【导语】下面是小编为大家收集的管道工程试压技术分析论文（共13篇），仅供参考，欢迎大家阅读，希望可以帮助到有需要的朋友。
篇1：管道工程试压技术分析论文
管道工程试压技术分析论文
摘要：本文介绍了管道试压的目的，内容、程序和标准，特别对试压过程的规范化检查管理及资料要求作了详细的阔述;同时对试压过程中的可能出现的问题和应采取的措施也有一定的论述。
关键词：管道工程；试压；管道系统；机械性能；严密性；泄漏率；介质
为了保证管道系统的机械性能和严密性，在管道工程安装完毕后应该进行系统压力试验。但在具体的操作过程中，很多人认为检验管道系统的渗漏状况就是系统压力试验，完全忽视了对管道系统的刚度检验和强度检验；在实际的系统压力试验没有严格依照相关的规范标准操作，导致系统试压的真正作用难以发挥出来，甚至造成不可估量的损失。因此，我们在不断提高安装技术人员素质的同时，也应该严格依照相关国家规范标准进行操作，并且加大检查、监督力度，使系统压力试验的作用真正的发挥出来。
1试压内容及目的
1.1一般管道工程的试压包括以下内容：
①强度试验，对象是管道单体或管道系统整体；
②严密性试验，对象是管道或管道系统整体；
③安装前对各设备进行强度和严密性试验。
1.2试压的目的
管道系统试压的最终目的是检查管道系统各部位的强度、刚度和严密性，保证其符合国家相关规范标准和设计要求。
①强度检验:对于管道系统强度的检验主要体现在管道母材、设备、管件等部位是否可以在相应的试验压力下依然可以满足相关规范标准的要求的机械强度；
②刚度检验主要是指对母材残余变形的检验，检查在一定的试验压力下，母材、管件、阀门等是否出现鼓包、变形等异常情况；
③严密性试验主要是通过检查管道系统母材、设备、管件、阀门和接口的严密情况，观察管道系统各部分是否能够在相应的试验压力下依然能够满足国家相关的规范标准，不出现冒、漏、跑等异常现象。
2试压应具备的条件
2.1管道系统施工已经结束，并且其施工质量满足设计要求和国家相关规范标准。
2.2支、吊架已经严格依照相关规范标准安装完毕，能够满足设计要求。
2.3焊接和热处理工作已经依照相关规范标准完毕，要求不要对焊缝及其它应检查的部位进行涂漆处理。
2.4埋地管道的各项参数都应该满足设计要求，并且要求试验中所用的临时加固措施必须安全可靠。
2.5高压管道系统（P≥10MPa）试验前，应该审查相关的质量保证资是否已经到位，保证其符合相关规范要求。
2.6已经安排相关部门对试验用压力表进行了严格的检验，确保其精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力值的1.5-2倍，同时要求压力表的表盘直径大于60mm，装表数量至少2块。
2.7通常管道系统试压长度不能大于1km。
2.8试压方案或试压措施已经获得了相关部门的审批，具有完善性、安全性的特点。
3试压应注意事项
除了严格依照相关的规范标准和设计要求操作外，管道系统试压过程中还应该注意以下问题：
3.1由于一些系统仪表、设备、管件等是不能参与到试压当中去的，对于这些仪表、设备、管件等应该采取隔离或拆卸措施，同时要求设置明显标志在加盲板的部位；如果是用阀门隔离的水或蒸汽管道，要求阀门两侧的温差不能超过100℃；用盲板隔离运行中的管道和所试系统；
3.2液压试验最好在环境温度高于5℃时进行，如果低于5℃应该采取必要的防冻措施；气压试验必须经过相关部门的审批，试压方案符合相关规范标准才能实施；
3.3一般情况下对所试系统充水要求流速不能过大，通常是高点排气，从低处充水，必要时可采取排空措施；
3.4如果试验过程中出现异常情况，比如泄漏等，应该及时采取修正措施，并且要求修正结束后重新进行试验；
3.5完成系统试验，且试验合格后应依照相关规范标准排放试验介质，同时把所有的临时盲板拆除掉，并且依照规定填写《管道系统试验记录》。
4试验介质的选用
