下面就是小编给大家分享的生产部经理工作标准,本文共6篇,希望大家喜欢!

篇1:生产部经理工作标准
生产部经理工作标准
生产部经理工作标准1.受副总经理委托,行使对生产的组织指挥权。
2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的.权力;有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力。
(二)、职责
1.制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施。
2.根据经营部、业务部排产单,组织落实各项生产准备工作,审批下达周生产作业排产计划和日调度命令(制令制程),并监控生产运行过程,保证按质按量按期交货。
3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练他们的工作,培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。
4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司发展步伐,与公司同步成长。
5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。
6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。
7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。
8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。
9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;协助业务部做好合同评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。
(三)、工作考核评分标准
1.制定计划
⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第1个工作日报送月度工作计划。每迟交1天扣1分。
⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展计划和经营实际,就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排,没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档(2、4、6、8、10)扣分。
⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当,对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档(1、2、3、4、5)扣分。
2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作)
⑴生产任务
要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有1单不能按时交货,视情况的归属每推迟1天扣2分。
⑵产品质量
要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分,提高0.1%奖1分;要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。
⑶安全生产
每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。
⑷其它工作
要求保质保量按时完成月工作计划的除生产任务外的其它工作和例会研究决定事项及总经理交办工作。每有1项没能按时完成扣5分(属于下属负责的工作负监管跟进不力责任扣2分),工作质量不高酌情扣1-5分。
⑸在员工管理、员工教育、现场管理、质量改进、工装设备改进、工艺改进方面有突出成绩酌情加5-10分。
3.内部管理
⑴要求工作安排合理,业务程序科学;作风民-主正派,内部团结合作,人际关系和-谐正常;纪律严明,令行禁止,步调一致;模范带头,关心帮助指导下属工作。考评时走访10个员工,根据员工意见酌情扣0-5分。
⑵要求客观、公正,按时完成对所属员工的绩效考核工作。每迟完成1天扣2分;人事部抽查发现有明显的不客观、不公正现象,每有一例扣2-5分。
4.部门协作
要求顾全大局,全力协助、支持相关部门工作。平日每有1次其它部门合理投诉扣2分;考评时走访相关部门,根据其它部门反映情况酌情扣1-5分。
5.组织纪律
篇2:生产经理工作标准
生产经理工作标准
生产经理工作标准我们生产部最近准备制作一些小纸牌挂在办公室各人人旁边的墙上,上面主要是写各人的职责,因为牌子不是很大,所以要简明一些,需要有经理、副经理、仓管的,请大家不吝赐教,谢谢了。
最佳答案
岗位职责范本-生产部经理
岗位名称:生产部经理
直接上级:分管副总经理
下属岗位:生产科科长
岗位性质:负责全面主持本部的`管理工作
管理权限:行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力,并承担执行公司规程及工作指令的义务;
管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责;
主要职责:
