以下是小编为大家准备的工具领取管理范文，本文共18篇，欢迎大家前来参阅。
篇1：工具管理概述
一、工具管理的意义和任务
企业生产过程中所使用的工具，也和机器设备一样，是生产力的组成要素，是企业进行生产的物质技术基础，先进的机器设备，必须要有质量优良的各种工具相配合，才能充分发挥作用。由于机械制造企业中工具的品种规格繁杂，数量很大，使用面广，又占用了大量流动资金，，因此，搞好工具管理，对保证企业实现均衡生产，增加产品产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低产品成本，加速资金周转等等，都具有重要的意义。
工具管理的范围很广，各种刃具、量具、夹具、模具、磨具、装配工具、辅助工具等都属于工具管理的范围。工具分为通用工具和专用工具(专用工艺装备)。前者一般向外购买，后者一般由企业自制。就工作内容来说，工具管理包括工具的选择、定额制小计划编制、库存管理、日常供应组织、翻新改制等等。
工具管理的任务是，保证及时地以优质、高效、成套的工具供应工作地，满足生产需要;合理地组织工具的生产、采购、保管、使用和回收，不断降低工具的消耗量和值备量，节省费用开支。
二、工具需要计算
企业的工具需要量，根据基本生产和辅助生产的任务量、工艺文件规定的工具品种、规格和消耗定额来确定。
在试制和小批生产中，通常按每类设备对某类工具的需要量比率计算工具消耗定额。
在大批和大量生产中，通常用技术核算法计算每种零件的工具消耗定额。为此应有工具配备卡，说明该零件所需的工具。全年零件生产计划所需的每种型号消耗定额，根据每个被加工的零件计算。
为了保证工具供应，工具科应对每种型号尺寸的工具制订周转储备量定额。工具周伶储备量可分为车间工具周转储备量和中央：工具库工具储备量。
计算工具周转储备量的工作量是很大的，为了减少计算工作量，通常可以用A B C分析法对工具进行分类，实行重点管理。品种不多、但占用资金多的贵重工具(例如，金刚石工具、测量工具)应按工具的品种、型号尺寸进行储备优化计算，加强储备量定额管理，经常审查修改储备量定额。
占用资金较多的、比较重要的工具(例如，铰刀、车刀、钻头等)可以按相近类制订综合储备量定额，
占用资金少、品种多的一般工共(例如，锉刀、锯条等)可以用经验统计法制订储备量概略定额。
三、工具的日常管理
工具的日常管理包括;工具的分类编号，二具的保管、领用、发放及报废等管理。
(一)工具的分类和编号
工具的分类，是根据工具在生产中的作用和技术特征，用“十进位”的方法，把全部工具分成类，种、组、项、型，就是把全部工具分成十类，每类分成十种，每仲分成十组，每组分成十项，每项分成十型。工具的编号是在分类的基础上进行的。工具编号的方法很多，有十进位法、字母法、综合法等，以十进位的分类编号法比较常用。
(二)工具的保管
中央工具库、车间工具室及生产小组保管的工具，要有专人负责管理。
所有自制、外购工具入库前，必须经过质量检验和计数。库存工具要妥善保管，采取防锈、防潮、防变形措施。如有损坏，应及时处理，分忻原因，采取改进措施。
(三)工具的领用和发放
工具的领用，应实行凭牌(票)领取和以旧换新的办法。中央工具库对车间发放工具，车间工具室对工作地供应工具，提倡实行“送货上门”。对流水线上使用的工具，可采取线外调整、线内交换的办法，以提高设备的时间利用率。
(四)工具使用状况的技术监督和工具修理
工艺装备使用状态的技术监督包括，经常检查车间工艺装备的使用状况，对工人进行技术指导，检查中央工具库、车间工具室和工作地的工艺装备的保管状况。
工艺装备制订计划预修进度表，指导集中刃磨等。为了改善工艺装备的供应工作，缩短工艺装备修理周期，企业应实行夹具、模具及其它工装的计划预修制度。工艺装备的修理应在进度表规定的时间内完成。
(五)工具的报废与回收
非消耗性工具 在使用过程中由于正常磨损失去精度、效能，不能使用和复修时，车间工具室应按报废标准规定填写报废单，经有关部门检验后，连同报废工具送废工具库。对消耗性工具，不必办理报废手续，但应定期回收。废旧工具可送专业化工厂或由本厂有关上单位修复、改制，加以利用。
篇2：工业企业车间工具管理
工业企业车间工具管理
企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格复杂，体积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，经常占到机床设备价值的25%—30%；产品成本中，工具费用一般要占5—10%。因此，合理组织工具的供应和节约使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。
（一）工具的分类和编号。
为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对工具进行分类编号。
工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1—1122，铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。
（二）工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。
它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX（B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗计划期该产〖〗品计划产量〖SX）〗×〖SX（B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX）〗
工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。
一是经验统计法，它主要是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。
另一种方法是技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。
它的计算公式是：
〖JZ〗〖SX（B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖SX）〗〖〗某种工具的耐用期限[SX）]
式中一定产品数量通常以100或1000个零件（或产品）作为计算单位。对没有消耗定额的工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。
在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗的总量。
工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经验统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。
