【导语】以下是小编精心整理的水利工程岩基灌浆施工论述（共8篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
篇1：水利工程岩基灌浆施工论述
水利工程在进行灌浆技术的加固应用过程,是水利工程施工当中的重大质量制约点之一,因此,在水利工程施工中,灌浆施工往往都被作为一项最为重要的质量制约点来进行重点关注,并在其施工全过程中都被予以重点监控。现就水利工程灌浆施工中的真空灌浆技术进行了一点浅要的探索,首先对水利工程中真空灌浆技术的加固原理及其质量病害的理由进行分析,然后对水利工程施工中真空灌浆技术的有效应用技术措施进行了探讨和研究。
一、水利工程灌浆施工概述
从某种作用上说，水利工程灌浆施工的实施过程就是一个对各个环节进行有效的技术管理的过程。而一旦参建各单位对于水利工程灌浆施工所面对的技术管理理由缺乏足够的认识，以至于在技术管理方面投入的人力、财力、物力等方面不够充分，就难免会遭受到各种不必要的损失，严重时甚至深陷永无休止的麻烦和纠纷当中。另外，水利工程在进行灌浆技术的加固应用过程，是水利工程施工当中的重大质量制约点之一，因此，在水利工程施工中，灌浆施工往往都被作为一项最为重要的质量制约点来进行重点关注，并在其施工全过程中都被予以重点监控。
二、水利工程施工中的质量病害理由分析
1、水利工程施工中的填料压实度不达标。水利工程中的坝体大都要求对其填料进行处理。然而，由于坝体的填料压实度受到工程施工工艺、施工材料、施工机具、施工环境以及施工操作等多方面的影响，从而导致坝体的填料土压实度往往难以满足规范的标准以及设计的要求，这可以说是水利工程出现不均匀沉降的一个最基本的理由。
2、水利工程施工中对于软土地基的处理不完善。通过对大量水利工程的调查发现，软土地基区段因为地基沉降而引起的工程质量病害主要是因为在施工图设计过程中，地质钻探布孔过少，钻探深度不够，未能及时发现软土地基存在，或者未能准确探明软土地基的范围和深度及其物理力学性质等等，导致该区段的软土地基没有进行应有的加固处理，或者是选择的处理策略不完善。
三、灌浆施工
1、 钻孔
灌浆孔位置好后,钻孔采用100型和150型回转式地质钻机,钻头选用直径91mm金刚石或硬质合金钻头。钻进孔深为61m～77m,按单排布孔,排内分三序进行。钻孔时要求如下。
(1)钻机定位准确,立轴垂直。开孔孔位偏差值不得大于10m;钻孔过程中每5m进尺测斜一次,发现孔斜超过允许偏差值要求重新扫孔纠偏(详见下表)。
(2)对设计要求的取芯钻孔,其岩芯按取芯次序统一编号,并绘制钻孔柱状图进行岩芯描述。
2、 冲洗
钻孔以后,要将残存在孔底和粘滞底在孔壁的岩粉铁末冲出孔外,直至回水变清。并将岩层裂隙和孔中的填充物冲洗干净。冲洗工作分为:(1)钻孔冲洗;(2)岩层裂隙冲洗冲洗策略有高压压水冲洗、高压脉动冲洗和扬水冲洗等。
3、 压水
施工中均按自上而下分段卡塞进行压水试验。压水实验是在一定的压力之下,通过钻孔将水压入到孔壁四周的缝隙中,根据压水量和压水的时间,计算出代表岩层渗透特性的技术参数。
(1)代表岩层的渗透特性的参数单位吸水量ω,就是在单位时间内,通过单位长度试验孔段,在单位水头作用下所压入的水量。可按下式计算:ω=Q/LH式中:Q为单位时间内实验孔段的`注水总量,L/min。H为压水实验的计算水头,m。L为压水实验实验孔段的长度,m。ω为单位吸水量,L/(min·m·m)。
(2)压水实验目的。确定岩层的渗透特性,常用透水率q表示,单位为吕容(Lu)。它是指压水压力为1MPa时,每米试段长度每分钟注入水量1L时,称为1Lu。测量透水率和灌入水量,以了解该孔段岩石裂隙发育情况和渗水量大小,作为灌浆的依据。灌浆后还要进行钻孔及压水试验,检查评价灌浆效果。为岩基处理的设计和施工提供技术资料。
4、 浆液搅拌
灌浆浆液为纯水泥浆液,采用了32.5普通硅酸盐水泥,经过水质检验灌浆时用库区水。水泥称量误差小于5%。水泥浆液必须搅拌均匀,拌浆时使用普通搅拌机,搅拌时间不少于3h,浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间小于4h。
5、 灌浆
(1)灌浆孔序。固结灌浆与帷幕灌浆都遵循分序布孔、由稀而密的原则。固结灌浆孔一般至少设两个孔序,采用方格形或梅花形布孔。
(2)灌浆策略。地基灌浆一般按照先固结后帷幕的顺序。按照灌浆时浆液灌注和流动的特点,灌浆采用自上而下分段卡塞法,孔内循环式。自上而下分段灌浆法是分段钻孔和灌浆,采用较高的压力,能获得较好的灌浆质量。一般开始钻孔3m～5m深,随即冲洗、压水试验,而后灌浆,待灌浆凝结后再进行下一段钻孔和灌浆工作,如此循环,直至设计孔深。射浆管底部距孔底不大于50m。所有钻空段长均按每5m～6m为一段进行施灌,特殊情况下可适当缩短或加长,但不得大于10m。
(3)灌浆压力。灌浆压力尽可能取最大值。灌浆压力越大,浆液越能更好地进入缝隙,从而提高灌浆效果。但灌浆压力太大,也可能掀动地层扩大裂缝,破坏地层结构。
(4)浆液稠度。灌浆过程中,根据吸浆量的变化情况及时调整浆液的浓度。稀浆流动性好,但会扩散到灌浆范围外,造成浪费,而且凝固时收缩大,水泥石与岩石缝面脱开,防渗和固结质量降低。稠浆流动性差,扩散范围小,细小裂缝灌不进去,但凝固时收缩小,与缝面粘结较好,防渗、固结质量高。
(5)灌浆结束。在规定的灌浆压力下,当所灌孔段注浆率一直小于规定值,即可结束这一段的灌浆。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min。或不大于1L/min时,继续灌注90min,灌浆可以结束。固结灌浆,在规定的压力下,但注入率不大于0.4L/min时,继续灌注30min,灌浆可以结束。
篇2：岩基灌浆施工水利工程论文
岩基灌浆施工水利工程论文
1水利工程钻孔方法对灌浆施工效率的影响
对于灌浆的情况以及灌浆的数据进行对比分析：通过对得到的灌浆资料来进行分析，在同样的灌浆压力之下，灌浆的实际注入率并没有太大的区别，这就说明了回转冲击钻的岩粉对于灌浆效率的影响并不大。
2水利工程灌浆分类
