，我被吓得倒退了好几步，当我回过神来时，“水火箭”已贴着地面飞出了十几米，最后打着转慢慢停了下来.虽然没有飞上天，但我们已经看到离成功不远了.之后再经过多次的实验最后发现最主要的问题是喷嘴设计，于是我们进行了自己制作，经过改善又失败，失败再改善……多次反复之后，我们最后制成了此刻的喷嘴.
七、课题展示形式
实物展示，现场实验，总结报告，幻灯片展示，活动记录展示.
八、指导老师:龚友缘老师
课题组长:孙乔勇
课题成员:雷鹏凯张柳新李斯特刘希叶洋周宇
执笔人:孙乔勇
篇3：研制报告
PDH数字微波通信设备13GODU项目编号：CSO9003
研制总结报告
一、
项目研制的由来与用途
20xx年，随着我国正式进入3G时代，3G网络的建设将大规模的展开，各地市场对
基站互联所需的数字微波通信设备需求紧迫。应公司要求下达由无线传输研发部立项研发。
项目名称：13G数字微波通信设备室外单元（ODU）项目任务的下达者：福建先创电子有限公司开发者：杜李刚、王良、叶火桂、韩永忠、陈焕
应用场景：本产品主要用于企业网接入、基站互联、应急通信、小区接入和中继链路连接，是电信运营商以及专网用户快速部署业务和抢占市场不可缺少的产品。
参照标准和技术规范：
设计本产品时参考了以下文件：《YD/T843-KU波段中小容量数字微波接力通信技术要求和测试方法》、《YD/T744-20xx准同步数字系列（PDH）数字微波通信设备和系统技术要求及测试方法》、《YD/T13503-1992数字微波接力通信设备通用技术条件》
主要功能和特点：
产品具有体积小、重量轻、安装方便、性能优良、操作简单的特点，能适应恶劣的自然环境，并且其造型美观色彩别致和谐，与PDH数字微波通信设备室内单元(IDU)配套通信系统能够为运营商和专网用户快速解决有线传输设备无法完成的业务接入。产品的技术指标贴合QXC127-20xxCT系列PDH数字微波通信设备产品标准中的要求。
二、主要指标及技术参数
（略）
三、研制过程中进行的主要技术公关
1.结构设计
采用铝制材料，解决了腔体产生杂波和满足电路板电气性能的问题。具有坚固耐用、结构简单、易于加工等特点。2.模块部分设计
a)双工器设计采用了自主设计的腔体双工器，解决了双工器成本和高低温频漂的问题。
b)低噪声放大器采用了晶体管NE32584和安华高的低噪集成芯片AMMP6220级联的方式，解决了在增益为30dB时，噪声系数小于1.3，这样就保证了整机的噪声系数到达指标。
c)功放部分采用了晶体管NE32584和安华高的低噪集成芯片AMMP6408级联的方式，解决了输出最大功率大于25dBm的前提下，满足系统发射模板对线性指标的要求。其中功率检波采用双端检波方式，利用双端检波电路特点，来确保整机在高低温状态下的性能补偿.确保模块在任何环境下性能始终持续最佳。
d)中频发信单元包括发信AGC电路，两级20dB可变范围的衰耗电路用于控制发信功率，对射频板双端检波电压进行比较放大，控制整机输出功率调节步长1dB精度可变。
e)中频控制部分采用10位A/D和纳瓦技术的PIC18F4520单片机处理器透过控制HC5738D触发器分时的操作锁相环LMX2326和ADF4113电路的使能管脚LE，数据管脚DATA，时钟管脚CLK，锁定VCO频率。
f)电源采用外购模块电源，满足产品标准中电磁兼容的问题。
四、样机性能测试及试验状况
整机开发过程中样机组装测试主要技术指标贴合设计要求。
本产品经过高，常，低三态实验性能指标均达设计目标要求，并由质检部再次做全温度范围内检测，性能指标均达设计目标要求。
五、设计文件完成状况
此刻完成的相关文件如下：产品标准；技术说明书；调试说明书；使用说明书；接线图；装配图；明细表和零件图。并由公司标准化部对全套设计文件审查后，产品设计文件和图纸到达了设计任务书和产品标准的要求，透过了标准化部对本产品的审查报告，贴合鉴定条件，并同意提交技术鉴定会会议审查。
篇4：研制报告
外真空杜瓦研制总结报告
一、概述
(EAST)HT-7U超导托卡马克装置是由中国科学院等离子体物理研究所自行设计和建造的全超导先进核聚变实验装置，是国家大型重点科研项目，该项目实验目的在于开发聚变能，为人类寻找和带给最理想的无限的清洁能源。HT-7U装置的制造和建成将使我国成为少数几个拥有这种大型超导托卡马克类型受控热核聚变研究装置的国家之一，从而使我国受控聚变研究进入世界前沿。上海锅炉厂有限公司核化公司负责(EAST)HT-7U实验装置中主体设备——外真空杜瓦(另0102)的研制。
外真空杜瓦作为整套HT-7U装置最外层的主体设备，它主要起到整个装置的承载、安装基准面、保证整个装置能在高真空状态下运行要求的作用，同时保证上面72个开孔窗口中的48只窗口与内部超低温超导磁体系统、真空室、冷屏等主机上相应开孔位置误差控制在3′，线性误差控制在±2mm。外真空杜瓦为筒式结构，由顶盖、中间环体和底座三部分组成，材料均为304L不锈钢。顶盖的封头为非标准碟形封头，其半径为R3661mm，球冠内半径为R10000mm，壁厚为25mm顶盖上设置16个与内部相对应的跑道形窗口，4个圆形检修窗口及直径为中1700mm的装配维护通道窗口。中间环体是外直径为Ф7372mm，壁厚为25mm的筒体结构，其上部开有与内部装置相连的三种规格共16个水平带圆角的长方形窗口，下部开有8个Ф684mm的圆形检修窗口，简体外部用三圈环形筋板和16条竖筋加强。底座为用16根长2670mm、高为250mm的工字梁加强强度的圆板结构，底板厚75mm，直径Ф7622mm，底板上开有与内部结构相连的16个跑道形窗口、8个Ф600的圆形检修窗口、2个Ф500的圆形传输线窗口。顶盖和中间环体端口外焊接直径为Ф7622mm、厚仅为100mm的大法兰。三部分用C型长箍卡钳连接保证密封，密封形式为橡胶密封。
外真空杜瓦制造的技术难点主要包括：
1、高精度大直径薄壁不锈钢回转体卷板成形的几何尺寸控制及表面保护；
2、高精度大直径薄壁不锈钢非标准椭圆封头成形的几何尺寸控制及表面保护：
3、高精度大直径不锈钢法兰成形的几何尺寸及焊接变形控制：
4、高精度异形孔开孔尺寸精度控制控制和加工；
5、高精度异形大接管形状控制及窗口组件装焊变形控制；
6．大直径不锈钢法兰和容器的最终机加工精度控制；
7．产品装配的同轴度、平行度、垂直度、位置度及装配精度控制；
8．大直径不锈钢法兰和容器焊缝焊后超声波机械振动消除应力处理；
9．不锈钢焊接收缩及变形控制；
10．产品装配和装运过程中的起吊及精确对中；
11．大直径容器表面处理；
12．产品清洁度控制。
二、产品研制及制造工艺过程
(一)、制订工艺方案
针对外真空度瓦制造技术要求及制造难点，在合同签订后制订了产品制造工艺方案，列出了需攻关的项目，制订了产品制造工艺流程及制造计划。
(二)、关键工艺技术攻关
由于该装置总体结构是大直径、高真空、高精度薄壁不锈钢大型容器，为减少攻关研制费用，我们主要是采取产品制造与焊接试样相结合的方法，进行工艺攻关和研制。
1．大型不锈钢筒体卷制、异形孔开孔尺寸精度及窗口组件加工的控制：
由于外径为Ф7372、壁厚25mm、椭圆度≤10mm这类型薄壁不锈钢筒体我公司尚无先例(最大卷制直径为平果项目Ф7000mm、壁厚26mm碳钢筒体)，且椭圆度要求高(按GBl50这样大直径椭圆度一般为≤
25mm)，同时受场地限制不能复轧圆(集箱车间门宽只有6000mm)。另外，筒体上16只规格为1284×1160mm、698×1160mm、975×1160mm带圆角的方形孔，顶盖上16只两端直径不等的跑道形孔，
角度误要求都小于3’，是加工上另一个难题，因此在加工时着手从以下几个方面制定相应工艺方案：a.筒体的分爿选取(即纵缝拼接位置的选取)、预弯和卷制精度控制对拼装的影响；
b．筒体卷制时延伸率测量；装配顺序和方法对变形量的影响控制；
c．环缝、纵缝焊接顺序和焊接量对筒体成形挠度的影响；
d．异形孔开孔精度控制和测量；
f.异形窗口组件装焊变形控制。
我们在大直径简体装焊过程中，认识到拼装顺序和方法、纵环缝焊接位置及每层焊接量都对简体的椭圆度、棱角度有较大影响，如何选定和优化装配顺序和方法，减小棱角度和椭圆度，从而最大限度降低不能复轧园带来的负面影响是筒体制造的关键。解决方法主要靠控制落料划线尺寸，卷板过程加强成形尺寸控制，在制造中，为了控制筒体变形和弥补筒体原有刚性先天不足的缺陷，我们设计了较为合理的能调节的撑圆环工装，并安装在筒体的适当位置，以便能更好地校正筒体的椭圆度和并能增强筒体刚性，从实际制造过程来看，效果明显。
在封头组件和中环组件开孔方面，我们采取对窗口接管和法兰两次测量的方法来控制异形孔的开孔位置和形状尺寸精度，并直接用数控镗铣床铣切，提高开孔精度，确保窗口组件装配精度。
对异形接管与窗口装焊时形状尺寸控制，我们主要采用窗口止口加工尺寸与接管外尺寸单配加工，以减小两零件间的变形间隙，装焊时采取防变形工装和相应工艺来控制装配形状位置精度，并严格控制焊接顺序、焊接量，减少热量输入，保证窗口组件焊后尺寸精度，透过测量窗口焊接变形量在允许范围内。而这些变形量，透过对产品使用要求和功能的研究，我们在产品本体上开孔、和窗口组件与本体总装时再加以尺寸补偿，使最后装焊质量能满足产品使用功能。个性在封头组件上跑道形窗口总装时采取了反变形和防变形定位装配工装，大大地降低了产品刚度低、不锈钢焊接变形量大等因素带来的影响。同时，我们还采取焊前预变形与焊中监测变形手段，使变形控制在允许范围内。
2．Ф7622mm大法兰成形及焊接变形控制
外径为Ф7622、内径为Ф7372、厚为100mm的大法兰，是用120mm厚的不锈
钢板切割成长条成形拼接而成，在研制中主要透过改善工艺措施解决了厚为
120mm不锈钢板的等离子切割问题，攻克了120mm厚的条状板弯制成半成品工艺
难题，解决了大法兰拼接时的焊接变形控制(扭曲变形)及焊后形状矫正工艺难
题。在大法兰与本体装焊采取了相应工艺方案，从而有效地控制了大法兰焊接变
形量在机加工余量范围内，为外真空杜瓦最后制成打下了良好基础。
3．不锈钢焊接收缩及变形控制
不锈钢焊接过程要充分思考焊接热变形的影响，如何控制焊接热量、控制焊接件温度的均匀性、控制焊接顺序和速度，是控制不锈钢焊接变形的关键。我们主要从减小焊缝间隙、控制每层焊道间冷却时间及交错施焊、预置适当的反变形等方面来控制焊接变形。在拼接厚度为75mm底板时，我们预置了反变形量，手工焊打底挑磨焊根后用自动埋弧焊焊接，采取每焊一层翻一次身，再焊一层，在焊接变形控制中还要思考板材的自重对变形的影响，尽可能使拼接焊缝两侧的重量相近或匹配至相近，使变形均匀。在控制焊接变形中，我们注意到剖口的尺寸形状和焊缝间隙对变形量的影响，透过努力，焊接变形控制在允许范围内。
4．产品装配的同轴度、平行度、垂直度、位置度及装配精度控制
在另0102外真空杜瓦的制造过程中，无任是在各种规格形状窗口法兰与颈管的装配中，还是在大直径法兰与筒体的装配时，我们修订工艺中热装方案，这样虽然间隙较热装大，但冷装比热装对法兰面变形影响小的多。在装配时用定位块或防变形工装等防变形措施方法防止焊接热变形，在焊接过程用百分表、千分尺等测量工具监测变形状况，并确认焊后工件基本冷却后再拆除工装，以使热变形量控制在最小范围内。为了提高总体装配精度，我们不惜影响其它产品进度或将其它产品外协增加制造成本为代价，多次用数控镗铣床对产品进行测量，以确保外真空杜瓦能研制成功。
三．结束语
另0102外真空杜瓦装置在我公司属首次研制，由于其为超高真空容器设计要求和全不锈钢材质，因此，整个装配过程清洁要求严格。同时，为了使在实验中强大磁场约束下粒子运行轨迹正确回转，对整个产品加工及装配精度提出很严格的要求。对这样特殊结构的装置进行产品工艺性的研究，有益于推动我国制造业工艺水平的提高，为今后承制类似结构的产品带给一些可借鉴的工艺方法。另0102外真空杜瓦装置于20xx年x月x日在中国科学院等离子体物理研究所HT-7U主机大厅吊装成功，标志着(EAST)HT一7U超导托卡马克装置研制又向前迈出了坚实的一步，并预示着中国科学院等离子体物理研究所受控热核聚变研究完美未来，从而使我国受控聚变研究进入世界前列，为我国新能源事业作出贡献!
