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篇1：浅谈无损检测技术在土木工程中的应用论文
浅谈无损检测技术在土木工程中的应用论文
摘 要： 无损检测技术是利用物质的某些物理性质因为存在缺陷或组织结构上的差异而使其物理量发生变化的现象,在不使被检物使用性能及形态受到损伤的前提下,通过测量这些变化来了解和评价材料,产品和设备构件的性质,状态或者内部结构等的一种特殊检测技术。本文将重点论述多传感器信息融合技术以及非接触超声换能技术在土木工程中的运用。
关键词：无损检测技术；信息融合；非接触
无损检测是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段。它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。无损检测可以定量掌握强度与缺陷的关系，评价构件的允许负荷以及寿命或剩余寿命；检测在制造过程中产生的结构不完整性及缺陷情况，以便我们改善制造工艺；可以有效地防止建筑物的破坏所造成的经济损失，减少人员伤亡。
一、多传感器信息融合技术
目前，常用的无损检测技术有超声、涡流、磁粉、射线检测等，这些方法各有所长，也各有局限性。多传感器信息融合技术可以有效地避免多种技术的不足，因此成为目前研究的热点。信息融合(或数据融合)是指对来自多个信息源的数据进行检测、关联、相关、估计和综合等多级与多方面的处理，以获得对被测状态的精确估计和评价。信息融合的基本目的是要充分利用多个传感器资源，通过适当的综合来获得比任何单一信息源所能表达的更多的信息，即通过多传感器协调和联合运作的优势提高检测系统的整体性能。信息融合系统所处理的信息层次将信息融合系统分为3个层次：即数据层融合、特征层融合和决策层融合。
1、数据层融合
数据层融合是直接将各传感器的原始数据进行关联后，送入融合中心，完成对被测对象的综合评价。数据层融合是传感器水平上的融合，其优点是保持了尽可能多的原始信号信息,缺点是处理的信息量过大，速度慢，实时性差，而且当传感器不一致时，数据融合具有很大的盲目性。
2、特征层融合
特征层融合是指把原始数据先经特征提取，再进行数据关联和归一化等处理，完成对被测对象的综合评价。特征层融合属于信息的中间层次融合。其优点是既保留了足够数量的原始信息，又实现了一定数量的数据压缩，有利于实时处理。但是，该技术在复杂环境中的稳健性和系统的容错性和可靠性还有待改善。
3、决策层融合决策层融合
决策层融合是指在融合前，将各传感器的信号先作本地处理，即与每一传感器相应的处理单元分别独立地完成特征提取和决策等任务，然后进行关联，再送入融合中心处理。决策层融合是数据融合中的高级融合。其优点是数据通讯量小、实时性好，可以处理非同步信息，能有效地融合不同类型的信息。而且，在一个或几个传感器失效时，系统仍能继续工作，具有良好的.容错性，系统可靠性高。因此，决策层融合是目前信息融合研究的热点。由于土木工程无损检测受环境影响很大，故采用多传感器信息融合技术有利于搜集大量信息，可以提高无损检测准确性，此方法可以在土木工程中广泛应用。
二、非接触超声换能技术
非接触超声换能技术是新型超声检测新技术。传统的超声检测均采用接触式换能方法，即在超声探头与被检材料或构件间用诸如油脂或水等声耦合介质使超声波的大部分能量传入被检构件。无论使用何种耦合介质，在检测工作结束后我们都应该将其清除，残留的耦合介质有时会造成工件的质量问题。另外，在高温或高速生产的流水线上，一般的超声探头无法稳定地耦合到被检工件上。目前发明了一种新型非接触超声换能技术——激光超声技术。它利用脉冲激光产生窄脉冲超声信号，再用光干涉检测方法检测超声波。它具有时间与空间上的高分辨力，且光学上的聚焦可使检测点很小。该技术不仅适用于高温和快速运动等非接触检测的工作，而且可对形状结构较复杂或尺寸较小的工件进行无损评价。激光超声技术在检测时不需加任何介质并且超声探头不与被测工件直接接触，也就不存在稳定耦合问题。在土木工程中，激光超声技术可以广泛应用于对大型网架结点、杆件稳定性的测量，进而可以有效减少工作量，使检测工作更方便。
无损检测技术大多采取相对测量与间接测量方法,并由无损检测人员对检测结果做出解释,分析,评定与判断,其中会涉及设备变量,工艺变量和应用变量以及无损检测人员主观因素等诸多因素影响,为了保证无损检测技术能得到正确实施,能够得到可靠准确的检测结果,进行正确的判断和评价,要求无损检测人员应具备和保持一定的技术水平和实践经验,应能在统一的标准或规范下,使用标准化的检测设备和检测材料,正确实施无损检测,获得相同的,能复现的检测结果,尽可能防止错误的检测与判断,特别是无损检测与常规的破坏性试验最大的区别在于后者仅是对被破坏试验的试样负责,而前者要直接对所检测的产品负责,因此在无损检测技术运用与土木工程之时，则有其特殊的要求。这些要求的提出，是针对于土木工程的特点而提出的。土木工对质量要求严格，因此其对质量检测技术有很高的要求，尤其是无损检测技术。随着时代的发展，无损检测技术在土木工程中的运用越来越多，其影响也越来越深刻，所以我们要强调无损检测技术在土木工程中的应用。
参考文献：
[1]中国高新技术企业, , (06)
篇2：无损检测技术及其应用
一、无损检测概述
无损检测 NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等 特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在 缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对 象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
与破坏性检测相比，无损检测具有以下显著特点：
(1) 非破坏性
(2) 全面性
(3) 全程性
(4) 可靠性问题
开展无损检测的研究与实践意义是多方面的，主要表现在以下几方面：
(1) 改进生产工艺：采用无损检测方法对制造用原材料直至最终的产品进行全程检测，可以发现某些工艺环节的不足之处，为改进工艺提供指导，从而也在一定程度上保证了最终产品的质量。
(2) 提高产品质量：无损检测可对制造产品的原材料、各中间工艺环节直至最终的产成品实行全过程检测，为保证最终产品年质量奠定了基础。
(3) 降低生产成本：在产品的制造设计阶段，通过无损检测，将存有缺陷的工件及时清理出去，可免除后续无效的加工环节，减小原材料和能源的消耗节约工时，降低生产成本。
(4) 保证设备的安全运行：由于破坏性检测只能是抽样检测不可能进行100%的全面检测，所得的检测结论只反映同类被检对象的平均质量水平。
此外，无损检测技术在食品加工领域，如材料的选购、加工过程品质的变化、流通环节的质量变化等过程中，不仅起到保证食品质量与安全的监督作用，还在节约能源和原材料资源、降低生产成本、提高成品率和劳动生产率方面起到积极的促进作用。作为一种新兴的检测技术，其具有以下特征：无需大量试剂；不需前处理工作，试样制作简单；即使检测，在线检测；不损伤样品，无污染等等。
无损检测技术在工业上有非常广泛的应用，如航空航天、核工业、武器制造、机械工业、造船、石油化工、铁道和高速火车、汽车、锅炉和压力容器、特种设备、以及海关检查等等。 “现代工业是建立在无损检测基础之上的”并非言过其实。
无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有：超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）、射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）、磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）、渗透检验Penetrant Testing （缩写 PT）、涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET）。非常规无损检测技术有： 声发射Acoustic Emission(缩写 AE)、红外检测Infrared（缩写 IR）、激光全息检测Holographic Nondestructive Testing（缩写HNT）等。
二、无损检测的方法
现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。
1、射线检测