通常管道系统都是采用液压试验进行强度和严密性试验，并且一般采取的试压介质都是洁净水。但在现实的试验中可能面临一些特殊的情况，比如设计结构复杂、施工区高寒、易冻等，在这种情况下不适宜采用液压强度，此时可用气压试验代替，通常气压试验介质是压缩空气或惰性气体。但需要注意的是气压试验中所用气体不能含有脂类油质，并且对安全措施的要求很高，必须得到相关部门的批准，同时满足以下条件：当管道公称直径DN>300mm，气体试验压力Ps≤0.6MPa；当管道公称直径DN≤300mm，气体试验压力Ps≤0.5MPa。
5试验压力的确定
确定试验压力时应严格依照相关的规范标准和设计要求，但如果没有规定设计要求，应按表1和表2规定进行。
6试压检查
试压中管道系统进行充水、升压工序时应先把系统中的空气排尽，同时要求缓慢、均匀，不能过快。如果管道系统的位差较大，位差静压的作用不能忽略，此时应以最高点压力值确定试验压力值，但同时也要考虑最低处的各部位是否具有承受能力，如果不能满足上述条件应进行分层试验。保证试验结果符合相关规范标准和设计要求，另外应该安排专门的`质检人员对试验过程进行监督，要求其验证合格后在试压记录上履行签证手续，如果没有签证则试压无效。
6.1液压强度试验
①一般工业金属管道:试验时压力是不断升高的状态，等达到试验压力再稳压十分钟后进行检查，合格的标准是目测无变形、无压降、无泄漏，如果没有达到标准应重新进行试压，直到符合标准要求。②采暖与卫生工程：1）室内、外给水管道，达到试验压力后稳压十分钟，在此期间如果压力降不超过0.05MPa，之后把试验压力降到工作压力，检查外观，合格的标准是不漏。2）室内采暖管道：待压力达到试验压力后稳压五分钟，在此期间如果压力降不超过0.02MPa，检查外观，合格的标准是无渗漏。3）室外供热管道（分段试压）：管道内压力升至试验压力后稳压十分钟，在此期间如果无渗漏；再把压力降至工作压力，之后采取用1kg重的小锤对焊缝逐个敲打的方式进行检查，如果在半小时内没有渗漏现象并且压力降不大于0.02MPa为合格。
6.2液压严密性试验
通常等强度试验合格后才会进行液压严密性试验，一般以全面检查后无泄漏为合格标准。
6.3气压试验
有的工业管道的输送介质是气体，气压试验主要是针对这些管道进行的严密性试验和气体泄露量试验。①通常气密性试验都是在液压弹度试验合格后进行的，采用的介质一般都是空气或者惰性气体。气压强度试验试压时要求开压不能过快，可以先升到试验压力的一半，然后观察无异常后，再逐步地升压至试验压力，之后稳压五分钟，观察外形，合格的标准是目测无变形、无泄漏等。一般气压强度试验和气压严密性试验是同时进行的，如果气压强度试验合格了，只要把压力降至设计工作压力，此时采取涂肥皂水的方法检查，如果未出现泄漏现象，稳压30分钟，若压力不降说明严密性试验合格。②泄漏量试验应在系统吹洗合格后进行。试验时对测压、测温点的要求很高，必须保证其选择具有代表性。试验时可以把设计压力当成是其试验压力值，时间是一整天，要求全系统每个小时的平均泄漏量都必须符合设计要求，但如果没有规定设计要求时，应满足国家相关的规范标准要求。
7试压的资料要求
7.1应有经过相关部门审核获批的试压技术措施或试压方案。
7.2应有管道系统的试压记录。试压记录包括很多方面的内容，比如试压管段所在单位工程名称、材质、部位、规格、范围、长度、试压方式、标准依据等，必须保证试压记录里的每项数据都是真实可靠的，必要时应附有简图。同时为了记录的完整性，应对试压过程进行必要的文字说明，填写的具体数据，参数要以规范为准，不得随意更改任何数据，记录中应包括试压过程的每个细节，比如工作压力、稳压时间、外观检查情况等，最后得出是否合格的结论。如果是泄漏量试验，还应该附有相关的计算公式、计算过程及计算结果等；如果用肥皂水检查，还应该把相关的细节及各项参数注明出来，必要时应附有示意图。
7.3要求必须用法定单位填写试压记录中的各项参数单位。通过本文的试压技术研究，能使安装技术人员不再单纯的以为试压只是渗漏状况进行检验，能够认识到强度检验，刚度检验的重要性，对试压中所用规范进行正确理解和运用，有效提高安装技术人员的素质，避免造成较大经济损失和伤亡事故。
参考文献：
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[3]林海，唐凯宇，张欲晖，俞楠.管道安装常见问题及对策[J].科技资讯，（31）.
