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篇1：建筑混凝土质量检测方法探讨论文
建筑混凝土质量检测方法探讨论文
摘要：社会主义转型阶段是我国各项事业发展的重要阶段，建筑行业的发展在国家的支持下呈现飞速发展的趋势。混凝土材料在建筑施工中被大量的使用，可以看出混凝土的质量直接影响着建筑工程的施工质量，在建筑施工中起到非常重要的作用。而在实际施工中，混凝土在人为因素、自然因素以及技术方面的因素的影响下导致其质量出现问题，甚至危及建筑工程的整体安全性。因此，对建筑物的混凝土质量检测显得尤为必要。
关键词：建筑工程；混凝土；质量检测
现代建筑施工技术进入全面发展阶段，建筑物的安全性、实用性以及持久性均受到人们的关注。目前建筑工程中需要用到大量的诸如混凝土、钢筋、水泥等材料，每种材料都在建筑施工中起到至关重要的作用。大量的混凝土材料被应用到建筑施工中，承担着主要的负荷作用，这使得人们对混凝土材料的要求较以往更加的严格。因此，为了保证混凝土质量，确保混凝土的强度，在建筑施工中需要对混凝土的强度进行科学合理的检测，保证混凝土发挥高质量的使用情况，确保建筑施工的整体质量。
1混凝土质量的主要影响因素
建筑施工中影响混凝土质量的因素有很多种，比如，当时的温度、所处的自然环境、所使用的材料以及建筑施工中所采取的.技术等。另外，混凝土在浇筑完成后也容易出现混凝土裂缝现象和混凝土中产生气泡的现象，这种情况也容易导致安全隐患，在一定程度上影响建筑施工的整体质量。因此，为了杜绝上述的安全问题，在建筑施工中，尤其是浇筑混凝土过程中，需要施工人员严格把控混凝土的质量，提高安全性。所使用的材料在影响混凝土质量的因素中也起到十分重要的作用。所用材料的质量影响着混凝土的功能，材料的质量问题也是除了外部压力、温度以及自然条件等因素外的导致混凝土产生裂缝的主要原因之一。在建筑施工的前期采买中需要严格的控制采买材料的质量问题，在源头上控制材料的质量，将其对混凝土质量的影响降到最低。除了上述的因素外，在建筑施工中的施工技术也是影响混凝土施工质量的重要因素。目前常见的主要有以下三种较为常见的影响因素。
第一，材料比例上的不科学。混凝土是由多种物质共同构成的，其主要的成分有砂石、水泥等。砂石以及水泥等材料影响着混凝土的质量。比如，水泥的标号没有达到所要混凝土的标准、水灰的比例同混凝土所需要的比例不相符合、砂石的质量并不符合标准等均是影响混凝土强度的重要因素，甚至造成极大的影响。而混凝土的强度直接影响到混凝土的负荷能力，如果因为混凝土强度不符合标准而影响了混凝土负荷，使混凝土因为所承担的收缩力到了极限，最终会导致混凝土出现裂缝，从而影响了建筑物的质量。
第二，无视了温度对混凝土的影响。混凝土在浇筑完成后会进入养护期进行养护，这一时期是决定混凝土强度的重要时期。刚刚浇筑完的混凝土强度还没有达到标准的强度，这时需要严格注意温度的变化，避免因为温差过大导致混凝土在温度的变化下形成严重的收缩现象，最终导致混凝土产生裂缝。这种情况严重的影响了混凝土结构的寿命。
第三，制作模板不符合标准。模板的制作如果不符合规定的要求，会导致接缝的位置产生问题。这种情况会使得振捣是产生泥浆泄露和产生气泡等问题。以此同时，也会影响混凝土的强度，引发裂缝现象。
第四，保养工作不符合标准。混凝土缺乏适当的保养会及易导致其裂缝的产生，从而导致其使用寿命的缩短。综上所述，在明确影响混凝土质量的重要因素后，针对其因素，采取适当的措施，将混凝土的质量控制在标准的范围内，保证建筑工程的整体质量。
2混凝土质量检测的初步方案
对于混凝土质量检测方案而言，它需要我们按照实际情况，选择与之相适应的检测方法。在开展混凝土质量检测工作之前，通过选择相同原料配比的混凝土、相近的施工工艺和龄期等，作为检测总体，再分别对内部每一个体进行规划，并任意选择一个个体进行检测，能够增加样本数量来提升检测结果的准确性。另外，高水平准的施工团队也起到至关重要的作用，其可以有效提高检测的准确率，提高检测效率。
3混凝土抗压性的检测
衡量混凝土质量的重要标准便是混凝土的实际强度。随着科学技术的不断进步，对于混凝土实体强度的检测手段也逐渐增多，主要有回弹法、拉拔法、弹芯法以及超声回弹综合法等方法，其中回弹法凭借着自身不破坏原有结构、操作简便、极具经济性等诸多优点，现已广泛应用于混凝土检测工作中，检测准确性基本维持在较高水平，尤其是泵送混凝土的检测，通常准确性可以达到95%以上。
3.1检测工作前回弹仪的选择
回弹法检测原理主要是通过利用回弹仪测量混凝土表面的回弹硬度，从而推测出结构混凝土的抗压强度，若是回弹数值较大，则说明混凝土硬度较大，其抗压强度也就越大。在选择回弹仪时，要选择具有产品合格证、检测单位检测合格证、生产许可证的回弹仪、在使用回弹仪之前，需要按照相应标准将回弹仪放在钢钻上完成率定，率定平均值通常在78-82之间，工作温度只有在-4℃-40℃之间时方可得到有效数据。
3.2检测工作中的主要做法
使用回弹法一方面可以给单个结构或构件完成检测，另一方面也可以完成批量检测工作。针对同一种生产工艺以及相同强度等级的混凝土，确保原材料、成型工艺、配合比以及养护条件等基本一致，在大于十件同类构件当中任意抽检的数量都要大于同类构件的总量的30%。
3.3检测工作结束之后整理出评定结果
尽量选择地方测强曲线得出测定混凝土强度数值的换算表，这主要是由于它比国家制定的回弹检测方法测强曲线更贴近区域内的实际状况，它充分考虑了区域内独有的气候条件、混凝土原材料特性以及养护工艺，它相比于传统测强曲线的所测结果更接近混凝土实际强度。
4保证混凝土质量检测准确性的具体方法
回弹法在混凝土质量检测中拥有较多优势，然而想要从根本上确保检测结果的准确性，我们需要综合使用两种或者两种以上的检测方法进行检测，唯有如此才能够真正保证混凝土的质量。当前技术条件下，超声波检测方法得以不断完善、发展，这种方法主要是凭借混凝土强度以及超声波传播速度之间的相互联系，进而针对混凝土的强度完成检测。若是在实际工作中能将这种方法与回弹法进行综合使用，我们便可以获取更多的物理数据，这无疑对检测结果的准确性以及可靠性提供了极为重要的保障。
5结束语
总之，作为建筑工程施工中的重要材料，混凝土的质量影响着建筑工程的质量，混凝土质量的检测具有非常重要的作用。唯有科学合理的实行混凝土质量检测，把控混凝土质量，才能确保建筑物的安全性。由此可见，随着科技的发展，发挥现代化的混凝土检测技术，保障混凝土质量在我国建筑行业中具有重要的意义。
参考文献
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篇2：建筑工程混凝土质量检测的探讨论文
3.1制定混凝土质量检测计划
施工单位需要根据建筑工程所在地的环境特点、气候特点等，制定出适合建筑工程混凝土检测的计划措施。在制定计划时，首先需要根据混凝土的配合比、施工工艺流程和养护措施，从而保证施工计划的完善。在混凝土检测时，可根据施工中记录的数据作为评判依据，选出混凝土结构的一项或几项作为检测；同时，混凝土水化硬化反应状态对混凝土碳化反应的速度有较大的影响。若混凝土浇筑施工质量不良，导致混凝土结构密实度较低，则会加快混凝土碳化速度；同时，若混凝土养护期表面失水较多，则会造成混凝土结构表层结构疏松，将会使得同一构件的不同部位其碳化速度存在较大的差异，因此在混凝土检测中还应根据工程环境和气候特点制定适宜的检测项目。
3.2建筑混凝土抗压强度的检测要点