企业的'工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，根据工具总库周转量的变化情况，编出工具需要量计划，组织工具的制造和供应。
（三）工具的供应和管理
企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具（二类工具），一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。
定货点的确定，可以根据周期（从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间）及工具平均日耗量，按下述公式计算：
定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期
当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点（最大储备量）。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。
各车间的工具室（员），从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。
企业的工具管理部门（科、车间），一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室（员）。工具总库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。
为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室（员）要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室（员）保管。
为了做好工具管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的收发、保管和回收，同时，应将厂部（或车间）下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。
（四）工具的节约使用
工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗，具体办法是：
（1）发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
（2）加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
（3）加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。
（4）不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。
（五）班组工具管理的内容
班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
（1）班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低。
（2）班组工具管理的内容：
第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。
第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用（如螺丝刀代凿子、钳子代头）；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。
第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。
第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废（旧）并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验（如试模）工作，对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处。
篇3：项目管理基本工具
激发建设性思维 Tools for creative thinking:
头脑风暴Brainstorm
影响因素的关系图 Affinity Diagram
分析思维的形成 Tools for analytical thinking:
因果图 Cause and Effect Diagram
瀑布图 Flowchart
树状图 Tree Diagram
框架设计 Form. Designer
形成正确决策 Tools for making good decisions:
决策范围分析 Force Field Analysis
实现少数服从多数 Consensus Builder - 从多元化到一致Multivoting
实现少数服从多数 Consensus Builder - 打分 Rating
分析,控制,数据收集Tools for analyzing, monitoring, and collecting data:
数据分析,应用控制图,伯拉图,动态图,圆形图,条图,离散图,波型图,正态分布图,泡泡图,柱状图 Data Analyst, with Control charts, Pareto charts, run, pie, bar, scatter, radar, normal, and bubble charts and histograms
快速完成项目,提高会议效率Tools for running fast projects and effective meetings:
项目步骤分解和结合 Project Pathways
会议内容和纪要Meeting Agendas and Minutes
电话会议,在线会议 Online Discussions
团队行动细则 Team Action Items
即时学习Tools for just-in-time learning:
使用投影 Slideshows
篇4：维修工具管理规章制度
维修工具管理规章制度
1目的：加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，提倡自制专用工具和先进工具的使用，最终达到提高工作质量和工作效率的目的。
2适用范围：公司工具管理
3职责
4.1各单位负责本单位的`工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、卡及具体工具管理工作。
4.2公司设备动力处负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。
5工具的分类
5.1个人工具由个人管理和使用的工具。
5.2公用工具由集体保管和使用的工具。
5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具。
6工具的管理
