以下是小编整理的小议地下室渗漏的原因及其抗渗漏处理措施，本文共15篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
篇1：小议地下室渗漏的原因及其抗渗漏处理措施
小议地下室渗漏的原因及其抗渗漏处理措施
随着改革开放政策的不断发展,城乡建设的.高层建筑日益增多,为解决人民防空以及高密度居住人群的公共设施的停车场地等工程,设计上大都考虑了地下室工程组成部分.所以,人防地下室工程在很多工程中出现.由此而带来的地下室防渗漏质量指标工作面临越来越面临严竣的考验.众周所知,造成建筑物地下室渗水、漏水的原因是多方面的,但我认为最根本的原因还是人们对防水施工的认识及态度问题.本文在近几年的施工实践中,通过分析产生渗漏的原因,找出控制对策,从而加强施工中质量控制和技术改进,收到了一些成效.
作 者：利洪川 作者单位：广州骏威建筑工程有限公司 刊 名：中小企业管理与科技 英文刊名：MANAGEMENT & TECHNOLOGY OF SME 年，卷(期)： “”(16) 分类号：U4 关键词：地下室 渗漏 原因 解决篇2：地下室渗漏处理方案
一、工程概况
胶州市盛世广场一期工程位于胶州市工程，位于胶州市广州路以东、胶州路以南，建设规模80664.2平方米，建筑4层带地下2层。
二、处理措施
2.1 施工工艺
2.2检查渗漏点
指定专职质检员对已完工的主体结构进行全面检查，根据渗漏情况，追踪渗漏点，并在主体上做好标记，必要时可圈出剔凿的范围。
2.3剔凿
根据渗漏点检查情况，对渗漏点逐个处理。以渗漏点为中心进行剔凿，剔凿时将渗漏点周围松动的'石子等骨料剔凿干净，如渗漏点附近存在蜂窝，也要一并剔凿。墙体剔凿注意深度以7～8cm为宜，成“V”字形，尖端指向渗漏点。剔凿范围形状规则，以矩形为宜。
2.4清理
渗漏点剔凿完以后，确定渗漏点周围无松动骨料、无蜂窝，然后对剔凿处进行清理。清理时用清水冲刷剔凿处，保证剔凿范围内无浮砂，无杂物。清理时特别注意渗漏点位置，一定要清理干净。
2.5堵漏
清理完成之后，用防水材料对渗漏点进行堵漏。用温水将防水材料调和成膏状体，根据渗漏点大小，取大小适宜的材料，捏成楔形，尖端对准渗漏点挤压在剔凿处，并反复挤压几次，保证填充材料与剔凿处密实无空隙。
2.5水泥砂浆抹面
渗漏点堵漏后24小时内渗漏点周围干燥不再渗水，即可用高标号防水水泥砂浆对剔凿处进行修补抹面。抹面时将基层清理干净，使基层保持湿润、清洁。水泥砂浆根据厚度分层抹，最后抹至和周围混凝土面平齐，终凝前用铁抹子压实抹平。
2.6面层处理
剔凿处用水泥砂浆抹平以后，将水泥砂浆抹面的地方整理成规则的矩形。砂浆施工后浇水养护，保持湿润，养护期在7天以上。等表面砂浆层达到强度后用磨光机磨至同混凝土面色差。
三、质量保证措施
3.1、剔凿渗漏点必须找到渗漏点，一般不得超过7-8cm。
3.2、剔凿渗漏点如剔凿出钢筋应对钢筋抹灰前涂刷混凝土浆液，以便更好的与砂浆的结合。
3.3、堵漏前必须将漏点位置冲洗干净，确保无松动混凝土及表面浮尘。
3.4、堵漏中使用的堵漏剂必须为正规未过期产品，地下室渗漏处理方案并严格按说明书使用。
3.5、堵漏完后必须等观察24小时后方可进行抹面处理。
篇3：外墙渗漏原因以及防渗漏措施论文
外墙渗漏原因以及防渗漏措施论文
关键词：建筑工程渗漏；渗漏原因；防渗漏措施分析
1、渗漏的危害及其影响性分析
建筑物一旦渗水将直接影响人们的日常生活和办公环境，如果长时间渗漏还将会导致部分建筑构件耐久性下降，甚至会造成结构性破坏和对美观上的影响。
当居住建筑发生渗漏时，有的居室还会变得潮湿，天花、壁纸及吊顶有的发霉、脱落、掉粉、起皮、发生翘曲变形等现象，这些都严重影响了人们的起居生活。更有甚者，还会造成水电“短路及导电”不良现象危及人生安全。特别是砌体结构房屋发生渗漏时，砖墙吸水导致墙壁受潮，墙体强度、结构稳定性也降低。不但如此，如果人们长期处于潮湿的环境中，还会引起关节炎、风湿麻木等疾病产生。由此可见，房屋建筑工程严防渗漏问题在人们生活或工作中都有着不可忽视的重要影响。
2、外墙防渗漏部位
建筑外墙容易产生渗漏的部位主要有：
（1）框架结构墙体开裂渗漏或者是砌体围护构件间的渗漏；
（2）外墙门窗边的渗漏，窗框材料与墙体材料的热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处容易出现裂缝；
（3）预留洞渗水，外墙管道周边的孔洞和施工中预留下的孔洞没有封堵密实。
3、建筑外墙渗漏原因分析
3、1墙面的渗水
钢筋混凝土剪力墙裂缝造成渗水，其原因主要是温度和沉降方面的原因引起。
（1）由于热胀冷缩产生的温度应力使建筑物顶部的外墙在女儿墙根部、顶层窗洞口的上部产生水平裂缝。
（2）由于建筑物不均匀沉降，造成建筑物在转角和中间部位产生垂直裂缝，或在建筑物的窗口下部产生45°的斜向裂缝。
3、2钢筋混凝土墙体浇捣不密实造成渗水
（1）混凝土由于水灰比过大造成混凝土在振捣过程中产生大量的气泡，从而使混凝土在硬化后留下许多相互连通的孔隙；在混凝土浇捣过程中，因材料离析或振捣不密实形成蜂窝麻面等缺陷造成渗水隐患。
（2）由于墙体模板底部封堵不严或混凝土浇捣前接浆处理不当，造成墙体在层间接槎处生产烂根现象，这促烂根现象如不按要求处理，也会造成渗水。
3、3钢筋混凝土框架填充墙渗水
（1）框架填充墙由钢筋混凝土和砖砌体两种材料组成，由于两种材料线膨胀系数不同，在相同的环境条件下，两者变形值不同而在连接部位产生裂缝，从而产生渗漏。（2）填充墙体砌筑时砂浆不饱满，砌砖体外墙四周与混凝土结构交界处灰缝不饱满，或没有提前润砖，造成砂浆干缩开裂，降低砂浆和砌块的粘结性能，形成渗水通道。
3、4外墙装修质量问题引起渗水
（1）结构施工时如果墙体偏差过大，造成抹灰砂浆超厚而引起开裂、起壳甚至脱落，或是抹灰前没有充分湿润墙面，基层处理不好，使砂浆与墙面粘结强度降低，造成抹灰起壳或脱落，或是使用了含泥量较高的砂，形成砂浆干缩裂，或是砂浆搅拌过程中加水过多，使砂浆的'孔隙率较高。
（2）由于面砖铺贴时没有满涂粘结砂浆，使面砖背后存在许多空腔，而面砖铺贴后也没有认真填嵌砖缝，使得雨水进入空腔，并顺着砂浆基层和混凝土的裂缝渗入。
（3）外墙抹灰的分格缝，是抹灰层截面的薄弱之处，雨水沿外墙下滴，在分格缝处受阴，水的渗透压力增加，也是造成外墙渗漏的原因之一。
3、5预留洞渗水
（1）墙体模板对拉螺栓孔及脚手架预留孔填嵌不密实造成渗水。
（2）空调或排风预留孔洞留设时没有使洞口的内外侧保持一定向外的坡度，甚至形成相反的坡度，用户入住之前没有将此临时洞口封堵严密，造成外墙渗水。
（3）用户入住后在安装空调、煤气热水器、抽油烟机、排气扇等家用电器设备时穿墙打孔，造成外墙和抹灰层损坏，新凿孔洞的四周和废弃孔洞如不及时认真修补，往往造成外墙渗水。
3、6外墙窗口渗水
（1）门窗洞口施工误差较大，窗框和四周洞口的间隙过大或过小，使得嵌缝质量难以保证，窗框与墙体之间填塞的砂浆不密实，或有空隙和小洞。
（2）窗楣没有形成一定的倒口，或是没有按要求做好滴水槽，使雨水顺着开盘底流进窗框缝内，再通过嵌填砂浆的缝隙和裂缝渗入室内，窗台倒泛水、窗台抹灰不按规定要求施工甚至出现润色窗框的现象，造成雨水沿窗框和砂浆间的缝隙渗入室内。