射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊
透等缺陷。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。射线检测方法可获得缺陷的直观图像，对长度、宽度尺寸的定最也比较准确，检测结果有直观纪录，可以长期保存。但该方法对体积型缺陷(气孔、夹渣)检出率高，对体积型缺陷(如裂纹未熔合类)，如果照相角度不适当，容易漏检。另外该方法不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。
2、超声波检测
超声检测是利用超声波在介质中传播时产生衰减，遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。与其它常规无损检测技术相比，它具有被测对象范围广；检测深度大；缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便；速度快，对人体无害以及便于现场使用等特点。目前大量应用于金属材料和构件质量在线监控和产品的在投检查。如钢板、管道、焊鞋、堆焊层、复合层、压力容器及高压管道、路轨和机车车辆零部件、棱元件及集成电路引线的检测等。
3、渗透检测
渗透检测(PenetrantTest， )是基于毛细管现象揭示非多孔性固体材料表面开口缺陷， 其方法是将液体渗透液渗人工件表面开口缺陷中，用去除剂清除多余渗透液后，用显像剂表示出缺陷。渗透检测可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何种类的材料，如钢铁材料、有色金属材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷。随着渗透检测方法在压力容器检测中的广泛应用，必须合理选择渗透剂及检测工艺、标准试块及受检压力容器实际缺陷试块，使用可行的渗透榆测方法标准等来提高渗透检测的可靠性。该方法操作简单成本低，缺陷显示赢观，检测灵敏度高，可检测的材料和缺陷范围广，对形状复杂的部件～次操作就可大致做到全面检测。但只能检测出材料的表面开口缺陷且不适用于多孔性材料的检验，对工件和环境有污染。渗透检测方法在检测表面微细裂纹时往往比射线检测灵敏度高，还可用于磁粉检测无法应用到的部位。
4、声发射检测
声发射(Acoustic Emission，AE)是指材料或结构受外力或内力作用产生变形或断裂，以弹性波形式释放出应变能的现象。而弹性波可以反映出材料的一些性质。声发射检测就是通过探测受力时材料内部发出的应力波判断容器内部结构损伤程度的一种新的无损检测方法。在构件裂纹形成、扩展直至开裂过程中会发射出能量大小不同的声发射信号，根据声发射信号的大小可判断是否有裂纹产生、及裂纹的扩展程度。
声发射与X射线、超声波等常规检测方法的主要区别在于它是一种动态无损检测方法。声发射信号是在外部条件作用下产生的，对缺陷的变化极为敏感，可以检测到微米数量级的显微裂纹产生、扩展的有关信息，检测灵敏度很高。此外，因为绝大多数材料都具有声发射特征．所以声发射检测不受材料限制，可以长期连续地监视缺陷的安全性和超限报警。
5、磁记忆检测
磁记忆(metal magnetic memory，MMM)检测方法就是通过测量构件磁化状态来推断其应力集中区的一种无{fIj检测方法，其本质为漏磁检测方法。磁记忆检测方法用于发现存在材料构件的高应力集中部位，它采用磁记忆检测仪对构件焊缝进行快速扫查，从而发现焊缝上存在的应力峰值部位，然后对这些部位进行表面磁粉检测、内部超声检测、硬度测试或金相组织分析，以发现可能存在的表面裂纹、内部裂纹或材料微观损伤。
磁记忆检测方法不要求对被检测对象表面做专门的准备，不要求专门的磁化装置，具有较高的灵敏度。金属磁记忆方法能够区分出弹性变形区和塑性变形区，能够确定金属层滑动 面位置和产生疲劳裂纹的区域，能显示出裂纹在金属组织中的走向，确定裂纹是否继续发展。 是继声发射后第二次利用结构自身发射信息进行检测的方法，除早期发现已发展的缺陷外，还能提供被检测对象实际应力? 变形状况的信息，并找出应力集中区形成的原因。但此方法
目前不能单独作为缺陷定性的无损检测方法。在实际应用中，必须辅助以其他的无损检测方 法。
三、无损检测的应用
随着现代工业生产和科学技术的高速发展，在航空、航天、核能、汽车、石油、化工、铁路、建筑等产业方面， 无损检测技术将发挥着越来越重要的作用。 在现代化生产和建设中，高温、高压、高速度和高负荷无处不在，要保证产品的 高质量必须进行百分百的检测，这就要求不破坏产品原来的形状、不改变产品的 使用性能。从而无损检测技术应运而生。无损检测技术是在不损坏被检测对象的 情况下， 利用被检测对象的某些物理性质因其内部存在缺陷或结构异常而使所引 起的光、声、电、磁等反应量发生的变化，从而测量这些变化以了解和评价被检 测对象的性质、状态、质量或内部结构的技术。 在工业领域已获得实际应用的和已在实验室阶段获得成功的无损检测方 法已达五、六十种甚至更多，随着工业生产与科学技术的发展，还将会出现更多 的无损检测方法与种类。根据检测原理不同，无损检测可分为声学方法检测、射 线检测、电学方法检测、磁学方法检测、微波和介电方法检测、光学方法检测、热学方法检测、渗透检测与渗透检测等。 其中超声波检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测和射线检测被称为五大常规检测技术。
1、超声波检测技术及应用 超声波是频率高于 0 赫兹的声波，它的特点是方向性好，穿透能力 强， 易于获得较集中的声能。 超声检测技术是使超声波与被检测工件现相互作用， 根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检测工件进行缺陷检测、几何特征 测量、组织机构和力学性能变化的检测和表征，并进行对其应用性进行评价的一 种无损检测技术。 根据超声波在物体中的多种传播特性， 例如反射、透射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等的变化，可以测知许多物体的尺寸、表面与 内部缺陷、组织变化等。 与其它常规无损检测技术相比， 它具有被测对象范围广， 检测深度大;缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便；速度快，对人 体无害以及便于现场使用等特点。 因此其应用范围很广。 超声无损检测技术的主要应用 （1）超声检测在工业无损检测技术技术中占有重要地位。金属材料（锻件、铸件、焊接件、型材、胶接结构）的探伤、厚度测量、硬度测量、纤维组织评价。 非金属的检测，如混凝土、岩石、桩基和路面等质量检验，包括对其内部缺陷、内应力、强度的检测应用；陶瓷土坯的湿度、陶瓷制件的缺陷检测；气体介质特 性分析等。 （2）各种新材料的检测。如有机基复合材料、金属基复合材料、结构陶瓷 材料、陶瓷基复合材料等，超声检测技术已成为复合材料的支柱。 （3）在海洋地质领域有许多方面的应用，例如声纳、鱼群探测、海底形貌 探测、地质构造探测等。 （4）核电工业的超声检测。 （5）在医学诊断方面广泛应用超声检测技术，例如 B 超检测。 （6）在农业方面，农产品的成熟度、农畜产品的内部缺陷、畜产品的异物 等的检测。 目前人们正试图将超声检测技术用于开辟其它新领域和行业,如人们正努
力将超声检测技术用于血压控制系统进行系统作非接触检测、辨识。性能分析和 故障诊断等
2、磁粉检测技术及应用 磁粉检测的基本原理是利用铁磁性材料或工件被磁化后， 如果在表面和近表面有材料的不连续性的存在（材料的均质状态或致密性受到破坏） ，则在不连 续处磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的 光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程 度等． 由于有趋肤效应存在， 铁磁性材料中的磁通基本集中在材料的表面和进表 面，因此磁粉检测局限在检查铁磁性材料的表面和近表面，此外还不适用于检测 铜、吕、镁、钛合金等非铁磁性金属材料外。但是它的优点较多，适用范围较广， 成为五大常规检测技术之一。由于磁粉检测的特点和局限性，一般只应用在工业 上，其适用范围如下： （1）适用于检测铁磁性