篇2：燃气管道工程分析论文
燃气管道工程分析论文
（一）
一、市政燃气管道的安装工程
1.1钢质的金属燃气管道的安装
就钢质的金属燃气管道安装而言，在进行管道的组对与焊接时要严格控制好组对管口之间的距离，在对接完成后要注意对管道的同轴度进行校核、施焊面处的焊渣清理以及对金属燃气管道焊缝质量的检测等。通常出现质量问题还是人为因素造成的较多，若对管道的焊缝全部进行检测，则施工质量能够得到很好的保证，但如果不是全部进行检查就会出现各种各样毛病，比如在施焊前不清理口面、焊接后管道的同轴度不符合要求以及应当实施氩弧焊打底的也不进行。由于这些问题直接影响到燃气管道的安全性，对于这部分工艺监理人员必须特别重视，必须进行全程的旁站监督，一旦发现问题就要求施工单位必须整改。只有在整改并验收合格后才允许其进入下一道的施工作业，严格把好这道质量关。在管道焊接完成后放入沟槽前一定要进行电火花试验，合格后才能进行管道下沟作业。在下沟作业中要特别注意保护好管道的防腐层，然而在施工作业中，有些时候施工人员没有及时申报进行电火花试验，管道下沟时对防腐层的保护做的也不到位，用其他绳索代替尼龙带对管道防腐层造成了破坏。在土方回填作业时，回填土的夯实也不符合规定，引起路面的不均匀沉降，甚至有的路面出现了断裂。监理人员在监督过程中对这方面的问题要重点关注，及时纠正施工单位的不规范操作。
1.2聚乙烯（PE）燃气管道的安装
聚乙烯（PE）燃气管道在施工中可以采用热熔焊和电熔焊两种焊接技术。热熔焊接技术在焊接中要做到焊缝的翻边要均匀、表面要平顺光滑没有气泡出现；电熔焊接技术在焊接中要做到焊接套简和管道要同心、两者的熔合要均匀以保证焊接质量。在焊完后不能立即移动搬运管道，要等接头冷却一段时间之后再搬运。而很多时候为了抢时间施工人员根本就不注意，接头还没冷却好就移动管道，这种行为监理人员要及时制止，不能只求进度不管质量。管道焊接完成后在进行下沟作业前要注意燃气PE管道示踪线的敷设情况，管道沟槽的深度要求，同时特别要注意槽内和回填土中有无尖锐物，若有要及时清理干净。在施工现场经常会发现管道没有敷设专用示踪线，沟槽开挖过浅，回填土中含有尖角石块等问题，监理人员在旁站中一旦发现要立即对其纠正，避免这些人为因素影响到工程的质量。与钢质的金属燃气管道不同，聚乙烯（PE）燃气管道在进行穿越作业前要实施压力强度与严密性试验，实验合格后才能进行施工，进行拖管时需对管道进行有效的防护避免管道被磨坏，专用示踪线也要绑扎固定牢固。施工过程中，监理人员必须紧盯现场实施全过程的监督管理工作，防范施工现场安全事故的发生。
二、市政燃气管道的穿越工程
在穿越工程中，可以运用扫描仪器来对障碍物进行判断，扫描仪可探测金属管道和各类电缆等。明确障碍物位置后在施工中可以采取适当改变钻进的深度或对钻进的方向进行适当调整等措施从而躲避障碍物。在实际施工中，有些障碍物通过扫描仪不能判定，有些时候甚至根本无法扫描出障碍物来，这时就较难解决。施工中如果碰到沙滩与卵石层，可以通过对化学浆料的配比进行调整，达到减缓沙与卵石的沉降速度的目的，这样就能够为拖管争取到更多的时间，在沙与卵石抱管前完成拖管作业。在施工中遇到坚硬岩层和一些废弃的建筑物基础时，可以采取多次的试探性导向，也可以将线路设计成“S”型来躲避障碍物从而实现拖管。
三、市政燃气管道的吹扫和试压
