下面就是小编给大家带来的低瓦斯矿井通风安全管理的几点思考，本文共8篇，希望能帮助到大家!
篇1：低瓦斯矿井通风安全管理的几点思考
关于低瓦斯矿井通风安全管理的几点思考
针对福建省煤矿的.特点,结合实际工作经验,找出低瓦斯矿井通风安全管理中存在的误区和问题,提出防范通风安全事故的几点建议.
作 者：郑应龙 作者单位：福建省永安煤业有限责任公司,福建永安,366000 刊 名：能源与环境 英文刊名：ENERGY AND ENVIRONMENT 年，卷(期)： “”(3) 分类号：X92 关键词：低瓦斯 通风安全 对策篇2：关于低瓦斯矿井发生瓦斯爆炸的一些思考
为什么低瓦斯矿井还会出现瓦斯积聚？为什么会产生火花引起瓦斯爆炸？在事故调查中发现主要存在以下原因：
1、低瓦斯矿井对瓦斯灾害的认识不足，重视程度不够，普遍认为低瓦斯矿井不易发生瓦斯事故，放松了对瓦斯的治理，甚至有煤矿认为低瓦斯矿井就是无瓦斯的谬论。
2、通风设备的投入不足。煤矿没有配齐足够的开关、局扇、电缆、风筒，才有采用压风管通风和放炮怕打坏风筒所以要撤掉风筒放炮的情况发生。
3、瓦斯检查形同虚设。瓦斯检查员不专司其职，被安排到班组作业，瓦斯检查次数不够，存在假检。甚至有煤矿瓦检员在碛头，光学瓦检器还在水仑处悬挂着。
4、放炮管理混乱。装药封泥、母线的检查、一炮三检、放炮安全距离、警戒等等在现场完全没有得到落实，以至四起事故皆是放炮产生火花，安全距离不够所造成的。
5、作业环境恶劣。煤矿从井口到作业地点行走线路长，煤层有的是薄煤层，有的是急倾斜，针对此种情况煤矿没有采用机械运输人员和材料，布置巷道时断面窄小、坡度陡，没有考虑工人的体力承受程度，工作任务压得重，造成现场作业人员违章蛮干的情况发生。
6、矿级跟班干部安全责任制未得到落实，
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在现场没有及时制止违章，相反还带头违章、参与违章，现场管理混乱。
通过对低瓦斯矿井发生瓦斯爆炸的原因，我们认为防止瓦斯爆炸事故应注意以下几点：
1、必须改变低瓦斯矿井不容易发生瓦斯爆炸事故的观念，这只是一个相对概念，低瓦斯矿井也是瓦斯矿井。
2、加强“一通三防”方面的安全投入。任何作业地点不得无风、微风作业，不得以任何理由不安设局扇和风筒，更不得为怕打坏风筒就撤掉风筒，做舍本求末的事。
3、加强瓦斯检查工作。低瓦斯矿井必须按规定装配瓦斯监控系统，各个作业点的瓦斯探头配足，并保证正常运行，做到连续监控瓦斯。同时按规定配足瓦检员，瓦检员必需专司其职。双管齐下，保证作业点附近瓦斯符合《煤矿安全规程》规定。
4、严格放炮管理工作。据调查，低瓦斯矿井的电器设备少，产生火花的最大概率就是放炮这个环节，必须按照《煤矿安全规程》对放炮的有关规定严格执行，做好“三泥”装填和一炮三检工作，杜绝违章放炮。
5、必须树立以人为本的思想，本片区低瓦斯矿井赋存条件差，工作面布置不合理，导致工人劳动强度大，任务重，容易造成工人违章蛮干，甚至矿级跟班管理人员也看之任之，现场管理完全失控，所以煤矿在布置巷道、安排工作时要考虑工人的承受能力，降低劳动强度，创造良好的工作环境，降低违章作业的机率。
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篇3：高瓦斯矿井管理规定
1、选煤厂、瓦斯泵站、通风管理部、生活服务中心必须根据本单位实际，制定瓦斯管理制度和办法。
2、以上单位必须制定瓦斯管路、设施巡检制度。
3、以上单位有瓦斯的房间必须保持良好的通风。
4、在距瓦斯(管路)附近50m 内作业时，要有预防瓦斯事故的措施。
5、有瓦斯的房间严禁有易燃、易爆和点火物品，人员严禁穿化纤衣服，设备必须防爆。
6、房间内必须有可靠的瓦斯监测装置。
7、工作人员必须佩带甲烷检测仪，瓦斯浓度达到1%时必须停止作业。