建筑混凝土质量的决定性因素之一就是抗压强度，若混凝土强度越大，则混凝土质量则越好。而影响混凝土抗压强度的因素较多，例如混凝土水灰比、混凝土的.浇筑工艺、混凝土振捣密实度等，均会影响混凝土强度。因此，在混凝土抗压强度检测时，需要选取适宜的检测方法，并布置充足数量的测试点。此外，还需要根据同种条件下标准试件的强度与建筑混凝土结构检测强度做对比。
3.3混凝土强度检测方法
（1）回弹法回弹法检测混凝土抗压强度，其主要原理是对回弹仪的弹击杆弹击混凝土结构表面，回弹仪重锤被反弹回来，测出回弹距离，并根据回弹经验值，推导出被测试混凝土结构的强度。由于回弹法未对混凝土试件进行破坏，且所测强度为表面强度。回弹法检测混凝土强度，存在以下几点误差：第一，其强度仅为混凝土表面强度，其内部强度与表面强度存在一定差距；第二，回弹法是根据回弹值与强度之间的关系测出被测试件的抗压强度，有一定误差。
（2）钻芯法混凝土的钻芯检测法，主要应用在建筑基础工程中的钻孔灌注桩施工的质量检测中，或者是大型的建筑混凝土结构中，采用回弹法无法准确检测混凝土抗压强度时，可采取钻芯法，由于钻芯法需要对试件进行钻芯取样，其检测值可代表实际试件的真实强度。在混凝土钻芯取样检测中，检测结果与以下因素直接相关：
1）检测因素。由于钻芯取样主要检测混凝土抗压强度，而取样需要考虑取样直径、取样位置、取样深度等因素，由于不同因素对建筑混凝土抗压强度的影响程度有所差异，为了钻芯准确检测出建筑混凝土的抗压强度，需要分别对这些因素一一试验分析，从而减少对检测结果的影响程度。
2）钻芯取样方案的确定。在钻芯取样过程中，需要根据不同的取样进行不同的试验，确定一个具有代表性的取样检测方案，并对试验结果进行比较分析，并最终评判出准确的混凝土强度。
4结束语
综上所述，建筑混凝土施工质量受多方面因素的影响，为了确保其质量性能得到有效地保障，以提高建筑混凝土结构使用的可靠新，需要对混凝土结构进行检测，以评判出混凝土结构的强度、性能是否满足设计要求，是否具有使用要求，以延长建筑混凝土结构使用耐久性。
参考文献
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［4］陆建华，孙丽坤．建筑工程混凝土质量的检测探讨［J］．城市建设理论研究(电子版)，，(23)
篇3：建筑工程混凝土质量检测的探讨论文
摘要：混凝土已成为现代建筑工程施工中应用最为广泛的材料，它的质量性能直接决定了建筑结构的稳定性、耐久性。然而，由于一定因素导致混凝土结构在使用中性能逐渐下降，需要定期检测。本文主要针对建筑工程混凝土质量检测做简要的分析。
关键词：建筑工程;质量检测;混凝土质量
随着城镇化的快速发展，我国的建筑行业得到了可持续发展，而混凝土结构作为建筑工程的主要结构类型，它可以根据模板的型式塑造出各种结构类型。但是混凝土施工较为复杂，且混凝土水化硬化过程中易造成温度裂缝，影响建筑结构的后期使用性能。因此，需要加强对混凝土质量的检测，以确保建筑工程在后期使用过程中保持稳定。
1混凝土的质量检测必要性
建筑工程结构多采用混凝土结构，促使混凝土施工技术得到了迅速提升。在混凝土施工中其施工质量受多种因素的影响，例如混合料配合比、混合料拌合均匀性、运输时间长短、浇筑施工工艺、混凝土养护方式等。然而在混凝土施工中存在一定的质量问题，例如，混凝土水化硬化过程中易发生温度裂缝；混凝土浇筑后振捣不密实，造成结构中存在孔隙，易造成结构内部钢筋表面发生锈蚀；混凝土结构基础承载能力不足，在结构使用过程中，导致结构出现不均匀沉降，这些质量问题严重影响混凝土结构的耐久性、安全性、稳定性；因此，为确保建筑结构的稳定性，需要对混凝土质量进行检测，确保建筑结构的安全性。
2影响建筑工程混凝土质量的因素
2.1原材料质量管理不当
众所周知，混凝土是多种材料组成的混合物结构，因此，各种原材料的质量性能对建筑混凝土结构起到关键性作用。俗话说“巧妇难为无米之炊”，优良建筑施工材料是保证建筑施工质量的基础。但是，在建筑工程混凝土工程中水泥、钢筋、砂石料等原材料，在进场时对其质量抽检数量不符合要求，或是质量把关不严，且在混凝土施工阶段，对原材料性能未进行严格复测质量，而直接进行施工。同时，在水泥的储存地点，未严格按照相关温湿度规定存放，造成水泥存放过程中引起原材料变潮，从而影响整体施工效果。
2.2制作人员管理不当
在建筑工程施工中，施工人员作为工程参与者，若其施工质量责任心不高、施工技术不足，很容易造成工程施工质量存在隐患。或者是在工程施工前，未加强施工人员培训，未针对性建筑工程的施工特点做专业施工培训及团队合作能力等培训。此外，在建筑工程混凝土施工中，管理人员责任心不强，专业态度较差，很难保障建筑工程混凝土的施工质量得到有效地保障。
2.3混凝土运输管理不当
众所周知，大多数建筑工程分布在城市的中心区域，而混凝土多采用郊区的商混站提供这就存在混凝土的运输问题。若在混凝土运输过程中，未做提前路线考查，选择的运输路线较长，或是交通流量较差，或者路况较差，从而延长了混凝土运输过程中占用的时间，降低混凝土水化特性。若是在建筑工程现场拌合混凝土，则需要选择间歇式拌和机，并用推车或小翻斗车进行运输，且在混凝土运输途中，要加强对混凝土混合物进行监测，避免混凝土出现离析现象。
2.4混凝土施工管理不当
根据笔者多年建筑工程施工经验发现，在建筑工程混凝土施工过程中，未制定适宜的质量管理措施，也会降低混凝土质量。具体表现在以下几点：第一，根据混凝土浇筑施工工艺、浇筑施工技术等，未制定合适的混凝土浇筑施工质量保障制度；第二，未对建筑工程进行全面规划，统筹安排，无法正常区分重点，对关键工程重视度不高，从而导致工程施工进度无法满足工程工期要求；第三，在机械设备使用阶段，并未对机械设备进行使用前的性能检查，从而导致混凝土浇筑施工中机械设备出现故障，影响混凝土浇筑进度；第四，未制定合理有效地混凝土浇筑施工质量监督制度，例如，在混凝土结构施工难点、隐蔽工程部位未按照规范要求安排专人指挥、专人检查等，导致建筑工程的监理质量检查制度无法得到有效地实施。
篇4：建筑混凝土施工质量控制论文
（1）麻面问题。麻面是混凝土施工过程中遇到的主要的问题。混凝土出现麻面会导致建筑物局部出现表面缺浆、粗糙等现象，混凝土表面凹凸不平既影响建筑的整体美观效果，又会对建筑物地面及其墙体产生较大的影响。
（2）钢筋暴露现象。建筑物钢筋的裸露问题也是影响整体施工质量的一个重要因素。建筑混凝土在施工的过程中，往往先将钢筋与混凝土相结合，用来增加建筑整体的强度及韧性，而混凝土在这一过程中的主要作用就是稳定钢筋混凝土的结构，减少因钢筋的暴露而引发建筑物的质量问题。但是在实际的施工过程中，由于相关施工人员操作的不合理，会导致混凝土建筑出现钢筋暴露现象。
（3）混凝土裂缝现象。混凝土裂缝问题直接对建筑整体的质量产生影响。在建筑混凝土的施工过程中，由于对混凝土质量的控制不严格，会导致建筑物会产生裂缝。同时，建筑物一旦出现裂缝会使得建筑整体的结构强度以及硬度下降，从而导致建筑工程的质量达不到预期的标准，严重的甚至会发生混凝土建筑坍塌事故。
2建筑混凝土质量的影响因素
其实，前文中所提到的混凝土建筑常见的质量问题大多数是可控的，有些问题不仅仅是施工技术的影响，而且人为因素在其中也占有一大部分。要避免以上质量问题的发生，就必须了解影响混凝土质量的因素。
（1）混凝土原材料的影响。影响建筑混凝土质量其中一个主要的因素就是混凝土原材料的质量问题。混凝土原材料的质量直接与建筑的整体质量挂钩，在建筑混凝土的施工过程中，忽视混凝土原材料的质量问题，会对建筑混凝土的使用寿命产生重大影响。水泥，作为混凝土的一部分，是影响混凝土质量的主要材料，水泥的质量问题直接关系到建筑物整体质量是否合格。
