以下是小编精心整理的浅析自动化技术在设备管理中应用的障碍，本文共6篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
篇1：浅析自动化技术在设备管理中应用的障碍
自动化技术已经普遍应用于企业的生产制造过程中，却很少应用于企业的设备管理，笔者结合多年的设备管理实践，总结自动化技术在设备管理中的作用，分析自动化技术应用于设备管理过程中遇到的主要障碍，并提出相关对策。
一、自动化技术在设备管理中的作用
自动化系统由指令系统、控制系统、执行系统、检测系统、反馈系统等组成。自动化系统硬件一般由PC、工作站、控制器、现场仪表、执行单元和传感器以及通信模块等组成;软件则由用户管理软件、控制软件、通信软件等组成。
在设备管理中应用自动化技术，主要表现在过程数据的采集、处理，系统过程的实时监控、诊断，以及信息的共享等。自动化技术具有很多优势，对企业设备管理的发展有着明显的推动作用。
首先，自动化技术应用在设备管理中，为设备的设计提供了连续不断的原始数据流，为设备设计的改进、优化提供了事实依据。同时，设计过程的自动化使设备改造和设备的充分利用变得快捷和有效。
其次，自动化技术应用于设备管理，企业不仅可以了解设备的利用和管理状态，还可以控制设备管理的各种费用。例如，通过对设备运行历史记录的分析，可以使库存管理得到优化，合理降低库存备件的资金占用额。例如引入AMMS系统以后，提高了设备备件的库存管理水平，备件库存比实施AMMS前降低了25%。
第三，自动化技术在设备管理中的应用有利于企业对设备管理人员的管理。通过对设备维修记录的自动化管理，结合设备的自诊断系统产生的列表信息，可以客观地分析员工的实际工作技能，了解他们的工作状态，有效地评估员工的工作绩效，及时给予适当的指导和必要的培训。
二、自动化技术应用于设备管理的主要障碍
自动化技术应用于设备管理并不是一帆风顺的，主要有以下三个方面障碍。
1.认知障碍
企业的管理者往往只关注MIS(管理信息系统)非技术部分的构建和使用，却没有认识到自动化技术在设备管理中的应用也是管理信息化的一个重要组成部分，忽视了其在设备管理中的重要作用。认为依靠员工的过去经验和主观意识，就能解决在实际工作中遇到的各种问题。实际上，过去的经验并不能适应设备管理现实要求，“主观感觉”也不能反映设备运行对备件的真实需求。这种错误认识产生了比较严重的后果：一方面大量的设备备件闲置，造成大量资金的积压;另一方面实际影响设备运转的备件却没有，导致设备经常出现故障停机，严重影响设备的运行。
2.利益障碍
在现代设备管理中，自动化技术对于传统维修体制的改革有着举足轻重的作用。但是，自动化技术的掌握和应用都不是在短时间内可以做到的，一些企业往往不愿承担大量的人力、物力的投入，
对于企业的设备部门而言，自动化技术的掌握和应用要求设备部门不断地提高自身的素质和能力，要承担一定风险，而且需要在一个比较长的时间后才能展现它的成果。所有这些直接阻碍了自动化技术在设备管理中的应用。
3.人才障碍
自动化技术在设备管理中的应用需要那些既掌握自动化技术又懂管理的复合型人才来运作。而当前复合型人才缺乏。企业的培训也只是一般性、适应性的培训，很难培养出适应自动化技术在设备管理中应用的要求的复合型人才。
三、消除障碍的主要方法
1. 积极沟通，了解应用自动化技术对于设备管理的重要作用
积极沟通，使企业上下认请在设备管理中应用自动化技术是现代设备管理的趋势。通过参观、学习其他企业在设备管理中应用自动化技术的成功经验，推动自动化技术在设备管理中的应用。安德鲁电信器材公司在引入AMMS(先进维修管理系统)的时候，通过介绍总部工厂使用AMMS系统给维修管理工作带来的各种好处，例如:AMMS系统对设备备件实施自动化管理，不仅使备件的配置变得科学、合理，而且节省了备件的寻找和取用的时间，最终提高了设备维修和备件使用的效率，从而有效地推动了AMMS系统在本企业设备管理中的应用。
