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级配碎石施工方案

时间：2023-04-12 08:07:12 其他范文收藏本文下载本文

以下是小编帮大家整理的级配碎石施工方案，本文共12篇，欢迎大家分享。

级配碎石施工方案

篇1：级配碎石施工技术与应用分析

级配碎石施工技术与应用分析

用水泥石灰稳定土进行底基层施工,由于粉砂性土粘聚性差,强度难以保证,用级配碎石代替水泥石灰稳定土进行施工,确保了路面整体强度,又促进了工程进度.本文以新长高速公路的施工实践,对级配碎石的施工技术与应用进行了分析.

作者：王莉作者单位：黄河科技学院,郑州,450008 刊名：科技资讯英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(11) 分类号：U449 关键词：级配碎石施工技术质量控制

篇2：级配碎石拌和站管理要求有哪些？

，

场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。

f) 利于施工废水、废料的排放与处置；

g) 征地拆迁费用少，难度小；

h) 便于砂石料等原材料及成品的运输；

i）尽量设置在用量较集中或管段的中间位置。

篇3：级配碎石拌和站平面布置原则有哪些？

级配碎石拌和站平面布置原则有哪些？

根据《铁路建设项目现场管理规范》(铁建设〔〕198号)和局标准化管理通用文本之三《现场管理标准化》的规定，级配碎石拌和工厂按如下原则进行平面布置，

a) 功能区按生产区、辅助生产区和办公生活区划分明确

1) 生产区应按工序有效衔接、布局紧凑；

2) 辅助生产区应临近生产区布置，或在拌和工厂的重心位置布置；

3) 办公生活区应与生产区和辅助生产区分开设置，采取相应的分隔措施并保证安全距离；办公生活区宜设在人员相对集中和出入方便的地点；

4) 工厂内道路应保证畅通，并与材料仓库、施工设备及特殊工点等的位置相协调，满足运输、行车安全要求；

5) 砂石料存放、清洗场地应合理布置，保证运输距离短、上料方便，

b) 平面布置应保证各项施工活动互不干扰，并充分考虑水、电、路的综合安排，满足安全、环保、消防、防爆等要求；

c) 应达到自动计量标准，总装机能力以满足最大批级配碎石数量需要为原则；

d) 应配备满足施工生产需要的备用发电机。

篇4：高速铁路级配碎石施工工艺及质量控制

高速铁路级配碎石施工工艺及质量控制

基床表层是轨道的直接基础,是路基最重要的`部分.高速铁路对轨道的要求是给轨道提供一个坚实而稳定的基础.而级配碎石基床表层在高速铁路中应用时间不长,在该段路基施工时没有相对成熟的施工工艺,因而有必要对其施工工艺进行研究和探讨.文章结合某高速铁路级配碎石基层试验路段施工实例,阐述了级配碎石基层施工工艺及质量控制.

作者：刘继文作者单位：中铁七局集团第四分公司,湖北,武汉,430034 刊名：中国高新技术企业英文刊名：CHINA HIGH TECHNOLOGY ENTERPRISES 年，卷(期)： “”(14) 分类号：U215 关键词：级配碎石基床袁层施工工艺质量控制

篇5：大粒径级配碎石混合料离析控制

大粒径级配碎石混合料离析控制

文章结合沈康高速公路工程实例,阐述了解决施工过程中大粒径级配碎石混合料离析的具体技术措施.