6.1所有工具必须建帐。
6.1.1设备动力处应建立“公司工具汇总台帐”，各单位建立“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。
6.1.2各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。
6.2工具的保养与维修
6.2.1个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组或单位进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。
6.2.2工具损坏应及时进行修理，保持工具的'完好，在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。
6.3工具的申报、换新和领用
6.3.1因增加定员需领新工具时，领用工具单位应到人事处办理证明，按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划经设备动力处审批后，报公司分管领导批准后执行。
6.3.2因工作实际需要领用新工具时，领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划，经设备动力处审核、公司分管领导批准后执行。
6.3.3每季度第三个月1日前，各单位根据本单位工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，并附中国范例带报废证明，报废的工具入仓储处废品库统一处置，设备动力处将按照工具使用年限要求对计划进行审核，后经公司分管领导批准后执行，对未达到使用年限报废工具，公司原则上不予购买，如单位确实急需的，可由设备动力处核实情况后报公司分管领导批准后购买，工具使用单位必须承担一定的购买费用。
6.3.4各单位领工具时，须持领料单到设备动力处审核确认，后经分管公司领导批准后发放，对以旧换新工具领用单位应持仓储处报废工具入库单领用。对领用工具发现存在质量问题的，应及时反馈到设备动力处。
6.3.5工具随岗不随人，人员调动时，将本人工具或本单位公用工具向原单位进行转交后，方可办理调动手续，否则因人员调动引起的工具丢失，由原单位承担损失。
篇5：维修工具管理规章制度
1、工具是手的延伸，确保工具的完好和正常使用是尊重劳动和热爱工作的具体体现。为保证工作顺利开展，特制定本制度。
2、本制度规定了工具领用、使用与维护保养、周期检定、工具消耗报废等内容。适用于本公司在用工具的管理。
3、设备保全处是机电维修工具的归口管理。具体负责领用工具的领用审批、周期检定检查及工具的报废管理等。
4、各使用单位负责工具使用过程中的保管与维护保养，参与工具周期检定。
5、各工段工具实行个人实名登记保管制度，新领时须填写工具领料单，经设备保全处签字后到物资供应仓库办理领用手续。同时由设备保全处负责建立个人领用工具档案。
6、工具管理过程中执行以旧换新制度，损坏的工具须经设备保全处鉴定，确定报废后，方可领用新工具。
7、仓库管理部门对执行依旧换新的工具，在退旧工具同时提供设备保全处签字的领用单后发放。
9、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，由工具管理部门责其在15天内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
10、操作者使用工具前，应检查所有工具与其对应产品是否相符，如不相符应及时反映。在使用过程中发现工具有质量问题，及时向工具管理部门反馈。
11、各操作工建立在用工具帐目，每季度与工具管理部门核对一次。工具管理部门对工具台帐、实物相符合情况进行检查。
12、工具使用部门根据工具性能维护保养，以防锈蚀、潮湿、变形。所有的工具应保证正确的使用用途，避免不正常的损耗。
13、工具管理部门负责对在用工具进行检查管理，对其使用、维护保养、帐物管理、现场工具管理等情况进行抽检，并予记录。
14、部门间相互借用工具，由借用部门提出申请，经工具管理部门协调批准后实施。公司外单位借用工具，由工具管理部门审批决定。
15、工具主管部门会同工具使用部门对工具每季度检查一次（包括各种扳手、起重工具、检测测量工具等），对帐、物相符情况进行检查。其他用于工序质量控制点的V型铁、测量模板、大型工具半年检查一次；
16、检查过程中，如发现工具丢失，应予以记录，按工具消耗规定办法处理。
17、各岗位应确保工具的正常使用，确保不丢失，不发生机械性损坏，应努力控制在正常的工具消耗指标范围内。
18、机电维修工人每月消耗定额为8元，可以累加。每季度对工具进行一次消耗定额内的补充。工具消耗年终核算超过定额的`，按超过价值除以20元折合成考核分数在百分制工资中扣减。
19、损坏工具必须及时申请报废，及时以旧换新。如因工具损坏、丢失影响工作的，工资百分制考核中扣0，5分，并通报批评。
20、通用的起重工具、拆装工具、机加工工具、电磨工具、非常用的工具分别存放在两个电仪维修工段，由工段长开领料单出库并负责保管。设备保全处人员根据需要领用工具自行保管。
21、使用期限规定：卡簧钳、内六角扳手3年；锉刀、钢丝钳、铁锤、呆扳手、梅花扳手、钢角尺、钢板尺2年；工具包、活动扳手、电工用表1年；木柄螺丝刀、卷尺6个月，其他详见工具清单。
22、本制度从20xx年12月1日起执行。
篇6：维修工具管理规章制度
1、本部工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分，公用工具及专业自用工具由领班负责保管及使用，个人工具由个人自行保管及使用。
2、所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必须定期检修并保养所属工具，每月一次，以保证各类机具的正常使用。
3、工具保管人必须认真建立工具台帐，做到工具与台帐相符。
4、全体员工必须爱护工具，必须正确使用工具，凡不正确使用工具、不爱护工具者，将被扣除当月奖金及工资人民币100元至300元，凡因此造成工具损坏者，将按工具原价赔偿，并同时扣罚当月工资300元人民币。
5、公用工具的借用，必须执行公用工具的临时借用办法，工具借用最长时间为三天，如因工作原因，需再继续使用时，必须重新办理借用手续，工具用完后立即主动归还，不得拖延。
6、专业自用工具必须由领班进行每日清点，并保持完好，特别是常用小型工具，不得遗失或损坏，如有遗失或损坏，须由使用人照价赔偿。
7、借用公用工具归还时，须由领班和使用人共同进行检验，如有遗失或损坏，须由使用人负责照价赔偿，如借用工具时未按规定填写《工程部借还物品记录》，或无法确定使用人时，造成公用工具的遗失或损坏，由当班人员负责照价赔偿。
8、所有工具一律不得外借，如因情况特殊，必须经主管批准后方可借出，员工擅自外借、带出，经查实要严肃处理，不得用工具干私活。
9、所有工具要爱惜使用，工具按规定的使用年限到期时，无论公用工具还是个人领用工具，一律以旧换新。
篇7：现场管理三大工具之二――目视管理
