以下是小编整理的实木复合地板民族品牌的勃兴，本文共10篇，欢迎阅读分享，希望对大家有帮助。
篇1：实木复合地板民族品牌的勃兴
实木复合地板民族品牌的勃兴
实木复合地板被列于中国名牌产品评价目录中,很多业内人士为之欢欣鼓舞,因为一个个民族名牌地板的影子渐渐清晰.实木复合地板业不仅承载着中国的民族品牌,同时它也是新兴民营企业的.一块阵地.
作 者：石宇 作者单位： 刊 名：中国质量与品牌 英文刊名：CHINA QUALITY AND BRAND 年，卷(期)： “”(5) 分类号：F2 关键词：篇2：如何选择实木复合地板？
如何选择实木复合地板？ -资料
1. 看外观
和实木地板一样，实木复合地板也分为优等、一等、合格品三类，外观质量是分级的重要依据。选购时，首先要看表层木材的色泽、纹理是否清晰，一般表面不应有腐朽、死节、节孔、虫孔、夹皮树脂囊、裂缝或拼缝不严等木材缺陷，木材纹理和色泽的感观应和谐。同时，还应观看地板四周的榫舌和榫槽是否平整。
2. 弄清种类
实木复合地板有两种，一种为三层实木地板，它的产生较早，是由表板、芯板、背板三层木板拼合而成。另一种多层实木地板则由七层或九层组成，稳定性要比三层实木地板好些。尤其是在地热环境中，多层实木地板耐热性强，更不易变形。因此在购买时要根据自身需要，搞清究竟买三层还是多层实木复合地板。如果你选的.是地热用地板，那就一定要选择多层的。
3. 结构
消费者在选购时，通过多层实木地板的四边榫口，可以看到单板层层叠加的结构。传统多层实木地板基材都采用奇数层组坯，一般为七层或九层。近几年，一些品牌对传统工艺进行改良，采用偶数层组坯方式，即为八层或十层。消费者在购买时不妨将地板拿起，看一下地板的结构层，数一下是几层的。
4. 油漆
油漆的质量与涂装方式是决定地板环保、耐磨、硬度等参数指标的重要因素，
资料
地板油漆应属于环保涂料，应不含卤化烃、重金属、甲醛及其它有害放射物。
此外，地板油漆的涂装方式也应询问、考查清楚。地板的六面封漆，面、背、四边都要用UV漆和水性漆封，起到严密抗水防潮、防漆脱落的作用。油漆要有填充性，色泽饱满，并且耐挂擦，不易脱落。
5. 甲醛含量
多层实木地板由多张木材单板拼装粘合而成，地板胶粘剂的品质、环保性能至关重要。一旦所用的胶水不好甚至是劣质的，都会使甲醛严重超标，影响使用者的身体健康。我国目前对地板环保的强制性最高标准是E1级，即甲醛释放量平均值低于1.5mg/L。所以消费者在购买时最好买E1级的地板，这样才能放心使用。
6. 拼接
拿到地板时，可以在一个包装箱中随手取5块以上地板置于玻璃台面上或平整的地面上，进行拼装。拼装后用手拍紧榫槽，观察榫槽结合是否严密，然后用手摸，感觉是否平整。手摸后，再拿起两块拼装的多层实木复合地板在手中晃，看其是否松动，若有高低较突出的手感现象和松动现象，说明该产品不合格。
7. 注意事项
客户在挑选实木复合地板的时候除了上述的鉴别方法以外，还应尽量去当地正规的家居建材市场购买，降低风险。
篇3：实木复合地板常见6大问题
实木复合地板常见6大问题 -资料
一、实木复合地板铺装后为什么会产生变色?
木材的变色主要是吸收紫外光引起的，木材的边材与心材吸收紫外光后变色的程度不同，会导致铺装后的地板产生一定的色差，多层实木复合地板表层为天然木材，具备了木材的天然属性，产生的光变色属正常现象,不属产品质量问题。多数木材的变色反应是由浅变深，只有少数木材是由深变浅，在同一条地板上的变色基本上是一致的。因此，铺装后的地板不要长期在阳光下曝晒，适当采取必要的遮光措施。
外来因素影响：
目前，在我站接到的投诉当中除正常光变色外，多数出在地热环境。地热地板铺装前，多数地面的含水率都在20%左右，地板铺过程中，由于防潮膜破损，地热供暖时，大量的潮气从破损处窜入地板，导致地板含水率急剧增高，木材中的部分可溶物溶出及一些变色菌的作用，导致木材竭变或兰变。在个别情况下，处于卫生间和厨房等潮湿区,外来潮湿水气的影响也会导致局部地方地板变色。
上述地板的变色，都是产生在地板受潮部位，变色区与未变色区的界面十分明显，且在若干条地板间呈连续分布。 产生的原因：
1、地面不平整，有凹凸不平的小坑包，地板铺装后，防潮膜被垫破，造成透气。采取措施是地板安装前先将地面刮平。
2、铺装时，地面上有砂粒，没有打扫干净，将防潮膜垫破，造成透气。措施是铺装前先将地面打扫干净。
3、铺装时防潮膜联接处没有粘严，造成透气。应将防潮膜用胶带粘严，最好用宽度60mm以上塑料胶带，确保防潮膜不透气。
4、个别地区采用电热供暖，由于电费采用峰、谷、平收费方法，即在晚12点以后电费半价(谷)，许多用户白天把开关关掉，在晚12点以后将电热设备打开，并将室内温度调到27～30℃，地表温度在短时间内达到将近100℃，造成防潮膜破坏，产生透气，使地板变色、变形。这样违反了地热供暖(地表温度控制在40℃左右)的要求。建议用户应改成24小时连续供热，否则，产生变色应由用户自己负责。
5、地板铺装到与潮湿界面联接处时，如：卫生间、厨房、阴面阳台等处，应将防潮膜向上返，用防潮膜包住地板的边部、防止潮气进入，减少和避免该区域地板的变色和变形。
二、多层实木复合地板铺装后为什么会产生较大缝隙?