（2）混凝土配合比的影响。混凝土材料主要是由水泥、骨料以及水等这三个要素组成，建筑施工过程中对于混凝土的配合比要求十分的严格。这三个要素如果有一个达不到建筑混凝土的施工标准，那对建筑物的整体质量就会产生极其严重的影响。在目前的建筑混凝土施工过程中，有专门的技术人员采取实验的办法去确定混凝土的配合比，从而保证建筑混凝土施工的质量。
（3）混凝土浇筑过程的影响。混凝土建筑在建筑过程中，混凝土结构的质量主要是依靠模板的支设以及振捣保证的。在模板支设过程中，首先要保证支设模板的固定性，其次就是确保模板表面的洁净，如果模板表面凹凸不平，就会造成模板接缝的不严密，使整个混凝土建筑结构的质量无法满足工程施工的预定标准。在浇筑后的振捣过程中，如果不对混凝土进行有效的捣实，混凝土的密实性就会大大降低，混凝土建筑的整体质量就得不到保证。
（4）混凝土建筑的养护。建筑混凝土的养护工作，是保障混凝土质量符合施工标准的一项重要环节。在对建筑进行养护的过程中，要保证混凝土结构内部的湿度及温度保持在一个合理的数值。如果混凝土的湿度及温度不稳定，那就容易使建筑混凝土产生裂缝，影响建筑物的使用寿命。
篇5：建筑混凝土施工质量控制论文
（1）加强对混凝土原材料的`质量控制。混凝土的原材料，对于混凝土结构的强度有着直接的影响，因此，对于混凝土原材料的质量必须要做好监测工作。第一，对水泥的选取要慎重，不仅要对水泥生产厂家进行实地考察，确定其证件是否齐全，还要对水泥的稳定性及强度进行相关实验，来确保水泥的各项指标符合施工的要求。第二，严格控制骨料的含泥量，确保骨料的直径符合施工所用水泥的标准。第三，检测人员做好外加剂、水等原材料的质量检测。第四，做好原材料的存放及其发放等一系列的管理工作。
（2）控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量安全。在保证原材料质量合格的基础，对严格控制混凝土的配合比。第一，根据施工质量等相关要求，技术人员应当做好混凝土配合比的实验工作，只有当配合比完全满足工程设计要求的时候，才可以按照所实验的配合比进行建筑混凝土的配置工作。第二，混凝土的配合比必须要保证混凝土结构的稳定性及耐久性，满足工程对混凝土在抗压程度等方面的要求。第三，保证用于实验混凝土配合比的原材的质量，只有原材料的质量得到保证，才能够使混凝土的配合比达到施工的质量要求。
（3）注重浇捣过程的质量控制。混凝土的浇筑是整个混凝土建筑施工过程中的重要一环。在浇筑的过程中应当遵循从低到高的浇筑顺序，使用分层浇筑法。在浇筑的过程中，应当密切注意混凝土的塌落程度，如果发现问题，应对混凝土配合比进行及时的调整。在振捣的过程中，要确保混凝土的密实性，在混凝土施工入模之后应当立即对其进行充分的振捣，保证新入模的混凝土填充到模板的各个角落，特别是钢筋交叉比较密集的部位，一定要进行充分的振捣，使混凝土尽可能的避免麻面等现象的出现，同时也要注意对模板及钢筋等位置进行观察，如果出现变形或者移位等现象，应当及时的采取必要的措施，保证工程的质量。
（4）混凝土建筑要注意养护。在建筑混凝土的施工过程中，混凝土的养护是保障施工质量成败的最后一环。混凝土的养护就是工作在适当的空气温度及湿度下，使混凝土建筑表面的热量挥发以及表面温差降到一个稳定的数值，避免出现混凝土开裂现象。在进行混凝土养护的过程中，可以适当的利用湿润的草帘进行覆盖，保证混凝土表面的湿度，避免因表面失水，导致混凝土出现干缩现象。另外，混凝土的养护工作不是一成不变的，要根据建筑所处地域的不同，因地制宜的采用不同的养护方案，保证建筑混凝土的质量。
4结语
在工程项目的建设过程中，混凝土的施工质量一直是影响建筑整体质量的关键因素。如果混凝土的施工质量不合格，轻则影响建筑物结构的使用及寿命，重则导致建筑物的坍塌，造成严重的社会问题。只有从根本上控制混凝土施工的质量，才能杜绝麻面、裂缝以及钢筋暴露等质量问题的出现。因此，要做到三个步骤：做好施工前的材料检测，保证施工中的质量控制，确保施工后养护工作的顺利进行。保证这三个步骤的实行，建筑混凝施工的质量控制将不再难以实现。
篇6：建筑混凝土施工主要技术与质量控制方法论文
建筑混凝土施工主要技术与质量控制方法论文
摘要：随着科技的发展和经济的进步, 我国社会发生了日新月异的变化, 尤其是建筑行业, 更取得了辉煌的成果。本文分析了建筑混凝土施工的现状, 并具体探讨了建筑工程混凝土的施工技术以及质量管理等方面的内容和要素, 希望为相关的工作提供借鉴和参考。
关键词：建筑工程; 混凝土; 施工技术; 质量管理; 搅拌; 运输; 养护;
引言
使用混凝土进行施工能够保证建筑的质量, 而混凝土施工技术的发展, 更是推动了建筑行业的进步, 两者相辅相成, 不可或缺。尤其是我国目前处于经济转型期, 城市化程度不断加深, 加上人们对于建筑本身的质量更加注重, 所以分析建筑工程混凝土的施工技术与质量管理能够更好地满足人们的需求。
1 目前建筑混凝土施工中存在的问题
1.1 设计不科学
一些建筑工程在使用混凝土进行施工时, 在后期常常会出现裂缝, 主要原因就是设计方案存在不合理、不科学的地方。一些设计人员在进行设计时, 由于缺乏实践经验, 并没有深入调查, 盲目运用理论, 没有结合实际, 使得整个设计方案不全面, 导致混凝土结构在温度变化、风力侵袭以及体积改变时, 都可能出现裂缝。
1.2 材料不合理
相关采购人员在进行材料选择时, 没有考虑质量因素, 容易选择那些性价比低的、质量差的水泥和沙子, 导致建筑工程质量不达标。还有一些人员对于材料的配比不清楚, 导致碎石和沙土比例不均衡, 降低了混凝土的质量。
1.3 监管不到位
一些建筑单位在施工过程中, 缺乏相应的监管, 导致施工不规范, 一些流程更是被恶意简化。施工人员在施工中也没有专门人员进行指导, 任意施工, 使得混凝土的密度不均匀, 不能满足施工要求, 浪费资源。
2 建筑工程混凝土施工技术
2.1 混凝土配置
混凝土的配料有水泥、骨料、水、添加剂等。要根据建筑工程的具体要求, 选择适当型号和性能的水泥, 确保强度能够达到施工要求, 并进行测试, 根据测试结果进行选择。骨料作为混凝土的重要组成部分, 直接影响着混凝土的强度, 如果选择粗骨料, 需要仔细观察颗粒大小和含量, 如果是细骨料, 就需要对细度模数进行检查, 测定含泥量。在配置混凝土时, 最好使用干净的饮用水, 这样能够保证混凝土的抗腐蚀性, 对于工业废水以及生活污水, 一定不能使用。添加剂在使用之前, 要进行试验, 看其能否和水泥起到良好的反应, 并在配置时, 注意用量。
2.2 混凝土拌合
混凝土拌合技术是整个建筑工程混凝土施工技术的重中之重, 如果拌合不规范, 那么后期的质量就难以保证。所以在进行拌合之前, 要先试拌, 也就是根据之前确定的混凝土配比, 进行试拌工作, 并对样品进行检测, 符合施工要求后, 再确定最终的混凝土配比进行拌合工作。值得注意的是, 在试拌过程中, 要严格按照方案中的配比进行, 避免样品质量受到影响, 只有经过试拌, 确定最终的配比之后, 才能展开大规模的拌合工作, 混凝土的拌合站如图1所示。
图1 混凝土拌合站
2.3 混凝土运输
混凝土的运输一直都是要求十分严格, 只有良好的运输环境才能保证混凝土的质量。一般情况下, 尽可能缩短混凝土的运输时间, 因为一旦运输时间过长, 混凝土的强度会下降, 影响施工效果, 所以一定要控制好混凝土从搅拌场到施工现场的运输时间。在运输过程中, 要使用滚筒对混凝土进行不间断的均匀搅拌, 防止混凝土发生沉积, 如图2所示。
图2 混凝土运输车
2.4 混凝土浇筑
