以下是小编整理的井下采矿矿井通风节能技术探讨论文，本文共12篇，欢迎阅读分享，希望对大家有帮助。
篇1：井下采矿矿井通风节能技术探讨论文
井下采矿矿井通风节能技术探讨论文
摘要：分析研究井下采矿矿井通风节能技术的必要性，探讨井下采矿矿井通风节能技术影响因素，阐述井下采矿矿井通风节能技术，以期对相关工作有所借鉴。
关键词：井下采矿；矿井通风；节能；措施
当前虽然中国矿井开采量处于世界前列，但在矿井开采过程中由于矿井通路过长，导致通风不畅的问题十分明显。不良的通风可以导致矿井内有毒有害气体无法及时排出矿井外部，这些有毒有害气体由于在矿井内聚集，影响矿井内人员生命财产安全的同时也在一定程度上影响了矿井中煤矿资源的开采[1]。因而，建立完善的矿井通风系统是保证矿井安全生产的基本条件，最重要的是要加强矿井通风量，为了达到这一目标，就要不断改善及研究矿井的通风系统，通过合理布置矿井、优化矿井通风路径及采用新型高效通风系统，加大矿井内部通风，使矿井内部有毒及有害气体迅速及时从矿井内排除，此外，通过高效节能的井下采矿矿井通风技术，积极响应中国可持续性发展号召的同时，也给采矿单位带来最大的经济效益。本文通过对井下采矿矿井通风节能技术影响因素及井下采矿矿井通风节能技术方面做出探讨，希望为中国井下采矿矿井通风节能技术带来一定的参考与借鉴意义[2]。
1、井下采矿矿井通风节能技术影响因素
1.1 矿井布局的影响。
在矿井内部的采矿工作进行过程中，由于矿道挖掘布局受到矿场采矿场地情况、矿井挖掘生产状况及矿井内部地质变化的影响，因而其布局是时刻变化的，随着矿道不断变化，矿井内部的风道也会随着矿道的变化持续变化，在这一过程中，需要重新设计及安装矿井风道及通风系统，这样在一定程度上耗费了巨大的时间，同时会影响矿井的采矿进程。由此而见，矿井布局对矿道通风有至关重要的影响，为了保证矿井有一个良好的运营状态并获得足够的经济效益，合理的矿井布局是至关重要的。但是，现阶段大多数矿业集团都对于矿井布局并未引起足够重视，使得矿井通风不畅，给人身财产安全及经济效益带来极大的不利影响[3]。
1.2 矿井风道断面的影响。
在对矿井风道的研究中，常常会发现由于矿井风道设计不合理，尤其是部分矿井风道断面设计过小，或由于长时间使用而导致矿井内部风道受损现象时有发生。这些问题一方面会使矿井风道内部的通风阻力不断加大，另一方面也会使风压及风量急剧降低，这两方面原因都会使矿井通风能耗持续加大，使矿井内部通风系统持续以低能耗的方式运行。
1.3 矿井通风构筑物的影响。
通过对中国现行矿井通风系统的研究，发现通风构筑物可以对矿井内部的风量流通起到调节作用。但是根据目前矿井实际开采情况，相关采矿单位的管理人员并未对矿井通风构筑物引起足够重视，导致在设计过程中对矿井的通风构筑物设计并不规范，无法使通风构筑物的功能发挥应有效能，使矿井风道漏风及串风现象持续发生，使得矿井内部通风阻力不断加大，矿井通风效果无法达到矿井风道最初设计的预期目标[4]。
1.4 矿井通风机能效较低。
一方面通风机本身工作效率非常低，另一方面通风管理标准的单一性也不利于通风节能，如实施276个工作日，节假日期间的通风与生产期间的通风标准使用同一标准；抽采效果不同，通风标准相同；管理上“严要求”，政策指令性要求高于《煤矿安全规程》等，人为因素造成矿井通风能效低下[5]。
2、井下采矿矿井通风节能技术措施
2.1 优化调节通风系统。
合理优化矿井内部风道的通风线路，以实现有效降低风道内部风阻，保证矿井通风系统可以正常使用，最有效的方法就是调节矿井通风系统，提高其工作效率。在设计过程中发现，由于矿井深度不断加深，矿道内部越来越曲折，因而，导致矿道阻力不断加大，降低整个系统的工作效率，在设计矿道时，一定要优化矿井矿道路线，合理选择最短路径，及时封堵废弃矿道，防止由于废弃矿路造成整个通风系统风阻加大[6]。此外，还可以通过合理设置通风构造物及通风巷的方法进一步减少风阻，通过合理设置这些构筑物集中传输风力，避免矿道内部发生漏风现象。在巷道选择过程中，一定要充分考虑巷道断面与风量之间的摩擦阻力，通过选择巷道周长较短的断面，有效降低摩擦阻力系数；通过尽量选择短而直的'巷道，在最大程度上减少巷道的弯曲程度；为了进一步减少通风巷道的内部风阻，必须全部处理干净巷道内的杂物，为矿井通风系统提供通而直的路径，最大程度上减少风阻，降低风道损失，提高通风效率。
2.2 充分利用环境中的自然风。
在外部环境中大量充斥着外部自然风，自然风压对矿井通风有着两个截然不同的作用：a)自然风压可以为矿井井下向内通风提供较充足的空气流通动力；b)自然风压也是造成矿井通风事故频频发生的主要因素。因此，应该在矿井开挖前加强对周围环境调查，明确周围风压，找出周围风压规律，有效利用自然风压调整矿井通风，在降低能耗的同时，实现矿井有效通风，为采矿单位带来良好的经济效益[7]。
2.3 风机节能。
对中国采矿业系统所使用的设备而言，主扇风机对整个矿井的矿道通风系统起着至关重要的作用。据相关统计，矿道通风系统的主扇风机所消耗的能量占整个矿山通风系统消耗总能量的90%以上，虽然其能耗是巨大的，但是工作效率仍非常低。通过调查发现，中国矿井应用的通风设备普遍是旧式扇风机，这种扇风机在应用时具有效率相对较高、安装及后期维护均较为简便的特点，但随着近年来中国经济技术水平不断提升，大量新型扇风机不断被研制出来，这些扇风机的工作效能不仅十分高，耗电量往往只有传统扇风机的一半，节能效果十分突出，正因为这种情况，在当今新的经济形势下，各采矿单位有必要淘汰旧式扇风机，改装为新型节能扇风机，不仅提高采矿矿井的通风节能效果，也为中国全面推进环保低碳社会奉献一份力量。
2.4 管理上与科技进步相互协调发展。
标准制定以目标管理为目的，以科技为支撑，测量瓦斯抽采量、瓦斯（有毒有害气体）涌出量等，各采矿单位以自身实际为基础，分区、分段，在确保安全的大前提下，进一步在管理上抓好节能管理。
3、结语
为了实现井下采矿矿井通风节能这一目标，首先要认识到井下采矿矿井通风节能技术研究的必要性，研究井下采矿矿井通风节能技术的影响因素，找到合适的井下采矿矿井通风节能技术。通过采用合理的技术，对采矿矿井通风系统进行合理改造与应用，不仅可把矿井事故的发生概率尽可能降到最低，而且也可以最大限度达到通风节能、降低能耗的目标，为中国建设可持续发展社会打下坚实基础。
参考文献：
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篇2：井下通风控制系统如何优化改造论文
井下通风控制系统如何优化改造论文