（3）铝合金窗框四周与墙体间的间隙不采用柔性隔离层而直接用水泥砂浆填塞，使窗框在使用或受到碰撞时产生变形而与砂浆产生缝隙，或是金属框料与水泥砂浆两种材料线膨胀系数不同而产生裂缝，从而造成渗水。
（4）铝合金窗框四周的封闭硅胶在施工前没有将墙体和窗框交界处的浮灰清理干净，造成硅胶粘结不牢、起皮、甚至脱落，或是硅有局部漏涂或有气泡产生，使得密封胶失去作用。
4、外墙防渗漏措施
通过对上面外墙渗水原因的分析，从设计、施工和使用三个方面对外墙渗水的通病进行防治。
4、1外墙防水的设计
（1）加强对地基基础的验算，确保建筑物整体均匀沉降；对屋顶的洞口在上部采取加强措施。
（2）在钢筋混凝土结构与填充墙内墙交接处增设钢丝网片一道，与砼外柱搭接300mm，用射钉钉紧绷牢，以防抹灰开裂。在砖砌体外墙增设钢丝网片，处用防水密封胶曲缝，增加窗台下村砖梁的长度或延伸至与混凝土结构连接。
（3）对铝合金窗框与四周墙体间采用硬质聚胺脂发泡材料作隔离层，在窗框外侧的四周墙体上留槽填嵌防水密封膏，对穿墙螺栓孔采用微膨胀水泥砂浆填嵌并在外侧用防水密封膏封闭等。
（4）外墙抹灰完成后，立即喷涂外墙防水材料。
4、2提高外墙的施工质量
（1）严格把好材料质量关，对进场水泥、砂、混凝土、砌块、窗扇、防水材料等严格执行进货检验和复试的有关规定，对现场拌制砂浆严格计量和试验。
（2）严格按照施工验收规范、质量标准和设计图纸的要求，认真制订防治质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每个施工环节。
（3）保证结构混凝土的设计标号、钢筋的保护层厚度按设计要求施工，严格按照混凝土浇筑的程序进行，振捣密实，避免出现冷缝，并加强主体外柱混凝土的养护，确保混凝土表面不出现裂纹。
（4）砌墙结构施工时，砌筑砂浆内掺一定比例砂浆王，改善和易性，保证砖水平和竖向缝饱满隔断渗水通道。外墙砌砖分三次；砖砌筑至梁或板底时，用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。
（5）加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。
（6）外墙应采取高压水喷淋的方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因，采取相应的措施进行处理。
4、3外墙预留孔洞封堵不严引起渗漏的预防措施
（1）改进施工工艺，尽量减少外墙操作孔洞；
（2）外墙装饰施工前，由专职质检员检查墙体孔洞、填充墙上口的缝隙、门窗周边的缝隙和脚手架的穿楞洞等，并记录其位置和数量，安排有经验的技工按要求逐一堵塞，确保封堵密实。
（3）清除酥松的砂浆，瞎缝剔凿宽度大于8mm，深度大于30mm。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍，随即用掺10%UEA膨胀剂的1：2、5水泥砂浆嵌补密实，深度大的孔隙要分层嵌补，每层厚度不大于8mm。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
（4）框架结构的柱边、梁底缝隙处，先要削除灰疙瘩，洗刷干净，随即用干硬性1：2、5水泥砂浆填嵌密实。
4、4外墙抹灰预防渗漏的措施
（1）抹灰前对基面进行浇水湿润，外墙抹灰到一步脚手架甩搓时，在槎端抹实压平、定浆后，用尺板贴着，用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰。
（2）抹灰工程应分层进行。为了增强抹灰层的抗裂能力，在砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维。
（3）因为砼与砌体的线膨胀系数差异不同，容易引起砌体与砼梁板交接处抹灰层开裂。因此，在抹灰施工中对不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。同时对框架柱、梁表面进行甩浆处理，以利抹灰砂浆粘结牢固。
4、5门窗防渗漏措施
在建筑工程中，门窗周边洞口也是渗漏的重点和难点。防水技术：
（1）门窗框与墙体间缝隙，为了提高保温隔热性能“阻断冷桥”，先用采聚苯乙烯泡沫塑料条或其它软质材料填充塞实，再在表面用聚氨酯密封胶或者丙烯酸密封胶。中空玻璃选用聚硫密封胶和丁基密封胶或硅酮密封胶做二道密封。
（2）塑钢窗建议采用“塞口”法安装，窗口抹灰抹成企口式，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。
（3）洞口粉刷避免采用吸水材料，防止内墙体吸湿。
（4）外侧洞口抹灰或粉刷应避免压框，下框不能压框。
（5）下框固定用单面固定片，在内侧固定效果好。
（6）PVC门窗玻璃压条处漏水处理：一是选用质量好、型材配套的专用密封条；二是压条尺寸准确，不留缝隙；三是在窗扇及固定窗下部外侧开排水孔。上部打气压平衡孔，玻璃下面装玻璃垫块对雨水加以疏通。四是密封条接口一定要选在上部，最好用胶水连接。
（7）窗台抹灰内高外低，外窗台保证有5%以上的坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。
5、结语
外墙渗漏是建筑工程其中一个质量通病，要求施工人员在施工过程中要严格切实按规范、规定进行施工，严格控制好每一道工序，把好质量关，减少质量通病的出现。同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制外墙渗漏问题。提高建筑工程质量。
篇4：卫生间渗漏原因试析论文
关于卫生间渗漏原因试析论文
1原因
1.1设计问题
(1)卫生间地面及四周没有采取防水措施。
(2)穿板管道要求不明确等。
1.2施工问题
不按设计文件或施工规范要求，偷工减料，粗制滥造，质量低劣等是其主要原因，表现为：
（1）现浇混凝土楼板配合比达不到设计要求，抗渗能力低。
（2）现浇混凝土楼振捣不密实，四周混凝土上翻高度不足，甚至没有上翻。
（3）穿板管道周围堵洞不密实。
（4）穿板管道漏设套管或套管高度不够。
（5）防水材料不合格，涂刮铺贴不均匀，粘结不牢，局部漏铺等。
（6）地面坡度不明显或地漏标高控制不严，地面积水等。
2防治措施
2.1改进设计方案
（1）现浇混凝土强度等级不低于C20，四周设置上翻圈梁，高度120mm，与现浇板一次浇筑。
（2）地面排水坡度不小于3%。
（3）防水材料选用耐老化、柔性好的复合防水涂料，四周上翻500mm，门口铺出300mm宽。
2.2加强施工管理
(1)管道施工。管道施工首先抓好上下水管道穿楼板预留洞、套管的留置，要认真核对图纸，依据图纸准确定位，将管道间距离和纵横尺寸掌握准确，并认真配合土建施工，不能遗漏，避免剔凿楼板，严格控制卫生洁具出水口标高，力求准确无误，地漏高度应掌握在面层做完后，箅子低于面层5mm左右，地漏水封高度不能小于50mm。
（2）楼板堵洞。全部管道安装完并确认无改动后开始楼层堵洞，首先检查孔洞状况，孔洞如过小应当剔凿，保证管道与孔洞边缘有30-50mm的'缝隙，并清理掉松散碎碴，适当清洗孔洞，使其无浮尘、无油渍，保证新老混凝土接槎良好，用厚度16-20mm木板制作模板，模板呈两个半圆，孔洞大于管道外皮5mm，将两块模板卡在管道上，缝隙之间宜粘贴海绵条，防止漏浆，下面背上小方木，用14#铁丝吊紧在楼板下，然后集中搅拌豆石混凝土，掺3%膨胀剂，混凝土浇筑前将洞口湿润，浇筑时振捣密实，禁止堵塞砖石、混凝土块等，浇筑养护不小于7d。