浇筑对于混凝土施工而言, 是一项十分重要的技术, 在一定程度上, 制约和影响着整个施工质量。有鉴于此, 施工企业要切实做好混凝土浇筑工作, 在浇筑之前, 要对钢筋以及模板进行检查, 主要检查尺寸是否规范, 并通过钢筋的结构特点选择合适的浇筑方法。比如平面浇筑采用整体式, 墙体采用段面式, 大体积采用分层浇筑等。在浇筑过程中, 要减少接头和接缝, 并控制混凝土下落高度在2m以内, 保证混凝土质量不受溅落的影响, 尤其要注意浇筑连续进行, 如果不能连续浇筑, 也要缩短浇筑时间, 保证整体的凝结一致, 具体的浇筑方式如图3所示。
图3 施工人员在进行混凝土浇筑工作
2.5 混凝土振捣
混凝土的振捣工作紧接着浇筑工作, 通过振捣, 使得混凝土中的砂石、水泥等原材料分布均匀, 并排除空气和水分, 保证混凝土的密实性。混凝土经过振捣后, 会充分地填充到模板中, 保证整个建筑的质量。但是振捣过程也要适度, 如果在振捣中, 混凝土下沉速度减慢, 并且没有气泡产生, 就说明振捣适度。过度和不当的振捣会使混凝土的石子下沉, 浆体流失, 质量不合格。根据工程量大小和混凝土的种类, 振捣主要有人工和机械两种, 无论哪种振捣方式, 都需要均匀布置插点, 并确保振捣棒插入到下层的混凝土中。只有这样, 才能避免混凝土分层出现缝隙, 每次振捣的时间应该保持在20s左右, 使得混凝土的边缘也能够得到振捣[1], 如图4所示。
图4 施工人员在进行振捣
2.6 混凝土养护
混凝土的养护对于整个建筑施工必不可少, 一般在混凝土部件定型之后, 就需要对混凝土进行养护。传统的养护方式都是洒水, 帮助混凝土的强度达到最大值, 一般混凝土的养护时间段为15d左右。近年来, 一些养护剂的出现, 使得混凝土的养护工作效率大幅度提高, 在混凝土表面喷洒养护剂, 可以隔绝空气, 并减少水分蒸发, 起到了很好的作用。
3 建筑工程混凝土质量管理的控制要点
3.1 健全质量管理体系
通过健全质量管理体系, 落实岗位责任, 能够改善管理效果。建立相应的奖惩制度, 将施工质量与个人工作绩效相统一, 根据管理效果进行相应的奖惩, 能够提高员工的质量管理意识, 对于表现优异的员工, 要进行奖励, 对于玩忽职守的员工, 要进行惩罚, 这样能够激发员工参与管理的积极性[2]。
3.2 加强施工过程监控
成立相关的质量监督和检测小组, 加强施工过程的监控, 保证施工质量, 如果发现问题, 及时进行纠正, 确保施工规范。应该注意的是, 在施工之前, 建筑单位要对施工的.具体操作进行明确的要求和指导, 在施工之中严格落实, 并根据施工经验和教训, 对施工中应该注意的问题, 进行宣传和通知, 尤其是重点施工的内容, 要严格监控, 不能疏忽大意。
3.3 提高各方重视程度
一方面, 施工单位的领导要加强对混凝土质量的重视, 只有领导加以重视, 才能在企业内部明确施工标准, 从而施工人员在施工过程中, 牢记领导要求, 听从领导指示。另一方面, 施工人员也要重视混凝土的质量, 要有质量安全重于泰山的意识, 在施工现场形成良好的重视质量的氛围, 这样能够提高混凝土管理的效率。
3.4 注重人员素质培训
不言而喻, 施工人员的素质高低直接关系到混凝土的质量好坏。我国大部分建筑工程的施工人员都是农民, 缺乏相应的专业知识和技能, 素质偏低, 所以一定要加强施工人员的培训工作, 定期组织施工人员进行专业知识的学习, 提升专业技能。这样能够保证混凝土的质量, 当遇到突发状况时, 经过培训的施工人员也能够有效应对, 合理解决, 保证施工顺利进行。
3.5 合理选择相应材料
对于混凝土的原材料选择, 要严格把关, 购买那些经久耐用, 质量过硬的材料。根据施工要求, 选择高强度、抗冻的水泥, 并尽量选择一个生产厂家同一批次的水泥, 使得混凝土的性能和颜色保持一致。对于骨料的尺寸以及级别都要仔细检查, 避免掺入杂质, 而对于水的使用, 更要进行质量检测, 保证水质良好, 另外, 添加剂一定要选择优质添加剂, 保证混凝土的质量[3]。
4 结论
综上所述, 混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用, 同时也是最容易出现问题的环节。相关工作人员一定要根据目前建筑工程施工中存在的问题, 不断探索和创新, 优化相关的技术, 保证建筑的质量, 从而促进我国建筑行业更好地发展。
参考文献
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[3]张雨.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].科技与创新, (05) :73+77.
篇7：有关混凝土质量控制论文
《 论钢筋混凝土质量控制 》
【摘 要】 钢筋混凝土的质量问题一直困扰着建筑工作者，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
【关键词】 钢筋混凝土;裂缝;质量
工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土承担的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量控制带来一定困难。下面就如何搞好钢筋混凝土的质量控制进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的原因
(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
(四)温度裂缝：混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
(五)化学反应引起的裂缝：碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。也就是说，同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。
二、施工工艺方面应注意的几点
(一)严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度。使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂;选择合适的水泥品种，使混凝土收缩减少，凝固时间合适;混凝土内砂石水泥的级配力求最优。
(二)浇筑混凝土之前，将模板浇水均匀湿透。
(三)模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。
(四)了解预拌混凝土的级配情况，对某些级配的混凝土，不要过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的砂层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。由于一般楼板的厚度不大，使用平板振动器匀速拖过一次就可使楼板的混凝土成型密实。要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。
(五)在楼板的混凝土施工完成后，要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。特别是与施工井架相接的楼板，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。有些施工单位为了抢工期，在楼板混凝土捣制完成后第二天就上人上材料进行下一道工序施工，往往导致这位置的楼板多处产生裂缝。