多层实木复合地板在众多的地板中变形量是最小的,变形量仅为实木地板弦切材最大变形量的1/20左右，铺装后不应该产生较大的缝隙。一般情况单条125mm宽度的地板在北方地区最大膨胀与收缩量不会超过0.2mm。
正确铺装后，北方地区夏季地板实际含水率为12%～13%，冬季干热环境(空气相对湿度30%左右)，地板含水率为6%～7%。地热环境，地板的最终平衡含水率为4%～5%。也就是说地板铺装后的含水率夏季(雨季)要达到12%～13%，地板处于最大实体状态。
如果地板是打胶悬浮铺装,房间的地板形成整体，当含水率变化时，房间的地板整体膨胀与收缩。此时，如果房间两侧对称摆放较重的家具。当冬季来临，房间比较干燥，地板必然产生收缩，由于两侧重物压住，势必造成房间中部地板的个别地方拉开，将累计干缩量集中到1条或几条缝隙中，产生较大地板缝隙。如果地板边部不打胶,3～4m宽的标准房间，在地热环境条件下房间地板整个干缩量不足5L，每条地板最大干缩量在0.2L以内，用肉眼很难看到的。不打胶便于维修，缝隙可以均匀分布。为防止地板窜动，地板与墙边之间可以用弹簧顶住。无论家具如何摆放都可以。
另外，多层实木复合地板虽然变形小，由于构造决定了多层实木复合地板长度与宽度方向都变形，一般来说，地板长度是宽度的8倍以上，同等条件下，长度方向的变形也是宽度变形的倍数关系，因此，多层实木复合地板端头缝隙大于侧边缝隙也属正常。
笔者根据多年地板鉴定和受理投诉的经验认为：
在地热或电热取暖的情况下，由于夏季与冬季地板含水率变化范围较大，如果多层实木复合地板是打胶悬浮铺装，室内家具及重物对称摆放，地板不能整体自由运动，一定会产生几条较大缝隙(干缩量集中到几条缝隙)。
如果多层实木复合地板是打胶悬浮铺装,防止产生较大缝隙的方法：
1、房间内的重物最好放置在房间的一侧;
2、冬季用加湿器加湿,最好将室内空气湿度调整到50%～60%,减少室内平衡含水率的变化范围。
可以选择地板侧边不打胶的悬浮铺装，侧边用弹簧顶住，保证地板不向边部窜动,使缝隙均匀分布。并且在地板端头接缝打胶,尽量减少和避免沿单条地板长度(单趟地板)方向重物对称摆放,保证地板长度方向自由运动,减少端头产生缝隙的机会。一旦端头产生缝隙,由于侧边没有打胶,摩擦阻力小,可以用拉紧器放在单趟地板两端,将地板的端头的结合处拉紧,消除端头产生缝隙,维修方便。
三、多层实木复合地板铺装后为什么会产生响声?
多层实木复合地板多数采用直接铺在地面上的方法，地板铺装后产生响声的原因是人们在地板上走动过程中，地板上下移动，地板的侧边与侧边及榫舌与榫槽之间的摩擦产生的响声。地板的上下运动是主要因素，很多情况下，地板刚铺装完不响，使用或铺装后一段时间便产生响声。我们在受理投诉时,很多人争议的焦点是地板口松(榫舌与榫槽的间隙过大)。
如果真的是口松，为什么地板刚铺装完不响，过一段时间以后才响。即使是口松的地板我们把它平铺在平整的大理石地面上，无论我们在地板上如何走动都不会产生响声，其原因是地板与地面紧密接触，人们走动时地板没有上下移动，地板的侧边与侧边之间、榫舌与榫槽之间没有相对运动，没有摩擦，响声自然也就不存在了。
因此，解决地板铺装后的响声问题，关键是要解决人们在地板上踩踏过程中，保证地板不上下运动。
地板上下运动(产生响声)主要有以下原因：
1、地面不平整
由于地面不平整，地板铺装后，个别地方的地板与地面之间产生间隙，人们走动过程中，地板上下移动，产生响声。其特点是地板铺装完后，人们走动时立刻就会产生响声，而且是局部的。
采取措施是地板铺装前一定要先测量地面的平整度，其平整度应小于3mm/mm，不具备条件的地面，应先找平后再进行铺装。
2、地板铺装时周边预留缝隙不足
地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板轻微起拱。地板与地面产生间隙，人们走动时产生响声。其特点是刚铺装后不响，经过一段时间后，大面积响，墙边与地板间已顶的很紧。采取措施是地板周边留足缝隙，尤其是门口、壁厨、阳台等区域都要留缝隙，保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。
3、防潮膜透气
地板铺装后，由于防潮膜联接处没有用胶带封严，个别地方的防潮膜在铺装过程碰破，造成地面潮气泄漏，尤其是地热环境，地面潮湿，大量潮气窜入地板背面，造成不均匀的膨胀，使地板产生变形、轻微的扭曲，地板与地面之间产生间隙，在踩踏过程中产生响声。该类的特点是刚铺装后没有响声，过一段时间后产生大面积响声，墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前，防潮膜联接处一定用胶带封严，确保不透气。
4、室内家具(重物)的对称摆放
地板铺装后，由于家具及较重的物品在房间两侧对称摆放，地板被压住，在环境潮湿的情况下，地板吸潮膨胀，由于两侧被重物压住，地板无法窜动，产生区域性的鼓包。导致该区域地板产生响声。采取措施是重物尽量放在一侧，保证地板一侧自由运动。
地板的响声有时是一种因素作用的结果，有时是几种因素共同作用的结果。因此，防止铺装后地板产生响声，应采取综合措施、全面防范。
四、实木复合地板铺装后为什么会产生崩边现象?
