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qc主管工作职责

时间：2022-05-24 02:56:17 其他范文收藏本文下载本文

【导语】下面小编给大家整理qc主管工作职责（共16篇），希望大家喜欢！

qc主管工作职责

篇1：qc主要工作职责是什么

qc主要工作职责是什么

职责一：qc工作职责

1.协助公司质量管理体系，保证按时按质完成公司下达的各项生产任务。

2.认真准确填写每日的质量日报表。

3.负责公司检验或试验文件，制定进货，制作过程成品质量指标。

4.负责进货，产品实现过程，最终产品的检验工作。

5.负责客户质量投诉的分析处理工作。

6.负责指导和监督生产厂家品质检验工作。

7.参与开发部及其试制的设计评定与工艺验证工作。

8.负责每日进货，制作过程，成品质量检验记录，每月汇总的质量统计，分析工作。

9.负责生产过程的质量控制。

A.生产所需原材料的跟踪落实。

B.质量控制，落实每一个生产货号的工艺要求和操作规程，生产实施要多加巡察，对于不良品及时处理，及时反映，不能反工的立即上报，由上一级领导决定处理方案。

10.生产进度跟踪(按时按质完成，不能影响出货期)

11.宣传品质概念，提升厂家员工的个人素养，以及品质质量意识。

12.需全面系统地评估工厂，写评估报告。

13.每日去工厂前要向公司汇报当日验货路线。

14.接到业务员下单通知后，需跟踪开发部小试，试刀模，大货材料进度及品质，小批量针车状况，小批量成型状况以及包装要求。

A.工厂整个交货期在23天以内的订单，属于“突击订单”需全程跟踪，确保订单按时出货。

B.在工厂跟单中，如有补充和修改的意见，需立即汇报公司领导。

C.跟单中发现异状需上报公司并协同工厂及时解决。

D.及时完成试做报告，原材料验收报告，半成品验收报告，成品验货报告，等。

E.需检验原材料，裁断、针车、成型各个环节。

15.验货时，必须带验货样、附件要求、订单要求、质量要求。

A.验货数量根据品质具体状况去判断，每款每色根据生产数量抽检。

B.工厂完货后，需验货、出货报告、出货清单。

职责二：qc工作职责

1. 确保所有的品控验货都能达到公司的质量要求和目标

2. 确保实际的系统和流程能适应品控验货流程的改进及结构优化。

3. 与供应商/制造商/工厂一起保持有效品控检验以达到所要求的验货效果和持续的工作改进。

4. 按照书面的操作步骤和工作说明正确地执行验货的各项动作以满足公司的需要。

5. 必要时对供应商的考察评估以及对样品进行确认并签字(附样品确认签),按客户的要求对生产企业的'工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见;

6. 能够完成质量控制检验和测试并做相应正确的判断。

7. 按照最新的验货标准正确地执行验货的各动作以满足客户和公司的需要。

(一) 样品确认

共同参与技术部对样品的测试，配合技术部门完成样品测试报告，并提供质量方面的要求。样品报告的备案。

(二) 验货准备

在接到采购部的验货通知单后必须根据客户的要求和相关的检验标准来确定验货时间(至少在出货日七天之前)和产品接收准则;并填写验货准备单，由管理人员和采购销售等的确认后，准备验货。

具体准备要求：

确认客人在定货时有否特殊要求。根据采购部门(最迟在交货期一周之前)传递的出货通知单和相关要求(如：产品信息和注意事项以及供应商的联系方式等)，最迟(一般是产品100%生产出来至少80%包装好后)在交货期三天之前往指定的工厂按照相关的产品检验标准和检验流程以及特定的检验方式对产品进行现场检验，特殊情况必须全检(附检验流程表和检验标准，抽样检验管理规范以及AQL标准表);若有特殊情况不能完成任务必须作出详细书面说明。

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篇2：qc主要工作职责

QC的职责

1、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验;

2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告，如日报/周报/月报等，月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等;

3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反愧跟踪，并协助供应商进行改善;

IPQC(InPut ProceQuality Control)中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 (属品质保证部)

1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计;

2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

3.IPQC一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.

JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。

iDQA：即英文Design Quality Assurance 的`简称, 中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。

SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。

DQC：即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。

MQC：即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。

FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。

FQC 是在产品完成所有制程或工序后，对于产品「本身」的品质状况，包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制)，进行全面且最後一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求(Fitnefor Requirement)。

OQC：Outgoing Quality Control, 出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制)

1.供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。

2.OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。

3.经由OQC所发现之不合格品的处理，依据不合格状况的不同，可能回到制程前段或是半成品阶段进行返工或修理，之后再通过OQC重新检测一次。若产品发生无法返工或修理的品质缺陷，就会被直接报废，计入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客层。

4.有些厂商的「出货品管」，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重的是「抽样检查」，而跟FQC 阶段的「全部检查」有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。

篇3：qc主要工作职责

1、负责当班首末件的签核;

2、现场品质不良判定以及沟通协调处理;

3、召集组员进行交班工作;

4、协助QE分析与处理客诉;

5、对当班品保人员的教育与培训;

6、对测量仪器进行定期申请校验;

7、文件、样品、表单的定期监督;

8、对各类表单的审核(公司内部所有质量表单);

9、监督部门区域的6S工作;

10、现场检验标准不符合的提报;

11、每月内部返工工时的提报。

QC的基本素质要

1.视力不能太差，不能是色盲色弱

2.有一定的文化程度，一般需要中专、技校以上学历

3.会使用基本测量工具，会选择正确的测量工具和测量手法

4.做事细致严谨，能够坚持原则

5.了解QC七大手法

6.了解ISO9001质量管理体系，最好有内审员证书

7.对相关行业的产品有一定熟悉，具有相关检验经验

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篇4：塑胶厂qc工作职责

塑胶厂qc工作职责

塑胶厂QC(质量)主管岗位职责主要为：

1.建立、实施质量管理体系：

(1)协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系;

(2)审查质量手册、质量方针和目标，供总经理批准;

(3)确保质量管理体系的过程得到建立和保持;

(4)向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求;

(5)在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成;

2.文件控制;

(1)审核质量手册;

(2)指导各部门负责人相关文件的编制、使用和保管;

(3)负责对现有体系文件的定期评审;

(4)指导本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理与归档等;

3.质量记录：

(1)负责监督、管理各部门的质量记录;

(2)指导各部门资料员收集、整理、保管本部门的质量记录;

(3)检查档案室保管超过一年的质量记录;

(4)审查各部门编制的质量记录格式;

4.质量管理评审：

(1)协助总经理主持管理评审活动;

(2)负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，编写相应的管理评审报告;

(3)指导质量部的评审计划制定、收集并提供管理评审所需的资料，负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证;

(4)协助、协调各相关部门准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并指导他们提出实施管理评审中的相关的纠正、预防措施;

5.实现质量计划目标：

(1)审查各有关部门编制的质量计划;

(2)指导质管部负责部门负责人与本部门相关的质量策划的实施情况进行监督检查;

(3)协助、协调各部门负责人与本部门相关的质量策划及编制实施相应的质量计划;

6.处理与顾客有关的质量问题：

(1)协调营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的`沟通;

(2)指导品质部评审对新产品质量要求的检测能力;

(3)协调开发部评审新产品的设计开发能力;

(4)协调生产部评审产品的生产能力及交货期;

(5)协调采购部负责评审所需物料采购的能力;

(6)审查特殊合同的产品要求评审表;

7.质量标准设计和开发：

(1)为总经理批准项目建议书、试产报告，提供质量方面的参考意见;

(2)协助采购部作好所需物料的采购质量检查工作;

(3)协助营销部进行质量方法的市场调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客使用新产品的《客户试用报告》;

(4)指导品质部负责新产品的检验和试验;