作者：王静 WANG Jing 作者单位：沈阳高等级公路建设总公司,沈阳,110011 刊名：唐山学院学报英文刊名：JOURNAL OF TANGSHAN COLLEGE 年，卷(期)：2009 22(3) 分类号：U416.041 关键词：高速公路级配碎石混合料离析控制

篇6：级配碎石基层施工技术在道路工程的应用论文

级配碎石基层施工技术在道路工程的应用论文

【摘要】以实际工程为例，介绍了级配碎石基层施工技术原理及特征，并根据施工计划，主要从施工准备、准备下承层、施工放样及材料运输、摊铺、洒水等方面对级配碎石的施工要点进行了详细的分析，保证了道路碎石基层的施工质量。

【关键词】道路工程；级配碎石；公路施工

1引言

当下经济快速发展，物资与人员运输规模显著增大，道路所承载的运输压力不断增加，在大规模扩张道路网的同时还应大幅提升道路质量。评定某一道路质量可以从承载力与稳定性两方面展开，基于级配碎石基层施工方案，可以大幅改善上述两大指标性能。对此，本文以实际案例为背景，对其中的级配碎石基层施工技术展开研究，提出可行的技术方案，以此提升道路的施工质量，并为相关工程提供可行参考。

2工程概况

本项目包括新建绕城Mbarara绕城路14.879km道路和重建既有Mbarara-Nutungamo26.6km道路；另外，在里程K5+553附近还有1座76m钢桥。本项目级配碎石新建道路从起点K-4+479～K9+500行车道部分厚度为350mm，路肩部分厚度为440mm；既有道路行车道部分K9+500～K18+000段厚度为320mm，路肩部分厚度为410mm，K18+000～K36+000段厚度为280mm，路肩部分厚度为370mm。级配碎石分两层进行施工。

3级配碎石基层施工技术原理及特征

3.1级配碎石基层施工技术的原理

从材料属性角度考虑，级配碎石与混凝土有着高度的相似性。级配碎石是一种典型的半刚性材料，其内部结构极为稳定，将其运用于道路基层施工中可以大幅提升道路的承载能力。此外，级配碎石还可以视为一种复合材料。此类材料可以大幅提升结构的强度。同时，辅助使用胶凝材料后可以实现骨料间隙的填充，从而将所有级配碎石黏结成一个稳固的整体，随之提升基层的稳定性[1]。由于级配碎石本身就具有优良的强度特性，在长时间的项目起点碎石场主营场到首都新旧路交界钢桥使用过程中其强度还会再次得到提升，因此可以全面确保道路的强度。由于材料之间的间隙被适量的胶凝材料所填充，因此，即便是暴雨等恶劣环境，路基也可以完好抵御雨水的侵蚀，提升了道路对环境的适应程度。

3.2级配碎石基层施工技术的特征

级配碎石基层施工技术是确保道路质量的关键所在，其具有显著的现实意义。具体表现在3方面：（1）基于此技术方案，可以改善传统方式下道路耐用性不足的弊端，随之提升了道路的抗渗水平；（2）基于级配碎石的作用，骨料可以大幅提升基层强度，加之辅助使用了胶凝材料，因此，道路的承载能力上升至新的高度，从而确保道路能够承受较重载荷，并具备优良的抗压能力；（3）基于此技术方案，还可大幅改善道路施工效率，在提升速度的同时可以确保施工质量，减少了施工成本，具有良好的经济效益性。

4级配碎石场地及施工计划

由于本项目碎石需求量很大，选取合适的碎石场地对整个项目施工生产计划来说至关重要。碎石场计划建在项目里程K-1+300附近，离新建道路约有5km，路况很差。该处岩石材质较好，场地较大,因此适合作为碎石场。碎石场地平面图如图1所示。

5级配碎石施工要点

具体工艺流程可分为8步，即：准备下承层→施工放样→未筛分级配碎石运输→未筛分级配碎石摊铺→整形→碾压→补充洒水→碾压。

5.1施工准备

为了全面提升级配碎石基层施工效率，应在正式施工前做好充分的准备工作，从而为施工提供坚实的基础条件，确保后续各环节的施工能够有条不紊地展开。1）应做好技术准备工作。为了给正式施工营造稳定的环境，应事先对施工区域的路面进行清扫处理，诸如杂物或积水等都不允许出现在路基上。此外，级配碎石施工质量与基层、路肩有着密切的关联，因此，在进行基层与路肩施工时应做好质量把控工作，在放样时需要严格遵循设计方案，不可随意调整。2）施工材料的类型与数量应严格参照设计要求，各类施工都需要满足质量要求，因此，需要做好相关的检查工作；施工所使用到的搅拌机等设备需要事先运送至指定区域，并进行全面检查。