什么是作业现场的目视管理?对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理，使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。目视管理的应用案例与实施办法
目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。
1、目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
2、目视管理三要点：
①无论是谁都能判明是好是坏(异常)
②能迅速判断，精度高
③断结果不会因人而异
在日常活动中，我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到「一目了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。
我们先举几个简单的事例：
·交通用的红绿灯 红灯停、绿灯行
·饮水机红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水
·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行
在商品已过剩的今天，生产企业需要从各个方面满足消费者的需求，其结果使得企业不得不进行多品种、少量、短交期的生产，从而导致对现场、现物的各种管理难度增大。而目视管理做为一种管理手段，能使企业全体人员减少差错、轻松地进行的各种管理工作。
国内某些企业在目视管理方面已经取得了较大的进步，不仅在工作现场开始较多地应用，而且在产品上也实施了目视管理，为客户带方便。例如，电脑上有许多形状各异的接口，有圆的、扁的、长的、方的，其目的就是防止插错。而我们公司前段时间购买的电脑上，其接口不仅形状各异，并且各接口是不同的颜色，各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线，又快又准。又快又准既“效率高、不易错”正是很多情况下目视管理所带来的结果。
以人为本的工作方法
笔者有一次去一家啤酒企业指导，当在某个设备上看到一百多个各种大小的阀门时，我问操作人员，你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗?回答是可以，
我再问有没有出现过错开或错关的情况。回答是偶尔有。这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车间主任对我说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月!我们许多管理者大谈“以人为本”，在现场到底什么是以人为本?同样的工作在不增加多少成本的情况下让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好就是真正地以人为本。在仪表方面也是一样，当一个人面对几十个仪表，管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么范围内是正常什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。那么怎么实现现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢，看看图1、图2就知道了。“以人为本”决不应停在口号上。
高效率的管理方法
对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。
对错一目了然的方法
很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。
目视管理的水准
目视管理可以分为3个水准：
①初级水准：有表示，能明白现在的状态
②中级水准：谁都能判断良否
③高级水准：管理方法(异常处置等)都列明
在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。以下我们用一个事例来说明初、中、高3个水准的区别。
目视管理的实施方法
目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤。如果说一定要列出推行的方法，那么通过多学多做，树立样板区，然后在公司全面展开是可取的。
目视管理的实施可以先易后难，先从初级水准开始，逐步过度到高级水准。
在实施过程中充分利用好红牌作战及定点摄影将十分有益。
目视管理做为使问题“显露化”的道具，有非常大的效果。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥全员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”是实施目视管理的重要之所在。
篇8：项目管理支撑工具集
摘要：实施有效的软件项目管理需涉及软件开发中的人员、资源、过程、变化等基本管理对象，软件配置管理、过程管理和变化管理是软件开发过程中的重要支撑活动，是实现项目管理和过程改善的基础。本文在介绍配置管理、过程管理、变化管理的有关概念及与项目管理、过程改善的关系后，以青鸟软件项目管理支撑工具体系为例作了详细的阐述。
----软件工程的研究主要包括软件开发技术和管理方法两方面。自从1968年NATO（北大西洋公约组织）提出软件危机的概念以来，软件开发活动逐步由无序进入到有序的阶段。在软件开发模型（如瀑布式开发模型，迭代式开发模型等），软件开发方法（如结构化开发方法，面向对象的软件开发和基于构件的软件组装技术）等方面的发展均取得了良好的效果。在管理方面，CMM模型和ISO 9000－3标准系列对软件开发过程的管理提供了指导，这些质量保证体系从管理的角度对所有与软件开发过程相关的方面进行了研究。其中，主要的管理对象包括：软件资源、人员、软件变化、过程、组织结构等。在国家科技攻关项目——青鸟工程的研究中不仅关注于软件构件技术的发展与应用，同样对软件工程化管理方法进行了研究，开发了相应的支撑工具集，已形成了基本的软件项目管理支撑工具体系。
1.软件项目管理的基本对象
---- 在大型软件的开发中软件项目管理占有重要的地位，是决定软件产品质量的关键因素之一。----软件项目管理指的是有明确、可度量的目标，同时在有限可分配的资源约束下，对当前的项目进行任务分解，资源分配和调度的过程。它包括项目的计划、项目组织、开发模型定义。监督和控制等主要活动。项目活动涉及人员、产品、资源和过程。其中，资源和产品的变化是软件演化性的必然结果，这些变化的管理也是项目实现有序化管理的关键。
----软件配置管理、过程管理和变化管理分别是管理资源演化。过程进度和软件变化，构成了软件项目管理的基础功能集合，在此基础上可以进一步进行项目的度量和过程的持续改时。
----配置管理 指的是一套按规则管理软件开发和软件维护以及其中各种中间软件产品的方法。配置管理可以有效地控制软件开发过程的资源。
