下面是小编给大家带来焊工培训总结，本文共19篇，一起来阅读吧，希望对您有所帮助。
篇1：焊工培训总结
转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况，认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况，结合自身的
优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成焊接技术与工程岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到焊接技术与工程岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。焊工培训心得体会范文3篇
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对焊接技术与工程岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点篇三：焊接实训心得体会
心得体会
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训！ 我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不
是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
一、焊前准备
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。
二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究其原因是停留时间 过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。
三、填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因：
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。
四、盖面层
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向！我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生！！！”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。。
篇2：焊工培训总结
作为一名新员工，我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间，非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里，我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。
首先接触的是焊条电弧焊，先讲到焊接材料，焊条在使用前必须进行烘干，碱性焊条一般烘干时间为一到二小时，温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时，温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中，我们练习了平焊，横焊和立焊。在练习过程中，明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊，焊接速度很不好掌握，电弧长度也控制的不够稳定，焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把，进行焊接，改善了很多。同时在焊接过程中，一定要注意防烫伤，防弧光照射防触电等。
第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊，在学校老师只是讲了些理论及体验了一下，并没有真正的去操作。在培训中，虽然时间只有三天，但从中学到了很多操作要点，钨极氩弧焊起弧有两种方式，一种是划擦法，一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧，但是对初学者来说，划擦引弧容易损伤钨极，使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时，钨极划擦焊件时迅速的抬起，但又不能抬得太高，否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前，应设好电流，调好气体流量，焊接时要把握好焊枪的角度，一般与焊件夹角为75度，焊丝与焊枪垂直。如果焊
枪与焊件角度过小，会使气体保护效果减弱，容易出现气孔缺陷。焊接过程当中，要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多，更应该注意防护，防止出现灼伤，虽然焊接过程没有飞溅，但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。
接下来，练习的是二氧化碳气体保护焊，这个和钨极氩弧焊类似，只不过是自动送丝，但是飞溅很严重，声音也很大，焊接时应注意防护。
最后进行操作的是埋弧自动焊，分为平焊，横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中，横焊和气电立焊是比较麻烦的，对焊前准备工作要求很严，特别是气电立焊，对焊件要求很高，组对时，也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水，才能进行焊接，否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐，但是，焊接时是很快的。
在培训最后的两天，我们又进行了气割的培训，以前没有操作过气割，感觉很危险，进行实际操作后感觉气割还是很方便的，只要注意步骤，一些细节，是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下：
一、安装割枪，先安装氧气管，再把氧气瓶上的减压器安装好，最后接氧气瓶端氧气管，并打开氧气阀和减压器气压为0.4MPa。回到割枪处检测割枪是否有吸力，正常后安装乙炔管，再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀，乙炔管，并调节减压阀气压0.02MPa。
二、点燃割枪，首先打开乙炔阀门，排空管内空气，排空后关闭，再打开预热氧阀门，随后打开乙炔阀门，用火柴点燃割枪，调节预热氧阀门，再打开切割氧阀门检测火焰是否集中，正常就可以进行切割了。
三、切割后，先关闭切割氧，再关闭乙炔，最后关预热氧。然后把气瓶关闭，减压器卸下。焊接培训在这培训的一个月里，有很多收获，对于一个刚毕业的大学生来说，是非常有好处的，是我们先接触到了关于自己的工作，使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用，不至于在工作中感觉手忙脚乱。
在最后还是要向领导和老师表是感谢，谢谢老师!
篇3：焊工培训总结
提高培训质量是从事安全技能教学学校的生命线，随着我省海西开发建设高潮的来临，企业及建设单位对用工需求越来越大，对质量要求也越来越高，尤其是随着国家对安全生产的重视，不但对焊接质量管理、焊工技能水平不断提升，同时对焊工的安全生产意识要求更高。只有不断提高焊接培训质量，才能适应市场的变化，为社会企业输送合格的焊接人员。
1 加强焊工培训，提高安全意识
由于历史及社会发展的原因，今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式，焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授，而是由企业或培训机构集中培训。