8、每次烧焊必须制定详细的安全技术措施，并请总工程师批准。
9、瓦斯经常超限的地点必须加装适当型号的风机，确保瓦斯不超限。
10、工作人员必须经培训后上岗。
11、业务部门要加强瓦斯地点的检查。
12、危险区域要有警标，瓦斯管路要用专用颜色标记。
特别管理规定
1、 有煤与瓦斯突出危险性或有突水危险性的煤层，严禁掘进作业。
2、 掘进作业必须坚持“先探后掘，有掘必钻，不探不掘”的原则。
3、 局扇必须实现“六专两闭锁”，专用变压器、专用开关、专用线路、专人看护、专用电话、专用维修 。瓦斯电闭锁、风电闭锁。并使用双风机双电源自动切换装置。
4 掘进工作面距掘进头50m内悬挂四台干粉灭火器(灭火器重量不小于8kg)用于工作面发生燃烧时能及时扑救。 井下爆破作业，必须使用安全等级不低于三级的煤矿需用炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一个工作面不得使用两种不同品种的炸药。
5、 工作面切眼用锚网支护的，回采前必须进行退锚处理。 进、回风巷必须设置防火门，位置设在工作面的停采线附近(避开皮带大架)，在风门附近要存储足量的沙袋。
6、 炮掘面末端风筒必须使用抗静电、抗撞击、不燃性硬质风筒。
篇4：高瓦斯矿井管理规定
一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照 矿井瓦斯等级进行管理。
瓦斯涌出量，指的是单位时间内实际涌到采掘空间的瓦斯数量。
表示矿井瓦斯涌出量的指标有：绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。
绝对瓦斯涌出量：单位时间内涌出瓦斯的体积，单位是立方米/日或立方米/分
相对瓦斯涌出量：正常生产条件下平均日产一吨煤涌出瓦斯量，单位是立方米/吨。
矿井瓦斯等级，根据矿井瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：
矿井瓦斯等级划分为：
(一)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井(以下简称突出矿井);
(二)高瓦斯矿井;
(三)瓦斯矿井。
具备下列情形之一的矿井为突出矿井：
(一)发生过煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的;
(二)经鉴定具有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤(岩)层的;
(三)依照有关规定有按照突出管理的煤层，但在规定期限内未完成突出危险性鉴定的。
具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井：
(一)矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t;
(二)矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min;
(三)矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min;
(四)矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。
同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井：
(一)矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t;
(二)矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min;
