以下是小编为大家收集的水泥厂职工年终总结，本文共20篇，欢迎参阅，希望可以帮助到有需要的朋友。
篇1：水泥厂职工竞聘自我介绍
尊敬的各位领导、同事：
大家好!
首先感谢公司各位领导和同事给我这次学习和锻炼的机会，使我有幸参加本次竞聘，面对机遇，迎接挑战。
本人叫XX，现年25岁，大专机电一体化专业，于20XX年3月参加工作，3月至7月在XX水泥厂生烧段学习热风系统和生料粉磨系统;由于表现良好，很快被调至电工组，到同年11月才调到剑门水泥厂设备部学习，两个月后调回了电气部，由于有一定的电工基础和积极努力学习，很快升为电工副班长。水泥厂20XX年7月被调到机动部负责厂区机电设备的巡检和润滑及环保工作，20XX年3月至今担任环保副主管一职。
拿破仑说过：“不想当将军的士兵不是好士兵。”我经过一番深思熟虑，认为自己有实力参与竞争，也有能力胜任这份工作，愿意把握这次机遇、挑战自我。
一方面我认为自己具备担副任主任所必须的素质。
我有吃苦耐劳、默默无闻的爱岗敬业精神。保持严于律己、诚信为本的优良品质。在日常的学习，生活和工作中，能以大局为重、从不斤斤计较个人利益;能严格要求自己，尊敬领导，团结同志。我信奉诚实、正派的为人宗旨，坚持踏实的工作作风、求实的工作态度、进取的工作精神，坚持不唯书、不唯上、只唯真、只唯实。在工作中认真负责，勤勤恳恳，兢兢业业，干一行，爱一行，钻一行，精一行。
另一方面我认为自己具备该职位所必须的能力。
我有一定的理论基础和工作经验。工作这么久也逐渐总结出了一些工作方法和策略，练就了一定的组织协调能力和管理能力。其次本人有一定的创新能力。我年轻，思想活跃，接受新事物快，爱学习，有一定的文字驾驭能力和语言组织能力。在工作中注意发挥主观能动性，有利于开拓工作新局面。
综上所述，我参加竞聘原料车间的副主任职务。
如果这次竞聘能够成功，我将怀着“勤于学习、善于创造、乐于奉献”的思想，本着“维护公司制度、维护公司生产、维护公司利益、”的原则，积极主动地开展工作：
一个好的将军，他的士兵一定是有士气的。首先我将调动原料车间员工的积极性，近期我私下观察和了解，由于某些原因造成原料车间员工的思想变得松散，工作的积极性也明显下滑。为此我将一方面细心开导，单独谈话，另一方面我将努力创造和争取，尽力为员工谋福利，必要时望梅止渴也是可以的。当然这些最终目的都是为了搞好生产。
第二、由于我的所长，我将狠抓电气和设备的管理。搞好生产的基础就是要搞好电气与设备，不然一切都将免谈。俗话说，预防胜于治疗。为此我将加大机电设备的巡检力度，尽力将机电设备事故扼杀在摇篮中。其次我会尽力提升电钳工的专业技术。电工方面，将组织针对抽屉柜、软起、变频启动及控制回路报警等相关方面知识的学习和培训。钳工方面，将组织针对圆堆系统、侧取系统、桥取系统、破碎系统和输送及板喂机系统等相关钳工技术方面的学习和培训。
第三、由于原料车间工作的特殊性，我将积极配合供应的收料工作、质控部的均化配料工作、生烧和制成的生产工作。同时认真按时的完成各部门单位下发的整改通知，积极配合公司、部门所举办的各项活动。
第四、我将加强对本车间员工的责任心培养。责任心是我们做好工作、成就事业的前提是战胜工作中诸多困难的强大精神力量。只有对车间高度负责、对工作高度负责，才会竭心尽力、兢兢业业、精益求精地做工作。责任心是一种情怀，一种担当，一种境界和觉悟，它是我们的防火墙，没有了这道墙，什么病毒都可能侵入，再强的团队也会跨掉。因此我将尽力表率，修正身心，从用尽最后一点焊条、完善最短一点裸露线头做起，带头打造一个有责任心的队伍。
第五、我将本着安全第一的思想，应用在巡检上、检修上、生产上。水泥厂同时我也积极响应公司的雨季三防工作和后山安全隐患的管理及处理工作。
各位领导、各位同事，以上主要谈了我在竞争上岗后的工作思路，不管此次竞争成功与否，无论最后的结果如何，我都不会辜负组织对我的关怀和希望，在大家的帮助和支持下，不论在什么工作岗位，我都会勤奋努力。
竞聘职务，和申办奥运会一样，是一种机遇的把握、是一种自我的挑战。我的参与，也许只是今天的一小段插曲，但我仍以最诚挚的态度寻求大家的帮助和支持。相信我，我一定不会辜负您的期望!
篇2：水泥厂职工竞聘自我介绍
尊敬的各位领导、各位评委、各位同仁：大家上午好!首先感谢公司搭建了这个让我施展才华的舞台，感谢公司各位领导这么多年来对我的苦心栽培，感谢同事对我的支持和帮助，真诚地谢谢你们!
首先自我介绍一下，我叫×××，来自×公司，20××年×月加入×××团队，自加入×××团队以来，一直受到×××先进企业文化的熏陶，通过这么多年来公司领导的正确引导、和同事们的支持帮助、加上自身的努力，迅速地成长起来，特别是在水泥车间工作的那几年经历，原先有机械修理和机械加工的基础，刚进厂一个月后就担起了水泥车间机修负责人的担子，虽然说几年的摸爬滚打非常辛苦，可我从中学习、积累了很多，进步了很多，再加上后面近2年在技术部任机械技术员，让我更系统地掌握了在水泥生产过程中‘设备和工艺之间的关联性’，仍至在后面几个月借调到熟料车间，更让在我思想认识上，管理思路上有进一步的提高。‘设备是基础，工艺是落脚点’这是我对车间管理最肤浅的理解，下面我对竞聘的职位进行展望，希望各位领导批评、指正：
第1、在上级领导的指引下，竭尽配合好主任开展好车间各项管理工作，做好车间一把手的左膀右臂。
第2、理清管理思路，着重抓好车间设备管理，落实各项管理制度，竭尽所能地解决好设备与工艺关联的问题，将设备是基础，工艺是落脚点的理念贯穿到车间日常生产管理当中去。
第3，搞好班组建设，统一思想认识，凝心聚力，极力引导员工积极向上、共同围绕上级下达的任务目标而努力，充分调动员工的积极性，传递正能量，引导与昂始终保持昂扬的斗志投入到生产当中。
第4、在现有的基础上，进一步抓好车间6S管理工作，让习惯复合标准，让标准成为习惯，激励团队发挥自己的创造力，将车间打造成“生产流畅、干净整洁、指标优化、绿色环保的标杆车间”
滚滚过去成为历史，展望未来，我信心满怀，把握今天，我自信地站到这个舞台上，不管成功与否，我都将饱满的工作热情投入到以后的工作当中，以谦虚的姿态响各位领导学习，请大家支持我，谢谢大家!