(5)指导生产部负责新产品的加工试制和生产;

8.生产和服务运作的质量监控：

(1)在质量控制方面指导在生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护;

(2)指导开发部编制相关完善质量管理的工艺规程;

(3)负责配合行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制;

(4)指导品质部进行产品验证和标识及可追溯性控制;

(5)指导营销部在质量方面的售后服务工作;

9.测量和监控装置管理：

(1)负责对测量、监控设备的校准，根据需要编制内部校准规程;

(2)负责对偏离校准状态的测量，监控设备的追踪处理;

(3)负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核;

10.内部审核：

(1)审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准;

(2)指导拟定内部质量管理体系审核报告;

(3)协助总经理定期召开管理评审会议;

(4)全面负责内部质量管理体系审核工作;

(5)负责编写《年度内审计划》并负责组织实施;

(6)组织、协调内审活动的展开;

11.不合格品控制：

(1)指导品质部对不合格品的识别，并跟踪不合格品处理结果;

(2)协助生产部对不合格品作处理决定;

(3)指导生产部负责对不合格品采取纠正措施;

12.数据分析：

(1)指导公司对内、对外相关数据的传递与分析、处理;

(2)对统计技术的选用、批准、组织培训及检查统计技术的实施效果;

(3)协调各种相关的数据收集、传递、交流;

(4)指导各部门统计技术的具体选择与应用;

13.改进控制：

(1)负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪难验证实施效果;

(2)指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪实施效果;

(3)协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施;

(4)负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施;

(5)指导营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

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篇5：QC主管求职简历

目前所在：江西年龄： 23

户口所在：江西国籍：中国

婚姻状况：未婚民族：汉族

培训认证：未参加身高： 169 cm

诚信徽章：未申请体重： 54 kg

人才测评：未测评

我的特长：

求职意向

人才类型：普通求职

应聘职位：技工：员工技术员，质量管理/测试主管(QA/QC主管)：，测绘/测量：

工作年限： 0 职称：无职称

求职类型：实习可到职日期：随时

月薪要求： 1000--1500 希望工作地区：江苏,广东省,浙江

工作经历

广东惠东显隆鞋业起止年月：-08 ～ 2008-09

公司性质：私营企业所属行业：贸易/消费/制造/营运

担任职位：杂工

工作描述：办公室电脑员工作与跟单车间生产,包装车间成品质量检查工作

面部车间画线工作

离职原因：开学返回学校

浙江金诺工艺品有限公司起止年月：2008-07 ～ 2008-08

公司性质：私营企业所属行业：其他行业

担任职位：普工

工作描述：配合小组中流水线生产

离职原因：暑假一月工

广东东莞清溪镇某玩具有限公司起止年月：-06 ～ 2007-09

公司性质：私营企业所属行业：贸易/消费/制造/营运

担任职位：普工

工作描述：配合小组流水线生产工作

包装流水线工作

印刷商标工作(两班倒赶工)

离职原因：开学返回学校

广东东莞樟木头镇某工厂起止年月：-06 ～ 2006-09

公司性质：私营企业所属行业：贸易/消费/制造/营运

担任职位：普工

工作描述：车间工作员

离职原因：开学返回学校

志愿者经历

教育背景

毕业院校：江西师太鹰潭学院

最高学历：大专获得学位: 毕业日期： -07

专业一：数控技术专业二：

起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号

-08 2007-07 江西省泰和第二中学高中 - -

2007-08 -07 江西师太鹰潭学院数控技术中级CAD -

语言能力

外语：英语一般粤语水平：一般

其它外语能力：

国语水平：一般

工作能力及其他专长

本着一颗勤奋踏实、仔细的责任心是我的工作格言。本人对工作适应性强，承压性好，以及与他人配合的.协调性，注重团队一致.使我认识到成为团队的一员必须对工作、对同事、朋友认真、负责，为以后的发展作好扎实基础。计算机基础熟练掌握，对图像处理软件Photoshop和企业管理知识也有一定的了解。

