以下是小编为大家准备的塔式起重机保证项目的检查评定应符合哪些规定？，本文共9篇，欢迎大家前来参阅。
篇1：塔式起重机保证项目的检查评定应符合哪些规定？
塔式起重机保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 载荷限制装置
1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠，当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；
2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
2 行程限位装置
1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；
2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；
3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；
4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3 保护装置
1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；
2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；
3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；
4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯，
4 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；
2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；
3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
5 多塔作业
1）多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；
2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
6 安拆、验收与使用
1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
4）安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；
5）塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—
篇2：塔式起重机一般项目的检查评定应符合哪些规定？
塔式起重机一般项目的检查评定应符合哪些规定？
1 附着
1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；
2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；
3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算；
4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求，
2 基础与轨道
1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；
2）基础应设置排水措施；
3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；
4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求，
3 结构设施
1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；
2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；
3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
4 电气安全
1）塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；
2）塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；
3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；
4）电缆的使用及固定应符合规范要求。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—2011
篇3：施工用电保证项目的检查评定应符合哪些规定？
施工用电保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 外电防护
1）外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离应符合规范要求；
2）当安全距离不符合规范要求时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂明显的警示标志；
3）防护设施与外电线路的安全距离应符合规范要求，并应坚固、稳定；
4）外电架空线路正下方不得进行施工、建造临时设施或堆放材料物品，
2 接地与接零保护系统
1）施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统应采用TN-S接零保护系统；
2）施工现场配电系统不得同时采用两种保护系统；
3） 保护零线应由工作接地线、总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源零线处引出，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接；
4）保护零线应单独敷设，线路上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流；
5）保护零线应采用绝缘导线，规格和颜色标记应符合规范要求；
6）TN系统的保护零线应在总配电箱处、配电系统的中间处和末端处做重复接地；
7) 接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。接地体应采用角钢、钢管或光面圆钢；
8）工作接地电阻不得大于4Ω，重复接地电阻不得大于10Ω；
9）施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架应按规范要求采取防雷措施，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω；
10）做防雷接地机械上的电气设备，保护零线必须同时做重复接地，
3 配电线路
1）线路及接头应保证机械强度和绝缘强度；
2）线路应设短路、过载保护，导线截面应满足线路负荷电流；
3）线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离应符合规范要求；
4) 电缆应采用架空或埋地敷设并应符合规范要求，严禁沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设；
5) 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线的芯线，并应按规定接用；
6）室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。
4 配电箱与开关箱
1）施工现场配电系统应采用三级配电、二级漏电保护系统，用电设备必须有各自专用的开关箱；
2）箱体结构、箱内电器设置及使用应符合规范要求；
3）配电箱必须分设工作零线端子板和保护零线端子板，保护零线、工作零线必须通过各自的端子板连接；
4）总配电箱与开关箱应安装漏电保护器，漏电保护器参数应匹配并灵敏可靠；
5）箱体应设置系统接线图和分路标记，并应有门、锁及防雨措施；
6）箱体安装位置、高度及周边通道应符合规范要求；
7）分配箱与开关箱间的距离不应超过30m,开关箱与用电设备间的距离不应超过3m。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—
篇4：施工升降机保证项目的检查评定应符合哪些规定？
施工升降机保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 安全装置
1）应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；