篇3：水泥厂职工竞聘自我介绍
尊敬的XX：
我今天的演讲内容主要分两部分：一是我竞聘销售经理的优势;二是我将如何做好销售管理工作。
美国科学家富兰克林有句名言：“推动你的事业，不要让你的事业来推动你。”我正是为推动我的事业而来。我是20XX年通过竞聘进入销售部门的，多次参与昆明及周边水泥市场调查，较全面地掌握了各水泥厂的生产情况和产品流向，具有一定的市场分析与预测能力，在工作中积累了丰富的经验，与众多的用户建立了友好、长期的合作关系。组织并参与过罗富、蒙新、水麻、永武、保龙等多条高速公路及溪洛渡、向家坝、小湾电站的招投标工作，具备工程公开招投标工作的实践经验和组织完成能力。“打铁还需自身硬”，如果说我具备参与本次竞争的一些优势的话，还需要各位评委、领导、同志们给予我充分的信任和热情鼓励。
销售工作是一项整体性的系统工作，是一个讲求团体协作的工作，只有通过加强销售内部管理，提高销售业务人员的综合素质，才能建设一支具有竞争力与开拓精神的销售队伍。国水昆明公司销售工作经过几代人的努力与不断总结，形成了实践经验与自身特点相结合的销售管理模式，但随着改革的不断深入，市场竞争机制的不断渗透，我认为还需要加强和完善以下几方面的管理工作：
1、销售计划管理。建立一套行之有效的销售计划管理办法，根据国水公司下达的年度销售目标，按照品种、区域、客户、业务员、结算方式、销售方式和时间进度进行合理分解，量化到每一个业务员头上，使计划得到具体落实，这样业务员能根据分解到自己头上的指标和内容制定具体的销售活动方案，确保国水公司销售计划的实现。
2、业务员行动过程管理。围绕销售工作的主要任务：量、价、款，管理和监控业务员的行动，树立“公司利益第一”的行动宗旨，使业务员的工作集中在有价值的项目上。避免业务员销售活动过程不透明，企业经营风险大;工作效率低，销售费用高的情况发生。
3、客户、用户管理。国水昆明公司是有着几十年生产、销售经验的企业，累积了丰富的客户资料，但没有形成一套有效的客户管理体系，优势资源未能得到充分利用，不能为销售工作提供可靠依据。为此必须建立客户资信管理，健全客户、用户档案，为价格制定、结算方式、销售方式提供依据，从源头降低差款发生的机率，同时便于售后服务工作的开展，为公司长远目标的实现奠定基穿?
4.实现结果评价管理。按两个方面对业务员实现结果进行评价和考核：一是销售业绩评价和考核，包括：销量和销售货款回笼、销售报告系统执行情况、销售费用控制、服从管理情况、市场策划情况、进步情况。二是市场信息研究评价，包括：本公司的市场表现、竞争对手市场业绩、信息，如质量信息、价格信息、品种信息、市场趋势、客户信息等。
当然还要继续加强合同管理，降低合同差价，强化栈台综合管理，提高发货员素质及对运输单位的监管力度，在销售部门形成一种健康向上、争优创效的工作氛围。
作为这次竞聘上岗的积极参与者，我希望在竞争中获得成功。但是，我绝不会回避失败。不管最后结果如何，我都将“堂堂正正做人，兢兢业业做事。”我相信，在国水公司的正确领导和统一部署下，在部门全体员工的支持和努力下，凭着我的政治素质，我的爱岗敬业，我的工作经验，我一定能把销售的工作做好。
谢谢大家!
篇4：水泥厂化验室职工先进事迹
水泥厂化验室职工先进事迹
泥厂邓丽萍化验室物理组组长近日喜获西山煤电集团女职工建功立业标兵。水泥厂物理组担负着水泥、熟料的日常物理检验、试验研究和外来样检验，是水泥生产质量检验的重要环节，也是水泥出厂各项指标的最终检验者，水泥合格与否的最终判定者。作为一名组长，她深知自己肩上的责任，一个小小的失误就可能影响水泥质量检测的准确性。
不了解物理检验的人可能以为这项工作很轻松，穿着白大褂干干净净，其实不然，了解了它的工序，你的头都会疼。物检工作的第一道工序就是取样，袋装水泥取样要爬到十几层高的水泥垛上去取，为保证取样有代表性，邓丽萍要在垛上从30多个取样点采样，来来回回，深一脚浅一脚，一不小心就会跌入袋与袋的空隙和空洞中，跌倒，爬起来……一趟下来，她已是满脸的汗水和满身的水泥。
物理检验责任重大，劳动强度高，标准要求严。工作苦、累、脏三项都占了，这个岗位本是男同志们干的`，但她们全是清一色的女同志，身为检验组组长的邓丽萍就是这清一色女人们中的“男人”，同事都佩服地叫她“铁女人”！水泥检验从取样、成型到脱模、破型各工序环环相扣，都是硬碰硬的“铁家伙”和“实疙瘩”只要开机就不能停下来，常常一站就是一上午，一天下来，手臂酸痛，腿脚肿胀。长期的站立和托重，她的腿关节和手关节都变形了，但她还是坚持做完。水泥厂每年生产水泥几十万吨，上千个编号，过万个检验数据，经她之手没发现一次错检和漏检，没发生一起质量事故。
邓丽萍从事物检工作，她是个干啥就要干出个样子的人。她在工作中勤学好问，遇到检验中的异常情况，她总是拿个本本记下来和有关技术人员一道查阅书籍，寻找问题原因，通过多组试验对比，分析误差来源，绝不让一个“带问号”“有疑问”的检验数据从自己手中溜过。水泥安定性是水泥的一项重要指标，直接关系到水泥产品的安全性，检验用“试饼法”判定，为提高判断的准确性，她将各种性能水泥制成各种试饼，反复对比，看外观，听声音,量尺寸，记录试体在各个过程中的变化情况,从中寻找规律性的东西,及时分析、研究、总结。长期的积累和沉淀，她练就了一手“快、稳、准”的绝活，成为一名高素质的化验员。在山西省举办全省物理检验工技术比武大赛中她沉着冷静，不畏强手，以理论知识和实际操作双第一的成绩一举夺得了“智海杯”技术比武太原地区第一名，为自己的人生履历写下了光彩夺目的一笔。
有一次，一批普硅42.5水泥矿上急等用，化验员检验为安定性不合格，不能使用。矿上又急用，情况紧急，邓丽萍仔细观看外观后又听声音，根据声音的响声她判断水泥是安定合格的，只是养护湿度低造成了试饼的开裂，并不是水泥本身的性能有问题，她果断安排复检这批水泥，复检结果证实了她的判断，水泥没有问题，可以使用。仅此一项为企业挽回经济损失几十万元，为水泥厂的稳定发展贡献了自己的力量。
在她和组员们的共同努力下，水泥厂多年来保持出厂水泥合格率100%和富裕标号合格率100%，实现了出厂水泥“吨吨合格，批批过硬”的质量承诺，在集团公司“责任法人”检查考评中，水泥厂的质量是唯一一家合格率100%的单位。
矿区周围有很多煤矸石，污染环境。在一次试验中，她发现矸石的物理性能与矿渣相似，都有潜在的活性。她和工程技术人员一起翻阅有关资料后提出“用部分矸石代替矿渣生产水泥”，课题确定后，说干就干，她和同事们经过多次小磨试验，水泥性能测试，最终找到最佳的掺加量，试验取得了成功。这项技术不仅节约水泥成本300多万元，还改善了矿区环境，取得了经济效益和社会效益双赢！这一发现获得焦煤集团科技进步二等奖。
榜样的力量是无穷的，走进物检组，看那干净的工作台上摆放整齐的各种模具、养护池内码好的试体，就知道这是一个有凝聚力的集体，在她的带领下，班组成员齐心协力，均以高度的责任感和默默奉献的精神在忘我的工作！
篇5：水泥厂学习总结
经过上一段时间的学习，我们对设备有了一些基本的了解。这次我们希望能有更大的收获。经过上次的经验，赵亚明组长要求我们机修小组从原料立磨开始一点一点的研究，并且把重点放在液压这一块。
有了指导思想，我们就开始行动了。原料磨旁边的液压站成了我们的第一站。这个液压站有4个高压泵，通过4个分配器分成16根油管供向推力瓦，同时这个液压站还给主减速机供油。同时我们还看了这个液压站的水冷装置。在研究循环风机的风向时，我们还向学工艺的同事询问了具体的风向。
另外我们来的第二天，煤磨出现了粉煤仓着火事故，这个事故的后期灭火等处理上看到了一些方面的不足。在灭火过程中，往仓内添加干粉灰以达到灭火的目的，而在之后的外排过程中，由于没有外泄装置，只能通过煤磨旁边的转子秤外排，而转子称内磨盘与内壁间隙较小，干粉灰中颗粒物较多，导致磨盘卡死。因此我们建议煤粉仓添加外排装置，以避免外泄时损坏其他设备。特别需要提出的是煤磨一定不能轻易动火。另外在煤磨其他设备的安装中，管道接口处，收尘器下方与下料器接口处封严不够好，导致煤灰飞出。因此我们认为这些管道在安装过程中应该监管好施工人员。同时接口处石棉绳需要压好，避免缝隙。另外煤磨给窑头喷煤管、补燃炉、分解炉三个方向的供煤管道应该相互贯通，并且应该在连接处增加节门，便于三个方向的协调利用。
这一天发生了很多事情，包括有人在回转窑中干活，有人就打开喷煤管了，结果酿成事故，幸亏无人员伤亡。虽然这属于工艺这块，但是我们认为这些都是需要特别用心特别注意的。
后来，我们又接连转了烘干破、回转窑、篦冷机等地方，在2月5号，我们五个人又聚在一起讨论了各自的观点。除了上面提到的煤磨问题，其他的问题总结如下：
1、厂内所有稀油站应该有独立的操作间，现在沁金这边多为露天放置，建议搭建屋子起保护等作用；另外稀油站管道清洗不干净，处理不好，很有可能造成设备不能正常运转；同时如果稀油站管道安装不整齐，会导致安装拆卸时不方便，这在我们公司安装时要格外注意；还有油站很多地方加油孔过小，位置偏里,加油很不方便。
2、烘干破碎机安装时由于管道众多，工作量大，所以尽量提前安装烘干破。
3、高温风管中的膨胀节应该安装支撑点的中间，留出膨胀节的膨胀余量,避免膨胀效果不良。
4、风机、提升机等机器传动部位安装不标准，产生振动，尤其是偏僻地方的小风机，安装时更需找人盯紧。
5、皮带传送问题，供料皮带机溜子机头落料点太直，直接冲击皮带，对皮带损伤大，会直接影响皮带寿命；一部分皮带机地脚没焊到支撑点上；皮带机安装时要注意监理；皮带机的配重导向滚筒位置过高，检修时加油或更换没有平台，因此设计安装时希望加装检修平台。
6、包装车间，回灰铰刀建议改成空气斜槽。
经过第二个阶段的学习，我们对电石渣水泥设备有了更深的理解，因为沁金大量应用了液压传动，这次我们学习的重点也放在了这方面。由于我们能力有限，等待我们学习的地方还有很多，我们一定好好学习，希望通过我们的努力使我们公司安装调试设备时能顺利一些。
篇6：水泥厂学习总结
实习时间：20xx年1月12号1月18号
实习地点：沁阳金隅水泥有限公司