在实际的施工过程中，采用了灌浆的施工方法主要就是为了能够减少施工建筑物上面的部分裂缝，在前文中就提到，其实所谓灌浆施工方法就是将那些具有流动性的胶凝浆料，按照一定的比例，用钻孔设备将他们都压入到灌浆的设备当中去。这样做的主要作用就是能够极大地增强岩基的防水以及它的抗渗功能。固结灌浆以及接触灌浆，这两种灌浆的方法是根据它们的灌浆用途，对其进行具体的分类的。岩石固结灌浆、防渗灌浆、补强灌浆、回填灌浆、接缝灌浆这几种灌浆的类型，则是根据他们发挥的具体作用来进行分类的。前面一种主要就是指基岩裂隙坝的基底部，其构造带已经进行过灌注，后者是指基岩接触带与大坝的底部和浆砌片石之间的差距，在那里进行灌注压，可以直接的避免大坝的渗漏。其实也可以按照不同的灌注材料进行划分。主要可以把它们划分为化学灌浆、水泥灌浆以及水泥粘土灌浆这三种灌浆类型。由于水泥灌浆的成本低而且效果好，所以水泥灌浆能够在实际的工程中得到广泛的应用。同时岩石的力学性能也会受到它的类型的影响，并且这种影响是决定性的，与此同时，岩石的力学特性还将会受到岩石的表面结构的影响。在实际对于水利的治理中，广泛地都应用到了岩基的灌浆技术，由于这种技术非常的复杂，所以运用它的第一步就是要将灌浆的具体过程确定下来。此外，因为受到了灌浆的自身约束，所以在实际过程中，一般的灌浆试验对于灌浆真实信息的获取是非常困难的。
3水利工程灌浆的材料
在实际的施工过程中，需要按照具体的灌浆要求，开展相关的灌浆工作。于此同时，这种灌浆要求还要跟相关的国家规定及行业标准相符合才行，在进行灌浆的过程当中，需要采用岩心钻孔的手段和方法，接着使用最顶级的压力来注射注浆。同时还要注重的是，要选择有优良品质的灌浆岩石以及灌浆料。需要高度重视以下几点：首先是要使灌浆的浆料在硬化过后，能够拥有一定的防渗性能和粘附性。所以需要采用一些拥有较好流动性的泥浆，同时还要保持比较低的含水率，从而满足建筑浆液的扩散范围。选择一些可灌性比较好的灌浆液，在注射岩石，填充结石的时候，需要保持其拥有较低的强度，同时为了要增加一定的压力，应该减少浆液可灌入的间隙。为了能够跟浆料的实际要求相符合，需要采取一定的措施来让灌浆的效果得到明显的改善。要根据工程的质量标准，严格按照上面的要求来选择相应的水泥进行灌浆，避免使用那些过期的或者是质量不合格的水泥。最后再添加一定量的外加剂在含水的浆液里面。灌浆和灌浆水泥的使用需要符合实际施工环境的要求，对于品种的选择还要符合施工用途的要求。根据设计图纸和建造方案的具体要求和标准，分配好岩基泥浆。
4水利工程灌浆的施工方法
（1）综合的钻井施工方法
首先需要根据实际的工程设计要求，要能够保证实际钻孔的深度。底部还要防止有落砂，因为这些落砂将会影响到钻孔工作的进展，事实上它就是利用一块金刚石钻孔来钻碎碎石层的。同时需要注意的是，在实际钻孔的过程里，要尽量的缩小光圈，并且将它的范围保持在75mm~92mm之间。要把灌浆孔以及孔设计的偏差值控制在10mm之内，关于固结的灌浆孔，它的直径需要控制在38mm之内。
（2）注浆
参考《液压水泥灌浆建筑技术规范》，要根据实际工程的具体设计要求，设定好每个工作表面的附录加压供水的压力，测试孔、导孔的质量检测，从钻孔模式的底部，采用单点或者五点法的水压试验，以保证流量拥有一定程度的稳定性。同时，在以前的灌浆试验当中总结出，在运用金刚石进行钻探泥浆施工的过程中，一方面能够与工程的实际要求匹配，另一方面也能够保证工作的质量。
（3）对于膨胀压力的治理
在实际的'注浆的过程当中，需要把灌浆压力的平衡稳定性保持好。如果注浆的压力发生了变化，那么就要及时查明问题发生的原因以及解决它的方法。最好是能够消除灌浆的压力，因为一旦压力过大的话，就可能会扩大裂纹，发生倾斜。所以，一旦填充的压力以及喷射率变化小，而且当将上文所述的浆液在一定程度上的注入速率是300L，填充的时间超过30min的时候，此时就应该把水灰比的浓度进行调整。
（4）对于裂缝的治理
在实际工程的设计上，如果说材料85%的粒径，它们的开口均小于三倍裂缝，则不可以对断裂进行灌注。所以说，传统水泥的颗粒，对于比开口0.2mm更小的裂隙时，是不可以被用来做填充，裂缝一般都是需要填充的开口均到达0.05mm以上才行。
（5）检查灌装和封口
在实际的钻探钻井过程中，是不能够采取基岩灌浆的方法的。在实施基岩灌浆的时候，应该把钻探停止。然后再在灌浆串浆的上面插上排水孔，要检查它的严密性。然后对于填充孔进行正常填充；最后注浆，同时对填充孔进行灌装。
（6）对于许多离子
体的处理步骤：保证不能够充满填充管的各个部分，同时在喷嘴孔的底部，要小于50mm的距离。一旦产生的浆料量成稠膏的时候，发生灌注迅速降低的状况，要采用升压的方法来使得压力逐步的增加。
5结束语
综上所述，要想有效地改善岩石的基础以及对它进行加固，可以运用岩基灌浆技术，提高岩基的抗渗性。由于广泛的应用灌浆岩石技术，降低了修建水利建设的难度，因此对于一些大型的项目工期问题就能够做到有效的保障。同时，岩基灌浆技术在实践应用中，具有非常大的优势，因此能够得到广泛的推广。
篇3：水利工程岩基灌浆施工技术的论文
水利工程岩基灌浆施工技术的论文
针对水利工程施工的过程中，加强岩基强度以及提高抗渗性能的有效措施之一是采用岩基灌浆施工技术，该技术在水利工程中得到了较为广泛的应用。尽管岩基灌浆施工技术具有很多优点，但是施工人员也要进一步的提高自身应用该施工技术的能力，充分的发挥岩基灌浆施工技术。因此，文章首先对简单的对灌浆进行了分类;最后对岩基灌浆施工技术在水利工程中的应用进行了深入的研究分析，从而能够对水利工程的施工具有一定的现实指导意义。
引言：
由于水利工程项目本身就具有很多优点，比如发展空间比较大，而且速度也比较快，但是为了能够进一步的推动水利工程建设更好更快的发展，施工单位应该对水利工程施工过程中的每个工序的质量进行有效的管理控制，尤其是对地基工程的施工，地基工程施工质量的好坏则对整个水利工程的质量具有直接决定性作用，因此，在对地基进行施工的过程中，施工单位就要采用岩基灌浆施工技术，尽量做到水利工程的施工现场的土质条件和岩基灌浆施工技术相适应，对岩基灌浆施工技术给予充分的重视，进而也就保证了水利工程的质量水平符合标准要求。
一、灌浆的分类
在水利工程施工的过程中，使用的灌浆一般情况下是指某种具有一定流动性的胶凝浆料，通过钻孔根据一定的比例压进灌浆设备，基于每项措施的条件下，能够有效的降低建筑物出现的部分裂缝。灌浆技术的实质是把调制好的浆料倒进施工过程中相应的载体中进行一定程度的渗透和扩散，并且设置一定的时间让浆料进行硬化，其硬化的目的就是进一步的增强载体、抗渗性能以及防水性能。通常情况下，灌浆施工技术主要所起到的作用有防渗灌浆、回填灌浆、补强灌浆以及岩石固结灌浆等。