(六)施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
(七)了解预拌混凝土的收缩曲线，加强混凝土养护，保持混凝土楼板表面湿润。在常温下养护不少于两周，特别是在混凝土终凝初期，要严格按要求进行浇水养护。养护期后，在施工期间特别干燥的时候也应进行浇水养护。
三、几种常见的裂缝处理方法
裂缝的修补需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理。通常采用的处理方法有
树脂灌注法――它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀
聚合物浸入法――适合封闭多重无规则表面裂缝
钉合法――适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝
表面封闭法――用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
四、结语
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此有必要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献
[1] 蒋正武，龙广成，孙振平，《混凝土修补―原理・技术与材料》
2.大连金光建设集团有限公司)
篇8：有关混凝土质量控制论文
《 论混凝土施工质量控制 》
1、前言
混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。混凝土由于自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制。
2、原材料的质量控制
原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。
2.1 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化。水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
2.2 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研，目前，好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此，如何确保石子级配连续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。
2.3 砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
2.4 混凝土拌和所用的水中，不应含有影响水泥水化和混凝土质量的有害物质，如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。
在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施，确保水泥，砂，石子各性能指标必需达到规范要求。
3，混凝土配合比
混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比，征满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据租骨料的规格确定混凝土单位用水量，砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
4、模板工程质量控制
施工方案应根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑所选择的模板和支撑系统。保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板合理设计(是否采用专用模板)有重要意义。模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板接缝处理方案要保证不漏浆，模板及支架系统构造要简单、装拆方便，便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。
目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件(角模、连接附件)，以及支撑系统进行检查，确定模板规格。重要部位应要求预拼装。
5、混凝土的搅拌及输送质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应拌和设备和运输设备，提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。
5.1 混凝土拌和质量控制要点。
(1)混凝土最小拌和时间。根据拌和容量、最大骨料粒径、拌和方式等具体确定。
(2)在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
(3)混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
(4)混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。①错用配合比;②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配;④拌和不均匀或夹带生料;④出口混凝土坍落度超过最大允许范围。
5.2 混凝土运输过程中注意事项。
(1)运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
(2)混凝土运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。
(3)低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
(4)混凝土的自由下落度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。
(5)混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否则以不合格处理。
6.混凝土浇筑
浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后，清理模板内的杂物及钢筋上的油污，堵严缝隙和孔洞，方能浇筑混凝土。
(1)混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。
(2)为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2cm～3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
(3)混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30cm～50cm。
(4)混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振，漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。