实习目的：这次生产学习的目的是在保证安全的前提下让我们了解兄弟厂家沁阳水泥厂的生产工艺、生产设备以及生产组织机构。同时通过生产学习掌握水泥材料的具体生产过程，了解水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，了解现在设备运转调试存在的问题及安装设备存在的不合理的地方，为以后我们厂安装设备、调试设备奠定基础，也为了我们少走弯路，避免给公司带来不必要的损失而做出努力。此外，这次学习也为互相了解、增进友谊提供了平台，同时可以锻炼新人独立思考、独立工作的能力。
1月13日，我们正式踏入了沁阳水泥厂，开始了我们的学习。公司领导特别注重安全，对我们千叮咛万嘱咐，要我们“安全第一、学习为主”。沁阳这边的设备部的部长也跟我们特别强调了安全问题。所以我们紧绷安全这条弦，无论怎样，也不能辜负公司的一番嘱托，安全的把学习的东西带回去应用到实践当中。
开始我们先围着厂区参观设备，对设备有了大体的了解，总体来说沁阳水泥厂的生产线跟张金的旋窑生产线类似。但是沁金的原料磨和煤磨不是管磨而是立磨；沁金比张金多了烘干破；沁金的原料多了电石渣；沁金的篦冷机是第三代篦冷机，是用液压提供动力的；沁金塔架是二级预热，张金旋窑塔架是五级预热等等。不同的地方确实还有很多，我们虚心的向师傅们请教，了解这些设备的工作原理和作用。
我们用了三天把整个沁金的设备看了一遍，开始什么都不太懂，经过老师傅们带着我们熟悉设备的性能和工作原理，我们对这些设备有了新的认识和理解。之后，我们大体讨论了一下，大家都发表了自己的观点。后来我们又大体转了几圈，大家又补充了一下自己的观点。经过两次讨论，我们将讨论的结果总结如下：1、沁金的回转窑因为在砌砖过程中，没有注意到耐火砖的大小面，导致耐火砖抽芯，监理时需要额外注意。2、回转窑窑上挡轮行程处需要安装调节垫，以留出固定间隙，达到预期目的。3、经过学习和了解，我们对篦冷机篦板的安装方法有了进一步的理解和新的认识。4、由于输送管道的安装问题，全厂的输送管道连接处都出现不同程度的漏油现象。5、入原料立磨风管锁风阀经常会出现堵、卡的情况，建议改成双翻板。6、通过对原料立磨干油泵的观察，使用效果不好，经常堵塞，建议选用其他机型，比如篦冷机干油泵与电动润滑泵，它们加油和供油时都更方便。
经过一个周的学习，我们都感觉收获很多。老师傅们认识了新的设备，了解了它们的工作原理和作用，也加深了对电石渣水泥的理解和认识。作为新人，我们也通过向老师傅们学习和自己的观察深化了这半年公司实习学到的东西，同时也深刻的认识到电石渣水泥和普通水泥生产线不同的地方。我们知道沁金的水泥生产线和我们宣金的几乎一样，所以了解沁金的水泥设备对我们来说好处是不言而喻的。公司不惜成本让我们来沁金学习，是希望我们能真的学到东西，为未来公司的设备安装和监理做出自己应有的.贡献。我们一定不辜负公司对我们的殷切期望，好好学习，为公司的成长添砖加瓦。
篇7：水泥厂学习总结
一．理论部分
1、水泥行业最常见的硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥
2、混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两种。
①活性混合材料：具有火山灰性或潜在的水硬性，以及兼有火山灰性或潜在水硬性的矿物质材料，称为活性混合材料。
②非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不损害水泥性能的矿物质材料，称为非活性混合材料。简单点就是加在其中只是无力的混合，没有化学反应。
3、添加混合材的作用：
磨制水泥时加入混合材不仅可以调节水泥的标号与品种，增加水泥产量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能够改善水泥的某些性能，满足工程上对水泥的某些特殊技术要求。此外，还可综合利用某些工业废渣，具有节能意义。比如我们厂就要加磷渣就是增加水泥产量，降低成本技能环保。
4、水泥粉磨的意义：
水泥熟料的粉磨主要任务是提供一定颗粒组成的成品，水泥的分散度可以用细度和比表面积来表示，在相同的矿物组成条件下，分散度越高，水泥磨的越细，水泥的水化速度越快，强度越高，特别是早期强度高，但是当比表面积超过一定限度，强度不再增长，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面积相同，强度也会有所差别。
粉碎比：原料粒径与粉碎产品粒径的比值
粉碎比从数量上衡量破碎或粉磨过程的指数，表示物料粒径在破碎和粉磨过程中改变的程度。反应磨机的粉磨强度。
5、闭路粉磨系统：出磨水泥经选粉设备选粉后合格品作为成品入库，而不合格品回磨继续粉磨。
优点：粉碎效率高，磨机产量大，电耗低缺点：设备多，厂房大，投资高内温度高于120℃，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。
磨内温度越高、物料磨得越细，“包球”现象就越严重。
处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法。否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理“包球”的方法如下：
1）采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。
2）向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。
3）加入适量的助磨剂。如在入磨熟料上滴加水泥产量0、2%的三乙醇胺（浓度30%），或造纸厂纸浆废液（浓缩至1、2～2、0波美），或1、5波美的纸浆废液与三乙醇胺的混合液（三乙醇胺为混合液的1／10）。加入助磨剂几小时之后，磨机的生产即可恢复正常。
4）“包球”若是磨机各仓粉磨能力不平衡造成，则应取出适量后仓球或增加前仓钢球；若是球的平均球径太大，应以适量较小的球取代等量最大的球，必要时，需重新进行球级配。
5）采用磨内喷雾降温系统，由于雾化水蒸发变成水蒸气吸收大量的热，从而有效降低磨内温度。同时由于水蒸气可消除静电，避免水泥因静电互相吸附而结团及黏附衬板，所以，采用磨内喷雾降温系统可从根本上消除水泥磨的“包球”现象。
6、磨机操作要求
①．循环负荷率决定入磨机和入选粉机的物料量和细度，反应出磨机和选粉机的配合情况。对磨机产量有很大影响，为了提高磨机的粉磨效率，减少磨内产生过粉磨与过热现象，应适当提高循环负荷率，但必须与磨机的粉碎能力相适应，否则过分提高循环负荷，可能会使磨机内物料过多，反而会降低粉磨效率。若循环负荷过小，合格的细粉不能及时出磨，则粉磨的优点也不能充分地体现出来。因此，闭路磨机必须在适当的循环负荷率下操作，才能提高磨机产质量。循环负荷率为150~300%为宜。
篇8：水泥厂原料总结
20xx年，我成品车间在国家限产保价政策频繁推出的前提下，克服重重困难，坚持以安全生产为中心，同时以“环境保护、节能降耗、综合利废”为目标，圆满完成年产240万水泥的生产任务。
一、基本汇报：
1.产量：20xx年本车间生产水泥240.6万吨，与去年产量相当，但20xx年总运行时间为28202小时，比去年的3088小时少了近2700小时，但车间通过对各磨磨内改造、更换衬板及助磨剂的全面投入使用，综合平均台时比去年平均增长6.8吨。
2.质量：出厂水泥合格率00，出磨水泥SO3、综合细度（含比面积、细度）达到98.2，比去年的99.，略有下降，原因有三：
⑴.脱硫石膏的全面应用，再加停产保价政策，熟料多次停运，熟料温度高低偏差较大，入磨物料湿度明显增加，带来一定的涌堵问题，频繁的止料，使比面积合格率较去年有一定量的下跌。
⑵.因停产保价，熟料温度偏差过大，入磨物料温度的严重偏差引起台时的大幅变化，致使比表积的控制出现较大的客观条件影响，合格率降低。
⑶.脱硫石膏品位波动较大，SO3含量曾在很长的一段时间内由不足20波动到40多，SO3的调整出现严重的客观条件限制，致使SO3合格率较去年有大幅下跌。
3.电耗：由于磨内工艺改造及助磨剂的投入使用，平均台时有6.8吨的提高，今年成品吨水泥综合平均电耗为36.6度，比去年同期的38.9度降低了2.3度，在水泥年产量相同的情况下，年比0年少用了636.5万度电。
二、节能降耗：
车间秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风，在车间领导班子的努力下，在全体机修班、运行班人员的通力配合下，20xx年节能降耗这方面的工作又有新成绩：
1.用废弃链条，设计加工特制钢垫修焊改造6#出料提升NE200提升链，节约一根链条，价值约0.6万。
2.脱硫石膏全面应用。自行设计钢仓及施工，提高4#、5#入磨皮带天桥高度，使物料下料角度合理改变，解决粘料、下料不畅问题，比用块石膏年节约资金约450万元（按年产240万吨水泥计）。
3.用厂部废弃板材自行设计、焊接提升斗，共做斗40个，价值20xx余元，且提高了机修工测绘、放线、焊接水平，提高了机修工的学习积极性，培养出了一个强有力的尖兵机修队伍。
4.用厂部废弃钢板设计加工，改人力加球为铲车加球，节约大量人力，并可用于筛球，快速调整级配，大幅提高工作效率，改变了甩仓加球需要外援的现象。
5.通过对本车间3.2米磨隔仓板的`改造，使台时由原来的平均80吨提高到最高90吨，带来了巨大的经济效益。
6.对4.2米磨一仓筒体衬板的改造，把原来老式衬板更换为镶嵌式衬板，使衬板使用寿命由原来的8个月提高到2年半，每年节约资金24万余元，且彻底避免了筒体漏灰的问题。
7.车间一直在努力合理利用其他车间堆放在仓库的废弃钢球，结合本车间实际情况，填充研磨体，本车间4.2米磨机磨小的钢球再次加入3.2米磨作为研磨体，综合利用，改变了必须用新钢球才能提产的说法。此举年节约钢球50余吨，价值40余万元。
三、车间管理