关键词：矿井；通风系统；控制系统；优化改造
引言
矿井通风控制系统作为井下生产作业安全的关键要素，实现其的自动化对于井下生产更加高效、安全开展有积极意义。以往的井下通风控制系统多通过继电装置构成控制系统由人工操作达成，其动态监控与实时控制能力均相对不足[1]。针对这一不足，借助现代化的PLC控制手段，对井下通风控制系统进行改造优化，从而实现通风系统运行的精准、实时操控，对于提高矿井运行安全质量意义重大。
1系统改造分析
将PLC控制技术应用在井下通风系统中，组建自动化控制系统，其基本构成主要有现场分散检测系统和集中控制系统。在矿井生产的各关键环节布设监控点，对井下生产中的`风量、温度和有害气体进行实时观测，并将监测所得数据通过通讯传输系统传递至主控中心，经由主控中心的集中管理和分析解算，获得现场风量分布状况，从而为井下生产中的风量调控制定风量调控方案，并通过操控指令，在驱动装置的影响下，对通风机进行调节，实现运行控制的自动化。整个系统可划分为传感装置、PLC系统和中央控制系统三大部分[2-3]。
1.1通风系统基本要求分析
井下通风机自动监控系统性能的优劣是影响安全生产的关键要素。完整的自动控制系统分为两个部分，分别是风机动力变电监控系统和风机运行参数及PLC自动化控制系统。整个控制系统的核心需求共包括三个方面，分别是现场参数、风机运行参数和高压开关柜。其现场参数需求如下：a)对作业现场风量、风速、气体浓度和压力等参数进行实时监测；b)对风机运行的电压、电流、功率等参数进行实时监测；c)对风机机轴、定子的运行温度和振动参数等进行监测；d)对润滑油系统工艺参数进行实时监测；e)对高压开关柜运行模拟电量信号、开关控制限位信号、输出控制信号等进行实时监控；f)对通风系统运行状态进行实时模拟显示，并制定在线动态调控方案；g)台账数据报表与历史数据查询功能；h)远程手动控制或智能自动控制风门启动功能；i)系统可进行授权管理。
1.2总体方案设计
系统模型依托于工业以太网，构建三极网络结构，其组成设备主要有工业级HUB（多端口转发装置）、系统防火墙、网关、RS232型以太转换装置、A/D（数字/模拟信号转换模块）、D/A（模拟/数字信号转换模块）、AI（模拟信号输入模块）、DI（开关量输入模块）、AO（模拟量信号输出模块）、DO（开关量输出模块）及复合模块。现场PLC中央控制单元借助工业以太网总线，实现串口和远程独立监测点的相互联结，所用通讯端口为RS485型通讯端口，所用信道为高速有线信道或光纤信道。作业现场主要环境参数与风机运行参数的监测均由布设于井下作业面各监测点的感应装置进行实时监测，并通过覆盖于整个井下的工业以太网实现监测数据向PLC控制终端的实时传输，并先后经由PLC拓展通讯模块和A/D将数字信号转化成标准模拟信号后，传递至PLC控制中心[4-5]。
2系统控制方案设计分析
一般而言，通风系统中的电气设备主要选用三种控制方式，分别是自动控制、手动控制与检修控制。其中基于PLC系统通风控制系统依照系统组态控制方案进行自动控制，在控制过程中能够依照预设组态方案将控制模式实时切换到手动控制状态，其他现场设施不存在的无闭锁关系能够在设备开关柜对设备运行进行调控。
2.1系统硬件分析
作业现场所选用的二级集散控制系统选择工业级计算设施作为上位机，其借助无线网络同PLC单元相连通，监测所得参数和设备操控参数均通过传感装置、I/O单元、A/D单元和D/A单元实现相互的传递，从而完成对通风设备的实时变频调控。其主要参数需求为：a)所选用PLC设备必须能够充分满足实际工况需求；b)使用工业级计算机；c)所用CPU主频应当在2GHz以上；d)内存应当不小于2MB；e)传感装置具备良好稳定性；f)选用智能变频装置和继电装置及控制单元；g)选用数字智能显示仪表；h)操作单元必须具备防爆性与防水性；i)所用信号标准为4mA~20mA、0V~5V；j)现场用继电装置应当同PLC控制中心相分隔。下图1所示即为现场PLC原理框架图。
2.2系统软件分析
PLC控制系统所用的设计编程语言为梯形图语言，可以对继电装置-接触器的电气运行原理进行直观描述。其基础设计方法包括：a)能够依据继电装置系统的电路图通过经验设计法对数字量系统进行快速设计；b)针对复杂系统选用顺序控制梯形图设计方法；c)PLC供应厂商对继电装置所用专用SCR语言依照顺序梯形图进行设计[6]。下图2所示即为通风系统变频控制系统设计流程示意图。软件设计时采用灵活多变的设计方法，这对于系统拓展开发有利。依据有关工艺规程规定，风机、电机参数及气体浓度等检测均需要通过操控风机系统予以实现。而系统存在除尘需求时，可以将电机频率设定为25Hz，通过多个变频装置的组合控制，实现除尘功能通断的操控。此外，PLC反馈系统对风机转速变化时的控制输出变化进行调整时，能够实现电机的多级调速[7]。
3结语
基于PLC技术的井下通风控制系统优化改良对于提升井下通风系统运行效率有着良好帮助，不仅能够实现施工现场设备运行数字信号与模拟信号的实时、高效采集，还实现了控制系统与作业现场的相互隔离，确保远程无线通讯的连通性。同时，PLC系统内部依据逻辑控制程序，实现风机启闭、风门闭锁等功能。这些功能为井下作业更加高质、高效和持续开展提供了有力帮助，同时改善了井下作业人员作业环境质量和作业安全性，对矿井综合效益的全面提升意义重大，是实现矿井长久可持续发展的必然选择之一。
参考文献：
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篇3：矿井通风现代化管理措施论文
矿井通风现代化管理措施论文
摘要：作为当前我国煤矿企业生产管理的核心目标，安全生产对于提升企业的整体绩效水平有着重要的现实意义。而通风安全管理的现代化，则是进一步推动我国煤矿安全改革的必然选择。在本文的研究中，对当前通风安全现代化管理体系进行了详细阐述，并重点介绍了质量标准化相关问题，希望借此来改善我国矿井通风安全管理的整体水平，为煤矿安全生产提供一些理论上的支持。本文研究中所引用的矿井通风安全现代化管理，主要是指在现代化管理学的相关理论和安全科学技术的指导下，为矿井生产工作的开展进行有效管，进而实现：人-机-环境系统达到最佳安全状态的行为。其核心任务囊括了以下几方面的内容：首先，系统分析本矿区影响安全生产的主要因素，并对事故发生的规律进行深入分析和总结，以此为基础采取相应的管理方法和管理技术来降低和控制这些因素所带来的影响；其次，对我国政府所颁布并实施的一系列安全生产政策、法律真正的落实到实处；第三，通过多种手段来激发人的积极性，为安全生产奠定坚实的基础。