入夏以来,北方雨量逐渐增多,空气的湿度增加,多层实木复合地板及漆面锁扣复合地板(MDF为基材)崩边的投诉也在不断增加,根据投诉的现场情况分析,主要有如下因素:
1、产品生产因素
多层实木复合地板及漆面锁扣复合地板(MDF为基材)开完榫之后,在辊涂或淋涂的过程中,油漆外溢到地板的企口处,漆膜的实际宽度大于地板的面层宽度,为地板崩边产生隐患, 油漆外溢越多, 地板崩边的机会就越大，
资料
对于先开榫后涂漆的生产工艺,油漆外溢现象是不可避免的,按照相应的产品标准虽然无法判定为质量问题，我们必须引起高度重视，采取措施，尽量减少每次涂漆的厚度，尤其是淋涂更为重要，把油漆外溢降到最小程度。
2、安装因素
由于地板的企口过紧或地板有些轻微弯曲的情况下,地板的安装阻力较大, 地板安装时敲击力过大且不均匀,造成局部边缘漆膜呈锯齿状脱落。其特点是安装后即可发现,无规律的随机分布,发生的数量较少。采取措施是用一块地板头当模块靠住被安装的地板,然后用胶皮锤轻轻敲击模块,使地板相互靠紧, 敲击过程用力要均匀。
另外，采用打龙骨安装多层实木复合地板时，有人把钉打在榫舌上，由于钉帽没有万全沉入榫舌中,安装下一块地板时,在榫舌打钉处的板面上出现上凸的小包，严重时会在小包的边缘出现崩边现象。其特点是崩边在安装后即可发现,有规律的分布,发生的数量较少。采取措施是安装地板时，在榫槽一侧打钉。
3、地面不平整
由于地面不平整，地板铺装后，个别地方的地板与地面之间产生间隙，人们走动过程中，地板上下移动，地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是地板铺装完后，崩边发生在人们经常走动的区域，而且是局部的。
采取措施是地板铺装前一定要先测量地面的平整度，其平整度应小于3mm/2000mm，不具备条件的地面，应先找平后再进行铺装。
4、地板铺装时周边预留缝隙不足
地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板起拱。地板与地面产生间隙，人们走动过程中，地板上下移动，地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是地板的崩边多发生在铺装完一段时间后，在人们经常走动的区域，而且是多点的,观察地板与墙边已紧密接触。采取措施是地板周边留足缝隙，尤其是门口、壁厨、阳台等区域都要留缝隙，保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。
5、防潮膜透气
地板铺装后，由于防潮膜联接处没有用胶带封严，个别地方的防潮膜在铺装过程破损，造成地面潮气泄漏，大量潮气窜入地板背面，地板产生不均匀的膨胀，使地板变形、轻微的扭曲，局部区域地板与地面之间产生间隙。人们走动过程中，地板上下移动，地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前，防潮膜联接处一定用胶带封严，确保不透气。
6、室内家具(重物)对称摆放
地板铺装后，由于家具、书柜、鱼缸等较重的物品在房间两侧对称摆放，地板被压住，阻碍地板吸潮膨胀，地板无法窜动，产生区域性的鼓包,在人们走动过程中，造成该区域地板产生崩边。采取措施是重物尽量放在一侧，保证地板一侧自由移动。
五、为什么有些多层实木复合地板会产生弯曲变形?
多层实木复合地板是以多层胶合板为基材,表面贴实木皮制成的复合地板。基材的原料种类及加工工艺都可以导致地板产品的弯曲变形。引起变形因素可以归纳如下：
1、原料的影响
基材的原料(单板)用同一种树种，木材的干缩系数相近，基材不易变形。有时采用杂木，尤其是木材的密度不同，干缩系数不同的木材混合组坯，在基材的中心层两侧形成不对称的应力,引起地板基材弯曲或扭曲变形。因此，如果选用杂木作为地板基材的原料，应尽量选用木材的比重和材性相近的树种。在基材的中心层两侧的对称层尽量选用同一树种。如果条件允许,生产企业可以对外购原料按树种和材性进行分选。
2、单板含水率的影响
在单板的含水率分布较大的情况下，例如，在同一张基材板坯中，有的单板含水率为7%，有的单板含水率为14%，经涂胶、热压后，成品基材板各部位的含水率分布不均匀，虽然，基材板刚从压机出来时是平整的'，当含水率重新平衡时，将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高，还会产生分层现象。所以，应尽量控制单板的含水率在工艺要求的范围内。单板涂胶要均匀，可以通过适当延长陈化时间,使热压前的板坯各层及各点的含水率获得平衡。
3、基材板内部叠(重叠)离(离缝)的影响
基材板内部的叠离会使板材产生应力，这种应力在整张基材板上产生的影响并不十分明显，当将基材板锯切成地板条时，叠离产生应力点会导致地板条产生变形。如果在表面的三层之内出现严重的叠层时,制成的淋漆地板在使用的过程中,在叠层处(0.6mm厚度的面层)清晰可见光棱。因此，必须对中板进行拼接，使中板整张化，减少和避免中板的叠离。
4、单板的松紧面的影响