作为一名有志从事焊接作业的焊工，在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要，在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”，不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识，更要有一技之长，对工作尽职尽责，还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力，并能因材施教。对于不同的学员，除建立一套行之有效的培训制度外，且应采取灵活、务实的方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低，将直接影响到一名焊工的成长，所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐，跟上焊接技术发展的趋势，立足本地，放眼全国。这样，教练不但需通过正规的培训，而且需经常学习先进技术，掌握现代技术，并通过
自己不断总结，发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练，也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。
一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低，从而忽略了焊接安全知识理论的重要性。其实，焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件，学好焊接理论和安全知识，就是打好工作基础。在实际工作中，理论知识可以为焊工指明方向，使其少走弯路，更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患，确保安全生产，还能发现问题、分析原因、解决问题，同时也会规范焊工的操作行为。由于部分焊工文化水平较低，理论知识几乎一无所知，必须加强培训工作。
制定系统的学习计划，并严格按计划实施。健全培训制度，培养学员良好的学习态度，提高学员学习技能积极性，营造良好的学习氛围，教会学员正确的操作方法和步骤，激发学员“学技术、懂安全”的工作态度。对学员每天模拟练习的工件逐一进行检查、分析、讲解，严格按照培训质保体系要求，从联系数量、熟练程度、提高、考试等各个环节把好关。
2 规范培训机制，提倡精益求精
焊接培训、考试，必须以考核标准为基础，社会需求为方向。我们以国家安监总局制定的“焊工培训、考试管理办法”为标准，强调焊接质量和安全操作的重要性，增强学员的责任感。营造良好的学习氛围，提高学员学习的积极性，激发学员在学的基础上比技术，懂技术的基础上比掌握安全理论知识的能力。使每一个学员在技能上不断提高，在理论上加深认识，逐步提升“知、会”相结合的能力。
3 加强对学员职业道德的教育，规范学员操作行为
从学员入门开始，就严格遵守基本操作规范，养成良好的操作行为准则，从焊前准备工作到焊后检查，清理场地，每一个环节都不能遗漏。着重改变有的学员在以前的工作中所形成的不良习惯，如不随地存放焊条，不乱扔焊条头，及时清理焊渣，注意与易燃易爆物的防火距离，工作结束清理场地及火种，存放好焊割炬等。
要让每一个学员充分认识到，焊接作为特种作业，焊工不但要提高技能，更要提高安全防范意识，时刻牢记安全警钟，决不放松，要有安全为大家的道德观念。同时要转变观念，防微杜渐。改变不按规定对口、焊条不放在保温桶内、不随取随用，不顾环境因素、大电流、大规范、焊后不及时清理焊渣、焊缝外观缺陷超标等不良工作作风。
4 加强管理、服务社会
提高焊接质量要有一流的教练、焊工，还必须有可靠的设备，合格的材料。对焊接设备应指定专人进行维护，保养，使焊接设备始终处于良好的状态。
总之，提高焊工综合技能水平，必须建立有效的管理制度，严格按照质量保证体系要求，对焊工培训、考试进行指导、规范，是提高焊工综合技能水平的关键。是提高工程焊接质量，提高企业社会信誉和参与市场竞争力的前提。为设备安全、可靠运行提供有效的保证，也是培训工作服务社会根本所在。
篇4：焊工培训总结
时间一晃而过，转眼间已接近年末。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导“海纳百川“的胸襟，感受到了金结厂“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了工作的艰难和坚定。在对你们肃然起敬的同时，也为我有机会成为你们团队中的一员而惊喜万分。在与你们相处的日子里，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现将我的工作情况作如下汇报：
在竞争日益激烈的市场，作为一个企业，要想立足发展，除了工程质量以外。大凡做过各种大工程的人都听说过：“没有干不好的工程，只有没有付出百分之百的努力”，立竿见影的阐述了拥有一名优秀员工的重要性。我离“优秀”还有一段距离，为了能成为一名优秀的员工，我会在以后的工作中更加努力，争取早日达到优秀！ 由于我入公司时间尚短，经过公司的一段时间的培训，我的水平是有了一定的提高，但是到了真正遇到难活和急活的时候，还有一定的欠缺。再就是目前邯郸钢结构市场上的竞争激烈，迫使我不得不学习更多的知识来应付日益激烈的竞争。在此时间，我进一步的学习了氩弧焊等高级技巧相关知识，通过学习，我的专业技能又有一定程度的提高。我想在不久的将来，我的能力会得到大家的认可。在学习了专业技巧的同时，我也不忘学习一些看图、识图技巧。这段时间我学习了一些语言艺术和沟通技巧，并在各种工程中得到了锻炼。我的目标不仅仅是合格，更重要的是我想要做到优秀。在以后的日子里，我
会为早日实现这个目标而不懈努力，还请领导给予我必要的帮助和监督。
在工作表现方面，我为企业做了微不足道的工作，这些工作可能暂时还没有给企业带来了很大的帮助，但我相信在我的百倍努力下，我会给企业带来更多的效益。在我不断进步的同时，除了有我个人辛勤的汗水以外，还有公司领导对我的大力栽培。你们那任劳任怨的作风，在逆境中自信和不屈不挠的性格都使我受到深深的鼓舞！也正因为有了这么多的闪光点，更加激励了我奋进的斗志。在工作上，你们是我学习的榜样，在生活中，你们是我的朋友。我希望在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希望我们能合作愉快，创造出更好的业绩！
篇5：焊工培训总结
经过三个月的艰苦紧张的努力，我们圆满的完成了20xx年肥城市退役士兵焊工班的短期培训工作，达到了预期的要求，完成了教、学相长的目标，丰富了自己，成就了他人，收到了良好的效果。为发扬成绩，弥补不足，更好的做好今后的各项工作，现总结如下：
一、本次退役士兵电焊工培训，时间紧，任务重，努力提高焊接技能是本次培训工作的重点，在短短的三个月中，要将中级电焊工应掌握的基础知识和专业知识全面学习一遍，困难时可想而知的，为此，我们采取浓缩精华，突出重点，突出考点，以考代练的方法，将大部分知识系统化、模块化。
二、学员尽管都是退役士兵，但是他们的从军年限、学历、年龄、个人素质各不相同，千差万别，教学统一性很差，为此，采取基础知识为主，专业知识拔高的方法，结合学员实际情况采取不同的教学方法，使其各有所得。
三、短期培训工作不但是知识和技术能力的培训，也是职业能力、职业道德和法律法规的培训。
四、职业技能鉴定是一项神圣而严肃的工作，要求无论是培训教师还是培训学员都必须持有严谨的学习态度和自觉的学习精神，而不是应付了事。培训结束前，退役士兵顺利进行了中级电焊工职业技能鉴定。
五、希望短训工作计划性更强一些，时间安排更科学一些，人员安排更合理一些。
六、培训采用讲师课堂讲解，学员跟随教师练习的方式，教师指导学员努力提高实践操作技能，确保短期培训的效果。
七、做好培训签到工作，为确保培训的质量，严格学习纪律，实行了每节课都进行点名、签到制度。
八、今后，要着力研究成人教育的方法，针对学员的实际情况，做好以后的培训工作。
篇6：焊工培训总结
一、实习目的
焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。
二、实习基本要求
（一）实习教学的主要任务
通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。
（二）实习教学的基本要求
1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。
三、实习内容及操作要领