关键词：矿井通风；通风安全；管理
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.218
1通风安全现代化管理体系与制度
1.1通风安全管理体系
作为一种典型的多层体系，通风安全管理体系是当前阶段推进矿井安全生产的重要内容。从本质上来说，通风安全管理体系是一种多层机构相互联系、相互作用的系统，在实际的应用过程中，为了保障安全问题得以顺利实现并提供良好的管理信息传输途径，构建完善的通风管理系统有着重要的现实意义，是科学管理矿井通风和保障生产安全的.必然选择。
1.2管理制度
构建一套行之有效的通风安全管理制度，不仅能够帮助各个部门更好的明确自身的安全职责，同时也是保证煤矿安全生产、促进组织效率提升的有效途径。实际上，煤矿安全生产过程中所形成的一系列经验和事故教训，是我们制定规章制度的基础，因此相关制度的建立必须明确而具有长期性，并且应该简单易行，能够真正的指导与煤矿生产实践工作。
2通风安全管理质量标准化
这里所说的质量标准化，在本文的研究中主要是指管理标准化和技术标准化两方面的内容。其中，质量标准化工作的本质是从通风安全管理的根本目标出发，有针对性的制定和落实质量风险检查活动，从而保证矿下作业的规范化、科学化发展。我们必须认识到，质量标准化的核心任务在于对通风质量安全标准的贯彻和落实。在实际的工作中，必须对矿下的每一处工作点、每一个施工程序都给予高度的重视和肯定，按照质量保准的要求严格执行。作为质量管理工作的根本，质量计量工作对于进一步强化现有管理水平有着重要的现实意义，在实际工作中，应对所有设备，尤其是包括瓦斯设备在内的一系列高位设备进行定期检测，保证其性能始终处于规定范围内。而进行质量检查，则主要是按照质量标准和相关设备参数为基础，通过相应的方式方法对矿下作业的过程、结果以及目标完成度进行检查，从而保证所有的工程都能够符合设计标准，保证矿下作业的安全性。
3通风安全的计算机管理
从上世纪中期至今，计算机的发展已经历经了如下三个阶段：EDP系统、MIS系统以及DSS系统。从上世纪八十年代至今，虽然我国各大煤矿企业都从自身的实际情况出发，通过和当地高校的合作，开发出了一系列有较强针对性的应用软件，但是从整体上来说，现有的计算机管理工作仍然处于较为低级的层次。而在通风安全管理中，计算机的应用主要表现在以下几个方面：（1）通风安全计算机辅助决策。通过专家系统或者DSS系统来为矿下灾害、事故的预处理提供方案或者辅助决策支持。（2）建立通风安全数据库。作为当前阶段现代化矿井通风安全管理的重要内容，构建一套良好的安全数据库系统，存储大量的专业化数据有着重要的作用。通风系统、瓦斯管理系统、通风报表系统以及防火防尘管理系统等，共同构成了一个完整的通风安全数据库。（3）通风安全的计算机辅助设计。通过计算机技术的应用，能够在修改通风设计、风量调节等多个环节降低工作量，同时通过计算机的引入，也能够为通风机优选、通风网络化解算以及通风方案的进一步优化提供支持。同时通过计算机来绘制通风系统的各种图纸，也能够有效提升精确度和降低绘图工作量。
4结语
要在具体生产过程中不断地实践、探索、总结,提高和改进现有矿井通风安全现代化管理的执行效果,不断地更新矿井通风安全现代化管理的内容。为保矿井能够安全正常地生产,为煤矿的安全生产做出应有的贡献。
参考文献:
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[4]张帮富,刘双跃,李仲学.德国矿山安全健康管理与标准体系及其特征[J].标准科学,2009(02).
篇4：隧道通风照明节能技术应用探讨
隧道通风照明节能技术应用探讨
前言近年,招商局重庆交通科研设计院有限公司(以下简称重庆交科院)隧道工程所先后承担了<重庆市高速公路隧道通风照明供配电消防设计指导意见>编制、交通运输部<公路隧道通风照明设计细则>编制、 (<广东省公路隧道通风照明设计地方规定>编制、<山区高速公路隧道照明与供配电节能研究与应用>等课题,为更好完成各项研究,课题组先后对重庆市和广东省大部分高速公路隧道,及浙江、福建、山西、陕西、辽宁、四川、云南、贵州等省的部分高速公路隧道进行了广泛而深入的调研.
作 者：屈志豪 汤小明 作者单位：屈志豪(招商局重庆交通科研设计院有限公司)汤小明(重庆成渝高速公路有限公司)
刊 名：中国交通信息产业 英文刊名：CHINA ITS JOURNAL 年，卷(期)： “”(5) 分类号：U4 关键词：篇5：矿井中通风信息系统设计分析论文
矿井中通风信息系统设计分析论文
1关于关键技术环节的分析
通过对其ArcSDE空间数据信息系统的应用，确保其空间数据的有效管理，确保其相关数据库的有效应用，满足了实际工作的需要。将空间数据通过ArcSDE存储到SQL中。ArcSDE通过对相关数据库模式的应用，实现了其SQL引擎环节的深化，确保其空间数据信息的有效搜索，通过对其客户端环节的有效互动，确保其相关环节的稳定运行，促进其数据信息系统的健全。在此过程中，客户端及其服务器的数据信息的有效传输主要是通过对其ArcGIS的应用，来实现自己的目的，比如异步缓冲机制的应用，确保其相关数据信息的有效处理。
2系统功能模块设计环节分析
2.1煤矿通风管理信息系统的应用，离不开对其矿井地图管理编辑模块的应用，该模块由于其相关功能得到了实际工作的广泛应用，其具备维护电子地图及其管理的功能，确保其电子地图系统的稳定运行，满足了实际工作的需要，通过对其地图环节的有效操作及其显示，确保其图层管理环节及其专题地图操作环节的优化，满足实际工作的需要。地图环节的稳定运行，离不开对其地图浏览功能的.实现，确保其地图的相关功能的健全，促进其图层管理环节的优化，满足实际工作的需要。通过对其专题地图的有效操作，确保其煤矿通风信息管理工作的稳定运行。
通风信息管理模块是煤矿通风管理信息系统中的基础，它采集、存储、维护和管理着煤矿通风信息系统的详细资料。该模块包括通风日常管理，通风信息查询、通风设备信息、通风管理人员信息和矿井反风状况。通风日常管理主要将监控系统和后期人工录入的数据经过系统的计算、统计等方式上报相关部门，帮助管理人员了解煤矿的通风情况。通风信息查询可以实现在电子地图上对通风信息的，也可以通过空间数据库和属性数据库进行互查。
