【导语】下面小编给大家带来洗煤废水处理技术探讨论文（共12篇），希望能帮助到大家!
篇1：洗煤废水处理技术探讨论文
摘要：探讨煤炭洗选废水特点，分析洗煤废水处理的影响因素，阐述洗煤废水处理技术的应用，以期对相关工作有所助益。
关键词：高浓度洗煤废水；处理技术；回用技术
洗煤废水循环利用是洗煤废水处理技术的发展趋势，因此发展回用型洗煤废水处理技术对于中国经济的进步具有十分重要的意义。从保护生态环境角度出发，洗煤废水处理技术要做到洗煤水闭路循环，从而增加能源业对水资源的利用率，不但节约资金，增加相关企业的市场竞争力，还一定程度上还保护了中国的生态环境，从而促进中国建立环境友好型经济模式。本文从影响洗煤废水处理技术的影响因素出发，深入研究洗煤废水处理技术的类型与发展趋势。
1煤炭洗选废水特点
1.1浓度
洗煤废水处理技术的根本目的是泥水分离，因此把握煤炭性质有助于深入研究新的洗煤废水处理技术。洗煤废水处理技术之中的浓度是指水与煤泥的比值，这个比值影响洗煤废水处理技术的选择，例如絮凝剂的使用量主要是根据煤泥水的浓度决定的，因此浓度检测是保证水与煤泥比值适应洗煤废水处理技术的一种有效途径[1]。目前，绝大多数企业采用的检测方式都存在不同程度的不足，因此引入超声波技术对于洗煤废水处理技术的浓度检测有十分重要的作用。同时当煤泥水浓度过大，也在一定程度上影响洗煤废水处理技术的开展，降低絮凝剂的絮凝作用，给洗煤处理工作带来不利影响。
1.2黏度
影响煤泥水黏度的因素主要是煤泥水中的矿物质含量、成分组成及颗粒含量。这些影响因素都会对煤泥水的黏度造成一定影响，因此为了提高设备分离效果，从根本上增加洗煤废水处理技术的应用效果，应该注意在澄清过程中颗粒的组成比例，从而在浓缩颗粒减慢沉降的前提下，加快固液分离过程。需要注意的是，黏度的影响不止表现在洗煤废水处理技术的脱水效率方面，还表现在其无法预测的布朗运动，因此防止煤泥水黏度过大是保证洗煤废水处理技术取得稳定实用效果的保证。
1.3化学性质
化学性质是煤泥水的固有属性，包括其水中溶解物、酸碱度等，对洗煤废水处理技术的应用产生深远影响，因此加深煤泥水化学性质研究是保证洗煤废水处理技术提高其工艺水平的基础。同样，在煤泥分选工作中，煤泥水的化学性质也具有相当大的参考价值。化学性质对洗煤废水处理技术的影响还表现在加工过程中，硬度较大的煤泥水冲洗成本也相应较高，这是由于硬度较大的煤泥水浓度高、不易破碎，因此其溶解分离的过程也随之拉长。正确的做法是在进行洗煤废水处理前，对煤泥水进行絮凝沉降实验，从而提高相关技术人员对洗煤废水化学性质的认识，根据煤泥水的有机分子数，使用适宜的絮凝剂[2]。除此之外，煤泥水的酸碱度也是衡量洗煤废水化学性质的一个标准，偏酸性的洗煤废水沉降时间长，偏碱性的洗煤废水颗粒之间的硬度较大，因此沉降速度小。
1.4煤泥水的沉降特性
沉降特性由煤泥水的内在因素决定的，因此沉降特性只是煤泥水综合性的反应，但不是说沉降特性就不重要，实际上，洗煤水的沉降特性对洗煤废水处理技术具有相当大的参考价值，甚至决定了洗煤废水处理技术的最终效果。
2洗煤废水处理的影响因素
a)洗煤废水中的负电荷，其作用是稳定悬浮颗粒，增加洗煤废水处理的难度。另一方面静电虽然能够分散胶体成分，但却会产生很强的污染，而分离出的煤泥会造成二次污染，稳定的颗粒给洗煤废水处理造成严重影响。另外胶体颗粒能够因为微波技术的应用形成保护膜，从而增大洗煤废水的处理难度[3]；b)高浓度洗煤废水处理更难，这是由于高浓度的洗煤废水中微生物含量更高，一定程度上影响了颗粒的沉降速度，从根本上给洗煤废水处理技术带来了不利影响；c)污泥。污泥的阻力也对洗煤废水处理技术产生一定影响，一定程度上降低了洗煤废水的过滤性，从而给周围水域造成二次污染，通过压滤脱水的方法很难达到理想效果。
篇2：洗煤废水处理技术探讨论文
3.1微生物技术
微生物技术是最新的洗煤废水处理技术，化学处理法、微生物处理技术更接近自然的处理方式，一定程度上迎合了中国绿色环保的发展理念。并且还具有污染较小、水循环水质保存较好的特点，是未来洗煤废水处理技术发展的主要趋势。事实上，通过专家研究，微生物处理技术在许多方面还存在局限性：a)生物絮凝剂的成本较高，不利于推广应用，绝大多数企业宁愿用传统的絮凝剂作为洗煤废水处理材料；b)生物处理技术成分不够稳定，因此增加了沉降过程，让微生物处理技术的实际效果大打折扣。但这些不足并不能阻止业界对微生物处理技术的研究步伐。实际上，如果将时间拉长，菌体絮凝效果更好，远超传统的絮凝剂。这是因为菌体絮凝剂带有一定的生物性，因此随着培养时间增长，菌体絮凝的物质会成倍增长，从而在更高层次上分离泥水，从而实现更高效的洗煤废水处理。减少颗粒胶体也能有效分离洗煤废水中的泥水，从而实现水循环利用[4]。但由于颗粒都带有负电荷，因此增大分子的活性，有效提高絮凝剂中的分子碰撞，从而加快沉降过程。从微生物处理技术的'实际效果而言，去除胶体的效果不是很理想，甚至会导致絮凝恶化现象，从而降低微生物处理技术的絮凝效果。
3.2微波处理技术
微波处理技术主要利用超高频电磁波净化水中的污染物，是洗煤废水处理的一种新技术，其主要优势在于：相比微生物处理技术，微波处理技术更快速，能够克服工作环境的影响，从而实现高效的洗煤废水处理。一般来说，水中的污染物都有对应波长，但其中有许多污染物的对应波长都不够明显，但能通过微波处理技术的诱导反应增强污染物吸收微波。具体方法是通过一种敏化剂的活性炭，从而增强洗煤废水中的微波能量，取得较好的微波处理效果。微波场能够有效吸收碳类物质，因此可以有效消除洗煤废水中的交替污染，从而达到一定的净化效果。微波热点是影响水中污染物活性的一个具体参数，随着热点增加，其分子之间的碰撞频率也呈线性增长。但微波处理技术的缺点也很明显，比如微波处理技术不具有经济性，高效、快速处理洗煤废水的同时，也给洗煤废水处理工作增添了经济负担，不利于大规模推广，因此微波处理技术仍处于开发阶段。