----过程管理 规定了软件开发过程中的活动及活动之间的时序关系，过程管理包含过程的定义和控制两部分，通过过程管理保证软件开发活动按照既定的方针持续地进行，同时又可以灵活地在不同的阶段和层次监督过程的进展。
----软件变化管理 是指用于计划、实现、监测、控制、记录和报告软件变化的方法，软件变化管理可以保证软件开发只实现必要的变化，保持软件开发的持续性，确保软件演化的正确性。
----2. 青鸟软件项目管理基本支撑工具体系
----为实施有效的软件项目管理，青鸟工程研究了系列化的软件质量保证体系支撑工具，形成了基本的支撑工具体系，可以对软件开发中各方面关键因素实现大范围、细粒度的管理，支持企业能力提升和资质提高。
----青鸟项目管理支撑工具（见图2）主要包括三方面，即配置管理工具JBCM、过程管理工具JBPM和变化管理工具JBCCM。
----上述工具构成紧密结合的体系，可以单独使用管理相应的对象，也可以集成使用提供统一、协调的全面管理，
其中，通过共享用户、组织结构数据库，可以保证配置管理工具、过程管理工具和变化管理工具的企业用户与组织结构保持一致性，从而简化了管理工作量。
----下面分别介绍这三方面工具。
----配置管理工具
----青鸟配置管理工具JBCM采用基于构件的配置管理模型，支持Client/Server和Browser/Server模式两种模式， 直接支持基于构件的软件开发过程，为大规模、分布式、多层次的软件系统开发提供良好的管理能力。
----版本管理 JBCM中，构件是CheckOut/CheckIn等各项操作的基本单位。构件所定义的一组文件集合作为一个整体进行演化，系统维护构件的演化版本树（包括版本与分支等）。同时，JBCM为并行开发提供了较好的支持。
----用户管理与安全性 配置库是整个软件配置管理的核心，通过实现用户的分级管理和操作系统提供的资源保护功能相结合，和全面的日志管理功能可以实现较完善的安全管理和保护。
----配置支持 JBCM中利用配置定义软件系统的组成结构，是实现系统演化和实现部署的基础。基线是配置的状态（版本），基线由构件版本集合组成。可以利用基线实现: 在构造中（Build）定义不同版本系统的构件组成如可以定义Window版本的系统和UNIX版本的系统和在系统部署级实现系统的体系结构。
----审计统计 软件配置管理不仅能够收集和存储各种信息而且可以实现对信息的查询和分析，以利于软件项目管理员跟踪、分析和决策。JBCM实现了按照用户权限分级的基本信息如项目、构件和配置的查看功能，构件和配置的查询功能，系统用户的日志审计功能和完整的报告生成器工具。
----过程管理工具
----JBPM提供了灵活的过程定义机制和模板功能。JBPM将软件过程分为若干阶段，每个阶段由若干任务集合构成。为适应企业活动中任务复杂度的要求，可以将过程任务定义在简单任务定义、具有状态转换的散列的任务、相互之间存在关系的任务和对任务的系统支持四个级别上。JBPM采用扩展自动机模型定义软件过程，能够为企业中的任务分配、调度和进度规划、监测等提供良好的支持。JBPM提供了以下功能:
----过程模板管理 通过事先定义有价值的过程模板，可以为企业选择、裁减和制定适合本项目的软件开发过程提供良好的指导，同时为纪录和存储良好的开发过程奠定了基础。
----项目过程实例化 按照选择的过程模板可以进一步细化完成过程所需的任务集合。为任务集合的分配和调度提供准备。
----过程任务分配与调度 结合配置库中的人员和资源，为任务指定完成所需要的角色或人员、构件及时间。通过观察和控制过程任务的完成实现过程执行的监督和调度。
----变化管理系统
----变化管理系统从另一个角度管理软件系统的演化过程。 JBCCM中可以定义软件变化生命周期，并由此进行相应的管理，基本的变化生命周期如图3 所示。
----其中，将变化请求分为创建、批准、分配和实施等状态，每个状态由具有相应权限的人员负责状态的改变。主要包括变化跟踪与变化控制两方面。
----变化控制是指对软件变化从提出变化申请到变化的具体实施，最后到变化实施结果的审核、控制过程。
----变化跟踪（也称为问题、缺陷或错误追踪）则是指一个过程，该过程记录并追踪变化请求，决定对软件系统进行哪些变化，谁来完成变化，在变化中包含哪些任务，为完成任务哪些对象要被改变，以及描述变化的目的和结果的记录。
----变化管理系统和配置管理系统、过程管理系统相结合可以有效解决多种变化请求生命周期模型定制和控制软件开发中的软件资源的问题。变化管理系统JBCM围绕基本的变化生命周期提供了创建变化请求、分配变化请求、审查变化、提交变化请求等功能。
篇9：现场管理三大工具之一－标准化
有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理，请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
一、标准化的四大目的
在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
二、良好标准的制定要求
国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：
1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”，
这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。
3、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。
4、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100 /-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。
5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。
下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》：
一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。
二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。
三、定期检查显示屏上的读数和信息。
四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。
五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。
表1是某外资企业《某某设备月点检表》
6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：
・内容难，或难以执行定义的任务
・当产品的质量水平已经改变时
・当发现问题及改变步骤时
当部件或材料已经改变时