1.为进一步健全车间管理体制，强化机修工、运行工的巡检意识，车间继续推行责任连带制，强化班组考核，考核结果与工资挂钩，大大促进了对设备巡检的力度，有效地保障了设备的正常运行；
2.不断加强运行人员、机修工的业务技能学习，推行班组培训与车间培训相结合的制度，向全体运行人员发放调查笔记，定期回收检查，及时了解岗位工当前能力状况、岗位工作流程及个人思想动态，针对性地做出培训与引导，不断提高岗位工操作技能、凝聚全员向心力；
3.新工人上岗前由专人进行安全及岗位应知应会培训指导，确保新工人能够安全上岗，上岗安全，上岗后能快速掌握岗位业务技能；
4.开会总结与学习的常态化进行，不断强化车间员工的安全、质量、产量意识；
5.班组建设方面：调整基层干部结构，实行班长竞争上岗制度，各班组间横向考核，能者上庸者下，大大提高了员工的工作积极性；
6.为总结不足和解决生产中存在的问题，每月25日，车间召开安全生产运行分析会，由班长、操作员及车间骨干参加，分析原因解决困难，提高了全员的整体作战能力。
四、不足之处：
20xx年，我车间虽然取得了可喜的成绩，但是在9月份却出现了一起极其严重的质量事故，一起由于水泥强度过低造成的恶性质量事故。这个事故的出现暴露了我们车间的业务技能和工作经验还有很大程度的欠缺。长期以来，除车间安全生产管理外，我们把大部分的时间和精力只是放在为完成化验室下达的出磨水泥的比表面积、SO3、CaO、细度、烧失量等指标上，而对水泥的强度、配方的合理性、检测数据的真实性没有进行太多的关注。鉴于此次血的教训，我们在以后的工作中一定会加强与化验室的联系，要求与督促化验室对进厂原料品位的检测，强烈要求与督促化验室加强对水泥的各质量指标、组份与强度的检测、检测数据的公开化等，及时地发现问题、解决问题，坚决杜绝类似的事故发生。
五、20xx年的工作展望：
在20xx年的工作中，我们会继续加强理论知识的学习，在实践中不断提高自身的业务素质，追求更高的利润。
1.我对4.2米磨机隔仓板进行升级改造，力争台时比目前提高0%；
2.加强设备管理，继续加强节能降耗与修旧利废工作，争取材料消耗比年节约00万；
3.努力超额完成年生产任务，从产量、材料消耗、质量、电耗上要成绩、要奖金，努力为车间员工谋利益，合理调整工资，努力挽留车间技术骨干，尽全力避免车间人才的一再流失给车间、给集团造成的利益损失；
4.进一步加强车间安全生产管理、安全生产教育，狠抓组织纪律，进一步完善班组管理体制，对车间新进员工进行严格的年龄及身体状况把关，坚决避免老、弱、病残进入本车间。做好安全生产培训学习，在全员范围内深入贯彻安全思想，提高全员的安全意识，确保不出现人身安全、设备安全事故，坚决杜绝类似xxxxxx从辊压机上跳下摔伤脚的事故再次发生；
5.加强车间卫生管理力度，争取在新的一年里车间卫生有较大的改观，做到设备有人管、卫生有人查，由主任带头，班长及考核员定时不定期检查，考核结果纳入班组及个人考核并与工资挂钩，设备见本色，无缺油漏油现象，地面环境卫生要有明显的提高；6.由专职主任牵头学习水泥制备知识，特别是对我车间主任层、操作员、配料站岗位、班长等相关人员，深入学习化验室的水泥配料及成品水泥的组份、指标、强度等相关知识，确保不再出现类似年9月份的质量事故。
通过以上几点20xx年工作安排与展望，凝聚全体员工的责任心和向心力，争取在20xx年的工作中再次带来新的突破，圆满完成集团下达的各项任务！
篇9：水泥厂实践学习总结
一、实习目的
本次生产实习是我们无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识和生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养我们分析问题和解决问题的能力，对系统了解专业情况、加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作打下良好基础。
二、实习地点
牡丹江北方水泥厂、宁安市英标陶瓷建材有限责任公司
三、牡丹江水泥厂
水泥生产工艺流程工艺流程：
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
篇10：水泥厂实践学习总结
1、实习目标生产实习的目的
为了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
2、公司简介
xx有限公司始创于20XX年，是我国水泥行业最早的企业之一，被誉为中国水泥工业的摇篮。华新20XX年实行股份制改造，是中国建材行业第一家A、B股上市公司;20XX年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20XX年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%，成为华新水泥的第一大股东。
华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业，企业资信为“水泥厂实践学习总结”级，生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，“华新堡垒”为中国驰名商标，在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
进入21世纪，华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”，可持续发展之路，在发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品
3、水泥生产工艺流程
1、破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
篇11：水泥厂工个人总结
转眼已经走过xx年的下半年。这半年是我人生旅途中的重要一程，透视过去的半年在领导的帮助、同事们的关心、配合下，从一个刚出校门的学生转变为一个水泥磨巡检工。从八月份开始正式从顶岗成为巡检工，这个转变也是我工作以来的第一个改变，从学生成为一名巡检工。同时这也是我走出学校走向社会的第一份工作，我对这份工作充满着激情，希望通过我的努力来证明我的实力，希望把我在学校所学习的理论知识在这里能够学以致用，然而真正到了岗位上我才发现我所需要学习的东西还很多。实际的工作也没有我所想象的那样轻松和有趣，一段时间内确实是有些失望甚至是颓废，后来通过自己的慢慢调整又在一次的摆正心态认真的投入到工作之中。
在某些方面可以说上了一个新台阶，作为巡检工来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使理论与实际紧密结合，不断提高了自己诸多方面的素质。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面。随着公司的发展，水泥产量的增加。为了更好的完成工作，在之前的学习基础之上，又结合现场实际情况跟着师傅不断学习现场一些实用技巧。并且熟练掌握，较好的完成了相关的工作任务。其次在工作中也经常遇到一些新的问题，通过师傅的指点和领导、同事们的商讨研究最终解决。同时也对相关工作有了进一步的认识。
1.场监督检查
为了更好地落实现场质量管理，我们对车间各工序、仓库等岗位进行现场监督检查并每天做出书面报告。现场物料和工具定置存放、各种工具采取工序专用的管理方式，进一步加强了车间现场管理有效地降低了物料之间交叉污染的风险。同时遵守公司质量管理方面的各项制度，执行公司的质量方针、目标。
2.织各种形式的培训
个人素质的高低是工作效率高低和成败的关键。为此，我们利用每周五下午一个小时的时间进行了培训学习，能进一步熟练掌握质量管理方面的知识，
3.配和其他部门的工作
协同各部门一起为产品的销售做好准备等服务工作。
4.和预防措施的改进状况
组织不合格品进行评审，并对生产中出现的各种问题做出分析，并提出改进建议，对改进的过程进行了跟踪实施与验证。
不积跬步，无以成千里。在这几个月中由于工作的欠缺，在实践中暴露出了一些问题，虽然因此碰了不少壁，但相应地，也得到了不少的磨砺机会，这些机会对我来说都是实际而有效的。
有了这些不可或缺的经验，和半年前的无知比起来，现在的我无论做什么明显会感觉较之以往更加的顺手。其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔极大的财富。
小结
思想的转变可以保持目标的正确性，热情也可以让工作中充满动力，但是我想最重要的还是，去将计划一步一步实现。务实的工作，积极的态度，才能在未来实现公司的目标，实现自己的个人价值。我们对于未来的产品寄予厚望，公司也对我们寄予厚望，我想这种机会对于一个技术人员来说很是难得。我将尽最大的努力去完成这件事情。
篇12：水泥厂工个人总结
我是装运车间巡检班长XXX，我自xx年进入上峰水泥厂以来，一直在生产巡检岗位上工作至今，由于工作需要，我巡检的设备主要是装运系统的机械设备。谈及装运机械设备，从表面上看可能过于简单，其实并不是表面所看到的那样，只有深入了巡检工这个角色后，你才有所感悟！
以下便是我个人在巡检岗位工作中的一点小结：
装运设备系统主要分为输送设备/除尘设备/发散设备/装卸设备等等.这就需要我们每一个巡检人员熟知所有设备运行的工艺流程，绝不发生由于不熟知工艺的设备事故的发生，要想成为一名合格的巡检工说难非难，但也并非一朝一夕就能做到做好的，要想在这平淡无奇的工作中有所作为，那你就必须在平时的工作中比别人多挥洒出一些辛勤的汗水，要具备一颗极强的责任心，并要在工作中参入更多的细心、疑心、留心。