1.在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;
3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;
5.负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配合,确保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完成;
6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;
9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;
10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备***、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比;
12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;
13.有权向主管领导提议下属科长(副科长)人选,并对其工作考核评价;
14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
岗位要求:
1.具有大专以上文化程度和生产管理专业知识;
2.热爱公司,有较强的综合协调能力和组织管理能力;
3.虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心;
4.坚持原则,廉洁奉公;
5.熟悉本公司产品工艺流程,了解和掌握生产管理基本内容。
参加会议:
1.参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议;
2.参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议;
3.参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议;
4.参加本部门召开的生产、安全、设备等工作会议。
篇3:生产部经理工作流程
生产部经理工作流程
生产部经理工作流程第一部分生产管理规定生产管理概述1、生产计划系统2、生产过程管理3、生产设备管理4、生产统计和成本控制5、生产人员管理6、生产质量和安全管理生产计划系统・生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。设备更新改造计划1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。3.报总经理审批。4.执行方案。设备维修计划1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。4.执行月计划,并标明完成情况。零配件库存采购计划1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件采购计划,报总经理审核批准。4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。员工需求计划1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。员工培训计划1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。4.条件允许可安排外地培训或外单位培训。生产质量持续改进计划1.根据上一年的.生产质量问题总结,找出生产质量存在问题的重点。2.根据现有的问题,从生产工艺和设备上找出解决目前问题的方法。3.进行设备技术改造解决问题。4.提出其他解决问题的方法。日常生产计划管理1.生产部经理根据年度销售计划编制年、季、月生产计划大纲,并报总经理核批后,送相关部门各一份。同时重点提出每季、月的人员配备、备品备件等生产准备计划,报总经理审批2.生产部经理或其指定的主管负责周、日生产计划的编制。每日计划应头天下午或当天班前下达生产计划单,并交中控室、品控部、仓管部各1份。同时在车间指定位置(黑板上),按生产先后顺序醒目示出,让相关生产人员明确生产任务,提前作好生产准备。3.当班生产结束后,班长和操作人员填写好生产原始记录交生产部,生产部经理或指定的生产管理人员对当日的生产情况进行分析和对操作人员进行每日考核。生产过程管理生产过程管理是指从生产的前期准备至生产过程中的控制到生产结束完成的全过程进行的管理。生产管理人员督促生产操作人员按岗位作业指导书和产品工艺文件进行安全和文明生产。1.每日班前由生产部经理或指定的生产管理人员召开班前会,布置当班的生产任务,总结上一班的工作不足,对当日的生产注意情况进行提醒。2.各条生产线,按照HACCP的要求对生产的关键控制点作出标识,并确定重点工序操作的控制点规范。每班生产管理人员需对各岗位的操作情况进行检查和管理。3.对重要工序或岗位要制定作业指导书,督促作业人员按照作业指导书操作。作业人员工作结束后认真填写生产原始记录。4.生产管理人员在生产过程中随时巡查工艺纪律执行情况、设备运行情况、设备维护保养执行情况、产品标记情况、是否存在安全隐患等。检查后填写好生产现场管理人员检查记录表。5.生产过程中,按照5S管理的要求,生产管理人员对原料、生产工具、清洁工具、润滑工具等要检查定置摆放,随时整理、整顿,整齐放置,做到通路畅通。回机料或清仓料要及时正确标识,堆放整齐,并按规定及时处理。