【导语】下面是小编帮大家整理的大体积混凝土蜂窝孔洞的现象及预防措施有哪些？（共8篇），希望对大家带来帮助，欢迎大家分享。
篇1：大体积混凝土蜂窝孔洞的现象及预防措施有哪些？
大体积混凝土蜂窝孔洞的现象及预防措施有哪些？
1、现象及原因分析：混凝土施工时振捣不到位，振捣方法不正确，在混凝土施工时，如果振捣未按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振，会导致局部砂子、石子不均匀，混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞，尤其在钢筋密集部位，容易出现混凝土蜂窝孔洞。
2、预防措施：
浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：
2.1 采用插入式振动器时，移动间距不应超过振动作用半径的1.5倍,这样是为了防止移动间距过远，则两次振动作用半径间的混凝土可能未得到振实；过近则施工进度较慢，同时可能造成重复振捣，使混凝土产生离析，
2.2 与侧模应保持50－100mm的距离；插入下层混凝土50－l00mm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
2.3 表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜，避免产生竖向工作缝。
2.4 附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。
2.5 对每—振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
篇2：混凝土结构蜂窝的预防措施有哪些？
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(2)小蜂窝洗刷干净后，用l：2或l：2．5水泥砂浆抹平压实：对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。对较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
(3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约203O秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆液且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
篇3：大体积混凝土浇筑间断时间过长的现象及预防措施有哪些？
大体积混凝土浇筑间断时间过长的现象及预防措施有哪些？
1、现象及原因分析：混凝土浇筑时由于一些情况使其间断时间过长，超过了混凝土的初凝时间，如果不作工作缝处理而继续浇筑时，上下两层或前后两端的结合不好，影响混凝土的整体质量，
2、预防措施：
2.1 混凝土的初凝时间与水泥品种、外加剂、配合比及气温环境有关，是以金属测针竖直插入从混凝土拌和物筛出的砂浆中，使其深度达到25mm时的贯入阻力为3.5MPa的时间计算的，
因此，要从施工前原材料、机械设备、人员等方面的准备工作开始，到施工中混凝土搅拌、浇筑、振捣等工序的连续施工，从各个环节加强控制。
2.2 一般混凝土的初凝时间于重塑时间很接近，在施工现场可以初步判断混凝土是否满足初凝时间的要求。重塑试验的方法适用插入式振动器靠自重插入混凝土中，振动15秒后，周围l00mm内能泛浆，冰球拔出振动器时，不留孔沿者即认为能重塑。当现场混凝土不能达到能重塑的要求，即可能超过混凝土的初凝时间，必须停止施工，作施工缝处理。
篇4：大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施
大体积混凝土裂缝产生的原因及预防措施