篇5：研制报告
产品研制技术总结报告（参考提纲）
一、产品研制的目的和好处：从产品与国家产业、技术、行业政策的相符性，对促进产品结构与产业结构优化升级的重要性，对主要应用领域需求的迫切性来阐述。
二、产品研制的技术路线：产品研制过程中采取了哪些技术原理、方法、工艺等资料，以获取该产品的核心技术。切不用产品加工制作过程中，具体的工艺步骤或流程顺序等工艺路线来描述。
三、产品的功能特点及主要技术性能指标（列表并说明）
四、技术关键及解决途径
1、技术关键
2、解决途径
五、产品的创新性和先进性
1、产品的创新性（应说明产品在新设计构思、新技术、新结构、新材质、新工艺、新配方等某几个方面的创新点、创新程度（首创、重大改善、较大改善）以及创新范围（国际首次或首批，国内首次或首批、本市首次或首批）；
2、先进性（指与同类典型产品比较说明时，首先要同国内同类先进产品比较；若属国际领先或国际先进，还需与国外同类典型产品相比较。）同国内、外同类典型产品比较需列表带给企业名称、国别和公司及主要技术性能指标比较。
六、产品知识产权状况
1、专指该产品的专利、软件著作权等状况（列表）；进展状况栏
填受理或授权，专利范围栏填中国或国际专利；
产品研制技术总结报告参考提纲
2、技术标准状况：采用何种标准，是否是标准的制订者，标准的先进性在哪里？
3、产品商标、品牌状况。
七、结论
透过上面6个方面的论述扼要的总结产品创新的经验，并从企业管理创新的角度出发，进一步提高产品质量和性能，应所采取哪些措施。
八、产品主要研制人员表
单位:（盖章）
篇6：研制报告
XXXXXX型电子调谐器
研制总结报告
1产品概况
。
TDP。
。
2研制过程
2.1市场调研和方案论证过程
2012合格。
2.2初样研制过程
在其余技术指标贴合Q/！！！！！！-2012《****标准》要求。初样测试合格。
2.3正样研制过程
中详细说明。
2.4批量生产过程
已解决了研制过程中存在的问题，并进行了批量生产验证，技术状态稳定，生产正常，截止20xx年11月底共完成****万只大批量生产。20xx年5月到11月，产品批次提交合格率平均为99.5%。流水直通率逐月上升，20xx年11月到达91.28%。
3关键技术问题解决状况
3.1设计参数的选取
因产品结构比较小在调试时只用对*****进行BT电压的调整，就能够满足****的指标性能。
3.2整机的改善
我们对IC的中频平衡输出电路参数进行了调整，整机在1233.2MHZ处的场强辐射指标合格。
3.3整机的干扰问题
在配合这两个频点产生的同频干扰和差拍干扰。
解决措施：的幅度。
1
3.4问题
在的镜像指标降低了，造成镜像指标较难调试。最后为了。4技术文件齐套状况
全套设计文件共有23份76张。详见表1。
A1研制总结报告
5标准化审查状况
产品设计文件贴合GB/T1.1-《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》，SJ/T207.1～5-、SJ/T207.6～8-《设计文件管理制度》，Q/0000-2012《设计文件编制方法》等国家、行业及企业有关标准的要求。文件的签署贴合Q/ccc.B31.001-《文件控制程序》，签署完整。满足公司设计、生产一次定型鉴定的要求。6技术指标状况
经品质部产品定型鉴定试验，结果证明XXXX型产品各项技术性能贴合Q/ccc8888-2012《产品标准》要求。主要技术指标完成状况如表2。详细测试数据见品质部试验报告。
2Ⅰ
7经济性分析
该产品材料价格为286.88元/只，按目前售价元/只计算，产品的边际利润约为元/只，边利率为%。这款产品根据公司的需要，为新型整机定向研发的一款产品，随着产品的推广，在市场量的扩大，会为公司带来必须的经济效益。8用户使用状况
目前产品已经在公司构成大批量生产。整机厂已开始大批量使用，截止20xx年11月累计发货约万只。经过大批量生产，技术状态稳定，用户使用未出现异常。9存在问题及解决状况
已解决研制过程中存在的问题，大批量生产技术稳定、生产状态正常。10结论
已完成设计、生产一次定型的全部技术工作，抽样测试贴合Q/ccc8888-2012《型产品标准》的规定；产品已经用户大批量使用，产品有必须的边利空间。
现提交大会审议，请各位评审多提宝贵意见。
篇7：研制报告
《XXXXXXXXXXXXXXX》项目
研究工作总结报告
项目完成单位：（公章）项目来源：
研究起至时间：
项目所属学科：（填到二级学科名称及代码）联系人及电话：
编写日期：年月日
编写说明
1、《研究工作总结报告》主要是从项目组织管理的角度编写，是对研究工作做事务性说明，而非学术性说明。《研究工作总结报告》是对项目研究全过程的全面回顾与总结，属于工作状况汇报，是评价研究开发工作的主要依据。完成单位须认真撰写，资料务必真实、准确、齐全。
2、“项目来源”可填写：国家计划（基金）、省计划（基金）、市计划（基金）、横向委托、自选、其他。
3、“项目所属学科”按照国家标准《学科分类与代码》（GB/T13745-2009），填写到二级学科名称及代码；
4、《研究工作总结报告》规格统一使用A4纸，打印文字采用4号宋体字，要求字迹清晰，页面整洁，于左侧（纵向）装订成册。
《研究工作总结报告》编写提纲
（一）研制单位概况。
（二）选题立项的背景及其目的、好处。
（三）准确的完成单位和主要完成人员名单。
（四）技术方案的论证和研究工作的组织与管理等。
（五）项目研究进展基本状况。
如工业项目的试制、试产、试销、试用；农业项目的试种、试养；医药卫生项目的临床观察及应用等状况。
（六）研究经费的使用与管理。
（七）计划任务完成状况。
计划任务目标与已完成指标比较表格，未完成计划任务目标的原因说明。
（八）研究工作的主要经验与体会以及下一步的研究发展目标等。
篇8：研制报告
一、产品研制的目的和好处：
随着造船技术的不断升级，造船吨位的不断加大，国内外造船模式趋向于大分段建造方式，主要目的是为了缩短船坞（船台）的使用周期，提高船坞（船台）的利用率，即分段在船体车间预制，透过平移设备（如重型平板车等），将经过涂装处理后的分段移至船坞（船台）侧的分段堆场，然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞（船台）中，进行船体总装焊接。
在我国的造船厂中，船坞（船台）侧配置的起重设备常见的是门座起重机和三百吨级造船门式起重机。近年来，随着我国政府对船舶工业支持力度的不断加强，大力推动船舶产业的快速发展，所建船舶的吨位不断增大，而作为提高造船效率的重要设备——大型造船门式起重机的需求将迅速增长。我公司研制的ME600T造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。
大型造船门式起重机大多钢结构较大，制造投资高，国内外具备生产条件的企业不多，目前单台建造费用已超过千万元。因此，本项目ME600T造船门式起重机，一方面，透过数字化合理结构设计、有限元分析，在主梁设计上采用先进的变截面结构，在材料选取上采用高强度结构钢板为结构件材料，在提高产品性能的同时，有效的减轻整机自重，节约耗材、降低能耗、节省成本。其次，运用先进的基于数字化的协同制造技术及专有的制作工艺，大大缩短了产品的制作周期，提高企业资金的回报效率，同时也带动了下游产业链的运作速度。
再次，于智能化控制技术及安全性能方面，本项目产品在对已有的3项自主知识产权成果转化的同时，在上纠偏系统、起升辅助装置、防倾覆检测技术、故障报警及事故事后分析处理等技术上改善创新，正在组织申报专利5项，其中发明专利3项。因此，本项目ME600T造船门式起重机的研发，在推动造船业发展的同时，推动自身的发展。
二、产品的知识产权及研发资金投入状况：
1、产品知识产权状况
2、项目经费及来源状况（经费单位：万元）
三、产品研制的技术路线及实施方案：
1、技术路线：
（1）对产品整机的结构优化设计，将有限元分析方法和结构优化方法相结合，以轻量化、动特性为主要目标对主梁、刚性腿、柔腿等大型结构件进行结构修正和优化设计，根据优化分析结果，改善产品结构，对改善后的产品结构进行动力学分析，并与国内外同类产品结构
比较分析。在并此基础上，应用模块化设计方法进行系列设计。
（2）研究产品非均匀载荷工况、非有利气候条件工况；分析部件之间连接形式、结构特点、结合面等特性；透过动态试验，获得一些重要结合面（如导轨副）特征参数，并且把这些参数应用于后面的部件和整机建模，以确保建模精度。
（3）对关键结构件进行新型材料的选取、试验并研发优越的制造工艺及工装工具，提高产品的可靠性。
（4）研发创新设计产品的控制系统，提高产品工作效率。
（5）开发产品的智能化系统，提高产品性能，确保产品安全性。
（6）传化已有科技成果，坚持核心技术以自主研发为主、外购为辅的原则。
2、工艺流程：
四、产品的主要技术性能指标
1、主要技术指标：
起升潜力（均指吊钩下起重量）
上小车起重量2×160t
下小车起重量300t/20t
翻身起重量320t（允许载荷差60t）
抬吊起重量600t（且上下小车距离不小于10米）维修吊起重量5t
起升速度：满载时0.5～5m/min（变频调速）；轻载时10m/min小车运行速度：1.2～25m/min（变频调速）
大车行走速度：1.7～30m/min（变频调速）
最大轮压：400kN
起重机工作级别：A5
起重机利用等级：U5
起重机载荷状态：Q2
2、关键技术及创新点：
（1）基于协同的千吨级造船门式起重机数字化设计
本项目ME600T造船门式起重机，一方面起重量大、跨度大、提升高度高，还要实现提升对象平移、升降、翻身的功能要求高，另一方面设备安装在室外露天场地，要应对恶劣的自然环境，如强风、雷雨等的影响，设计过程中包括了结构、材料、工艺性、强度、控制等多个方面，传统设计方面已经无法从效率和可靠性等方面进行保证，具有现代设计方法的协同设计，在保证满足设计要求的同时，能够大
大地提高设计效率。基于协同的千吨级造船门式起重机数字化设计，可在三维数字结构设计与建模的同时，对整体、主梁、刚性腿、柔性腿、行走机构以及提升机构分别进行运动仿真，有限元分析，工艺技术研究与制造准备以及行走提升系统的控制设计，从而大大提高了效率，缩短了制作周期，提高企业的资金回报效率，同时也带动了下游产业链的运作速度。
（2）基于数字化技术的制造技术以及关键制造工艺与装备的研究
本项目ME600T造船门式起重机的结构重量大约占整机自重的75％，一方面合理确定结构形式，透过有限元方法，根据不同的受力状况，选取适当的结构参数，在结构的箱型截面的翼缘板及腹板在长度和高度方向上采用不同厚度的板材，对于减轻结构自重具有明显的效果，在节省了材料消耗的同时节约了能耗；另一方面根据三维数字化结构设计图，透过图样的自动拼合，进行合理的数字化排样下料，可大大减少浪费，提高材料利用率，降低成本。