当机器工具或仪器已经改变时
当工作程序已经改变时
・当方法、工具或机器已经改变时
・当要适应外部因素改变（如环境的问题）时
・当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时
・标准（ISO等）已经改变
三、标准化的过程
标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解
篇10：现场管理三大工具之三――标准化
有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理，请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
一、标准化的四大目的
在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住，
没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
二、良好标准的制定要求
国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”?不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：
1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施 3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。
3、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。
4、数量化—具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100 /-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。
5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。
下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》：
一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。
二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。
三、定期检查显示屏上的读数和信息。
四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。
五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。
篇11：现场管理三大工具之一标准化
有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理，请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
一、标准化的四大目的
在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
二、良好标准的制定要求
国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”?不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：
1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。
3、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。
4、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。
5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。
下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》：
一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。
二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。
三、定期检查显示屏上的读数和信息。
四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。
五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。
表1是某外资企业《某某设备月点检表》
《某某设备月点检表》(每月1日实施，遇假顺延)担当者：李四
设 备
机 能
机 能 零 件
方 法
判 断 基 准
结 果
凸
缘
压
入
光鼓搬送
送PIN汽缸
目视
选PIN穴最大偏移3mm以内
左右凸缘压入
压入汽缸外筒
目视、手视
无外观龟裂、变形
压入汽缸本体
听音、手触
无空气泄漏
剂滴下位置及吐出量
左右平衡筒外筒
目视、手触
OR值小于1，开放时指示O点
左右平衡筒本体
专用工具手触
6、修订：标准在需要时必须修订，
在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：
·内容难，或难以执行定义的任务
·当产品的质量水平已经改变时
·当发现问题及改变步骤时
当部件或材料已经改变时
当机器工具或仪器已经改变时
当工作程序已经改变时
·当方法、工具或机器已经改变时
·当要适应外部因素改变(如环境的问题)时
·当法律和规章(产品赔偿责任法律)已经改变时
·标准(ISO等)已经改变
三、标准化的过程
标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。
笔者指导的甘肃山丹水泥厂经过8个月的努力，在现场管理工作标准化方面卓有成效，成为甘肃省建材行业现场管理标兵。他们提出现场管理的工作都要按照“五按五干五检”，即：
·按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令
·干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度
·由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实
用这样的要求来规范、评价及检查每项工作，使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。下图是山丹水泥厂为了现场工作标准化而在各个岗位设立的工作管理图(工作程序图：标识所属工作职责、设备巡检线路、设备保养点、保养方法;时间序列分解图：以15分钟为单位明确所要做的事情;岗位工作内容：明确具体工作内容)。