2.积极引导，强化激励措施
将设备管理的信息化纳入企业的信息管理系统中，使设备管理工作标准化。明确自动化技术在客观评价部门及成员的能力和绩效以及设备的投资效益中的重要地位，并借助自动化技术建立相关标准。一方面让大家切身体会到自动化技术应用于设备管理不仅可以使设备管理工作变得简单、灵活、快捷，而且可以通过自动化技术对系统的不断优化，有效地提高设备管理的效益。另一方面在推进自动化技术在设备管理中应用的过程中实行责任制，定期进行有关自动化技术应用|考试|大|状况的考核，奖励先进、激励后进。并且考核结果直接影响个人及部门年度绩效的评估，进一步促进自动化技术在设备管理中的应用。
3.改变培训方式，推行团队学习
培养复合型人才需要改革现行的单一教育模式，但是教育模式的改革是一个复杂的系统工程，不可能一蹴而就。对于处在市场竞争中的企业来说，则需要改变传统的、简单的、适应性的培训方式，进行有针对性的培训。一方面，对拥有自动化技术的员工进行管理知识方面的培训;另一方面，对管理人员及其他员工普及自动化技术方面的知识。公司在培训中，采取了团队学习的模式，进行专题讨论、相互学习、共同研究，有效地提高了小组成员在设备管理工作中应用自动化技术的能力。实践表明，学习团队由三到五人组成是比较适当的。
总之，自动化技术在现代设备管理中发挥着重要作用。只有克服障碍，才能顺利地推进自动化技术在设备管理中的应用。
篇2：自动化技术在设备管理中的作用
自动化系统由指令系统、控制系统、执行系统、检测系统、反馈系统等组成，自动化系统硬件一般由PC、工作站、控制器、现场仪表、执行单元和传感器以及通信模块等组成;软件则由用户管理软件、控制软件、通信软件等组成。
在设备管理中应用自动化技术，主要表现在过程数据的采集、处理，系统过程的实时监控、诊断，以及信息的共享等。自动化技术具有很多优势，对企业设备管理的发展有着明显的推动作用。
首先，自动化技术应用在设备管理中，为设备的设计提供了连续不断的原始数据流，为设备设计的改进、优化提供了事实依据，
同时，设计过程的自动化使设备改造和设备的充分利用变得快捷和有效。
其次，自动化技术应用于设备管理，企业不仅可以了解设备的利用和管理状态，还可以控制设备管理的各种费用。例如，通过对设备运行历史记录的分析，可以使库存管理得到优化，合理降低库存备件的资金占用额。例如引入AMMS系统以后，提高了设备备件的库存管理水平，备件库存比实施AMMS前降低了25%。
第三，自动化技术在设备管理中的应用有利于企业对设备管理人员的管理。通过对设备维修记录的自动化管理，结合设备的自诊断系统产生的列表信息，可以客观地分析员工的实际工作技能，了解他们的工作状态，有效地评估员工的工作绩效，及时给予适当的指导和必要的培训。
篇3：电气自动化技术在火力发电中的应用
摘 要：我国的技术发展模式不断更新，随之广泛应用了计算机网络技术，其中电子技术被各行业普及。
本文所论述的电气自动化系统，也是所谓的ECS系统，在现阶段是火力发电当中应用最为广泛的技术。
会对自动化监控以及自动化生产方面较为重视，从而将火力发电厂当中的分析控制、电压保护以及电气系统保护充分实现。
篇4：电气自动化技术在火力发电中的应用
一、火力发电中电气自动化的作用
1、设备资源的优化配置
在火力发电厂中一般会拥有多台设备，这一系列设备通常会应用较长的时间进行运转，才可以对供电需求量有所保证。
可是设备进行运转的过程中是会拥有相应局限性的，若开展超负荷的运转，一定会降低设备使用率，损坏现象也会产生。