(5)混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
(6)在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。
(7)浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
7.混凝土的养护及拆模质量控制
7.1 混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土自型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18小时内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即进行洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28天。
7.2 拆模。
拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
8、结束语
混凝土工程质量的好坏，是由各方人员共同努力的结果。每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，确保混凝土施工质量。
篇9：公路工程施工中混凝土的质量检测论文
公路工程施工中混凝土的质量检测论文
摘要：混凝土是公路工程施工中最为常用的材料，混凝土的质量对整个公路工程具有重要的影响。这些问题的出现，会对整个工程的质量造成影响，严重时还会导致工程返工，延误工期，因此，公路工程施工中对混凝土质量的检测有了更加严格的要求。结合自身工作经验，重点介绍公路工程施工过程中，混凝土外部取样检测和混凝土强度的质量检测，从检测的主要指标和控制方法等方面进行了分析。
关键词：公路工程；混凝土；质量检测
1混凝土及混凝土试件
1.1混凝土
混凝土是一种复合性材料，其具有对温度与湿度的敏感性要求，硬化后，其体积产生变形，并且每种材料间的变形情况不同，所以互相间的约束产生初始应力，造成骨料与水泥黏结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，将其称为微裂。但是这种微裂是呈不规则延续的，没有一定固定的状态，所以在不同的荷载作用力下，会对温度与湿度的变化产生变形，在后期的养护没有得到有效保证时，其裂缝开始加大，并且裂缝间也不断加大。在最后，会出现较大的肉眼可见的大裂缝，上下贯穿通缝，形成混凝土有害裂缝，这对于整个公路工程的承载力与结构都会产生危害，对公路工程的防火性能与防漏性能都有影响，在使用过程中容易产生严重的危害。
1.2混凝土试件
在进行混凝土试件采用时，其形状必须是立方体，而且为普通的混凝土。每次检测为三块一组，其试件的标准尺寸为l50×l50×l50mm，在对混凝土的质量检测时必须注意，当采用非标准试件，如：l00×l00×l00mm，200×200×200mm立方体试件，在进行强度的确定时，应该增加试件，将其抗压强度分别乘以系数0.95和1.05，折算成标准试件的抗压强度。采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径和高度平均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准养护之前，应用钢丝刷将顶面的水泥藻膜刷去。
2混凝土的质量检测
为了加强对公路工程的安全及施工规范，提升公路工程的施工质量，需要对混凝土的强度进行有效的检测，对一些具体的数值进行确定。如果一旦有缺陷出现，那么进行公路工程施工的单位，必须采用一定的技术手段对其进行处理，在处理完成后对混凝土的施工质量进行重新的检测。如工程中的清水混凝土墙，其装饰的作用主要的使用功能，但是其外表一旦出现了缺陷或内部出现了问题，就必须确认为严重的缺陷。
2.1蜂窝的产生
蜂窝的产生主要是由于钢筋的外部没有裸露在外，而是混凝土的表面产生的一些凹凸不平的球面，其形状多呈不规则的形态，骨料间少水泥浆，这是一种碎石裸露在外的混凝土病害。产生的主要原因为以下几点：①混凝土在进行施工时，施工的模板没有清洁干净，在施工的过程中混入了一些杂物。②在施工时，钢筋间的相接是不紧密的，这种情况下，混凝土的浇筑会出现渗漏或是表面的凹凸不平，要及时做好施工质量的控制。
2.2孔洞的产生
孔洞的产生主要是由于混凝土的内部结构所造成的空腔，形成的内部孔洞。其产生的主要原因是因混凝土施工时漏振、混凝土离析、砂石堆积、泥土、杂物等掺入导致。
3关于混凝土质量的处理方法
对于不同种类混凝土的数量与级别进行控制，须按照相关的规定，对不同地域内的实际工程情况做出相应的规定。根据公路工程的.施工手册进行质量检测，对于其缺陷做出以下的解释：①少数露筋；柱梁非纵向的钢筋露筋长短处要小于或等于10cm，总体小于或等于20cm，地基、墙板上非纵向受力钢筋的露筋长度处小于或等于20cm，总体小于或等于40cm。②少数蜂窝；梁柱上的蜂窝外表面积应小于或等于500cm2，总体小于或等于1000cm2；地基、墙板上蜂窝面积处应小于或等于1000cm2，总体小于或等于cm2。③少数孔洞；梁柱上的孔洞面积处小于或等于10cm2，总体小于或等于80cm2；地基、墙板上孔洞面积处小于或等于100cm2，总体小于或等于200cm2。
3.1抹浆修补外表法
这种方法可以针对一些数量少的小蜂窝、麻面、露筋与露石的混凝土外表进行处理，其目的就是为了防止混凝土的钢筋不会受到外界的侵蚀，调好合理配比的水泥浆进行表面的修补，这种方法主要用于较为稳定的混凝土结构中。对于整体承载力没有影响的裂缝进行处理时，通常用抹水泥灰浆或环氧胶泥的方式进行，通过在其表面进行沥青与油漆粉刷等，进行混凝土的外表防护，防止裂缝继续开裂或是在表面进行玻璃纤维布黏贴等。对于其中一些较小的麻面，可以通过使用白水泥与混拌干灰的方式进行处理，在处理时应该使用棉纱头将其混凝土的表面进行抹擦，然后根据颜色进行水泥浆的调配。
3.2水泥灌浆与化学灌浆法
这种方法主要用于混凝土结构中有防渗要求的裂缝修补，利用其压力的设备，将裂缝防治胶结材料压入混凝土裂缝中，保证胶结材料在裂缝中凝固与混凝土凝结在一起，达到对其结构内部进行加固的手段。在施工中常见的胶结材料主要以下几种：水泥浆、甲基丙烯酸、环氧树脂与聚氧脂等化学材料。
4超声检测技术在混凝土质量检测中的应用
混凝土是一种非均质的弹黏塑性建筑材料，对于超声波的吸收、散射、衰减的作用较为明显，特别是其中的高频成分更加容易产生衰减。所以，在采用超声法对混凝土质量缺陷进行检测时，往往使用的是一些较低频率的超声波。我们通过对其超声波的传播时间进行确定，对其传播的速度进行测定，根据其超声波的传播速度与其介质之间的关系对于介质的力学性能进行评价，而且在判断其力学性能的同时，还可以对其结构内部的缺陷进行判定，对于不存在质量缺陷的混凝土而言，超声波在其中传播的速度以及首波幅度等主要参数并不会产生明显的变化，当混凝土内部存在明显缺陷时，混凝土的整体构造就会出现问题，超声波会从其他路径通过，所用的通过时间就会产生差异，此外，脉冲波在遇到混凝土内部的缺陷时，会产生一定的反射和折射现象，进而声能以及波幅、频率等都会出现降低的现象。在工程中应用超声波检测手段其使用的费用合理，而且操作相对简便，所以在进行公路桥梁的检测中经常会使用到这种技术。
5结语