(三)矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m3/min;
(四)矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min
瓦斯矿井每2年进行一次瓦斯等级鉴定。
高瓦斯矿井和突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，但应每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯涌出量。
经鉴定或者认定为突出矿井的，不得改定为瓦斯矿井或高瓦斯矿井。
篇5：矿井瓦斯安全排放技术措施分析
瓦斯(CH4)是一种无色,无味的气体,瓦斯对空气的密度为0.554,比空气轻近一半,瓦斯难溶于水,有迅速扩散的性质,渗透性很强,是空气的 1.6倍,容易从邻煤层穿过岩层释放到采空区，瓦斯本身虽无毒,但当它空气中浓度较高时,会相对降低空气中的氧含量,使人窒息;当它在空气中的含量大于 30%时,遇火源能燃烧:当它在空气中的含量为5%―15%之间时,遇火源能发生爆炸,一旦发生燃烧或爆炸,就会给煤矿生产带来重大的生命和财产损失。
随着采煤工艺的进,瓦斯涌出量的增大,采矿工程师为减少或杜绝瓦斯赞成的危害,在采区通风方面一直不断地进行改进。
1利用局扇排放瓦斯法
1.1风筒三通短路风流法
局扇的一端与风筒三通的一端相连。风筒三通另两端的其中一端与须要排放瓦斯巷道风筒相连,另一端与排放瓦斯巷道回风口顺风流方向的风筒相连,由此形成排放瓦斯系统。为控制风流,在风筒三通除与局扇相连的一端的另两端各用一根绳索捆扎或各设一个简单的滑阀,依据连续检测到的混合风流中的瓦斯浓度,通过调节这两根绳索或这两个滑阀连续控制排放瓦斯风量的大小,使回风口混合风流处的瓦斯浓度控制在1.5%以下。
1.2风筒逐节错口法
当超限巷道中有风筒时,在1%超限点以外断开风筒作为“开始排放点”;当超限巷道中无风筒时,在1%超限点以外作为“开始排放点”。在“从开始排放点接风筒时,采用先逐步错口后连接,通过错口大小调节风筒进风断面,由小到大,以控制向瓦斯超限巷道的送风量,每个时段错口的大小,以错口以外瓦斯浓度不超过1%为原则,当错口以里附近瓦斯浓度小于1%时,将错口处风筒全部连接上。按同样的方法,逐节错口,逐节延接风筒直至将瓦斯排完。
1.3风筒逐节错口联合法
排放盲巷密闭内的瓦斯时,首先检查盲巷密闭墙前的瓦斯浓度,当盲巷密闭墙前瓦斯浓度在1.5%以上时,利用局扇和风筒采用风筒错口法将新鲜风流由小到大吹向盲巷密闭墙,使墙前瓦斯浓度降到1.5%以下。只有盲巷密闭墙前瓦斯浓度在1.5%以下时,方可使用铜制工具将密闭墙凿开一个贯通密闭墙内的小孔, 然后检查小孔内是否有压力瓦斯涌出、小孔口及孔口内瓦斯浓度。当自然排放无效时,可根据现场情况先接短风筒(3～5米),当风筒出风口往里10米处瓦斯浓度降到1%以下时,将短风筒换成长风筒(10米),依次采用前述风筒逐节错口法,直至排完。
2利用全风压排放瓦斯法
2.1利用全风压和风筒排放瓦斯法
此方法是利用进回风之间的压差,采用硬质风筒代替局扇,配合软质风筒的一种排放瓦斯方法,具体排放过程与前述相同。此方法适用于盲巷密闭的瓦斯排放。
2.2密闭墙压差排放瓦斯法
首先检查回风侧密闭墙前瓦斯浓度,当盲巷密闭墙前瓦斯浓度在1.5%以下时,在回风侧密闭墙上使用铜制工具凿一小孔,然后检查小孔内是否有压力瓦斯涌出、小孔口及孔口内瓦斯浓度。若盲巷内瓦斯有压力,则让其自然排放,只有盲巷内瓦斯无压力,且密闭墙开口处瓦斯浓度在1%以下时,方可电话通知在进风侧等候的人员在进风侧密闭墙上使用铜制工具凿一小孔,小孔刚一凿出,进风侧人员要立即用电话通知回风侧人员,回风侧人员此时要根据瓦斯涌出量的大小、浓度高低及时控制回风口的大小,原则上以密闭墙内回风流与密闭墙外全风压风流混合后风流中的瓦斯浓度不超过1.5%为标准。进回风密闭墙上的孔口逐步交替开大,直至将瓦斯全部排出。