3.3絮凝处理技术
角蛋白助剂是提高絮凝剂吸附能力的一种有效途径，一般来说，正负电荷会在洗煤废水中发生反应，而角蛋白助剂的主要作用正是生成大絮体，从而使洗煤废水中的煤炭颗粒迅速脱离，这是加快沉降速度最好的一个手段，能从根本上将洗煤废水中的胶体降至原本的一半左右。改变洗煤废水的温度能够在一定程度上调节洗煤废水的酸碱度，从而在化学性质上影响洗煤废水处理技术的使用效果。一方面，能够提高沉降的速度，另一方面，能够将洗煤废水中的pH值调节到适合洗煤废水处理技术开展的区间，一般来说，这个区间在5～7之间，能够形成较为良好的洗煤废水处理技术环境[5]。
3.4化学沉淀处理技术
化学沉淀处理技术是利用煤泥颗粒发生的凝聚效果，从而实现水泥分离的洗煤废水处理技术。煤泥颗粒表面上存在大量大分子链，这些大分子链能够与静电产生互相吸引，能够通过架桥作用形成硅酸钙层，这样一来，一方面提高吸附物的分子活性，从而提高洗煤废水处理技术的应用效果，另一方面，在某种程度上牢固了絮体强度，有利于絮凝剂的分离工作。化学沉淀处理技术利用煤泥颗粒表面的疏水性，从而形成表面分子的协同效应。同时化学沉淀处理技术还着眼于固液分离，从而在减少药量投放的技术上保持絮凝效果。4结语随着中国经济不断发展，煤炭资源需求量不断增加，洗煤废水处理技术必将经历一个高速发展的阶段，在这个阶段中，要求相关技术人员能够加深对煤泥颗粒及相关处理技术的应用能力，从而改善中国洗煤废水处理水平，促进中国经济又好又快发展。
参考文献：
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［5］刘梅英.跳态洗煤废水处理及回用技术的研究［J］.环境保护科学，(5)：27-30.
篇3：高浓度洗煤废水处理技术与工程实践
高浓度洗煤废水处理技术与工程实践
研究分析了晓明矿洗煤废水的'性质及难处理的原因,并针对晓明矿洗煤废水难以自然沉降的难题,研究开发出采用电石渣和PAM处理洗煤废水的实用技术,介绍了该项技术的实际应用情况.
作 者：李亚峰 胡筱敏 陈健 张玲玲 作者单位：李亚峰(东北大学资源与土木工程学院,辽宁,沈阳,110004;沈阳建筑工程学院环境学院,辽宁,沈阳,110168)胡筱敏(东北大学资源与土木工程学院,辽宁,沈阳,110004)
陈健,张玲玲(沈阳建筑工程学院环境学院,辽宁,沈阳,110168)
刊 名：工业水处理 ISTIC PKU英文刊名：INDUSTRIAL WATER TREATMENT 年，卷(期)： 24(12) 分类号：X784 关键词：洗煤废水 混凝沉淀 废水处理 回用篇4：选煤洗煤设备技术论文
选煤洗煤设备技术论文
业生产的物质基础就是机械设备，也是企业发展程度的一个重要标志，做好机械设备的管理工作，直接关系到工厂的经济效益和稳定发展。
【1】解决洗煤厂机械设备管理的具体措施
企机械设备的管理与维修主要目的就是延长设备寿命，提高设备运行质量和工作状态，对设备良好的管理维护也能降低生产成本。
增加企业经济效益。
良好的机械设备管理是提高企业生产效益，降低企业生产成本的重要方法，也是实现安全生产的必要前提，机械设备的管理占企业中的比重，各个企业都深有体会，我们可以结合实际工作和生产状况，解析一下设备管理方面一些具体的做法。
1 机械设备的管理的现存问题
1.1 管理现状薄弱
现在由于各企业在设备管理环节的薄弱，使得影响了设备现行使用。
而在现今各企业生产任务繁重时，这严重影响了生产进度。
1.2 维护保养制度不能充分落实
目前很多企业不重视机械设备的维护保养，只是重视设备的使用，这使有些设备已经存在了很严重的生产隐患，设备始终是长期处于半故障情况在运行。
这样大大增加了机械设备的损坏率和故障率。
1.3 设备使用方法不当
现由于各企业实际生产操作设备员工知识技能不过关，没有经过正规的技能培训，而直接上岗。
在工作中又一味的追求速度，这就导致了在生产过程中各种事故隐患的发生，使设备正常运行受到影响
1.4 设备检测不及时
由于对设备管理的不重视性，所以各企业的设备检测也做不到及时。
特别是有一些应该更新换代的设备，领导都存在省一分是一分的心理，一味减低成本，而没有安排专人负责设备的检测与及时更换，所以都会产生许多的安全事故。
2 解决机械设备管理的具体措施
2.1 保证设备保养维护，主抓重点设备管理
可以按洗煤厂设备使用情况、频率以及各设备工艺程度不同，对个设备进行分类。
这样进行分级管理既可以保证设备本身的管理，也便于在使用过程中方便互相监督。
而且每一种设备都有自己的特殊功用和性能，所以一定要严格要求设备的调配，按规定去使用机械设备，将设备损耗降低到最低程度，这样既提高了生产效率，也能降低在使用中安全事故的发生，大大增加了生产效率。
而有些企业在设备空闲时期不进行正确的保养和维护，长期在空地风吹日晒，使得某些设备经久失修，严重导致了设备技术性能的下降，让在设备使用时经常性发生技术故障，这些都使企业的经济利益受到了损害。
2.2 定期进行设备管理知识培训，加强设备管理的意识
设备管理是企业的重要管理组成部分，是企业需要长期坚持不懈的一项工作。
所以我们企业要定期制定培训计划，培训设备管理的知识，保证让每一个上岗操作的员工都可以熟练操作，要激发每个操作设备的员工的积极性。