5.2准备下承层

本工程级配碎石基层的下承层为G45底基层,是由既有道路原土或土场借土混合一定比例的级配碎石构成。下承层涉及的质量参数较多，诸如压实度、标高等均需满足工程既定的标准，同时其表面应尽可能平整。

5.3施工放样及材料运输

1）对于直线段而言，样桩之间的间距应控制在25m；对于平曲线而言，桩间距可以适度缩小，以12.5m为佳，同时应在路肩边缘区域放置相应数量的指示桩，而后还需要将级配碎石基层的具体高度标示在指示桩上[2]。2）在未筛分碎石运输环节，运输设备以自卸汽车为佳，应尽可能确保各车的运输规模趋于均等水平。对于同一料场供料区而言，运输作业应讲求由远及近的原则。施工时需要辅助使用摊铺机进行作业，对应的松铺系数需要维持在1.25～1.35之内。

5.4摊铺

混合料摊铺是整个施工过程中最为关键的`一环，若此环节技术水平欠缺，将会对整个基层带来直接影响。这从侧面反应出试铺工作的重要性，基于试铺作业可以事先发现工程中存在的问题，从而对工艺方法进行适度的调整，避免了后续正式施工中出现重大质量问题，从最大限度减少了工程损失。待摊铺结束后需对松铺厚度进行检验，并采取减料或补料处理。铺筑的方法并非一种，在本工程中以阶梯式联合摊铺方式为宜，工程条件允许的情况下应配备多台摊铺机，从而同时展开混合料摊铺作业。此时需要注意的是，摊铺机之间应保持妥当的距离，确保摊铺可以有条不紊地进行，从而提升了摊铺效率。当完成摊铺作业后，设备不可避免会带来微量误差，此时需要采用人工方式将摊铺缺陷进行修补。

5.5洒水

通过洒水的方式避免未筛分碎石过于干燥的现象，基于合理的施工工艺可以全面提升均匀性与稳定性，这意味着施工人员必须注重摊铺与碾压作业。在摊铺过程中应避免离析现象，在碾压过程中应采用静压与振动混合的方式。此外，基于洒水提浆方法可以将压实度提升到102%水平，这对于提升级配碎石路用性能而言至关重要。

5.6整形及碾压

摊铺机施工时以两侧钢丝为基准进行摊铺，控制好路拱，此过程应确保混合料不出现离析现象。个别地段需要人工进行整平，经上述环节后，路段不平整的现象将得到大幅改观。如果出现含水量偏大的情况，则需使用规格为12t的三轮压路机进行施工，从而增强碾压力度。对于直线段而言，应遵循先两侧后中间的碾压原则；对于超高段而言，应遵循先内侧后两侧的原则。同时，碾压过程应重叠1/2轮宽，碾压过程中应控制行进速度，直至碾压密实为止，表面无明显轮迹印[3]。

5.7接缝处理

1）横缝：尤其注重各作业段的衔接，此时以搭接拌和法为宜，在结束第1段作业后，应留出5～8m区域，以便与第2段区域进行统一拌和。2）纵缝：纵向接缝对于工程会产生不利影响，因此,需要尽可能其减少出现。当必须进行分幅铺筑时，应在前幅留出30cm的区域，以便与后幅进行统一拌和。

6结语

综上所述，级配碎石基层施工技术已经是当下工程领域的核心技术之一，它直接关系着道路的耐用性。在工程施工时，应确保各工序符合质量要求，注重摊铺与碾压质量，提升夯实程度，并对接缝进行处理，从而全面提升级配碎石基层质量。

【参考文献】

【1】赵飞龙.公路工程级配碎石基层施工技术浅谈[J].价值工程，（5）：135-137.