2.3回风隅角瓦斯排放方法
2.3.1增风法
有条件时,首先考虑在不超过《煤矿安全规程》规定的最高风速的情况下增加工作面风量,以相应增加采煤工作面回风隅角风量,达到稀释采煤工作面回风隅角瓦斯的目的，
2.3.2风障法
在采煤工作面回风隅角附近用风筒布设挡风障,目的是使采煤工作面风流尽可能多地经过回风隅角,用以稀释回风隅角积聚的瓦斯。
2.3.3引排法
将抽出式风机安设于距回风隅角30米前后的采煤工作面回风巷中,负压风筒的一端置于回风隅角切顶排以里的采空区,另一端与抽出式风机的吸风侧相连,当排出的瓦斯不超过1%时,可直接将瓦斯排到采煤工作面回风巷中;当排出的瓦斯超过1%、不超过2%时,可利用正压风筒将其排入采区回风巷中。此方法要注意,在风机出风口或正压风筒出风口以外3～5米的混合风流中安设瓦斯监测传感器,用于连续监测瓦斯,当瓦斯浓度达到或超过1%时报警,达到或超过1.5% 时将抽出式风机出风口或正压风筒出风口以外回风巷中的电气设备断电;当排出风流中的瓦斯浓度超过2%时,不适用此方法。
2.3.4高压水射流法
高压水通过固定在高压水射流风机内的特制喷头形成旋转雾化射流,高速雾粒与空气的动量交换和高压水射流的卷吸作用,带动气流前进形成引射风流,从而将回风隅角的瓦斯引排或吹散到回风巷,使其与采煤工作面回风流混合,从而达到处理瓦斯积聚的目的。
在现场使用过程中,可根据回风隅角具体情况调整高压水射流风机吸风口或出风口距回风隅角的距离,使其与回风隅角瓦斯积聚区保持最佳距离,达到最佳效果。
2.3.5小型液压局扇排放法
小型液压局扇利用回采工作面的高压乳化液作为动力源,电磁阀作为进液软管上的进液开关,利用瓦斯监测系统,在回采工作面回风隅角安设瓦斯传感器,当瓦斯传感器监测到的瓦斯浓度达到1%时,监测中心站发出控制指令,电磁阀动作,高压进液管导通,向小型液压局扇的液压马达提供动力,使风扇运转,吹散回采工作面回风隅角瓦斯,达到排放回风隅角瓦斯的目的。
2.3.6高压水幕吹排回风隅角瓦斯法
利用高压水幕射出的雾流,一是可以形成一个局部负压区,在一定程度上增加回风隅角的风量,降低回风隅角的瓦斯浓度;二是射出的高压雾流在一定程度上能够吹散积聚区的瓦斯,使其与周围含有较低瓦斯的空气混合,将部分瓦斯带走,从而降低回风隅角的瓦斯浓度。
3瓦斯排放安全措施
1)必须在矿总工程师或通防副总工程师的指挥下,由救护队协助排放。2)排放多个串联通风的瓦斯时,必须从进风方向第一台局扇开始排放,只有第一台局扇排放瓦斯结束后,并检查下一台局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方准送电再排放第二台局扇供风的巷道内的瓦斯,以此类推。3)排放积聚的瓦斯,必须安排专门瓦检员先检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度,当局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局扇向瓦斯积聚区送入适量的风,必须安排专人调节控制风量,逐步排放积聚的瓦斯,严禁“一风吹”。4)排放瓦斯时,必须有专门瓦检员在瓦斯积聚区回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,应指令调节风量人员减少向瓦斯积聚区供风,确保瓦斯积聚区排出的风流在与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%。5)排放瓦斯时,严禁局扇喝循环风。在瓦斯积聚区回风系统不畅通、排放瓦斯局扇所在巷道新鲜风量不足时,严禁进行排放瓦斯工作。