我们主要的培训管理知识包括设备操作的技能培训和安全知识的培训，培训要制定完整的计划，要有针对性的去培训。
培训完成之后要保证实操员工可以真正的把培训知识落实到工作中去，让每个员工都有解决设备微小故障的能力，这样就能有效的保证生产进度和减少安全事故的发生。
2.3 加强设备管理的规定，规范设备管理条款
机械设备的管理是企业保证生产进度和产品质量的一个重要前提，而企业要想正常的使用设备，那就需要加强对设备管理的规定，不能随意的去使用设备，设备管理工作是企业的一项重要管理工作。
每年举行设备管理的优创标兵活动，鼓励员工自觉使用管理设备。
而设备操作的具体规程，也需要有全面技术能力的人去进行完善和修改，根据设备特点以及使用方法，编写完善流程、使用动作等。
加强操作设备工人的责任心，避免事故发生。
各岗位交接班人员要在交接班同时检查设备使用情况，按规定给设备加润滑油，延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业创造良好的收益。
班组操作人员更要注意设备使用时的各种不良状况及时上报维修人员，以保证设备优良性能。
建立健全的设备管理档案，档案中会存有设备完整的技术参数，以及正常使用中一些不可或缺的重要环节，这样不能能使设备管理者在设备发生故障时及时的设备情况，也能及时的排查故障原因，这些设备档案也是在设备维修和换购中一份重要依据，在设备档案中还要记录设备具体使用情况，把情况落实到具体责任人身上，这些都能客观的反应出设备的运转情况，以便企业能够更完善的掌握设备是否需要及时维修以及更换，行科学合理的管理等等。
2.4 购进新设备，确保设备的正常轮转
随着我国经济在近几年的飞速发展，各个企业也从中得到了优势，但又有现有市场情况竞争越来越激烈，所以要求我们的生产工期和生产质量也要得到相对的提高。
而生产周期的缩短也就意味着要增加设备的使用次数和数量，这种大量而繁重的工作任务使得设备的寿命缩短，这就需要我们及时的购进新设备，确保设备的正常使用及轮转。
而这也是企业加强机械设备的管理运行的方法，也能确保老设备的使用周期，降低所有的设备损耗，提高企业经济效益和基础的重要途径。
3 结语
总体来说，只有加强机械设备的管理，提高设备管理和维护水平，才会提高企业的经济效益。
在这之中，我们只有借鉴各企业优秀的管理经验，加强对操作人员的专业技能知识，发展出适合自己企业的设备管理方法，这样才能使企业协调的发展。
而获得长远的经济收益，我们必须从设备管理处入手，对我们生产情况中设备的选型配型要合理，对设备操作人员的培训要做到合格，对设备的维修与检测还有新设备的购进与更换要及时，这样才是一个企业发展的长远之道。
参考文献：
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[5] 刘世森 . 浅谈企业工程机械设备的管理 [J]. 林区教学 ,.
【2】选煤过程中渣浆泵实现变频调速技术控制
论文摘要
1 引 言
贵州紫金股份有限公司在Ⅰ期、Ⅱ期工程采用常压化学催化预处理 - 氰化工艺处理高品位(>10.0g/t)金矿石，取得了很好的经济效益，但吨矿成本高将是制约水银洞金矿进一步发展的瓶颈。
随着采出矿石平均品位下降，注定采用化学氧化预处理工艺处理水银洞低品位金矿石是不可行的。
水银洞矿区碳酸岩盐型低品位矿石，由于物质组成较复杂，品位相对较低，矿床范围内赋存于构造蚀变体(Sbt)中的 40 余吨金资源尚未能利用。
浮选工艺是处理该矿区碳酸岩盐型低品位原矿石的一种有效的工艺技术路线。
水银洞金矿Ⅲ期工程选矿厂采用集中磨矿、集中选别的一粗三扫二精浮选流程处理低品位矿石。
该工程于 2011 年建成投产，目前进入试运行阶段。
Ⅲ期工程磨矿系统采用两段全闭路磨矿工艺流程，如图 1 所示。
一段磨矿分级采用一台 MQCY2700×4000 溢流型球磨机和一台 FX350 旋流器;二段磨矿分级采用一台 MQCY2700×3600 溢流型球磨机和一台 FX250×6 旋流器组，磨矿细度为 -200 目占 90%，如图 1 所示。
论文摘要
旋流器虽具有构造简单、分级效率高等很多优点,但其给矿渣浆泵的动力消耗大、零部件和联接管道的磨损快,且影响其工作的因素很多,除设备本身结构所决定的一些因素外, 还有给矿的压力, 浓度及粒度的波动等工艺条件。
Ⅲ期工程选矿厂采用的是 100/75C-AH 渣浆泵直接向旋流器给矿。
由于渣浆泵能力过大，经常出现“砂泵喘气”现象，不仅影响着旋流器的分级效率和磨矿作业生产过程中的稳定,而且是造成金属流失的重要原因,更重要的是影响浮选作业的主要技术经济指标。
2 变频器工作原理及实际选用
变频器的工作原理是把 50Hz 或 60Hz 的工频电源变换成各种频率的交流电源, 以达到电机变速运行的设备。
变频器主要流程由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、控制单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等程序组成。
通过改变电机定子绕组供电的频率来达到变频调速的目的。
通过电机的外面对频率的调节后再供给电机，从而达到自由地控制旋转速度。
变频器控制的电动机系统优点有调节控制方便、可网络化集中和远程控制、维护简单、节能效果显着以及可与 PLC 组成自动控制系统等。
故变频器是一种理想的高效率、高性能的通过改变电动机电源频率进行调速的.手段。
交流电动机的同步转速表达式为:
n=60(f1-s)/p
式中：n 为异步电动机的转速;f 为异步电动机的频率;s 为电动机转差率;p 为电动机极对数。