本项目ME600T造船门式起重机的制造过程中，焊接加工占到了75％以上的工作量，如何保证其质量，务必要从工艺、工装上入手。在公司已有的成熟经验的基础上，对主梁、刚性腿等设计专用焊接工装，从而保证在焊接过程中，对厚板焊接区域的预热效果、焊后保温，并进行探伤，确保产品质量。
（3）关键结构件的设计、材料选用及其制造技术
主梁、刚性腿、柔性腿、行走系统以及提升机构是造船门式起重机中的关键件，其结构材料显得十分重要，一方面要保证结构强度，同时还务必满足焊接等工艺要求。本项目产品选用焊接性能好的高强
度结构钢板Q345C为结构件材料，选用水压式锻造的42CrMo4V为行走轮的材料，既提高了产品质量，又减少了整机自重。
（4）基于智能化控制系统的研究
a．运用自主知识产权的行走系统的自动纠偏技术，采用非接触式控制，能准确检测起重机承载后，柔性铰作用引起的微量偏摆，避免了由于运行偏斜量得不到有效控制而造成的设备故障。
b．运用自主知识产权的龙门起重机总线通讯电路技术，将安装在刚、柔腿及上、下小车的编码器及远程I/O站均透过Profibus通讯电缆与PLC主机连接，采用Profibus总线方式与PLC主机通讯，节约了材料并提高了控制信号的抗干扰性，提高了产品的安全性。
c．运用自主知识产权的大车运行障碍物检测装置技术，透过超声波传感器检测到感应区域内的障碍物及地面工作人员，进行声光预警，以提醒操作员及工作人员，消除起重机运行的安全隐患。
d．远程在线编程：与PLC编程工具相结合，到达远程在线编程的目的；并可进行远程参数设置和维护功能。
e．事故分析的黑匣子功能：创新采用起重设备监控及管理系统与项目产品的无缝对接，实现防病毒、权限控制、工作状态显示、故障分析与报警、系统数据管理、操作数据存储、负荷变化显示、语音录入等功能，能够获得事后分析设备运行故障原因带给依据，为产品技术的升级创新带给可靠的数据支持。
篇9：产品研制质量分析报告
一、产品质量安全状况
第三季度，xxxxxxxx工业产品质量状况稳中向好，没有出现区域性、行业性和系统性的重大产品质量安全问题。全州工业企业1000多家，全国工业产品生产许可证企业39家40张证书（其中，水泥7家7张证书，人造板6家6张证书，溶解乙炔3家3张证书，复混肥4家4张证书，磷肥3家3张证书，碳化钙2家2张证书，钛及钛合金加工1家1张证书，钢筋混凝土排水管7家7张证书，钢筋1家1张证书，食品包装容器工具等制品5家6张证书）。第三季度，我州开展了对非金属矿物制品、橡胶和塑料制品、化学原料和化学制品制造等3大类11种产品的监督抽查，涉及101家企业109批次产品，合格91家99批次产品，批次合格率为9008%。
二、主要问题及原因分析
（一）工业产品质量监督抽查状况1、省级监督抽查第三季度对我州荤腥混凝土电配装眼镜2大类2种产品进行省级监督抽查，其中合格产品2种，占抽查产品种数100%。2、州级监督抽查第三季度，完成了对水泥包装袋、混凝土普通砖、烧结普通砖、烧结多孔砖等3大类9种产品的监督抽查，共抽查了92家企业100批次产品，合格82家企业90批次产品，合格率为90%。
（二）工业产品质量不合格原因分析第三季度不合格产品主要出此刻州级监督抽查中，不合格原因分析如下：1、1个批次的烧结多孔砖不合格。不合格指标是抗压强度和密度等级。不合格原因：一是使用的粘土杂质较多，质量不高；二是煤炭价格上涨，生产者为节省成本，缩短烧制时间；三是工人素质不高，无专人负责质量管理工作，未严格执行产品标准，对原料的属性未进行分析，致使砖机出口尺寸控制无法满足最终产品的尺寸偏差要求，加上凭经验对产品进行决定，无科学的方法解决产品尺寸就应控制的允许偏差范围。四是生产设备比较落后，达不到标准规定要求。2、7个批次的混凝土普通砖不合格。不合格指标是抗冻性和强度等级。不合格原因：生产企业基本属于小作坊，生产设备落后，生产工艺大多是模仿操作过程而不是学习方法，以致混凝土普通砖达不到质量要求。3、2个批次的水泥包装袋不合格。不合格指标是物理力学性能（经向、纬向），不合格原因：企业为降低生产成本，在原材料进口上把关不严，工艺过程控制不到位，出厂检验潜力差，造成水泥包装袋拉力不够。
三、采取的工作措施和成效
（一）采取的工作措施
产品质量不合格后处理工作是质量监督工作中的一个重要环节。针对第三季度州级产品质量监督抽查中出现不合格的状况，我局高度重视，采取四项有力措施，督促帮忙抽查不合格企业解决监督抽查中发现的产品质量问题，有效消除质量安全隐患。一是及时向抽查不合格企业通报状况，提高其质量主体职责意识。针对每一份涉及不合格企业的监督抽查报告，在第一时间向企业发出《产品质量监督抽查不合格后处理通知书》，告知企业监督抽查不合格的项目、整改复查的时限和工作要求，使企业对整改工作做到心中有数。二是帮扶企业整改落实。充分发挥机关科室、技术机构的力量，帮忙企业分析原因，制定行之有效的整改措施，并严格落实，指导企业严把生产各环节质量关，建立健全质量管理体系，努力提高质量管理水平，避免发生不合格的问题。三是认真组织复查验收。企业整改完成后，根据申请对抽查不合格企业的整改工作进行现场核查和产品复查检验，使复查工作做到规范、有序。四是建立后处理工作档案。将企业整改通知书、企业整改报告和复查申请、企业整改状况验证记录、整改工作现场核查表、企业产品监督抽查不合格报告及复查报告等相关文书和记录进行归档，做到一企一档。
（二）取得的成效
目前，我州已经完成对监督抽查不合格的10家企业的后处理。透过后处理整改工作有效有序的开展，提高了企业的质量管理水平和产品质量意识，促进了企业的健康发展。
四、质量安全隐患和预警分析
从抽查状况看，有少部分企业质量主体职责落实不够。主要表此刻：一是部分企业质量管理薄弱，没有建立完善的质量管理制度，过程控制记录和出厂检验等落实不够。二是从业人员素质较低，在工艺操作过程中不严格按照作业指导书和安全技术规范要求执行的状况时有发生。三是原材料把关不严，对原材料查验工作落实不到位，致使其他物质带入到成品，导致企业产品质量不合格。针对企业质量主体职责落实不到位的状况，我局拟采取以下措施：一是成立产品质量安全监控领导小组，责成相关部门加强业务协调配合，加大对重点产品的监督力度，变事后监督为事前防范。二是加大对不合格企业的后处理力度，对量大面广的企业要进行适时跟踪，增加监督抽查频次，严厉打击偷工减料、无证生产状况。三是加大对企业的帮扶，充分发挥质监职能和技术机构技术潜力，帮忙企业完善产品出厂检验制度和质量体系建设。
五、下一步措施和推荐
（一）加强《质量发展纲要》和相关法律法规的宣贯培训。构建新闻宣传平台，用心宣传质量法律法规、名牌发展战略和质量安全知识。分批对企业法定代表人、质量负责人逐次开展《质量发展纲要》和质量管理相关法律法规培训，强化企业质量主体意识。以“进学校、进社区、进市场”等多种形式对广大群众进行质量普及教育，提高全社会质量意识，使“转变经济发展方式，走质量效益型道路”的思想意识深入人心。
（二）深化质量诚信体系建设。建立获证生产企业不良行为记录卡，对巡查和监督检验不合格的企业记入企业不良行为档案，作为制定巡查、监督检验频次和企业年审的重要依据，增强工业生产企业的自律意识；加强对获得质量信用等级企业的巡查回访，督查企业在原材料把关、生产工艺过程关键点控制、出厂检验等方面的自律行为，促进企业质量信用的持续性和有效性。
（三）着力提高工业产品安全监管的有效性。一是围绕打击无证生产、假冒伪劣生产的行为，加强与各部门联合执法，加大惩戒力度；二是加大对重点产品、重点企业、重点区域的整治力度，对安全风险性行业和人们生活密切相关的产品开展重点整治；三是充分发挥产品质量安全特邀员和大学生志愿者的作用，注重联合检查、定期沟通和信息共享，动态掌握区域内生产企业运行状况，及时发现安全风险隐患，预防安全职责事故的发生。
篇10：软件研制总结报告
软件研制总结报告
一、 产品研制的目的和意义：从产品与国家产业、技术、行业政策的`相符性，对促进产品结构与产业结构优化升级的重要性，对主要应用领域需求的迫切性来阐述。
二、 产品研制的技术路线：产品研制过程中采取了哪些技术原理、方法、工艺等内容，以获取该产品的核心技术。切不用产品加工制作过程中，具体的工艺步骤或流程顺序等工艺路线来描述。
三、 产品的功能特点及主要技术性能指标（列表并说明）
四、 技术关键及解决途径 1、技术关键 2、解决途径
五、 产品的创新性和先进性
1、产品的创新性（应说明产品在新设计构思、新技术、新结构、新材质、新工艺、新配方等某几个方面的创新点、创新程度（首创、重大改进、较大改进）以及创新范围（国际首次或首批，国内首次或首批、本市首次或首批）；
2、先进性（指与同类典型产品比较说明时，首先要同国内同类先进产品比较；若属国际领先或国际先进，还需与国外同类典型产品相比较。）同国内、外同类典型产品比较需列表提供企业名称、国别和公司及主要技术性能指标比较。 六、 产品知识产权状况
1、专指该产品的专利、软件著作权等状况（列表）；进展情况栏
填受理或授权，专利范围栏填中国或国际专利；
2、技术标准状况：采用何种标准，是否是标准的制订者，标准的先进性在哪里？
3、产品商标、品牌状况。 七、结论
通过上面6个方面的论述扼要的总结产品创新的经验，并从企业管理创新的角度出发，进一步提高产品质量和性能，应所采取哪些措施。
八、 产品主要研制人员表
单位: （盖章）
篇11：电子产品研制总结报告
一、 项目说明
项目背景：公司在海外市场特别是印度有内置FM天线的需求，客户希望能够不插耳机收听FM。同时国内也有其他公司正在尝试做内置FM天线。本项目目的是为公司寻求一种FM内置天线的可行方案。
二、项目进展情况
我国FM使用频段是87.5 MHz－108MHz（US/Europe）,波长3.4m-2.8m，使用耳机做天线推荐长度为1.5m。FM内置天线主要考虑方案有：陶瓷介质，在主板上面走蛇形线，有用排线，FPC，冲压金属片、外加小板等。下面分别介绍：
1 主板上蛇形走线方案
在主板上蛇形走线，因为容易被高速的信号干扰，效果不好。如下图，一家做FM芯片厂做的演示的板：
图1 Loop ANT 方案
图1中U1为RDA5800C芯片，A1为PCB绕线天线（PCB Loop Antenna），J1为耳塞插孔，做到手机上实际效果不好。图2为他们做的蛇形走线。厂家推荐用排线的效果会比较好，这样干扰小些，而且需要的PCB空间小。
图2 PCB小天线蛇形方案
2 软排线方案
图3中U1为RDA5800C芯片，FPC ANT为排线天线，J1为耳塞插孔。由于软排线可折叠，所以仅需在PCB上提供链接的焊盘，可以大大节约PCB面积。排线天线如图四所示。这种方法我们之前没有考虑，目前没有数据支持。后面可以补充。
图3 排线天线PCB方案
3 冲压金属片
我们在商务部的一个手机上看到采用金属片做的FM天线，矢网上测试谐振点很好，实际测试时发现没办法搜台。分析发现他们的谐振是加了谐振网络产生的，能量都被匹配网络消耗了，基本上没有实质性的作用。我们没有单独做冲压金属片的实验，借用这太手机分析在长度不够的情况下谐振点频率很高，不能搜台。