装运是以输送为主的个性化设备为主体的部门，输送率便重中之重，输送量才是硬道理。这就需要我们多了解设备的构造、性能、胶带的种类即分类，故障频发点的感知等。因为不同的输送胶带的耐热、耐温、抗拉力和输送量的都不同，只有正确掌握了他的各项性能特点才能正确并正常的做好日常的发运工作，不同分类的胶带在发现问题及处理问题时也绝不相同、如熟料库底的耐热胶带，由于温度因素易造成带面烫伤、龟裂老化、处理时接头必须进行加热硫化，以增强接头在使用过程中的强度和寿命。而煤厂蓄的堆煤机普通胶带可以直接使用冷接法。这样既可以节省时间，又可以降低能耗，为正常的生产多争取些时间。
巡检时我们要在枯燥的工作中树立起极强的责任心尤为重要。只有有了这颗责任心，我们才能在工作中有所学习、有所掌握、有所发展；才能将自己与工作融为一体，共同快速成长。列如：遵章守纪，开机前认真做好所属设备的检查工作，确保无设备隐患、无人生安全隐患的情况下方可正常开机；停机后及时做好清洁清扫工作；发现问题是否能正确按章处理，处理不了的必须及时上报；是否认真做好了巡检记录，巡检记录所写数据必须真实可靠。巡检过程中要利用触、摸、视、嗅、听等感觉器官，仔细检查各设备运行时有无异常（如异音、温升、振动、皮带跑偏漏料等）；减速机的油质、油温、油量是否异常等等;密切关注熟料库底熟料温度变化、及时更换下料口及更换输送带的更换工作。
巡检中要处处留心；如散装机、装船机的伸缩机构料筒的行程是多少米、钢丝绳是否有断丝现象，造成原因如何及时处理和预防；装船机大车的运行范围是33°，行车速度11.4m／min，不宜过快；装船机臂架伸缩机构行程为11米，操作时要谨慎。侧式悬臂堆料机的倾角为14°等，这些数据都要在平时的工作留心机积累。留心是装备自己；成长自己的一个重要环节、留心是学习过程中锤炼自己的一种手段;留心能使生产过程中设备隐患最小化、设备故障率最低化。由此可见留心是巡检工作中不可缺少的重要方法之一。
上峰装运车间作为上峰一个对外的重要窗口，我们巡检人员要严以律己树立良好的企业形象，这就需要我们共同努力的工作，做到及时的发运，以优质的服务赢取良好的口碑，树立起一面光彩夺目的售后服务大旗，为发展中的上峰贡献出我们应尽的职责。
这些年的巡检工作中，我虽做出了一点成绩，也得到了装运领导的好评，现虽然在生产巡检岗位上担任班长一职，本人也深知我必须要努力提升自身的各项技能，扎扎实实的工作，并
做好传、帮、带的工做，将新员工过渡成合格的老员工，坚决贯彻执行上级下达的各项任务和指示，全面积极的开展本班工作、把工作落到实处、、并计划组织好全班生产，及时解决处理生产过程中出现的难题，确保各项任务的顺利完成。
篇13：水泥厂员工个人总结
我于xx年1月13日进入xx团体水泥厂一车间超细微粉班工作，在工作的六个月里，在领导的.关切和培养下，在车间同事的赞助和支持下，我已适应了这里的工作以及生活情况，回顾曩昔六个月的工作，我学到了许多器械，现将各方面的环境总结：
一、思想上：
正直本身的工作态度，按时上放工，积极参加各类运动，同时继续增强本身世界看和人生看的改造，进步本身的思想觉悟，扎实本身的工作风格。
二、工作上：
屈服组织的支配，在水泥厂一车间矿粉班工作，首先熟悉整条生产线，分手在配料、中控巡检、、放散的岗位上工作，现已能自力完成各岗位上的工作，并认真填写工作记录，写下本身的工作体会和总结，富厚本身的经验。通过这几个岗位的工作，使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的控制，对操作磨机必要注意条件有了必然控制，例如温度、压差、磨振、等条件已经控制得很好，还有磨机的开停机次序都已经控制，现已能自力完成开机生产。另外，做好生产工作的同时，我还要注意平安，平安与质量是分不开的。平安第一，预防为主，要在生产中发明隐患，从而打消隐患，毫不给本身和他人带来伤害。严格遵循四个才能，三不伤害和三不违反原则。
三、学习上：
在生活中，继续增强企业文化的学习，加强本身的企业荣誉感，在工作中，结合自身的实际，向师傅跟同事客气请教，积极通过查询材料，富厚本身生产线设备方面的知识，以及关于水泥方面的知识。重点控制设备方面的知识，以便更好的控制设备的操作，防止误动设备，造成经济损失及人身伤害。学习了6s治理以后，我更对本身的工作要求加倍严格，在工作中一一依照6s执行，学习了平安标准化扶植，让我在工作中加倍规范的操作，同时也加深了本身对平安紧张性的认知，使我得到了许多新的知识。
同时，我也清醒的认识到，我还存在很大不够，比如经验不如，对磨机知识控制还不到位，这些方面都有待我更进一步的学习，在将来的日子里，我会加倍积极的学习，戒骄戒躁、谦虚谨慎、继承勤奋工作，千锤百炼，争取做出更大的贡献。
四、生活上：
在生活中，列位师傅以及列位领导对我异常关切，他们不仅是我的同事，更像我的亲人。每当我在公作中遇到艰苦，他们都不辞辛劳赞助我办理艰苦；在生活上遇到不舒心的时候，都是他们第一个劝导我让我打高兴结。在此我对公司的领导和同事表示最真挚的感谢！
回首这六个月的工作，我可以或许纯熟控制和完成各岗位的工作，这些都离不开领导的指导和同事们的赞助，在此我真挚的表示感谢！在未来的工作中我希望还能获得人人的指导和赞助，我将以更大的热情投入到工作中和人人一道为xx水泥厂的美好来日诰日而奋斗不止。
篇14：大学生水泥厂系统学习总结
1、实习目标生产实习的目的
为了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
2、公司简介
xx有限公司始创于20XX年，是我国水泥行业最早的企业之一，被誉为中国水泥工业的摇篮。华新20XX年实行股份制改造，是中国建材行业第一家A、B股上市公司;20XX年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20XX年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%，成为华新水泥的第一大股东。
华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业，企业资信为“AAA”级，生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，“华新堡垒”为中国驰名商标，在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
进入21世纪，华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”，可持续发展之路，在发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品
3、水泥生产工艺流程
1、破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的、、等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
6、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
在水泥厂实习期间，我注意从事与电气的维修与管理工作。两个月的电工实习期过去了，这短暂的两个月中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识，从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的电工之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到，开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。
篇15：水泥厂实践学习个人总结
一、实习目的
本次生产实习是我们无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识和生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养我们分析问题和解决问题的能力，对系统了解专业情况、加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作打下良好基础。
二、实习地点
牡丹江北方水泥厂、宁安市英标陶瓷建材有限责任公司
三、牡丹江水泥厂
水泥生产工艺流程工艺流程：
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
这次的实习结束了，三周的时间里我们和工厂里的师父一起上班、一起工作，吃在一起，心在一起。在工人师父的身上我学到了坚毅和敬岗爱业的精神，让我对工人师父肃然起敬的同时也为本次的实习感到高兴这次生产实习虽然收获了许多专业知识，但我感觉自己最大的收获不在于这些，我最大的收获是能身临其境地感受工人的工作和生活，为我将来社会工作的顺利进行打下了良好的思想准备和实践操作基础，这些收获是弥珍贵的。三周的实习虽然时间不长，但是对于拓宽我的知识面，锻炼我的社交能力方面还是很有帮助。工人师傅们的热心讲解，这些让我看到了他们对于一个陌生人的帮助，这些将成为我今后努力认真工作的动力;学校的关心，指导老师的爱护，这些让我明白自己将来要承担的社会责任。
篇16：水泥厂实践学习个人总结
2、公司简介
xx有限公司始创于20XX年，是我国水泥行业最早的企业之一，被誉为中国水泥工业的摇篮。华新20XX年实行股份制改造，是中国建材行业第一家A、B股上市公司;20XX年，与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20XX年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%，成为华新水泥的第一大股东。
华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业，企业资信为“AAA”级，生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，“华新堡垒”为中国驰名商标，在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。