发现跑、冒、滴、漏现象,机修工要及时处理。设备保养或维修后,及时清理现场,擦掉溢油、污渍。每周星期五下午三点,安排两小时对生产现场大扫除,重点对地坑进行清理,对设备内杂物分批清理,重点设备进行保养。设备管理生产部经理或指定的设备管理人员对生产设备进行管理。包括设备档案资料、设备更新、技术改造、设备维修记录、设备维修计划、设备维修人员作业和备品备件管理等。设备更新、技术改造1.根据公司总体经营计划,生产部制定出设备更新、技术改造计划。2.设备的更新、技术改造适合目前的生产状况。执行方案时协调好市场要货的需求。3.对改造方案进行经济核算,计算投入产出比。4.执行方案时提出切实可行的安装措施。确保安全成功。设备日常维护保养1.日常维护内容包括空压机加油放水、清理、缝包机加油清理.、电磁阀、气缸检查、气水分离器加油放水、永磁筒检查等。2.日常保养内容包括:a)所有设备按照设备维护保养周期表加注合格的润滑油b)易损件的更换。c)粉碎混合设备的保养。d)输送设备和制粒设备的保养。e)锅炉维护。f)电器元件的检查维护。g)公司内部水电的维护。备品备件管理1.根据零配件和易损件的耗用情况,确定必要的备品备件库存。2.备品备件的使用情况反馈给供应商,作为供应商对质量改进的依据。3.备品备件的保管按照技术要求妥善保管,防止变质和生锈不能使用的情况。机修人员作业管理1.对于复杂零件要选用正确方法。2.正确使用葫芦,严禁在葫芦吊起重物下面操作,并使其在所限制承载力下工作。3.选用工具时要考虑使用状态。及其正确操作方法。4.在工作现场严禁谈论于工作无关问题,以免分散注意力造成事故。5.非电工或不具备专业知识严禁操做作电器维修,电工在高压电下操作必须带防护手套,及绝缘鞋。6.使用电气焊时要遵照电气焊操作规程。在焊接和切割前做检查和安全防护措施。7.焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易暴物品,如有易燃、易暴物,应将这些物品搬离焊接点五米以外。8.在仓内及狭小的空间内维修须两人轮流操作,其中一人留守在外面监护,以防发生意外。9.在协同工作时,须互相保持联系,以防发生意外。10.设备检修结束时要认真清点工具和所换下来的配件。防止落入机器内,以免发生事故。维修记录管理1.机电维修人员工作结束后认真填写工作日志。2.机电管理人员督促机电维修及时填写工作日志。当日对每个人的工作情况进行分析评定打分,并反馈给个人。3.工作日志的评定结果作为月末和年度个人考核的依据。4.机电管理人员做好设备管理软件的使用。生产统计和成本控制生产统计和成本控制是指对生产成本的耗用过程进行严格控制,努力寻找降低成本的方法,得到每吨产品的最低制造费用。包括工艺技术的选择、工艺流程的分析、生产能力和设备的配套和利用、生产日程的安排,生产控制和物料输送安排、能源动力消耗水平、产品出品和合格率、质量成本、人力资源成本等;生产部内勤负责生产原始数据的统计工作,生产部经理负责生产成本的分析和控制改进工作。1.统计内容包括电耗(度/吨饲料)、锅炉煤耗或蒸汽耗用(KG/吨颗粒饲料)机物料消耗(易损配件、维修消耗、润滑油等,但不包括环模)(元/吨)、如控制条件具备,可对出品率、一次产品合格率、超微粉锤头和环模及压辊的磨损变动情况与制粒产品产量,报废时每吨摊销(元/吨)进行分析。2.生产内勤同时对生产原始记录进行汇总,零配件、易损件采购费用进行统计,工人计件工资核算等。3.生产部经理每月初对上月的生产费用情况进行分析,找出成本降低控制点,提出成本控制方案。4.生产部经理根据生产统计做出月度生产成本分析包括吨电耗,吨煤耗,吨维修费用,吨易损件费用,吨人员工资等汇报给总经理。生产人员管理生产人员是生产过程中的核心部分。生产管理人员要对生产人员的工作、学习、生活等进行管理,增进生产人员的积极性,发挥每个人的潜能,提高生产效率。1.生产部经理和生产管理人员对全体生产部员工的日常工作、学习、生产进行全面管理。2.员工档案的管理。3.生产部经理制定并间隔修订车间工人工资标准及发放方法。4.生产部经理对生产员工的工作绩效,人员考核、培训、奖惩等进行管理。5.员工激励方案。员工激励方案・全勤奖月产量超过2500吨时,班组人员、生产后勤服务人员全月满勤者,月底奖励50元全勤奖。・先进班组奖6、7、8、9月份月班组综合评比第一名给予先进班组称号。班长奖励100元,班组成员每人奖励30元。・评比内容:1.全月生产质量(30%)・2.全月总产量(30%)・3.生产安全(20%)・4.班组生产现场情况(10%)・5.班组生产成本(10%)・生产明星奖、生产技术明星奖(各一人)・班组推选,生产部考核决定。生产明星和生产技术明星人员不重复,每人奖励(100元)。・超产奖6、7、8、9四个月每班产超过900吨,每吨按2元计提超产奖。由生产部决定统一分配方案。・奖金提取办法:奖金金额从产量中提取,每吨提取1元,由公司补贴。分配方案由生产部决定,报总经理审批。生产质量和安全管理生产质量包括所生产的全部产品的内在质量和外观质量,均达到配方设计的要求。生产安全包含生产过程的中人员安全和设备安全以及产品质量安全。生产部经理全面负责产品的质量和生产安全。生产安全管理1.确保生产实行标准化作业。2.生产安全包括安全作业规程、安全检查制度、安全检查记录、安全奖惩制度等、三级安全教育制度等。依据安全奖惩制度对生产安全进行管理。3.安全具体措施包括:1、进入工作现场需穿好工作服,及防护用品。2、在高空作业时,必须系上安全带,及配有专人守护。3、严禁在设备运转时,用手、铁器、棍棒、拨皮带、疏通物料!4、车间维修使用电气焊时必须办理(动火许可证)批准后方可动火。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火,不准许超越规定的范围和时间,如发现问题,应停止造作,研究处理。5、未经许可不准乱拆防护装置,如防护罩、开关盒,私拉电线。不的擅自改动车间设备、设施。以防止带来的不安全隐患。生产质量管理・生产人员按工艺文件对产品进行标准生产,推广全面质量管理制度。・质