4 FPC方式
用FPC的我们也测试过一家，在87.5 Mhz－108Mhz内没有谐振，尺寸也比较大，放在手机侧面，实测效果比较差。
MTK也有推荐他们自己的FM内置天线方案，目前没有样品测试，其中有一些注意事项（见附件）供参考。
5 外加PCB小板方式
我们目前实验采用的这种方法。用一块单独的PCB小板做天线，通过导线连接到手机FM天线馈点上。小板尺寸为24×10，35×10，35×7三种尺寸。线宽和线间距有（12mil，8mil）,(6mil,4mil)等 ，总共做了13块小的板子（具体见附录PCB图）。用矢网做无源测试发现谐振点都在300 MHz以上（天线和板子底距离3mm～4mm），带宽95MHZ左右，分别为：
实际测试时搜不到台，调试发现在顶端串联150P的电容和1.6K的电阻到地搜台情况有所改善。矢网测试如下图：
串联150P的电容和1.6K的`电阻到地
小板信号比较弱，自动搜台效果比较差，需要降低阈值。同时对FM本身的要求很高。 将两块小板两个串起来，虽然线长加起来有两米，但是谐振点在200多MHz（如下图），不在FM频段谐振范围内。分析可能是因为线走的太密了所以实际效果不好。
两个35101208H串联
尝试在363按键板尺寸大小的空间做FM天线仿真，没有找到可以在FM频段谐振的方案。
篇12：电子产品研制总结报告
浅谈微带天线 微带天线，是由导体薄片粘贴在背面有导体接地板的介质基片上而形成的天线。通常利用微带传输线或同轴探针来馈电，使导体贴片与接地板之间激励高频电磁场，并通过贴片四周与接地板之间的缝隙向外辐射。金属贴片通常是形状规则的薄片，形状有矩形、圆形或椭圆形等；也可以是窄长条形的薄片振子（偶极子）或由这些单元构成的阵列结构。这三种形式分别称为微带贴片天线、微带振子天线和微带阵列天线。
微带贴片天线，通常介质基片厚度h远小于工作波长λ，罗远祉等人提出的空腔模型理论是分析这类天线的一种基本理论。帖片与接地板之间的空间犹如一个上下为电壁、四周为磁壁的空腔谐振器。对常用的工作模式，长度L约为半个波长,其电场E沿长度方向(x轴)的驻波没有横向(y轴)的变化。天线的辐射主要由沿横向的两条缝隙产生，每条缝隙对外的辐射等效于一个沿-y 轴的磁流元(Jm＝-n×E，n为缝隙外法线单位矢量)。由于这两个磁流元方向相同，合成辐射场在垂直贴片方向（z轴）最大,随偏离此方向的角度增大而减小，形成一个单向方向图。天线输入阻抗靠改变馈电位置加以调节。阻抗频率特性与简单并联谐振电路相似,品质因数Q较高,故阻抗频带窄，通常约为1％～5％。可用适当增加基片厚度等方法来展宽频带。接地板上的介质层会使电磁场束缚在导体表面附近传播而不向空间辐射，这种波称为表面波。故增加基片厚度时须避免出现明显的表面波传播。
微带振子天线，当介质基片厚度远小于工作波长或微带振子长度为谐振长度时，振子上的电流近于正弦分布。因此，它具有与圆柱振子相似的辐射特性，只是它在介质层中还有表面波传播，使效率降低。
微带阵列天线，利用若干微带贴片或微带振子可构成具有固定波束和扫描波束的微带阵列。与其他阵列天线相同，可采用谐振阵或非揩振阵（行波阵）。微带阵列的波束扫描可利用相位扫描、时间延迟扫描、频率扫描和电子馈电开关等多种方式来实现。 微带天线作为一种新型的天线，与普通天线相比，具有不可替代的优势。它具有体积小、重量轻、平面结构等特点，可以很容易地与导弹和卫星等结合。此外，微带天线也有结构紧凑，性能稳定等特性，易于使用的印刷电路技术和大批量制造技术。因此，微带天线以其独特的优势得到在无线通信系统更广泛的应用
影响天线性能的临界参数有很多，通常在天线设计过程中可以进行调整，如谐振频率、阻抗、增益、孔径或辐射方向图、极化、效率和带宽等。另外，发射天线还有最大额定功率，而接收天线则有噪声抑制参数。出于移动通信设备便携性方面的考虑，天线的尺寸需要大幅度缩小，且天线应当具有良好的方位图以及增益效果。考虑到高Q值的因素，微带天线普遍存在工作频带较窄的缺陷，而
展宽频带往往需要增大天线辐射贴片的尺寸，出于便携移动设备的特点以及对集成度高的要求，人们需要想方设法在减小其结构尺寸的同时又不影响其带宽，效率等工作参数，在以往的工作与实践中，人们总结出了多种行之有效的减小天线尺寸的方法，如采用1/4波长贴片天线，采用特殊材料基片，在微带天线上加载短路探针，通过与馈点接近的短路探针在谐振空腔中引入耦合电容以实现小型化，采用表面开槽贴片或者地板刻槽技术，采用特殊贴片形式等等。 下面我简介一下我通过查找资料找到的几个关于微带天线改进的设计。
1.新型的应用于WCDMA移动终端的平面倒F结构天线：平面倒F天线具有尺寸小，重量轻，效率高，结构简单，分析方法清晰的优点，成为了研究的热门，因此我们选择平面倒F天线作为设计原型。，在这个设计中，则采用在短路片上开创的方法来实现减小平面倒F天线尺寸的目的，对天线采用同轴探针馈电方法，在天线左侧短路贴片处开了两个矩形窗口。天线结构的短路贴片对天线的工作带宽，谐振频率和S11参数都有影响，短路贴片越宽，天线的工作频带越宽，但是谐振频率也会发生偏离，且S11会降低。若要保持天线工作在2.1GHz附近和较低的S11值，我们在平面倒F天线的短路贴片上开两个矩形槽，则可以在减小辐射贴片长度的前提下，天线可以在WCDMA移动终端要求的所有频率下正常工作。微带贴片天线有工作频带窄的缺点，这是由于平面微带天线的高Q值决定的。如果在天线的辐射贴片和接地板之间填充高相对介电常数的介质，则会引起表面波影响加大。天线储能比空气情况下增大则导致Q值增大，天线频带变窄，为了尽可能展宽天线频带，提高工作效率，本设计选择了基板以相对介电常数为1的空气代替。
通过对应用在WCDMA移动终端的平面倒F天线进行研究，并且通过一系列对天线结构的改进，所设计出的天线的带宽，增益，效率等指标均达到了3GPP的技术要求，能够运用于WCDMA移动终端中，在仿真中还发现，调节该平面倒F天线的底板尺寸，可以改变该天线的工作频带，底板尺寸越小，工作频宽越大，为增加天线工作带宽起到一定的指导作用。 以往常用的减小天线尺寸的方法是在辐射贴片上刻各种形状的槽，而本设计通过对天线结构中短路贴片的几何结构与天线各项技术指标之间关系进行总结，为研制出更加高效的平面倒F天线留下潜力，具有一定的理论和现实意义。
2.一种用于微带半波振子天线的新型BALUN：半波振子天线仅在某一固定频率点谐振,而在其他工作频率表现为串联电抗的特性。为实现带宽可控或获得最大工作带宽,所用BALUN应能适当补偿该串联电抗。有一种空气板线BALUN,该BALUN通过引入一个并联谐振电路,实现了电抗补偿功能。受此启发,本设计将这种空气板线BALUN微带化,建立了一种新型微带BALUN,以实现微带半波振子天线带宽的最大化。
实验结果表明,将空气板线BALUN微带化所得的这种新型微带BALUN,具有很好的带宽控制能力,可实现微带半波振子工作带宽的最大化。这种新型微带BALUN除具有更好的带宽特性外,还由于采用
短路电路(非开路电路)而降低了BALUN的寄生辐射,使得这种微带单元具有更优的交叉极化性能。该微带天线已作为辐射单元应用于某阵列天线的设计中。可以预见,该BALUN及使用该BALUN的微带天线单元在雷达和通信系统中具有广阔的应用前景。
3.一种新型的蝶形微带阵列天线：微带天线作为一种新型的天线，与普通天线相比，具有不可替代的优势。它具有体积小、重量轻、平面结构等特点，可以很容易地与导弹和卫星等结合。此外，微带天线也有结构紧凑，性能稳定等特性，易于使用的印刷电路技术和大批量制造技术。因此，微带天线以其独特的优势得到在无线通信系统更广泛的应用。近年来，许多研究人员通过努力研究了多种天线技术来克服或减少微带天线一些不足之处[1~3]。然而，以上这些天线定向性不能满足无线通信的要求。因此，有必要研究低成本、高增益的WiMAX阵列天线。本设计中天线采用独特的布局，包括两层辐射带，该天线提供了一个由5.3至5.9GHz的带宽，能很好应用于WiMAX通信系统中。天线的上层辐射带包括八个辐射单元，辐射单元的长度为a=10mm，宽为b=8mm，底部辐射带结构与顶层相反。微带天线的尺寸354mm×50mm。两层辐射层均印制在teflon基体上，其介电常数为2.65，厚度为1mm。上下两层对称的辐射单元与相邻的馈线网络单元连接，结构形状如同蝶形。
仿真与实测结果一致。阵列天线在5.3GHz时，E面的最大增益达到22.14dBi。良好的定向性能。所测天线在5.9GHz时H面半波束宽度达到最大，为105.44°，增益为6.53dBi。以上辐射模式结果表明在整个频段内天线具有较好的辐射效率，同时天线具有重量轻，低剖面，易于平面电路集成等特点。本设计提出了一种16单元的蝶形振子阵列天线，所测天线在驻波比小于1.45时带宽为
5.3~5.9GHz。科技论文，微带天线。天线在5.3GHz时E面的最大增益为22.14dBi，H面在5.9GHz时最大波束宽度为105.44°。测量结果表明该天线能够满足WiMAX频段通信要求。
微带天线自20世纪70年代以来引起了广泛的重视和研究,已在100兆赫至50吉赫的宽广频域上获得多方面应用。其主要特点是剖面低、体积小、重量轻、造价低,可与微波集成电路一起集成,且易于制成共形天线等。从电性能上来说，它有便于获得圆极化、容易实现多频段工作等优点。因此其应用前景广阔，尤其可在无线电引信上积极的推广与应用。而主要缺点是频带窄、辐射效率较低及功率容量有限，故以上设计中，对微带天线的改进，归根结底就是针对其缺点进行改进。
篇13：观赏鱼饲料的研制
观赏鱼饲料的研制 -资料
为促进水产养殖业的发展，报据鱼类的生长规律和养殖水体营养盐类的变化情况，特研制出观赏鱼饲料专用肥，
鱼类在水中生长的营养条件
鱼类在水中生长的营养条件有二，即水中的溶解氧和溶解在水中的简单无机物，
(1)水中的溶解氧。这是大多数水生生物，包括鱼，虾类在水中生存的必要条件。水中溶解氧是水中浮游植物光合作用产生的，浮游杭物数盆大，光合作用产氧多，在水温较高的晴天，光合作用产生的氧可使水中溶解权达到踢的饱和度。繁殖的物质基础.水中浮游动物通过摄食水体中的.天然生物饵料而生长，因而水产动物的生长与水体中的无机盐有直接或间接的关系。因此.通过施肥来增加营养元未(主要是盆、礴)的含址，加速浮游梢物的光合作用.促进浮游动物的生长发育，保证水体最大限度的生产力。
施用鱼饵料肥的作用
水体中的切级生产力D浮游植物的繁殖，需要各种青养元录。它和陆地作物需要的青养元素一样，其中需要吸大的有氮、磷、钾、钙.钱、硅、硫等，需要全较少的有铁、硼、俐、锌、相、钻等徽量元家。向水体施用肥料首先是促使浮游植物筑殖.随之其它各类饵料生物进一步萦殖，其主要食物链如下：肥料一浮游怕物一浮游动物一养殖水产品(背养盐类)(底栖动物)(鱼类〕施肥主要作用有三：一是浮游值物因得到必要的营养元素而大盆繁殖，水中溶解氧增多;二是促进以浮游植物为饵料的浮游动物、有益菌的增殖，为水产品提供适口饵料;兰是增加水体中有机碎洲，直接为水产动物所利用，