（一）气焊气割
内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。
（二）焊条电弧焊
1、平板对接焊
内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。
2、平角焊
内容：角接接头、t字接头和搭接接头。焊工培训心得体会范文3篇
3、立焊和横焊
内容：平板立焊、横焊。焊工培训心得体会范文3篇
4、管子焊接
内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。
焊缝外观检验
1、焊缝的外观质量：
（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；
(2)焊缝表面无咬边；
(3)背面焊缝无凹坑。
2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～
2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。
3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。
4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。
5、角变形<3°。
焊接操作心得
1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。
2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。
3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。
4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。
四、实习小结
转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！
这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性， 只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累 的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！
在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我慢慢摸索，渐渐的有了信心，最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导，逐渐的掌握了打底的方法，并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。 虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和大家请教，将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的指点，让我真正的感觉到集体的力量；感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。如果只考虑自己，那么自己也是不会有很大的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮助。
这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐，师生之间的感情也更融洽了，以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃，不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样，和我们开着各种玩笑，并且给我们讲解生活中的经历，一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到，只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会！
经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识，也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助，那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了很多的困难，师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决，但如果我们自己不亲自去操作练习，那么就永远都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知！
每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接
导读：焊工培训心得体会范文3篇 焊工学习培训心得体会_焊工实习心得体会〖文字大小:大中小〗 〖打印文章〗 第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新 ,...
篇7：焊工培训总结
短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形。
当我集训的第一天开始时，我的心里很兴奋，但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操纵，当我把焊条铗在焊钳预备焊的时候心里特别的紧张!
焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我就听了师傅的话，天天的练习。终于第10几天，我焊出的焊件让师傅看了，师傅说出了一些题目。
这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。
焊工培训总结
篇8：焊工培训工作总结
光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：
一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率
三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈
的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。
4、工艺：1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2—4mm。2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。
一、基本知识： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1） 电焊条的规格、组成和作用。
（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4） 常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5） 焊接安全技术。
二、基本技能：
手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
三、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：
1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新， 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种
所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
篇9：焊工培训心得体会
短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有......
