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膜分离技术超滤在工业污水处理的应用及维护清洗

时间:2022-05-22 11:05:19 其他范文 收藏本文 下载本文

【导语】下面是小编为大家整理的膜分离技术超滤在工业污水处理的应用及维护清洗(共5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助您。

膜分离技术超滤在工业污水处理的应用及维护清洗

篇1:膜分离技术超滤在工业污水处理的应用及维护清洗

膜分离技术超滤在工业污水处理的应用及维护清洗

摘要:膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的'混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,超滤作为膜分离技术的一种,在工业污水处理中应用也日益广泛.以某发电公司为例,就膜分离技术超滤在工业污水处理的应用及维护清洗进行探讨.作 者:聂云    屈文生    冯艳文    NIE Yun    QU Wensheng    FENG Yanwen  作者单位:聂云,冯艳文,NIE Yun,FENG Yanwen(天津职业大学生物与环境工程学院,天津,300402)

屈文生,QU Wensheng(康升环保(天津)有限公司,天津,300190)

期 刊:科技传播   Journal:PUBLIC COMMUNICATION OF SCIENCE & TECHNOLOGY 年,卷(期):, (12) 分类号:X703 关键词:膜分离技术    超滤    工业污水处理    维护清洗   

篇2:膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展

膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展

介绍了膜分离技术及其优点,有机膜、无机膜和复合膜在油田含油污水处理中的应用研究进展;分析了膜处理含油污水过程中的破乳机理、影响含油污水处理效果的'各种因素、产生膜污染的原因及其控制措施;探讨了膜分离技术的研究方向和发展前景.最后指出,深入研究分离膜的分离过程和机理,探索合适的清洗周期,研究合适的清洗剂和清洗工艺,明确分离膜的预处理指标要求,合理安排工艺流程,开发新型膜及膜组件是膜分离技术在油田含油污水处理中应重点解决的问题.

作 者:蔺爱国 刘培勇 刘刚 张国忠 Lin Aiguo Liu Peiyong Liu Gang Zhang Guozhong  作者单位:中国石油大学储运与建筑工程学院,山东,东营,257061 刊 名:工业水处理  ISTIC PKU英文刊名:INDUSTRIAL WATER TREATMENT 年,卷(期): 26(1) 分类号:X703.1 关键词:膜   膜分离   破乳   膜污染  

篇3:膜分离技术在生物制药的应用

关键词:膜;分离;制药

膜分离是在20世纪初出现,20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。

膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,目前已广泛应用于电子、医药用纯水、饮用蒸流水、生物、环保、化工等领域,成为当今分离科学中最重要的手段之一。

膜分离技术具有在常温下进行、无化学变化、选择性好、无相态变化、适应性强、能耗低等特点。

由发酵法生产的微生物药物的分离和纯化正面临着含量低、易失活、收率低等问题,膜分离过程作为一种新型的分离技术得到了广泛的发展。

篇4:膜分离技术在生物制药的应用

摘 要:膜分离是在20世纪初出现,目前已广泛应用于医药用纯水、生物、环保、化工等领域,成为当今分离科学中最重要的手段之一。

膜分离技术具有在常温下进行、无化学变化、选择性好、无相态变化、适应性强、能耗低等特点。

篇5:膜分离技术在生物制药的应用

【摘 要】膜分离技术作为现代分离技术中的核心技术之一与现代科技已经紧密的联系在了一起。

而它与生命科技的结合更是使它“英雄有用武之地”,推动了生命科学的一系列进展:小分子有机物的分离纯化,人工器官尤其是人工肾脏的制造和完善,用于污水处理的膜生物反应器等等都离不开膜分离技术的发展。