在燃气管道安装完毕后需要进行吹扫和试压。要合理的选择吹扫口的位置，在进行吹扫时由于管道内的吹出物运动速度很快必须在吹扫口前方做好相应的安全保护措施排出安全隐患。在进行管道的压力测试时，要保证压力缓慢上升，不能加压过快，注意观察压力变化情况，保证作业安全，同时在进行压力测试时要将不参加压力测试的无关人员清除现场，保障人身安全，这一点需要监理人员的严格监督。
四、结语
在工程实践中，工程监理人员在市政燃气管道工程的施工监督过程中的监理重点和难度并不是一成不变的，它是随施工方、业主方和项目的变化而有所区别的。在众多的项目监理过程中发现很多问题都是由于人为的因素造成的，真正涉及技术方面的监理难度相对较少。而人为因素的处理需要监理人员更好的与施工单位人员进行协调沟通，工作中要坚持监理原则，对关键性工艺进行全过程的监理，对重点工艺要严把质量关，通过监理工作保证项目的质量符合要求。
作者：郭玉洁 杨新胜 单位：平顶山燃气有限责任公司
（二）
一、燃气管道施工质量问题
（一）在施工过程中，建设方工程
管理缺乏全面性、有效性以及系统性在城市公用事业中，燃气企业属于特许经营企业，因而在一定区域上表现出一定程度的垄断性，由于特许经营本身的特殊性以及缺乏有力的市场竞争对手造成燃气企业缺乏高素质的.管理人才，从而导致企业管理水平不高。尤其是施工质量管理以及施工技术管理方面，大部分企业都缺乏足够关注和认识，不重视引入工程专业技术人才，未成立专业的工程施工管理团队，而导致其成为盲区；还有一部分企业引入了一部分技术人才和管理人员，但因缺乏完善、合理的管理制度和运行机制而导致自身在燃气管道施工方面的管理仍然落入粗放型管理的窠臼，而未着眼于建立一整套与工程实际相匹配的安全管理、质量管理控制、监督保障等一系列制度和措施，甚至有的单位在施工管理过程中直接搬用行政管理方式，朝令夕改的管理制动造成施工管理极度混乱，这样的管理必然无法有效保证工程质量。
（二）材料采购管理
在项目建设过程中，项目采购管理直接影响了项目施工质量和项目建设进度，工程所需的建设物资种类较为繁杂，具有较强的技术性要求，并在采购价格、材料质量以及施工进度方面的要求均极为严格。所以，项目采购管理具有较大工作量，同时伴有极高的采购管理风险，，一旦发生采购失误，则会对工程总造价和建设进度产生严重影响，甚至因为采购物资质量缺陷而在施工过程中导致一系列质量缺陷甚至施工安全事故。
（三）施工单位资质
随着燃气工程的大规模建设，更多的工程地点分散、投资较小、工期以及施工进度要求较高的单项工程数量随之增加，由于建设单位负责工程主材供应，施工方仅负责包清工，导致施工单位难以获得较大利润，因而此类单项工程对于一些具有雄厚实力、较强的技术力量以及较高施工资质的施工单位来说并无太大吸引力。这导致在单项工程施工中，施工单位的能力与资质要求无形中被降低，准入门槛自然也不高，一部分技术能力较差、施工资质较低的施工单位的乱入，甚至有一部分施工队伍通过挂靠其他单位资质，随意组织一些闲散人员就参与了工程建设，此类施工单位机械设备陈旧、技术水平较低、人员施工素质较差，很难与燃气管道工程建设需求相适应，给工程建设质量带来隐患。
二、燃气管道质量管理策略
（一）完善施工质量保障制度
1针对所采购的各种设备、材料，应在验收过程中检查其外观，并在外观合格的基础上审查其计数资料，如合格证、检验报告等。对于重要设备和关键部位材料应直接交由检测部门负责监测或取样送检，确保设备和材料的可靠性。
2监理方应重视发挥其工程质量管理职能。在施工前，建设单位应针对监理单位建立一套切实可行、高效合理的监理管理制度，其中应以工程质量管理为核心。若出现下述事件，监理方则可全权负责并行使质量否决权：（1）使用与工程设计要求不相符的原料和构件、与监理程序相悖的项目分项工程；（2）设备、工程用材与设计要求不符且有违技术规格；（3）监理工程师未予以签证、工序交接时未经检查的施工环节与“隐蔽工程”。