（3）找平层抹灰。找平层宜采用防水砂浆，抹灰前基层清理干净并洒水湿润，但不得有积水，找平层应平顺、不空鼓、不开裂且有找坡，沿墙角处应做不小于r=50mm圆弧，所有穿楼板管道根处应做不小于r=50mm、高50mm的台墩。（4）防水层施工。周口市建筑物卫生间防水大多采用聚氨脂防水涂料，涂刷防水涂料时，基层应干燥，宜选择晴朗干燥天气施工，聚氨脂底胶固化24h后进行防水深层施工，防水涂层每次涂涮厚度应控制在1~2mm，第二次涂刷方向应与第一次涂刷方向垂直，两道工序间歇时间宜为24h，最后一层涂层固化前在其表面撒干净的粒径为1~2mm石渣，使其牢固粘在涂层表面，提高防水层与贴面材料粘结力。地漏、下水口涂膜应严格按操作规程要求施工，地漏、下水口管壁应清理干净，使涂膜粘贴牢固，并深入口内不小于50mm。施工后应至少有7d自然干燥养护时间，并认真做好成品保护，避免过早上人，如发现破损应及时修补。
（5）保护层施工，保护层施工时应避免破坏防水层，镶贴面层时坡度要严格控制，地面要平顺，排水通畅，地面成活后就砂空鼓、不开裂、嵌缝严密，不显接槎，墙角根部、背部和管子根部镶贴平整、不漏贴、套割严密。
（6）试验。防水涂层施工完毕要做蓄水试验，蓄水深度在地面最高处应有20mm的积水，如有渗漏应立即返修，直到蓄水试验不渗漏为止，卫生间全部地面做完后，要做闭水试验。闭水试验时应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水，检查地漏，下水口周围是否严密不渗漏。
2.3使用注意事项
（1）保护好地面、墙面，碰损后及时修补。
（2）保护好管道，禁止碰撞。
（3）及时清理地漏内脏物，使排水通畅。
（4）对PVC塑料管道，禁止过热的水直接排出。
【摘要】卫生间渗漏是长期以来一直困扰人们的一个难题，渗漏现象一般表现为穿板管道周围水迹斑斑，时间长了顶棚面层脱落，严重者水滴不断，有时也会从一般位置渗漏，还可能会渗到卫生间隔壁的其他房间，污染室内装修，甚至会给用电线路和房屋结构带来一定的隐患。
【关键词】卫生间渗漏防治措施
篇5：外窗渗漏原因分析
建筑物的外窗是联系建筑物内部与外界的窗口，但正是因为这些窗口的存在，往往因渗漏而造成室内装饰发霉变黑，甚至脱落，极大地影响了居住环境及建筑的使用寿命，给用户及物业管理带来了许多烦恼和不便。为治理建筑物外窗渗漏，通过分析外窗的渗漏原因，研究出预防渗漏的几项质量控制措施，希望能为同行提供借鉴。
一、外窗部位渗漏原因分析
1．原材料本身质量的原因：
1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3 mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。
2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗（或塑钢窗）的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆抹灰层开裂、脱落，出现渗漏。
3）窗扇反复开启，使边框受到推拉振动，因窗的周边未采用高弹性密封材料，使安装后所抹砂浆与原有砂浆面分离产生缝隙进而造成渗漏。
4）推拉窗密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。
5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝不实，甚至开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入室内内墙四周。
6）外窗外侧窗框四周未做防水密封处理，仅用低档玻璃胶嵌缝，玻璃胶过早老化失效，在风力作用下雨水从窗台外侧渗人室内墙面。
2、设计、施工、管理方面的原因：
1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和抹灰等级。必要时还必须提供说明书、技术交底、节点施工方案图，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏，且后期很难治愈。
2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。
3）外窗部位操作工序不当，半成品（成品）保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝变形而引起渗漏。
二、预防外窗部位渗漏的质量控制措施
1、把好设计关
1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20 mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水，与墙面交角处做成直径100 mm的圆角。
2）窗户型材要满足要求，切莫贪小利而选用劣质、不合格品。
3）如果墙体采用空心砌块，其外墙窗洞周边200 mm内的砌体应用实心砖或砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝。窗洞口周围宜用厚度不小于5 mm的聚合物水泥砂浆嵌填，或在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。
4）外墙砂浆强度要注明等级，避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。
5）设计上要注明外墙抹灰等级，而不是简单注明砂浆打底和贴面砖。
6）应注明窗四周300L范围内所用的防水材料及施工方法，必要时配上节点详图。
7）另外在每个窗户上沿安装一条U型的引水条（槽），这样可将雨水引流至窗上沿外侧，避免雨水向窗内倒流，阻挡窗上沿外缘水的进人。铝合金引水条用同外墙饰面颜色相同的涂料涂刷，同时要保证引水条（槽）的宽度要比外窗套宽40 cm。
2、确保施工质量
2.1施工工序
施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条（槽），外窗套四周30 cm范围内用防水剂喷涂，喷淋水试验，复查并及时修补，
2.2施工要点
外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。
1）安装。铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30 mm。
2）检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。
3）接缝表面处理。用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。
4）泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时，应注意先把新的料罐摇匀达1 min，然后拧下空罐，尽快把新料罐换上，防止喷枪连接口固化堵塞。