篇6：qc主管试用期工作总结

相较于前一段时间的生疏和慌乱，现已经渐渐有了头绪，现场 QA 的工作流程，以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认识和掌握。今后，要做的便是工作方法的积累，工作技能的提升，以及生产工艺的进一步熟悉和了解。转正在即，我就这一段时间所学习到的知识，工作中遇到的问题，个人存在的不足以及今后如何提高的思考，还有个人一些建议，这四个方面进行一个总结。

一、所学习到的知识

由于以前从事于食品企业的品质监控工作，在食品企业内部比较注重于 HACCP 的推行以及 QS 认证等体系的执行， GMP 体系的实施显得较为薄弱，虽然曾在课堂上学习过 GMP 相关的知识，但是仍然觉得非常欠缺。因此，在这段工作期间，对 GMP 体系在实践中的运行有了一个全新的认识，并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识的结合，使得我对 GMP 体系有了进一步的理解。

现场 QA 的工作内容包括生产过程的监控，品质的预防和改进，现场生产记录的监督和审查，原辅料、半成品、成品的取样，以及生产前后清场工作的检查，质量异常的反馈，并填写相关记录。三个月来，在领导和同事的指导和帮助之下，对以上这些现场工作的基本流程都有了一个基本的掌握，今后要做的便是进一步的提高和拓宽! 在对xxxx产品批记录的整理和分析过程中，再联系到生产实际，使我逐步加深了对xxxx产品的认识，并意识到品质工作不单单是现场的监控，从流程入手可能更有利于 GMP 的推行和品质的改进。此项工作也是来源于经理的指导和带领，希望今后能够更深入的学习。

二、工作中遇到的问题

“黑色”胶丸问题：压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油，滴在了胶带上，导致出现色泽偏深的杂质胶丸，当时现场进行了初步处理，发现有 70 余颗污染胶丸，后经多次拣丸后又找到 30 余颗丸子污染。

此事件对于我来说，是一次深刻的教训：今后出现类似问题，切记及时反馈，现场物料和产品受控。

清场不彻底问题：车间清场过程中，清场人员应付了事，总是有一些死角不能够清理掉，今后清场检查工作要加强。

外包现场操作人员头发外露问题：外包操作的员工，经常将发套披在肩上，未能够戴在头上包住头发，这样极易导致头发掉进产品，有重大质量安全隐患。通过和现场员工的沟通，部分员工能够意识到这个问题，并能按要求戴好发套，而少量员工不能很好做到，除了反映车间热以外，深层原因则是质量意识薄弱。

质量安全隐患：胶原干燥车间使用生锈美工刀，胶液保温桶读数显示不准确，投料称量不够精确，现场使用钢丝清洁球，抛光后丸子框内标识和墙面标识不符，干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随地堆放，试验产品的车间不做清场、试验品留在现场，甘油罐阀门渗油用盆接住的“作坊”行为，等等。

质量反馈问题：包材粘有头发，纸盒压痕太硬，BOPP 膜起皱、宽度不够，包材色差，等问题。

三、个人存在的不足以及今后如何提高的思考

个人能力方面，QA 的工作是需要具备广泛的知识面，良好的沟通能力，敏锐地发现问题，清晰地作出判断以及解决问题的能力。在这些方面，个人觉得都还很有所欠缺，今后要积累更多的知识，锻炼与现场操作人员的沟通能力，提高发现问题、分析问题和解决问题的` 能力。

工作技能方面，需要进一步的学习和提高，今后要多向领导和经验丰富的同事请教。

产品知识方面，也需要加强学习，力求更加了解我们的产品。产品检验方面，这一方面是薄弱环节，需要和 QC 进行多交流，从而更好的为现场监控工作服务。

工艺流程方面，合理的流程能够事半功倍，QA 加强对工艺的学习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。