【2】曹益民，李淑婷.道路抗裂型水泥稳定级配碎石基层的施工技术[J].公路交通科技（应用技术版），（12）：205-206.

【3】江志坚.城市道路工程水泥稳定碎石基层施工技术探讨[J].中国建设信息化，2018（8）：66-67.

篇7：高等级公路沥青路面级配碎石柔性基层设计与施工技术探讨

高等级公路沥青路面级配碎石柔性基层设计与施工技术探讨

本文分析论述了高等级公路半刚性基层沥青混凝土路面存在的如反射裂缝、唧泥等实际问题,针对性地提出了解决上述问题的唧泥沥青面层和半刚性基层之间采用柔性基层的路面结构;并结合工程实例,对沥青路面级配碎石柔性基层的配比设计与施工技术工艺进行了详细阐述和总结.

作者：邱飞跃 QIU Feiyue 作者单位：湖南株洲市城市建设投资经营有限公司刊名：中外建筑英文刊名：CHINESE AND OVERSEAS ARCHITECTURE 年，卷(期)： “”(5) 分类号：U416.217 关键词：高等级公路沥青混凝土路面半刚性基层柔性基层反射裂缝

篇8：公路路基级配碎石拌和整型的一般方法

1．拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行，

用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。

用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌2～6遍，

在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。

2．整型：用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要1～2次

篇9：级配碎石拌和工厂建厂要调查哪些内容？

级配碎石拌和工厂建厂要调查哪些内容？

a) 工程分布情况

全线地形特征及工程分布情况，尤其是滑坡、泥石流、软土等不良地质结构的对建站的影响情况，

b) 电力供应、交通运输和水源情况

地方电力供应地段和能力，业主提供电力的供应范围、容量；

地方原有运输系统及新建便道的运输能力；

是否利于原材料运输车辆、机械设备在生产高峰期的出入；

生产、生活用水水源、水质和水量，供应距离，环境污染情况；

通信联络情况，

c) 砂石料供应情况

地方供应砂石料的料源、质量、产量、供应方式及能力，自采砂石料的料源、生产能力；

其他掺和料的料源、质量、产量、供应方式及能力，储存条件。

d) 场地情况

场地大小、地形、地质情况，修建临时工程是否方便；

是否利于地面硬化处理及恢复原状；

是否利于防止山洪、泥石流、坍方、落石、滑坡、河涝的侵害；

是否利于施工废料的排放与处置；

是否处于噪声、粉尘和水体污染敏感地带；

征地和拆迁工作的难易程度，工作量及费用估算；

工程完工后复垦要求及难易程度。

e) 气候情况

当地降雨、降雪量，雨季分布情况，冰冻期长短及最大冻结深度；

台风、山洪等不良气候、水文情况。

篇10：级配碎石拌和工厂厂长任职条件有哪些？

，

b) 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。

c) 有较强的解决工作问题的能力。

d) 有5 年以上工程建设施工管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。

篇11：配管配线施工方案

电缆敷设

1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。

2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。

3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。

4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。

5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。

6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。

7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。

由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。注：电力行业预算定额为第四册。

8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制作时，应套用第六章“轻型铁构件制作”定额，其安装应执行第十册“自动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件安装”定额的相应项目。

9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。

10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。

表1 电缆附加长度

11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线安装定额。

12)在带电运行的电缆沟敷设电缆，可以按本册定额说明十二第4条，即“安装与生产同时进行，增加费用按人工费10%执行”。

电缆沟铺砂、盖砖及移动盖板

1)人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算：

每米沟土方量1~2根=0.45m/m，每增加1根时增加土方0.153m/m。

两根以内的电缆沟，按上口宽0.6m，下口宽0.4m，深度按0.9m计算。

每增加一根，其宽度增加0.17m。

以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过0.9m时，多挖的土方量另行计算。

2)在同一沟内，如有两种以上土质时，应分别不同土的类别按实计算，套用第四册“接地槽挖填土方”相应定额子目，沟面如有砼路面时，应套用第五册“开凿路面项目”定额子目。如遇有清理障碍物，排水及其他，则费用另行计算。