单板在旋切过程中，会出现松紧面，靠近刀具一侧有很多裂痕我们称为松面，另一面称为紧面。对同一单板而言，紧面是靠木材的外圆，松面是靠木材的圆心一侧。紧面膨胀与干缩时产生的应力大于松面。在组坯时应保持紧面朝外，且在基材的中心层两侧形成对称。
5、边材和心材的影响
木材的边材和心材的干缩及膨胀存在着差异。在组坯时，应尽量把边材和心材混合组坯。防止在基材的中心层两侧，一侧是边材一侧是心材的现象出现。
6、外界环境对成品的影响
由于地板面层漆膜较厚，水分不易从表面进出，地板背面的漆较少，没有形成连续的膜，水分易从地板背面进出。地板装箱时是平整的，如果在运输过程中包装箱破损，潮湿空气窜入，地板背面吸潮，开箱后地板向板面方向弯曲。
另外，许多用户在地板开箱后不是马上安装，过分挑选色差，如果环境的平衡含水率高于地板的含水率，地板背面吸潮向板面方向弯曲，如果环境的平衡含水率低于地板的含水率，地板背面失去水分向下弯曲。这种变化不是质量问题。
六、地热地板在选购及铺装过程的误区
误区一 ：多层实木复合地板面皮越厚越好
如果保证在地热环境条件下厚面皮(3~4mm)的多层实木复合地板的面皮不开裂，通过预压应力生产工艺可以解决这个问题。厚面皮的多层实木复合地板的优点是表皮的抗压性能好，具有实木地板的特点。由于地板的面皮太厚，在普通环境与地热环境的交变过程，随着地板的含水率的变化,由于面皮的膨胀及收缩量大与基材,使地板产生较大的变形。笔者进行了如下实验，将含水率为8%的多层实木复合地板进行不同环境实验，地板的面皮厚度分别为2mm,3mm和4mm;模拟北方夏季环境，使地板的含水率达到 13%左右，然后再模拟北方冬季地热极限环境，使地板的含水率达到4%。
误区二 ：地板越宽越好，地板越长越好
多层实木复合地板的长度与宽度随着环境湿度的变化而变化，地板的尺寸越大，地板在干缩和湿胀时面皮产生的应力就越大，地板变形和面皮开裂的机遇增加。多层实木复合地板越宽，干缩时产生的侧边缝隙就越大。同样，多层实木复合地板越长，干缩时地板端头产生的缝隙就越大。
误区三 ： 地热地板背板开槽好，有利于热气流动
有人认为地热地板背板开槽好，有利于热气流动，甚至把地板背板做成空心结构。事实上，固体的导热系数要比气体的导热系数大，密度越大热传导速度越快，这也是我们提高地板基材密度的重要原因之一。地板背面纵向开槽，在地板背面的开槽处形成空气层，由于空气的导热系数(20℃时0.02)比木材的导热系数(木材0.08~0.18左右)低，在一定程度上降低了导热效果。 空心结构在地表与地板表面之间形成空气层降低热传导，此结构地板在普通环境使用会更好些。
误区四 ： 为了导热把防潮膜剪成条
一些地板安装公司安装地板时防潮膜连接处没有粘严，有个别地方的安装公司甚至把防潮膜剪成许多小口，目的是为了透气，提高热传导效果。通常，地热工程做成后，地面水泥中的含水率至少在17%以上，地热取暖过程，地面的水分不断向外散发，通过破损的防潮膜直接作用于地板背面，致使地板分层、鼓包、炸漆和地板的变色。因此，我们不仅不要把防潮膜剪成许多小口，而且要将防潮膜用塑料胶带粘严，确保不透气,这样可以避免地面中的水分对地板的危害。
篇4：实木复合地板如何正确使用和维护
实木复合地板如何正确使用和维护 -资料
1、房间内湿度不宜过大，保持地板干燥、光洁、日常清洁使用拧干的棉拖把擦拭即可，如遇顽固污渍，油渍、油漆、油墨可使用专用去渍油擦拭；如果是血迹、果汁、红酒、啤酒等残渍可以用湿抹布或用抹布蘸上适量的地板清洁剂擦拭；不可用强力酸碱液体清理木地板。
2、日常使用时要注意避免重金属锐器、玻璃瓷片、鞋钉等坚硬物器划伤地板；不要使地板接触明火或直接在地板上放置大功率电热器；禁止在地板上放置强酸性和强碱性物质；绝对禁止长时间水浸。
3、为了保持实木复合地板的美观并延长漆面使用寿命，建议每年上蜡保养两次。上蜡前先将地板擦拭干净，然后在表面均匀地涂抹一层地板蜡，稍干后用软布擦拭，直到平滑光亮。
4、如果不慎发生大面积水浸或局部长时间被水浸泡，如有明水滞留应及时用干布吸干，并让其自然干燥，严禁使用电热器烘干或在阳光下暴晒，
资料
5、长时间暴露在强烈的日光下，或房间内温度的急剧升降等都可能引起实木复合地板漆面的提前老化，应尽量避免。
6、安装完毕的场所如暂且不住，要保持室内空气的流通，不能用塑料纸或报纸盖上，以免时间长表面漆膜发粘，失去光泽。
7、定期清扫地板、吸尘，防止沙子或摩擦性灰尘堆积而刮擦地板表面。可在门外放置擦鞋垫，以免将沙子或摩擦性灰尘带入室内。平时清洁地板时可用拧干的棉拖把擦拭。不能用湿拖把或有腐蚀性的液体（如肥皂水、汽油）擦拭地板。
8、如果室外湿度大于室内湿度，可以紧闭门窗，保持室内较低的.湿度，如果室外湿度小于室内湿度，可以打开门窗以降低室内的湿度。遇到潮湿闷热的天气，可以开着空调或电风扇。
9、秋、冬季节为增加室内空气湿度，可使用增湿机使室内的空气湿度保持在40%—80%。
10、移动家具时不应直接在地板上推拉，应抬起挪动并轻放。经常移动的家具可在其底部粘一层橡皮。
篇5：购买实木复合地板的注意事项
购买实木复合地板的注意事项 -资料
“忽悠”之一：色泽油亮易耐磨