进入21世纪，华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”，可持续发展之路，在发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内最优良的产品
3、水泥生产工艺流程
1、破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
篇17：水泥厂实践学习个人总结
为期一个月的实训已结束了，在这一个月里，学会了许多东西，比如：机械设备的原理及故障处理方法、处理问题的先后顺序等，在这一个月的过程中，有很多复杂的情绪：有喜悦，有困惑、有感动……当然最重要的是我学会了许多在课堂在学不到的东西。
从杭州总部培训结束后，我们机械班的18个人来到了槐坎南方水泥有限公司，在这里进行为期一个月的实训，开始的一个星期里，我们主要是在室内上课，上课的主要老师及内容：朱建军老师给我们上关于“安全生产”的课、谢荟、段文虎、朱旭华三位老师给我们分别上关于“粉磨工艺”、“煅烧工艺”、“水泥机械设备”这三门课、朱旭华老师给我们上的课是关于“设备管理制度”，讲了设备管理制度的分类及作用，并为了让我们明白的更彻底，朱老师带我们到现场讲解。
从8月1号开始，我们正式进入车间内实训，分别是原料车间、烧成车间、发电车间。在原料车间实训的6天里，老师带我们看了不同的机械设备，关于这些设备常发生的故障，老师也给我们详细的介绍，并带我们巡检了这些设备，让我们清楚了工作流程，加深印象，然后，我们又拆了二台机器：摆线针轮减速机和液力耦合器，由于在学校里我们虽然学过，但并没有实际拆卸，所以这次学到了很多知识，比如：第一，有实践经验，再结合所学，能更好的了解设备的运转及原理，第二，认识自己的不足，对于设备，不能只停留在理论上，要有实际操作实验，这样才能学到的更多。通过这两次拆卸和组装，让我对机械设备的运转、工作原理、内部结构有了更清晰的认识，理论联系实际才能更好的完成本职工作。
之后我们几个来到了烧成车间，在这个车间我们同样也要待上6天，我们主要由俞国柱师傅带我们，在跟着俞师傅的这几天里，也学到了许多以前没有接触的东西，比如他的工作态度，就让我很是佩服，在我看来，这是一个很无聊、很枯燥的岗位上，也能干的这么有劲，他的工作态度是非常值得我学习的，对待枯燥的工作岗位，我们的工作态度也要非常的端正，对待工作要有责任心，另外在工作中也非常的小心谨慎安全第一，还有的是工作无大小之分都要按标准完成，不能应付了事。
最后一个车间，我们来到了发电车间，在这里，刘建良老师给我们讲了余热发电的发展及设备、原理等，比如：余热发电窑是采用采用立式余热锅炉和补汽式汽轮发电机组的二级余热发电系统。立式余热锅炉彻底解决了卧式余热锅炉漏风及炉内温度场实际分布与锅炉设计时所假想的温度完全不相同的问题，可以大大提高锅炉蒸汽产量;篦冷机或立式余热锅炉排出的200℃左右废气余热可以充分回收并用以发电。再有预分解窑及预热器窑，为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收200℃以下的废气余热等内容，让我们对电厂的有一个大概的认识。
在这个一个月的实训里，学到了很多东西，比如：关于设备维修，首先，维修重型设备是非常困难的，因为这些设备虽然很大，但它们都有很高的精度要求，再加上其自身的重量，必须借着其它设备才能搬运、移动等动作，然后经验是非常重要的，特别是有些设备的故障不能用仪器来判别时，所以要有理论知识，还要有丰富的经验，还有如果一个设备能有一个好的预防措施，设备的寿命能变的更长。然后是工作态度，在任何岗位上，我们也要干的有劲、有热情。对待枯燥的工作岗位，我们的工作态度也要非常的端正，对待工作要有责任心，工作中要有热情，专注度，只有这样才能更好的完成工作。
篇18：水泥厂年终工作总结
xx年是昭通公司生产和销售双丰收的一年，也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下，以项目为抓手，以技术为动力，以设备维护为重点，大力开展mwft培训，提高部门员工的个人技术素质，较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下：
一、夯实企业基础，创建文明部门。
工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础，首先是设备管理必须跟上，我部从工程技术人员抓起，让大家知道现在的生产是以设备而生产，如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责，按照工序分片，落实机电设备管理等各工程师的应完成目标，理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题，我部在年中及时召开设备会议，对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划，并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”，重点抓好职工的技术业务水平、思想观念，扎扎实实地做好部门及班组建设工作。
二、加强设备管理，降低维修成本。
我部今年在检修过程中严格控制外委检修，降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本，设备维修部尽自己所能承接检修项目。xx年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队，且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修，比去年外委队伍明显减少，维修成本也因此降低，设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中，也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下，我部先后独立完成了1#磨、2#磨mdh22减速机的大修工作，为公司节约外请人员的费用10多万元。
在公司检修间隙，我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个，走轮128个，装包绞笼体76套，手拉葫芦13个，制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况，制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位，我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来，共140米，以及废油10桶，无偿供给东川公司使用。
三、加强设备巡检，提高设备维护水平。
我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录，了解各设备的运行情况，及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级，按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总，每周四下午14：30召开设备管理综合例会上讨论，安排设备的维护及检修工作。二是推行一年两次中修，一季度一次小修的原则，并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况，合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。
四、完善机制，增强效益。
我部门充分发挥自身作用，积极开展工作，从完善管理机制入手，在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善，为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度，打破工种界限，拉开奖金档次，提高工单分配透明度，尽可能地让技精业勤者发挥好作用，形成了先进更先进，后进赶先进的工作局面，同时加大质量事故的处罚比重，规范检修质量验收标准，强化员工的质量意识，提高员工的技能水平，逐步提高机电设备检修合格率。同时，还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训，并参加了分公司的技术培训考试，通过培训学习，使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想，急生产单位之所急，顾全大局，热情服务，无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到，密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。公司sap系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到sap系统，我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作，没有一个人好好休息过一个双休。库房k3与sap系统的互换、pm模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分，大家有时一讨论就是一两个小时，为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点，第二天早上还是按时上班。
五、认真组织设备有计划检修工作，确保设备运行可靠性。