摘 要：在电力工程建设中大体积混凝土结构被广泛的应用，然而，大体积的混凝土却极其容易产生裂缝，这会给工程建设带来很大的麻烦。本文主要是对大体积混凝土产生裂缝原因进行认真的分析，进而针对如何预防大体积混凝土产生裂缝这一问题提出自己的看法。 关键词：大体积混凝土；裂缝；原因；预防措施 中图分类号：TU755 文献标识码：A 在电力工程建设中，大体积混凝土已占有极为重要的地位，然而，因为对大体积混凝土还没有形成全面而深刻的认识，所以混凝土建筑物常在工程结束一个月之后出现裂缝。这会造成巨大的经济损失，并且留下巨大的安全隐患。找出大体积混凝土产生裂缝的原因，并且进行预防控制，是工程建设面临的一个重大课题。 1 大体积混凝土裂缝类型及产生的原因 所谓的大体积混凝土，大致可以理解为尺寸、体积很大的混凝土。对于大体积混凝土，美国对混凝土的定义就是：所有的现浇混凝土，它的尺寸必须足以解决水热化问题以及由水热化引起的变形问题，以尽量降低裂缝造成的损失。导致大体积混凝土出现裂缝的因素众多，其中包括温度和湿度的.改变、混凝土自身的不均匀性、结构欠合理、原材料质量不达标、模块出现变形、基础不稳定等。温差、安定性、自身收缩性、塑性收缩裂缝是大体积混凝土裂缝的主要类型，下面对这些裂缝的产生原因做具体的分析。 第一，温差裂缝。混凝土内外的温差太大，会导致裂缝的产生。水泥水化热导致混凝土内部与表面的温度相差过大是产生温差裂缝的主要原因。这种裂缝更多的是出现在大体积混凝土中。主要有三种情况会导致混凝土出现温差：一，大量的水化热产生于混凝土浇筑初期，导致混凝土内部温度与混凝土表面温度相差过大，进而混凝土出现裂缝；二，混凝土表面温度在工程拆模前后下降太过迅速，混凝土产生裂缝；三，热量在混凝土内部温度达到最高的时候开始散发，散发之后，混凝土内部温度达到最低，最高温度与最低温度的相差值就是内部温差。 第二，收缩裂缝。混凝土收缩裂缝在工程建设中是极为常见的。在散热和硬化的过程中，混凝土的体积出现收缩。当外界对混凝土的收缩进行限制的时候，混凝土内部就会出现收缩应力，如果这种收缩应力已经超过混凝土最大抗拉强度，就会导致混凝土出现收缩裂缝。混凝土收缩主要受用水量、水泥种类、水泥使用量这三种因素的影响。 第三，安定性裂缝。龟裂是安定性裂缝的主要表现形式，所用水泥的安定性差是引起安定性裂缝的主要原因。 2 大体积混凝土裂缝的预防措施 2.1 设计措施 在设计方面的预防措施主要包括以下几点： 第一，对混凝土的配合比例进行精心设计。在确保混凝土具备较好的工作性的基础上，以“三低、二掺、一高”为原则，最大程度的减少混凝土的单位用水量，进而使得生产出的抗裂混凝土具备“强度高、韧性高、弹力适中、抗拉值高”的特点。 第二，改进配筋方式。使用直径小、间距小的配筋方法，进而提高混凝土的抗裂性能。 第三，防治混凝土结构突变导致应力集中的产生。 第四，在边缘、容易产生裂缝的部位，安置暗梁，进而提高此部位的配筋率，提高极限抗拉强度。 第五，在设计的过程中，注意工程施工时候的气候，对后浇缝进行合理的设置。 3.2 温度控制措施 对温度进行控制主要可以从以下几个方面着手： 第一，通过改进骨料级配、选择干硬性混凝土、添加塑化剂、添加引气剂等方法减少混凝土的单位水泥用量。 第二，在寒冷季节，对长期暴露的浇筑块表面以及薄壁结构实施保温措施。 第三，当天气较热的时候，对混凝土进行浇筑要注意降低浇筑的厚度，以利用浇筑表面散热。 第四，对拆模的时间要准确把握，当气温突然降低的时候，要采取保温措施，防治混凝土表面出现巨大的温度梯度。 第五，把水管埋入混凝土中，并在水管里注入冷水，已达到降温的效果。 3.3 原材料措施 第一，水泥，尽量使用低热水泥，比如火山灰水泥，这样可以有效降低水泥的水化热。 第二，添加适量的具有减少水量、提高塑性、缓凝等作用的外加剂，进而提高拌合物的流动性，实现水化热降低的目的。 第三，添加适量的粉煤灰，把适量的粉煤灰掺入混凝土中，可以减少混凝土收缩、降低水化热、提高混凝土的耐久性和抗拉值。 第四，对混凝土的后期强度进行充分利用，减少水泥用量。 第五，选用那些线膨胀系数小、表层洁净、级配合理、没有弱包裹层的骨料。 结语 大体积混凝土出现裂缝带来的危害是非常严重的，它不但会使得建筑物的抗渗能力下降，进而破坏建筑物的使用功能，而且会导致钢筋被锈蚀、混凝土被碳化、原材料的耐久性降低，进而使得建筑物的承受能力下降。然而，在建设以及使用的过程中，大体积混凝土出现各种裂缝已经是一个极为普遍的现象。大量的实践也证明，混凝土结构出现裂缝是没有办法避免的，大体积混凝土裂缝是一种人们能接受的材料特性，所以只能采取措施把裂缝带来的损害控制在一定范围之内。 