当我集训的第一天开始时，我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张!焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我就听了师傅的话，天天的练习......终于第10几天，我焊出的焊件让师傅
篇10：焊工培训小结
焊工培训小结 -总结
短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多！如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有......当我集训的第一天开始时，我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西！讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张！焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味，
焊工培训小结
，总结
后来问了师傅，才知道焊条要拿的'低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！我就听了师傅的话，天天的练习......终于第10几天，我焊出的焊件让师傅看了，师傅说出了一些问题.....这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。
篇11：焊工培训考试题
一、选择题：(第1～80 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分80分)
1. 控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是( B )。
(A)消氢处理 (B)退火和高温回火 (C)正火 (D)淬火
2. 斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应( C )进行裂纹的解剖和检测。
(A)立刻 (B)28h以后 (C)48h以后 (D)几天以后
3. 点焊机采用( A )外特性。
(A)陡降 (B)缓降 (C)微升 (D)平硬
4. 测定焊接接头塑性大小的试验是( C )。
(A)拉伸试验 (B)金相试验 (C)弯曲试验 (D)冲击试验
5. 管子对接头的弯曲试样应从检查试件切取( B )个。
(A)1 (B)2 (C)3 (D)4
6. 材料的塑性越好，钢弯曲试验时的弯曲角度( B )。
(A)越小 (B)越大 (C)不变 (D)较小
7. 在进行冲击试验时，试样( C )摆锤的冲击方向。
(A)缺口应面向 (B)缺口应向上 (C)缺口应背向 (D)缺口应向下
8. 布氏硬度试验时，其压痕中心与试样边缘的距离应不小于压痕直径的( C )。
(A)1倍 (B)2倍 (C)2.5倍 (D)3倍
9. 将管子接头外壁距离压至所需值后，试样拉伸部位的裂纹长度为( A )时，则认为压扁试验合格。
(A)不超过3mm (B)4mm (C)5mm (D)6mm
10. 超声波是利用( B )产生的。
(A)机械效应 (B)压电效应 (C)弹性效应 (D)塑性效应
11. 在一定条件下，当高速的( B )打击在金属表面上时，就在金属表面上产生了X射线。
(A)正离子 (B)自由电子 (C)分子 (D)原子
12. 裂纹在底片上多呈现为略带曲折的波浪形的( B )。
(A)黑直线 (B)黑色细条纹 (C)粗线条状 (D)黑色粗条纹
13. ( A )级焊缝内不准有裂纹，未熔合、未焊透和条状夹渣。
(A)I级 (B)Ⅱ级 (C)Ⅲ级 (D)Ⅳ级
14. 超声波产生反射现象时( C )。
(A)反射角大于入射角 (B)反射角小于入射角
(C)反射角等于入射角 (D)反射角远大于入射角
15. 经射线探伤后胶片上出现的缺陷影象不包括( C )。
(A)连续的黑色直线 (B)深色条纹 (C)一条淡色影象 (D)断续黑线
16. 组成超声波设备的部件有( A )。
(A)超声频电发生器 (B)接收机 (C)换能器 (D)高频振荡器
17. 磁粉探伤如果裂纹长度方向和磁力线平行，缺陷( B )。
(A)显示的最清楚 (B)显示不出来 (C)显示不明显 (D)显示的缺陷比较直观
18. 电极触点法中，两个电极触点间距离正确的是( D )。
(A)40～80mm (B)50～100mm (C)60～150mm (D)80～200mm
19. 显象剂在工件表面上的厚度，正确的是( A )。
(A)0.05～0.07mm (B)0.5～0.7mm (C)0.5～1mm (D)1～1.5mm
20. 耐压试验目的不包括的检测项目是( C )。
(A)耐压 (B)泄漏 (C)疲劳 (D)破坏
21. 基本除去焊条药皮吸附水的烘干温度正确的是( D )。
(A)50℃ (B)70℃ (C)80℃ (D)100℃以上
22. 偏心度过大的焊条，焊接时不产生( D )。
(A)电弧偏吹 (B)焊接过程不稳定 (C)熔池保护不好 (D)烧穿
23. 常用的显现粉，正确的是( A )。
(A)氧化镁 (B)氧化锌 (C)二氧化钛 (D)氧化铝
24. 水压试验的压力表量程最好是试验压力的( B )倍。
(A)1倍 (B)2倍 (C)3倍 (D)4倍
25. 气压试验时气体温度不得低于( C )。
(A)50℃ (B)10℃ (C)15℃ (D)20℃
26. 密封性检验不能检查缺陷是( C )。
(A)漏水 (B)渗油 (C)内部气孔 (D)漏气
27. CO2气体保护焊，当焊枪导电嘴间隙过大时，焊机可出现焊接( B )的故障。
(A)电流大 (B)电流小 (C)电流不变 (D)电流增加
28. 手工钨极氩弧焊机检修时，( A )应对水质干净情况，是否漏水，是否畅通等检查。
(A)水路系统检修 (B)气路系统检修 (C)电路系统检修 (D)机械系统检修
29. 电渣焊机的检修，要经常检查成形( A )滑块的磨损情况。
(A)冷却 (B)预热 (C)加热 (D)保温
30. 采用( B )方法焊接焊件的焊接变形较小。
(A)氧～乙炔气焊 (B)等离子弧焊 (C)手工电弧焊 (D)氧～氢气焊
31. 电气原理图中的粗实线表示( C )。
(A)控制线路 (B)照明线路 (C)焊接电路 (D)以上三种都对
32. 随着焊机负载持续率增加，焊机的许用电流( A )。
(A)减少 (B)增大 (C)不变 (D)很大
33. 插销式试验时，底板的厚度一般为( B )。
(A)5～10mm (B)10～30mm (C)30～40mm (D)40～45mm
34. 缝焊机的滚轮电极为主动时，用于( D )。
(A)圆形焊缝 (B)不规则焊缝 (C)横向焊缝 (D)纵向焊缝
35. 对焊机对供电装置的要求是可输出( B )。
(A)大电流、高电压 (B)大电流、低电压