管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出“明知山有虎，偏向虎山行”的气魄，才能真正让“中国制造”成为高品质的代名词。
篇12：公司工具的管理规定
1 目的：加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，提倡自制专用工具和先进工具的使用，最终达到提高工作质量和工作效率的目的。
2 适用范围：公司工具管理
3 职责
3.1 各单位负责本单位的工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、卡及具体工具管理工作。
3.2 公司设备动力处负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。
4工具的`分类
4.1 个人工具由个人管理和使用的工具。
4.2 公用工具由集体保管和使用的工具。
5.3 自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具。
篇13：公司工具的管理规定
5.1 所有工具必须建帐。
5.1.1 设备动力处应建立“公司工具汇总台帐”，各单位建立 “单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。
5.1.2 各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。
5.2 工具的保养与维修
5.2.1 个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组或单位进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。
5.2.2 工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。
5.3 工具的申报、换新和领用
5.3.1 因增加定员需领新工具时，领用工具单位应到人事处办理证明，按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划经设备动力处审批后，报公司分管领导批准后执行。
5.3.2 因工作实际需要领用新工具时，领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划，经设备动力处审核、公司分管领导批准后执行。
5.3.3 每季度第三个月1日前，各单位根据本单位工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，并附中国范例带报废证明，报废的工具入仓储处废品库统一处置，设备动力处将按照工具使用年限要求对计划进行审核，后经公司分管领导批准后执行，对未达到使用年限报废工具，公司原则上不予购买，如单位确实急需的，可由设备动力处核实情况后报公司分管领导批准后购买，工具使用单位必须承担一定的购买费用。
5.3.4 各单位领工具时，须持领料单到设备动力处审核确认，后经分管公司领导批准后发放，对以旧换新工具领用单位应持仓储处报废工具入库单领用。对领用工具发现存在质量问题的，应及时反馈到设备动力处。
5.3.5 工具随岗不随人，人员调动时，将本人工具或本单位公用工具向原单位进行转交后，方可办理调动手续，否则因人员调动引起的工具丢失，由原单位承担损失。
5.3.5 各单位应根据实际情况，在不违反本制度原则下制定本单位的“工具管理规定”，同时应做好自制专用工具工作。
5.3.7 所有工具均应定置管理，工具存放应摆放整齐，擦拭干净。
5.4 检查与考核
5.4.1 设备动力处每半年对各单位的工具管理及使用情况进行一次检查，并将检查结果通报考核。
5.4.2 对非正常原因耗损及因保管不慎丢失的工具，按原价赔偿或购买补齐。
篇14：工具
工具
工具gōng jù[释义]①（名）基本义：进行生产劳动时所使用的器具；如锯、刨、犁、锄。劳动要使用～。（作宾语）
②（名）比喻用以达到目的的事物。语言是人们交流思想的～。
[构成] 偏正式：工（具篇15：环境政策工具生态旅游管理论文
环境政策工具生态旅游管理论文
一、环境政策工具的分类
环境政策工具根据参考标准的不同所分的类别也不同，当前使用比较普遍的分类方式是将其分为三类：命令—控制型、经济激励性、公众参与型。
（一）命令—控制型
在我国生态旅游管理中，命令—控制型环境政策工具是以主导工具的形式存在的，包括标准、禁令、许可证制度、使用权限、配额等手段。现行命令—控制型政策工具主要有环境规划、环境影响评价、排污许可证制度、污染限期治理制度等。国家与地方颁布的一系列法律法规对于我国生态旅游的发展起到了极大的促进作用。
（二）经济激励型
经济激励型环境政策工具将管理行为与经济成本效益相挂钩，在市场机制的影响下，实现资源的最佳配置，在保证效果的前提下追求最低成本。经济刺激是环境政策工具发挥作用的基础，经济激励型工具主要包括补贴与降低补贴、排污权交易等。
（三）公众参与型
公共参与型对上述两种工具的缺陷不足起到了很好的补充，主要是指公众以个人或团体形式来参与环境管理。随着人们对于环境问题的关注程度不断提高，公众参与型环境政策工具的发展利用前景会更宽阔。
二、当前我国生态旅游管理中环境政策工具应用过程中存在的问题
（一）在对生态旅游的重视程度还有待提高，存在认识上的误区
当前我国政府部门对于生态旅游的.重视程度还存在着一定的不足，有的地方存在为了增加游客量不惜破坏环境的情况出现，归根结底这是受到经济利益的趋势诱惑。政府部门在对生态旅游的认识上不够深刻，理解过于肤浅，认为只是单纯的“农家乐”或者大众旅游，思想上的认识误区决定了在实际管理行为中不能很好地利用环境政策工具。
（二）环境政策工具制定发展还不够成熟，相关法律体系不够健全
在生态旅游管理中，主要还是依靠行政手段，其余相关的法律法规大多数比较落后，且不够健全，甚至没有相关法律，实际管理工作也缺乏秩序性，混乱不堪，针对性的法律条文几乎没有，环境政策工具没有充分发挥作用。
（三）公众参与生态旅游管理的意识较差，旅游过程中不能很好地约束自身行为
当前我国生态旅游管理的执行主体主要是靠政府和相关企业，对于社会公众的利益和看法缺乏足够的考虑，在实际管理中缺乏社会公众的参与，不能广泛听取意见，这与政府宣传工作不到位有关。此外游客整体素质有待提高，有些游客为了个人享受而做出了破坏生态环境的不文明举动。
三、促进环境政策工具在生态旅游管理中应用的措施
（一）政府要深化对生态旅游管理的思想认识，提高重视程度
政府部门要提高对生态旅游的重视程度，并落实到实际工作中，要将发展生态旅游作为可持续发展战略的重要组成部分。政府部门要深化思想认识，对生态旅游的深层含义予以挖掘，避免思想误区的出现。
（二）应加快立法进程，建立完善的法律体系，并严格执法
国家应当加快相关法律法规的制定进程，通过建立起完善的法律体系来对生态旅游管理行为予以约束，同时要严格执法，拒绝金钱诱惑，不得以牺牲环境为代价换取经济效益。