5）嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60 min后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6 mm深槽口，再用密封胶填嵌密封。嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端；缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴；胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。
6）整形。用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，形成光滑、流线整齐的密封缝。
7）开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
8）喷外墙防水剂。对外窗套窗台四周外墙饰面30 cm范围内及外窗套侧立边30 cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂．作防渗处理。
9）安装U型铝合金引水条。每一个窗户上沿均安装一条，首先用冲击钻沿外窗套上沿均匀打6个3 cm深的孔，再把橡胶塞用锤子打人孔中，同时再于铝合金引水条处涂布单组分硅酮密封胶，然后用螺丝刀从外窗套上沿一边向另一边钉牢铝合金条。注意用密封胶将铝合金与外墙饰面之间的缝隙嵌填密封。
2.3严格把好原材料关
所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。
1）用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1．0～1．2 mm；高层建筑则不应小于1．2 mm。窗与墙缝隙必须采用软质填充材料，连接采用弹性连接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂，密封材料宜用中性硅酮密封胶。
2）采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求；防水材料进场时，按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量，同时按规定抽样复检，提出检验报告，复检合格方可用于工程施工，严禁使用不合格产品。
2.4加强质量管理
1）各工序施工质量的保证，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格执行。实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。
2）实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。
3）施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织施工作业人员学习有关规范、规定及设计施工图纸、作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。
4）严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对已完成的部分要采取保护措施，加强成品保护。特别是喷淋水试验，检查外窗部位各工序有无渗漏，可在雨后或持续下雨24h以后进行，也可用高压消防水龙头在离外窗不到1m处进行3次高压喷水扫射，每次持续20分钟。
三、小结
外窗部位防水是一项系统工程，材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。
篇6：外墙渗漏的防治措施有哪些？
外墙渗漏的防治措施有哪些？
1、外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。
2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。
4、外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：(1)清理除尘,浇水充分湿润 (2)布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）(3)填砖（采用半砖(4)7天后,防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。
5、空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求，
6、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
7、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
8、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
9、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
10、外粉刷必须设置分格缝。
11、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
12、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
13、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2％。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
14、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
篇7：门窗渗漏的防治措施有哪些？
门窗渗漏的防治措施有哪些？
1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验，
2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处1800mm，框边处不大于500mm，
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。
6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
7、窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。
篇8：屋面渗漏的防治措施有哪些？
屋面渗漏的防治措施有哪些？
1、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严，
2、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
3、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
（1） 钢筋网片应采用焊接型网片，
（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