材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的铁磁性 材料的微小裂纹和目视难以看出的缺陷． （2）适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体 不锈钢材料． （3）适用于检测未加工的'原材料（如纲坯）和加工的半成品、成品件及在役 与使用过的工件． （4）适用于检测管材、棒材、板材、形材和锻钢件、铸钢件及焊接件． （5）使用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽 的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷．
3、涡流检测技术及应用 当向一个线圈中通入交变电流时， 该线圈将产生垂直于电流方向的交变磁 场，当此交变磁场与导体产生相对运动时，导体中会产生垂直于磁场并与电流方 向相反的涡电流，即涡流。涡流检测是利用电磁感应原理，通过测定被检测工件 内感应出的涡流的变化来检查导电材料或工件的某些性能或发现缺陷。 涡流检测的优点是检测速度快，检测成本低，操作方便等。按试件的形状 和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈，通常有穿过式、探头式和插入式线 圈 3 种。 （1） 穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材， 它的内径略大于被检物件， 使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过。（2） 探头式线圈适用于对试件进 行局部探测。 可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。 3） （ 插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查 各种管道内壁的腐蚀程度等。 涡流法适用于钢铁、有色金属、石墨等导电材料的制品的检测，主要用于 生产线上的管材、棒材、线材、丝材，锻件等的快速检测（可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷） 以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤、材质分选和硬度测量， 也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
4、渗透检测技术及应用 利用液体的毛细管作用， 将溶有荧光染料或着色染料的渗透液施加到零部 件表面，渗透液渗入到细小的表面开口缺陷处，清除附着在工件表面的多余的渗 透液， 经干燥后再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面， 形成放大的缺陷显示， 即可检测出缺陷的形貌和分布状态。这种无损检测方法称为渗透检测。 渗透检测方法可检查各种非疏孔性金属和非金属材料的表面开口缺陷， 如
可检验锻件、铸件、焊缝、陶瓷、玻璃、塑料、以及机械零件等的裂纹、气孔、折叠、疏松、冷隔等。特别是无法采用磁性检测的材料，例如吕、镁、钛合金、奥氏体钢等的制品。
篇3：无损检测在土木工程中的应用效果分析论文
在最近几年来，由于经济发展以及科技技术的进步，会使生活水平极大程度上的提高，并且建筑物的结构也正在向高层、地下的方向发展，随着新型材料以及结构的不断出现，工程质量也在不断的提高，为人民的生命安全提供保证，可以针对结构设计对构建质量进行验证，在建筑的使用过程中，也存在结构老化以及过度负荷受到损伤的作用，所以需要对建筑物进行重点的保护以及普查，确定建筑的剩余寿命，为已有建筑提供加固等一系列操作，当前现场检测技术最主要使用的检测方式为无损检测技术，因此本文便对无损检测技术在土木工程中的应用进行分析，保证无损检测技术的应用。
一、无损检测
目前，城市化的建设速度逐步加快，并且在此过程中，城市的基础建设水平也得到进一步的提高，在土木工程检测技术中，主要需要检测的内容为，建筑材料、承受力以及建筑工程的使用能力，以目前情况来看，在大多数的建筑工程中，使用的检测技术为无损检测技术，此技术的应用为建筑工程质量提供有效的保护。在无损检测技术后，很多新类型的检测技术也被不断的研发出来，并且被广泛的投入使用，在应用新检测技术时，需要注意的是虽然需要积极使用新的检测技术，但是对于旧检测技术，仍需要不断的完善，达到建筑工程检测技术不断发展的目的。
无损检测技术是基于在不破坏以及损伤的`情况下，对材料以及结构的性能、缺陷以及各项参数进行分析，可以对建筑的整体结构以及性能进行综合的分析，属于一种综合性较强的工作。
无损检测技术的检测方式有很多，并且与多种得到物理学知识以及材料学知识有关，所以无损检测技术的发展与这些学科进步有着密切的关系，并且在应用的过程中，可以将无损检测技术分为三个阶段，第一阶段为对工程强度进行检测的无损探伤，第二阶段为材料进行各项工艺参数的无损检测，第三阶段便是加强对产品质量的评价。无损检验的最终结果具有对比性以及相关性，可以对受检对象进行无损检测然后进行破坏性检测，将两种检测结果之间的关系相联系，使无损检测结果的准确性得到提高，若没有进行相关的检测对比，则会使评价结果没有任何意义。无损检测也会受到很多因素的影响，导致最终检测结果的可靠性下降，无损检测方式具有一定的互容性，对同一个检测对象可以采取不同的检测方式，进行针对性检测，提高检测结果的准确性，所以不同方式的综合比较可以使检测结果的可靠性得到提高，所以，国家需要制定多种标准对检测方式进行规范[1]。
二、建筑工程检测的主要使用方式
（一）红外线检测技术
红外线检测技术，是通过红外辐射，对建筑物进行检测，此种方式的主要应用原理为，通过高温使物理内部的分子运动加快，可以利用红外线检查物质内部的缺陷，可以得到物质缺陷的具体位置，目前，红外热线检测技术在我国具有较为广泛的应用范围，主要被应用于建筑墙体以及屋顶等位置的质量检测上[2]。
（二）超声波技术
对建筑工程的岩石进行抗压性检测工作时，可以使用超声波技术，对岩石的性质进行判断，对路面的损坏情况进行检测，也可以应用此技术，检查路面的实际情况，在检查时，需要设置相应的传感器，然后通过超声波所得到的波速，对检测材料的弹性以及抗压程度进行计算，找到介质中存在的缺陷。
（三）频谱分析技术
频谱分析技术是一种基于频率基础上的分析技术，在检测路面时，需要在垂直于路面的方向施加作用力，然后通过振源的震动扩散频率，然后在不同的位置设置传感器，对频率进行检测，然后再根据相关的方式测定介质的力学参数。
（四）声振检测法
声震检测法指的是在外激励的情况下，使被检测对象产生机械震动，然后通过震动参数的分析，对材料的各力学特征进行检测，在工程中，由分为两种声波反射法以及冲击回波法。
声波反射法会根据测量方式不同而存在不同的应用，在土木工程中，使用较多的方式为整体响应检测，此种检测方式的原理为围杆力波理论，可以对棒状结构进行检测，在土木工程中，长被用于对基桩的检测[3]。
整体响应检测方式具有无法检测基桩水平缺陷以及无法定量评价等缺点。对基桩进行检测时，还需要考虑以下几个问题：
①弥散效应以及横向惯性效应带来的问题。
②桩土之间的作用对检测结果的作用。
③对缩径桩进行检测时，需要考慮横面变化带来的影响。
冲击回波检测是声振检测技术的一种，是由美国将此技术应用于混凝土结构的缺陷检测中，在混凝土无损检测工作中，此方式具有较广的应用，冲击回波法属于单面反射检测技术，具有便捷、直观的特点，检测的原理为在被检测构造上施加一定的冲击力，可以产生多种类型的波动，并且在缺陷以及外部反射时，会由于结构表面的效果而产生微小位移的作用，通过拾振器可以对响应数据进行收集，最终将纵波作为检测技术，对被检测的弹性波速的等数据进行分析，此外，检测钢筋混凝土结构也会对内部缺陷位置以及裂痕深度等数据进行收集[4]。
结束语
在土木工程的检测工作中，随着科技不断发展的同时，建筑行业也得到极大的发展，目前，土木工程的质量检测技术得到非常大的进步，其中应用最为广泛的无损检测技术，在检测时，不会对检测建筑造成任何的破坏，并且最后的检测成果准确度较高，因此本文便对土木工程检测技术的特点进行分析，为以后建筑质量的提高，提供理论基础。
参考文献
[1] 陈华涛.浅谈超声波在土木工程无损检测中的应用[J].建筑工程技术与设计，（14）：1256.
[2] 廖文兵，徐玲.浅谈土木工程无损检测技术应用及发展[J].建筑工程技术与设计，2016（6）：241-241.
[3] 谭广文.浅谈超声波在土木工程无损检测中的应用[J].建筑工程技术与设计，（1）：578-578.
[4] 龚文江，王俊俊.试论中国土木工程无损检测技术的发展[J].建筑工程技术与设计，（10）：742-742.