资料
鱼饵料肥研制的理论基础
藻类生长对营养元术的吸收待点是对礴家营养元术特别敏感，只要水体中的质童浓度在就可以大最繁俏，这就为鱼饵料肥提高磷素比例，降低氮、钾含盆提供了理论依据。细菌是促进水体物质循环和能量流动不可缺少的分解者.也是浮游功物、底栖动物的食物。水中细菌数旦的多少对提高养殖产量有很重要的意义，施肥可以提高养殖水体细菌数量。藻类和细菌的背养方式是每时每刻吸收无机物，主要是无机离子。只有植物产品丰富了.才能有丰富的浮游动物产生和微
生物产生。故鱼饵料肥的研制是在最新揭示养鱼水体营养盐类变化规律的奉础上，对’‘鱼产最、浮游生物、水藻《浮游植物)、施肥徽4者之间的因果关系进行系统研究，采用“以磷增氮，以徽峨元素促长”的科学原理，生产鱼饵料专用肥。鱼饵料代元、二元配方，只府同等背养效率。其中钾的比例少或没有，是根据有衫肥充足时.可以提高水体的供钾能力，即使没有钾肥，也能满足藻类对钾素的营养需求。磷含世高体现以研增氮原理的应用。配方中含有蛋白质可保证鱼类生长需求，而其它无机养分则可保证藻奥、浮游动物、有益荫的繁殖营养。本饵料肥为有机、无机配合.投入产出质量比达I:35以上.投人产出价位比达1:9.5以上。
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篇14：无人直升机研制新进展
无人直升机研制新进展
无人直升机具有不需跑道、机场适应性强等多种优点,因此,近年国内外都加快了无人直升机的发展速度.简要介绍了无人直升机的系统框架和发展历史,重点讨论了近年来无人直升机研制的新进展,以及随之产生的`新技术,进而展望了未来无人直升机的发展趋势.
作 者：贺天鹏 曾洪江 作者单位：北京航空航天大学 刊 名：飞航导弹 PKU英文刊名：WINGED MISSILES JOURNAL 年，卷(期)： “”(11) 分类号：V2 关键词：无人直升机 系统框架 新进展 新技术篇15：海口市电子地图系统研制
海口市电子地图系统研制
采用地理信息系统、空间数据库、数字地图制图和多媒体等技术,设计和开发了海口市电子地图系统.该系统除具有一般电子地图的`功能外,还具备若干特色功能,对相关政府部门和企事业单位科学高效地从事规划、设计、建设、管理、决策等工作具有重要的意义.
作 者：符永好 王泽 程真 黄汉存 符永恒 FU Yonghao WANG Ze CHENG Zhen HUANG Hancun FU Yongheng 作者单位：海口市土地测绘院,海南海口,570125 刊 名：地理空间信息 英文刊名：GEOSPATIAL INFORMATION 年，卷(期)：2009 7(2) 分类号：P285.9 关键词：电子地图 GIS 设计 开发篇16：研制的解释及造句
1、他们加紧了新型攻击机的研制。
2、不过她很快降低了大家的期望，解释到这个系统仍还在研制中。
3、如果他们决定能生产了，他们还必须决定是否通过停止生产季节性流感疫苗或停止研制H5N1型禽流感疫苗来增加H1N1疫苗的生产能力。
4、卫生领域一些最大的跃进是在研制和引进新的药物和疫苗之后发生的。
5、世卫组织支持通过脑膜炎疫苗项目（适宜卫生技术规划与世卫组织之间的伙伴关系）研制这样一种疫苗。
6、目标之一是试图弄清楚通过外科手术可以快速消除糖尿病的激素作用机制，若如此，未来研制的药物可能也会有同样的效果。
7、一个美国国家情报机构两年前估计，弹头的研制工作已经于停止，然而英国官员们曾经质疑过这一评估。
8、然而，一旦一种宝贵的药物被成功的研制出来，每片药丸的成本是很小的，确实只是其研发阶段固定成本的一小部分。
9、当前，正在努力开展研究以发现和研制用于治疗疟疾的新药。
10、这家公司想研制一种新的纤维。
11、然后，将与制药公司共享这些病毒种株以研制疫苗，并且将在世卫组织合作中心职权范围中概述这一机制。
12、我们必须协调研究和加快研制大流行疫苗。
13、需要更多深入的基础和临床研究以便研制更多的产品。
14、一项暂定目标是到之前将研制和许可使用第一代具有一年以上50%预防功效的`疫苗，可预防严重疾病和死亡。
15、为了能够检测到它们，梅特兰博士不得不使用专门研制的能够一片一片扫描身体的相机。
16、在第二次世界大战中研制出来的青霉素、雷达、喷气飞机和原子弹确凿地说明：科学可以带来竞争优势。
17、所有人必须受益于疫苗，包括新研制的疫苗。
18、印度和俄罗斯的专家在就开始了研制该导弹的工作。
19、如果我们能更好地认识宿主体内的感染发展方式，我们便可以着手研制治疗性疫苗。
篇17：产品研制技术总结报告
产品研制技术总结报告
产品研制技术总结报告
一、 产品研制的目的和意义：
随着造船技术的不断升级，造船吨位的不断加大，国内外造船模式趋向于大分段建造方式，主要目的是为了缩短船坞（船台）的使用周期，提高船坞（船台）的利用率，即分段在船体车间预制，通过平移设备（如重型平板车等），将经过涂装处理后的分段移至船坞（船台）侧的分段堆场，然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞（船台）中，进行船体总装焊接。
在我国的造船厂中，船坞（船台）侧配置的起重设备常见的是门座起重机和三百吨级造船门式起重机。近年来，随着我国政府对船舶工业支持力度的不断加强，大力推动船舶产业的快速发展，所建船舶的吨位不断增大，而作为提高造船效率的重要设备——大型造船门式起重机的需求将迅速增长。我公司研制的ME600T造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。
大型造船门式起重机大多钢结构较大，制造投资高，国内外具备生产条件的企业不多，目前单台建造费用已超过千万元。因此，本项目ME600T造船门式起重机，一方面，通过数字化合理结构设计、有限元分析，在主梁设计上采用先进的变截面结构，在材料选取上采用高强度结构钢板为结构件材料，在提高产品性能的同时，有效的减轻整机自重，节约耗材、降低能耗、节省成本。其次，运用先进的基于数字化的协同制造技术及专有的制作工艺，大大缩短了产品的制作周期，提高企业资金的回报效率，同时也带动了下游产业链的运作速度。
再次，于智能化控制技术及安全性能方面，本项目产品在对已有的3项自主知识产权成果转化的'同时，在上纠偏系统、起升辅助装置、防倾覆检测技术、故障报警及事故事后分析处理等技术上改进创新，正在组织申报专利5项，其中发明专利3项。因此，本项目ME600T造船门式起重机的研发，在推动造船业发展的同时，推动自身的发展。
二、 产品的知识产权及研发资金投入情况：
1、产品知识产权状况
2、项目经费及来源情况（经费单位：万元）
三、 产品研制的技术路线及实施方案：
1、技术路线：
（1）对产品整机的结构优化设计，将有限元分析方法和结构优化方法相结合，以轻量化、动特性为主要目标对主梁、刚性腿、柔腿等大型结构件进行结构修正和优化设计，根据优化分析结果，改进产品结构，对改进后的产品结构进行动力学分析，并与国内外同类产品结构
对比分析。在并此基础上，应用模块化设计方法进行系列设计。
（2）研究产品非均匀载荷工况、非有利气候条件工况；分析部件之间连接形式、结构特点、结合面等特性；通过动态试验，获得一些重要结合面（如导轨副）特征参数，并且把这些参数应用于后面的部件和整机建模，以确保建模精度。
（3）对关键结构件进行新型材料的选择、试验并研发优越的制造工艺及工装工具，提高产品的可靠性。
（4）研发创新设计产品的控制系统，提高产品工作效率。
（5）开发产品的智能化系统，提高产品性能，确保产品安全性。
（6）传化已有科技成果，坚持核心技术以自主研发为主、外购为辅的原则。
2、工艺流程：
四、 产品的主要技术性能指标
1、主要技术指标 ：
起升能力（均指吊钩下起重量）
上小车起重量 2×160t
下小车起重量 300t/20t
翻身起重量320t（允许载荷差60t）
抬吊起重量600t（且上下小车距离不小于10米）
维修吊起重量 5t
起升速度：满载时 0.5～5m/min（变频调速）；
轻载时10m/min 小车运行速度：1.2～25 m/min（变频调速）
大车行走速度：1.7～30m/min（变频调速）
最大轮压：400kN
起重机工作级别： A5
起重机利用等级： U5
起重机载荷状态： Q2
2、关键技术及创新点：
（1）基于协同的千吨级造船门式起重机数字化设计
本项目ME600T造船门式起重机，一方面起重量大、跨度大、提升高度高，还要实现提升对象平移、升降、翻身的功能要求高，另一方面设备安装在室外露天场地，要应对恶劣的自然环境，如强风、雷雨等的影响，设计过程中包括了结构、材料、工艺性、强度、控制等多个方面，传统设计方面已经无法从效率和可靠性等方面进行保证，具有现代设计方法的协同设计，在保证满足设计要求的同时，能够大
大地提高设计效率。基于协同的千吨级造船门式起重机数字化设计，可在三维数字结构设计与建模的同时，对整体、主梁、刚性腿、柔性腿、行走机构以及提升机构分别进行运动仿真，有限元分析，工艺技术研究与制造准备以及行走提升系统的控制设计，从而大大提高了效率，缩短了制作周期，提高企业的资金回报效率，同时也带动了下游产业链的运作速度。
（2）基于数字化技术的制造技术以及关键制造工艺与装备的研究
本项目ME600T造船门式起重机的结构重量大约占整机自重的75％，一方面合理确定结构形式，通过有限元方法，根据不同的受力情况，选择适当的结构参数，在结构的箱型截面的翼缘板及腹板在长度和高度方向上采用不同厚度的板材，对于减轻结构自重具有明显的效果，在节省了材料消耗的同时节约了能耗；另一方面根据三维数字化结构设计图，通过图样的自动拼合，进行合理的数字化排样下料，可大大减少浪费，提高材料利用率，降低成本。
本项目ME600T造船门式起重机的制造过程中，焊接加工占到了75％以上的工作量，如何保证其质量，必须要从工艺、工装上入手。在公司已有的成熟经验的基础上，对主梁、刚性腿等设计专用焊接工装，从而保证在焊接过程中，对厚板焊接区域的预热效果、焊后保温，并进行探伤，确保产品质量。
（3）关键结构件的设计、材料选用及其制造技术
主梁、刚性腿、柔性腿、行走系统以及提升机构是造船门式起重机中的关键件，其结构材料显得十分重要，一方面要保证结构强度，同时还必须满足焊接等工艺要求。本项目产品选用焊接性能好的高强。
篇18：影像技术研制工作总结
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在学校学习了两年的理论知识，经过10个月的医院实习，知道了学校与社会的距离，同时也明白了理论与实践的差距，只有通过实践才能检验所学知识，也只有通过实践才能真正学得有用的知识... ...