（3） 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
（4）保水养护不小于14d。
4、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
篇9：房屋建筑渗漏的原因与防治
一、房屋易出现渗漏原因与部位
引起房屋工程渗漏的原因很多，设计失误、选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真、交付使用后装修不当、自然环境条件的影响等因素造成，而在房屋建筑工程中，渗漏现象往往出现在以下部位：①屋面，主要集中在山墙和女儿墙泛水部位、屋面天沟、檐沟与落水口、变形缝、出屋面的管道边缘、屋面板等；②洗手间管道和地面；③外墙；④地下室。
（一）房屋渗漏的原因分析。
1.屋面
（1）山墙和女儿墙泛水部位的渗漏。山墙、女儿墙与钢筋混凝土屋面板连接泛水部位的裂缝。该裂缝与屋面平行，其渗水原因主要有两个：一是材料方面。山墙、女儿墙一般采用的是砖砌体，而屋面板采用的是钢筋混凝土板。由于这两种材料的温度线膨胀系数不同，在相同的温度下，使砖砌体和混凝土的变形值不同，致使其连接部位就产生裂缝。该部位防水一旦受到破坏，雨水沿裂缝渗入室内。二是施工方面。山墙、女儿墙与屋面板连接处一般设计要求做泛水，而且防水层都应按泛水节点构造进行施工。但在处理渗漏时，常常发现施工并没按要求进行。
（2）屋面天沟和檐沟和落水口的渗漏。在现场察看时，经常发现屋面天沟檐沟的纵向坡度太小，有的甚至有倒坡现象，有的落水口高于沟面，这就使屋面天沟、檐沟排水不畅或积水，因而产生渗水。另外，施工时落水口的短管没有紧贴基层。落水口没有采用密封材料封口，做防水层时又增设附加层，这些都会造成渗水。
（3）变形缝的渗漏最常见发生渗水的是采用铁皮顶盖的变形缝，原因是有的镀锌铁皮顶盖未能按流水方向搭接或接口未加焊，有的顶盖固定不牢。有的因堆放杂物，顶盖被压坏或变形，产生雨水渗漏。也有少数变形缝渗水是防水层卷材未断开被拉裂，有的是变形缝未加干铺卷材封盖或加了而未达到规定要求，有的是未做附加层等原因而产生渗水。
（4）穿过屋面板管道的渗漏。穿过屋面板的渗水经常出现在卫生间的排气管道，保温层排气管和厨房的排烟道。原因是管道周围没填嵌密封材料防水，并且多数用水泥砂浆填缝而且又不饱满。也有的是基层没处理好就做防水及其它构造层，造成构造层与管道壁连接处发生裂缝。
2.卫生间
卫生间渗水主要是施工与材料的原因或卫生器具排水口与排水管连接的质量问题造成的。如：大小便器、地漏下水管、上水开关、水龙头等，排水立管未预埋防水套管，“毛坯”卫生间在装修时钻洞损坏暗埋管，使用的塑料或铝塑复合管质量差等。
3.外墙
目前的住宅工程，框架结构中起围护作用的外墙砌体使用的基本上为非承重空心砖，空心砖由于壁薄，中间多为大孔洞，空心率大（最大达48%），在运输与施工过程中易产生破损，缺棱掉角等缺陷。若在外墙施工中用了上述破损砖或由于设备管暗装的需要对已砌外墙砌体进行凿打，人为地造成外墙砖砌体破损，较易在外墙形成渗水处，且一旦有水渗入外墙砌体，空心砖内孔洞又形成积水槽或水的通道，让人们无法正确判断渗水处，一旦发生渗漏，整改起来极其不易，易形成顽症；
4.塑钢窗下雨时，雨水沿塑钢窗的框边缝隙流入室内，污染了墙面和下层顶棚。原因是塑钢窗与洞口墙体间的缝隙灌注发泡胶时，两侧未封死，发泡胶自由流动，导致发泡胶不够密实，雨水沿缝隙渗入室内。
二、防治措施
（一）屋面渗漏的防治，
备考资料
1.加强屋面构造层施工质量管理屋面构。
造施工时必须按工序分层分项进行检查和验收，做好检查验收的记录并整理归档。要改变以往靠班组自检的做法，在分项验收中应有监理工程师、施工单位技术负责人参加验收并签证。
2.山墙和女儿墙渗漏对于山墙、女儿墙部位的渗漏，建议设计在结构上加强屋面与山墙、女儿墙的拉结，增加拉结钢筋。
3.天沟和檐沟及变形缝等渗漏渗漏原因虽各有不同，但也有共同之处，如坡度太小，收口处不密实而产生渗水。所以建议在天沟、檐沟、变形缝的施工时适当增大其坡度（>2％），在做防水层时都应增设附加层，并采用密封材料嵌填收口处。
4.屋面穿管漏水。除了按要求做出圆弧和高台外，也应先进行放水检查，再做防水层，注意做好泛水。
（二）卫生间渗漏的防治。
首先要把好备品、备件关，即在施工中加强检查样品。为防止地漏管道和大便器渗漏水，下水管穿过楼板的封堵，应作为一道工序检查签证，合格后才允许进行地面施工。对于蹲式下卧安装的大便器，除检查下水管封堵外，尚需通过试水，检查结构是否漏水。一定要在结构和封管处不出现渗漏水时，才允许安装蹲式大便器，这样即使大便器破碎或接口处渗水，也不至于渗入楼下
（三）外墙使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，当使用空心砖或多孔砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。抹灰前应检查墙体孔洞，封堵墙身的各种孔洞，不平整处用1：3水泥砂浆找平，如遇太厚处应分层找平或挂钢筋网，对脚手架，塔吊施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁湿润，用素水泥浆扫充分，再用干硬性混凝土分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实。
（四）塑钢窗渗漏的防治。
1.灌注发泡胶时，两侧要用夹具封死，确保发泡胶受挤压密实。
2.加强操作人员的管理，确保塞缝密实。发泡胶发泡完毕，取下夹具，用小抹子收边勾缝。
三、结束语
随着建筑事业的发展，防渗问题已越来越为人们所关注。房屋渗漏成因复杂，环节众多，而且环环相连，只要其中有一个环节没有处理好而出现问题，都可能产生渗漏。因此，房屋渗漏问题应引起各方面的足够重视。根据实际操作过程的经验总结和原因分析，对各种渗漏均应认真研究探讨，抓好设计、施工、管理中的各个环节，切实为提高建筑工程质量把好关。努力解决房屋的渗漏问题，提高建筑工程质量。
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篇10：铝合金门窗渗漏原因及防治论文
铝合金门窗渗漏原因及防治论文
一、原因分析
1、铝门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
a） 设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
b） 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
c） 型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
d） 外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷；
2、铝门窗在加工制作过程中达不到质量要求
a） 加工精度达不到要求，铣料不标准造成装配间隙过大；
b） 型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