篇4：无损检测技术在建筑工程检测的应用论文
无损检测作为一种检测建筑工程内部质量的技术，在实际应用的过程中，对于需要检测物体的结构和性能不会造成影响和破坏。从当前的发展形势来看，它主要具有5种检测技术，分别为渗透检测、超声波检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测。不同于传统的建筑工程检测技术，无损检测技术可以极大的保障建筑工程的性能和结构完整。然而，在实际运用无损检测技术的过程中，也存在着较多的问题，需加强相关检测人员对这种技术的运用能力，并且根据实际情况，来合理的选择两种或多种检测方法来进行检测，从而保障建筑工程的质量安全。本文主要研究了在建筑工程检测过程中，无损检测技术的作用及具体应用，并对其在运用中存在的问题，提出了一些相应的建议，以供参考。
篇5：无损检测技术在建筑工程检测的应用论文
建筑材料的质量可以在很大程度上影响建筑工程的施工质量。近年来，受建筑材料市场形势的影响，导致当前的建筑材料中存在着各种各样的质量问题。因此，为了极大的保障建筑工程的施工质量，有效控制施工成本，需加强对建筑材料的检测。运用无损检测技术来判断建筑材料的质量，是一种非常高效和有用的方法，并且不影响建筑材料的基本性能。伴随着人们对现代建筑工程质量的广泛关注，人们对建筑工程检测方法的要求也逐渐升高。无损检测技术的有效应用，可以实现对建筑工程质量的.准确检测，并且对于建筑工程的性能不造成破坏，因而它也在当前得到了大范围的运用。无损检测技术是在应用时主要通过运用物理效应如光、电、热等，来有效检测建筑工程的内部情况，从而准确了解产生质量问题的原因，并且进一步掌握建筑工程的内部情况，从而对于建筑工程的整体质量有一个全面了解[1]。
篇6：无损检测技术在建筑工程检测的应用论文
2.1磁粉无损检测
在检测过程中，磁性材料被磁化之后，被检测的对象具有分布非常均匀的磁力，磁力线不是连续存在的。因此，在工件表面的磁力线极易发生变形，而且被检测的目标，其表面会发生漏磁场的现象。对于那些被检测的对象，漏磁场会对其中的磁粉发生吸附作用，而且会形成一道磁痕，它在光照的情况下，可以具体可见，从而起到检测缺陷的作用。在检测磁类的原材料时，磁粉无损检测技术可以检测出其中的缺陷。
2.2射线探伤技术
射线探伤技术在使用时，主要利用射线穿透产品的方式来进行检测，而且在分析产品的内部的瑕疵情况时，可以通过改变射线的强度大小来完成。射线在完成对产品的穿透作用时，强度会发生一定的变化，出现衰弱，因此，检测人员可以将穿过产品发生衰弱现象的射线呈现在胶片上，然后通过胶片来判断产品的内部结构现象，进而来评判产品的质量。一般经常使用x射线和β射线来进行检测。伴随着电子成像技术的发展，射线探伤技术在检测钢结构时，具有非常明显的效果，它可以在电子成像设备中来呈现钢结构的内部情况，从而达到有效保障建筑工程中的钢材质量[2]。
2.3渗透探伤检测技术
渗透探伤检测技术在运用时即是将带有颜色的液体或者具有亮光的材料，涂抹在需要被检测的产品表面，然后静置一段时间之后，在需要被检测产品的一些瑕疵部分，就会充满液体材料，通过这些液体材料，就可以更加清晰的观察出瑕疵部位的特征，检测人员在判断瑕疵部位的位置和大小时，可以通过判断对光源的照射情况来得出，对于探照光源的选择可以选择白光和紫外线两种方式。渗透探伤检测技术在应用时具有较多的优点，如检测效率较高、检测设备简便易带等。而且该种检测方式在具体使用时，即使没有电源的接通，也可以正常使用，在检测金属和非金属产品时，都可以使用这种方式来完成。然而，该技术在使用时还具有一个缺陷，即无法检测那些微小的瑕疵，最终导致很难确定这些小瑕疵的深度。因此，渗透探伤检测技术只能用来检测材料表面的瑕疵。为了避免渗透液的使用会影响到建筑材料的性能，需在检测完之后，及时将其清除，从而有效保障建筑材料的质量[3]。
2.4涡流检测技术
涡流检测技术在应用时是通过使用电磁感应的原理来进行的。电磁感应的发生形成了涡流现象，从而有效应用它来检测建筑内部的性能和内部结构等。为了确保在检测时可以更加及时准确的寻找到目标，需保证使用的线圈具有多种形式。涡流检测技术在实际应用时，检测速度更快、操作较简单所需成本较低，而且可以借助多种形式的线圈，来明确建筑的结构和特点。涡流检测技术主要被运用于建筑工程中的以下两方面：一是在检测建筑工程的内部结构，判断其是否存在缺陷时，可以在依据建筑工程材料产生电磁反应的情况下，来分析建筑工程的内部结构，判断施工材料的密度等来完成。二是可以通过探知线圈来检测出钢铁、金属制品等具有导电性能的物质，从而据此来有效检测和区分建筑材料在细微方面和深层方面的差别，从而提高对建筑材料质量评价的准确性能。
3在建筑工程中高效使用无损检测技术的建议
纵观无损检测技术的具体使用情况来看，虽然其具有一定的应用优势，但其中也具有较多的局限性，为了充分发挥无损检测技术的价值，确保其可以提高对建筑工程质量的检测效果，在针对建筑工程开展检测环节时，需尽量综合运用多种检测方式，从而全面掌握建筑工程的多种因素和数据，并且保障建筑工程检测更加准确和合理。在建筑工程中，因无损检测技术的应用范围非常狭窄，其适用性较低，从而导致无法全面发挥无损检测技术的价值和作用[4]。因此，除了运用无损检测技术来检测建筑工程的内部结构时，还可运用它来检测建筑材料的耐久性和损害程度等，从而促使无损检测技术的价值得到极大提高。此外，为了切实发挥无损检测技术的作用，需采取有效措施来提升该种技术的准确性。对于建筑工程的检测具有较大的准确性，就可有效判断该建筑工程的质量，检测的数据是否准确，对于工程的评定和验收及建筑工程的质量，将产生决定性作用。因此，在研究无损检测技术时，需积极改善这种检测方法的检测能力、扩大它的运用范围、提高它的准确性和科学性，从而推动其得到更好地运用和发展。
4结语
综上所述，在科学技术发展形势的推动下，无损检测技术在建筑工程检测过程中，得到了广泛的应用，并且取得了很大成效。不同于传统的检测方法，这种检测方式可以在不破坏建筑结构的前提下，来取得较好的检测效果，因此，需加大对这种检测手段的推广和运用力度，并且加强创新和改革，进一步完善其中的缺陷和不足之处，从而切实发挥其在建筑工程检测中的良好应用。
参考文献：
[1]覃倬.无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析[J].低碳世界，(17)：165-166.
[2]项成林.研究无损检测技术在建筑工程检测中的应用[J].科技与创新，2016(8)：136-137.
[3]丛柏文.无损检测技术在建筑工程检测中的应用探求[J].江西建材，2016(19)：252-253.
[4]李宇.微探无损检测技术在建筑工程检测中的应用[J].建材与装饰，(17)：163-164.