在应用电气自动化技术后，可以准确的计量设备运转效率，若超负荷能够自动停止运转，停止相应时间之后，会自动开启重新运转。
设备如果产生故障，此自动化系统可以体现出报警的功效，让管理人员可以及时将问题发现并对其解决。
2、发电效率的有效提高
在不断提升我国居民生活水平的条件下，用电量方面在直线的上升。
在当下的发电效率上进行分析，发电量不能够和人们的需求用电量相符，特别是在炎热的夏天，小部分地区对居民供电的时候，需要分不同时间对其供电，这一方式直接影响了居民的正常用电保障。
随着生活水平的提高，不断加大了冷暖空调的应用，对于火力发电而言，要求的发电强度也在逐渐提升。
早期的发电系统虽能够使火力发电正常进行，可是在一定程度上还是会存在着或多或少的弊端，会造成发电量不可以与使用量相符，所以不能够相应提升生产效率。
当下，对电气自动化的使用，可以合理的将这一问题解决，利用有效的分析数据，拟定出细致的运行措施，还会将运行的强度和时间有所规划，保证给予人们电量的同时，还会防止资源的浪费情况。
3、发电成本的有效降低
早期进行发电的材料上基本会应用石油和煤，同时在技术方面不是特别的优越，还不可以开展有效的强度分析，造成发电量不均匀，有时会产生极大的浪费情况，又或者导致用电的短缺情况。
在燃烧资源方面，因为早期的操作模式为人工操作，难免会产生不充分燃烧的情况，导致资源的极大浪费。
可是，现阶段电气自动化技术的应用，可以合理的将这一问题避免，利用计算机软件对原料自动计算，利用燃烧所使用的时间，将燃料使用率提升。
这样的应用技术可以让火力发电中的效率在极大程度上提升，确保供电量可以与居民使用量相符。
二、电气自动化技术在火力发电中的应用
1、通用网络结构的健全
在成功运行电气自动化系统的过程中，创建通用网络结构能够起到至关重要的作用。
通过通用的网络结构，能够将整体系统中的电气设备自动化运转实现，让操作人员与管理人员，实现监督和观测整体的电厂设备，同时能够确保计算机系统、管理系统以及控制系统的数据传输方面，能够顺畅开展。
2、单元炉机组一体化
将电气自动化技术应用在火力发电当中，能够将火力发电厂中的电、炉、机运行系统实现其一体化的目的。
这样的情况下，整体系统中的运行信息与数据，就会依靠炉、电、机一体化进行相应的汇总分析以及监控运行。
在一定程度上可以将火电机组当中所具备的潜力有效发挥出来，同时还会将自身的控制功能有所提升。
进行细致操作系统的过程中，需要尽可量对系统中所产生的负载能力有所减少，就能够将控制室缩小，从而将管理成本降低。
进行统一管理单元路机组的过程中，可以合理的协助火力发电厂中所具备的信息采集，开展发电信息和设备的采集，充分的将有关指令实现，提升电网工作成效，让设备运行方面优质进展。
所以，火力发电过程中需要将设备控制方面提升，使被监控水平和自动化水平得到保障。
3、保护手段的创新控制
在早期的火力发电当中，普遍应用的保护手段和系统控制是连锁与报警，可只能将连锁脱机以及超限报警的波动性保护和控制实现。
然而利用电气自动化技术，能够将计算机的保护控制技术完善开展，从而确保电气自动化系统的故障诊断和运营监测等，就能够将火电设备中的系统隐患提前发现，同时将保护和控制的相应对策相应改变，会自动的控制系统故障所产生的领域，确保自动化系统可以将运行状态均衡保持。
此外，也能够在预防一直到维修的'过程转化，变为维修和维护同时开展的状态。
三、火力发电中应用电气自动化的系统配置
1、总线的相应控制技术
火力发电的设备运行现场中，控制总线方面一般会利用3G的技术形式对其完成，也就是控制技术、通信技术以及计算机技术，这三个方面需要互相促进、互相配合，才可以将信息技术和网络技术，针对设备控制范畴方面完善运行。
控制现场总线方面具体将DCS控制站中的输入单元和输出单元有所规避，可以合理的在根源处将传统DCS控制内，集中以及分散互相融合的控制体系。