所谓的“色泽油亮”往往具有很大的水分，实木复合地板本身就是自然的产物，仅发光发亮不代表什么，没有选用优质的原木，或者为了降低成本而不去木皮，而后再用油漆将劣质地板表面涂抹出所谓的“丰满色泽”，以次充好。阿姆斯壮在这点上就非常值得骄傲：由于使用高等级，精心挑选的木皮，对于自然色产品阿姆斯壮无需通过在油漆中加色以掩盖缺陷和色差。就能使木纹更清晰，颜色更自然。而在耐磨指数上，更是以7底2面共9层油漆和“晶面立方”技术使木地板的抗刮擦及耐磨性能提高5倍以上，不用担心宠物和家具在地板表面轻轻一碰就出现的划痕，使用年限大大加长。
“忽悠”之二：进口大品牌好
目前，市场上实木复合地板品牌十分混乱，新品牌出现的频率相当高，差不多每一个月都有三五个牌子诞生。人们在重视品牌的同时也被品牌所累。走进地板市场，“日本进口”、“德国进口”或者“顶级”、“精品”的标志随处可见，
资料
专家指出，真正成熟的品牌是十分注重与消费者交流和售后服务的，有无财产保险，有无保修卡，是否由厂家直销，产品是否专卖等都是消费者选择产品前应该了解的。否则，使用过程中出现问题就无人受理，给自己带来诸多不便
“忽悠”之三：绿色环保地板
篇6：实木地板与复合地板区别是什么？
实木地板特点是，须保养，变形率大耐磨度底，寿命短，但它有一个复合地板比不了的优点就是纯正的实木和脚感好，
复合地板分强化复合和实木复合。
强化复合的特点是：耐磨度高，不用保养，寿命使用长，但它有一个缺点，就是脚感比较差。
实木复合的特点：实木复合是上两种地板的折中产品。
1.实木地板是木材烘干加工后形成地面装饰材料，它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。在森林覆盖率下降，大力提供环保的今天，实木地板则更显珍贵，实木地板分AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。选购实木地板应注意检测木材含水率，含水率较高的地板，安装必然变形，在上海地区地板含水率控制14%以内。
2.复合地板是近几年来流行的地面材料，它是原木粉碎后，填加胶，防腐剂，添加剂后经热压机高温高压压制而成，因此它打破原木的`物理结构，克服了原木稳定性差的弱点，复合地板强度高，规格统一，耐磨系数高，防腐，防蛀而且装饰效果好，克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。复合地板无须打蜡，使用范围广，易打理，是适合现代家庭生活节奏的地面材料，另外复合地板的木材使用率高，是很好的环保材料。
实木复合地板既有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处;又克服了实木地板因单体收缩，容易起翘裂缝的不足，
资料
如今为了生存环境不再恶化，世界各国普遍重视森林资源保护问题，实木复合地板与实木地板相比能够节省稀有木材资源。此外，实木复合地板安装简便，一般情况下不用打龙骨，但要求地面找平。
实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。
1.实木地板脚感好，纹理、色彩自然，保温性好,硬度稍差。
2.决定实木地板价格的主要因素是材料。因树种材性的不同，价格差异非常大。且因其是自然的，故纹理、色彩差别较大，铺装时需打木龙骨，价格相对较高,安装复杂，容易变形也是实木地板的明显不足之处。
3.实木地板较难养护，由于易受潮，脏了之后不能用湿布擦拭，为避免受潮后开裂，要常常为地板打蜡。
复合地板是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂后，经热压机高温高压压制处理而成。(如三层复合地板分表层、中层、和底层。表层采用珍贵树种，中层采用价格低廉的软杂木，底层采用旋切的各种木材单板，三层薄板涂胶组坯后经热压成板材，然后加工成长条或方块拼花地板，开槽铣榫后，精细砂光油漆。)
1.复合地板的颜色和花样比较多，铺装时可直接粘接，不用铺龙骨，施工简单。而且耐水性较实木地板强一些，不易受潮变形，脏污后可用潮湿的布擦拭，耐磨系数也相应要高一些。
2.但复合地板脚感较硬，而且复合板多用胶粘接，胶的防水性、耐老化性、抗剥离性以及游离甲醛的释放量都将对复合地板的质量及装修质量造成影响。
实木复合是上两种地板的折中产品。吸收了上述两者的优点，价格界于两者之间，但硬度是三者中最差的。耐磨值分为IP(初始耐磨值)、AT(平均耐磨值)、 EP(最终耐磨值)三种，消费者应注意鉴别声称的耐磨转数是哪一种。通常应该用平均值或初始值。但是不少商家仅报最终耐磨值。
篇7：实木复合地板的清洁与保养知识
1、地板表面选择：
手拿地板置于亮处，观其表面有无开裂、死结、针孔、结孔、霉变等缺陷，不过对于小活结、色差等不能过于苛求,因为这是木材天然属性。
2、地板加工精度选择：
地板加工好坏，直接影响铺设质量，通常采用在同一个包装箱中随手取5块以上地板置于玻璃台面上或平整的地面上，用手拍紧榫槽配合，然后用手摸，感觉是否平整，再用眼观其榫槽结合是否合缝，也不能过于紧密，因为若过于紧密，在安装时湿度稍有增大，榫槽结合时就很难吻合。
3、板面油漆质量选择：
手拿漆板并将其斜置于亮处，从板的端面观其漆膜是否丰满均匀，有无波浪形状压痕等。