生产技术方面，即是对设备的了解，这方面这三个月的学习其实是比较摸不着头脑的，可能是不具备相关专业背景的问题，只有今后在实际工作中进行多动手，多思考，多查阅资料，多请教有经验的人。

四、个人的一些建议

作为一个新人，进入xxxx以来，得到领导和同事的很多帮助，使我感受到了公司的温暖，是xxxx使我个人由“我”变成了“我们” ! 三个月的经历很快的就成为过去，理当以一个正式的员工去要求自己，过去的错误可以原谅，今后的错误将会是无法谅解!以下是个人对公司的一些建议，希望能够起到一点微薄的帮助：第一，建议公司完善岗位培训的系统课程，每一个岗位制定出一套对应的新人入职的系统培训课程，现在采用的是“师傅带徒弟”模式，该模式也缺乏绩效考核。

“大锅饭”不能长久吃下去!第三，这个时代证明，质量问题没有小问题，建议公司进一步加强对产品质量的管理，加大对质量的投入，实现全员参与。第四，建议完善管理流程， “头痛医头脚痛医脚”是不能从根源上解决问题的。

篇7： qc工作年终总结

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量保证部顺利进行本年度各项工作：来料、生产过程控制、成品检验、工装夹具、工艺改进、产品开发、现场维护、体系建设、工艺检查等工作；现将今年以来的工作情况做如下小结：

一、基础管理

1、协助技术部、生产部完善生产用图、生产工艺和检验作业指导书；

2、新员工的培训和管理，通过强化规范意识，使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制；通过强化质量意识，使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范；通过强化效率意识，使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。

3、加大了部门内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理，增强了部门员工队伍的凝聚力，对产品质量严格把关，对工作细心认真的对待；

4、配合技术部对产品升级测试检验，及时完成了三代数据采集器测试检验工作，并按检定规程的要求，做好成品检验工作。同时，在新产品使用过程中，完成了一体化温压流检测及持续改进工作；

二、质量控制

1、来料品质控制：完善控制流程和检测手段，通过不断的学习改进检验方法、对《来料检验规范》进行优化修正、严格来料检验，发现数百批不合格品，通过《品质异常联络单》同供应商开展不合格品处理工作；

2、制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标识和追溯工作，提高了生产员工工作责任感和工作效率；

3、成品质量控制：从成品检验结果来看，成品质量得到很大的提升，装配车间认真执行自检制度和成品检验的控制。

三、生产服务

1、在生产任务紧、人员紧缺的情况下，质量保证部积极参与生产组装工作，保质保量按时完成公司发货计划。

2、生产车间工具正确使用的培训及讲解，避免万用表、微压源等工具的人为损坏；

四、体系及产品认证

1、协助完成ISO质量管理体系、测量管理体系的执行及认证工作；

2、协助完成CEMS、AQMS、WQMS、数据采集器、COD水质在线监测设备等一系列的产品认证；

五、 xx年质量保证部工作规划：

1、作为质量控制部门，由于前期检验人员少，对于车间生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后质量保证部会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品质的监控上，从而真正能够做到按作业指导书要求生产，发挥文件的执行效果。

2、从今年现场人员反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

六、工作建议

1、由于受公司采购和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强来料检验，无形增加公司检验员工作压力，公司应加强与供应商沟通，要求其改善。

2、时值公司飞速突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，质量管理工作任务重大。质量保证部人员感受到公司对质量工作的重视度。质量保证部将继续按照公司的质量目标。提升品质人员素质、学习相关设备的标准知识，做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。

xx年对于质量保证部而言，是共同进步的一年、是团结向上的一年，我们在工作中，对质量严格把关，对工作细心认真的对待，及时、准确的得到产品质量数据。工作的闲余时间鼓励员工加强自身的学习，不断的来提高整个团队的整体素质。