在这1个月的医院实习工作中，我从泌尿科、骨科、普放、CT室、MRI室、B超检查室 ... 一路走过，看到了许许多多，也学到了许许多多... ...
在医院实习中，我虽只是一个“大专”毕业生，但不甘于平庸，我乐观、自信、上进心强，能够很好地处理人际关系，并且有较强的'责任心与使命感。曲靖医专两年的砺炼为我实现梦想打下了坚实的基础。在校两年大学的医学理论知识的学习使我形成了严谨的学习态度、严密的思维方式，培养了良好的学习习惯，1个月的临床实习工作经历更提高了我分析问题解、决问题的能力。尤其是在实习过程中实习医院给我提供了许多动手实践机会，使我对外科的无菌操作及换药及影像科室的CT、DR、CR、C臂及床旁X线机等影像设备有了更深的认识及培养了我坚实的独立操作能力，对于常见部位的拍照已不是问题，并能对常见的影像表现作出正确的诊断。同时也对B超、MRI检查技术有了深入的认识并能对相关影像表现作出正确的诊断意见。强烈的责任感、浓厚的学习兴趣，动手能力强、接受能力快，并且能够出色的完成各项工作任务，使我赢得了带教老师的一致好评。
从一名在校医学生到一名医院“实习医生”，在踏入医院实习之前，我认为我们应该解决以下问题：
一、 明白实习学什么，也就是实习的目的
关于实习学什么？我的观点则认为：实习学的主要是“方法”，而不是疾病。理由很简单，熟悉和掌握了一个疾病，终究只是一个疾病，而掌握了认识疾病的方法，就可以发现更多的疾病，从而认识和掌握更多的疾病。
二、理解实习医生的双重身份
“实习医生”，顾名思意，实习医生即实习生加医生，因此，作为一名实习医生本身就具备了双重身份，在带教老师的眼里，实习医生是一名学生，在病人的眼里实习医生又是一名医生，正确处理好这种双重身份，是实习医生首先应解决好的问题之一。
在实习的过程中，“学习”自然应放在主要的地位，而这种“学习”又与学校的“学习”有很大的不同。首先，在内容上有其不同，在学校“学习”，重点在学习理论知识方面，而实习的“学习”不仅要学习有关的理论知识，而且还要学习作为一名医生应具
备的基本素质，临床工作的基本方法，治疗方法，思维方法，甚至包括社会适应能力的的学习，因此说实习中的学习内容要比学校的学习内容要广泛得多。其次，在学习方式上也有不同，在学校主要是老师的讲解为主，而实习则是从理论到实践的应验过程，因而实习的学习方式则应以独立思考为主，有的甚至是一种潜移默化的感染，如带教老师的工作方式，医疗作风等等。
在临床实习的半个多月的时间里，可以说临床实习所涉及的内容几乎是在校学习的所有内容，而实习的时间却相对较短，我每到一个临床科室我都会应用联系的方法学习影像专业知识。因为影像检查技术是每一个临床科室所不能缺少的辅助检查方法，每在一个临床科室我都能找到X线、CT、MRI的片子及B超检查报告单等影像学资料，在实习临床疾病的同时我也在学习我的专业知识，可谓一举两得，这样最的好处就是可以系统的了解疾病的全部资料，包括临床症状、个人史、病理及影像学表现。下面我将我所实习过的临床科室的感悟做一些总结：
一、内一（心血管）内科实习：
内一科是我的第一个实习科室。心血管内科同时也与影像密切联系，因为其最为重要的一个辅助检查就是影像技术的检查，如超声心动图、胸部X线检查等等。
影像诊断对于心、大血管疾病的诊治，具有非常重要的价值。在实际临床中，心、大血管的超声成像和传统X线检查是最常用和首选的影像检查方法，能明确许多心、大血管疾病的诊断。透视的优点是可以从不同角度观察心、大血管的形状、搏动及其与周围结构的关系，还便于选择最适当的角度进行斜位摄影。但其影像清晰度较差，时间也短促，需与摄影结合进行诊断。我们在曲靖市第二人民医院实习期间最常见到的是心脏二位片的摄影检查，即吞钡摄取胸部后前位和右前斜位。
近代一些新成像技术的进展和临床应用如超声心动图、CT、MRI等极大地弥补了传统X线检查的不足，使心血管疾病的临床诊断加准确可靠。
二、在外三科（骨科）的实习：
骨科是实习的重点科室之一，也是与我们专业密切联系的一个科室。
在骨科所有的辅助检查中，与骨科关系最密切的莫过于X —线检查了，特别是对外伤病人，它不仅为临床医生提供准确有效的临床诊断依据，而且为医生选择治疗方法提供重要的参考资料。
篇19：智能化电话报警器的研制
智能化电话报警器的研制
摘要：介绍一种以单片机作为控制核心的电话报警器。利用电话网传输数字和语音信息，设计新颖，功能齐全，可靠性高，操作方便。这种报警器是机要部门、仓库及居家环境实现安全防范的现场化设施。关键词：双音多频电话报警器精简指令DTMF
引言
改革开放以来，在城市大发展的过程中，大量外地人口涌入城市，给社会治安带来很大压力。工厂、机关和居家失盗、失火、抢劫事件时有发生；个别地方尤为严重，损失惊人。由此引起公安部门的高度重视和社会各届人士的普遍关注。有些部门和居民小区开始派人白天守卫、夜间巡逻，并纷纷购置防护铁门、铁栏杆等被动防范措施，将主人装在铁笼子中以求安全。一旦发生警性（如火警或煤气泄漏），才发现铁笼子将消防人员在事故现场之外，难以即时救助，实为弊端。从整顿市容角度来看，亦为雅观。为此，政府部门提倡采用高科技手段实现技术防范措施。在社会治安的现实需求和政府部门的推动下，市场上国产和进口的防盗报警应运而生。为此，我们分析、对比了国内外的十种防盗报警器的内部结构和功能；结合国内使用条件，研制适合国情的智能化电话报警器。经过不懈努力，已经取得成功。
一、总体设计方案和技术要求
过去不少单位已经安装了防盗报警装置，为何仍然失盗？为何至今仍然有人不习惯于使用防盗报警装置？这里涉及到机器的功能、可靠性以及机器在使用过程中是否简单方便、便于编程等一系列的问题。我们经过长期调查研究，从技术上认真分析，认为需满足下列技术要求，方能实现功能完善、操作方便这两个主要目标：
（1）报警器灵敏度要高，又要求防止误报，就必须有微电脑监控。它能对来自传感器的事故信息进行分析，排除因小动物入侵而产生的误报信号及其他环境干扰信号。
（2）事故地点（报警站）与被呼叫对象（接收站）之间的空间距离应不受限制。
（3）语音和数字信息都可在同一条信道上传输。采用哪种传输方式（数字或语音），可由用户自行决定。
（4）由于用户环境不同，配合使用的传感器类型及数量亦不相同。对于如此多样化的用户环境，机器的设置项目就要多一些（特别是进口产品），造成用户操作不便。为此我们事先编好适应多样化用户环境的精简指令并按顺序编号，使得用户只需用电话机按键拨号，键入事先编好的精简指令序号及适当的参数即可实现各种程序化操作，适应不同环境的要求。用户编程精简指令就像使用计算机一样简单方便，容易接受。
（5）用EEPROM固化程序，程序中的关键数据（如用户报警电话的号码）可以临时在电话机键盘上修改又不因掉电而丢失。
（6）如因故死机，应能自动恢复正常运行。
二、技术措施
上述要求是一项艰巨的任务但也是必须要达到的目标。为此我们经过长期努力，采用以下技术措施，实现了上述目标：
（1）采用公用电话线作为信息传输媒体，不用无线电方式。这样，机器受干扰少，误报率低，使用范围更加宽广。凡是有公共电话的地方，报警信息都可以到达，距离不受限制。充分利用公共电话线路普及性的优势，成本大大降低。同时简化了设计，提高了可靠性。
（2）传送报警信息用语音方式或数字信息方式，可由用户选择。语音简短明确，可在电话机上收听，使用方便。在有条件安装计算机的地方（如110报警中心及单位保卫部门），还可传送数字信号，便于计算机与报警器之间实现数字通信。
（3）报警器设有拨号修改用户密码的电路，可以在很远的地方通过电话线路修改自己家中的电话报警器的密码，远程控制报警器的设防或撤防操作。
（4）安装看门狗电路，因故死机后能自动恢复正常运行。
（5）电话设计、元器件筛选及接插件安装过程符合国家《防盗报警控制器通用技术条件》（GB12663-90）。
（6）在EEPROM中写入9条精简指令，断电后可以永久保存。同时用户可自行设置密码，他人无法使用，保密性好。
（7）9条精简指令如下：
①用户设定或修改密码；
②用户设定第一个被呼叫的电话号码（最多16位数字）；
③用户设定第二个被呼叫的电话号码（最多16位数字）；
④用户设定第三个被呼叫的电话号码（最多16位数字）；
⑤用户设定第四个被呼叫的电话号码（最多16位数字）；
⑥用户设定8个防区（对应8个传感器）的设防或撤防状态；
⑦用户设定8个防区是有声报警，或是无声报警（有声报警是拉响现场喇叭，驱走入侵者；无声报警是现场无声，声音由电话线路单线传送到被呼叫电话机上，外人听不到）；
⑧用户自行录入8段（分别对应于8个传感器）语音，作为预定的报警语音；
⑨用户通过电话机拨号操作，可以对报警器设防或撤防。
以上9条预先编好的程序，按顺序编号。用户只需通过电话拨号盘拨号，即可选择各种操作。这些操作跟操作计算器一样方便。
三、总体设计电路框图
我们设计完成的智能电话报警器，做到了上述技术要求。其总体设计的电路结构框图如图1所示。
四、主要电路分析
1.传感器与信号输入接口
要求居家安全，应确保被监视的区域（阳台、门窗、过道、金库等）置于传感器的敏感区域内。
现有的传感器产品很多，如红外热释电探头、微波多普勒效应探头、微波-红外复用探头，用于检测盗贼侵入很灵敏。离子烟感器和半导体气敏传感器用于监视火警及煤气泄漏。传感器产品大多用继电器作信号输出端。正常时继电器触头开路，报警时触头闭合。传感器与信号输入接口电路如图2所示。
正常时晶体管集电极输出低电平；报警时输出高电平。8个晶体管分别将来自8路传感器的信号传送到74F373的8个输入端，供CPU读取。若8个传感器未满额，空闲的晶体管仍然会输出低电平，不会报警IN0～IN7分别对应来自8个传感器的电平信号。
2.语音控制与录放电路
语音控制与录放电路如图3所示。采用ISD2575芯片作数字录音器件。录放音时间可达75s。可连续录放亦可通过地址线（A0～A9）选择分段录放。图3中将地址线A0～A4接地，仅用A5～A9可选32段或少于32段。我们只选8段。若将74ALS374的1脚（OE）通过K1接地（ON），则ISD2575芯片处于联机状态，语音芯片及录放电路受CPU控制；若将74ALS374的1脚浮空（开关K1的5脚OFF），则Q0～A7为高阻态，语音芯片处于脱机状态并受K1和K2控制，可用手拨开关实现录放操作。