篇7：建筑工程检测中无损检测技术的应用论文
建筑工程检测中无损检测技术的应用论文
目前，城市人口数量呈快速增长趋势，导致城市用地紧张，为了解决人们的居住问题，城市建筑逐渐采用高层建筑或超高层建筑，充分利用城市土地资源。但是，与低层建筑相比，高层建筑结构、受力特点等方面均相对比较复杂，给建筑施工带来一定的难度。鉴于此，要想保障建筑工程的质量，就需要采取无损检测技术对建筑工程进行检测。
一、无损检测技术概述
在现代经济、科技的快速发展下，无损检测技术应运而生，且被广泛用于建筑工程检测中。它指的是在不破坏被检测物体性能结构的前提下，采用某些物理媒介（比如声、光、电、射线、磁学、微波、热学等），对被检测物体的内部质量进行检测的一种技术。其中，无损检测技术包括五大常规检测方法：
（1）超声波检测技术，主要用于被检测物体的内部情况，包括建筑物的内部特征、质量等；
（2）射线检测技术，用于分析、评价构件的缺陷位置和状态；
（3）涡流检测技术，利用建筑构件自身不同的硬度、结构、密度等信息，对构件内部的缺陷和质量进行探测；
（4）渗透检测技术，用于检测构件具体的状态和性能；
（5）磁粉检测技术，用于判断构件缺陷位置、尺寸等。
二、建筑工程检测中无损检测技术的应用
通常情况下，建筑工程的建筑结构施工材料以钢筋混凝土为主。因此，在建筑工程项目中，对钢筋混凝土进行取样检测非常必要。如果检测结果显示试块的质量合格，那么在实际的施工中，只要按照试块的配合比、施工工艺等进行规范施工，则可以在一定程度上保障施工质量。此外，对于已完成的建筑工程，还需要对其结构质量进行检测。下面探讨几种无损检测技术在建筑工程检测中的应用。
（一）超声波检测技术
超声波是一种频率＞Hz的声波，它可以穿透实心物质，检测其内部情况[2]。将其用于建筑工程检测中，主要采用高频率的电震荡高压电晶体，促使产生机械振动，并发出电波，根据相关传播特征，分析建筑工程内部情况，包括建筑物的大小、尺寸等。
（二）红外线成像无损检测技术
它属于一种新型的检测技术。主要用于检测建筑工程的质量问题，比如内部结构性质是否发生变化等[3]。在建筑工程检测的应用中，主要是通过红外摄像电子的作用，对混凝土连续辐射红外线的辐射信号进行摄取，完成信号处理后，将其转化为混凝土范围内温度场的分布图像，人们以此为根据，判断混凝土内部结构的缺陷和损失。该技术具有多方面的优势，比如可遥感监测、不损伤内部结构、可快速扫描不同温度场等。
（三）冲击反射法无损检测技术
该技术主要用于检测混凝土内部结构缺陷及其厚度，它具有其他无损检测技术所没有的优势：既可以对工程内部结构的损坏程度进行测试，同时还能有效测出厚度；可进行单面测试，且具有直观性好、准确度高等特点，并且还能测试多个范围（墙体、混凝土预应力等）的缺陷程度、厚度。目前，冲击放射法已经被广泛用于建筑工程检测中。
（四）雷达波检测技术
在建筑工程中，当混凝土内部存在异常时，采用雷达波检测技术，雷达发射的微波传播速度、方向均会发生改变，当微波接收信号后，可以判断建筑工程结构内部的损伤程度。现阶段，该技术主要用于以下几个方面：混凝土的缺陷检测、工程的地质结构勘查、建筑物的质量检测、建筑材料中钢筋位置的检测。
三、无损检测技术应用与建筑工程检测中存在的问题及对策
（一）存在的问题
就目前情况来看，在建筑工程建筑中，无损检测技术的应用取得了一定的成就，但同时也存在一些问题：
（1）检测结果的准确性有待提高，比如在工程结构厚度的检测中，采用冲击波进行检测，测量结果与验评标准本身就存在差异，再加上操作时存在的人为误差等；
（2）检测性能单一，在建筑工程检测中，无损检测技术的检测性能存在单一性，导致对质量的'综合评测不够完善；
（3）工程评定存在局限性，比如对混凝土进行检测时，需要按照施工验收的规范，但无损检测技术的应用缺乏相关法律法规。
（二）解决策略
为了最大程度上保障无损检测技术在建筑工程检测中的应用效果，可以从以下方面入手：第一，采用多种方法综合检测。比如针对混凝土的某些物理量检测方面，可采用≥2种方法，在应用中以物理量的变化为依据，从而提升检测结果的正确性。第二，扩展检测内容。在建筑工程检测中，除了检测内部结构的损害情况外，还要对建筑材料的质量、耐久性等方面进行检测。第三，提高检测的精确度。就目前情况来看，在建筑工程检测中，应用的无损检测方法非常之多，判断检测方法的依据主要有两个：①检测结果的优劣；②检测结果是否容易操作和实现。在以后的建筑工程检测中，需要将重点放在提高检测精确度方面，为了有效满足工程的实际需要，需要不断加强研究，研发出经济适用、操作方便、精确度高的检测技术出来。
结束语
综上所述，在科学技术的高速发展下，无损检测技术取得良好发展，并被广泛用于建筑工程检测中，可以帮助人们快速发现建筑工程内部构件存在的隐患，并及时消除，保障建筑工程的质量。本文先简单概述无损检测技术，然后分析了几种无损检测技术（超声波检测技术、雷达波检测技术、红外线成像无损检测技术、冲击反射法无损检测技术）在建筑工程检测中的应用，最后分析在应用过程中存在的问题及应对方法，旨在为我国建筑工程检测提供一定的参考。
篇8：无损检测技术的建筑工程检测应用论文
无损检测技术的建筑工程检测应用论文
摘要:在建筑工程建设过程中，建筑工程检测属于十分重要的一项内容及任务，同时也是更好保证建筑工程质量的有效途径，因而合理进行建筑工程检测也就十分必要。在当前的建筑工程检测过程中，通过对无损检测技术进行合理应用，可使建筑工程检测取得更加理想的效果，提升检测质量。文章就无损检测技术在建筑工程检测中的应用进行分析。
关键词:建筑工程检测；无损检测技术；应用
0引言
随着社会的不断发展，人们的安全意识不断提升，保证建筑工程的质量也就更加重要。为能够使建筑工程质量得到更好保证，十分必要的一个方面就是实施工程检测，而无损检测技术的应用可使工程检测取得更加理想的效果。所以，在建筑工程检测工作中，应当对无损检测技术进行合理应用，以保证建筑工程检测得以更好开展。
1建筑工程检测中无损检测技术的特点
首先，无损检测技术应用具有互容性的特点。在应用无损检测技术实行检测工程检测中，为能够保证检测结果的精确，获取的信息更具有全面性，检测工作人员在使用一种方法实行检测之后，还可选择其它检测方法，对于同一工程可重复进行检测。在此基础上，可利用计算机实行数据分析，找出其中的共性内容，从而提升检测数据的准确性；其次，无损检测技术应用具有非破坏性的特点。在传统工程检测工作中，通常情况下都是选择随机抽样方式分析样本质量及结构，以此对整体建筑工程质量实行推断。这种检测方式不但会在一定程度上破坏建筑结构，并且检测结果缺乏全面性。而在无损检测技术中，主要利用超声波、射线及微波等方式实行检测,如此不但可得到准确全面的工程信息,并且不会破坏建筑结构，因而可使建筑工程结构的`安全性得到较好保障；再次，无损检测技术具有严格性及分歧性的特点。在应用无损检测技术进行工程检测过程中，需要利用精细化设备，且在专业技术能力方面对操作人员具有较高要求。为能够使检测结果的精确性得到更好保证，操作人员应当严格执行相关检测规范，实行标准化操作。但是，在实际检测工作中，由于设备及技术方面的影响，对于同一工程，不同检测人员在实行检测过程中，检测结果也就会有一定误差存在，也就是说在监测中会出现分歧，此时需进一步重复检测，以保证检测结果的准确性。
2在建筑工程检测中无损检测技术的应用
2.1红外线成像技术的应用
在建筑工程检测过程中，红外线成像技术属于一种新型的检测技术，该方法主要就是对建筑工程内部结构是否出现变化进行检测。在实际应用的过程中，该方法主要是利用红外线摄像电子获取混凝土辐射信号,之后对信号实行科学合理的处理，将其转变成为混凝土范围内温度场的相关分布图像，依据这些分布图像，检测工作人员便能对混凝土内部结构进行判断，以确定是否存在缺陷及损失，从而也就能够评价其质量。红外线成像技术的主要特点是可不必接触建筑物，并且不会对建筑物内部结构造成损伤，可对不同温度场进行快速扫描，并且能够实现遥感检测，因而能够得到比较理想的检测效果，在建筑工程检测中可得到较好应用。
2.2超声波检测技术应用
超声波能够穿透实心物件，可对物体内部实行检测，属于一种较常见的无损检测方法。在对建筑物内部结构进行缺陷检测方面，很多情况利用射线照射进行检测,其灵敏度相比于超声波检测较差。同时，利用超声波对建筑工程进行检测，对检测工作人员身体健康也不会产生危害。在利用超声波进行检测过程中，其原理是利用高频电使高压电晶体产生振荡，在电压晶体压电效应的作用下，可产生机械振动，从而发出电波，对于超声波的频率而言，其由高频电振荡频率所决定，在高频振动频率发生变化的情况下也会有变化出现。在所产生的振动频率高于2万Hz的情况下，其振动频率也比较高，这种声波也就是超声波。在实际检测过程中，超声脉冲能够以高于2万Hz的频率穿透混凝土,从而对混凝土结构性能进行检测，判断其是否有异常情况的存在。
2.3雷达波检测技术应用
雷达波检测技术的出现在上世纪末期，雷达波的穿透能力比较强，通过对雷达波进行合理应用，不但能够检测建筑结构的内部情况，并且能够检测建筑结构裂缝分层情况和混凝土的粘合情况，对于比较复杂的一些建筑工程内部结构，也能够对其进行无损检测。对于雷达所产生的微波而言，在传播至建筑结构内部存在异常的位置时，其传播速度及传播方向均会出现一定变化,而对于这些变化，可利用微波接收器感知，通过分析微波传播速度及传播方向的变化情况，也就能够对建筑工程内部情况进行分析，从而也就能够判断建筑工程中是否有缺陷存在。就目前雷达波检测技术的实际应用情况而言，其主要在钢筋位置检测、混凝土缺陷检测及建筑质量检测方面进行应用,可得到较高检测准确率。
3在建筑工程检测中无损检测技术应用建议
首先，在应用无损检测技术对建筑工程实行检测过程中，需利用多种方法综合检测，这些检测方法均能够对建筑工程中某些物理量变化实行检测。通常情况下，应采用两种及两种以上方法实行检测，依据物理量变化情况，可提升检测结果的准确性。其次，在以往的检测过程中，其检测内容相对比较单一，因而需对检测内容进行进一步扩展，不但需要对建筑内部结构损坏情况实行检测，还应当对建筑材料耐久性及结构损坏程度等方面实行检测。此外，应当提升检测的精确度。目前，在建筑工程检测中所应用检测方法比较多,为提升检测精确度，满足工程检测的实际需求，应当注意应用经济适用且具有较高精确度的检测技术，从而得到更好检测效果。
4结语
在当前的建筑工程检测过程中，无损检测技术有着十分广泛的应用,并且表现出较明显的优势，可增强检测效果。因此，在实际检测工作中，相关检测工作人员应当合理应用各种技术，从而保证建筑工程检测能够得到更加理想的效果，提升建筑工程检测水平，使建筑工程质量得到更好保障。
参考文献:
[1]张亚峰.无损检测技术在既有建筑工程中的应用[J].建筑知识,(1):1-2.