要有效防止大体积混凝土出现裂缝，对混凝土的养护也很重要，这主要可以从两个方面着手：一，避免混凝土受到温度、湿度变形的侵害，对有害的干缩、冷缩要进行预防；二，确保水泥水化热作用得到充分的发挥，以达到相应的强度和抗裂值。除此之外，要注意浇筑混凝土之后的最初几天要加大养护力度，因为这几天是养护的关键。 总而言之，导致大体积混凝土出现裂缝的因素众多，一旦没有处理好，会给建筑工程留下重大的安全隐患。但是，如果能够严格遵照操作规范进行施工，积极的探寻混凝土出现裂缝的原因，并及时采取正确的预防措施，就可以对大体积混凝土裂缝进行有效的控制。 参考文献 [1]鞠丽艳.混凝土裂缝防治的两种新方法[J].施工技术，，10（17）：188-189. [2]弓孙阳.高层住宅商品混凝土裂缝原因分析及控制措施[J].混凝土，，12（06）：174-175.
篇5：大体积混凝土裂缝的原因及预防措施有哪些？
大体积混凝土裂缝的原因及预防措施有哪些？
1、现象及原因分析：大体积混凝土浇筑未考虑水化热散热系统，在浇筑大体积混凝土，如混凝土墩台基础、台身等部位时，混凝土在浇筑初期，水泥水发生大量水化热，如果事先未采取措施，将导致混凝土内部温度迅速升高、体积膨胀，此时由于受基岩或先期混凝土的约束随即产生压应力，在混凝土硬化后期冷却收缩时，将产生拉应力，且拉应力将大于升温膨胀时产生的压应力值。当拉应力超过混凝土的极限抗拉应力时，就会在其内部产生裂缝，并可能发展成为贯穿裂缝，对结构造成较大的危害，
2、预防措施：
2.1 在浇筑大体积混凝土时，必须采取一定的措施，控制大体积混凝土温差在设计要求以内。设计无要求时，对于最小尺寸在1－3m范围内的大体积混凝土，其温差以不超过25ºC为宜。
2.2 可参照下列方法控制混凝土的水化热温度：用改善集料级配、降低水灰比、掺加混合料等方法减少水泥剂量；采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥；减少浇筑层厚度，加快混凝土的散热速度；混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度；在混凝土内埋设冷却管通水冷却；在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后，应注意覆盖保温，加强养生。
篇6：大体积混凝土硬化产生干燥收缩裂缝的现象及预防措施有哪些？
大体积混凝土硬化产生干燥收缩裂缝的现象及预防措施有哪些？
1、现象及原因分析：混凝土浇筑成型后，由于其中水泥的水化作用，逐渐开始凝结硬化，混凝土拌和物中所含水分足够水化作用的需要，但由于硬化是逐渐进行的，当空气中相对湿度较小时混凝土中水分会不断地被蒸发掉。而在对混凝土结构没有按规定养生的情况下，就会造成混凝土由表到里逐渐失水，极易产生干燥收缩裂缝。
2、预防措施：
2.1 对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求、提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度，
2.2 一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
2.3 当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑7天以内不受水的冲刷和侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10天以内，且强度达到设计强度的70％以前，不受水的侵袭。
篇7：大体积混凝土的裂缝产生的可能原因与预防措施
大体积混凝土的裂缝产生的可能原因与预防措施
大体积混凝土开裂后,其性能与原状混凝土性能相差很大,尤其是对耐久性(渗透性)的影响更大,而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的`进一步恶化,严重影响结构的长期安全和耐久运行.而裂缝大多又是在早期产生的,因此,探讨裂缝产生的原因和防止裂缝的出现就显得格外重要.通过对大体积混凝土裂缝产生的原因和类型的论述,从各个环节提出了预防裂缝的综合措施.