（三）国家应加快推进生态旅游认证，提高市场竞争力
国家要全面推行生态旅游认证工作，提高旅游质量，为游客提供更好的服务。通过规范产业市场和企业行为，来提高企业在市场经济环境下的竞争实力，促进生态旅游业的积极发展。五、结语自然环境的日益恶化给可持续发展战略的实施提出了更高的要求，在生态旅游管理中应用环境政策工具能够在一定程度上规范旅游市场，促进旅游业的健康发展，同时对于改善自然环境，实现人与自然的可持续发展也有一定的推动作用。
篇16：产品经理工具之人物管理
在项目启动初期后后期运维阶段，大量优化需求、新需求迭代调研，为有条不紊的持续开展工作，做好需求调研计划就显得尤为重要。
以我现在的项目为例，一个新需求的提出到上线分以下几个阶段：需求座谈、需求分析并确认、形成需求规格说明书、实现方案确认、工作量评估与确认、研发计划制定、现场测试计划、上线。
最初使用excel表格管理，到现在我也觉得excel也是不错的选择，但毕竟操作起来不如专业软件方便;
后来在周围很多人建议、推荐下用过一段时间project，不久就放弃了，功能貌似强大，但维护起来不灵活，也不能耗费太多时间在工具使用上，后又改为excel;
一次偶然机会，试图进使用时，baidu上见有人评论todolist开源、小巧、免安装、易于使用，于是下载试用了一下，很快就上手了，这里也推荐大家使用todolist。
选择该工具几个理由：
1、小巧、免安装是必须的，如果需要在其它设备上使用，可以将该工具一起拷贝;
2、易于使用，界面元素和操作方法容易理解上手，使用过windows操作系统的人应该容易理解，当然你必须有制定软件需求调研计划经验;
3、开源，让你在客户面前展示没有心理负担(盗版总归是不好的行为)。
以下是对工具通过截图说明，其它功能有需要了再baidu或自己摸索下就行了。
[产品经理实用工具之人物管理]
篇17：教师知识管理的工具选择
教师知识管理的工具选择
选择Wiki作为管理工具
由于时空差异、社会差异等原因，教师群体的知识交流和共享存在着一些障碍。比如：如何及时捕捉知识，编码予以保存，这就必须借助一定的知识管理工具。常见的如记事本、Word、Office中的Onenote等文档记录工具适合用于在单机上运行的教师个人知识管理，网络中支持群体文档交流一般采用基于Internet的论坛或者新闻组如Louts Notes群件技术和Mud/Mod技术，但是Louts Notes群件的费用成本较高，为了能够在完成教师群体知识管理的同时降低成本与技术门槛，获得最高的性价比，BBS, BLOG,WIKI等一些支持群体共同写作的低成本低技术要求的软件步入了我们的视野，本文在考虑选取管理工具时，事先对这些成本、技术门槛较低的实用性非同步软件做了如下的'比较和分析，如图所示：
知识排序
个性与协作
知识积累特点
同步
主要活动
BBS
以时间为序排列知识
体现个性、缺少协作
缺乏
否
文字
BLOG
以时间为序排列知识
体现个性
个性化、非结构化
否
文字
WIKI
以知识内容为中心排列
强调协作和共享
结构化深度积累
否
文字
从表中可以发现，随着Wiki在教育领域的日益推广和应用，该技术以其阅读和编辑一体化、简单创建超链接、建立开放的学习空间、强调协作共创、深度积累知识等特点已经逐步成为在线多向交互的一种最新发展，无疑是进行教师虚拟社群知识管理的首选工具。值得一提的是，Wiki具有累进积存（每个页面都可以在短时间内引用其他页面，快速的累积资源）、有机演化即可增长性（页面的链接目标如果尚未存在，通过点击链接，我们可以创建这些页面，从而使系统得到增长）、修订历史（记录页面的修订历史，页面的各个版本都可以被获取）、能够容错（每个页面都有编辑的历史记录，具有容错的能力）等突出的特点，非常适合建立群体共创的知识站点。随着Wiki在教育领域的日益推广和应用，该技术以其阅读和编辑一体化、简单创建超链接、建立开放的学习空间、强调协作共创、深度积累知识等特点已经逐步成为在线多向交互的一种最新发展，无疑成为教师建立虚拟学习社群进行知识管理的首选工具。
篇18：管理者工具之承诺式管理
管理者有一整套化战略为行动的工具，然而，如果执行不力，重要工作无法完成，就只能眼看着大好商机白白溜走，要想克服执行力障碍，老一套根本无济于事，管理者应该彻底反思，找到完成工作的良方。具体来说，他们要认识到，公司并不只是一系列的业务流程或者一张组织结构图上的条条块块那么简单。从本质上说，每家公司都是一个由各种承诺构成的动态网络，各个层级的员工彼此做出承诺，这就是典型的目标管理法。此外，员工还要对其他部门的同事以及顾客、外包伙伴和其他利益相关方做出承诺。承诺好比是绳线，把各种组织活动协调地编织在一起。
困扰领导者的大多数难题，如战略实施不当、组织缺乏敏捷性、员工对工作不够投入等，都是承诺不力所致。有一种方法可以在短期内帮助管理者解决一些最为棘手的问题，并从长期提高员工的生产率和可信赖性，这就是本文所说的“承诺式管理”——对承诺进行系统化的培养和协调。
承诺是许诺者做出的保证，目的在于满足组织内外部顾客的要求。本文所说的“顾客”和“许诺者”指的是角色，而非个人，这些角色可根据情况而变化。要想建立和完成有效的承诺，顾客和许诺者应严格推行三阶段的对话：
第一个阶段是达成共识，大家需要探讨协调行动的基本问题：你的意思是什么?你了解我的意思吗?我该怎么做?你会怎么做?我们还应该找谁谈?第二个阶段是兑现承诺。在第三个阶段，顾客公开宣布许诺者是否已经履行承诺，
在十多年来对承诺的研究工作中，本文作者发现，好的承诺都具备如下五个特点：
公开透明
与私下敲定的秘密约定相比，公开提出、在公众监督下完成的承诺更具约束力，因而也更加令人满意。心理学家发现，对于自己公开宣布的事情，大多数人都会尽力去圆满完成，这毕竟关乎他们的声誉。
积极互动
在很多组织中，顾客把要求丢给许诺者就不管了，就像报童骑着自行车把报纸扔到订户的台阶上一样。以这种方式提出的要求基本不可能得到很好的承诺，双方应积极互动、齐心协力对承诺进行协商。积极互动的对话应包括提议、反提议，承诺和拒绝，而不是对现状坚持己见。
主动自愿
最有效的承诺不是靠强迫得来，而是自愿答应的。许诺者有提出其它看法的选择权，并不一定非要说“是”。人们对于威胁之下做出的承诺很少会有个人责任感，尽管他们可能出于恐惧而遵守承诺。相比之下，对于自己心甘情愿做出的承诺，人们则有强烈的责任感去履行。
清晰明确
顾客和许诺者应明确表示，他们知道谁将做哪些工作，为谁而做，什么时间完成等。在某些情况下，更需要明确协商，例如，一方出现人事变动，或对某个抽象概念有多种解读等。尽管含蓄的承诺在做出时既快又简单，却往往会带来误解。
任务导向
最有效的承诺是以任务为基础的，即顾客解释为何提出这一要求，并花时间确认许诺者了解自己的任务。当然，要解释清楚可能确实劳神费力，但一旦许诺者了解了自身承诺的重要性，他们就更有决心履行承诺，即使遇到冲突性要求和意外障碍也会坚持到底。而且，他们还会发挥创造性去解决顾客真正关切的问题，而不是仅仅完成所要求的内容。
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