按照灌浆的用途可以分为两种，即固结灌浆、接触灌浆。固结灌浆是指把浆灌注到大坝的底部与基岩接触带以及浆砌片石之间的差距，这种灌浆能够直接避免出现大坝渗漏的现象，而接触灌浆则是指下面的基岩裂隙坝基底部以及构造带之间进行灌注，能够起到地下室防渗防漏的作用。按照灌浆所使用的材料不同，可以把灌浆分为三种，即水泥灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆等，由于水泥灌浆在这三种类型中成本更低，所产生的影响也更加可靠，因此，水泥灌浆施工技术在水利工程建设中应用的最为广泛。
二、岩基灌浆施工技术在水利工程中的应用
(一)岩基灌浆施工技术在岩溶地段施工的具体应用
通常情况下，在水利工程建设过程中，对地基的施工常常会遇到一些岩溶地段，这种地质条件在一定程度上会对整个水利工程的质量产生影响。因此，在这种施工土质条件下进行灌浆施工，相关的施工人员都是凭借自己以往积累的施工经验以及对其他水利工程项目施工的成果选择合适的方法，与此同时，施工人员也可以根据灌浆中是否存在填充物对方法进行选择并作出相应的处理。如果发现岩溶洞里有较多的填充物，施工人员就要先进行清理工作，使用相应的施工技术，从而能够进一步的保证施工质量。
1、对岩溶地段选择高压灌浆施工技术
在对岩溶里面存在的填充物进行清理的过程中，一般情况下，相关的施工人员都是选择使用不冲洗的高压灌浆技术，这种做法的主要目的就是为了能够把岩溶中的填充物进行压实，因此，高压灌浆施工技术不仅能够提高稳定性，而且能够在一定程度上提高它的抗渗性能。除此之外，高压灌浆施工技术在一定条件下还具有劈裂作用，因为它可以使水泥呈现出条带的形状并且插入到土中，从而能够形成网格形状，进一步的提高坝体的稳固性。
2、高压旋喷灌浆施工技术在水利工程中的具体应用
高压旋喷灌浆施工技术主要是通过使用钻机找到准确的位置后，在这个位置上插入带有特殊喷嘴的灌浆，之后再利用高压脉冲泵通过相应的喷射装置把符合施工标准要求的水泥浆高速喷射到土层内，并且借助这种冲击力对土层进行切削破坏相应的土体。另外，由于钻杆在比较高速旋转的情况下可能会低速的提升，进而也就能够保证水泥浆和土体之间有足够的时间进行充分的融合在一起，硬化之后，在地基的中间就能够形成一个直径相对比较均匀的圆柱体，从而有助于加固地基。
3、岩基灌浆施工技术在深层以及浅层岩溶中的应用
深层岩溶指的是埋藏的深度在50m之上的岩溶，对于这些深层的岩溶来说，就要根据相关的需要采用岩基灌浆施工技术进行施工，这种做法不仅能够挤压固化岩溶内部的填充物，而且能够在一定程度上提高地基的强度。与此同时，要对岩溶孔洞的位置进行钻孔工作，以便能够为灌浆施工工作提供便利，进而也就保证了水利工程地基的稳固性。而浅层含泥岩溶一般指的是埋藏土层相对而言比较浅或者是那些岩泥有很大一部分是暴露在外面的情况，对于浅层岩溶就需要把其中的填充物取出来，之后再使用水泥浆进行回填，然后再进行灌浆处理。
(二)岩基灌浆施工技术在严重漏水情况下的运用
在水利工程施工的过程中，出现的严重漏水现象会直接引起水利工程的施工质量以及使用年限。但是造成严重漏水现象的原因主要有水利工程的`选址，如果是具有很多溶洞和溶沟的岩石地区，就容易出现漏水现象;另外，在实际施工的过程中，施工人员的技术水平不高，也会在一定条件下导致的漏水现象。如果单独使用一般的灌浆施工方法则不会起到的明显的效果，一般而言，需要施工队伍选择合适的施工技术进行解决。
1、采用模袋灌浆的处理方法
模袋灌浆的处理方法由于具有很高的强度，因此，已经被广泛的应用到水利工程中。模袋灌浆的主要成分是尼龙、聚酯等，具有比较强的耐磨性。在灌浆施工中使用模袋能够使得浆中的水分渗出，而浆中的颗粒也可以直接留在模袋中。从而能够直接降低水灰比，减少了水泥浆的凝固时间，同时也就进一步的提高了凝固强度。
2、采用充填级配料进行处理方法
如果在使用粘稠的水泥浆直接灌入到砂砾的方法取得的效果不理想时，就需要使用充填级配料处理方法，实际上，充填级配料主要就是粗砂、砾石以及水泥的混合物，使用这种处理方法能够在地基中形成自然的反过滤层。但是，在水利工程实际施工过程中，要准确的判断灌入的量，尽可能的不造成填料的浪费。科学合理的填充配料不仅可以在砾石的最窄处“架桥”，堵住裂缝，形成反过滤层，而且还能够在一定程度上提高水利工程的抗渗水性能。
结语
综上所述，水利工程是民生工程中的重要组成部分，水利工程的施工质量直接影响到人们的生产生活。在水利工程地基处理中，岩基灌浆技术是最为常用的一种施工措施，被广泛的使用在坝基加固及防渗处理中。相比其他工程建设，水利工程对工程的防渗性要求特别高，所以在实际的施工过程中，我们应该对工程地基进行严格的处理，保证工程质量。
篇4：基础灌浆施工水利工程论文
1.1使用基础灌浆技术对深层岩溶地区实施基础灌浆
如果岩溶的深度超过50m时，我们会将这种岩溶地区称之为深层岩溶。因此，在进行深层岩溶的基础施工过程中，采用高压旋喷灌浆技术并不会对深层岩溶地区的基础灌浆起到较大的作用，使得灌浆工作面临着巨大的挑战。因此，针对这一问题，施工人员要根据现场实际的施工情况，必须采取快速有效的解决对策，选择出更好更快的基础灌浆方法，施工人员可以利用传统的灌浆方法来对岩溶地区周围土层进行灌浆，这样，当水泥浆渗入到深层岩溶中时，就会对填充物进行挤压，在这种挤压作用下，填充物会与水泥浆很好的融合在一起，并且逐渐硬化。
1.2混凝土裂缝灌浆技术深层岩溶地区实施基础灌浆
众所周知，混凝土裂缝是一种常见的质量危害，严重影响了水利工程的正常运行。而对于混凝土裂缝的灌浆技术，一般比较常见的是化学灌浆方法，通过利用压浆等机械设备，将水泥浆灌入到混凝土裂缝中，使其能够均需流入到混凝土缝隙中，在化学作用下，水泥浆将会逐渐凝固成形，从而达到良好的抗渗效果，确保水利工程项目整体的施工质量。
2针对吸浆加大的水利工程的灌注方法
一般情况下，在实际的水利工程建设中，会对岩缝中的灌浆时间进行严格的控制，这是因为水泥的用量是有规定的，不能太多，也不能够太少，施工人员会根据现场岩缝面积的.大小来确定最终的水泥用量。所以，对于一些吸浆能力比较强的岩缝，施工人员会采取普通的灌浆方法。然而，也有部分岩缝会出现大量吸浆的现场，从而导致现有的水泥用量无法充分满足实际的需求，大大影响了吸浆灌注工作的质量。因此，针对这一问题，施工人员必须事前做好一切的准备措施，一定发生问题，就要及时采取相对的解决方案，从而促进水利工程施工的顺利开展。