由上式可知，转速 n 与频率 f 成正比，只要频率 f 改变，则电动机的转速也改变。
Ⅲ期工程选矿厂使用的变频器均为西门子电气传动有限公司的 MICROMASTER 430 产品，是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。
该系列有多种型号，额定功率范围从 7.5kW ~250kW，可供用户选用。
在采用变频器的出厂设定功能和缺省设定值时，MICROMASTER 430 变频器特别适合用于水泵和风机的驱动。
该变频器由微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。
因此，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。
其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。
全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。
3 变频调速技术实施效果
(1)在正常的工作过程中，由于矿浆量的波动，容易造成砂泵池漫浆现象，采用变频控制后，减少了无功功率消耗、提高了电机的功率因数，节能效果显着，从而可消除砂泵“喘气”现象。
具有明显的经济效益。
(2)旋流器分级过程中起决定因素的是给矿浓度。
采用变频器前，工人解决泵池的漫浆的方法是靠调节加水量，故致使工人的劳动强度增大，并且旋流器分级效果差，容易造成金属流失。
采用变频器后，消除了阀门因节流而造成的噪音，从而改善了工作环境，提高了效率。
(3)磨矿是选矿厂获得较好的技术经济指标的先决条件。
采用变频控制后，完善并改善了磨矿作业的工艺环境，提高了磨机的处理量和分级溢流细度，浮选给矿浓度更加稳定。
(4)浮选指标大大提高。
进入浮选系统的矿浆流量对浮选工艺操作影响极大，浮选系统调节稳定最少需要 2h，流量的波动经常性的会造成浮选掉槽、翻槽的现象，原矿品位 3.0g/t 情况下对浮选的指标影响见表 1。
论文摘要
按 25t/h 处理量计算，每吨矿使用变频前比使用变频后金属流失 0.157g，使用变频后每年可多回收金属量 28260g，黄金价格按 320 元 /g 计算每年可增加利润为：904.32 万元。
(5)从设备因素考虑, 100/75C-AH 渣浆泵实现变频控制后, 提高了渣浆泵电机运行的可靠性。
由于渣浆泵的转速平稳，运行状况更加稳定，从而延长了设备的使用寿命，减少了维修的频率，降低了电动机的能耗，具有显着的经济效益。
4 结 语
100/75C-AH 渣浆泵实现变频调速技术控制具有调速性能好、节能效果显着、运行安全可靠等优点。
通过本次在选煤过程中尝试以后，取得了十分成功的效果，对于泵池漫浆和“砂泵喘气”的问题完全解决，并且改善了工艺环境，提高选矿指标，减少了金属的不必要的流失，真正实现了优质、高效生产的目的。
对于提高劳动生产率、降低能耗具有重大的现实意义，并且取得了一定的经济效益和社会效益。
参考文献：
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[4] 刘建中，等.水银洞超大型金矿赋存于 Sbt 中的金矿石特征.矿物学报，.
篇5：石油化工废水处理技术初探论文
摘要：随着社会的发展，工业废水处理显得十分重要，不仅能够对我国环境得到保护，而且还能提升资源利用率。但在现实的工业废水的处理过程中，其依旧会面临诸多的工业问题，石油化工废水在处理过程中的问题尤为突出。本文主要针对石油化工废水处理进行分析，并提出了相应的处理方法。
关键词：石油化工;废水处理;分析
近几年以来，我国石油化工得到快速的发展，但其废水的处理效果上并不理想，常常会有未处理完全废水对土地以及河水进行污染。因此，对石油化工废水处理技术进行分析十分关键。
篇6：石油化工废水处理技术初探论文
经调查发现，当前污水处理主要采用以下三种方法：生物处理法、物理处理法以及化学处理法，下面逐一进行介绍：2.1生物处理法生物处理法又分为好氧生物污水处理法、厌氧生物污水处理法以及组合污水处理法。一、好氧生物污水处理法，是利用生物处理废水中最为天然的一种方法，利用微生物的有氧呼吸的特点，能较快有效降解有机物，使有害的有机物无害化，因而对水质得到本质的改善。通过此方法可以制得如膜化生物反应器，运用这种反应器去除油污的比率得到了极大的提高；二、厌氧生物污水处理法，此方法已经发展的比较成熟，可以将大分子有机物降解为低分子化合物，且效果相当明显；三、组合污水处理法，石油化工污水的成分非常复杂，往往使用单一的处理方法不能达到较为理想的效果，因此在生化处理时大都是用的两者结合的方式，往往是起到1+1大于2的效果。
2.2物理处理法
物理法比较简单，常见的有重力分离法、离心分离法以及过滤法。离心分离法是较为常用，是利用密度差异性质和互不相容的性质，从而实现油和水的分离。但是此方法也有一个弊端，就是只能处理像分散油、重油等不溶物固体，而不能处理乳化油以及溶解油。过滤法的应用也十分广泛，主要是使用到过滤层的作用从而使得石油化工污水中的油质和悬浮物分离，缺点就是它的成本较高、耗能也很高，且对COD、BOD作用并不明显。离心分离法，是以过滤为基础对污水的有害物质进行分离。主要根据污水的不同性质，污水和油质的密度差异，采用离心分离的方式进行污水的处理。物理处理法对石油工业废水的一次处理效果较为明显。不仅产生比较早，并且随着科技的发展，也有了很大的进步，已经进入了一个比较成熟的阶段。在处理分散油方面的效果非常明显，但是缺点就是它的成本比较高，同时在二次处理的过程中，其无法达到类似化学处理的基础效果。所以，在总体的处理效果上并不达到理想的效果。