4、甲醛释放量：
此项指标是相对比较重要的指标，通常可通过实验测定，因此，可向经营者索取测试数据，也可用简单粗糙的方法，打开其中一包包装箱，把地板取出，把鼻子挨近地板，嗅其味，若闻到一股强烈刺鼻的甲醛味，则空气中甲醛浓度已超过标准。
5、含水率：
含水率是地板变形的主要条件。因此，选择时必须与当地含水率相接近，此值最好用测定仪测定。若无法测时，也可用手摸，若手感凉乎乎、不爽且有些粘，此时含水率就偏高。
注：除上述几项技术指标以外，选购实木复合地板还需要参考胶合性能，弹性模量和静曲强度等指标（可以要求商家提供相关检验证书查看）。
篇8：实木复合地板的清洁与保养知识
1、保持地板干燥、清洁，不允许用滴水的拖把拖地板，或用碱水、肥皂水擦地，以免破坏油漆表面的光泽；若家中空气干燥，拖布可湿一些或在暖气上放一盆水或用加湿器增湿。
2、尽量避免阳光暴晒，以免表面油漆长期在紫外线的照射下提前老化、开裂；
3、局部板面不慎5占染污迹应及时清除，若有油污，可用抹布蘸温水沾少量洗衣粉擦洗，若是药物或颜料，必须在污迹末渗如木质表层以前加以清除；
4、地板尽量避免与水长时间接触，特别是不能与热水接触，因此，一旦有热水撒在地板上，要及时擦干；
5、最好每三个月打一次蜡，打蜡前要将地板表面的污渍清理干净。其实不打也可，但经常打腊，可保持地板的光洁度，延长地板的使用寿命。
6、避免尖锐器物划伤地面，不要在地板上扔烟头或直接放置太烫的东西，尽量避免拖动沉重的家具。
篇9：多层实木复合地板6σ管理方案的研究
浙江裕华木业公司始创建上世纪九十年代初，目前总占地面积1000多亩，拥有厂房100多万平方米，配置了从欧美等国引进的多层实木复合地板生产线，设计年产量可达1600万平方米，拥有从原木采购至成品地板出厂完整生产工艺链，是集研发、设计、生产、销售、售后服务为一体的实木复合地板企业。
在美国针对国内实木复合地板产品“双反”诉讼中成为国内第一家，也是唯一一家取得对美“双反”胜利的企业，最终裁决对美出口多层实木复合地板产品永久零关税。近年来公司主产品产量和产值均以每年30%以上的速度快速增长，公司进入快速成长期。浙江裕华木业公司的多层实木复合地板出口订单激增，产品供不应求，因此公司急需增加产量，提升效率，扩大公司的产能。鉴于此，公司对发展战略进行了重大的调整，引进6σ管理方法，改进产品质量、工艺流程品质，提高生产效率和企业经济效益，实现合理产能最大化。
地板行业是典型的规模经济模式的行业，以规模化生产获得高效益，但是目前市场需求又日趋多样化，订单批量减小，产品品种花样增多。面对这种形势，传统的产品质量管理模式或多或少存在一些不够完善的地方，因此企业需要采用全过程的、系统的产品质量管理，注重的不仅仅是产品质量的改进，而是整个产品生产工艺过程的改进和产品质量改进带来的经济收益，这些是6σ管理方法和程序中的主要原则和核心理念。
本研究选取多层实木复合地板工艺中地板榫槽和表面涂饰加工二个关键工段应用6σ管理法，分析各工艺环节中产生缺陷的原因和提高产品质量和产能的措施，在产品质量保证措施和产能提高措施方面寻求一个最佳平衡点，实现高速、高效，低出错率的生产。应用定量数学分析方法管理企业的产品质量，优化加工过程，获得产品质量和产能平衡关系。
一、6σ（六西格玛）质量管理方法
6σ来自于统计学，表示与平均值的标准偏差。1986年摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出6σ质量管理方法，6σ质量管理方法的实质是在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，减少产品质量变异，提升产品品质。
6σ质量管理模式是一套以实现高质量、优服务，不断追求完美为目标的方法体系和一系列贯穿其中的应用工具和实施规范。
20世纪80年代，美国摩托罗拉公司创立并最初使用了6σ管理，有效地改进了产品质量，随后，该管理方法进一步应用于美国联合信号(Allied Signal)等企业，成为提升企业战略执行力和改善经营绩效的有效方法。通用电气(GE)公司总裁杰克·韦尔奇(Jack·Welch)在将6σ引入GE公司,并将其作为持续提升GE经营绩效的四大发展战略之一。6σ管理在GE公司的成功应用，促进了它的普及。在西方制造业6σ管理成了许多公司的学习标杆。
6σ管理充分体现了量化科学管理的思想理念，推行6σ管理必须首先改变传统经营观念，建立顾客驱动的企业文化，让顾客需求引导企业决策。使用6σ产品质量管理方法，有益于规范和优化企业的管理流程。将6σ管理的思想理念、统计方法和强大的工具引入到ERP，即质量管理子系统的六个功能模块，为6σ与ERP的进一步结合与集成研究打下了基础。
二、6σ的主要工具
1、80/20法则及排列图法
80/20法则由意大利经济学家帕累托18提出，故又称帕累托法则。80/20法则认为80%的后果源自20%的起因。产品质量问题可能主要集中于2-3个因素引起，它们在产品加工中对产品质量起决定性作用。