1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难，两年多以来，由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题，内部收尘袋老化严重，大部分收尘袋出现糊袋现象，基本起不到收尘效果，所有收尘压力就集中到剩余滤袋上，这样就形成了恶性循环，滤袋老化的越来越多，我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换（共更换滤袋2858条，约占所有滤袋2/3）；顶盖密封条也由于使用时间长，老化严重，我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作，而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上，九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后，效果明显。以上两项改造后经检测c1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850ppm降低到目前的580ppm，大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从未检修前的3500pa减少到目前的2300pa，以上数值均超过和达到了设备设计要求。
2、2＃水泥磨mdh22减速机自今年上半年以来，振动值逐步攀升，均达到了20mm/s左右，径向最大振动值达到28mm/s，随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成，部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重，必须将二道轴齿轮翻面，同时更换一道轴，车间接到抢修任务时，窑线正在检修。我部门紧密筹划，把窑线检修精兵强将调往2#水泥磨进行抢修，并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过140多个小时的不懈努力，2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。
3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好，熟料粉洗刷叶轮严重，许多叶片内部都存在不同程度的灰粉，造成叶轮动平衡不稳定，并导致其中一片叶片经洗刷掉落，有载端轴承座地脚螺栓拉断，轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理，并重新更换了有载端轴承座，内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理，并对叶轮磨损部位进行了在线氧-乙炔喷熔耐磨层工艺，使叶轮更耐磨。运行72小时后情况良好。
六、坚持抓好员工队伍建设，打造一批严明技能卓越作风硬朗的高素质队伍
作为华新最年轻的生产基地之一，昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电修车间人员中新进人员比较多，如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识，提高对水泥新型干法设备的维修技能，我部门将mwft作为整个培训工作的重点，进行了周密的部署。在去年公司mwft基础上，斟选了一批理论和实践经验丰富，责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共50课时，共参训人员750人次。今年的培训侧重于各专业的培训工作，每周利用周一至周五下午4：00分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查，并将考核结果与工资挂钩，在管理方面，我部采取了“抓两头带中间”强化管理与政治思想工作相结合的方法，有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。
七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平
完成公司各项经营目标，设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强，并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%，比去年提高3.44个百分点，回转窑运转率达98.40%，比去年提高4.40个百分点，并创造月达100%运转率，1#水泥磨运转率97.99%，1#水泥磨运转率98.35%，均比去年提高4个百分点。
八、完善设备问题，积极进行设备改造。
1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象，破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至------衬板与磨头端板角度为18° 。三月份大修我们进行了改造，将原衬板架去除后，直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好，未出现衬板大面积破损情况。
2、熟料输送机运行严重漏料，经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下，我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用长城重型机械有限公司生产的料斗，并于今年三月大修时进行了全部更换，更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。
3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后，由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库，中间没有进行预均化处理，导致石灰石品质波动大，很难满足稳定生产。
篇19：水泥厂年终工作总结
20xx年即将过去，我来到xx水泥已经有九个多月的时间。感谢xx水泥各位领导对我的关心和信任，感谢xx水泥为我提供了发展的平台，让我在工作和学习当中不断地成长、进步。回顾过去的这九个月的时光，那是我人生中最重要的一个阶段，让我学到了很多在学校里不能学到的东西。在此，我感谢xx运营管理区的各位领导，感谢xx、xx的各位领导，是您们的关心，才能让我在工作当中得心应手，学到我梦寐以求的真正本事。
我于20xx年x月x日进入xx县xx水泥有限公司，在这里，我主要负责协调矿山工作的各项事宜、进行前期的水泥市场调研工作、整理供应处的各项供应合同资料。随后xx水泥xx运营管理区组建营销中心，我于20xx年6x月x日到达xxxx水泥有限公司，正式进入xx运营管理区。根据公司安排，我被划分到xx区域销售部，主要负责xx片区xx县袋装水泥市场的市场调研——市场开发——销售——售后服务的一系列工作，并且承担与xx县xx生产基地协调的各项工作。下面我就20xx年x月x日至今这6个月的工作向领导作一个简要的汇报。
一、努力学习，全面提升个人素质
作为一个应届毕业生，我深知欠缺工作经验和专业知识是我最大的软肋，并且“销售”这一岗位要求我必须具备专业的销售知识和良好的沟通协调能力。为达到这一要求我十分注意重视学习，不仅学习应该所具备的各项专业知识，还学习在市场上如何与客户进行沟通、报价、销售、服务。由于我是直面市场，承担着公司与客户之间一种“中转”的角色，我特别注意时刻树立自己的形象，提升自己的个人素质，展示xx水泥的良好形象。在刚接触水泥销售的时候，我对水泥销售的渠道、价格、运输环节、合作方式不是太了解，对各类商品混凝土搅拌站的方量状况、垫资情况、运营情况一无所知，对各类农村网点袋装水泥市场的需求状况、经销商经营情况、布局情况、水泥的使用情况不甚了解，甚至对所销售的产品——水泥的各种指标(如三天强度、比表面积、静浆流动度、需水量等)知之甚少。但经过这六个月的时间，我在工作和工作之余不断学习水泥新国标、销售渠道的了解和掌握、对经销商的控制、对商混站的彻底了解，可以基本胜任目前所做的一系列销售工作。由于xx区域销售部处于一个艰苦的销售环境，对我的销售技巧、销售能力有着更高、更严格的要求，所以我还需要不断地学习，以完全胜任xx区域的销售工作。
二、努力工作，顺利完成各项任务
20xx年x月x日，xx区域销售部正式划分了销售片区。我被划分到xx县和xx袋装水泥市场，开始一个人独立进行当地市场的销售工作。在此，我感谢xx水泥领导对我这个销售片区的关心和信任。正是有了您们的支持，我才有了充足的动力去做这片市场。这六个月来，我所做的工作主要有：
1、进行了市场调研，熟悉了xx县乡镇环境和大概的市场需求量。
2、进行了市场开发，走访了xx县区域绝大部分的水泥经销商，并通过各种方式与这些水泥经销商进行了联系与沟通，掌握了大量的客户资料，在每个乡镇布好了网点。
3、进行了销售工作，在公司领导的正确决策下启动了xx县袋装水泥市场，并取得了一定的销售成绩。
4、辅助市场部，进行了xx县袋装水泥市场的墙体广告寻找工作，在当地树立了xx品牌的影响力。
5、做好了各类顾客的售后服务，多数客户对我抱有信心，基本未接到顾客的服务质量投诉。
目前xx县袋装水泥市场在公司领导的正确决策和我的自身努力下，取得了一些成绩。虽然我发现自己能爱岗敬业、主动勤奋的工作，但由于工作经验的欠缺，仍有许多地方需要我去完善，不断努力并力求做到更好的地方，这主要体现在以下几个方面：
1、对xx县区域竞争对手的价格变动未能做好充分的反应，在竞争上处于滞后状态，往往在销售工作上处于被动。
2、对于客户的控制及管理未能真正落实到位。在几次价格变动后，丢失了少部分客户。