（二）平衡并完善施工管理综合能力
在开始管道工程施工前，建设方项目管理人员应做好整体部署，基于管道工程各施工环节对管理人员职责进行确立，避免越权交叉管理。各部分管理人员则应以工程项目部所赋予的职责为标准，从工程实际出发，结合自身预见性进行本岗位管理方案的编制，其中应详细阐述工程成本、质量、进度控制以及工程控制要点，但保证方案切实可行是上述一切的前提。应绘制相应的示意图，以方便项目组在后期管理中及时了解管理进程并展开细致检查。此外应确保各方面人力、财力和物力实现总体平衡，并确保各环节紧密衔接，从而实现工程成本的合理控制，并提高工程管理质量，从而在保证工期的基础上实现整体综合效益的提高。
（三）施工管理运行机制的完善
建设方应就各方面施工内容督促监理方作出行动，监理方则应要求承包单位或施工方将各项责任指标（如安全、质量、工期等）以及乙供材料采供权、责任项目用人权移交分包施工方，二者由此成为甲乙方经济合同关系。承包单位或施工方应逐步分解建设单位确立的责任目标，并将其交给各承包施工队伍、施工班组以及施工个人。实施此方案后，施工作业层不再单纯地组织管理某一分项，而是围绕施工总目标，遵循逐层管理、小型承包的施工原则展开工程施工。
三、结语
燃气建设工程高度专业、复杂且具有系统性，因而无法通过单一部门的努力实现有效的质量管理，我们应从工程实践出发，不断探索和总结，推进燃气工程管理逐渐趋于科学化、制度化和规范化，使其真正为社会创效益并造福于民。
篇3：石油管道工程防腐技术论文
摘要：随着我国自然资源建设项目的不断推进以及经济、科技水平的不断提高，创新石油管道防腐技术成为了石油管道工程建设工程施工的重要技术。本研究结合石油管道工程建设中有关管道防腐策略的实践经验，详细阐述了石油管道工程建设管道防腐设备的使用性能，深入分析了石油管道工程建设防腐过程中出现的问题，并提出了相应的解决对策，以期为相关从业人员提供有效的借鉴。
关键词：石油管道；防腐作用；防腐技术
0引言
众所周知，通过石油管道进行石油运输是运输石油的主要方式，它具有投资较少、安全快捷、受气候影响小、可以根据实际情况灵活改变供应量等一系列优点。但同时由于管道运输一般距离较长，环境复杂，所以管道极易腐蚀。我国每年因管道腐蚀现象而造成的经济损失高达28亿美元，并且管道腐蚀容易产生安全事故，因此管道防腐技术就显得尤为重要。
1管道防腐的作用
当石油管道被腐蚀后，其外形、机械性能就会发生一系列变化，会导致管道寿命变短，严重时甚至可能导致运输的石油泄漏造成经济损失以及生态灾难。因此，石油管道的防腐工作是十分必要的，必须高度重视，采用科学有效的防腐技术，确保石油管道能够高速稳定地运行，才能够使石油工业达到最大的经济效益、社会效益以及尽量减少对生态环境的不利影响。
篇4：石油管道工程防腐技术论文
2.1利用缓冲剂对石油管道工程进行处理
石油管道在使用过程中的腐蚀是无法避免的.，因此只能尽可能地降低腐蚀的速度，并且由于石油管道所处地理环境一般是相当复杂的，并且由于我国幅员辽阔，管道线路长，防腐措施也多种多样，需要因地制宜，根据实际情况来选用一种或多种防腐措施。在这些措施中，利用缓冲剂进行防腐是目前我国很多石油管道工程团队使用的方法，该方法具有经济成本低，防腐蚀性能强的优点，并且能够有效地杀灭管道中的细菌（研究表明使用缓冲剂的管道中的细菌含量比不添加缓冲剂的管道少95%左右），但该技术工艺十分复杂，在使用该工艺前必须对管道材质和所处环境以及腐蚀类型进行全面的评估，才能选择合适的缓冲剂，如果缓冲剂使用不当，不仅达不到防腐的效果，反而可能加速腐蚀，最终造成严重的经济损失和生态破坏。