作 者：张俊新 作者单位：辽宁省高速公路管理局 刊 名：黑龙江交通科技 英文刊名：COMMUNICATIONS SCIENCE AND TECHNOLOGY HEILONGJIANG 年，卷(期)： 32(5) 分类号：U214 关键词：大体积混凝土 裂缝 收缩 安定性 裂缝控制篇8：当下大体积混凝土施工技术及预防措施的研讨论文
随着建筑行业的快速发展，大体积混凝土在建筑项目中应用得越来越广泛，而大体积混凝土地板和高强度的混凝土墙、柱等作为工程建筑的重点部位，更需要无比精深的混凝土施工技术做为支撑，以有效地保证混凝土工程的施工质量。文章对大体积混凝土的施工技术进行了研讨，并提出了预防混凝土裂缝的措施，以便确保混凝土施工的安全性和可靠性。
一、大体积混凝土的施工技术
1。关于模板的施工技术
在模板的施工过程中，首先要做好相关的施工准备工作，既包括施工人工、材料和机具方面的准备，也包括施工技术方面的准备。施工工艺的选择是非常关键的，比如对模板进行科学合理的设计等；在混凝土浇灌时，由于泵在输送混凝土时，会产生很大的冲击性，模板两侧会承担较大的压力，因此必须要确保模板及其支架有较强的刚度和强度，使其稳定性得到保障；而模板的整体质量与混凝土的配比、浇筑高度及浇筑速度和温度控制等有着密切的联系，需要施工人员进行整体的把握。
2。大体积混凝土浇筑的技术
大体积混凝土浇筑的施工技术要求，首先是砼泵的安全操作，要严格符合说明书中规定的相关步骤，工作人员还需要进行专业的培训才可独立完成作业。在混凝土浇筑之前要放入适当的水，以浇湿内壁，避免发生堵塞的情况。其次在进行大体积混凝土浇灌作业时，浇筑应该分层分段，例如，当分层厚度达到500毫米时，为了在接下来的浇筑工作中，尽可能地降低裂缝的出现率，适当改变浇筑坡度不仅可以有效防止缝隙的出现，还能够加快混凝土的散热速度。再者大体积的混凝土浇灌之前要反复对预埋件、预留洞以及钢筋密度大的部位进行反复检测，还要浇灌技术的可行性和可靠性，确保布料以及振捣的正常进行。同时要注意，在振捣过程中，会有一些泌水产生，浇灌之前应该安排专门的负责人进行清理，否则有可能会出现塑性开裂或者麻面现象，影响到建筑的使用性能和外观。最后，大体积混凝土的表面处理需要放到浇灌两、三个小时之后，用平模使混凝土表面顺滑之后，在初凝之前用振捣进行辗压，混凝土收水之后再投入二次抹面工作，最后一步就是在混凝土表面铺上草帘、薄膜等养护工具。
3。大体积混凝土的振捣技术
大体积混凝土的振捣技术也是需要积极关注的`，振动棒的布置是振捣工作顺利完成的关键，既要保证下层混凝土的密实还要完成上层混凝土的振捣工作。在振捣过程中需要注意以下几方面的问题。
第一，因为建筑中经常使用的混凝土坍落度一般在180毫米左右，因此常被采用的浇筑坡度是1：6，地泵需要同时以倒退的状态浇筑，泵口需要在接软管后左右交合完成浇筑工作。
第二，常用的振捣方向是垂直，但是在钢筋密度大的部位需要采用斜向振捣的方式，振捣点的高度大约在50厘米，而混凝土边缘的振捣点高度应维持在20厘米左右。
第三，为了尽可能地避免在浇筑中出现裂缝，因此应该在下层初凝之前完成上层混凝土的振捣工作，并且振动棒插的深度要保持在50毫米左右。