3、对于销售渠道的掌控和市场的规范还不是很到位，导致客户出现一些小小抱怨。
4、在工作中思想较为单纯，工作方法较为简单，看待问题有时比较片面，在处理一些问题上还不够冷静。
总之，细节决定成败，能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对客户要有耐心，对自己要有信心!力争在xx水泥的销售岗位上做最好的自己!以上就是我对这六个多月的销售年终工作做一个总结，请领导批评指正，希望我能迅速成长，明年能给公司作出更大的贡献!
篇20：水泥厂年终工作总结
回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下，经过工段全体员工的共同努力，以设备管理为抓手，通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式，积极做好各项工作，较好的完成了全年生产的各项任务。
总结过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作：
一、狠抓安全生产，坚持常年不懈
安全是生产的生命线，没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针，时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况，布置安全任务，并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时，计划工作的同时也要考虑安全措施。
另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下，通过自查、自检整改了很多的安全隐患。
二、狠抓现场管理、设备管理，确保生产正常
今年公司现场管理达标验收，烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题，设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生，为此，整个工段付出较大精力，最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备，如：预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法，结合自身的特点，不断摸索和充实，建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手，突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手，以做好润滑工作为突破口，发动全体职工，认认真真、扎扎实实地做好润滑工作，减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率，提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用，利用节能限产期间的检修工作，群策群力，努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。
三、加强生产管理，严格控制成本。
我工段响应全国性的节能减排的号召，坚持不懈地开展勤俭节约工作，完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动，达到了严格控制成本的效果。
四、合理分配劳动报酬，增强员工凝聚力
在公平、公正、公开的分配原则下，每次的工资及其他指标的奖励，都通过预分配，并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放，进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。
在新的一年里，我们希望公司继续给予大力支持，使我们保持高昂的生产热情和积极性，让我们不断发扬成绩，纠正错误，振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为xxxx水泥有限公司的美好未来，做出自己应有的贡献。
我们烧成工段在公司与分厂的正确领导，兄弟工段的配合与支持，工段全体职员共同努力下，累计生产优质熟料357。1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾20xx，我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作：
一、基础管理：
1）我们烧成工段在分厂的指导带领下，以日常工作为抓手，强化内部管理，狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化，使工作责任更加明确，考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力，使压力有效分解与传递，人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神，及时有效的传达公司与分厂各项指示精神，使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点，工段每天对员工的工作执行情况进行检查，及时对检查结果按照制度进行奖惩，考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况，主动查找对比差距，起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足，也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。
2）在运行管理上，我们以稳定运行为目标，把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路，稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落，造成预热器堵塞六次的工艺事故，使生产很被动，在分厂的指导下，我们工段痛定思痛，认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素，积极协调利用分厂资源，对烧成工段设备与工艺进行运行评估，通过对隐患排查，制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审，在分厂的组织下，分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修，及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上，又制定了详细的点检计划于点检周期，并责任到人，通过点检来弥补巡检的不足，及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量，并有专人负责，使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次，磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上，定期切换保养，确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行，为全年生产任务完成夯实了基础。
3）在班组管理上，我们定期召开民主生活会，不搞“一言堂”，积极听取采纳员工的合理化建议，对于员工反应的问题，及时予以协调解决，我们职责范围内解决不了的，及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心，及时掌握员工的思想动态，关心员工的生活与身体健康，由过去一人管理变为众人参与管理，充分调动大家管理积极性，同时提高了员工的能动性，我们由追求工作效率到追求工作效果，使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机，方便了职工的饮水。通过交流谈心，众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力，使我们烧成工段成为一只敢打，敢拼，敢打硬仗的队伍。
二）环保管理：
根据分厂清洁文明生产的要求，我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作，重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治，不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度，设备卫生治理难度降低，同时大大激发了员工工作积极性，我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理，漏风点进行密封，更换了电收尘软连接，收沉内部振打调整，收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重，与维修工段协调研究，利用磨机预检修机会，改造20台分格轮的密封，彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度，对现场卫生死角彻底清理，并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色，卫生无死角，窗明几亮，无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。
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