c） 胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
d） 外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。
e） 排水孔设置不足或设置不当，引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出；
3、铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当
a） 铝门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝；
b） 填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝；
c） 没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格；
d） 门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效；
e） 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充；
f） 窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离；
g） 对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内；
h） 门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝；
4、铝门窗辅材材质不合格
铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
5、建筑结构或构造本身存在缺陷
a） 如窗台砂浆配合比不合格，无添加防水剂；
b） 外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内；
c） 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水；
d） 飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑构造达不到防水要求，如挑板不挑出等；
e） 墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。
二、预防控制
1、设计及准备阶段
a） 先期介入，参加图纸会审，对设计存在的缺陷，提出深化设计要求；
b） 结构设计上根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用；
c） 根据工程特点进行样板窗施工，做好前期预防、过程控制、阶段水密测试；
d） 批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标；
e） 尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的'锁点；
2、制作安装阶段
a） 门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm-40mm之间，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm，窗框与外墙面有一定的距离，否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；
b） 根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法，一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点，第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象，但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；
c） 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂；
d） 门窗边框四周的外墙面300mm范围内，增涂二道防水涂料以减少雨水渗漏的机会；
e） 引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；
f） 窗框交接处要留有注胶槽，宽度5-8mm，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。同时检查密封材料是否连续，是否缺漏等情况，特别是转角交接位置是否有毛细孔存在；对贴面砖外墙应采用两道以上密封，避免拼缝毛细水渗透；
g） 调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应基体湿润；
h） 室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。
i） 门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求，及时用砼或砂浆封锚，避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
3、强化管理意识：
a） 在方案审批、样板验收上加强职能部门的监控力度，提高管理人员和作业班组的高度的责任心。
b） 定期不定期对在建工程进行抽检，随机进行水密测试，及早有效发现门窗渗透点及渗透原因，尽早加以封堵和处理，避免大面返工。
c） 加强对已建工程的回访，继续收集渗漏信息，不断进行改进。
篇11：幕墙渗漏原因及监理注意事项有哪些？
幕墙渗漏原因及监理注意事项有哪些？
渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工，
2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。
3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔，
为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查项目来监理。
2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙，内打密封胶，在打前应对缝隙进行清洁，密封胶胶路要严密、均匀。
3、铝框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
篇12：水泵常见的渗漏原因及解决办法
机械密封是水泵渗漏的主要原因,但是机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求，在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。
机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于旋转轴线的端面, 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄漏。