根据研究得知，公路工程是我国基础建设中最为重要的建设项目，在公路工程施工过程中更好的提升混凝土施工质量水平，对于公路工程的后期使用具有重要的影响意义，所以必须在混凝土施工中严格控制质量，进行公路工程施工中对混凝土质量管理时，对于不同的混凝土施工情况使用不同的管理手段，必须认真对公路工程的混凝土施工质量进行提升，才能有效的保障公路工程的建设质量。
参考文献：
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篇10：睡眠质量检测方法
第一，早上不靠闹钟可以醒来。除非是极大的压力，如果我们睡眠充足，大脑会自动觉醒，在该醒来的时间醒来。
第二，如果一躺下，在5分钟内自动睡着，表示睡眠不足，太过于疲累。
第三，白天很容易就打盹，也是睡眠不足的迹象之一。
篇11：睡眠质量检测方法
1.睡前将白天的事情与衣服一起脱下
我们不是因为紧张和琐事妨碍我们放松才睡觉的。记住心理学家的建议：努力活在今天，不要让头脑塞满过去痛苦的回忆或者未来悬而未决的问题。清理自己的愤怒、委屈和妒忌这些负面情绪。因此，晚上头脑里不要想复仇计划，最好想些愉快的事。
2.莫扎特的音乐和电风扇的噪音
最好的治疗失眠的方法与其他古典音乐比起来，莫扎特的音乐最具有治疗失眠的功效。它可以使血压和脉搏正常，降低神经紧张。不过如果你不是他的音乐爱好者，睡前也可以听其他舒缓的器乐曲。
最好乐曲里有波浪拍打岸边的声音，海鸥的叫声--它能使你很放松。如果这些都不起作用，那就打开电风扇，单调的嗡嗡声会使你昏昏欲睡。
3.溜狗
首先，与四条腿的朋友交流会大大降低神经紧张，第二，无论你愿不愿意，晚上你得领着它去散步。睡前半小时的散步会很好的缓和神经系统。散布的时候努力避免负面的情绪和焦急的思绪。这一切会给你一个安稳的梦。
4.晚上7点后不要再吃正餐
这不仅对睡眠有益，对身材也同样有好处。因此，如果晚饭没有吃饱，喝点酸奶或者吃些水果吧。
5.泡个香精油澡或者海盐澡
放松一下水温不要超过37摄氏度，泡10--15分钟即可。然后马上进被窝。
帮你推荐：练太极拳可以调整神经功能活动，使高度紧张的精神状态得到恢复，阴阳达到平衡。因此，通过练拳养神，能够治疗神经衰弱、健忘失眠、神志不宁等症。
6.要让自己按时睡觉
如果能做到这一点，失眠的问题就不会存在，因为身体已经“知道”该睡觉了。
6大妙招助你提高睡眠质量
1、请别勉强自己入睡
很多女性朋友们失眠的时候就强迫自己入睡，然而，睡觉是强迫不来的，你越是强迫自己入睡，精神就会越紧张，因此，也会越发失眠，失眠质量就会越差，对于提高睡眠质量一点帮助都没有。因此，请别再强迫自己入睡，要提前好好的修整一下，小编建议有失眠的女性朋友们可以在睡前做一些令你放松的运动，这样可以帮助你尽快入睡。
2、养成良好的睡眠习惯
健康专家指出，存在失眠的女性朋友们更加要养成良好的睡眠习惯，到时间立即就寝，早睡早起，摒弃掉不健康的睡眠习惯，例如开灯睡觉、不按时睡觉、喜欢睡回笼觉等等。
3、睡前尽量放轻松
很多女性朋友们之所以会失眠，就是因为心思沉重、脑袋里想事情太多，这会令她们的大脑始终都得不到休息，从而影响睡眠。因此，女性朋友们宜在睡前尽量的让自己处于最轻松的状态，想一些愉快的事情、别给自己太大压力，放空你的大脑，便会很容易进入睡乡了。
4、避免工作安排过满
如今，很多存在失眠的女性朋友们大多是属于白领职场女性，由于她们经常在工作上给自己太大的压力、工作量爆棚，因而，才会失眠，睡眠质量不好。那么，工作狂女性朋友们就请对自己好一点，别把工作安排得过满，否则得不偿失哦!
5、甩开8小时睡眠的固定思想
我们经常说充足的睡眠一定要达到8小时，实际上，所谓的8小时睡眠就是一个睡眠的平均值，如果你把自己的思维固定在8小时的框框里，那么，就会给自己太大的压力，反而不利于睡眠，女性朋友们只需要知道每天不要熬夜，尽量早睡、早起，睡前别吃太多东西，适当的做些小运动，这样对于你的睡眠才是最好的。
6、让轻音乐伴你入睡
女性朋友们在临睡觉前的一两个小时内，可以适当的听一听旋律缓慢的轻音乐，一般情况下来讲，舒缓的轻音乐都有着催眠的作用，听一听舒缓的轻音乐，一方面可以帮助你放松心情，另一方面还可以帮助你尽快进入梦乡，听着听着就睡熟了。因此，睡眠质量不好的女性朋友们可以尝试哦，效果非常不错的哦!
篇12：商品混凝土质量检测要求有哪些？
商品混凝土质量检测要求有哪些？
1）、商品混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场，
2）、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行，
坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。
3）、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
4）、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于基础和主体结构。
篇13：冬季混凝土施工质量检测方案
第一条
为了加强中国注册会计师协会（以下简称中注协）会计师事务所执业质量检查工作廉政建设，明确廉洁检查纪律，保持检查工作廉洁公正，制定本规定。
第二条
本规定适用于中注协组织开展的证券资格会计师事务所（以下简称证券所）执业质量检查工作中的廉政行为。
第三条
本规定所称检查组，是指由中注协委派并在其授权范围内开展证券所执业质量检查工作的团队。
本规定所称检查人员，是指参加中注协组织的证券所执业质量检查的注册会计师和各级注协工作人员。
第四条
在检查过程中，检查组和检查人员应当切实做到客观公正、廉洁自律，严格遵守以下要求：
（一）不准接受被检查事务所的宴请、款待和住宿安排；
（二）不准使用被检查事务所安排的交通工具；
（三）不准参加被检查事务所安排的旅游和娱乐等活动；
（四）不准接受被检查事务所的纪念品、礼品、礼金、消费卡和有价证券等；
（五）不准在被检查事务所报销任何因公或因私产生的费用；
（六）不准利用检查获悉的被检查事务所涉密信息为自己和他人谋利；
（七）不准向被检查事务所提出任何与检查工作无关的要求；
（八）不准向被检查事务所和关联人透露不应由其知晓的检查信息；
（九）不准因外在压力、利益冲突或他人的不当影响损害自己的职业判断。
第五条
检查组长对检查组的廉政行为负责。检查组长要加强对检查组成员的教育、提醒和监督，防止违反廉政纪律规定行为的发生。发现问题要迅速纠正，并及时向中注协报告。检查组长同时也应接受检查组成员的监督。
第六条
被检查事务所所在地的省级注册会计师协会应为检查组顺利执行检查任务提供支持和保障，包括根据规定标准安排好检查组的食宿和交通等，但不得以任何方式影响检查组的判断。
第七条
被检查事务所应当积极支持和尊重检查组遵守本规定的行为，不得以任何方式影响检查组的判断。
第八条
对检查组和检查人员遵守廉政纪律行为的监督：
（一）检查组在进驻被检查事务所时，应将本规定的要求在被检查事务所的醒目位置公示，并接受被检查事务所的监督；
（二）中注协设立监督举报电话、举报邮箱，并进行廉政事项公示；
第九条
检查组和检查人员执行本规定的情况，列入检查组和检查人员考核评价的重要内容。
第十条
对于违反本规定的检查人员，将采取以下处理措施：
（一）责成其承担被检查事务所因其违规事项所产生的全部费用或退还收受的礼品、礼金等；
（二）取消其检查人员资格，并通报其所在单位；
（三）属于事务所兼职检查员的，视情节轻重，给予行业惩戒，记入诚信档案；属于中注协和地方协会工作人员的，由其所在单位按照干部管理权限予以处理；违反相关法规情节严重的，移交国家司法机关处理。