3灌浆施工技术在严重漏水的情况下使用
现在，很多的水利工程建设中，普遍存在基础严重漏水的问题，而出现这种现象的主要原因是由于水利工程所选的建设位置不正确，大多数施工单位都会在可溶性岩石地区进行水利工程的建设，这样不仅无法真正发挥灌浆技术的重要作用，还大大增加了水利工程建设的成本费用。因此，本文具体归纳了以下两种对基础处理的灌浆方法：
3.1采用模袋灌浆的处理方法
采用模袋灌浆处理方法是因为模袋具备较强的耐磨能力，施工人员可以在膜袋中装有适量的水泥砂浆，并对模袋进行挤压，这时，模袋中的水泥砂浆中的水分就会流出，剩下水泥和沙土，这样有利于砂浆的快速凝固，并且在模袋的限制下，沙土也不会流失掉，还能够起到理想的阻塞效果。采用模袋灌浆的施工方案如。
3.2采用填充级配料进行处理
如果选择填充级配料处理方法时，需要特别注意砾石的大小，一旦砾石没有起到较大的作用时，就要选择其他性能较高的填充级配料，一般会采用的是水泥冲灌级配料，这种材料能够形成一个较强的反过滤层，可以对杂质进行很好的过滤，并且，充分保留了砾石和沙土。其次，施工人员要根据实际的施工需要来确定材料的使用数量，从而避免不必要的浪费。
4结束语
综上所述，可以得知，基础灌浆施工技术是水利工程建设中重要的组成部分，基础灌浆施工质量的好坏对于水利工程整体的使用质量有着严重的影响，更是我国水利工程建设快速发展的重要的保障。因此，建筑单位要高度重视基础灌浆施工质量问题，加大对施工现场的监管力度，针对不同类型的岩溶地区基础，采取相对应的灌浆方法，建立完善的施工管理体系，施工人员要严格按照设计图纸要求进行施工作业，建筑单位要对水利工程建设位置进行实地的考察分析工作，对施工过程中所存在的问题，做出及时的改善措施，从而确保水利工程整体的质量，促进我国基础灌浆技术的可持续发展。
篇5：水利工程灌浆施工技术研究论文
水利工程灌浆施工技术研究论文
1特大漏水通道灌浆施工处理
施工地层表现为可溶性岩石结构之时，容易发生溶蚀现象而导致喀斯特溶洞的出现，不及时发现和处理的溶洞发展为溶沟，会引发严重漏水。实际水利工程施工中多定向爆破处理堆石土坝，爆破操作极易导致坝肩岩体出现严重裂隙。如通过一般灌浆方式施工，会导致材料浪费巨大、成本更高，特殊的漏水通道处理效果不佳。可在无水流作用、倾角较小情况下灌浆施工操作，若没有收到理想效果，即通过定量灌注、混合浆液灌注操作提高浆液稳定性。若目标区域遇水性能很差、注入量极大，更推荐使用高稳定性的浆液施工。水泥、粉煤灰浆、黏土浆、玻璃浆、砂浆等是常见的混合浆液原料。灌浆施工处理有较大水流影响、倾角大区域空洞、裂隙要重点控制充填级配料施工、模袋灌浆施工等操作。充填级配料施工中，以稠水泥浆由小至大冲灌孔口，观察灌注效果，若结果不满意，再次使用浓浆冲灌级配粒料灌注处理，之后常规灌注再次处理。级配料的使用一般由细到粗按级别灌注使用，常见的有5个级别，灌注到某一级发现灌注困难，则停止操作。粒料充填施工的主要目标是以充填砾石在窄缝部分构成“架桥”，迅速有效堵塞缝隙，通过自建反滤层实现漏水通道处理效果。模袋灌浆施工方面，一般选用尼龙、聚酯、聚丙烯等原料制成模袋，高强度原料经过特殊工艺制成的模袋加上水泥浆材料的水分，当在灌浆工艺的.压力作用下，会有水分从模袋中排出，内部材料更密实、不外漏，水灰比大大降低、能够迅速固结。模袋当中水泥浆发生凝固同时不会因为环境中水的作用分散泄露，抗压、抗变形效果好，能够灵活跟随溶洞实际大小、形状变化而变化、适应范围广，堵塞效果满意。实际施工结束后，要将水泥浆灌注入袋内，一般水灰比在0.6～1.0范围内，水泥浆充填模袋完毕后，钻孔操作并将模袋置入其中，置入适当数量模袋之后可进一步灌浆处理。双浆液灌浆施工方面，要考虑到此种灌注液化学特性，将水泥浆与速凝剂向两个灌浆管注入并混合充分，根据预先确定的扩散参数控制防渗体强度、防渗效果。
2持续大量吸浆的灌浆施工处理
水利工程的灌浆施工时间一般在3h以内，耗浆量在200kg/m之内，特殊情况可能出现持续大量吸浆的现象，此时要认识到灌浆工艺的阻碍，及时分析此种现象发生的内在原因，查看通道情况、地层特点，查看是否有部分地表冒出浆液、浆液自某通道流失。具体可做以下处理：一是控制压力。通过自流式灌浆、低压使灌浆工艺将裂隙填满浆液，控制浆液流速在一定范围内，逐渐提升压力，之后开展常规灌浆工艺处理。二是控制流动速度。控制浆液注入速度在10～15L/min范围中，达到限制裂隙浆液流动速度的目的，加快浆液沉积，随后将压力水平提升，稳定的速度持续注入浆液，达到标准后停止灌浆。三是速凝剂加入或灌注浓浆。使用高浓度水泥浆灌注处理或可向水泥浆中加入水玻璃氯化钙等速凝剂灌注处理。四是水泥砂浆灌注时，渐进分级灌注10%、20%水泥重量掺砂泥浆，灌入砂粒径也先细后粗，均匀搅拌砂浆后开始灌注施工。五是间歇灌浆施工处理。灌注到一定阶段后，暂停灌注操作，查看地层结构及评测前一阶段灌浆量、灌浆用时、灌浆效果后，间歇2～8h，再次灌浆，如此反复。确保灌浆压力符合标准、压力减小则结束灌浆操作，凝固达标之后开始下一节段扫孔、复灌操作。
3岩溶地段灌浆施工处理
3.1无填充物施工处理
若存在较大岩溶空洞，向孔内投入粒径＜40mm经过清洁的碎石，促使孔径增大，填满之后将水泥砂浆注入，之后将水泥浆、水泥砂浆依次灌注入内，连续3d待凝处理，扫孔，压水处理，再次灌注水泥浆或其他混合砂浆；若有较小的岩溶空洞存在，碎石投入步骤可省略，后续处理同上。
3.2有填充物情况的施工处理
若岩溶存在填充物，测算岩溶大小形状、深度，根据测算分析结果选择高压灌浆或高压旋喷灌浆处理。高压灌浆即对岩溶不予以冲洗，而直接通过高压水泥灌浆处理，提升灌浆压力水平，将填充物充分挤压并密实处理，提升稳定性能与抗渗效果，辅以高压水泥浆促使其发生劈裂变化，水泥浆横竖分布而形成网格包裹状态，将高压灌浆效果发挥到最佳。高压旋喷灌浆工艺要在土层上确定钻孔目标位置，使用有特殊喷嘴灌浆管的钻孔设备在目标位置钻孔到规定深度，在钻杆下方以高压脉冲泵将水泥浆液注入喷嘴装置内部。
4承压条件灌浆施工处理