排列图法，又称主次因素分析法，是找出影响产品质量主要因素的一种简洁而有效的图表方法。排列图根据“关键的少数和次要的多数”原理制成。就是用直方图将影响产品质量的众多因素按影响程度的大小顺序排列，从而找出主要因素。图1排列图示意图表明81%的质量问题是由于A,B两个因素造成的，一旦解决了这两个问题，大部分的质量问题就都解决了。
2、鱼骨图与头脑风暴
鱼骨图又名因果图。从生产加工中的操作者、机器、材料、方法、环境和测试六个方面进行问题原因的查找及分析。这六项因素包罗了所有可能出现问题的方向及维度，是一种帮助人发现问题，透过现象看本质的分析方法。
鱼骨图中的每一个原因又可以由“主原因”与“分原因”组成，分原因的多少即决定了“鱼刺”的多少。
绘制鱼骨图通常需要通过“头脑风暴法”来完成。头脑风暴法是一种激发新思想的思维方法。鱼骨图的绘制步骤通常如表1所示：
木材制品加工业中经常用到的因果分析图的类型是工序分类型，作图时先画工艺流程，而后按每个工序记入原因，其基本思想是质量问题产生于制造过程中，多层实木复合地板表板产生开裂的因果分析结果如图2所示。
3、统计过程控制图（SPC）
产品生产工艺过程中会出现波动，这些波动主要是因为生产过程参与加工的人、机械设备、加工材料、加工工艺、作业车间环境和实验测试手段等基本因素的波动影响所致。在产品加工过程中出现波动是不可避免的，对工艺结果进行监控，消除和避免异常波动，这个过程就叫过程控制，由此能够使过程处于正常波动的范围内。
SPC是利用过程波动的统计规律对过程进行分析控制。正常变异时过程的质量特性一般呈现正态分布，其分布状态见表2。
二、多层实木复合地板生产能力
（一）生产能力
生产能力是指在一个计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件和组织框架下，完成的产品数量，或者消耗的原材料数量。生产能力对于制造企业而言，在生产层面上反映企业的生产规模。
实木复合地板生产线的产能通常是以班为时间单位，即每班生产线上实木复合地板的产出量。实木复合地板生产线的产能决定于生产线关键设备的.加工生产能力，对于实木复合地板生产线而言主要取决于地板榫槽加工工段和地板表面涂饰工段的生产能力。地板榫槽工段加工机械包括地板纵、横向开榫机，联线生产，自动控制。由于地板的宽度尺寸远小于长度尺寸，因此纵向开榫机的生产能力决定了地板素板的产量。这种通过特定设备的产能确定整个生产线的产能，即计算某一或某二种工艺设备在单位时间能够加工实木复合地板的平方米数来确定生产线的产能。
地板纵向双端开榫机的加工能力，主要取决于地板坯料的进料速度。
其单班产量为：
Q＝60BTUK1K2K3/1000（m2／班）
式中：B——切削加工宽度，即地板宽度尺寸（mm）；
Τ——单班工作时间(小时)；
U——机床切削加工时，地板坯料的进料速度(m/min.)；
K1——进给间断系数；
K2——工作时间利用系数；
K3——机床利用系数。
一般在较高的进料速度下，切削的宽度和厚度，即切削用量较小，在较低的进料速度下，可适当增加切削用量，从而达到电机功率的要求，但为保证加工表面的质量，刀轴转速不可太低。在机械、刀具系统强度和刚度允许的范围内，机床刀轴的转速越高，铣刀外径越大，进料速度越低，加工表面的质量越好。
例如，一条实木复合地板生产线开榫机进料速度60m/min.，加工地板宽度127mm,则单班产量3000m2，如果单班加工3000平方米地板，每个工作日2班，那么它的最大月产能即为：
3000X2X25=150000m2。实际生产中还有机台可利用率等诸多制约因素影响，由于切削加工中，纵横铣削都有可能产生加工缺陷，产生不合格的产品。因此，在本研究的定义中，实木复合地板有效产能是生产线加工完成不需要返工或报废的合格产品。
生产能力余量是指超过预期需求的生产富余能力。例如，浙江裕华木业有限公司多层实木复合地板每月订货量预计为100万m2，而四条榫槽加工线和三条涂饰线的单班设计生产能力为120万m2，由此计算出的生产能力余量为20%，那么企业在这个月，生产该订单的产品的生产能力利用率为83%。反过来，如果企业的设计或查定生产能力不能满足市场需求，企业的生产能力余量即为负值。如浙江裕华木业有限公司每月实木复合地板订货量为144万m2，而单班设计生产能力仍为120万m2，则企业的生产能力余量-20%。生产线上单班生产不能满足按时出货要求，需要安排适当加班。
（二）生产效率
工厂的生产效率表示工厂生产加工产品的时间占工厂总开工时间的比例，由于调度延误、原料和半成品周转，机械故障和预防性维修等原因，加工设备生产可利用时数中的一部分实际上是没有被利用，这部分时间设备等于空转了，具体到生产线的某个工段也称之为设备负荷率。工厂或车间的生产效率一般为50%到95%。这样，如果每天生产4万m2实木复合地板，每条榫槽生产线需要加工生产1万m2，生产线单班生产工作时间8小时，假定工厂的生产效率或负荷率为0.80，则实际上榫槽加工机床加工时间6.4小时，也就是说，4条生产线累计约有6.4个小时是空转的。
（三）废品率