2.2空间分析模块，本模块主要包括通风网络解算、实时数据监测。空间分析模块通过井下监控系统实时采集瓦斯含量等检测数据，对这些数据进行分析，借助相应的通信设施把预警信息及时发送到相关管理人员手中，以便采取相应措施，防止灾害事故发生。通过对通风网络的解算，将解算出的数据直观的显示在矿图上，实现对通风阻力、风阻和巷道风量的有效调节，实时数据监测是通过传感器实时采集井下瓦斯、粉尘、一氧化碳等监测数据，并将这些数据通过实时数据功能显示在地图上。
3结语
实现WebGIS的煤矿通风管理信息系统的健全，可以促进通风信息的有效管理，促进该环节的优化，为通风系统的优化提供一系列的方案，为降低煤矿安全事故提供有效的措施。
篇6：工业锅炉节能技术论文
工业锅炉节能技术论文
工业锅炉节能技术论文主要从锅炉运行技术排烟和燃烧控制等方面着重探究了锅炉的节能技术，对锅炉的科学运行管理有重要的参考价值。
工业锅炉节能技术论文【1】
摘要：工业锅炉节能不仅靠合理的设备选用还要靠科学的运行技术来实现。
关键词：锅炉 节能 技术
1、前言
9月1日起施行的国家质量监督检验检疫总局第116号令《高耗能特种设备节能监督管理办法》“第二条本办法所称高耗能特种设备，是指在使用过程中能源消耗量或者转换量大，并具有较大节能空间的锅炉、换热压力容器、电梯等特种设备”中，将锅炉列为高耗能设备。
据国家有关部门统计，全国总耗煤25.8亿吨，其中锅炉用煤达到22亿吨，锅炉用煤占全国总耗煤的85.3%。
如果我国锅炉的热效率能够提高10%，节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量。
因此，抓好锅炉节能工作，提高锅炉热效率，节约能源，减少烟尘对自然环境的影响，对提高能源利用效率，促进节能降耗，落实国家《节能法》有着重要意义。
2、节能的含义
节能是应用技术上现实可行、经济上合理、环保与社会上可以接受的方法，来有效地利用能源资源。
因此，节能不是消极地减少能源消费量，而是在生产中充分发挥能源利用潜力，从而以最少的能源消耗获得最大的社会、经济效益。
节能应促进生产的发展，它的积极意义在于使生产量大幅度提高而又不增加或者少增加能源消耗，从而使单位产品的能耗降低。
3、节能的方式
节能的主要方式包括：直接节能与间接节能。
直接节能是指提高能源的利用效率，降低产品单耗，从而直接减少能源消耗量。
间接节能是指降低原材料消耗、提高产品质量、延长设备寿命以及调整产品结构等，引起间接能耗量减少。
4、锅炉节能的特点
锅炉为直接用能设备，其特点是将各种能量(化学能、电能等)转换为热能而加以利用，即包括能量的转换与有效利用两方面的问题。
因此，锅炉的节能重点是能源的有效利用与合理使用，即着重直接节能。
5、锅炉节能技术概述
传统的链条炉式锅炉普遍存在两大问题：其一，大气污染排放超标，造成严重的环境污染，直接影响到人类健康和经济可持续发展;其二，能源利用率低，浪费严重，热效率明显低于发达国家。
究其原因是链条式锅炉不能适应我国煤种、煤质多变，造成燃煤引燃过程延迟，炉排的配风不均匀，燃烧中可燃气体和固体颗粒与空气混合状态差，炉膛中燃烧状况不良，火焰温度低，均匀度、饱满度达不到要求，导致不能完全燃尽。
锅炉(本体)能效的主要影响因素：
q2――排烟热损失;q3――气体未完全燃烧热损失;q4――固体未完全燃烧热损失;q5――散热损失;q6――灰渣物理热损失。
5.1排烟温度
排烟温度指锅炉末级受热面后的烟气温度。
锅炉排烟损失q2是锅炉热损失中最大的一项。
排烟热损失的大小主要取决于排烟温度的高低及排烟量的多少。
当排烟温度每降低12-15℃，q2可降低1%左右。
因此降低排烟温度是提高锅炉热效率的一项有效措施。
降低锅炉排烟温度主要措施有如下几种途径：
5.1.1避免或减少受热面上的结渣、积灰和堵灰
对于运行锅炉，排烟温度升高的主要原因是各处受热面上的结渣、积灰和堵灰。
结渣现象多出现在高温受热面，如水冷壁、过热器等，积灰和堵灰现象则多出现在低温的尾部受热面上。
由于灰渣的导热系数很小，受热面上结渣或积灰，将使传热热阻大大增加(灰垢的热阻大约是钢铁的400倍)、传热效果降低、排烟温度升高、锅炉效率降低。
一般受热面上结渣1mm厚时需多耗燃料2%～3%(结渣2mm厚时则需多耗燃料5%左右)。
而且受热面上积了灰渣还会使烟气流动阻力增大，风机电耗增大，结渣严重时，还会使锅炉出力降低。
减少受热面的结渣、积(堵)灰的主要措施有：1)定期吹灰;2)使用除渣剂或清灰剂;3)避免锅炉在低负荷下运行并减少锅炉启停的次数。
5.1.2增加或改进尾部受热面
许多中小型工业锅炉的排烟温度均在(300℃左右，有的高达400℃)，此时，宜增设锅炉尾部受热面以降低排烟温度，尾部受热面即指省煤器和空气预热器。
尾部受热面工作特点是：受热工质和烟气温度均较低，使传热温差较小，在传热量相同时，使金属耗量增加，投资增加。
增设尾部受热面，会使通风阻力增加、风机电耗增加、锅炉运行费用增加，因此，排烟温度并非越低越好。
合理的排烟温度必须从金属与燃料的比价、运行维修费用的增加等方面进行技术经济比较来确定。
显然在确定排烟温度时，还应确保在额定负荷条件下，不发生低温结露，以免积灰和腐蚀。
5.2杜绝漏风减少排烟量
影响排烟热损失的另一个重要因素是排烟量。
在同样排烟温度下，排烟量越大，则q2也将越大。
在燃料的成分确定后，排烟量的大小主要取决于助燃空气量的多少(通常以炉膛的过剩空气系数α1表示)和沿程各处烟道的漏风量的大小(以漏风系数△α表示)，(其相互关系如图1)。
应设法杜绝或减少漏风。
因漏风不仅会使排烟量增大，还可能使排烟温度提高。
这是由于冷空气漏入后，漏风处烟温降低，使漏风点以后所有受热面的传热量减少，从而导致排烟温度升高。
漏风点越靠近炉膛对排烟温度的影响就越大。
炉膛和烟道的漏风不仅会增大q2，还会增大平常烟道通风阻力和引风机的电耗;炉膛大量漏风会降低炉温，影响燃烧的正常进行;当漏风量过大而超过引风机的抽吸能力时，就会导致锅炉出力的降低。
所以应竭力杜绝和减少漏风。
5.3合理组织燃烧减少燃烧损失
5.3.1链条炉炉排上的燃烧过程
新煤进入炉膛后经历烘干、析出挥发分、挥发分着火燃烧、焦炭着火燃烧和燃尽阶段。
上述各阶段沿炉排长度方向依次进行，但又同时发生。
5.3.2机械抛煤链条炉的燃烧过程
抛煤机炉的加煤方式与链条炉截然不同。
在抛煤机炉中，燃料是由抛煤机抛出并播撒在整个炉排面上。
由于煤粒大小不同，较大煤块获得较大的动能而被抛到较远的炉排面上，较小的煤粒因受到较大的炉膛气流阻力，被抛出的距离较近。
所以机械抛煤链条炉炉排移动方向与一般链条炉相反，是自炉后向炉前移动，这样才可使较大的煤块在炉排上有较长的时间进行燃烧并燃尽。