2.2利用内涂层与衬里添加保护使用管道
相比于管道外部，管道内部更容易出现腐蚀问题，所以施工人员可以在管道内部进行涂层施工，这也是目前我国石油管道防腐中比较重视的一种技术。这种技术具有很多优点，比如经济成本比较低，对施工人员的技术要求不是很高，涂层的材料选择也可以根据外部环境进行有效的变换，从而使防腐效果达到最佳。还有一个优点就是涂层材料比较稳定，不易受外界杂质的影响。在内涂层保护技术有如此多的优点的情况下，这种防腐技术也理所当然地成为了我国目前优先采取的防腐技术。在我国石油管道防腐配套设施日益完善，管道内智能补口技术日渐成熟的情况下，石油运输管道的使用环境也得到了巨大的改善，所以利用内涂层与衬里添加保护使用管道也能确保管道拥有更长的使用寿命。
2.3利用外涂层保护石油管道
外涂层保护石油管道，顾名思义，即是与内涂层相对，用以保护石油运输管道外部的涂层。虽然保护的部位不同，但是外涂层与内涂层还是有一定相似之处，比如：经济成本与其他防腐措施相比比较低，可以选择的材料十分丰富，并且与内涂层技术一样，也需要施工技术人员因地制宜，根据不同的外部环境选择不同的外涂层材料。石油沥青是一种常见的外涂层材料，石油沥青可以从石油中直接提取，因此价格低廉并且使用极其方便。但是当石油管道需要较好的保温性能时石油沥青显然就不太合适了，这个时候就需要聚氨酯泡沫聚乙烯夹克来作为外部涂层的材料，使用该材料时需要尽可能大的硬度，并且与石油管道的外部连接紧密，这样才能确保更好的保温效果。同样聚乙烯胶带也是不错的石油管道外涂层保护材料。上述这些都是运用范围较小的材料，最理想的还是聚氨酯泡沫夹克，这种材料的产品管径最大为426mm，最小为48mm，应用极为广泛。
2.4使用电化学技术对石油管道进行处理
由于石油管道一般是用金属制成，在复杂的土壤环境中容易形成原电池的化学反应，因此采用电化学技术对石油管道进行处理也是一种行之有效的方法，而常用的电化学处理方式有两种，一种是阳极保护，另一种是阴极保护，目前，阴极保护使用的范围较广，并且防腐蚀的效果也比阳极保护要理想一些。阴极保护的施工成本比较低并且操作要求不高，能够保证石油管道的长期使用，它还有一个优点是能够使石油管道材质符合设计人员的要求，不受外界环境的影响，但是它也有一定的缺点，比如单独使用的时候经济成本比较高，受限制的条件也很多，因此该技术一般不单独使用，而是与其他防腐措施共同使用，从而达到更好的保护管道的效果。
结论
目前，随着石油工业的飞速发展，石油运输管道的服役数量和服役年限也在快速增长，同时石油管道的腐蚀状况也越来越严重，所以石油管道的防腐工作也越来越受到重视。我们也可以明显看到防腐技术这些年的迅猛发展，缓冲剂的使用、内涂层与衬里、外涂层的保护以及电化学技术处理都使石油管道的腐蚀得到了极大缓解。其中往运输管道中添加缓冲剂，在内壁使用衬里与内涂层，外壁使用外涂层是经济成本较低的技术，并且施工难度小，可以根据外部环境来灵活改变所用涂层材料和缓冲剂类型，因此这3种技术的使用范围也比较广。电化学技术处理技术较高的经济成本与技术需求，受外界环境影响较大使其难以作为大范围的防腐技术来使用，但是因为其受环境影响小，改善石油管道材质等优点，也让这种技术经常与其他防腐技术一起使用从而达到较理想的管道保护效果。