2.3化学法
化学法在石油化工废水的处理中也较为常见，如污水氧化处理法、污水电解处理法以及污水臭氧化处理法等。通常是通过中和、氧化等方法先将废水中的有害物质转化成无害物质，再通过过滤等方法将其除去。利用化学法，还能对废水进行相应的回用处理。如将炼油工艺过程中产生的含硫含氨冷凝水，经汽提脱H2S氨的净化水回用作为电脱盐的注水。将各种废水隔油、沉淀、过滤后闭路循环使用。将洗槽废水经隔油、浮选、过滤后“自身”循环使用。同时，还要做好废水的分级处理，进行多级的化学反应工艺，还能将一些有用的物质进行还原反应或者是中和反应，从而达到变废为宝的效果。目前，化学法在整个石油化工行业中应用十分广泛。但是其也具有一定的局限性，如化学反应的.不彻底或者是二次生成污染物都会对环境造成一定的影响。所以在进行废水处理的过程中，一定要结合实际情况，构建废水处理体系，采用多种化工工艺进行处理。
篇7：石油化工废水处理技术初探论文
1.1石油化工废水的特点与性质
如今石油化工产业在我国国民经济发展中的地位越来越来重要，在现代化的建设中发挥着举足轻重的作用。在生产过程中产生的废水组成十分复杂，如含有超高含量的COD、氨氮、油脂、重金属等污染物质，使得石油工业废水不同于一般的生活污水，因此，在处理中难度必然大大增加。通常情况下，原油在生产过程中废水的排放量变化很大，约为0.69~3.99m3/T，平均值为2.86m3/T；生产石油化工产品的废水排放量为35.81~168.86m3/T，平均值为117m3/T，生产石油化纤产品的废水排放量为106.87~230.67m3/T，平均值为161.8m3/T，生产化肥的废水排放量为2.72~12.2m3/T，平均值为4.25m3/T。
1.2石油化工废水的危害
由于废水中高浓度的污染物难以降解，对人类的生活造成了严重的威胁。例如，杂环化合物、芳香族化合物等物质会导致的人体发生癌变。石油工业废水对环境也有很大的影响。如会对土壤造成严重的威胁，一般土壤会含有丰富的氮、磷等有机成分，而石油化工产生的废水则非常容易和氮、磷结合，使土壤的性质发生变化，降低土壤肥力，改变酸碱性，使其酸碱度逐渐失去平衡；多环芳烃等难以降解的物质会蓄积到动植物体内，最终影响到人类的健康。
篇8：石油化工废水处理技术初探论文
随着工业的快速发展，越来越多的技术应用到石油化工废水处理中，通过这些新技术的应用，对石油化工废水处理更加有效。
3.1高级氧化技术
高级氧化技术是近兴起的新技术。它通过化学或物理化学的方法将污水中的有机污染物直接氧化成无机物，或转化为低毒的易生物降解的有机物，在精细化工、印染等有机废水处理中有广泛应用，主要有化学氧化、湿式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技术。主要通过不同的氧化物对污水进行多重氧化，然后将生物法以及化学处理法进行有效地结合，让污水中的有害物质进行纯天然的转化，从本质上对污水进行了净化。
3.2膜技术处理法
膜技术处理法在吸附法的基础上进行了相应的改进，让工业废水的处理效率得到了全面的提升，同时还采用多种方式进行废水的回收利用，增加了废水的利用效率，是目前很多石油企业处理废水的重要技术。其基本废水处理流程图见图1。由图1可以十分清楚的看到其在净化处理的过程中，首先对油滴进行絮凝。然后对油滴进行集中性的处理，同时很多的化学污泥在化工处理的过程中会逐渐地被丢弃。然后通过分离系统的处理，从而达到理想的化工废水处理的效果。
4结语
石油工艺的废水处理方法众多，在处理的过程中可以结合实际情况进行废水的处理。同时还要不断创新，将各种处理方法相融合，让化工废水的处理能够在多种工艺处理中得到全面的净化。只有这样，石油化工废水处理的效率才能得到全面的提升，废水才能得到最大程度的应用。
参考文献：
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篇9：采油废水处理技术及进展论文
采油废水处理技术及进展论文
摘要：采油废水因其对环境污染极为严重而备受关注。本文概述了采油废水的特征,对采油废水的处理方法进行了分类与评述,指出了各种方法的优势及存在的问题与适应场合,对采油废水的高分子膜法、微波法及超声法等处理新工艺进行了讨论,提出了采油废水处理技术的难点及发展方向。
关键词：含油废水；生物处理；催化氧化；研究进展
石油作为工业的血液，在能源和化工行业起着重要的作用，同时与人类的衣食住行密切相关，社会经济的发展也有赖于石油能源的发展，石油能源的地位依旧难以替代。目前我国的大多数油田进入了高含水开采期,导致采油废水处理量增长较快。因此，迫切需要将经粗分离水进行处理并回灌，减少对环境的污染，增加采油量。采油废水具有其组分复杂、COD高、稳定性强、色度大、难生物降解等特点[1]，因此其处理的难度也较大。本文就目前采油废水处理技术及其未来的发展方向，作一综合论述。
1物理处理法
物理法工艺简单，操作方便，费用节省，但其去除效率较低，一般只适用于含油废水的初级处理或预处理，主要有重力沉降、过滤及粗粒化工艺。
2化学处理法
化学法处理速度快，操作较为方便，去除效率高，但费用较高，加入的化学试剂如果处理不当容易造成二次污染。该种处理方法主要用于含油污水的深度处理，包括化学氧化法、电解法以及催化氧化法等等。
2.1电解法