机械抛煤链条炉的特点：抛煤机链条炉具有运行机动灵活、煤种适应性好、着火条件优越、负荷调节性能好、炉子封火和拉火再启动方便等优点。
同时也存在一定的缺点，如：飞灰热损失高，飞灰对受热面磨损较严重，低负荷时容易冒黑烟等。
5.4合理组织燃烧的措施
5.4.1合理配风
空气是保证燃烧不可缺少的物质，空气供应是否充足和合理对锅炉的安全、经济性和出力等都有很大的影响。
对链条炉沿炉排长度和宽度有不同的配风要求。
(1)沿炉排长度方向应合理配风。
链条炉燃烧各阶段所需空
气量是不同的，炉排中段燃烧最旺盛需空气量最大;在炉排头尾两段以挥发分和残炭的燃烧为主，故只需少量空气;在新燃料尚未点燃前需极少量空气甚至不需空气。
应指出：当燃用不同煤种时，各小风室配风比例应有所调整，如燃烧无烟煤时，因其挥发分含量少，着火温度高，炉排前段应少配或不配风，若燃烧挥发分较高的煤时，前段的送风量应适当提高。
(2)沿炉排宽度方向应均匀配风。
沿炉排宽度方向上的合理配风方法是均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。
产生宽度方向上配风不均的原因主要有：分流引起水平流速发生变化、炉排侧密封不严和煤层阻力分布不均。
如：采用双面进风、采用等压风室等，尽量使水平风速保持不变，减少侧漏风量，大于50mm的块煤应先进行破碎，避免配风不均或形成火口。
5.4.2炉膛空间气流的合理组织
炉膛空间气流的合理组织，由前后拱、二次风来完成。
如前所述，从链条炉排各处上升的气体成分很不一致，在炉排头尾存在大量过剩空气;在炉排中部因燃料层上部存在还原区而存在许多CO、H2等气体。
另外，大部分挥发分及被吹起的细煤末也是在炉膛中部空间燃烧，尤其在抛煤炉的悬浮空间中细煤粒更多。
为使它们能够燃尽以减少不完全燃烧损失，需加强空间气流的混合和搅拌。
这可由前、后拱的配合及二次风来完成(如图3)。
后拱的作用是将炉膛后部的过剩空气及高温烟气推向前部，在由前后拱形成的“喉口”处与炉膛前部的过剩空气和挥发分混合，促使可燃气体充分燃烧。
同时，由于后拱低而长，可减少燃料层对受热面的直接辐射，保持燃尽阶段所需要的温度，减少机械不完全燃烧损失及飞灰量。
应指出，除了上述作用外，前后拱对加快新燃料的着火也起很大作用。
二次风的作用是加强炉内气流的搅拌与混合。
同时利用两股二次风对吹，可使炉内气流产生旋涡运动，从而增加可燃物在炉内的行程，增加燃烧时间。
同时，因气流的旋涡分离作用，可使一部分飞灰落回到炉排上，从而减少飞灰量及机械不完全燃烧热损失。
对抛煤机炉而言，为减少扬析飞灰损失，二次风的'正确组织更显得十分重要。
二次风应具有足够的动量，即要有一定的风量和风速。
在总风量一定的条件下，为保证炉排上主燃烧的风量及炉排的冷却，一次风不宜过小，因此二次风量不大，一般占总风量的5%～10%，视煤种而异，如煤中细末过多，二次风则多用于搅拌和助燃。
二次风量不大但风压要高，因流速大才有强的穿透能力，才能起到搅拌和混合作用。
二次风介质可用热空气、烟气或蒸汽。
二次风喷口装设的地点最好能接近煤层，但同时应不接触煤层表面，以免影响煤层的稳定。
5.4.3燃料层上燃烧的调节与控制
链条炉燃烧出力的调节可通过改变煤层厚度、送风量及炉排速度来实现，抛煤机炉中给煤量的调节则主要靠改变抛煤机的转速及炉排速度来实现。
三个可调因素应合理配合以保证燃烧工况正常。
好的燃烧工况是：在距煤闸门约0.3m处开始着火，过早可能烧毁煤闸门，过迟则会使燃烧阶段推后，以致尚未燃尽就排入灰渣斗;火床上没有发黑和喷火发红的地区，火床平整，不冒黑烟，在挡灰板(老鹰铁)前约0.3～0.5m处燃烧完毕，灰渣呈暗色。
5.5加强绝热保温减少散热损失(q5)提高锅炉运行的热效率
5.6保证锅炉给水品质
锅炉受热面上结垢会极大降低传热能力(水垢的导热系数仅是钢的1/100～1/200)，使排烟温度升高，增加燃料消耗;水垢还会影响水循环的正常进行、造成管子过热甚至爆管。
工业锅炉的给水必须按规程规范要求进行给水处理。
司炉必须加强对水质的监查，及时清除水垢，以减少能源浪费、提高运行安全。
5.7改进操作、加强维护
篇7：节能技术现状论文
节能技术现状论文
一、中国能源现状
中国是世界第二大能源生产国和第二大能源消费国，其中，煤炭消费量1.9亿吨，原油3.1亿吨，天然气423亿立方米。底，中国发电装机容量达到5亿千瓦左右，居世界第二位，发电量2.89亿千瓦时。中国有世界第一位的水能资源蕴藏量，世界第三位的煤炭探明储量，世界第10位的石油探明储量和世界第19位的天然气探明储量，同时中国具有丰富的可再生能源资源。但中国人口众多，能源资源的人均占有量只相当于世界平均数的51％。由此可知中国是一个能源资源相对贫乏的国家。油气资源依赖进口，能源开发和运输成本较大，能源消费引起的环境污染严重。
二、中国节能技术的现状和应用
近年来中国的节能技术也取得了较大的进步。通过自主研发和引进国外的先进技术和设备，已使国内许多行业从中受益，并形成了良性发展的势头。总体来看，中国能源开发与节约工作取得了重大进展，能源效率有所提高。但与发达国家相比，中国能源效率水平依然偏低。
1.洁净煤技术
自产业革命以来，作为矿物燃料的煤炭逐渐取代生物质能等可再生能源，成为人类消费的主要能源。在世界范围内，煤炭资源相对于其他化石能源要丰富得多。中国一次商品能源以煤为主。煤炭提供了75％的工业燃料、76％的发电能源、80％的民用商品能源和60％的化工原料。煤炭作为中国主要能源，在开发利用过程中带来一系列环净污染问题。国民经济持续发展，离不开能源的支持。无论过去、现在还是将来，我国能源的主角是煤炭。中国是当今世界上最大的产煤国和消费国，已探明的储量为9183亿吨，折合标准煤计算，占已探明的煤炭、石油、天然气及水电资源总储量的90％。因此，今后相当长时期内煤炭作为主要的一次能源的地位不会改变。煤炭在开采中排放的甲烷与二氧化碳、氯氟烷烃等气体增强了在大气层中形成的温室效应。为了解决这些有害气体的污染问题，必须大力发展洁净煤技术。
洁净煤技术是针对使用煤炭对环境造成污染而提出的技术对策，是最大限度利用煤的能源，同时将造成的污染降到最小限度的技术方案。从概念上说，洁净煤技术是指煤炭从开发到利用的全过程中，减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等高新技术的总称。它将经济效益、社会效益与环保效益结合为一体，成为能源工业中国际高新技术竞争的一个主要领域。
2.节约石油和替代石油技术