(C)小电流、高电压 (D)小电流、低电压
36. 在调试电渣焊机时，在启动前应注意焊丝与工件( A )是否盖上熔剂。
(A)接触处 (B)断路处 (C)开路处 (D)滑块处
37. 多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝目前大都采用( A )。
(A)手弧焊 (B)埋弧焊 (C)CO2气体焊保护焊 (D)手工氩弧焊
38. 在焊接性试验中，用得最多的是( C )。
(A)接头腐蚀试验 (B)接头力学性能试验 (C)焊接裂纹试验 (D)硬度试验
39. 焊接结构生产过程中，决定工艺水平的主要依据是( A )。
(A)生产性质 (B)工人技术水平(C)生产设备 (D)工厂经济条件
40. 对生产中发现的有质量问题的产品应( D )。
(A)进行修复 (B)报废
(C)作为次品降低使用级别 (D)具体分析，分别对待
41. 焊接工艺评定的对象是( D )。
(A)焊缝 (B)热影响区 (C)焊缝及熔合区 (D)焊接接头
42. 对接焊缝的焊趾处，应力集中系数可达1.6，所以国家有关标准中规定焊缝余高应在( A )之间，不得超出。
(A)0～3mm (B)0～4mm (C)0～5mm (D)1～4mm
43. 低碳钢焊缝二次结晶后的组织是( B )。
(A)奥氏体加铁素体 (B)铁素体加珠光体
(C)渗碳体加珠光体 (D)奥氏体加珠光体
44. 丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位置，分成载荷( A )于焊缝的丁字接头和弯矩垂直于板面的丁字接头。
(A)平行 (B)垂直 (C)交叉 (D)相错
45. 扩散焊是属于( B )。
(A)熔焊方法 (B)压焊方法 (C)熔焊一钎焊方法 (D)液相过渡焊
46. 异种钢焊接时，选择工艺参数主要考虑的原则是( A )。
(A)减小熔合比 (B)增大熔合比 (C)焊接效率高 (D)焊接成本低
47. 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在( A )上会形成脱碳区。
(A)熔合区的珠光体母材 (B)熔合区的奥区体母材
(C)焊缝中心 (D)回火区
48. 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，过渡层的宽度决定于所用的( B )。
(A)焊条规格直径 (B)焊条类型 (C)焊后热处理 (D)焊接电流
49. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，易出现的问题是( B )。
(A)焊缝熔合线低温冲击韧性值升高 (B)焊缝熔合线低温冲击韧性值下降
(C)焊缝热影响区冲击韧性升高 (D)产生气孔
50. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，焊后应进行的热处理方法是( C )。
(A)低温回火 (B)中温回火 (C)高温回火 (D)正火
51. 采用结构钢焊条焊接不锈复合钢板基层钢时，焊缝金属熔化了部分复层不锈钢板所以焊缝金属( B )。
(A)硬度下降 (B)脆性提高 (C)塑性提高 (D)裂纺倾向少
52. 采用手工电弧焊焊接1Cr18Ni9Ti与Q235～B不锈复合钢板的过渡层应选用的焊条型号为( B )。
(A)E3203 (B)E1～23～13～15 (C)E0～19～10NB～16 (D)E0～19～10～16
53. 珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，采用低碳钢焊接材料，焊后在相同的热处理条件下焊接接头具有较高的( A )。
(A)冲击韧性 (B)强度 (C)硬度 (D)耐腐蚀性
54. 珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接接头的性能，焊接时采用较小的焊接线能量时的主要问题是( B )。
(A)焊缝中产生气孔 (B)热影响区容易产生冷裂纹
(C)产生夹渣 (D)焊缝区易产生热裂纹
55. 珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时易出现的问题是( A )。
(A)冷裂纹 (B)热裂纹 (C)再热裂纹 (D)气孔
56. 铁素体耐热钢与其它黑色金属焊接时，焊后热处理目的不是( C )。
(A)使焊接接头均匀化 (B)提高塑性 (C)提高硬度 (D)提高耐腐蚀性能
57. 紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁的含量应控制在( B )。
(A)0.2%～1.1% (B)10%～43% (C)50%～70% (D)40%～50%
58. 在紫铜与钢的焊接中，若采用手工电弧焊板厚应为( A )时。
(A)>3mm (B)>4mm (C)>10mm (D)>1.5mm
59. 不锈钢与紫铜对接焊坡口清洗应选用( C )清洗剂。
(A)酒精 (B)汽油 (C)丙酮 (D)四氯化碳
60. 不能提高钢与镍及其合金焊接时抗气孔能力的元素是( D )。
(A)Mn (B)Ti (C)Al (D)Cu
61. 钢与铝及其合金焊接时所产生的金属间化合物会影响铝合金的( A )。
(A)塑性 (B)韧性 (C)强度 (D)硬度
62. 某容器的设计压力为0.1≤P<1.6MPA应属于( A )容器。
(A)低压容器 (B)中压容器 (C)高压容器 (D)超高压容器
63. 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后不必进行( D )工艺处理。
(A)消氢处理 (B)消应力处理 (C)时效处理 (D)调质处理
64. 现场组装焊接的容器壳体、封头和高强度材料的焊接容器，耐压试验后，应对焊缝总长的百分之( B )作表面探伤。
(A)10% (B)20% (C)30% (D)40%
65. 受压件厚度>32mm，焊前予热100℃，( A )材料需要焊后热处理。
(A)16MnR (B)奥氏体钢 (C)12CrMo (D)碳素钢
66. 纵向筋板应连续，长度不足时，应预先接长，对接焊缝的具体要求是( D )。
(A)焊后作消应力热处理 (B)焊前予热
(C)采用氩弧焊 (D)保证焊透
67. 焊接小型I字梁可采用楔口夹具对称组合装焊，夹具合理间隔尺寸是( D )。
(A)200～300mm (B)300～400mm (C)400～500mm (D)500～600mm
68. 火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于( B )毫米。
(A)10mm (B)15mm (C)20mm (D)25mm
69. 可选取实腹柱使用的.钢材断面形状有( A )种。
(A)2 (B)3 (C)4 (D)5