任何实际的生产过程都不可避免地会生产出一定量的废品，实木复合地板也不例外。如上所述，每天生产4万m2实木复合地板指的是没有缺陷的、合格地板。但实际上，设备的一部分工作时数会耗费在废品的生产上，如果假定实木复合地板生产线产品的废品率为5%，4条地板榫槽加工生产线设计共计25.6小时可用工作时间就要增加到25.6/0.95=27小时。如此，4条榫槽生产线每天工作8小时就可能不能完成预订的生产任务，就需要每天加班1小时。
三、6σ管理方法的实施方案与效果
根据进料间隔、进料速度、地板规格的优化结果,在生产车间选取德国HOMAG公司生产的地板榫槽加工线FPR260和FPR220，昆山丰巧公司生产的、幅面宽度为900mm、7道底涂2道表涂的地板辊涂生产线作为试验测试工段，地板坯料规格为750x120x10.5mm。未实施6σ管理方法前，地板榫槽加工线进料速度60m/min.，进料无间隔，单班产量1320m2，辊涂生产线进料速度17m/min.，单班产量4410m2，产品最终合格率94.25%。
生产线全面实施6σ管理，地板榫槽加工线进料速度55m/min.，进料无间隔，地板表面辊涂生产线进料速度为17m/min.，进料间隔为100mm。测试实验前完成机床、刀具调试等一切准备工作，累计8小时加工生产，榫槽加工线连续4小时生产，中间停机1小时30分，用于机床、刀具、气力除尘的检测、维护工作。地板表面辊涂线中间停止进料1小时30分，用于生产线检查和维护，但不停机。最终统计结果见表4。
最终产品的合格率为地板生产工艺链最后2道加工工艺，地板榫槽加工确定了地板的外形尺寸，地板表面涂饰加工决定了地板的外观质量，因此最终产品合格率为99.01%，约为2.6σ，比原来的94.25%，提高了4.76%。地板榫槽加工工段单班产量提高了820m2，地板表面涂饰工段单班产量提高了410m2。工段设备负荷率提高了15.5%，按单班8小时计算，工段机床增加了1小时15分钟的切削加工时间。工人体力劳动强度降低，生产效率提高，减少了设备空转的动力消耗，提高了综合经济效益。
如果按250工作日/年计算，年产量可达1205万m2，产品合格率为99%。为考察地板榫槽加工工段切削加工的尺寸精度的稳定性，连续1个月抽查地板榫槽工段加工完成地板的长度、宽度和厚度尺寸，根据统计结果，计算绘制工艺过程控制图，检验地板榫槽加工中产品尺寸波动情况，以检验切削加工过程中机床、刀具和操作动作的稳定性。
从图4，图5和图6可以看出，抽查的统计结果中，除地板厚度尺寸有一点超出控制范围，但地板厚度应是定厚砂光引起的误差，即进入榫槽工段前已经存在。结果表明地板尺寸精度在抽查期间是稳定的，地板榫槽切削加工质量完全符合质量标准要求，尺寸精度波动很小，加工精度稳定可靠。说明加工工艺过程是可靠的，设计的加工工艺方案可以信赖。
四、结论
地板榫槽加工和表面涂饰8小时单班加工验证实验结果表明以分析得出的优化工艺可以取得较为理想的效果，最终产品合格率提高了4.76%，地板榫槽加工工段单班产量提高了820m2，地板表面涂饰工段产量提高了410m2。1个月抽查监控结果表明地板加工精度稳定可靠。
（浙江裕华木业有限公司，浙江 嘉善 314100）
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篇10：三层实木复合地板上海展会推广策划纪实
每年3月底的上海地面材料展是地板行业的盛事，2010年的上海展会依然火爆，其中最引发人们关注的一个焦点就是由林产工业协会联合16家地板企业所推广的三层实木复合地板，本公司有幸介入了2010年年度的全程策划与执行，
回归推广本质的思考
关于上海展会推广的定性一直是困扰协会与16家企业的问题，究竟三层实木复合地板的推广重点是在经销商还是消费者，这关系着整个2010年重心与资源倾向。作为策划公司，我们不仅承担着具体的活动的策划与执行，更重要的是能够担当推广活动战略思考。16家企业各自发展的状况不一样，有人认为是招商，有人认为是销售促进。而协调其中的各自关系，就是靠对行业的把握与平衡的智慧。我们认为，2010年面对经销商的推广依然是重点，目前三层实木复合地板占木地板市场的份额仅仅为5%左右，市场的认可还处于十分基础的阶段。同样，在经历了2009年的推广，消费者也逐渐认识了三层实木复合地板，对消费者的推广也同样要加强，
而面对经销商的推广，上海展会无疑就是一个最好的平台，因此我们极力主张扩大在上海展会的推广力度，彻底打响2010年全国推广活动的第一枪。经过我们的论证与方案制定，最终多方达成了关于“上海展会”战役决定性作用的共识，并第一次提出“战略的成功必须来自于战役的成功”的指导思想。
来自现场的声音
从战略指导思想，到资源分配与计划执行，上海展会的三层实木复合地板推广活动最终获得了巨大的成功，共计向与会的3万多名人员传递了三层实木复合地板，超过半数的参展单位展示了三层实木复合地板。据了解，16家企业中的四合地板有300多个经销商表达了对经营四合三层实木复合地板的兴趣，谈判时间均在10分钟以上；另外，新元地板更是在本次展会中达成30多个经销商协议；受到现场三层实木复合地板推广活动的影响，世友地板等多家地板品牌现场表示：三层实木复合地板是个行业潮流，希望能够加入到推广的联盟体中。
★民族风俗
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