3)电缆沟铺砂、盖或保护板，揭盖电缆沟盖板均以延长米计算并套用定额。盖板的揭盖是按每揭或每盖一次计算。

电缆保护管埋设

1)电缆在过铁路、公路等交叉处，穿过建筑物外墙至屏或箱处，均应事先埋设电缆保护管，然后电缆穿在管内，均以“10米”为单位套定额。

2)电缆保护管长度，除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度：

横穿道路，按路基宽度两端各加2米;

垂直敷设管口距地面加2.5米;

穿过建筑物外墙，按基础外缘加1米;

穿过排水沟，按沟壁外缘加0.5米。

3)电缆保护管埋地敷设时，其土方量的计算，如施工图有注明的，按施工图规定计算，施工图没有规定时，则沟深按0.9米，沟宽按导管两侧边缘各加0.3米工作面计算。

4)钢管敷设Φ100以下的套用第十章的钢管敷设相应定额子目。

5)保护管的管径大小按设计规定，如设计没有规定时，可按电缆的外径乘以1.5倍。管端需要封闭时，应另行计算工料。

电缆终端头和中间头制作

1)电缆终端头和中间接头的制作安装按不同电压等级、不同的材质及不同的截面以“个”为单位计算套用定额。

2)电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。

3)中间接头制作时，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：

N= L / I -1

式中，N——中间头的个数;L——电缆设计敷设长度(米);I ——每段电缆平均长度(米)，按下列参数取定：

1kV以下电缆：截面35mm以内取 600-700米;截面120mm以内取 500-600米;截面240mm以内取 400-500米;

10kV以下电缆：截面35mm以内取 300-350米;截面120mm以内取 250-300米;截面240mm以内取 200-250米;

计算结果如遇小数时，其第一位小数一舍二以上进。

每段电缆平均长度范围内，大截面取下限，小截面取上限。

4)控制电缆头、中间头的制作安装，应按其芯数，以“个”为单位套用定额。控制电缆头的芯线固定工作，一般包括在“端子板外部接线”定额内，控制电缆直接与设备连接的`，其芯线固定包括在相应的设备安装定额内。

其他说明

1)隔热及保护层的制作安装

电缆与热力管道交叉或接近时，其最小允许距离为：左右并行敷设2m，交叉敷设0.5m，如不能满足这个数值要求时，应在接近段或交叉段前后1m范围作隔热处理，隔热层底部预埋石棉水泥管，长度可按热力管道的宽度两边各加2m计算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃丝等。定额中未包括隔热层、保护层的制作安装，也无定额可套，此项工作可按实另行计算费用。

2)电缆冬季施工加温工作(费用另行计算)

配管

(1)埋设管子注意事项：

埋管的目的，是为了保护导线。为便于穿线，在下列情况下，需装设接线盒，否则管径要增大一级。

在无弯头或只有一个弯头时，管子全长超过30m;

当有两个弯头时，管子全长超过20m;

当有3个弯头时，管子全长超过12m;

管子全长超过45m无弯曲。

(2)为安全，钢管与钢管(除采用套筒焊接外)，钢管与配电箱及接线盒等接处都应作好系统接地。在接头处焊上跨接地线，此部分工作和材料定额内都已包括，不另行计算。

(3)各种配管应区别不同敷设方式、位置及管材材质、规格，以延长米计算。不扣除管路中的接线箱(盒)、灯头盒、开关盒所占的长度。

(4)配管不分明敷、暗敷，按100米取20个弯，火煨弯占25%，压制煨弯占75%，套丝按煨弯数50%考虑，在实际安装中与定额不符时，均不作调整。

(5)配管工程中未包括接线箱、盒、支架制作安装、钢索架设及拉紧装置制作安装，插接式母线支架制作、槽架制作及配管支架制作，应另套第六章“铁构件制作”定额。