篇4:生产部经理工作内容
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划: (1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划; (2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度; (3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。 3.生产过程管理: (1)主持车间例会,全面协调车间工作; (2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量; (3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正; (4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施; (5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理: (1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识; (2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理; (3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理: (1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查; (2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生; (3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制: (1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率; (2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。 7.车间员工管理: (1)组织车间生产员工参加业务培训; (2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 8.其他工作: (1)负责协调与其他相关部门的关系; (2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件; (3)完成领导交办的其他任务。
延伸阅读:
如何做好生产部经理
作为生产管理,要懂得人、机、料、法、环五大要素。控制好了这五个要素,你也就基本合格了。
“人”指生产部门的人员。要管理好人员首先就得完善生产管理制度,依据制度来管人比较有说服力,当然有的时候也可以网开一面,但不能常用,否则会让人觉得关系比制度更重要,以后制度就不起作用了,那样整个关系就乱了。
“机”指生产用的机器设备。要管好设备,首先要完善设备维修保养管理制度,平时注意检查督导执行情况,做的不好的要及时提出来整改,不要学以前的人不到设备坏到不能动了才维修的坏毛病。
“料”指原料、半成品和成品。要对原料的特性有所了解,要关注日常原料、半成品和成品的库存量,原料库存不足时要提前通知仓管和采购及时采购,避免生产任务下达后没有原料生产造成资源浪费。成品不足时要及时与销售内勤沟通,是否需要生产备货,保证产品仓库有适量库存,避免订单集中忙不过来影响市场。对半成品要适时关注,及时按技术部门要求处理,避免存放时间过长变质导致浪费。
“法”指方法,包括设备操作规程和作业方法,完善作业流程、操作规程文件、生产记录和管理执行制度(例如奖惩条例等执行文件)。通过完善这些可以让新来的人员很快的上手工作,让工人知道自己到了岗位该干什么,怎么去干,怎么去把工作做好。你只需经常性的去生产现场巡查,及时纠正和指导,适时开会培训,坚持一段时间就可以形成良性循环,达到一个良好的局面。
“环”指环境。确保生产场所的工作环境也是保证生产出合格产品的一个重要方面。做好了,可以让生产工人感觉良好,客户来参观也会满意。做的不好,容易出很多问题,包括安全问题,虫鼠害问题等等。作为经理要经常去现场巡视,要用挑剔的眼光,看哪些地方没做好的要及时整改,包括安全隐患问题,环境卫生问题等等。
作为经理,除了要懂得用制度去管理,最重要的是要学会和提高解决问题的能力,每周解决掉一个问题,一年下来整个生产体系就会变得很完善了。例如现场噪音或灰尘比较大,该如何去解决?夏天现场工作环境温度比较高,又该如何去解决?设备出现故障了会影响产品供应,又该如何去解决(这里有时可能会考验你的魄力)?
作为经理,除了保质保量及时保证产品供应,还有一个很重要的工作就是如何节省成本。对自己的工作要有详细的记录,这样长年累月积累下来的资料可以帮你分析和掌握每个环节的成本是多少,你才会想办法去怎样改进后降低成本。