电解法对去除乳化油及一些高分子有机物质效果显著,具有应用广泛、占地面积小、使用寿命长等优点,但它存在需定期清洗、耗电量高、运行费用较高等缺点。因此一般只适用于处理小规模的乳化油废水。
2.2催化氧化法
催化氧化法在含油废水处理中的研究较多，应用也较广泛。张现斌等[2]用混凝-催化氧化技术对钻井废水进行深度处理，实验结果表明在最适条件下，处理出水的色度,浊度和COD均能达到国家一级排放要求。曹晓春等[3]研究了TO2光催化剂对大庆油田聚驱采出水的处理,结果表明,光催化剂对于大庆油田聚驱采出水均有一定的光催化降解作用，可以有效降低采出水的COD。吴小娟等[4]通过研究多相催化-臭氧联用技术去除采油废水中的COD表明:在O3质量浓度为80mg/L,投加催化剂质量浓度为1000mg/L，pH值为10.8和反应时间为50min的最佳工艺条件下，出水COD质量浓度为118.450mg/L,COD去除率最高为79.40%。
3物理化学法
物理化学法是目前应用广泛且有效的采油污水处理方法之一，是用化学和物理的方法相互配合，以达到最好的除油效果和最低的除油成本；但其一次投资性大，操作复杂，因有化学药剂的加入，可能会带来二次污染的风险。物理化学法主要有气浮分离法、吸附法和絮凝法等。
3.1气浮分离法
气浮技术是把污水中固体与液体分离的典型的净水方法。按气泡产生的方法，气浮可分为加压溶气气浮法、散气气浮法和电解气浮法等；气浮法对于去除水中的.油类、脂肪等效果显著,为取得更佳的效果一般和絮凝法结合使用。
3.2吸附法
吸附法一般用于采油废水的深度处理。常用的吸附材料有活性炭、煤、陶粒、石英砂、膨胀石墨（EG）、膨润土等。吸附材料具有其体积小，吸附效率高，出水水质稳定等优点，在含油废水的处理中应用较为广泛。现阶段影响新型吸附材料的发展主要是原料和成本，因此要不断改进加工工艺，开发廉价、易得的新型吸附材料，以提高吸附剂的吸附效率。J.Carvalho[5]等通过从蛋壳的副产物提取低成本的吸附剂的研究表明，蛋壳吸附剂除了对有机物的吸收之外，还可以吸附稀溶液中积累的各种重金属离子，并在适宜条件下经过较短的接触时间被吸收。
3.3絮凝法
化学絮凝法是操作简单、高效、经济且目前应用广泛的固液两相体系分离的废水处理方法。但也存在运行成本较高、投药量大且COD去除率不高的缺点，甚至还可能造成水的二次污染。因此一般作为预处理技术与其他技术联合使用。国内外对絮凝法的研究有很多，主要有化学絮凝，联合絮凝，磁絮凝，电絮凝，微絮凝，微生物絮凝等絮凝方法处理含油废水。沈建军等[6]采用PAC与PAM复合絮凝法处理含油废水取得了很好的效果,结果表明，当PAC的加入量为10mg/L时除油率达到88.6%,去浊率达92.3%；当加入量大于10mg/L后,其除油、去浊率都可达到90%以上。
4生物法
4.1活性污泥法
活性污泥法是常用的废水处理工艺。其中厌氧-好氧式组合生物处理法可以充分利用微生物的代谢活动，对废水中有机污染物进行去除。厌氧-好氧法首先通过厌氧段中的厌氧微生物的作用将废水中的大分子有机物转化成小分子，从而提高废水的可生化性，然后再经好氧段进行进一步处理。焦向民等[7]通过厌氧―好氧生化处理技术对冀东油田采油废水进行处理，处理后废水的各项指标均达到国家排放标准要求，而且该生物处理系统还节约费用，提高经济效益。但活性污泥法产生的污泥量大也是不可忽视的，因此，有待高效降解菌方面的开发研究。
4.2生物膜法
生物膜法是一种利用生物膜的高效过滤作用的新兴高效采油废水处理技术，它具有成本低廉、能耗少等优点，且不需要二沉池和污泥回流系统。生物膜法主要包括生物滤池、生物流化床和生物接触氧化等型式，其中生物滤池由于具有负荷高、抗冲击力强等特点而应用于采油废水处理的研究较多。许谦等[8]人通过加入FYS-5微生物催生剂的方法来迅速培养能处理采油废水的微生物，把絮凝后的废水COD控制在500mg/L左右，处理后的采油废水能达到国家要求的一级标准。
4.3自然处理法
污水的自然生物处理方法主要有氧化塘法和人工湿地处理法等。其中氧化塘法的应用较为普遍。祝威[9]等人利用人工湿地工艺处理胜利油田采油废水取得了较好的效果。且经过生化处理的废水毒性大幅降低。
5采油废水处理新方法及发展方向
油田采油污水由于其成份复杂，处理难度较大，因此低污染、低成本、易操作、高效率应是此类废水处理的研究方向。单一的物理方法虽然可以解决含油污水中的部分除油问题，且资源可以做到回收利用。但COD降低有限，因此不能达标排放。用化学的方法尽管处理速度较快，去除效率也较高，但往往成本太高，或处理不彻底易造成化学药剂的二次污染。用生物的方法可以处理含油污水中的部分有机物，但占地面积大，污泥量大，处理工程量大；因此，需要提出和发展新的油田采油污水处理方法。近些年来，在油田采油污水处理中的新方法主要有以下几个方面。
5.1膜法
班辉[10]对大庆油田的含聚采油废水进行膜处理试验。该法聚合物及盐类去除率较高,同时产生的回用淡水也可以重新被循环利用。张瑞君[11]通过采用一种商用纳滤膜（NF90）处理自行配制的模拟聚驱采油废水，以原油、APAM以及盐分作为配水的目标组分，研究该纳滤过程的处理效能，结果表明，在各类不同条件下，该种纳滤膜的综合脱盐率均能达到85%以上，出水含油量低于0.2mg/L。
5.2微波法
冀忠伦等[12]通过应用微波处理油田采出水,缩短了处理时间，同时几乎全部杀死采出水中的TGB(腐生菌),FEB(铁细菌),SRB(硫酸盐还原菌),微波处理后水质腐蚀率，与常规工艺相比至少可减少20%。SunYong[13]等利用微波辅助湿式催化氧化过程，在低温(150℃)、低压(0.8MPa)条件下处理炼油行业严重污染的石油废水,此技术使含油废水的可生化性大大提高,可作为石油废水生物处理的预处理。