水库处于蓄水状态而向低水位洞内、廊道灌浆施工，或是在大压力水平的含水层持续灌浆操作都会导致灌浆孔泻出承压水。此种情况下要保证灌浆施工效果，就需要将灌浆压力控制在高于涌水压力之上的水平，保证顺利灌入浆液，但是也不能产生过大灌浆压力，以免抬动基础、压裂地层而破坏工程质量。
4.1压力屏浆法
如灌浆操作可以顺利进行，也能在达标时正常收尾，则以同样的水泥浓度、同等压力水平持续4～8h执行灌注操作，防止浆液灌入之后从裂缝中回流。
4.2闭浆施工
检测到达到结束灌浆标准之后，立即将回浆管阀门、进浆管阀门关闭，维持灌入浆液在受压状态并持续凝固，再次将阀门开放，查看有无涌水现象，若未见涌水现象，证明灌浆施工效果良好，6～8h闭浆处理。上述处理效果不佳，则采用化学灌浆技术施工，同等方式调低浆孔段注入率，一般可控制在3～5L/min，予以化学灌浆工艺灌浆处理。
5结语
水利工程施工中要对灌浆施工技术的运用形成高度重视，灵活根据施工地的土层特点、地下水情况以及项目需要作出施工规划，尤其根据特大漏水通道、持续大量吸浆、有无填充物等实际情况开展灌浆施工，提高水利工程基础部分稳定性、防渗性、安全性和实用性，拉动国民经济发展，提升国民生活水平。
篇6：浅析水利工程隧洞回填灌浆施工论文
浅析水利工程隧洞回填灌浆施工论文
摘要：电气施工是水利水电工程建设中不可或缺的部分，然而现场条件复杂，不可预见因素多。为了保障施工安全，必须对施工中的不安全因素进行管控，因此文章就这些因素及其处理措施进行了探讨。
关键词：水利水电工程；电气施工；不安全因素；处理措施
当前，水利水电工程发展势头良好，然而施工安全事故仍时有发生，并因此导致人员伤亡和财产损失，可见提高安全生产水平、保障施工安全已成为各参建单位无法回避的问题。电气施工工艺复杂，技术要求高，施工中的安全风险与土建等专业相比具有不同的特点，这就要求根据电气施工特点制定有针对性的安全技术措施。有鉴于此，本文基于电气施工中常见的不安全因素，探讨了提高施工安全水平的处理措施。
1水利水电工程电气施工中常见的不安全因素分析
1.1管理的不安全因素
水利水电工程电气施工中的管理不安全因素包括安全管理机构设置与人员配备不充足、安全生产管理制度不健全、安全生产教育与培训不到位、安全生产监督与检查不落实、安全技术措施制定与交底不理想、职业安全与健康管理体系不完善、安全费用投入不够等。目前，承包单位对施工进度和质量比较重视，因为它们直接关系到企业效益，但对安全管理关注不够。一个人尽皆知的逻辑是，只要不出现安全事故，安全管理做得差也不能说一定有问题；一旦出现安全事故，安全管理再严格也必然是有问题的`。所以承包企业对安全管理抱着“只要不出事、能省尽量省”的思想，书面文件尽量做得没有漏洞，至于是不是真正落实了仅凭文件是看不出来的。例如安全管理人员配备可以采取挂靠方式，名单上是有资格证的人员，现场从事管理的却是另一些人员。因此，安全管理方面的问题是难以忽视的不安全因素。
1.2人的不安全因素
水利水电工程大都建于偏远山区，交通不便，生活条件差，人为因素的影响变得更加突出。例如从20世纪60年代到90年代，人为因素失误从20%增加到80%以上[1]，所以人的不安全因素正变得愈来愈重要。在电气施工中，由于用电管理规章制度不落实，安全生产责任不明确，安全教育与安全培训不到位，人员安全意识淡漠，容易在工作中疏忽大意，触电事故是最常见的。另外高处坠落、物体打击等安全事故也时有出现。
1.3设备的不安全因素
随着科技发展，在工程建设过程中越来越依赖设备，几十年前人拉肩抗的场面愈来愈少见。加上南方潮湿多雨，夏季炎热，电气设备受影响较大，不少施工设备在这样的环境中使用一段时间后绝缘性能就会下降，甚至防护能力完全失效，电气施工人员暴露在不安全的电气设备面前，就很容易发生安全事故。电气施工所使用的安全用具、仪表、设备也可能校验不及时，性能达不到要求，给施工人员带来伤害。
1.4环境的不安全因素
水利水电工程建设的核心是对水流的控制，所以常在河流峡谷上建设，水文、气象、地质、地形等环境因素的影响非常大，加上建设周期长，作业环境艰苦，增大了安全事故发生的可能性。尤其电气设备和线路受到风吹、日晒、雨淋、水溅、粉尘等不利条件影响，绝缘防护能力下降。施工人员工作时身受雨淋、水溅及潮湿环境影响，身体阻抗下降，也易受到触电伤害。1.5临用电的不安全因素工程现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-），但是在工程现场执行不到位的情况也很常见，例如配电箱内放置杂物（如焊条）、配电箱无系统接线图、一闸多机、配电箱不上锁、配电箱进口处无防护措施、开关箱电源进线端采用活动连接、动力开关与照明开关同箱、配电箱无防雨防尘措施等[2]。这些问题集中反映了用电管理人员安全意识差，责任感不强，将作业人员暴露于触电伤害风险之中。
2提高水利水电工程电气施工安全水平的处理措施
2.1规范安全管理，强化责任机制
水利水电工程施工企业应根据《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-）要求，规范安全管理行为，提高安全管理水平。按照该导则要求，施工企业应根据项目安全生产总体目标、年度目标，制定本企业的安全生产总体目标、年度目标，其内容包括安全事故控制目标、安全生产投入目标、安全生产教育培训目标、事故隐患排查目标、重大危险源监控目标、应急管理目标及人员、设备、环境、职业健康等方面的控制指标。在安全生产管理机构与职责部分有专门针对安全生产责任制的规定。而在《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-）中有专门针对施工用电的规定，在《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL/T5372-2007）中有关于各种电气设备安装的规定，在《水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程》（DL/T5373-2007）中有关于各类电气作业人员资格条件、操作技术方面的规定。上述文件为规范电气施工安全管理提供了依据，施工企业应参照这些规定查找不足，完善安全管理制度，加强电气安全教育与技术培训，制定应急救援、专项应急预案，并进行定期演练，以减少电气施工伤亡事故的发生率。
2.2增强保护意识，加强过程管控