语音芯片ISD2575的片选输入端CE（23脚）为低脉冲时启动放音周期。放音不随CE电平的返高而结束。CE信号的下降沿启动录音周期。PD脚（24脚）为高时进入低功耗状态（非录放状态）。P/R（27脚）输入端为高电平时选定放音周期，低电平为录音周期。
用户可事先选定脱机状态，手动开关K1和K2录入各段在报警时需要播放的固定语音段。报警器值班时语音芯片应处于联机状态。报警时程序能根据正在报警的传感器的编号（0～7）自动判断8种警性并按警情编号去选择应该播放的哪一段。图3中MIC为驻极体微音器。喇叭可监听到从电话网上收发的双音多频信号或语音信号。用MC34119作语音功放芯片，可调整放音输出的幅度。
3.双音多频发送/接收电路
双音多频发送/接收电路如图4所示。
5087是配合电话机键盘使用的双音多频（DTMF）发送芯片。其输入引脚C1～C4（列）和R1～R4（行）对应电话机键盘（4行×4列）的8根接收端。按下任一键对应C1～C4和R1～R4的一种组合并能从5087的16脚发出某一组高低音搭配的`双音频音调去电话网。收方（图4中是8870）收到双音频音调后再译码为4位二进制电平Q1～Q4并送CPU读取。DTMF信号与二进制编码的对应关系如表1所列。
表1
发方（5087）DTMF信令编码收方（8870）信息C4C3C2C1ZR4R3R2R1十六进制频率（低组）频率（高阻）键号Q4Q3Q2Q1十六进制1000111101EH6971209100011H011102EH6971336200102H3010011104EH6971477300113H4000111011DH7701209401004H5001011012DH7701336501015H6010011014DH7701477601106H7000110111BH8521209701117H8001010112BH8521336810008H9010010114BH8521477910019HA0010011127H941133601010AHB0001011117H9411209*1011BHC0100011147H9411477#1100CHD100011108EH6971633A1101DHE100011018DH7701633B1110EHF100010118BH8521633C1111FH01000011187H9411633D00000H
用74ALS374的8位输入口与5087的C1～C、R1～R4连接（取消电话机键盘），再将74ALS374作为CPU的输出口，CPU即可代替电话机键盘向电话网发送全部键盘信号（十六地数值0～F及“*”，“#”）就可以在单片机控制下通过电话网实现二进制数字传送。而在媒体上传输的是双音多频信号。这样，就实现了在电脑控制下分时传送语音和数字信息的目的。
五、智能化电话报警的主要功能
（1）配备8个传感器的信号输入通道。8个传感器（包括火警、煤气泄漏、玻璃破碎、紧急求救、盗匪侵入、房屋门窗被非法打开等）信号的输入通道，能满足全方位监控的需求。也可选择8个传感器中的任意几个使用，或根据具体情况屏蔽一些暂时不用的传感器信号。当不同的传感器输出报警信号时，本报警器中的微电脑经过分析判断后即可向外发送不同的报警信息。
（2）通信对象多样化。本报警器内置电话拨号系统，能向用户指定的4个电话机发送发生事故的地点、用户姓名、电话号码等信息的语音或数字报警信息，使警情得到及时处理。4个电话机类型包括手机、传呼机、家用电话机及专用数据接收机。
（3）操作方便。通过电话机的拨号盘就可输入9条精简指令及用户信息，就像操作计算器一样简单。
（4）由于采用数字录音技术，用户可自行录入语音，反复录放，时间长达75s；分9段存储、播放。
（5）设有外出布防、留守撤防两种状态，适用于家中有人、无人两种情况。
（6）电话遥控。可通过外线电话遥控本报警器的撤防/设防、密码修改、指定探测器的开/关状态等功能。
（7）可接高分贝报警喇叭。本报芍器配备有声/无声报警开关。
（8）停电保护。断电后，本报警器的备用电池立即自动启用，并可支持24小时。
（9）断线报警。当电话线被盗打时，能及时报警。
（10）可扩展性。依据实际需要，可选装所需传感器。
（11）存储的用户信息不因停电而丢失（EEPROM）。
（12）根据需要，提供相关的主控中心平台软件，以实现小区区域型报警管理。
篇20：280M3液化气专用船研制
280M3液化气专用船研制
我省是一个能源紧缺的省份，液化石油气主要供应基地是九江炼油厂，该厂年生产量约13万吨，除自用外，对省内供应量不足10万吨。随着人民生活水平的提高，及对减少环境污染改善大气质量的需求，我省液化石油气消耗量逐年提高，90年代后半期年增长速度超过10％，98年全省液化气消耗量近30万吨。消费面在扩大，由城市向农村扩展，工业用气比重也在逐步提高，据专家预测我省液化石油气消费量潜力仍很大，与我省相邻的广东省液化气年消量已超过300万吨，我省消耗量仅为其十分之一。在未来的几年中，城市交通液化气需求量将显示出巨大的愿望。据预测“十五”期间，我省液化气消费仍将保持10％以上的增长速度。我省近三分之二的液化石油气是从省外调入。目前运输的主要方式为公路运输。但汽车运输运量小，过路过桥费用高，所以运输成本费用较高，每吨公里运费已超过0.8元，远距离运输不经济。铁路运输在我省占次要地位，因为铁路运输制约因素较多，不能混合运输，必须专列运输，而且还需站库的配合，每个专列挂车都有规定，不能太长。远距离运输还要求合理调度，与客车、普通货车错开运行时间，因此运输成本也不低。液化石油气开展水路运输，不仅具有运量大、费用低，而且相对安全。我省液化气一直未能实现水上运输的主要原因是码头岸库设施尚未建立，液化气专用船尚未开发，98年招商石化在九江建成投产4000M3液化气库场和码头，接着，中建万佳在湖口建成投产4000M3液化气库场和码头。2000年还在吉安建成投产400M3液化气库场。2002年南昌扬子洲已建成800M3液化气库场。当前樟树液化气库场和码头也在立项审批中，这为我省开发水上液化气运输奠定了基础。
二、研制思路
2．1形式
船舶运输液化石油气根据气体液化方式分成三种形式。一是采用常温压力方法，通常也称为全压式液化气船。因为丙烷在环境温度下，加压至1.75MPa时可保持气体液化。二是采用低温常压方式，通常也称为全冷式液化气船。丙烷在大气压力下，温度制冷到－420C时，可保持气体液化。三是采用低温压力法，通常也称为半冷半压式液化气船。当丙烷在温度200C和压力0.75MPa时，气体也能保持液化。目前长江流域仅在江苏太仓和张家港建有液化气冷藏库。所以在长江内河从事液化气运输的船舶均为全压液化气船，我省280M3液化气专用船采用全压式。
全压式液化气船均采用独立式液货舱。这类液舱完全由自身支持，并不构成船体的一部份，也不分担船体强度。液货舱的结构一般可分为A、B、C三种形式。A型独立液舱，主要由平面结构组成常见为棱柱型。由于该型式受力不均为确保液货无渗漏，该型式都设有第二层货物围护系统，通常也称“次屏壁” 。B型独立液货舱即可以是平面结构也可以是压力容器型结构，常见有球型，它与A型不同是仅要部份“次屏壁”。C型独立液舱采用压力容器型结构，常见为园柱型或球型，它不需“次屏壁”，我省280M3液化气专用船采用C型独立液货舱型结构。
2.2稳性
液化气船对稳性的要求较高。首先要求液化气船在外来撞击或搁浅等情况下，不能损伤液货舱，确保液货舱的安全。其次要求，液化气船在一处破损时，船舶不能沉没，确保液货舱不出船外。第三要求液化气船除满足安全稳性外，还要满足破舱稳性。因此，液化气船规范在稳性方面制订了许多规定，如在防撞方面要求船壳外板距液货舱最小距离不能小于760mm，在抗沉性方面，要求液化气船在液货舱周围设有水密舱。在破舱稳性方面要求不对称浸水引起的大横倾角应不超过300。根据这些要求，我省280M3液化气专用船在稳性方面采取了较安全的措施。
众所周知型宽是衡量船舶稳性的一个重要参数，在液化气船中液货舱的宽度（即货罐直径）也是决定液化气船稳性的一个重要参数，处理好二者之间的比例是关系到液化气船稳性好坏的主要因素。据统计液化气船气罐直径与型宽的比一般在0.6以内。我省280M3液化气专用船选择0.5897即液货罐直径为4.6M，舷侧外板距罐距离达到1.6M，满足了《规范》防撞要求。在抗沉性方面，280M3液化气专用船在两舷，船艏、船艉均设有水密舱，满足《规范》要求。为了降低船舶重心，船底距气罐的高度调整为650mm。为了减少气罐自由液面的晃动，在气罐内设有防浪板。确保液货罐在船舶航行期间的相对固定也是船舶稳性安全的重要措施。该船在货舱前后和两舷舱壁上均设有防止液货罐前后冲撞的支承结构，在液货罐底部设有8根钢索固定装置，在液气罐与舱口围板之间用2mm薄板封闭，既保持货舱水密又固定了罐子，以确保液货罐的相对固定，通过采用多种安全措施，我省280M3液化气专用船的稳性衡准数为6.67，大大满足《规范》要求。舷侧破舱浸水引起最大横倾角为7.80，远小于《规范》值（300）。
2.3 强度
液化气船由于液货装在罐子里，加上气罐较大，负荷全部落在货舱区。根据《液规》的要求，水平设置的C型独立液货舱的鞍座最好为2个，若多于2个则应考虑船体挠曲影响，所以液化气船的又一特点是集中负荷较大，全部重量落在两个鞍座上，因此，鞍座和货舱区的强度要求较高，为了保证货舱区的强度，该船在货舱区内纵向增设二道龙筋，并且将鞍座与船体结构联接起来，鞍座底部跨越了3个肋位，与船体加强梁联接，鞍座为箱型结构，鞍座包角为1500，将支承力均匀传递给船体。
2.4消防
根据《液规》的要求，液化气船消防一般设有三套系统。一是水消防系统；二是二氧化碳消防系统；三是干粉灭火消防系统。我省280M3液化气专用船水消防系统设有水柱、水雾、水幕和洒水四套系统，水柱用于灭火，水雾用于消除静电，水幕用于隔离货舱区，保护船员处所，洒水用于降温，确保液货罐的安全。该船在机舱设有二氧化碳保护系统，在货舱区四角各设一台MFT70大型舟推车式干粉灭火器可复盖整个液货区。