中国的最终石油可采资源量即使按160亿吨计，只占全球的3.9％；人均拥有石油最终可采资源量和产量只有世界人均水平的1/5左右。而且，可采资源约有3/5有待探明。中国的原油生产主要集中在东部地区，占全国产量的2/3。但其主力油田已进入高含水、高采出程度和高采油速度的“三高”阶段。特别是大庆油田原油产量连续27年超过5000多万吨，在5013.1万吨的产量水平上画了句号，计划今后将逐年递减。西部和海上原油产量这几年呈快速增长态势，但原油产量只占全国的1/5；海上原油产量只占全国的1/8。我国石油消费增长速度明显高于原油产量增长速度，供需缺口越来越大。石油净进口量十年增加了7倍多。预计石油净进口量将突破11000万吨，进口依存度达到45％以上。目前，我国石油利用效率明显偏低。据统计，现在每千美元国内生产总值的石油消耗，中国为0.26吨，是日本的3.3倍，美国的2倍，印度的1.2倍，这说明中国提高油气利用效率、降低石油消耗的潜力十分可观。在目前的世界石油市场，汽车及其他的各类发动机消耗的石油占绝大多数，而且汽车会排放出有害气体污染环境，因此汽车节油及减排是一个很热门的领域。但是，无论使用多么先进的节油技术，石油都属于不可再生资源。因此发展替代石油产品，才是未来动力机械燃料的出路。现在发展的主要替代技术有以下几种：
（1）甲醇替代石油
甲醇是一种易燃易挥发的无色透明液体，具有与现实使用的液体燃料极为相近的燃料性能，燃值高，抗爆性好。其生产原料很广泛，产品的运输，储存，分装加注和使用，与目前市场上所供应的.内燃机用汽油和柴油燃料特点极为相似。同时甲醇还可以作为燃料电池的重要原料。
（2）乙醇替代石油
乙醇俗称酒精，它是以玉米，小麦，薯类及秸秆为原料制成。将乙醇脱水加入适当变形剂，然后和一定比例的汽油进行混合，就是清洁燃料――车用乙醇汽油。经检测，与普通汽油相比，汽车使用乙醇汽油后，CO排放量降低60%以上。
（3）天然气替代石油
天然气热值高，一般在9000大卡/立方米以上。能源效率高，一般燃煤电厂的能源利用率不超过38%而天然气发电效率可达52.5%以上。近几年世界液化天然气消费增长5.7%，远高于原油，核能，而全球煤炭消费为负增长。天然气用途也越来越广。
（4）其他，如等离子无油点火、燃油乳化、燃油添加剂等节油技术。3.电力节能技术
（1）变频调速节能装置
目前变频调速技术在电厂得到广泛应用，电厂辅机安装变频调速装置后，节能效果显著，一般节电率20%以上。实施循环水泵叶轮切削，管道改造，改变阀门节流降压供水模式，适当降低带压循环水泵的扬程或选用大流量水泵，均可有效节约电能。
（2）新型电力变压器节能
近年来，随着新型电力变压器逐渐普及，变压器的整体损耗水平有较大幅度的下降，但电力传输中的能量浪费仍十分巨大。为此诞生了更先进的电力变压器，如采用多级接缝的铁心结构与非晶合金铁心材料，显著降低空载损耗，采用高温超导技术具有低损耗与低成本的优势，是极具发展前景的电力变压器节能技术[4]。
（3）降低线路损耗
在10KV以下配电线路上，采用单、三相变压器混合供电的方式，以高压进户，缩短低压线路降低线损，使配电线路线损有较大幅度降低，提高了供电可靠率和电压合格率。
4.建筑节能技术
建筑能耗是指消耗在建筑中的采暖、空调、降温、电气、照明、炊事、热水供应等所消耗的能源。这些能源消耗单独算起来并不起眼儿，但总量惊人。我国目前正处于建设高峰期，每年新建房屋近20亿平方米，超过所有发达国家建设量的总合，而其中95%以上的建筑都是高耗能的建筑，节能技术相对落后。
为提高能源利用效率，减少能源消耗，减少对大气环境的污染，减少CO2排放以及地球温室效应的影响，多年来，我国开展了相当规模的建筑节能工作。采取先易后难、先城市后农村、先新建后改建、先住宅后公建、从北向南逐步推进的策略，全面推进我国的建筑节能发展。取得了一批具有实用价值的科技成果，促进了建筑节能技术的产业化发展。
5.可再生资源利用技术
我国有丰富的可再生资源，风能，太阳能，地热能，海洋能等。
（1）风能
我国可开发的风能为2.5亿千瓦，在技术研究开发上，目前最大问题是尚不具备大型风力发电机组关键部件的制造技术和能力，一直依赖引进国外的设备和技术。由于引进国外机组价格较高,每千瓦超过1万元人民币,因此要进一步发展我国风力发电事业，必须在引进消化吸收基础上不断创新，走大型风力发电机国产化的道路。
（2）太阳能
我国太阳能年日照时数大于小时，全国总面积的2/3以上有较好的利用条件，特别是青藏高原，日照时数超过3000小时。在光热电转换利用太阳能方面，我国从科研角度进行了一些基础研究，对光热发电关键技术和抛物聚焦型太阳能热发电装置进行了试验。在光电直接发电上，我国已在海拔4500米以上的西藏阿里地区建起4座10~25KW的独立光伏电站及太阳能卫星电视地面接收站，解决了当地的照明和电视收看问题，是迄今世界上海拔最高的太阳光伏电站。
（3）海洋能
我国大陆海岸线长达1.8万公里，有近200个海湾和河口可开发潮汐能，可开发的潮汐能年总发电量为619亿KWh。目前我国运行的潮汐电站已有十多座，东南沿海有很多能量密度较高,平均潮差4米~5米,最大潮差7米~8米,自然环境条件优越的坝址,如钱塘江口，最大潮差7.5米,据估计能建5000MW级潮汐电站。我国目前已具备开发10MW级潮汐电站的技术条件。
其他，生物质能可折和标准煤约为2.3亿吨。地热资源丰富，存储条件较好的已勘探的40多个地热田的热储相当于31.6亿吨标准煤。
三、可持续发展的综合性节能措施探讨
综上所述，可采取以下措施：
1.国家和政府要大力扶持节能技术发展和应用
政府首先应该在政策上给予节能产业倾斜，其次在节能技术的研发上给予足够的资金支持。在节能技术的推广上也要积极的去引导企业。在现有的能源基础上，努力提高能源的利用率。这样可以减轻我国现在能源和环境压力。
2.调整我国的能源消费结构
在大力发展节能技术的同时要不断地调整我国的能源消费结构。减少一次性能源和高污染能源的使用，大力发展低污染和可再生资源的使用。减轻我国现在的环境污染压力。
3.调整产业结构向低能耗产业发展
不断调整经济结构，降低高耗能行业和高能耗产品的比例，是提高我国能源效率的前提，也是实现可持续发展的先决条件。在发展高科技低能耗产业的同时要用新技术改造我国的高能耗的工业，实现资源使用的最大化。
参考文献：
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[8]马凯.贯彻和核实科学发展观，大力推动循环经济发展[J].中国能源,2005,(5):43-44.