水利水电工程电气施工内容包括变压器/电抗器安装、铁塔/构架安装、开关设备安装、母线安装、厂用电系统安装、线路/电缆安装、电气试验、接地系统测试等内容，安装过程复杂，工艺技术要求高，为了保障安装质量与施工人员的健康安全，除了加强安全教育与培训之外，还应在安装前做好安全交底，强化安全意识，并在施工过程中加强管控，提高安全操作水平[3，4]。
2.3重视设备管理，提高安全水平
为应对水利水电工程现场各种不利自然条件，应选购适应工地条件的配电设备、电气机具，如满足IEC标准相关条件。其次，应定期对电气设备进行检测，如绝缘性能测试、耐压试验、漏电检测等。还应加强电气施工现场的巡查、监督工作，以提高电气设备的安全水平。
2.4做好环境规划，减小安全风险
对水利水电工程电气施工面临的环境风险，应加强危险源的辨识、评价和管理，并运用PDCA循环方法加强对危险源的管控。辨识作业环境的危险源，可采用直观经验法和系统安全分析法，其中直观经验法又分为类比推断法和对照分析法，系统安全分析法中包括安全检查表法、事故树分析法、危险指数法等，应该通过动态辨识，将环境安全风险减至最低。
2.5加强临用电管理，消除安全隐患
对于临用电管理，应严格执行JGJ46-2005规定，按照“三级配电，两级保护”“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，编制施工临时用电设计方案，严格按规范要求敷设线路和安装电气设备，并安排专人对临时用电设施进行监督和检查，以确保工地用电安全。
3结束语
水利水电工程电气施工中的不安全因素很多，归纳起来不外乎管理、人员、设备、环境、用电几方面，只要认真对待，严格管理，电气施工中的不安全因素就能做到可控、可管、可追溯。随着电气技术的发展，安全管理的内容也在变化，需要在实践中不断总结经验教训，这样安全水平才能水涨船高，步步高升。
参考文献
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篇7：水利工程基础灌浆施工技术研究论文
在水利工程建设施工中，对地基的处理有着极为严格的标准和要求，以此来确保工程的质量安全。因此，基础灌浆施工技术对于水利工程基础方面的处理有着重要意义和作用，能够有效避免一些不必要的麻烦和损失。为了减少地基天然性的部分缺陷，需要利用特殊的处理技术进行，这样可以改善和提高地基的强度、整体性、抗渗性、稳定性及工程的安全可靠性，同时，由于水利工程地基处理属隐蔽工程，在施工中必须严格按照要求，制定出经济合理的施工方案。
1基础灌浆施工技术在水利工程中的应用
1.1采用高压灌浆和高压旋喷灌浆进行岩溶地段的施工
针对岩溶地区发育地段的灌浆，所采用高压灌浆并没有一套完整的技术标准，一般情况下凭借施工技术人员的经验和成果进行施工。现在岩溶地区的基础施工主要分为：岩溶地区无填充物和岩溶地区有填充物的施工。相对来讲对岩溶地区有填充物的施工技术要更加的苛刻严格，因此，在施工的过程中要对岩溶的深浅及大小来制定技术方案。在具体施工中，针对岩溶的处理一般情况下利用不冲洗高压水泥进行灌浆操作，该技术的优点是能够有效提高地基的稳定性和抗渗能力，使水泥形成条带状在土体内部进行穿插，从而形成一个网格状的包裹，以此来增加整个地基的稳定和牢固。高压旋喷灌浆主要是利用钻机把带有特殊喷嘴的灌浆管钻进至土层的预定位置后，将土层进行破坏，将产生的混合物进行搅拌和混合，凝固后在岩溶地区会形成较为坚固的柱状物，有效增强了水利工程的地基稳定性和安全性。
1.2使用基础灌浆技术对浅层含泥岩溶地区和深层岩溶地区实施基础灌浆
因为浅层含泥岩溶大规模的岩溶露出在周围或者埋藏较浅，采用基础灌浆施工技术在浅层含泥岩溶中，首先把填充物挖出，其次将水泥进行回填，最后进行灌浆处理。对于深层岩溶埋藏超过50米的，在基础进行施工时，要采用灌浆技术在岩溶周围进行灌浆，水泥浆进入深层岩溶的过程中会对深层岩溶中的其他填充物进行排挤，并最终固化。因此，对于深层岩溶来说，不建议使用高压旋喷技术对基础灌浆进行作业。
1.3大吸浆量情况下的灌注
在水利工程中，岩缝灌浆的时间一般为1~3小时，耗灰量不超过120~220公斤/米，因此，必须按照施工流程进行，主要是由于地层结构较为特殊，可能会出现水泥浆从附近的地表中渗出的现象，岩缝中的大吸浆量使得灌浆操作难以完成，使得水泥浆顺着通道逐步流失。因此，在施工过程中，需要及时采取相应的预防措施和解决方案，有效避免更大的损失。一是采取限流措施，只要限制注入率不大于10~15升/分种，以减小浆液在裂隙里的流动速度，才能使浆液尽快沉积，直至达到灌浆结束标准后结束灌浆；二是采用降压处理法。采用降低压力甚至是自流的方式来进行灌浆处理，等待浆体凝固并且不能流动之后在逐步恢复灌浆压力；三是采用多次灌浆法，在这种特殊的灌浆方法对基础进行灌浆时，可适当降低灌浆压力，等到砂浆凝固之后，按照原先设定好的计划进行灌浆操作。若出现变动，灌浆操作应该随机应变。
2灌浆施工技术在严重漏水情况下的使用
在水利工程的施工中，产生漏水的原因主要是水利工程建设地点在可溶性岩石地区，在这种情况下，会造成常规的灌浆技术消耗成本比较大，而且收益也小，所以只有采用模袋灌浆的`处理方法和填充级配料进行处理。通常情况下，模袋的材质一般为尼龙、聚丙烯等，模袋能够根据现实状况进行变形，有利于溶洞的堵塞。模袋灌浆法中的模袋耐磨性较强，模袋中的水泥砂浆通过相互作用，可以将水分排除干净，以此来降低水泥砂浆的含浆量，有效提升砂浆的凝结速度。此外，采用粘稠度较高的水泥冲灌级配料进行辅助操作，主要是由于其配料多为水泥、粗砂及砾石等。利用粘稠度较高的水泥冲灌级配料，水泥冲灌在级配料的材料和数量应该灵活掌握，既可以是200公斤，也可以1000公斤。其中，对一些重要的施工部位进行基础处理时，要严格按照各项要求和标准进行观测，以便及时调整处理方案。
3结语
水利工程的基础灌浆施工是一项重要而复杂的技术，对工程设计者和施工人员有很大的要求。随着水利工程基础灌浆技术的日益发展，该技术被广泛应用。因此，在水利工程基础施工中，要对基础灌浆技术的各项指标进行充分研究和分析，不断优化设计流程，让每一种基础灌浆技术在工程施工中均有显著效果，从而有效提升水利工程的质量和安全。
参考文献
[1]李凌燕,潘玉勇.周树锋.基础灌浆施工技术在水利工程中的应用[J].现代物业（上旬刊）,,(03).