2）应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用；
3）对重钢丝绳应安装防松绳装置，并应灵敏可靠；
4）吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；
5）底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求；
6）SC型施工升降机应安装一对以上安全钩，
2 限位装置
1）应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；
2）应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；
3）上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m；
4）极限开关、限位开关应设置独立的触发元件；
5）吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；
6）吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠。
3 防护设施
1）吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；
2）地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求；
3）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；
4）层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化，
4 附墙架
1）附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求；
2）附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；
3）附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。
5 钢丝绳、滑轮与对重
1）对重钢丝绳绳数不得少于2根且应相互独立；
2）钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内；
3）钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求；
4）滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求；
5）对重重量、固定应符合产品说明书要求；
6）对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。
6 安拆、验收与使用
1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
4）安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；
5）施工升降机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
6）实行多班作业，应按规定填写交接班记录。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—2011
篇5：文明施工保证项目的检查评定应符合哪些规定？
文明施工保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 现场围挡
1）市区主要路段的工地应设置高度不小于2.5m的封闭围挡；
2）一般路段的工地应设置高度不小于1.8m的封闭围挡；
3）围挡应坚固、稳定、整洁、美观，
2 封闭管理
1）施工现场进出口应设置大门，并应设置门卫值班室；
2）应建立门卫职守管理制度，并应配备门卫职守人员；
3）施工人员进入施工现场应佩戴工作卡；
4）施工现场出入口应标有企业名称或标识，并应设置车辆冲洗设施。
3 施工场地
1）施工现场的主要道路及材料加工区地面应进行硬化处理；
2）施工现场道路应畅通，路面应平整坚实；
3）施工现场应有防止扬尘措施；
4）施工现场应设置排水设施，且排水通畅无积水；
5）施工现场应有防止泥浆、污水、废水污染环境的措施；
6）施工现场应设置专门的吸烟处，严禁随意吸烟；
7）温暖季节应有绿化布置。
4 材料管理
1）建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行码放；
2）材料应码放整齐，并应标明名称、规格等；
3）施工现场材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施；
4）建筑物内施工垃圾的清运，应采用器具或管道运输，严禁随意抛掷；
5）易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内，并应制定防火措施，
5 现场办公与住宿
1）施工作业、材料存放区与办公、生活区应划分清晰，并应采取相应的隔离措施；
2）在施工程、伙房、库房不得兼做宿舍；
3）宿舍、办公用房的防火等级应符合规范要求；
4）宿舍应设置可开启式窗户，床铺不得超过2层，通道宽度不应小于0.9m；
5）宿舍内住宿人员人均面积不应小于2.5O，且不得超过16人；
6）冬季宿舍内应有采暖和防一氧化碳中毒措施；
7）夏季宿舍内应有防暑降温和防蚊蝇措施；
8）生活用品应摆放整齐，环境卫生应良好。
6 现场防火
1）施工现场应建立消防安全管理制度、制定消防措施；
2）施工现场临时用房和作业场所的防火设计应符合规范要求；
3）施工现场应设置消防通道、消防水源，并应符合规范要求；
4）施工现场灭火器材应保证可靠有效，布局配置应符合规范要求；
5）明火作业应履行动火审批手续，配备动火监护人员。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—
篇6：起重吊装保证项目的检查评定应符合哪些规定？
起重吊装保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 施工方案
1）起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；
2）超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证，
2 起重机械
1）起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；
2）荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；
3）起重拔杆组装应符合设计要求；
4）起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。
3 钢丝绳与地锚
1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；
2）钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；
3）吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；
4）吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；
5）起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求，
4 索具
1）当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm；
2）当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求；
3）索具安全系数应符合规范要求；
4）吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求。
5 作业环境
1）起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；
2）起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
6 作业人员
1）起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；
2）起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；
3）作业前应按规定进行技术交底，并应有交底记录。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—2011