这样的控制模式，为传统集散型对于相应的设备能够在管理的过程中实现统一形式，可不能够将重要问题及时发现，若可以对设备高度分散管理提升完成度，就能够将分散控制充分实现。
2、I/O的集中监控
所谓I/O集中监控所指的就是，将对应的I/O接口设置在设备现场每个馈线中，接着将每一I/O通道正常连接，在连接的工具上需要应用电缆完善开展，在A/D对其处理结束之后，会出现DCS设备状态，用这样的方式实现对发电工厂中全部设备的有效监控。
I/O集中监控主要具备着快捷的响应速度以及便捷的运行维护等优点，并且因为监控站存在较低的防护等级，会逐渐的降低DCS的造价，将发电成本有效节约。
可是，因为运用这样的方式，会将全部的电气设备都在监控的领域中，所以监控成为了最为繁琐的工程。
在不断增加设备的阶段，监控的范畴也会随之有所增加，在一定意义下就会将DCS冗余降低，导致运行系统存在较大的压力。
同时因为存在较为宽广的控制范围，会拥有较大的空间跨度，电缆若是长距离的会干扰到DCS的可靠性与安全性。
3、控制远程I/O
远程的控制技术方面，在较多的领域中都获得了较大的应用力度，对远程控制的使用可以较为具体的将人力资源有效节约，会让火力发电厂当中的主要操作人员可以，不需要对设备近距离接触，就可以有效控制设备，对于操作人员当中的工作强度方面妥善降低。
进行火力发电的过程中，I/O信号能够利用电缆中的硬接线，对与加采集柜的相互连接充分实现，在火力发电控制室当中的加采集柜和DCS控制器，能够利用光纤或者双绞线开展必要的连接，从而将数据传输的相应作用达成。
远程I/O的控制因为可以远距离的对其监控，所以可以合理的对一部分的电缆铺设有所节约，在一定程度上将安装费用合理节省。
并且，I/O的控制还包含对数据自动处理的功能，可以自动校正、检查以及处理所采集的数据。
可是，I/O的控制在电量变送器、卡件以及模拟量卡件方面不可以对其减少。
参考文献：
篇5：电气自动化技术在机械设备中的应用
2.1 采掘机械电气自动化
为了保障生产效率与安全，近年来国内外机械采掘都逐步向电牵引发展，在较多的电机驱动的同时，增加装机容量，让电机以横向布置的形式呈现。根据不完全数据显示：采煤机的装机功率已经超过1000kw，部分已经高达1500kw，牵引电机的功率为120kw，速度为不大于30m/min。由于交流牵引具有良好的应用效率和可靠性，在维护方便、抗污能力好等优势下，受到很多企业重视。
在这过程中，控制技术以计算机作为核心技术，由多种故障诊断以及工况监测构成，同时这也是高效率、大功率设施的优势。在输送机方面，目前电气自动化正向着重承载、多样化等方向发展，并且很多企业已经应用双速电机;在副、主电机液压平衡的前提下，应用计算机对工作状况进行监控。而液压支架，则是以电液控制与大流量系统为核心，一般移架速度都会达到6到8秒每架。在高可靠性、大功率的机电一体化技术中，让生产更加集中，进而让单产转变成高效高产。
篇6：电气自动化技术在机械设备中的应用
我国作为能源生产大国，煤炭生产对工业发展、国家进步具有重要作用。由于煤矿工作环境恶劣，一旦机械设施不足，自动化水平就会遭到影响。随着现代化技术越来越发达，电气化、机械化对生产的要求越来越高。从目前的发展进程来看，机械设备自动化技术已经向智能化、精度化方向发展，自动化技术也逐步向功能多元化、集成化方向发展。计算机、现代控制、通信技术以及传感技术作为当代自动化技术的中流砥柱，现代网络已经与自动化技术紧密生成。因此，在实际工作中，煤矿企业必须认识到工作环境以及井下作业的安危，充分利用电气自动化优势;在规避风险的同时，不断提高相关设施的.可靠程度，减少人力劳动，提高煤矿生产效率。