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[3]韩良凤.浅谈对水利工程基础灌浆施工技术探讨[J].科技与企业,2012,(11).
篇8：水利工程岩石灌浆施工方法研究论文
水利工程岩石灌浆施工方法研究论文
1灌浆所用浆液及配置浆液所需的材料要求
1.1水泥灌浆对于所需水泥的有关规定
(1）岩石或对其他介质的水泥浆液灌浆，拌制水泥浆液所使用的水泥种类和标号，需要综合考虑施工目的和施工环境的影响。对于水利工程目前规范要求使用普硅水泥或硅酸盐水泥，工程级别较低或临时工程经论证可采用复合水泥，当地下水有侵蚀性时应使用特种水泥。(2）对于水泥的强度等级也有专门的要求，永久工程一般要求采用42.5MPa的普硅水泥，用于临时工程的可使用32.5MPa的水泥，由用于坝体接缝处理的灌浆，所用水泥的强度等级也相对较高。(3）对于水泥的细度要求，用于防渗处理和帷幕所用水泥，按80通过方孔筛的筛余量来要求，标准是不大于5%。(4）施工时所用水泥需设专门的存放场地，并应按顺序使用，受潮结块后严禁使用。
1.2水泥类灌浆各种浆液
水泥类灌浆所用浆液，一般的岩石条件多用的是纯水泥拌制浆液，在岩石裂隙较大或者地下水流速较快等比较特殊的地质条件下，需要掺加外加剂、砂子、粘土、粉煤灰等添加剂和掺合料。(1）采用超细水泥所配置浆液：指用干磨或湿磨超细水泥所配置的浆液,一般用于岩石缝隙很小且防渗标准要求很高,且灌浆压力较大的情况。(2）有较好稳定性的水泥浆液：当工程要求较高或施工条件复杂不利的情况下，在水泥浆液中通过掺加稳定剂来提高浆液的稳定性，能明显提高施工适应性和保证率。(3）掺有混合材料的浆液：指根据实际需要掺入砂子、粘土、膨润土等掺合料的水泥浆液。各种掺合料的质量和相关指标应符合要求。①砂：水泥砂浆浆液用砂应采用细度模数不超过2.0mm的细砂，天然砂和人工砂均可使用，最大粒径不宜超过2.5mm，颗粒质地要求达到坚硬程度，含泥量、有机质含量和SO3含量不超过标准范围。②黏性土：掺加的目的主要是提高防渗效果，对黏性土来说塑性指数不宜小于14，黏粒含量、含砂量、有机物含量等在标准范围之内。也可使用II级膨润土替代粘土。③粉煤灰：起填充的作用，可选用I、II或III级的质量较好的粉煤灰，品质指标应符合规范规定。④水玻璃：可明显减小浆液的待凝时间加快施工进度，也常用于透水率较大和水压力较大的情况。
2灌浆设备和机具
灌浆施工所需的钻灌设备和小型机具包括灰浆搅拌设备、高压泵送设备、高压输送管路、耐压阀门等管件及压力表、孔口封闭设备和测量试验设备等，具体常用的有多种类型和规格参数。
3施工工艺
3.1施工方法
根据工程的地质条件和工程设计要求，灌浆分段进行，常规做法段长为5～10m，可采用孔内循环灌浆也可采用纯压式灌浆，按钻灌顺序可分为自上而下和自下而上两种，自上而下指钻孔和灌浆均是从顶部开始分段向下进行，上一段灌浆结束后并达到一定的待凝时间后再进行下一段的钻孔和灌浆作业，这样钻孔和灌浆作业互相影响较大，相互交叉等待的情况较多，所以施工效率相对低，但自上而下分段灌浆始终在孔口封闭，所以封闭质量和效果容易得到保证，而且下一段灌浆对上一段又能起到适当补强的作用，所以灌浆效果相对较好。自下而上分段灌浆是钻孔一次钻至孔底，然后自下而上从底部开始分段向上灌浆，使用灌浆塞在孔内不同高度分段封闭，钻孔与灌浆作业相互干扰较小，施工效率相对较高。是在同一在孔口用封闭器封闭，自下而上需要。现场施工在正式灌浆之前，应先选择岩石地层和地质条件具有代表性的地段，进行灌浆现场工艺试验，用以验证灌浆方法的适用性并确定具体的灌浆施工参数。正式灌浆时先按一定比例做先导孔，进行正规的压水试验，具体摸清该区域的透水率情况，以便于在施工过程中控制。灌浆孔间距1.5m～2.5m的比较常见，适应于一般的岩石地层，根据地质情况及工程要求设置单排孔或多排孔。帷幕灌浆孔布置应分序进行。
3.2施工工艺流程
钻孔灌浆施工程序按先后顺序主要包括：盖重砼施工或作业面平整―钻机就位调平后钻孔―钻孔冲洗及压水试验―孔封闭及灌浆―灌浆结束封孔―检查孔。自下而上灌浆法各灌浆段连续进行，灌浆完成并达到封孔标准后可直接封孔；自上而下分段灌浆后需要有待凝时间，然后再进行下一段钻孔、冲洗并灌浆，各道工序重复进行，最底部一段灌浆结束后统一进行封孔。
3.3操作工艺
3.3.1钻孔
帷幕应当采用回转钻机，固结灌浆可使用潜孔钻钻孔，钻孔时均不得使用泥浆护壁和冷却。潜孔钻施工效率很高，但在风压的作用下容易把极细的岩石粉末吹进较细的岩石裂隙，从而影响冲洗和灌浆效果，帷幕灌浆要求较严，所以不允许采用潜孔钻钻孔，以免影响防渗效果；固结灌浆以加固破碎岩石为主要目的，重点是将较大的岩石裂隙灌注密实，从而提高岩石的整体性和物理力学性能，通常可允许使用潜孔钻钻孔。钻孔时要控制好孔向、孔深及孔位，钻孔施工时，钻探设备安装应稳固、调正、水平，各类连接螺栓应加垫固紧。各传动轮必须对线，钻孔中心与立轴应在同一直线上。开孔时应随时校正钻孔的顶角与方位角，使之符合设计要求(如表1)。对于有覆盖层的地段进行钻灌时，在穿透覆盖层后需要埋设孔口管，预埋管的孔口位置应超过地面一段距离，以10cm左右为宜，埋设时需要灌注浓水泥浆固定，采取注入法使孔壁与孔口管间注满并溢出，即可停止注浆，随后调正并固定孔口管，72h之后便可凝结，然后即可进行下部岩石钻孔。