本文将就膜分离技术与现代生命科学的结合为切入点,粗浅的介绍一下膜技术的一些基本特点与基本方法和我个人对于这项潜力巨大的技术的展望。

【关键词】膜分离 ; 生物科技; 小分子有机物分离 ; 蛋白质分离; 膜生物反应器

1膜分离技术的发展现状以及其在分离技术中的地位

1.1膜分离技术的简介

膜分离技术是指借助膜的选择渗透作用,在外界能量或化学位差的推动作用下对混合物中溶质和溶剂进行分离,分级, 提纯和富集。

根据膜材质和孔径大小的不同,我们可以将膜分离技术分为一般微滤(MF),超滤(UF),反渗透(RO),纳滤(NF)等等。

膜分离技术自从20 世纪60年代被用于工业生产以来,经历了膜材质从大孔径到小孔径,推动力从重力场到多种电化学作用共同作用的发展模式。

自从上世纪90年到之后TFC膜(低压聚酰胺复合膜)的成功研制之后,膜分离技术在现代化工和生物工程的各个方面都得到了广泛的应用。

1.2膜分离技术的独特优势

而在这些现代分离技术中,膜分离技术的基本原理是利用高分子薄膜的选择透过性为分离的基本原理,以压力差,电势差,电渗差等为动力,以达到物质在薄膜间的传质而达到分离的目的。

因此在经历了:微孔过滤,渗析,电渗析,反渗透,超滤,气体分离,渗透气化等发展过程后[1],现代膜分离技术具有反应条件要求低(常温下即可发生);是一个物理过程,不发生化学变化所以损耗较小;膜分离过程中多以压力差为动力(渗透压也包括在内);膜的性质稳定的情况下膜分离系统可以有极大的分离范围;膜分离过程的研究比较透彻,分离的流程控制比较容易控制从而得到更高纯度的分离产物[2]。

这些优点都使得它在实际运用中都具有很高的价值,而被广泛使用在工业和科研中。

1.3膜分离技术与生命科学的结合

近些年来生物领域飞速发展,一系列系统理论的建立使得生物科学向更精细更严谨的方向发展,人们对于生物制品需求扩大的同时对其的安全性可靠性的要求也越来越高。

尤其是分子生物学的建立使得生命科学的范畴更加靠近生命的本质。

而随着分子生物学的发展,它对与物质的分离与鉴定的要求也越来越高,传统的分离手段已经无法满足,但膜分离技术等为代表的现代分离技术(其特点前文已述)却很好的迎合了他的需求,因此被广泛的运用于科研与实际生产过程中。

2现代膜分离技术的基本过程与原理详细

2.1膜分离技术的基本原理以及其分类

以压力差为推动力的液体膜分离过程通常可根据分离对象的大小和膜的不同分为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)。

根据待分离样品的性质以及分离所选用薄膜的性质尤其是薄膜的孔径的大小还有分离纯度,分离时间,分离速率等方面的要求可以有针对性的选取合适的分离方法,以达到分离预期结果[3]。

2.2膜分离技术的不同操作模式

膜分离技术原理简单,因此它的工艺流程也便于标准化。

由于待分离物质中我们想要的目的产物的分子量各有不同,我们的目标产物最终出现的位置也不同:小分子物质一般会通过薄膜最终在滤过液中富集。

而大分子物质会在膜的另一侧由于无法滤过被截留在浓缩液中。

为了使膜分离过程中的损耗尽可能的小,时间尽可能的短,我们会在料液中添加渗滤溶剂,它可以和小分子组分互相作用和小分子物质一同穿过薄膜从而加速小分子物质过膜速率,使大分子与小分子物质的分离加速,从而解决了高浓度的溶液过膜速率过慢的问题。

收集浓缩液得到其中被截留的大分子称为浓缩。

与此不同,利用渗滤溶剂进行的膜分离过程称为渗滤。

在实际工作中二者往往搭配使用,操作过程由预浓缩、恒容渗滤和后浓缩三个阶段组成:利用浓缩模式使料液的浓度上升,在过膜速率出现了明显下降的时候转化为渗滤模式,从而达到克服高浓度料液透过速率低,减少浓差极化与膜污染的目的,加快分离速率以免影响物质活性的目的。

有时为使纯度达到要求还可以采用多级分离的方法从而使物质分离的更加彻底。

在选择具体的膜分离方式时,我们要考虑的因素有:与上下操作间的衔接,对于膜使用寿命的影响,分离效果的好坏等等。

2.3膜分离的计算模型以及效果衡量

膜分离的传质原理有两个主流理论:双模理论和溶质穿透理论。

双模理论认为,气液界面间存在的气膜和液膜集中了主要的传质阻力,溶质分子在这两个膜层内梯度扩散,按照Fick第一定律进行计算。

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