作为生产经理还需要不断的学习和与外界同行交流。只有不断的提高自身能力才能解决更多的问题,解决更多细微处的问题,让更多的人佩服你,做好一个真正的生产经理。
篇5:生产部经理岗位工作自我鉴定
我叫XX,是XX生产现场的经理,从事管理工作,以下是我对工作的自我鉴定。
个人优势:
一、熟练操作QC七大手法,能应用QC七大手法分析问题和解决问题,这样可以降低公司产品的不良率,节约成本。
二、熟悉丰田生产管理模式,成本意识高,降低成本,寻求企业的增长点。
三、规范作业,工作态度端正,管理规范化,作业标准化。
四、曾在体系担任两个月工作,熟悉日常事务的管理,并主持过内部审核及两个体系的外审。
职位:质量管理个人优势:
一、熟悉各种常见量规仪器的使用方法,并有两年的实际操作经验,持有初级长度量具检定证。
二、能熟练操作QC七大手法,能通过电脑熟练绘制柏拉图、直方图,应用鱼骨图分析问题原因,采用控制图对品质进行分析以及对制程进行控制,并能对公司员工进行培训;在20XX年度11月份品质强化月间担任QCC圈圈长,首先对圈员七大手法、头脑风暴法、愚巧法及雷达图的培训,然后按照QCStory进行QCC活动,并发表成果,并得到品管部长的好评。
三、对TS16949有一定的了解,熟悉SPC制程统计,MSA测量系统分析等。
四、有很好的培训经验,多次对来品管实习的员工进行培训,最喜欢的一句话是:现在开始,你们是品管人员。
在本职位上我虽然取得了一定的成绩,但是我将一如既往地努力,坚守好生产管理的现场,做好本职工作。
篇6:生产部经理的工作内容
1.在厂长的领导下,负责生产部的生产、安全、设备等管理工作。服从厂长的指令,向厂长负责并汇报工作。
2.组织落实工厂下达的生产计划,了解各部门的生产进度,跟进本厂和外发的生产情况。
3.定期组织召开生产例会,协调本部门之间的关系,以及工厂和总公司的协调沟通。
4.在生产产品过程中始终要狠抓质量,严格按工程部下达的工艺要求组织生产。
5.负责对本部门各种设备的保养维修,同时要认真做好设备的定检工作,使各种设备处于良好状态。
6.加强对员工的安全教育,牢固树立安全生产观念。负责检查、监督员工严格执行安全操作规程,定期召开安全生产例会,杜绝不安全因素的发生。
7.对产品要仔细研究,在不改变客人的要求下,对玩具,拖鞋向开发,以及工程部提出改良建议,提高效率,节约人力以及制造成本。
8.对下属部门要定期进行理论培训,同时要求下属部门对本组员工每天早上要进行生产以及素质教育,做到文明生产。
9。 利器要求严格管控,针要插针包,剪刀,夹子要进行捆绑。所有废弃利器都要进行回收,必须以旧换新,账面和实物必须吻合。
10. 严格对外发厂进行多方面评估,做到安全,保质保量外发,严格对价格以及合同进行审核,对月底的账单要及时进行汇总以及上报,对超耗,扣款要及时通知相关人员以及外发厂商,做到公平合理。
11.生产部要严格遵循7S管理的方式,以及ICTI的流程,同时要保持安全通道的畅通以及环境卫生。
12. 爱护下属,以人为本,一切从节约出发,控制成本,提高效率。
延伸阅读:
如何做好生产部经理
作为生产管理,要懂得人、机、料、法、环五大要素。控制好了这五个要素,你也就基本合格了。
“人”指生产部门的人员。要管理好人员首先就得完善生产管理制度,依据制度来管人比较有说服力,当然有的时候也可以网开一面,但不能常用,否则会让人觉得关系比制度更重要,以后制度就不起作用了,那样整个关系就乱了。
“机”指生产用的机器设备。要管好设备,首先要完善设备维修保养管理制度,平时注意检查督导执行情况,做的不好的要及时提出来整改,不要学以前的人不到设备坏到不能动了才维修的坏毛病。
“料”指原料、半成品和成品。要对原料的特性有所了解,要关注日常原料、半成品和成品的库存量,原料库存不足时要提前通知仓管和采购及时采购,避免生产任务下达后没有原料生产造成资源浪费。成品不足时要及时与销售内勤沟通,是否需要生产备货,保证产品仓库有适量库存,避免订单集中忙不过来影响市场。对半成品要适时关注,及时按技术部门要求处理,避免存放时间过长变质导致浪费。
“法”指方法,包括设备操作规程和作业方法,完善作业流程、操作规程文件、生产记录和管理执行制度(例如奖惩条例等执行文件)。通过完善这些可以让新来的人员很快的上手工作,让工人知道自己到了岗位该干什么,怎么去干,怎么去把工作做好。你只需经常性的去生产现场巡查,及时纠正和指导,适时开会培训,坚持一段时间就可以形成良性循环,达到一个良好的局面。
“环”指环境。确保生产场所的工作环境也是保证生产出合格产品的一个重要方面。做好了,可以让生产工人感觉良好,客户来参观也会满意。做的不好,容易出很多问题,包括安全问题,虫鼠害问题等等。作为经理要经常去现场巡视,要用挑剔的眼光,看哪些地方没做好的要及时整改,包括安全隐患问题,环境卫生问题等等。
作为经理,除了要懂得用制度去管理,最重要的是要学会和提高解决问题的能力,每周解决掉一个问题,一年下来整个生产体系就会变得很完善了。例如现场噪音或灰尘比较大,该如何去解决?夏天现场工作环境温度比较高,又该如何去解决?设备出现故障了会影响产品供应,又该如何去解决(这里有时可能会考验你的魄力)?
作为经理,除了保质保量及时保证产品供应,还有一个很重要的工作就是如何节省成本。对自己的工作要有详细的记录,这样长年累月积累下来的资料可以帮你分析和掌握每个环节的成本是多少,你才会想办法去怎样改进后降低成本。
作为生产经理还需要不断的学习和与外界同行交流。只有不断的提高自身能力才能解决更多的问题,解决更多细微处的问题,让更多的人佩服你,做好一个真正的生产经理。
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