5.3超声波法
超声波对含油污水的处理原理主要是机械振动和声空化。李璐等[14]考察了反应时间,pH值,超声功率,黄原胶初始质量浓度,曝气量对超声-曝气降解黄原胶溶液的影响，利用超声-曝气组合工艺降解采油废水中黄原胶,。该法在最佳反应条件下,黄原胶粘度降低率大大提高。对采油废水的处理应针对废水的水质条件及处理要求，通过实验或参考一些经验，采用物理化学＋生物等的复合处理手段，或是分级处理的方式，有效降低采油废水中的污染物浓度，实现达标排放或达标回注，同时尚需注意污泥的安全处置。
6结论
油田采油废水由于其水质复杂且生化性较差，传统处理技术方面采用多工艺叠加，造成处理时间和能耗大幅度增加。考虑到油田自身的特点以及各种处理技术都有其适用范围和局限性，因此要对污水处理方法进行进一步的优化筛选和创新组合。无论是化学法、物理法、物理化学法、生物法还是新兴起的超声法、微波法和高分子膜处理方法，在应用的过程中必须对症下药，具体问题具体分析，以求达到最佳的处理效果。
参考文献：
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［3］曹晓春,陈淼,邓军,等.光催化剂处理大庆油田采出水的研究[J].科学技术与工程，,11(19):4529-4532.
［4］吴小娟,王兵,杨德敏,等.多相催化臭氧化处理采油废水试验研究[J].水处理技术，2012,38(2):79-83.
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［7］焦向民,李凯双,周东月.冀东油田采油废水生化处理工艺[J].油气田地面工程，2012,31(12）:51-52．
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［10］班辉.大庆油田含聚采油废水脱盐回用工艺试验研究[J].给水排水，2009,35(5):182-185．
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篇10：氟化工废水处理技术论文
摘要：由于对环境保护工作重视程度不够，我国现在出现了较多的环境问题。其中，氟化工污水问题引起了人们广泛的关注。目前，氟化工废水处理技术的种类较多，主要分为物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。在实际的污水处理工作中，技术人员要根据氟化工废水的实际情况进行分析，通过选择科学合理的方法来处理氟化工废水，从而达到废水能够循环再利用的目的，为我国的可持续发展做出贡献。
关键词：氟化工；废水处理技术；研究
随着经济建设速度的加快，我国企业也得到了巨大的发展。但在发展的同时，由于对环境保护工作重视程度不够，导致我国现在出现了较多的环境问题。其中，氟化工污水问题引起了人们广泛的关注。本文将对氟化工废水处理工艺进行论述，分析氟化工废水的处理技术和未来发展趋势，希望为解决我国水污染问题提供帮助。
1氟化工废水处理工艺和水质分析概述
1.1污水处理技术概述
污水处理技术主要分为三个等级，一级污水处理主要指的是消除污水中的固体漂浮物，通常的处理方法是将污水中较大的固体漂浮物采用物理的方法去除。二级处理技术指的是对污水中有机污染物的去除，这些污染物通常指的是处在有机溶解状态的污染物。通过适当的处理方法，例如生物处理法可以将污水污染率降低90%左右。三级处理技术则是指通过采用进一步的溶解技术对污水进行处理，从而使污水达到养护排放标准。污水处理的目的是处理后实现回收利用。目前，我国的污水处理技术还有待发展，一些特殊类型的污水处理上还没有积累起足够的经验，在一定程度上增加了污水处理难度。
1.2氟化工废水处理工艺
在对氟化工废水处理的时候，要根据实际情况分析污水的水质，确定科学的设计参数，同时对污水的水质特征进行详细分析，最终做出符合实际情况的预测。在对氟化工废水处理工艺机械设计的时候，一般实际规模在200m3/h左右，如果发现污水的水质比较复杂，那么还要通过动态实验来进行进一步的分析。在一些污染程度较高的水质中，采用生物分解法可以减少所用的能力，达到较好的处理效果。同时，生物处理的成本较低，并且通过回收再利用的手段可以有效增加生物分解的次数，是目前氟化工废水中比较好的方法。
1.3污水水质的分析
在对氟化工废水进行处理的时候，要确保水质达到工业污水的处理标准。技术人员要对氟化工废水工厂污水分别对比，进而对相关水质进行分析，对比的指标包括氟含量、COD和其余污染物质的含量，从而为进一步的处理提供实际依据。在实际的污水处理中，要根据污水水质的实际情况对污水进行技术处理。
2氟化工废水处理技术分析
2.1氟化工废水处理的工艺流程
根据研究发现，在氟化工废水处理的过程中，每种废水污染物的含量都较低，这在一定程度上也给污水处理的全面性提出了要求。根据要求，氟化工废水在处理之后要能够达到循环再利用的要求。目前，在我国相关的工厂废水处理工作中，在对排放污水进行一级处理之后污水的COD值一般可以下降到75mg/L左右，企业在对污水进行混凝土沉淀后，基本可以达到循环再利用的要求。但当水质产生波动的时候，要注意污染出水的COD值可能达到100mg/L左右。如果采取相同的污水处理办法就很可能达不到相应的循环再利用要求。此时应该采取第二级的方法来对氟化工废水进行处理。其中，采用浓度较高的BAF生化池余量的处理方法能够取得很好的效果，确保水质更加稳定。