3.3.2灌浆
钻孔至相应段长时进行压水试验和孔内清洗，之后采用灌浆泵以孔内循环式灌浆法灌浆，灌浆压力表安装在距孔口30～50cm处。灌浆过程中随时从压力表中读取灌浆压力。拌料时严格按配比（水胶比）（5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1）下料，每次搅拌量用搅拌筒的刻度配合钢板尺量测。灌浆完成达到龄期后进行压水试验验证灌浆结果。灌浆过程中的孔深、灌浆压力、灰浆比重、注入浆量的量测及压水试验等均应有监理工程师旁站监督。
3.3.3灌浆压力处理
很明显灌浆压力越大，浆液也就越容易在压力作用下进入缝隙，所以灌浆效果也相应会越好，因此，在灌浆施工作业时，灌浆压力在具备条件时应当尽可能取最大值，但是也不是压力越大越好，如果压力过大，也可能会造成地层被掀动，从而产生破坏地层结构和上部工程结构的危险，以往的灌浆施工曾经出现过将2.5m厚的钢筋砼底板抬动并发生裂缝的事故，因此最大灌浆压力不允许高于灌浆塞以上岩层以及该岩层处压力的总和。
3.3.4灌浆处理
(1)中断处理：灌浆时应连续进行，若因故中断，应尽快排除故障恢复灌浆。中断时间过长就需要采取处理措施，如冲洗钻孔，冲洗效果不明显必要时还要进行扫孔。灌浆恢复以后，浆液应控制从最稀配比开始，如果吸浆率与中断前想比较差别不大，就可以变换到中断前的浆液配比，如差别较大可考虑逐级变浓。也可能会出现吸浆率减少很多的情况，甚至不吸浆，这种情况就应补孔重灌。
(2)串口处理，在裂隙节理比较发育岩石基础上灌浆，在灌浆过程中容易发生与邻孔发生串通的现象，一般可采用处理方法有以下几种。①对于钻进孔，宜立即停止钻进；②如果被串孔内冒浆量不大，经过及时冲洗，孔内不致被水泥浆充填的，可以继续灌浆；③如果串浆量较大时，就需要和被串孔同时灌浆，但由于地层和盖重受压面积成倍增加，应考虑防止岩层被抬动，适当减小灌浆压力，并加强观测。或者将将被串孔堵塞，并及时扫孔冲洗灌浆。
(3）作业面地面出现冒浆时处理的处理措施。特别是无盖重灌浆这种情况出现较多，可以是的进行表面处理如嵌缝和表面封堵，但是有效的.措施还是采取浓浆、减压、间歇灌浆等方法。
(4）特大耗浆现象的处理措施如浆液变至最浓后，灌浆孔段的吸浆率仍很大，造成灌浆难以达到结束的标准时，这种情况如上所述可能是存在岩石裂隙发育并且联通范围很大，甚至远远超出施工范围，在以往的工程中出现过在灌浆作业时所灌注的浆液渗漏至水库库区内的现象，甚至会出现在距离施工区范围很远的山谷中浆液大量溢出的现象，在这种情况下即使耗用大量的浆液和水泥，其实并不会起到作用，而且费工费时，必须及时采取措施处理，通常采取的措施有：降低压力、加速凝剂、使用混合砂浆，如混合砂浆效果也不明显可考虑掺加锯末等材料进行封堵。
(5）地面抬动。在以往的施工过程中发生过地面抬动甚至很厚盖重底板遭受破坏的现象，主要是因灌浆压力太大或串孔的原因引起，在较大的作用面积下对上部地层和盖重会产生巨大的抬动压力。如果出现抬动现象，应立即采取处理措施，降低压力继续灌浆。然后分析原因，调整灌浆方法。
(6）灌浆后涌水。对于这种情况，达到结束标准可暂不停止灌浆,保持压力再延续一段时间，不再涌水后再封闭孔口。
3.3.5、灌浆结束标准与封孔
(1)灌浆结束标准包括灌浆压力、注浆量，当再设计的灌浆压力下注浆量达到结束标准时，还需要进行屏浆，即保持灌浆压力继续灌注一段时间后才可结束灌浆，对于自上而下和自下而上灌浆屏浆时间有所区别，前者为60min，后者需要达到90min。(2)灌浆孔的封孔方法：采用自上而下分段灌浆时，在全孔灌浆结束后，应再用最稠一级浆液，按10～15米的段长将全孔作一次自下而上复灌，采用孔口封闭器灌浆时，最后可将全孔作一次浓浆封孔灌浆。水泥浆干硬以后，对未被填满部分用干硬性水泥砂浆封填，封堵时需要排除积水。
4结语
岩基灌浆施工技术是针对岩石基础的处理，技术含量较高,工艺较为复杂,而且属于隐蔽工程，因此不但要提前确定灌浆工艺、材料、施工参数等，还需要选择代表性地段进行灌浆试验，进行验证，然后才能进入正式施工阶段。岩石基础经过灌浆处理以后，其强度、整体性、可抗渗性都会明显提高，而且有适应性强、施工效率高、效果明显、成本较低的优点，对于较深的覆盖层体现的尤其明显，目前在水利工程中得到了广泛的应用，在其他行业也被用于截渗等工程措施，实践证明岩石灌浆技术是一项高效可行值得大力推广的施工技术。
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