第四，在进行振捣工作时，要把握好速度、力度以及时长，避免出现上层混凝土已经振实，但下层混凝土气泡还未排出的现象，一般情况下，整体振捣过程，大概达到浮浆已不下沉的效果就可以停止了。
二、大体积混凝土裂缝预防措施
1。预防混凝土裂缝的主要措施
首先，做好混凝土的配比工作，在选材上应进行严格的控制，以提高混凝土的强度、刚度和抗压性等，混凝土成分的优化是提高混凝土整体质量的关键。
其次，在目前的混凝土施工中，应用最广泛的是外加剂和商品混凝土掺合料，而为了进一步提高混凝土的性能，添加矿渣粉、抗裂剂已经逐渐得到建筑行业的青睐，这就在原有的基础上，进一步提高了混凝土自身的抗拉力，降低了裂缝产生的概率。
再者，为了减少混凝土裂缝的产生，应加强对混凝土施工的后期养护，开展养护工作最主要的目的就是使混凝土浇灌之后保持一定的温度和湿度，减少外界空气与内部混凝土之间的温差，从而确保混凝土能够保持自身的强度，而养护工作的主要措施主要体现在以下几个方面：第一是利用碾压等方式减少混凝土表面的泌水。第二是做好保温养护，一方面减少混凝土表面温度的散发，使混凝土内外的温差缩小。另一方面就是尽量拉长混凝土的散热时间，利用混凝土浇灌时的热量来强化自身的拉力和强度，来减少裂缝的产生，这可以通过在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草帘等来实现。
最后就是对混凝土表面的及时测温，对温度进行监控和测量，一方面可以掌握混凝土的凝固规律，另一方面还可以了解不同材料在不同温度下的湿度变化；关于温度控制，混凝土浇灌不同步骤有不同的温度需求，比如说，在浇筑混凝土时，对内外温度差要控制在二十五摄氏度以内；在混凝土凝固过程中，降温速率要小于2℃/d；混凝土浇筑体的表面温度和空气之间的温度差异要保持在二十摄氏度以内；一旦出现不符合温度指标的时候，就要适当调控温度，尽可能地减少裂缝的出现。
2。裂缝发生后的处理措施
裂缝产生后，要采取积极的处理措施加以弥补。首先是结构补强法，主要是在混凝土施工出现裂缝后，将混凝土的整体强度考虑在内，以此来提高混凝土使用的持久性。其次是剔除法，对已经出现裂缝的混凝土部位进行大面积的剔除，并使用其他一些材料来对裂缝部位进行重点修补，一般情况下，施工中经常用到的用以修补裂缝的建筑材料主要有砂浆等。其次是利用化学作用，同时适当调节外界环境，确保混凝土建筑的持久使用有一个良好的空间，来减轻混凝土内部钢筋等建筑材料的腐蚀，我们将这种方法称之为电化学养护法，相对与其他方法来说，电化学养护法受外界环境的制约性比较小，并且能够发挥出非常有效的作用。
结语
混凝土施工是现代建筑施工中必不可少的环节，由于大体积混凝土自身具有很多无可比拟的优点，因此在建筑工程中的应用范围十分广泛。但是混凝土这一建筑材料并不是完美无瑕的，由于受到外界气候环境以及地理条件等的限制，混凝土裂缝现象有时候是很难完全避免的，但是为了确保混凝土施工的安全性和可靠性，采取多种措施减少裂缝现象的出现概率是非常重要的，也是可以实现的。
参考文献
[1]高让柳。大体积混凝土开裂缝预控措施[J]。科技情报开发与经济，20XX，（24）。
[2]梁伟杰，杜建霞，胡辰锁。浅析钢筋混凝土巨型框架结构主框架的施工[J]。山西建筑，20XX，（8）。
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