70. 柱的外形可分为( B )种。
(A)1 (B)2 (C)3 (D)4
71. 梁、柱上长的直角焊缝有( B )种焊接位置。
(A)1 (B)2 (C)3 (D)4
72. 法兰按其整体性程度分为三种型式：松式法兰、整体式法兰、和( B )法兰。
(A)固定式 (B)任意式 (C)局部式 (D)颈式
73. 下列不属于装配一焊接胎、夹具的是( C )。
(A)定位器 (B)压夹器 (C)角向砂轮机 (D)拉紧和推撑夹具
74. 低温消除应力处理不适用的情况是( B )。
(A)大型结构无法整体热处理 (B)焊接件的板厚在50mm以上
(C)材料和焊缝的屈服点在400MPa以上 (D)补焊后的焊接接头
75. 能直接在焊接产品上打印钢号作标记的容器是( D )。
(A)不锈钢压力容器 (B)低温压力容器
(C)有色金属压力容器 (D)碳钢压力容器
76. 焊接变位机工作台可带动工件绕工作台的旋转轴作( D )的旋转。
(A)倾斜45° (B)倾斜90° (C)倾斜135° (D)正反360°
77. 下列不属于辅助时间的是( D )。
(A)焊件的清理时间 (B)焊条的更换时间
(C)焊缝的检查时间 (D)操作时间
78. 电弧焊的工时定额由( A )、休息和生理需要时间以及准备结束时间四个部分组成。
(A)作业时间、布置工作地时间 (B)设计时间、布置工作地时间
(C)作业时间、布置绘图地时间 (D)学习时间、布置工作地时间
79. WinDows系统的( A )可以通过鼠标来高效地完成，也可以通过键盘来完成。
(A)操作 (B)工作 (C)劳动 (D)管理
80. 利用电子计算机记忆功能就自动控制焊机按( A )需要进行调节。
(A)不同 (B)相同 (C)相反 (D)一样
二、判断题：(第81～100 题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分。满分20分)
(×)81. 刚性固定对接裂纹试验对焊缝的拘束过于严重，因此，很不容易产生裂纹。
(×)82. 用可变拘束试验方法测定母材的冷裂纹敏感性时，可以采用不加填充焊丝的钨极氩弧焊熔敷焊道。
(√)83. 通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面收缩率。
(×)84. 试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫背弯。
(√)85. 焊接接头的冲击试验，可同时作为焊接接头冷作时效敏感性的试验。
(×)86. 标准试样和非标准试样所测得的冲击韧性值互相之间可以进行换算。
(×)87. 低温容器用钢的冲击试验温度须等于或低于容器或其受压元件的最低设计温度。
(√)88. 荧光检验是用于探测某些金属和非金属。
(×)89. 着色检验可发现焊件的内部缺陷。
(×)90. 氢在焊接接头中容易引起热裂纹。
(√)91. 熔敷金属机械性能试验包括拉伸试验和冲击试验两项。
(√)92. 动铁芯响声大的原因是动铁芯的制动螺钉太松。
(×)93. 如果焊件在焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服点，则焊后不会产生焊接残余应力和残余变形。
(√)94. 对接接头如果焊缝金属的许用应力与基本金属的许用应力相等时，则可不必进行强度计算。
(√)95. 12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用E5015焊条。
(√)96. 低碳钢与低合金结构钢焊接时，要根据低合金结构钢选用预热温度，当强度等级超过500MP级的低合金结构钢与低碳钢焊接时，预热温度不低于100℃，预热范围为焊缝两则各100毫米左右。
(√)97. 奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用纯镍做填充金属材料可有效地防止渗透裂纹。
(√)98. 高压容器的焊缝不应在带压力的情况下进行补焊。
(√)99. 焊接结构的预热温度可以用碳当量来确定。
(√)100. 定位器主要用来确定所装配零部件的正确位置。
篇12：焊工培训心得体会
本学期，我们机电专业只有两周的培训时间。第一周培训，培训老师首先介绍了钳工的作用，钳工培训应该注意的安全知识，钳工工具的使用以及接下来加工的任务。听起来容易做起来难，我们在锉削钢板的过程中，同学们锉削的钢板，有的中间高两边低，有的两边高中间低，有的侧面倾斜。但是，同学们依然集中精神，在老师的指导下同学们以平锉、斜锉、横锉、短锉等锉削方法将钢板锉削的越来越光滑平整。
接下来几天是锉削正方形模块。由于前三天的锉削练习边长、精度同学们都能达到，但是正方形是一个四个角垂直的四边形。由于钢板是长方形的，有一边需要用钢锯切割掉，所以切割完以后钢板的'余量也要在61mm以外，以免锉削报废。这是很费精力的，需要时时刻刻集中精神。后面两天时间，同学们的正方形钢板全部合格通过。
第二周是制作燕尾板。燕尾板是我们两周钳工培训的成果，在制作时同学们时刻马虎不得，这次成绩对于同学们来说非常重要。我们是以前一周的正方形钢板作为模板，在模板测量、划线，用三角函数进行角度计算，制作出燕尾板的图案。根据模拟图案，同学们先用钢锯开口，切割出一个角度，期间用量角板测量角度，一边锉削，一边测量。第一个60度角制作完成后，经过对角线做这个角的中心对称角，以同样的方法把对称角作出来。在制作时格外注意，稍微严重点就是废品就得从做。在制作的过程中，有不少同学的模块成了废品从新做过。所以，同学们在制作的时候，那是注意再注意，小心再小心。经过四天有三分之一的同学，完成了培训任务并且还做的非常优秀。其中有一大部分同学，进入正六边形的制作。到了第五天，因为时间的缘故，基础较差的同学，不能按时将燕尾板上交，做好模具的同学怀着热情，一个一个帮助、指导没有做好的同学。在培训室中充满了班级凝聚力，全班同学顺利的把燕尾板制作完成。看着自己亲手制作出来的零件，在我的内心里有一种独特的满足感。
经历了这次培训，同学们也经历了两周钳工的磨练，学到了钳工的一些技能、技巧体会到了劳动者的辛苦，使同学们对钳工这门课程有了更加深入的了解，产生了浓厚的兴趣。同学们也改变了对劳动，以及对劳动者的看法，更加佩服广大的一线劳动者。经过这次辛苦而又充实的培训，相信同学们对以后面临的任何困难都会去坚持，都会去尝试，迎难而上战胜任何困难。
篇13：焊工培训心得体会
短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多！如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有...... 当我集训的第一天开始时，我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西！讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张！焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！我就听了师傅的话，天天的练习......终于第10几天，我焊出的焊件让师傅看了，师傅说出了一些问题.....