除了上述措施外，还有一些其他的方法：比如采用玻璃钢和塑料管材，加强管道工程质量检测等方法来减少管道腐蚀带来的损失，由于其较高的经济成本等原因，这些措施在使用过程中并不如添加缓冲剂、使用内涂层与衬里、外涂层以及电化学技术更有优势，所以只在某些特定环境中使用。石油管道的质量是石油资源供给的重要保障，对我国石油工业发展、经济增长的作用不言而喻，任何问题的出现都不容忽视，而这其中最大的问题就是腐蚀问题了，对石油管道防腐技术的研究就显得极为重要。而且我国幅员辽阔，地理环境极为复杂，如何根据实际情况来制定合适的防腐措施，从而使防腐效果达到最大化，这是摆在我国科研人员面前的一道难题。所以为石油管道防腐工作配备专门人员，提升管理体制，提高普通工人的职业素养，这样才能更好地服务于飞速发展的石油行业，使我国的石油工业更上一层楼。
参考文献
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[4]沈乾坤.论油气储运中的管道防腐问题[J].中国石油和化工标准与质量，（9）：33-34.
篇5：石油管道工程建设分析论文
石油管道工程建设分析论文
1管道工程建设存在的问题
(1)复杂的地质原因影响石油管道建设
我国幅员辽阔，地质环境复杂多样。地质问题在石油管道建设中有着重要的影响，它影响着石油管道的铺设、选线、后期维护。在确定建设输油管道线路时，除了要考虑我国的政治经济因素、区域因素、能源战略等因素，还要考虑到管道经过的区域的气候、产业结构布局、资源分布情况等因素，考虑的因素非常多。管道在路过复杂地质条件的区域时，还要尽量避开地质灾害频发地段，确保管道工程的安全。
(2)管件质量不达标
在石油管道的建设中，要用到大量的管件。管件质量的好坏，将直接影响着石油管道工程建设的质量，二者存在必然的因果关系。目前管件质量的主要问题有：管壁厚度不均匀、管件硬度偏低、耐腐蚀性差等，这些都是在管件生产环节中存在的问题。质量差的`管件会严重影响石油管道的建设情况，甚至会造成重大的安全事故和人员伤亡。管件质量问题主要是由采购方内部管理制度不健全、采购市场混乱、没有建立良好的采购环境、没有与供应商建立良好的反馈体系；供应方不注重产品质量、以次充好、偷工减料等原因造成的。
(3)管道施工质量要求不严格
管道施工企业在施工过程中往往降低施工要求，对施工质量放松监管，达不到工程的要求，容易出现施工结果与原设计要求不符，管线焊接、防腐不达标等一系列的质量问题。其次，在具体操作管理过程中，还存在着工程质量把控不倒位，管理太过松懈，规章制度执行不严等问题，这些问题都将直接导致石油管道工程存在严重的质量隐患。造成这些管理问题的原因主要是：在管道工程的施工企业中，部分工作人员素质不高，执行能力差，使得工程不能按照原有的设计要求施工，未能达到输油管道的建造要求，给输油管道的质量问题埋下了隐患；还有相关工程监管部门监管不到位，浮于表面，间接的纵容了不合格的管道施工。
2提高石油管道工程建设水平的对策
(1)加大石油管道施工的安全保障工作
首先，石油企业要制定切实可行的石油管道建设管理制度。对石油管道建设工程进行监督，让工作人员按照规章制度办事，不间断的对管带的运行状态进行动态管理，并且要在规定的时间内，对输油管道的运行情况进行检测和性能评估，保障石油管道正常运行，尽可能的采取及时、有效的措施，规避即将发生的危险事故，达到预防为先的效果。在管道状态检测中，可以按照不同情况、不同区域，进行分阶段、分层次地检测。其次，对于新建好的管道，要请专业人员或单位，进行充分的可行性论证和评估，确保新建管道具有较高的经济效益和安全性能。