篇8：建筑工程节能技术论文
1建筑工程节能中存在的问题
我国对建筑节能意识还是相对落后的，没有明确节能的真正概念，目前我国对建筑节能的理解还是停留在表面意义上，所以要想真正实现建筑节能就必须建立宏观意义上的节能理念，主要包括两个方面的含义：一是建筑产品本身的节能降耗，二是建筑物在使用过程中能耗的节约。根据笔者的工作总结发现目前建筑节能中存在的问题主要有以下几个方面：
1.1在设计中存在的问题
（1）外墙外保温系统的选择仍然是不成熟的，不符合国家有关技术标准和技术规范的要求，有安全隐患；
（2）有不规范的现象主要是设计变更，变更所要的严谨文字未能表达出来，变更的原因也不解释；
（3）没有建筑节能热工计算书；
（4）没有选择准确的建筑标准图及外墙外保温系统；
（5）在地下室顶板，门斗缺少节能设计；
（6）窗墙比以及体形系数都过大，这样就导致建筑节能投资的增加；
（7）对建筑物体形系数的控制不严格，在设计的过程中应按建筑的体形系数对要围护结构的热工性能进行计算；
（8）没有深入研究保温体系的结构，这样很容易造成质量和隐患。
1.2施工过程中存在的问题
（1）在施工的过程中建设单位没有经过有关机构的审查就改变外墙保温体系；
（2）虽然一些工程对地下室的顶板、挑梁等进行了保温节能的设计，但施工单位为了降低工程造价或者施工的方便，在施工过程中将这些具有保温构造给取消，这样就很大程度上降低了建筑节能的效果，冬季采暖期房屋会出现霉变或者流水这些现象；
（3）在施工的过程中不规范和监理的不到位这些因素都会影响着工程质量；
（4）在施工现场所选择的节能产品没有经过检验就直接投入使用，有些产品质量比较低劣，这样不但影响到工程的质量同时也影响到建筑的节能效果。
1.3监理过程中存在的问题
（1）在施工过程中没有很好的履行监理责任，使工程存在安全隐患，影响工程质量；
（2）一些监理企业对进场产品的检验不合格，以致会有一些产品的质量比较差；
（3）另外一些节能项目完工以后并没有对实体材料的热工指标进行实体检测。
1.4建筑工程业主和开发商存在的问题
从建筑业主和及开发商的角度分析，建筑节能的发展步伐受到节能材料成本差价的阻挠。要实现建筑的节能，也就会导致建筑成本的增加。开发商只要是负责房屋的建造，并没有使用，以致在设计及建造的过程中没有会去考虑有关节能方面的问题。就算是在设计时对建筑进行了节能设计，但在实际施工过程中只会限于建筑节能的表面，不会对建筑节能技术进行深入的研究。这种做法根本不能实现建筑节能的.目标。
篇9：建筑工程节能技术论文
建筑节能技术在工程学科的各个专业都有涉及，其应用范围较广，是减少建筑能源消耗、提高能源利用率的有效途径，这种技术的应用对于可持续发展道路的实现有重要作用。建筑节能技术通过对建筑物外表面积的减少、使用围护结构设计、对重点部位加强保温隔热等方法来实现节能目标以及达到绿化能源的目的。
2.1严格执行节能设计
把节能设计作为在对建筑设计时要关注的重点，同时把建筑的节能设计是不是能达标作为考核设计成功的一个标准。严格执行建筑节能当中的有关技术标准，要对建筑采暖系统进行设计，首先就要保证室内环境以及卫生标准，要使单位面积内的能耗达到标准所要的要求。例如对建筑的窗墙面积比和房屋的布局、朝向都要做出相关的要求，避免东西向开窗，还应保证窗户的遮阳性和气密性，从气密性与换气次数方面考虑应该选择平开窗。
2.2积极采用节能建材
重视节能产品的使用减少实心粘土砖的使用，尽量采用空心粘土砖、粉煤灰制品以及混凝土，积极采用玻璃棉、岩棉等等的保温材料；把传统的外墙和屋面进行全面的改革，不断提高它的保温隔热性能，大力发展节能型墙体、屋面，加强对保温墙体及屋面的综合开发利用；同时不断改良建筑钢门窗的保温气密性，加大和推广节能型门窗的使用，尽量推广和使用塑料的门窗。
2.3发展建筑节能技术
要大力发展建筑节能技术、研究节能产品，比如，门窗的密封技术、墙体的防开裂技术、屋面保温防水技术，大力推广空心砌块墙体、保温门窗、空心砖墙体等等新技能产品。
2.4加强建筑的节能改造
我们要积极开展对节能标准的监督、对节能产品的认证以及对建筑物能耗的测评工作，采用先进的节能技术以及科学的管理方法，对于那些已经建成的工程建筑围护结构和设备系统的运行有组织和计划地进行节能改造升级，使其能达到规定的指标。要想推动建筑节能的快速发展还要处理好下面几个关系：
（1）社会效益和经济效益相互协调，这两种关系能推进建筑节能，不但对改善室内热环境有利，而且能够降低能源的消耗，减少二氧化碳等等温室气体的排放，符合当代可持续发展战略的要求。
（2）工程的新建与改造，当面临这两种任务时既要按照节能的标准对新建工程的能耗水平进行控制，又要对既有建筑进行节能改造；
（3）导与堵的关系，这个需要通过市场经济手段，从各个方面进行政策引导，比如，税收、投资、成本、招标投标等方面，鼓励施工单位和开发单位实施建筑节能策略；另外要通过行政以及法律手段对施工单位和开发单位进行强制的管理，要他们执行节能标准。
（4）增强合力和每个职能部门各司其职的关系，建筑节能它是一项复杂的系统工程，它要各方面的配合一起才能完成，所以要不断地增强工作的合力和效能，还要把工作和职责进行划分，各司其职。政府部门要从改革、建设、规划等部门进行分工，推进建筑节能工作的顺利进行，企业要从科研、材料生产、施工、监理等方面进行合作，严格按照有关标准，全面开展建筑节能工作。
篇10：建筑工程节能技术论文
建筑节能技术是在满足我国国情以及经济计划要求下实行的一种工程技术，在进行节能设计时要遵循以下原则：
3.1减少能源消耗
在设计工程图纸之前就应该考虑到减少能源消耗，对节能技术的控制要考虑到很多的问题，比如，变压器功能的损耗以及照明负荷等这些都应该列入能源消耗的范畴内，对于那些消耗能源较多的设备要用低能源设备进行替换，在每一个环节都要做到能源的节约。
3.2提高经济效益
在运用建筑节能技术时要考虑国家的经济状况，提高能源的利用率以及材料的耐用度，减少不必要的投资所造成的浪费，提高能源的循环利用率，最终实现经济效益的提高。
3.3满足建筑物的工程
运用建筑物的技能技术首先要考虑的还是建筑物的功能，比如，采光、荷载、色彩、与建筑物结构的匹配程度以及公共场所的用电设施也要考虑到节能的需要。
4结语
建筑工程能耗逐渐成为社会能源消耗的一支重要力量，不能只顾眼前利益而忽视了长远利益，所以要加强对建筑节能技术的运用，这是一个长远的发展目标，不仅能够保护环境而且能够提高社会经济效益。因此，建筑节能技术的运用是顺应世界发展并且符合可持续发展道路要求的正确之举。
篇11：井下采煤系统变频节能技术研究论文
井下采煤系统变频节能技术研究论文
摘要：介绍变频技术的原理及作用，分析我国变频技术的发展现状，并结合实际工作经验，探讨变频节能技术在采煤机、皮带运输机、刮板输送机、通风设备等采煤设备中的应用，分析和展望变频节能技术在井下采煤系统的应用前景。变频节能技术在井下采煤系统的应用对节能降耗、提升效益起着重要的作用。
关键词：变频节能;采煤系统;分析;前景