[2]覃倬.无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析[J].低碳世界,(17):165-166.
[3]乔伟峰,杨科伟,李舒萍.浅谈无损检测技术在建筑工程检测中的应用[J].科技创新与应用,(17):211-212.
篇9：图像识别技术及其在机械零件无损检测中的应用
图像识别技术及其在机械零件无损检测中的应用
摘要：无损检测法是一种常用的故障诊断技术,故障诊断从本质上来讲就是模式识别问题,而模式识别又可以狭义地理解为图像识别.从介绍图像、图像识别、图像识别过程和图像识别系统的基本概念着手,就几种常用图像识别方法的.原理和特点进行比较,给出了CCD图像获取系统的组成.最后,结合发动机曲轴的一种自动磁粉探伤系统实例,对系统的图像处理和识别流程进行详细的讨论,并针对一般无损检测系统难以满足曲轴的检测要求和精度要求的状况,提出经过改进的一种适用于曲轴的整体无损检测系统.该系统有助于高效和完整地获取整个曲轴的图像,提高图像信息的质量,从而提高发动机曲轴表面缺陷检测的准确性和可靠性.作 者：岳文辉 肖兴明 唐果宁 YUE Wen-hui XIAO Xing-ming TANG Guo-ning 作者单位：岳文辉,YUE Wen-hui(中国矿业大学机电工程学院,徐州,221008;湖南科技大学机电工程学院,湘潭,411201)肖兴明,XIAO Xing-ming(中国矿业大学机电工程学院,徐州,221008)
唐果宁,TANG Guo-ning(湖南科技大学机电工程学院,湘潭,411201)
期 刊：中国安全科学学报 ISTICPKU Journal：CHINA SAFETY SCIENCE JOURNAL 年，卷(期)：, 17(3) 分类号：X941 关键词：图像识别 无损检测 图像处理 图像获取 故障诊断篇10：超声波无损检测技术在桥梁工程中的应用
摘要:通过超声波无损检测技术在检测桥梁和混凝土结构内部缺陷中的应用实例,指出此方法适用于桥梁施工和桥梁维修中的桥梁混凝土结构内部质量监测,并介绍使用中应注意的问题.
关键词:桥梁混凝土;建筑结构;超声波无损检测
超声波检测是超声波无损检测技术的一种，适用于工程施中过程质量的监测及工程竣工验收和结构物使用期间质量的鉴定，常用穿透法，即一例发射超声脉冲波另一侧接收通过被测物后的超声波。准确测定声速、首波幅度和波形，通过综合分析其大小及变化，可以推断混凝土的性能、内部结构及其组成情况，为解决工程问题提供可靠的依据。
1 钢叠台梁箱梁内混凝土缝隙检测实例
某叠合梁桥跨度50十70十60m，采用双顶板钢箱梁结构。施工中双顶板间填充混凝土不够密实，影响结构质量。用超声波检测技术探明内填混凝土与钢箱梁之间的缝隙及其位置、确定化学补灌措施(布孔位置、浆材类型、灌浆压力等)、检测补浆效果。
1．1 测试方法
根据实际情况，在该桥的跨中、支点截面等受力重要截面及分段浇筑的接缝截面共布置16个测区，对于立面测点布置，采用了加密测点、立面扫描的方法，将可能产生缝隙的内填混凝土上部四角及中部作为重点，确保超声波能够扫描到这些区域。在钢箱梁两端已封闭、测试仪器及人员无法进入的情况下，采用精度比较高的“穿透法”，在钢箱梁外侧的混凝土翼板下缘发射超声波，在混凝土桥面板上接收。每个测区由6个超声波测点构成，如图1。
当钢箱梁与混凝土之间无空隙且厚度一定时，其传播路径是最短直线，即发射→直线穿过翼板混凝土→穿过钢腹板→直线穿过内填混凝土→穿过钢顶板→直线穿过混凝土桥面板→接收，见图1。当钢箱梁与内填混凝土之间存在空隙时，超声波不能直接穿过缝隙而必须绕过缝隙传播，其可能的传播路径有两种，一是发射→直线穿过翼板混凝土→顺着钢腹板→顺着钢顶板→直线穿过混凝土桥面板→接收；二是发射→直线穿过翼板混凝土→穿过钢腹板→折线穿过内填混凝土→穿过钢顶板→直线穿过混凝土桥面板→接收。空隙的存在使超声波传播距离增大、波幅衰减幅度增大、波的相位发生变化。
比较超声波通过给定距离的时间、相位及衰减幅度的计算值和实测值，可推断出缝隙的大小、所处位置及缝隙对于工程的严重程度。
1．2 测试结果及综合评价
超声波通过无缝隙结构的波形及有缝隙畸变波形如图2所示，灌浆前后两次超声检测部分结果见表1，
灌浆前缝隙检测表明：叠合梁支点截面较跨中截面缝隙数量多且程度严重，同一截面上，最容易产生缝隙或空洞的位置为钢箱梁内腹板与顶板交汇处；灌浆重点区域及横桥面灌浆孔的最佳开孔位置，在顺桥向缝隙的连通性尚可；灌浆孔开孔间距以10m左右为宜，化学浆材宜以稠浆(早强但渗透性稍差)为主、稀浆(强度增长较慢但渗透性很好)为辅。补灌后的灌浆效果检验表明：所抽检的8个测区除N7测区外，灌浆后各测点声时均有不同程度的减小，波形基本无畸变，波幅衰减幅度亦减小，说明内填混凝土与钢箱梁的缝隙已基本不存在，内填混凝土已经密实。
2 钢管混凝土缝隙检测实例
某钢管混凝土系杆拱桥跨径112m，拱肋为哑铃形。经过多年运营，经锤击检查发现部分截面钢管与混凝土已经脱开，导致拱肋实际受力状况与设计不符，但脱开程度、缝隙大小难以确定。为探明缝隙严重程度，指导灌浆并检验灌浆效果，采用超声波法对该桥钢管混凝土拱肋缝隙进行检测。
2．1 测试方法
考虑现场实际情况，在两片拱肋的拱脚、拱顶、L／4、L／8等处共布置18个测区，每个测区的测点分别布置在上下钢管的顶面、底面及两侧面，一侧发射、一侧接收，如图3。
为确保灌浆后能够立即对不够密实的区域进行二次灌浆，灌浆后抽样检验的抽样率为100％，即在灌浆前的所有测区、测试截面上重新进行对比测试。在现场选取同期浇筑的同标号混凝土构件布设12个测点，测得混凝土平均声速Vc＝4200 m／s；在现场沿拱肋脊部布设12个声速测点，测得钢材平均声速V#＝5350m／s。V#／Vc＝1．274＜л／2，说明绕射波不会先于透射波到达，因此可以采用首波法进行缺陷判断。
2．2 测试结果及综台评价
检测结果见表2。检测表明，灌浆前钢管混凝土拱肋大部分截面钢管与混凝土基本脱开，近拱脚处相对轻微，一般截面缝隙宽度在0．5-3、0mm之间；近拱顶截面处缝隙较为严重，部分截面缝隙宽度超过30mm；最容易产生缝隙的位置为钢管顶部的1／6-1／3弧长范围，缝隙严重且连通性差，因此宜采用渗透性能较好的化学浆材进行灌浆。
3 结语
对于钢一混凝土组合结构，采用超声波测试法，通过对声时、波幅、波形等参量的综合评价，检测混凝土结构内部缺陷，具有较好的准确性。依据超声波检测结果给出的灌浆建议与实际情况符合良好，灌浆后缺陷基本不存在，达到了预期的目标。
参考文献：
1、国家建筑工程质量监督检验中心．《混凝土无损检阅技术》[M]．北京：中国建材工业出版社，
篇11：红外无损检测技术在飞机探伤中的应用