第十一条
检查组集体违反本规定的，取消其检查组长资格，并通报其所在单位，由其所在单位按照干部管理权限予以处理。
第十二条
中注协对检查人员的违规情况及处理结果进行公告。
第十三条
中注协开展专项检查、专案检查以及创先争优综合评价信息核查等工作中的廉政行为，参照本规定执行。
第十四条
各地方注协组织开展的会计师事务所执业质量检查工作中的廉政建设，可参照本规定制定本地区的相关办法。
第十五条
本规定自发布之日起施行。
篇14：冬季混凝土施工质量检测方案
根据玻璃瓶罐行业关于《玻璃瓶罐检验检验操作规程》、《酒瓶外观缺陷的认识、判定和检验标准》，结合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》国家标准的相关规定，针对公司产品质量检测检验相关问题制定相应的管理办法，请遵守执行。
一、理化性能的检测标准及处理办法
检测指标：
1、抗热震性≥45℃；
2、抗冲击力≥0.40焦耳；
判定方法：
1、抗热震性俗称做温差测试，抗热震性不达标的，首先考虑二次退火；二次退火不达标的，判定为不合格品；
2、抗冲击力不达标的，可以考虑检验尺度适当放宽到0.30焦耳；低于0.30焦耳的，判定为不合格品。
二、规格尺寸的检测标准及处理办法
A、满口容量检测指标：
1、公称容量：50≤V≤200ml，满口容量允许误差±5ml；
2、公称容量：200＜V≤400ml，满口容量允许误差±8ml；
3、公称容量：400＜V≤600ml，满口容量允许误差±10ml；
4、公称容量：600＜V≤1000ml，满口容量允许误差±15ml；
5、公称容量：V＜50；V＞1000ml，由供需双方另行约定；
判定方法：
符合检测指标的，判定为合格品；不符合检测指标，且符合需方放宽要求的，也可判定为合格品；其余的判定为不合格品。
B、规格尺寸的检测指标：
1、严格符合GB/T
17449的规定，由供需双方商议确定，参照双方确认图纸尺寸允许公差标准检测；主要检测指标有：瓶口尺寸、公称主体直径公差、公称瓶高公差、垂直轴偏差等。
2、判定方法：不符合允许公差检测标准的，判定为不合格品。
C、厚度的检测指标：
1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；
2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；
3、对于特殊瓶型，厚度要求由供需双方商议确定。
判定方法：对乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出现“亮窗”现象的，判定为不合格品；
D、瓶身圆度的检测指标：
瓶身圆度，偏差不超过直径的4%的，非圆形（特殊造型）的不按此计算。
判定方法：对乳白瓶不符合瓶身圆度要求的，判定为不合格品；
E、瓶口不平行度的检测指标：
瓶口公称直径D≤20mm的，瓶口相对于容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公称直径20＜D≤30mm的，瓶口相对于容器底部不平行度允差≤0.60mm；
判定方法：对乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定为不合格品；
三、外观质量的检测标准及处理办法
A、检测指标：
1、直径＞4mm的表面气泡和破气泡不允许有，瓶口封合面及封锁环上≥1mm的不许有；
2、直径＞1mm的结石不许有，瓶口封合面及封锁环上不许有；
3、裂纹不许有（表面点状撞伤不作裂纹处理）；
4、内壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片）不许有；
5、合缝线尖锐刺手的不许有，合缝线粗凸出量＞0.50mm不许有；初型模合缝线明显的不许有；
6、瓶体表面不光洁平滑、有粗糙感，明显的不许有；黑点、铁锈明显的不许有，氧化斑、波纹、油斑、冷斑明显的不许有；
7、口部尖刺、高出口平面的立棱不许有，影响密封性的缺陷不许有；
8、文字图案要求清晰、完整、位置准确，文字图案残缺、模糊、错误的不许有。
B、判定方法：
凡是不符合以上检测标准的判定为不合格品，根据需方要求提高标准或者放宽标准的，按提高标准或者放宽标准进行严格检测，在标准范围内的判定为合格品，具体可以参照公司对产品结构分类的检测标准执行。
四、包装储运质量的检测标准及处理办法
A、检测指标：
1、包装物的要求
不允许使用＞6mm的残损破编织袋，且达保证抽拉缝包线的质量要求；不允许使用有破损、受潮、浸湿或油污的包装用纸箱、纸板、包装纸，保证包装过程中的产品清洁；
2、包装数量的要求
根据纸箱的准装数、编织袋大小的包装数，严格执行统一件装标准，不得多装、少装，更不得混装；编织袋包装过程中，特别要求编织袋必须封口，瓶身外露、瓶口外露的不允许有；
3、包装方式的要求
编织袋包装，产品方向统一的，原则上在瓶口方向点一张纸板即可；产品颠倒包装的，必须要求在袋子两方各垫一张纸板，要求增加裹纸包装的必须严格要求执行。
4、缝包、封包、打包及包装标识的要求
编织袋包装缝包时，必须将袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然后放下将袋口卷拢，用包装线抽紧缝合，同时缝上产品合格证；袋口缝合完后，将包掉头，用包装线抽紧缝合包装袋的另一头加固；对包装还不紧实的'，还需在袋子腰部按三角形缝包加固。
纸箱包装封包时，必须保证纸箱粘合接触面的清洁度，防止粘胶带在产品转运过程中发生脱落现象；装箱前，严格按照纸箱包装要求封箱底板、垫上垫板、隔板或面板，装够数量后再封箱。封箱时，严格按照横一纵二的方法封合纸箱上下端口，即用粘胶带横向黏住纸箱合口处，再纵向粘两次加固即可。粘纸箱上端口时，必须黏上产品合格证。
合格证或合格标签，必须注明生产企业名称、产品名称、规格、件装数量、生产日期、批号、检验包装人员姓名（代号），以及“玻璃物品”等图示储运标志。
5、转包堆码的要求
严格按照品种、名称、规格和包装标准分班组准确整齐堆码到指定位置，严禁混堆或乱堆；对不符合包装质量要求的，有权提出立即整改，否则不准转包到成品仓库，库管员对此必须拒绝收数；
6、出厂检验的要求
出厂检验项目为本办法理化性能、规格尺寸、外观质量规定的项目。
出厂检验做为公司二次检验的把关程序，严格按照二次抽样检测方案执行；必要时也可由供需双方另行协定。
产品验收以每百单位产品不合格品数表示，提交验收批产品的检查水平（IL）、接收质量限（AQL）应符合规定。
每批检验以上各项均需合格，若有一项不合格，应由质检部门分析具体不合格情况后作出该批报废或是整理后重新交验的决定，重新交验不合格的，则该批产品判为不合格。
7、仓储的要求
产品储存环境应通风、干燥，产品在贮存过程中，英远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。
转包人员按库管员指定位置整齐堆放，严禁乱堆、混堆、乱码，严禁挡道堆放。
8、转运装卸的要求
转运、搬运运输过程中，应防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放。特别注意：包装物上有明显标识不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或淋雨的保护。
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