目前，能源紧缺已经成为全世界面临的严峻课题，我国的煤炭开采行业现状又不容乐观。一方面，煤炭开采技术相对落后，生产效率得不到显著提高；另一方面，由于机械设备的落后和陈旧，使井下作业工人的生命安全也得不到有效保证[1]。随着工业技术的发展完善和电子电力技术的日渐成熟，变频节能技术得到了越来越广泛的应用。煤炭企业作为我国目前的耗能大户，在用电耗能方面一直占据较大的比例。因此，对于矿山煤炭企业井下采煤系统生产的各个环节，有效地运用变频节能技术就显得尤为迫切。
1、变频节能技术概述
1.1 变频技术的原理及作用
实际上，变频技术的核心就是交流变频调速器，简称变频器。所谓的变频，是指将常规的工频电源转化为另一频率的电能，从而达到节能降耗的目的。一般来讲，这一过程，是通过利用半导体器件的改变来实现的。运用变频技术的关键目的是节能降耗，据统计，在某些特定的情况下，利用变频技术可以实现节电40%以上，当变频技术用于风机、泵类机械时可以省电50%，在要求调速的负载中，也能够实现最高节能40%的效果[2]。其中通过轻负载降低电压来实现节能是变频器节能的主要途径。在具体的实践工作中，如果仅仅通过降低电压来拖动转矩负载，这样对于转速的改变并不大，对于节能的效果也并不理想。但是，如果将这种变频技术应用到风机环境里，效果会大大不同。这主要是因为当风机的风量需求降低时，风机转速大大降低，而风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以此时电机的转矩迅速降低，节能效果相当明显。而我们所探讨的井下采煤系统主要就是通过运用这种技术和原理来实现节能的。
1.2 变频节能技术的发展历程
交流变频调速器起源于20世纪60年代初期，经过近的发展，到20世纪80年代时在世界范围内的工业相对发达的国家中得到了广泛的应用。虽然，我国的`变频节能技术起步较晚，但是经过众多科研机构和相关企业的不懈努力，我国的变频节能技术得到了快速的发展，目前已趋于成熟，处于世界领先水平[3]。现阶段的节能变频技术日渐成熟，在我国由于变频带来的年节电潜力有望超过三个葛洲坝水电站的发电量。
2、变频节能技术在井下采煤系统中的应用分析
由于井下采煤工作是一个系统性、连贯性的工作，各道工序相辅相成，因此变频节能技术的应用贯穿于井下采煤系统的各个环节。
2.1 变频节能技术在采煤机中的应用
在我国现阶段的井下采煤系统中，使用的主流采煤机型是电牵引双滚筒采煤机。原有的采煤机的变频调速系统已经得到了长足的发展和完善，假设两台电机是1.5kW，那么“一拖二”就要选至少3kW的变频器，但是“一拖一”设备只选1.5kW的就够了，因为“一拖二”的负载是2个电机在运行，“一拖一”设备就是始终一台在用。所以，原有的“一拖二”逐渐被“一拖一”所取代。另外，变频器输出侧为PWM波，电机电缆与大地之间有长电缆的电容效应，使用带屏蔽层的电缆时，电容效应更加明显。在变频器实际工作时，由于使用了四象限变频器调速电牵引，就可以实现原牵引速度不变，避免机械设备出现下滑跑车，同时使操作更加灵活、控制更为简便[4]。
2.2 变频节能技术在皮带运输机中的应用
皮带运输机在井下采煤系统中的使用，既可以有力保障井下作业人员的安全，又可以大大提高井下工作效率，解放劳动力。在以往的井下作业过程中，一般是采用液力耦合器来实现皮带机的软启动，这种方法不仅能耗高，而且时间一长容易引起皮带老化甚至断裂。从原理上来讲，在皮带运输机中使用变频节能技术主要是通过降低电机启动时的电流波动来减少电机内部的机械发热和惯性冲击，同时使得皮带机的传输功能得到充分发挥，最大限度提升安全性能和生产效率。
2.3 变频节能技术在刮板输送机中的应用
现阶段，在现有的井下采煤工作面内，刮板输送机的井下作用已经不仅仅局限于运送原煤和各种作业物料，同时也是采煤机的作业轨道，所以刮板输送机是现代化采煤工业领域必不可少的重要设备。只有刮板输送机持续、正常运转才能保证采煤工作面的整体运行。固定式和移动式是刮板输送机的两种常见类型，在用于煤炭工业时，其输送能力可以达到30～120t/h，链条速度最高可以达到1.0m/s，这就造成了刮板输送机的空载功率消耗较大，约为总功率的30%。因此，变频节能技术在刮板输送机中的应用，可以使空载能耗显著降低，有效降低生产成本，保障采煤作业持续运行。
2.4 变频节能技术在通风设备中的应用
由于矿井开采作业工期长，所以通风设备长期处于高负荷运转，消耗大量电能，属于井下作业中的高耗能设备。因此，变频节能技术的应用必不可少。现阶段，经过变频技术改造过的通风设备已经逐渐取代了过去传统的以恒定运行为主的通风设备。这样，不但可以根据实际工作需求调节通风量，而且可以预防电流冲击带来的设备损害，实现电功率的合理分配，有效降低通风设备的作业强度，减少维护频次和延长设备使用寿命。
3、变频节能技术在井下采煤系统的应用前景分析
我国的矿山资源丰富，煤炭开采企业仍有较大的发展空间，因此对于变频节能设备的需求量也很大。同时，节能降耗和改善井下作业人人员的工作环境是煤炭产业的发展趋势，伴随着电子智能技术的进一步发展，变频节能设备的应用和控制必将在煤炭企业的发展过程中发挥越来越重要的作用。
4、结语
变频节能技术在井下采煤系统中的应用，一方面，可以通过改善井下工人的作业环境，提高生产效率，强化设备的精细化控制，保证安全生产等来满足煤矿企业的相关生产需求。另一方面，变频技术的使用能够有效地降低机械损耗、改善运行状态、延长设备使用寿命以及降低能量损耗达到节能环保的目的。因此，相关的专家学者和行业工作者还需要通过不懈努力进一步实现变频节能相关技术的不断创新。
参考文献
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[4]赵志宏，李志强.浅谈煤矿机电设备变频控制技术[J].企业技术开发，，29（10）：126.
篇12：浅析建筑采暖通风施工技术论文
出现这些问题的原因是管道安装施工过程中，管道口封堵不严密，使一些杂物进入管道中。安装完毕后未按照规定进行检查，等到管道开始工作的时候，很容易出现管道堵塞的现象。
支吊架制作安装的问题。在许多采暖安装工程中，有一种固定模式的现象，就是固定支架与活动支架全部采用一种支架，还有部分工程在制作支架时用料严重不足。若是固定与活动混用一种支架的话，会造成管道无法按照预定的方向进行伸缩，导致支架和管道受损;如果出现管道下弯，严重时会对采暖系统的正常运行造成影响。
散热器问题。组对问题。表现在以下几个方面：组对过程中采用的衬垫规格不当、偏位外露、组对不严漏水、没有按照规定的要求使用偏心法兰、散热器内部清理不干净等，都是因为散热器组对前没有认真的做好清理工作。在散热器安装过程中经常会出现标高不准确的问题，如同一场所内的安装标高偏差较大、安装距离忽大忽小、安装不牢固、接口松动漏水等，引起这些问题的原因是散热器挂钩的强度不足且未按规定要求进行试压等。
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