2.2含氟废水处理技术的重点
在工厂的工业废水和生活污水中都可能有含氟废水。在对氟化工废水处理的时候，一般的技术都是通过机械来对处理池进行操作，通过不同的方法来对水中的氟污染进行分解和吸收，从而保证处理后污水的循环再利用。在污水处理中，有时由于水质的不稳定，会导致污水在受到冲击力的影响后发生较大的波动，这时可以通过安装对应的调口阀门来保证污水的平稳。同时，为了保证污水出水直流的效果，可以安装相应的调节器。在污水流动的'过程中，通过温度的变化，减少污水流动过程中的温度聚集，从而实现氟和水的有效分离。在对氟化工废水处理的时候要注意测量其BOD/COD的数值，如果该数值大于0.5，则证明污水的生化性比较理性，此时考虑采用A/O生物处理法进行污水处理，这种方法不需要复杂的操作流程，经济成本较低，并且具有很好的处理效果，是目前污水处理方法中比较成熟的一种。
2.3氟化工废水处理技术方法
目前，具体的氟化工废水处理技术主要包括机械分离法、生物吸收法、生化池处理法、气浮法等。这些处理方法的特点比较明显，在实际工作中要根据具体的客观条件选择合适的处理方法。机械分离法就是通过机械对污水中的氟和水进行分离操作，是一级污水处理方法，技术原理是根据水和氟的密度以及形态的不同，将污水流经对应的隔离池，从而促使水氟分离。生物吸收法主要是通过在生物池中对污水的处理，通过生物的吸收和分解从而对废水进行第二级的污水处理。经过生物处理的废水可以得到进一步的净化。气浮法的应用不是特别广泛，其主要通过在水中注入大量的气泡，通过气泡上浮的过程促使氟水分离。随着微生物技术的发展，生化池技术也开始应用到对氟化工废水的处理中，当废水中的微生物增加时，会以废水中的有机物作为自己的养料，随着吸收、氧化、分解等过程，有机物会再次变成无机物。在这一过程中，微生物不仅得到了生存必须的养分，也同时完成了废水净化的工作。
3氟化工废水处理技术的发展趋势
3.1物理处理技术趋势
在传统的物理污水处理技术中，对于氟化工废水的处理主要采取的就是氟氧磁分离法。这种方法是通过在废水中加入混凝剂和磁种，在污水中混凝剂起到促进作用，促使污水中较大的颗粒聚到仪器，形成更大的颗粒，从而可以采用更好的方法去除水中的杂质。
3.2化学处理技术趋势
氟化工废水的化学处理技术主要通过臭氧来实现，该技术目前也得到了一定的普及。但相对来说臭氧装置的成本较高，特别是处理含氟浓度较高废水的时候，缺乏经济性。未来化学处理技术的发展趋势主要是超临界法。通过一定的技术使废水处于超临界的状态，此时在废水中加入氧化剂，促进废水的氧化作用，从而达到氟化工废水循环再利用的目的。但是目前由于材料的原因，这种处理技术还不能得到很好的运用。
3.3生物处理技术趋势
在氟化工废水处理中，生物处理技术日趋成熟。目前较多的应用方法包括厌氧技术法、生物膜法、酶生物处理等。其中厌氧技术主要通过微生物的吸收降解实现，具有一定的经济性。酶生物处理法通过在废水中投入化学酶，催化污水中的芳烃物质发生沉淀，从而达到净化的效果。
4结语
氟化工废水的有效处理对解决我国水污染问题具有重大意义。目前，氟化工废水处理技术的种类较多，主要分为物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。在实际的污水处理工作中，技术人员要根据氟化工废水的实际情况进行分析，通过选择科学合理的方法来处理氟化工废水，从而达到废水能够循环再利用的目的，为我国的可持续发展做出贡献。
参考文献：
[1]徐春艳,韩洪军,姚杰,等.煤化工废水处理关键问题解析及技术发展趋势[J].中国给水排水,2014,(22).
[2]于海,孙继涛,唐峰.新型煤化工废水处理技术研究进展[J].工业用水与废水,2014,(3).盛国臣：分析氟化工废水处理技术173
篇11：焦化废水处理技术浅析
焦化废水处理技术浅析
通过对焦化废水的.来源和水质的分析,从物理、化学、生物三个方面,阐述了国内外对焦化废水的处理技术,并建议从源头控制焦化废水的产生和克服处理中的环境污染问题.
作 者：刘晓涛 王春艳 LIU Xiao-tao WANG Chun-yan 作者单位：刘晓涛,LIU Xiao-tao(安阳市环境科学研究所,河南,安阳,455000)王春艳,WANG Chun-yan(安阳市环境保护监测中心站,河南,安阳,455000)
刊 名：污染防治技术 英文刊名：POLLUTION CONTROL TECHNOLOGY 年，卷(期)： 21(3) 分类号：X703.1 X784 关键词：焦化废水 物理处理技术 化学处理技术 生物处理技术篇12：黄磷废水处理技术
黄磷废水处理技术
摘要：黄磷废水成分复杂,含P4、F-和CN-等多种有毒有害物质,污染严重,须经过处理达标后方可排放.目前国内黄磷废水处理通常采用物化法,其又可分为沉淀氧化法和闭路循环法.分别就这2种技术方法的`处理过程及优缺点进行了探讨,并对其存在问题的解决提供了思路.作 者：林徐明 韩长秀 张宝贵 Lin Xuming Han Changxiu Zhang Baogui 作者单位：南开大学环境科学与工程学院,天津,300071 期 刊：环境污染治理技术与设备 ISTICPKU Journal：TECHNIQUES AND EQUIPMENT FOR ENVIRONMENTAL POLLUTION CONTROL 年，卷(期)：2006, 7(9) 分类号：X703.1 关键词：黄磷废水 废水处理 沉淀氧化法 闭路循环法
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