作 者：曹艳 吴晓曦 CAO Yan WU Xiaoxi 作者单位：曹艳,CAO Yan(长沙航空职业技术学院,湖南,长沙,410124;湖南大学机械与汽车工程学院,湖南,长沙,410082)
吴晓曦,WU Xiaoxi(长沙航空职业技术学院,湖南,长沙,410124)
刊 名：长沙航空职业技术学院学报 英文刊名：JOURNAL OF CHANGSHA AERONAUTICAL VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 年，卷(期)： 8(3) 分类号：V267+.4 关键词：红外无损检测 飞机探伤 应用篇12：无损检测在航空发动机维修中的应用
无损检测在航空发动机维修中的应用
航空发动机维修既是飞机维修的一部分,也是航空机务工作的重要组成部分.由于航空发动机是由多种类型零、部件组成的'复杂机器,在高温、高压、高转速及恶劣的环境不断变换的工作状态中工作,要求重量轻、推力大、耗油低、工作可靠、寿命长、成本低,而且发动机结构还要不断更新,导致其维修比重加大.
作 者：石宏 项松 艾延廷 作者单位：沈阳航空工业学院 刊 名：航空制造技术 ISTIC英文刊名：AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 年，卷(期)：2008 “”(4) 分类号：V2 关键词：篇13：水利工程质量检测中无损检测实践应用论文
摘要：水利工程建设过程中对无损技术的应用，极大的提升了工程质量和安全性。同时，该技术在使用的过程中不仅效率高、便捷性强，同时还具有良好的安全性，因此无损检测技术在推动国家水利工程质量检测方面发挥了不容忽视的重要作用。鉴于此，文章首先对无损检测技术进行了概述，并对水利工程质量检测中无损检测技术的应用案例展开了探讨，最后分析了无损检测技术的具体应用，希望对相关领域的全面发展奠定良好的基础。
关键词：水利工程；质量检测；无损检测技术；实践应用我国是农业大国，农业的发展同水利工程建设之间的关系是密不可分的，与此同时，科学的构建水利工程，还有助于加大对生态环境的保护和建设力度。然而，水利工程具有规模大、难度高以及耗时长等特点，在实际施工过程中，影响工程质量的因素较多，因此，水利工程建设过程中，必须加大对工程质量的控制力度。新时期，水利工程质量控制中，不仅要构建科学的质量保证体系，同时还应当对先进的质量检测技术进行充分的应用。鉴于此，积极加强水利工程质量检测中无损检测技术的实践应用研究具有重要意义。
1无损检测技术概述
1.1特点
南非于19始创了无损检测技术，该技术最早被应用于金矿开采当中，相关部门为了减少施工过程中的安全事故，引用这一技术对金矿的安全性进行了分析。随着时代的进步，该技术不断得到了完善和创新，现阶段，该技术已经可以同智能化技术进行有效的融合，同时能够被应用于各个领域工程中的无损检测中[1]。从理论上看，该技术拥有较强的合理性和科学性，更重要的是，适应性强，能够同智能化技术、信息技术进行有效结合，目前，我国水利工程质量检测过程中，该技术的功能已经不可替代。
1.2优势
（1）连续性优势。在对无损检测技术进行应用的过程中，该技术最大的优势就是连续性强，即在数据收集中，能够在同一地点和固定的时间内不断充分操作。这样一来，所搜集到的数据就产生了较强的实时性，在水利工程质量检测方面，提升了质量检测数据的精确性。（2）物理特性优势。物理特性强是无损检测技术的第二大优势，在实际应用无损检测技术进行水利工程质量检测的过程中，能够更加深入的了解工程的物理量。同时在深入的分析和科学的预测基础上，可以对水利工程施工过程中所需的材料、技术以及最终质量进行科学的预测[2]。（3）远距离测验的优势。该技术在进行质量检测的过程中，可以实现远距离操作。这极大的弥补了传统检测方法的缺陷，对于提升水利工程建设质量和安全性具有不容忽视的重要性。
篇14：水利工程质量检测中无损检测实践应用论文
某水库在构建的过程中，应用了无损检测技术对防渗墙的质量进行了检测，并有针对性的提出了解决措施。在对塑性混凝土、水泥土防渗墙质量进行检查的过程中，能够对坝基建设情况进行充分的掌握[3]。检测中应将重点放在裂隙、裂缝以及空洞等方面。裂隙以及裂缝等很容易产生于墙体内部，造成不均匀的现象产生于墙体中。同时，在质量检测中，连续性的防渗墙施工也是影响工程质量的重要影响因素。相关检测中心在进行地质雷达检测的过程中，积极进行钻孔压水试验以及钻孔芯试验，后者需要在实验室内部进行，工作人员在详细检测中获取了墙体以及防渗墙的现状数据。在检测防渗墙的过程中，将重点放在对渗透系数检测、抗压强度等方面。在取芯检查中应该钻孔。试验结果表明，该水库目前拥有完整且均匀的芯墙材料，部分位置没有孔洞，还有部分墙体中的孔洞相对较小，墙体整体并没有形成较大的孔洞，更重要的是，大泥团和断墙也没有在墙体中形成[4]。如果防渗墙是应用塑性混凝土和水泥土构建而成的，在对墙体缺陷进行处理的过程中，需要对地质雷达进行应用，对存在异常的部位进行范围的检测。根据该水库的特点和现状来讲，在应用地质雷达的过程中，对4+430、4+750和5+425三个位置进行了质量检测，而其他部位应用了人工开挖的方式对墙体质量进行了判断[5]。经过质量检测表明，不连续现象存在于5+466墙体中，夹泥缝存在于5+580部分，此处需要尽心相应的'修复处理，其余部位墙体都呈现出光滑、连续以及平整的特点。在开挖防渗墙槽的过程中，在5+440.5～5+462段需要在槽内埋入抓斗，在得到相关设计和监管人员的认可基础上，该段应对孤形墙进行构建，其应当向库区凸出，在构建的过程中，应对深层搅拌桩法进行充分的应用，最终构建而成的防渗墙体应当同两侧的防渗墙进行紧密的连接。
3无损检测技术对混凝土强度和质量的检测
3.1在混凝土强度质量检测中的应用
（1）回弹法。在检测混凝土强度质量的过程中，要想应用回弹法，应有效落实以下步骤：在混凝土构件上对回弹测区进行布置，在展开取样操作的过程中，对抽芯机进行充分的应用。同时对抽芯机运行过程中能够形成的单轴抗压强度进行充分的试验，此时就可以对回弹值进行精确难度计算，该值在混凝土强度的修复过程中具有重要的应用价值[6]。现阶段，我国水利工程混凝土强度质量检测中，回弹值可以对修正系数进行精确的计算。回弹法在使用的过程中，不仅拥有较小的技术难度，同时使用者在对其应用的过程中只需要进行简单的操作即可。然而，该方法目前还存在一定的局限性，就是会对构件原有结构产生破坏，同时，检测结果中会产生较大的误差。因此，当拥有较小的称重量尺寸时，不可以对该方法进行应用。（2）超声法。超声法也被称之为回弹综合法，在对这一技术进行应用的过程中，需要对数字超声仪进行充分的利用，相关操作规程是超声法充分发挥自身功能的关键。因此，工作人员应构建回弹法测试区，其位于水利工程内部，回弹值测试由该设备进行。同时，在后期的质量检测过程中，还可以对声波换能器和超声仪进行综合应用。测算混凝土强度换算以及超声声速值时，需要对计算机进行利用，因此该技术所获得的检测结果具有较强的精确性[7]。同回弹法相比，该检测方法的优势更加突出，一方面，该技术不会对构件结构产生破坏；另一方面，精确性在测算结果中也相对较高。但是，在应用这一方法展开混凝土强度质量测试的过程中，工作人员需要面对复杂的操作流程，任何一个环节产生误差，都将对检测结果产生严重影响。因此，在实际混凝土强度质量检测的过程中，要想提升检测结果精确性，工作人员通常会综合应用超声法和回弹法。