6)排放瓦斯前,所有受排放瓦斯影响的地点必须切断电源、撤出人员;还必须有矿山救护队员在现场值班,发现异常情况及时处理。7)排放瓦斯时,其回风流不得经过其他有人作业地点的回风巷,如必须经过,则该作业点必须停止作业、撤出人员、切断该工作面及其回风流中的电源。8)排放瓦斯时,风筒出风口往外到盲巷口巷道内风流中的瓦斯浓度不得超过2%。9)排放瓦斯后,经检查证实,整个排放瓦斯区回风流中瓦斯浓度不超1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局扇的正常供风。
总之,矿井排放瓦斯是一项非常重要而又复杂的高危险工作,必须从排放措施的制定开始高度重视,确保每次排放的安全,杜绝引起瓦斯事故。
篇6：矿井通风现代化管理措施论文
矿井通风现代化管理措施论文
摘要：作为当前我国煤矿企业生产管理的核心目标，安全生产对于提升企业的整体绩效水平有着重要的现实意义。而通风安全管理的现代化，则是进一步推动我国煤矿安全改革的必然选择。在本文的研究中，对当前通风安全现代化管理体系进行了详细阐述，并重点介绍了质量标准化相关问题，希望借此来改善我国矿井通风安全管理的整体水平，为煤矿安全生产提供一些理论上的支持。本文研究中所引用的矿井通风安全现代化管理，主要是指在现代化管理学的相关理论和安全科学技术的指导下，为矿井生产工作的开展进行有效管，进而实现：人-机-环境系统达到最佳安全状态的行为。其核心任务囊括了以下几方面的内容：首先，系统分析本矿区影响安全生产的主要因素，并对事故发生的规律进行深入分析和总结，以此为基础采取相应的管理方法和管理技术来降低和控制这些因素所带来的影响；其次，对我国政府所颁布并实施的一系列安全生产政策、法律真正的落实到实处；第三，通过多种手段来激发人的积极性，为安全生产奠定坚实的基础。
关键词：矿井通风；通风安全；管理
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t..06.218
1通风安全现代化管理体系与制度
1.1通风安全管理体系
作为一种典型的多层体系，通风安全管理体系是当前阶段推进矿井安全生产的重要内容。从本质上来说，通风安全管理体系是一种多层机构相互联系、相互作用的系统，在实际的应用过程中，为了保障安全问题得以顺利实现并提供良好的管理信息传输途径，构建完善的通风管理系统有着重要的现实意义，是科学管理矿井通风和保障生产安全的.必然选择。
1.2管理制度
构建一套行之有效的通风安全管理制度，不仅能够帮助各个部门更好的明确自身的安全职责，同时也是保证煤矿安全生产、促进组织效率提升的有效途径。实际上，煤矿安全生产过程中所形成的一系列经验和事故教训，是我们制定规章制度的基础，因此相关制度的建立必须明确而具有长期性，并且应该简单易行，能够真正的指导与煤矿生产实践工作。
2通风安全管理质量标准化
这里所说的质量标准化，在本文的研究中主要是指管理标准化和技术标准化两方面的内容。其中，质量标准化工作的本质是从通风安全管理的根本目标出发，有针对性的制定和落实质量风险检查活动，从而保证矿下作业的规范化、科学化发展。我们必须认识到，质量标准化的核心任务在于对通风质量安全标准的贯彻和落实。在实际的工作中，必须对矿下的每一处工作点、每一个施工程序都给予高度的重视和肯定，按照质量保准的要求严格执行。作为质量管理工作的根本，质量计量工作对于进一步强化现有管理水平有着重要的现实意义，在实际工作中，应对所有设备，尤其是包括瓦斯设备在内的一系列高位设备进行定期检测，保证其性能始终处于规定范围内。而进行质量检查，则主要是按照质量标准和相关设备参数为基础，通过相应的方式方法对矿下作业的过程、结果以及目标完成度进行检查，从而保证所有的工程都能够符合设计标准，保证矿下作业的安全性。
3通风安全的计算机管理