一、常见的渗漏现象
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。
1.周期性渗漏
(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
(2) 磨轴的主要原因: ①BIA 型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态, 介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面, 使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管, 且是由于上端密封面处于不良润滑状态, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀, 橡胶件已无弹性。有的已腐烂, 失去了应有的功能, 产生了磨轴的现象。
(3) 为解决以上问题, 现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
二、由于压力产生的渗漏
(1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形，
对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并加强冷却的润滑措施, 选用可*的传动方式, 如键、销等。
(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏 泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因, 有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦, 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象, 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异, 而且机械密封也有其某一方向的适应性。
对策: 采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件, 提高密封性能。
三、由于介质引起的渗漏
(1) 大多数潜污泵机械密封拆解后, 静环和动环的辅助密封件无弹性, 有的已经腐烂, 造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大, 动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
对策: 对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
(2) 固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏 如果固体颗粒进入密封端面, 将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度, 致使动环不能补偿磨耗位移, 硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长, 因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。
对策: 在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
四、因其他问题引起的机械密封渗漏
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成密封面热变形和加速端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
五、结束语
以上总结了机械密封比较常见的渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。
篇13：建筑外墙装饰抹灰渗漏原因
随着国民经济的发展，建筑业发展迅速，高层建筑物成为发展趋势，建筑物的外墙亦应是房屋防水的重点，因为外墙渗水不但会影响房屋的使用功能，还严重影响建筑物的外观，同时维修上及其困难，但在实际的现场施工中，往往会因为外墙不易积水从而忽视了外墙细部的防水工艺施工，给日后的外墙渗漏埋下了隐患，而且要在特定的自然环境下能经受住风吹日晒、雨淋冬融的考验。这其中墙面防水问题最为关键，墙面空鼓开裂、疏松剥落等一系列问题无不与水有关。因而，做好墙面防水，是确保外墙抹灰耐久性的一个至关重要的因素，要重点注意以下几个方面：
1、面层裂缝
建筑外墙不论什么原因，只要饰面就有裂缝存在，就必然会渗水进水，进水就会引起浸蚀和冻涨，其结果就会造成面层的破坏。裂缝的原因主要有如下几点：
1.1砌体与混凝土的膨胀收缩程度不同的原因。由于砌体与混凝土两者的热膨胀系数不同，并且长时间暴露在大自然中，受热膨胀冷热的影响，砌体与混凝土它们各自的膨胀收缩程度都不同，因此形成了裂缝，进入雨季，雨水顺着裂缝渗透进入砌体内，一遇冻融，砌体与抹灰层分层剥落。
1.2基层过湿引起的裂缝。饰面抹灰时，往往习惯于随抹灰随浇水湿润基层，有时由于浇水过量或末经晾干，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂。在雨季施工时，基层含水饱和，面层及易滑动，也容易出现裂缝。
1.3基层过干引起的裂缝。浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝；抹砂浆前，基层没有用水充分湿润，使抹上去的砂浆水分被基层吸收，脱水过快而出现干缩裂缝，造成空鼓，埋下渗漏的隐患。
1.4由于操作不当引起的饰面裂缝。
①砌体墙面、混凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净，光滑的混凝土墙面没有进行“毛化处理”，使打底砂浆与基层粘结力差；
②在干粘石、水刷石施工时，有时由于拍打过分出现翻浆或面层流动滑动而产生裂缝；
③当基层偏差较大时，若局部一次抹灰太厚，面层也会出现裂缝；
④当面层砂浆收水后，在失去塑性的情况下，再用力搓抹或纠偏，容易造成面层整体移动而脱离基层；
⑤施工人员图方便，外脚手眼堵塞不密实；窗框顶的外墙不留滴水线；外墙抹灰分格缝不标准；
⑥阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。
1.5基层打底砂浆过厚的原因，
备考资料
由于主体结构施工中垂直度控制不准，造成部分外墙打底砂浆过厚，施工中没有分层完成，而是一次完成，打底砂浆的自重量超出了与基层的粘结力而与基层分离，因此形成了裂缝，给雨水提供了容身之所。
2、预防措施
从以上几个方面的原因分析，造成渗水的原因是多方面的，防治外墙抹灰渗漏，必须针对成因，对症下药，必须从源头封堵，才能达到根治的目的。
2.1对于砌体与混凝土的热膨胀系数不同。首先，在砌体与梁、柱交接部位，用射钉固定300mm宽钢丝网，然后开始抹灰，防止由于各自的膨胀程度不同而形成的裂缝。