这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。
篇14： 焊工培训心得体会
引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握
然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。
我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心 焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术，而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢！！
篇15： 焊工培训心得体会
第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!
焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师！整个培训下来总体感觉不错！
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。焊工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、
遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个培训过程中，对我们的纪律要求非常严格，清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。 在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。 焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我工作中的又添加的一笔财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
篇16：焊工培训心得体会
短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多！如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有。。。。。。
当我集训的第一天开始时，我的`心里很高兴，但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西！讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张！焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！我就听了师傅的话，天天的练习。。。。。。终于第10几天，我焊出的焊件让师傅看了，师傅说出了一些问题。。。。。
这次培训让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。
篇17：焊工年终的总结
进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多。
对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。
分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。
为了让我们尽快熟悉工作，师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如，h型钢，槽钢，带钢，锰钢等。
进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。
虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。
首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的x、y轴和实际的x、y轴相反，让我很长时间调整不过来。
其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的情况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。
又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。
再如，在切割x用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既减少了每一件的预热时间，又减少了刀在直线段的重复，提高了割缝的光洁度，减少了车工加工的工序，可以直接用于钻孔使用，使生产一气呵成。
师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”
随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，立足本职工作，以期取得更大的发展。
篇18：焊工年终的总结
进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多。对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。分配到班组后的中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽略了如何节约板材。
但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。再如，在切割x用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既减少了每一件的预热时间，又减少了刀在直线段的重复，提高了割缝的光洁度，减少了车工加工的工序，可以直接用于钻孔使用，使生产一气呵成。师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步。” 随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，立足本职工作，以期取得更大的发展。
篇19：焊工培训考试题目
焊工培训考试题目
一、填空题：
1、煤矿的五大自然灾害是指：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