篇7：安全管理保证项目的检查评定应符合哪些规定？
安全管理保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 安全生产责任制
1）工程项目部应建立以项目经理为第一责任人的各级管理人员安全生产责任制；
2）安全生产责任制应经责任人签字确认；
3）工程项目部应有各工种安全技术操作规程；
4）工程项目部应按规定配备专职安全员；
5）对实行经济承包的工程项目，承包合同中应有安全生产考核指标；
6）工程项目部应制定安全生产资金保障制度；
7）按安全生产资金保障制度，应编制安全资金使用计划，并应按计划实施；
8）工程项目部应制定以伤亡事故控制、现场安全达标、文明施工为主要内容的安全生产管理目标；
9）按安全生产管理目标和项目管理人员的安全生产责任制，应进行安全生产责任目标分解；
10）应建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度；
11）按考核制度，应对项目管理人员定期进行考核，
2 施工组织设计及专项施工方案
1）工程项目部在施工前应编制施工组织设计，施工组织设计应针对工程特点、施工工艺制定安全技术措施；
2）危险性较大的分部分项工程应按规定编制安全专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算；
3）超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行论证；
4）施工组织设计、安全专项施工方案，应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准；
5）工程项目部应按施工组织设计、专项施工方案组织实施，
3 安全技术交底
1）施工负责人在分派生产任务时，应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底；
2）安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行；
3）安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底；
4）安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。
4 安全检查
1）工程项目部应建立安全检查制度；
2）安全检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录；
3）对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改。重大事故隐患整改后，应由相关部门组织复查。
5 安全教育
1）工程项目部应建立安全教育培训制度；
2）当施工人员入场时，工程项目部应组织进行以国家安全法律法规、企业安全制度、施工现场安全管理规定及各工种安全技术操作规程为主要内容的三级安全教育培训和考核；
3）当施工人员变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时，应进行安全教育培训；
4）施工管理人员、专职安全员每年度应进行安全教育培训和考核。
6 应急救援
1）工程项目部应针对工程特点，进行重大危险源的辨识。应制定防触电、防坍塌、防高处坠落、防起重及机械伤害、防火灾、防物体打击等主要内容的专项应急救援预案，并对施工现场易发生重大安全事故的部位、环节进行监控；
2）施工现场应建立应急救援组织，培训、配备应急救援人员，定期组织员工进行应急救援演练；
3）按应急救援预案要求，应配备应急救援器材和设备。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—
篇8：物料提升机保证项目的检查评定应符合哪些规定？
物料提升机保证项目的检查评定应符合哪些规定？
1 安全装置
1）应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；
2）安全停层装置应符合规范要求，并应定型化；
3）应安装上行程限位并灵敏可靠，安全越程不应小于3m；
4）安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置，
2 防护设施
1）应在地面进料口安装防护围栏和防护棚，防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求；
2）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；
3）平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。
3 附墙架与缆风绳
1）附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求；
2）附墙架应与建筑结构可靠连接；
3）缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚可靠连接；
4）安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架；
5）地锚设置应符合规范要求，
4 钢丝绳
1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内；
2）钢丝绳夹设置应符合规范要求；
3）当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈；
4）钢丝绳应设置过路保护措施。
5 安拆、验收与使用
1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
2）安装、拆卸作业应制定专项施工方案，并应按规定进行审核、审批；
3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
4）安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；
5）物料提升机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
——建筑施工安全检查标准JGJ59—2011
篇9：塔式起重机操作前应检查步骤有哪些？
塔式起重机操作前应检查步骤有哪些？
塔式起重机，又名塔吊，自20世纪初发明以来，便在建筑施工、交通物流领域发挥着极大的作用，并成了搬运重物的主力设备之一，然而，塔式起重机由于涉及高空作业，故工作安全也是十分重要的一环。
人们常说，有备无患，做好塔式起重机的班前检查是塔吊工作安全中的关键步骤。
第一步：交接班手续要做好。塔吊交接班手续主要包括检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载等事项。别看这些过程好像繁琐、无用，但是对于预防事故、查找隐患却具有着十分不可或缺的意义。
第二步：操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
第三步：轨道检查不能少。对于有轨式塔吊，在工作前应按下列规定对轨道进行检查： (1) 两轨道的高度差不大于1/1000。(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000，
(3) 轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。(4) 钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
第四步：检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
第五步：检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
第六步：检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。
第七步：操作系统、电气系统需注意接触，要以“良好，无松动、无导线裸露”状态为验收标准。另外，所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
第八步：对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
第九步：清场工作要做好，由于起重机力拔千钧，较之人体承受力为大，故各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
第十步：塔式起重机操作前还应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。
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