2.2基层浇水要适时提前进行，要保证均匀适量，必须待晾干之后再开始抹灰。如遇雨季施工，则应采取相应的技术措施。
2.3对于基层处理问题。首先，基面层的灰尘、污垢和油渍，用高压水冲洗，用钢刷刷。另外，对于光滑的混凝土，进行涂抹混凝土界面剂等“毛化处理”。另外，隔夜将基层湿润，然后再在基层面抹砂浆。基层表面要粗糙，抹灰要均匀平整。
2.4对于由于结构垂直度控制不好，而造成打底砂浆过厚的问题，解决的方法；
2.4.1首先在基层抹第一层砂浆，然后待砂浆硬化后再在第一层砂浆面钉钢丝网，继续抹第二层砂浆。
2.4.2打底砂浆应分二层抹，第一层厚度宜采用5mm左右，等第一层砂浆强度达到70%时，即可抹第二层砂浆，厚度约为8～10mm，砂浆面用木抹子打平压实成麻面。
2.5对于脚手眼，打底前用细石混凝土缝补，再用水泥砂浆封堵密实，以防外墙渗漏透。对于外窗顶滴水线，在抹底砂浆时就应嵌入成品塑料滴水槽，另外，窗框四周应留5mm左右的凹缝，缝内打硅胶，杜绝了雨水从窗框边深入墙体的通道。
2.6加强饰面的保护和养护。施工规范规定，水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。特别在暑期施工时，饰面经暴晒后，常常因脱水过快而干燥发白，面层强度降低，严重者甚至强度完全丧失，饰面吸水性增大，一遇冻融，就会酥松剥落。
2.7装饰抹灰整体性强，一旦出现问题，返工或处理都很困难。因而，施工操作时一定要按程序施工，确保一次成活。如一旦出现面层空鼓坠裂等情况时，即使不影响观感，也要返工重来，否则将会给饰面的防水留下隐患。
3、结束语
综上所述，渗漏形成的原因是多方面的，只要其中一个环节出现问题就可能产生渗漏。渗漏是质量通病，但在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏问题。
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篇14：金矿尾矿库渗漏后治理措施的探寻
金矿尾矿库渗漏后治理措施的探寻
分析了金矿尾矿库发生渗漏的原因,重点介绍了尾矿库渗漏后的综合治理措施.通过治理措施的实施,不仅解决了尾矿库渗漏问题,而且为尾矿库的'增高扩容提供了良好的条件.其成功经验可以为类似金矿企业所借鉴.
作 者：李健 陶德 王东霞 李小川 LI Jian TAO De WANG Dongxia LI Xiaochuan 作者单位：李健,LI Jian(内蒙古大学生命科学院,呼和浩特,010010;包头市环境监测站,内蒙古014030)陶德,王东霞,李小川,TAO De,WANG Dongxia,LI Xiaochuan(包头市环境监测站,内蒙古,014030)
刊 名：内蒙古环境科学 英文刊名：INNER MONGOLIA ENVIRONMENTAL SCIENCES 年，卷(期)： 21(6) 分类号：X7 关键词：尾矿库 渗漏 综合利用 环境保护篇15：屋面渗漏质量通病防治措施有哪些？
屋面渗漏质量通病防治措施有哪些？
现象：
屋面遇遇雨出现渗漏
原因：
（1）基层不平，屋面积水，
（2）设计构造不合理。
（3）屋面基层结构变形较大、地基不均匀沉降等引起防汛支开裂。
（4）细部构造封固不严，涂膜有开缝、脱落等现象。
（5）涂布方法不当，涂料成膜厚度不足，且有露胎体、皱皮等现象。
（6）使用不合格的防水涂料。
（7）双组分涂料施工时，配合比计量不正确，搅拌不充分。
预防措施：
（1）屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固，使防水层下无“串水”之虞。
（2）屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄，长期泡在水中,会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后，如长期泡水还分出现溶胀、起鼓、涂膜脱落等质量问题。
（3）应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度，以及相适应的屋面构造与涂层结构。涂膜防水层不能像卷材那样在工厂定型生产，而应在现场通过二次加工由液态材料转变为固态材料。涂膜防水层多数采用冷作业，其施工方法和适用范围见表31-7。
（4）涂膜防水屋面宜选用整体浇筑的钢筋混凝土结构。当采用装配式钢筋混凝土结构时，在预制板缝内应浇筑细石混凝土，其强度等级不应小于C20；灌缝的细石混凝土中宜掺微膨胀剂，
（5）天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水，穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头处，施工中应精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
（6）严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在现场进行抽检，并应注意保管方法与使用期限。
（7）应视防水涂料的品种及成膜方法，选择合理的施工工艺，并须装机遵守有关操作工艺。图31-44为水乳型或溶剂型防水涂料二布三涂施工工艺流程；图31-45为反应型防水涂料一布二涂施工工艺。
（8）防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎体增强材料，当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设；如屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
（9）涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀，表面平整。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体材料刮平排除气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结牢固为度。另外，在施工昔应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体外露现象。
（10）涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中最易出现偷工减料的环节。施工时应根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度（g/cm3），再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，这样才能确保施工中达到规定的设计涂膜厚度。
（11）涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。一般春秋季应间隔10h以上，3d以内；夏季间隔5h以上，2d以内；冬季间隔15h以上，5d以内。
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