篇8：后勤主管工作职责

后勤主管工作职责

1.深入调查研究，分析学校后勤工作现状，为校长科学决策提供依据。

2.全面负责学校后勤管理工作，严格执行学校行政会议关于后勤工作方面的决议。

3.制定后勤服务工作计划，建立健全后勤管理制度，负责后勤的日常工作，完成上级主管部门和学校布置的各项任务。

4.加强后勤工作人员的思想政治和业务能力培训，切实提高后勤服务知识、服务能力和服务质量。

5.负责后勤常规检查;负责学校的物资供应、校舍及运动场地的维护;负责指导和督查住读、小卖部管理、食堂管理和餐厅管理等工作。

6.负责学校教学设施设备、校舍建设及维修、办公用品采购的.组织和招标工作。

7.负责对本处室人员、所属功能室管理人员常规工作的检查考核。

8.协调后勤处与学校各部门之间的关系，进一步促进和-谐校园的构建。

9.做好后勤工作资料的收集、整理、归档等工作。

10.完成上级主管部门和学校安排的临时性任务。

()

篇9：技术主管工作职责

技术主管工作职责

1、负责美容部的消耗目标达成和完成上级下达的工作任务;

2、严格要求自已，必须具备丰富的专业知识，娴熟的操作技能，做好上传下达的各部门的工作(包括通告、培训、开会);

3、对于公司新开发的项目，每个系列、每支产品都要有专业性的口述表达并形成文字形式(一个星内必须完成)，监督在每天的例会上重复培训、检查、考核，并做好产品、项目销售的专业知识工作;

4、按时按量(每周每人考核一个项目并做评估报告递交管理部)抽查考核在职美容师的.专项手法，仪器操作，理论知识是否达到公司所规定的要求和标准，对学习较慢或操作不够规范或下牌的员工进行辅导、纠正、激励，力求整个部门人员的能力达到平衡水准，具体工作和组长进行沟通、分配;

5、安排并实施新员工、学生的培训工作及时培训(美容师全程培训：理论+实操)，顾问理论、学生全程教导(不需分配美容师)，考核公司最新推出的新产品(三天内考核进行第一次考核，第七天进行第二次考核)、新仪器、新手法、理论及技能，并加以督导及辅助更好的加以运用;

6、对于突发性的投诉问题(如操作、产品、疗程)而产生的皮肤敏感，要冷静、专业及设身处地为顾客处理解决问题，第一时间上报总经理，超过24小时上报所造成的损失自行负责;

7、熟练掌握全店产品，项目的单价、成份、配料、操作流程和不同的折扣点，熟练进行全店的礼仪，操作模式指导、考核。(总经理不定期抽查);

8、负责安排每月2次技术并实行考核，专业知识比赛并用文字形式汇报;

9、配合总经理增加员工的团结，爱岗，进步精神;

10、负责美容部的整体卫生情况，执行区域责任制;

11、负责店内的水电、煤气等安全使用，并节约每滴水、每度电;

12、监督、检查美容师安全操作规范，确保安全服务，杜绝安全事故。

13、负责监督、检查美容院内所有设备的日常维护和保养工作。

14、用心服务好每一位操作的客人，对美容部的消耗负责，每月消耗不能低于75%，所有目标分解到每位美容老师;

15、定时检查美容师的仪表、仪容、指甲、仪态，指导大家避免不雅的言话和行为，提高专业美容师的素质和道德修养，随时检查员工的工作表现和妆容、礼认、服务素质进行检查。

16、检查及安排员工进行各房间的布置与卫生清洁，与营运部一起安排好轮休人员，调班人员卫生工作的交接工作，合理配合安排员工排休、上班安排加班、补钟、OT、请假、休假事宜。

17、每日清查员工有否在通告本上或例会本上签名，了解是否理解当日会议内容，通告内容，经常考核员工，了解内容的清晰度。

18、完成上级安排的其他工作。

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篇10：生产主管工作职责

生产主管工作职责

一.品质经理：

1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.

2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.

3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.

4.审核相关部门呈交的品质文件.

5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.

6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估

7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.