2、煤矿“三大规程”是：《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》。
3、我们国家的煤矿安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。
4、“三违”是指：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
5、“三不伤害”是指：不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。
6、井下电网“三大保护”是指：漏电保护 、过电流保护 、接地保护。
7、矿井“一通三防”工作是指通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火。
8、神火集团的企业精神是：团结奋进，广大神火。
9、神火集团的核心理念是：以人为本，持续发展。
10、神火集团的安全理念是：零容忍，零工亡。
11、神火集团的人才理念是：人人可成才，行行出状元。
12、神火集团的作业理念是：上标准岗，出精品活。
13、严格执行现场交接班制度，要把当班的生产情况、安全检查情况向下一班交待清楚，做到“口交口，手交手，交不清不能走”。
14、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具 ，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
15、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。
16、独头维修时，必须停止巷修以里的所有工作，并撤出人员，倾斜巷道维修时，要在维修地点上下 15 米处打好护栏。
17、修棚时要一棚一棚的'进行维修，架好一棚再修下一棚，严禁同时维修 两棚 或 多棚 。
18、独头巷道进行修棚时，巷修地点向里 严禁 进行作业。
二、判断题(每题2分，共20分)
1、心肺复苏术是对心跳、呼吸骤停所采用的最初紧急措施。 (√)
2、井下发生火灾或瓦斯爆炸时应立即佩戴自救器。 (√)
3、放炮后站在安全地点对空顶区进行敲邦问顶，挂好前探梁，打好临时支护，临时支护必须牢固、严密。 (√) 4、找顶工作人员应戴手套，用长工具找顶时，要防止煤矸顺杆而下伤人。(√)
5、劳动合同中试用期条款的性质是约定条款。 (√)
6、绞车在准备运行时，应在绞车启动后立即送上红灯。 (×)
7、绞车在检修后，可不必进行检查便可运行。 (×)
8、绞车在运行期间可更换绞车司机。 (×)
9、劳动合同约定试用期的最长时间是6个月。 (√)
10、在我国未成年工是指劳动者未满18周岁。 (√)
三、选择题(每题2分，共10分)
1.在煤矿井下生产过程中，如发生人员骨折，其他人员应采用(C)的急救原则。
A.等待救护人员到来 B.立即送往医院 C.先固定后搬运
2.对煤矿井下发生重伤事故时，在场人员对受伤者应立即(A)。
A.就地抢救 B.送出地面 C.打急救电话
3、用来阻止矿车自溜滑行的机械装置是(A)。
A.阻车器 B.推车机 C.爬车机 D.翻车机
4.劳动合同中试用期条款的性质是( A )
A.约定条款B.法定条款
C.必备条款D.合同成立条件
5.劳动合同约定试用期的最长时间是( C )
A.1个月B.3个月
C.6个月D.1年
6.职员(干部)的一般退休年龄是( B )
A.男年满65周岁，女年满60周岁
B.男年满60周岁，女年满55周岁
C.男年满55周岁，女年满50周岁
D.男年满50周岁，女年满45周岁
7.在我国劳动合同的法定形式是( A )
A.书面形式B.口头形式
C.集体协商形式D.有固定期限形式
8.根据《劳动合同法》的规定，用人单位与劳动者建立劳动关系的时间是( A )
A.自用工之日起B.自劳动合同签订之日起
C.自用工之日起一个月内D.自劳动合同备案之日起
9.在我国未成年工是指劳动者( C )
A.年满15周岁B.年满16周岁
C.未满18周岁D.年满16周岁未满18周岁
10、发生煤与瓦斯突出事故后，应该(C)。
A.停风 B.反风 C.保持或立即恢复正常通风
11、“安全第一”就是要始终把安全放在首要位置，优先考虑从业人员和其他人员的安全，实行(B)的原则。
A.以人为本 B.安全优先 C.生产必须管安全 D.预防为主
四、问答题：(共40分)
1、自救器的正确使用步骤?(10分)
答：(1)、拉开保护罩 (2)、撕掉封口条，开启扳手 (3)、去掉上部外壳及下部外壳，整理气囊。(4)、脱掉矿帽，带上挎带，(5)、提起口具并咬紧，深吹一口气，(6)、夹紧鼻夹，(7)、带上矿帽，(8)、沿避灾路线撤离灾区。
2、瓦斯爆炸的三个条件是什么?(15分)
答：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。(1)瓦斯浓度：5～ 16%(2)高温火源：引爆火源温度为650～750摄氏度(3)空气中氧气浓度不得低于12%。
3、劳动者有下列情形之一的，用人单位可以解除劳动合同：
答：(1)在试用期间被证明不符合录用条件的;
(2)严重违反用人单位的规章制度的;
(3)严重失职，营私舞弊，给用人单位造成重大损害的;
(4)劳动者同时与其他用人单位建立劳动关系，对完成本单位的工作任务 造成严重影响，或者经用人单位提出，拒不改正的;
(5)因本法第二十六条第一款第一项规定的情形致使劳动合同无效的;
(6)被依法追究刑事责任的。
4、简要叙述执行“敲帮问顶”制度有何规定?
答：(1)每个掘进工作面必须有撬棍、洋镐、等工具。进入工作面前，要先责 成有生产经验的人员进行敲帮问顶，彻底排除浮矸活石，方可进行作业。 如果处理浮矸石可能发生危险或遇有撬不掉的活动炭块，必须先设置临时 支护，任何人不得在有隐患的情况下作业。
(2)找顶工作应由两名经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退 路。找顶人应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的后面，并保证退 路畅通。
(3)找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进 行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5、简要叙述冒顶的主要预兆?
答：(1)发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂 声，紧接着出现折梁断柱现象;(2)掉渣。(3)片帮煤增多。(4)顶板 裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。 (5)顶板出现离层(6)漏顶。 (7)顶板的淋水量有明显增加。
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