从上世纪中期至今，计算机的发展已经历经了如下三个阶段：EDP系统、MIS系统以及DSS系统。从上世纪八十年代至今，虽然我国各大煤矿企业都从自身的实际情况出发，通过和当地高校的合作，开发出了一系列有较强针对性的应用软件，但是从整体上来说，现有的计算机管理工作仍然处于较为低级的层次。而在通风安全管理中，计算机的应用主要表现在以下几个方面：（1）通风安全计算机辅助决策。通过专家系统或者DSS系统来为矿下灾害、事故的预处理提供方案或者辅助决策支持。（2）建立通风安全数据库。作为当前阶段现代化矿井通风安全管理的重要内容，构建一套良好的安全数据库系统，存储大量的专业化数据有着重要的作用。通风系统、瓦斯管理系统、通风报表系统以及防火防尘管理系统等，共同构成了一个完整的通风安全数据库。（3）通风安全的计算机辅助设计。通过计算机技术的应用，能够在修改通风设计、风量调节等多个环节降低工作量，同时通过计算机的引入，也能够为通风机优选、通风网络化解算以及通风方案的进一步优化提供支持。同时通过计算机来绘制通风系统的各种图纸，也能够有效提升精确度和降低绘图工作量。
4结语
要在具体生产过程中不断地实践、探索、总结,提高和改进现有矿井通风安全现代化管理的执行效果,不断地更新矿井通风安全现代化管理的内容。为保矿井能够安全正常地生产,为煤矿的安全生产做出应有的贡献。
参考文献:
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[4]张帮富,刘双跃,李仲学.德国矿山安全健康管理与标准体系及其特征[J].标准科学,2009(02).
篇7：瓦斯突出矿井扭亏的思考与实践
关于瓦斯突出矿井扭亏的思考与实践
我国高瓦斯矿井占矿井总数的40%以上,其中煤与瓦斯突出矿井占相当比例.据统计,煤与瓦斯突出矿井生产成本较一般矿井要高出20%～25%,单产和回采工率一般要低20%～30%.这类矿井成本高,投入大,产出少,参与市场竞争实力处于劣势地位,扭亏增盈面临更大的'压力.
作 者：徐树春 曹树民 作者单位：平顶山煤业集团公司 刊 名：煤炭经济研究 PKU英文刊名：COAL ECONOMIC RESEARCH 年，卷(期)： “”(4) 分类号：F4 关键词：篇8：浅谈基建矿井安全管理论文
摘要:“求生存、保安全”是煤炭企业发展的主题，在这关键时期基建矿井安全管理更为重要。通过分析基建矿井安全管理现状，介绍了雅店煤矿在矿井建设过程中的安全管理经验，对其他建设矿井安全管理具有一定借鉴意义。
关键词:雅店煤矿;基建矿井;安全管理
在煤炭市场持续低迷、煤炭行业持续双降(煤炭价格下降和煤炭销量下降)的严峻挑战下，在去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板的政策下，煤炭企业处在生死存亡的关键时刻，“求生存、保安全”是煤炭企业发展的主题，在这关键时期煤矿安全管理工作尤为重要，基建矿井安全管理更为重要。矿井基建期间工作条件艰苦，施工人员文化程度低、职业素质较低、流动性大，造成安全管理难度大。矿井虽然没有投入生产，但对矿井的安全管理却不能松懈，所遇到的安全问题不亚于生产矿井。所有的安全问题除了自然因素外，多数是人为引起，所以对施工单位职工的管理就显得非常重要。雅店煤矿是彬县煤炭有限责任公司投资建设的大型矿井，是市、县能化产业的重点建设项目。井田位于彬长矿区北部，面积约53.05km2，地质储量63674万t，煤层属黄陇侏罗纪煤田。矿井设计生产能力为400万t/a，服务年限65.2a，建设工期40个月，项目于2012年5月1日开工建设。自开工建设以来雅店煤矿认真分析基建矿井安全管理现状，认真分析安全形势，高度重视安全管理工作，认真贯彻执行上级部门有关文件精神，规范矿井安全管理体系和制度。
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