2.5安全监测
液货气船的安全要体现以预防为主。因此，该船另一特点是安全监测系统完备，自动化，技术含量较高。我省280M3专用船设有四套安全监测系统，即可燃气体安全监测系统，液位安全监测系统，压力安全监测,温度安全监测系统。当船内空气中液化气含量达到危险含量下限的25％时，监测装置就会报警。当液货罐内液位超过3.65m或低于0.12m时，液位监测装置就会报警。在驾驶室内可通过二次仪表监测液罐的温度，当温度超过300C时，即可采取洒水降温措施。
为了确保安全，在紧急状态,该船在液相，气相，排污管设立了紧急切断阀，能迅速切断罐子内外的液气，同时对压缩机和液货泵也设有紧急停车装置。
为了确保作业安全，该船设有消除静电装置，船员配有防静电服装。
2.6液货系统
液化气专用船液货系统一般由液相，气相，排污、透气和扫气等管系组成。我省280M3液化气船，原未考虑自卸系统由岸库提供装卸，后因岸库的实际状态加装自卸系统。该系统由一台1.2m3／min的液化气压缩机和一台15m3/h液货泵组成。
三、船舶概况
本船采用非对称双尾鳍船型
3．1船型与主要尺度
总长：&n
bsp; 39M 型宽： 7.8M
型深: 2M 吃水: 1.325M
船型: 2PG 液罐容积: 280M3
液罐长度: 18M 液罐直径: 4.6M
设计压力:1.77MPa 工作温度:-100C至450C
主机:6105BC-15型×2台 功率:53KW×2 转速:1500转/分
齿轮箱： MB170型 速比：4:1
航速： 13km／h 航区：A、B、C（长江中下游及支游）
3.2 布置
根据液化气船运输特点，本船布置分为三个区域，即从－2＃至21＃为艉部机舱和生活区，从21＃至59＃为货舱区，从59＃至76＃为艏部驾驶室区。
按《液规》的要求，液化气船危险处所划分在离罐3M处，即从16＃至64＃内为危险处所，在危险处所外侧壁上的窗设计为固定型（非开启），两舷门窗为气密型。
按《液规》的要求，液罐透气管出口高度应超过甲板6M，本船设计为7.1M。
本船在货舱区两舷，增设水密舱，并与内底板联接，使货舱区形成双壳船结构，一则满足《液规》破舱稳性的要求，二则又提高货舱区的强度。
a) 液货舱和液货管系
本船液货舱采用卧式园筒形全焊透钢制结构压力容器，其封头型式为球形（即C型独立液舱）。筒壁厚度为28MM，材料为16MNR。在液货罐上部开有一个人孔，气相口，液相口，测量口，安全释放阀口，排污口等。在罐内纵向设有防浪板，以减少液面晃动。
液货管系由液相管系，气相管系，排污管系，扫气管系，释放管系和液货泵，液货压缩机等组成。液相管径为Φ200MM，气相管径为Φ80MM。
按照自卸的要求，液货泵选用YQ15－5型，流量为15.5M3/h，额定工作压差为0.5MPa，转速为780转／分。货物压缩机选用ZW1.2/16-24型液化气压缩机，流量为1.2M3/min,进出口压差为0.8MPa,转速为720转／分。泵和压缩机安装在罐顶工作平台上。
为了防止温度升高或其它原因使液货系统内的压力升高超过设计规定压力而引起事故的发生，本船设有二套安全释放系统，一套为罐体压力释放系统，另一套为管系压力释放系统。
为了消除液货管中静电荷，在整个液货管路上采用取了有效接地保护措施。
货物测量选用了液位测量装置，在液货舱内设有二套磁浮简式液位测量显示仪。
b)轮机、电气
本船为消防和水幕系统提供了一台专用消防水泵，该泵为80CWL－14型，流量为60M3／h，扬程21M，电机功率5.5KW。
为了给液货罐降温，在液货罐顶部设有一套洒水管系，水源由主机带动的水泵提供。
根据《液规》要求，在货舱和机舱处所各设二台JBT41－2－H型轴流式防爆风机，该机风量为75M3／min，全风压力为736Pa，额定功率为2KW，风扇处为非火花结构，一台为正压送风，一台为负压通风，风机出口处装有气密封盖。
根据《液规》要求，本船主，付机排气出口处设有排气火星熄灭器。
本船采用直流双线绝缘系统和交流三相三线绝缘系统，在液货区和危险处所电器均为本质安全型。
按照《液规》要求，本船液货压缩机，液泵，风机，消防总用泵等电动机设备均为防爆型。
根据《液规》要求，机舱，驾驶室，船舶两舷等危险处所的照明电气均为防爆灯具。
根据《液规》要求，本船生活用炊具配备专用电炊具。
本船在驾驶室内设有液位，压力，温度等二次仪表显示。在货物区内对二次仪表转换的电讯装置均采用防爆装置。
为了消除静电影响，在液货区两端设有不锈钢扶手及踏板，在装卸时全船设有可靠接地装置。
在全船各舱室内，共安装了十个固定可燃气体探测头，同时还配备了二台便携带式可燃气体测爆仪，以对全船实施监测。
四、实船建造与营运
该船建造于1995年，当初设计成100立方氩气运输船，由于市场的变化98年卸下气罐改为货船。由于此船具有吃水浅、稳性好、内河适航性强等特点，所以，我省首艘液化气运输船选择利用此船改造。
1999年10月该船在赣南船厂进行改造，根据液化气船的特点，把货舱区改造成双壳船，并增加鞍座。按照消防要求，把门窗及机电设备改造成为符合《液规》要求的专用船。
280M3液化气罐由南京天界公司建造，经CCS南京分社检验，气罐焊缝经100％探伤检验，罐子整体经过热处理和压力试验，于2000年吊装上船。
2001年该船在金陵船厂对液货管系进行安装，CCS南京分社对管系的建造和安装施工质量进行把关，液货管系先在实船上定位，然后在车间加工，焊接、探伤并进行压力试验，最后上船组装完成。
2001年5月省船检对该船的各项性能进行实船测试，先后完成了倾斜试验，保压试验，功能试验和氮气置换。
倾斜试验采用移动压块方法，试验结果表明，空船排水量增加0.016%，重心高度增加2.2％。
保压试验，先将液货罐和液货管系分别保压，然后再把液货罐和液货管系作整体保压。试验压力为1MPa时保压24小时，当试验压力为1.7MPa时保压10小时,根据温度压力变化曲线，试验结果表明，液货罐保压效果为100％，液货管系保压效果达到规定的要求。
功能试验，首先对液货管系进行功能试验，测试了气相，液相，扫气，排污等阀件的功能，测试了紧急切断阀的功能，测试了安全释放阀的功能，同时还测试了液货压缩机和液货泵的功能。此外还测试了排气，洒水，水幕和全船各种机电设备的功能，经调试后，各种设备均达到规定的要求。
根据《液规》的要求，液货罐和液货管系在装气前，应把罐子和管线内的空气全部置换掉,置换后含氧量不得大于5％，280M3液化气专用船采用氮气置换，置换后经测试含氧量为1.5%0。
2001年9月2日，我省首艘液化气专用船从南京启航到铜陵装气。4日铜陵港监，商检，气库安检人员上船联合检查。对罐体，管线的.含氧量进行了复测。对消防，计量，操作规程进行了核查，最后批准装气。为了确保首次装气的安全，采用了先无压输送，当罐体和管线全部充满液化气后，再逐步加压输送，经过3个多小时的罐装，装载了133.305T液化气。8日该船首航抵达湖口港万佳液化气库进行自卸。遵照操作规程，完成船岸联接后，先启动液化气压缩机对罐内加压，压力升高后，开启液相管卸货，等液货进入岸库后，再启动液泵卸货。经过6个多小时操作，完成卸货作业。
经过八个多月的营运试验，该船共完成了 17个航次，运载了
2310.653吨液化气,完成周转量626915.605吨公里。营运验证了该船的安全性，操纵性和适航性能，情况良好。
经过八个多月的实践验证，无论重载和空载，无论航行在长江和内河，无论洪水和枯水。无论是全速回转，还是在风浪中都显示出该船具有良好的稳性，无任何事故苗头出现。
经过八个多月的实践验证，该船的消防系统，安全监测系统，操纵系统状态良好，技术可靠，故障率低，安全运行。
在8个多月的营运期中，280M3液化气船大致经历了市场变化的三个时期，从投入营运到春节前，由于液化气销售价格一路下滑，各商家都实施零库存战略，不愿进货，因此，影响船舶的正常运输，春节后，液化气销售价格开始波浪型回升，各商家开始 进货。船舶开始了阶段性运行，四月底后，液化气销售价格趋于平稳，各商家开始采购，船舶进入正常运输状态。因此，该船的总体经济效益也由亏损到持平，最后进入盈利阶段。但从单个航次来核算，航次序营运是盈利的。经实船营运验证，该船舶营运成本为每吨公里0.25元，而目前营运价在每吨公里0.3元。每吨公里利润仅有0.05元，利润率为16.6％，投资回收期达6年。由此可见，目前运价偏低，据船东协会液委会自律价格的要求，该类船价格应回归在每吨公里0.4元左右，这样利润率可提到37.5％，投资回收期了可缩短在4年之内。
五、结束语
通过8个多月的营运，也发现该船还存在不足之处，由于280M3液化气专用船当初从安全和简化出发来未考虑自卸系统，后因需要增加，这对该船的电力要求增大，原船设有24KW发电机组一套，电力使用有富余，但自卸系统增加后，所有设备不能同时开启，由于机舱布置受到限制，电力扩容困难，所以在自卸设备选型匹配中没有很好的优化，导致自卸时间较长。由于增加了自卸系统，罐顶工作平台增大，也导致重量重心高度提高使得倾斜试验结果比原设计增加了2.2‰
在八个多月的营运期间，280M3液化气专用船经历了市场变化的几个阶段，为了提高经济效益，建议改变单一运输的经济模式，把水上液化气运输做成一体化，即购、运、销一条龙服务。据市场调研，形成一体化经济效益可实现翻一翻，将大大缩短投资回收期。
通过营运试验，也显示出，在三种运输方式中（铁路、公路、水运），水上液化气运输占有较大的优势，首先是运价低，其次是运输安全性能好，第三是运量较大。到目前为止，在赣江内河，只有 吉安库投入使用，南昌库已验收，投入试营运，樟树库正在审批之中，随着一批三级库的建成，我省水上液化气运输发展前景看好。
280M3液化气专用船的营运实践为我省发展液化气专用船积累了一定的经验，我省液化气专用船应朝着标准化方向发展，建议今后定型在600M3船型上，满载吃水控制在1.5M，主尺度按部标选用，该船型可实现干支直达，全年通航。
综上所述，280M3液化气专用船的研制思路是正确的，研制已取得了成功。营运效益逐步上升，前景看好，抓住机遇，与时俱进，确立一体化发展战略，早日把定型船研制开发投产。
★投资报告
★述职报告
文档为doc格式