8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试

9.对成品的品质进行最终判定,

10.协调IQC验货的各项工作.

11.督导并审核品质周报、月报表.

12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管：

1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.

2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件

5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.

6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.

7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.

8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.

9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.

10.协助品质经理相关的品质管理工作

11.对下属进行考核、评定

三、QE主管：

1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试

2.制订品质计划.

3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.

4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.

5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.

6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.

7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.

8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.

9.做好品质记录,以便追溯.

10.稽核评估供应商,并做好相应记录.

11.考核下属业绩.

四、IQC主管

遵照并执行公司的`品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.

2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.

3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.

4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.

5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.

6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.

7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.

8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.

9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。

10.对下属业绩考核

五、职员

1.IQC

中专含以上学历,年龄20―25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.

2.量测仪器的使用及注意事项.

3.压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.

4.不合格品的处理.

5.相关表单的填写.

6.其它.

2.SQC

中专含以上学历,年龄20―25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWSOFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.

1.日常报表及统计图的制作.

2.具的使用及注意事项.

3.产品的检验重点及相关表单的填写.

4.其它.

3QA.

6.大专含以上学历,年龄22―30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深

度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.

1.量测仪器的使用.

2本公司所有产品的品质重点及注意事项.

3不合格品管制及客诉客退处理.

4相关表单的填写.

篇11：冲压主管工作职责

冲压主管工作职责

1、范围

1.1 本标准规定了冲压车间主任的工作标准和质量职责内容、权限、奖罚规则、监督、检查和考核;

1.2 本标准适用于本公司冲压车间任职的主任(副主任)。

2、工作标准和质量职责内容

2.0

2.1 在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责;

2.2 了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益;下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作;

2.3 认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理;每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况;

2.4 根据生产计划合理安排本车间的生产,保质、保量、按期完成生产任务;

2.5 贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚;

2.6 贯彻并实施车间“5S”管理;

2.7监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故;

2.8 组织并监督操作工的.自检、互检工作;

2.9 每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导;

2.10 保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档;

2.11存放在车间的所有半成品及待用卡件(除当日生产用)需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风工作，袋装基座及卡件不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好;

2.12在制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善;

2.13 对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记;

2.14 将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报;

2.15 为实现公司质量方针和目标,负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核;

2.16 负责对车间生产设备编制操作规程;

2.17 完成上级领导交办的其它工作任务。

3、权限

3.1 有权根据公司规定的原则和车间具体实际制订本车间管理、考核制度，但所订制度不得与公司文件相抵触;

3.2 为了保证生产任务完成，在本车间采取一切组织与管理措施的权力;

3.3 有权对本车间员工进行工种调配、职务安排，对员工进行奖励与处罚(罚款、批评、停职检查，直至辞退)，并对奖罚的正确性和后果负责;

3.4 有权要求公司对本车间生产任务的完成和车间管理提供必要的物质支持。

4、奖罚规则

4.1 车间主任(副主任)依据以上规定行使职权，对职责的奖罚向生产供应部提出建议，经审定后实施;

4.2 奖罚依据为职责的履行情况和效果;

4.3 奖励方式：每月发放奖金;

4.4 处罚方式：降薪、罚款、免职、辞退;

4.5 本车间主任因失职或安排不当致使生产任务不能完成，影响发货者，视情节加重罚款;

4.6 如本车间出现批量性质量问题，及产品报废(含车间报废)的处罚计算方法按本车间巡检处罚;如所检产品出现批量性质量问题，未予及时报告和处理或根本没发现不良，影响生产的顺利进行或造成较大经济损失及退货，可适当给予罚款, 产品报废(含车间报废)的处罚计算方法：直接损失×20%;如直接经济损失在1000元以内，最高处罚金超不超过100元;如直接经济损失在1000-3000元，最高金额不超过200元。如直接经济损失超过3000元，最高金额不超过500元。

5、监督、检查和考核

5.1 接受公司按本标准要求实行监督、检查和考核、罚款。

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