3.2在钢筋锈蚀检测中的应用
（1）钢筋保护层厚度测量法与碳化深度测量方法的综合应用。在该无损检测技术中，要想检测水利工程质量，应使用碳化深度测量法。实际操作中，应最先在被测点进行打孔施工，此时需要对电锤仪器进行应用，同时及时清除打孔过程中产生的粉末；接下来将酚酞酒精溶液注入孔中，其浓度应控制在1%。在测量变色表面与深度之间的间距过程中，应对碳化深度仪和游标卡尺进行综合应用，碳化深度即测量数值[8]。展开对混凝土保护层厚度的测量工作。在实际操作过程中，要想精确的显示干黄金内部构件以及钢筋保护层的结构，需要对钢筋定位扫描仪进行应用，相关设备中能够对精确的数据进行显示。由于在测量的过程中应用了大量的设备和技术，因此测量结果相对精确。在完成以上测试以后，工作人员必须综合、全面整理所产生的数据：首先，科学对比混凝土碳化程度数据和钢筋保护层厚度数值，如果发现较小的数值为钢筋保护层的厚度，那么腐蚀现象很容易产生于构件内、钝化膜中的钢筋中，说明水利工程的安全性降低。反之，当构件混凝土碳化测量值小于钢筋保护层的厚度值时，则说明锈蚀现象没有发生。因此，在科学应用无损检测技术的过程中，首先应精确测量相关参数，并通过精确的对比，对腐蚀情况在钢筋构件中的程度做出科学的判断，只有这样才能够为提升我国水利工程建设的效率和质量奠定良好的基础。（2）无损检测技术中自然电位法的应用。自然电位法是无损检测技术的重要组成部分，该方法在使用的过程中，需要充分应用高内阻自然电位仪，双层电在界面上会形成一定的电位差，该数值是判断腐蚀情况的重要依据[9]。例如，在对某水库的质量和钢筋腐蚀情况进行检测的过程中，首先应明确硫酸铜电极在闸门面板上是处于饱和状态的，接下来对其进行移动，移动中所产生的各种数据应得到实时记录。在这一检测的基础上，能够对锈蚀现象在阴影处的体现进行明确，为检测工作人员高效展开实地检测工作奠定了良好的基础。同时，较强的精确性也会在检测结果中体现出来。
4无损检测技术对浅裂缝的检测
4.1抽芯法
在水利工程质量检测的过程中，对抽芯法进行应用，能够对浅裂缝进行充分的判断，操作可靠，同时所获得的结果具有较强的直观性。然而，在对这一方法进行应用的过程中，会一定程度上破坏原有的结构强度，因此在检测浅裂缝时，仅对较小的检测范围适用。
4.2超声波法
我国相关部门积极制定了《超声法检测混凝土缺陷技术规程》，其中对这一方法应用的具体流程以及注意事项进行了明确说明，这充分说明了该方法应用过程中的重要性。在使用这一方法的过程中，要想对超声波脉的首波幅度进行显示，需要应用超声波监测仪，该设备具有一定的显示功能。同时，还可以有效测定接收信号频率以及传播速度等参数，在对以上参数结果进行全面分析的基础上，浅裂缝能够得到充分的检测。
5结束语
综上所述，我国地域辽阔，各地区在发展的过程中，加大了对水利工程的建设力度。然而水利工程具有规模大、耗时长以及技术难度高等特点，影响水利工程质量的因素较多，这就要求相关技术人员在积极进行水利工程建设的过程中，加大质量检测力度。无损检测技术以其较强的连续性、物理特和远距离测验等优势，在提升水利工程质量检测效率方面发挥了不容忽视的重要作用。
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作者:孙金龙 单位:新疆水利水电科学研究院
篇15：试论建筑工程检测中无损检测的应用论文
摘要：随着经济的加速发展，我国的科学技术也得到了的发展，而工程检测需要结合实际情况来定，引进先进的技术帮助建筑工程提高质量水平。在建筑工程检测中应用无损检测技术不但可以不损坏工程实体，还可以对其进行相关的检测工作。现如今，无损检测被我国应用的非常广泛，而在检测工作中利用超声波技术，不但有利于检测工作的准确度得到提高，同时还不会让材料受到伤害。因此，想要确保建筑工程的质量，工程的安全，就一定要强化检测工作。而在建筑工程中应用无损检测技术可以最好的控制工程的质量，让施工管理能够保证工程的质量安全。但是一般情况施工人员利用检测技术的时候，也会出现一些误区，所以在进行操作的时候，工作人员应该有效的将无损检测工作融入进去，相互修正、校对，使其避免一些误区存在，让建筑工程的检测工作能够顺利进行。
关键词：建筑工程;无损检测
对于建筑工程来说，想要有效的保障工程的质量与安全，首先需要做好检测工作，让检测工作能够辅导工程做好安全的措施，使其合理的提高建筑工程的质量。随着我国社会经济的不断发展，逐渐的带动了建筑工程的进步，使得人们对自己的生活水平也在不断的提高，因此无损检测技术逐渐的走入了建筑工程中，使其让建筑工程的质量得到提高。众所周知，无损检测与其他检测相比较，检测速度加快，且还不会给工程实体带来损害。所以现在大多数的建筑工程都会应用无损检测技术，特别是一些较为复杂的高层建筑来说，对施工的质量要求就更为严格了。而想保障工程的安全稳定，就需要保障结构的稳定，因此，我们就需要对建筑物结构进行相应的检测工作，让检测发挥出本身的能力，而在这是应用无损检测技术，能够让检测结果更加准确，并且结构还不会受到破坏。
1 无损检测的概述
在建筑工程中的无损检测技术主要表示的为检测物体的过程中不会破坏物体的结构，使其通过某种物理技术有效的对工程的内部质量进行的检测。一般情况下，建筑工程检测中的无损检测是通过超声波检测、磁粉检测、渗透检测等手段，其中超声波检测是工程中最为常见的检查手段，一般用在工程的结构内部。其实与传统的检测技术相对比，无损检测技术不仅能够确保结构的完整性，同时还可以确保施工的质量安全，从而尽可能的避免因为检测工程而导致工程质量受损，使其给工程的质量带来不便。同时，无损检测的结果也比较客观，可信度也非常的高，可以说基本上百分之百不会出错。即便如此，还是会存在着一些漏洞，不同的检测技术有着不同的缺点，而这就需要按照实际的情况来看，选择符合的检测技术，从而促进建筑工程的质量得到控制。当然，并不是所有的建筑工程都能使用无损检测进行检查，毕竟有些工程是需要对其进行破坏才可知道质量水平的好坏，则这就不需要利用到无损检测。
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