1 电气自动化发展现状
1.1 电气自动化和煤矿单位的本安管理
煤矿作为特殊行业，在安全运行过程中，从员工到安全设施，最后再到员工，始终是一个循环反复的过程，其中员工是最核心的要素。《矿产资源法》、《中华人民共和国煤炭法》、《安全生产法》中关于安全管理最核心的本质是保障员工安全，同时这也是安全生产的前提。煤矿作为高危行业，安全生产直接影响经济效益，因此，在实际工作与管理中，必须将安全管理上升到本质工作中。在传统的煤矿安全管理中，应用最多的是行政方案，通过综合治理与集中整治等方式，通常只能在事后对事故进行处理;对于煤矿安全，只能达到治标的作用，而不能治本。
从电气自动化发展情况来看，煤矿本质安全仍然属于风险控制;如果将危险源作为辨识的基础，对不安全行为及时进行管理和控制，就能及时切断因果链，把事后处理转变为事前处理，这样从管理对象到目标就能形成一套有效的因果链。在煤矿单位安全管理中，自动化过程越强，安全事故在因果链中的比例就越小。因此，在实际工作中，必须强化管理体系，不断提升管理能力。
1.2 电气自动化技术发展水平
随着网络技术的快速发展，煤矿自动化程度得到了很大的改善。电气自动化是在工业控制的基础上，通过理论控制、仪表仪器、计算机网络技术以及其他技术，对工业生产进行优化、检测、调度、控制与管理，从而不断提高生产效率，保障生产量和安全的综合性设施。在这过程中，电气自动化主要由自动化软件、硬件以及系统三个板块构成。在自动化系统中，虽然它本身不能构建利益，但是在增强生产效率的过程中，能够有效提高企业生产效益，减小企业目标和生产效率之间的矛盾，同时这也是现代技术创造的优点。
为了让编程接口越来越标准，计算机信息技术在结合技术中展示了重要的作用。当前，市场上的产品与厂家已经高达几百家，不同的产品都具有不同的表达形式和编程语言，缺乏统一的形式。在应用IEC61131后，不仅能让产品接口统一化，还能让产品被更多的应用和接受。与此同时，IEC61131还明确了语法和语义，在减小编程时间的同时，保障管理程序，增强代码应用率;已经作为国际化标准，被广泛运用在电气自动化中。
在计算机网络普遍应用的同时，PC与网络技术在企业、商业管理方面得到了良好的应用。在机械设备自动化技术中，由于它具有良好的灵活性，所以正在被更多的用户使用。在这过程中，Windows NT、WindowsCE等微软技术根据简单、方便、易于维护和集成等优点，逐渐成为工业使用的统一平台、语言与规范。
在Profibus、FF、Interbus等现场总线与分布式控制中，现场总线通过一连串的自动化系统以及智能设施生成通讯总线。在这过程中，分布式控制就是将I/O设备、现场模块以及PLC总线有机的联系起来，进而将输出、输入设备转变成执行器与检测器。而现场总线则是讲中央控制室的监控、监视软件以及PLC中的CPU与工业计算机，通过串行电缆、断路器、马达、智能仪器、变频器进行连接，这样就能将大容量的信息集中到中央控制器上。
在IT技术与电气自动化中，用户需求直接影响电气自动化发展，同时它也推动了IT与自动化的贯通;在电子商务普及的同时，直接加剧了商务信息的融合。在此期间，信息技术直接影响电气自动化，一方面是管理层，它可以渗透到工业，企业管理通过网络存储、提取，对生产过程及时进行监控，这样就能第一时间掌握生产信息;另一方面，它能拓展到自动化设施、机械以及结构中。当信息技术穿透到执行器、传感器、仪表与控制器中后，多媒体和网络技术就会拥有良好的应用前景。
在薪酬和人力资源管理中，通过自动化系统能够进行党组织、档案、人员部门与劳动合同等信息管理，从而不断提高工作效益，确保信息资料以及档案的准确性。
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