(2)加大对于石油管道工作的研究力度
在政府统一协调领导下，要将全国已经发生的石油管道安全事故进行统计、整理，制成完整的资料，安排相关专业人员进行深入细致的分析研究，找出石油管道事故发生的原因，并且将这些资料集中整合起来，建立全国性的石油管道事故资料库，让以后石油管道工程的施工方查询，达到预防石油管道安全事故的目的。同时还要积极吸收借鉴外国的优秀经验和做法，并且根据本国的实际，研发符合我国国情的石油管道检测体系，提高我国石油管道的自动化检测水平。
3结语
石油管道在保证石油的快速运输的同时，要严把质量关，规范管道工程建设的过程，只要我们严格把好质量关，并且不断地完善检测系统，就能使得石油管道在国民经济发展中发挥更加显著的作用。
篇6：供配电技术的输气管道工程论文
关于供配电技术的输气管道工程论文论文
1电源选择及供配电设计分析
进行选择线路RTU截断阀室电源。考虑到SCADA、仪表、通信等在阀室中的用电负荷，通常为0.5kW左右较小的负荷，但在偏远地区，特别需要可靠性高的供电，农用低压线路供电的外来电源不能满足要求。因此，供电方式应当选择可靠的自备电源。
2自备电源供电方式
(1)太阳能发电装置
太阳能发电装置具有不需燃料、无污染、运行维护工作量小、寿命长等特点，但受自然气候条件影响较大，如连续阴雨天数、日照小时数、太阳辐射强度等。在正常的日照情况下，通过转换太阳能为设备和蓄电池供电，备用电源为蓄电池。在夜间，供电通过蓄电池进行，系统控制器能够有效控制系统的供电运行状况。
(2)CCVT密闭循环涡轮发电机
具有较小的维护工作量，受环境影响较小，但需要供应燃料，将2台小容量燃气发电装置设置在燃气发电区，工作方式采用1用l备，天然气减压装置并联在燃气发电装置中，相关直流蓄电池柜和电源控制柜在电源机房内进行配套安装，用电设备配电通过电源控制柜进行，其中，备用电源为1300Ah阀控密封铅酸蓄电池，能够满足不小于48h的后备时间。
(3)TEG热电式发电装置
该装置维护工作量小、结构简单，除了输出功率受到环境温度的一定影响，其它基本不受到环境因素影响，但需燃料供应，适用于几十到几百瓦负载情况。
3新能源在项目中的应用分析
(1)太阳能发电装置
太阳能发电装置在某些管道工程部分阀室中采用。其中，在正常日照情况下，供电通过转换太阳能为设备和蓄电池供电，备用电源为蓄电池，在夜间，供电通过蓄电池进行，系统控制器能够有效控制系统的供电运行状况。考虑到RTU阀室所在位置的气象条件的相近性，在选择太阳能供电方式时，对于无光照日小于等于11天的平原地区，还应包括相关的无阳光遮拦进行确定。根据项目要求，太阳能电源在沿路的8座RTU阀室中采用，在阀室屋顶非防爆区安装太阳能电池子阵，按双排进行布置，其中，在电源机房内安装控制器和蓄电池组。
(2)TEG热电式发电机
远距离供电电源的热电式发电机(TEG)已在LNG管线中应用，特点是能够实现较远距离的供电，该发电装置利用热电偶原理，将燃烧天然气或丙烷的热量转换成直流电。由于移动部件不在发电机中，因而具有较高的可靠性。此设备可实现无人值守一年以上。其发电范围为直流12-48V，1-5000W。在管道腐蚀数据的采集监控、阴极保护、通讯供电系统、远距离终端设备中应用热电偶发电机的较多。在综合考虑RTU阀室的用电负荷及其他相关因素的基础上，考虑当地的连续阴雨天数为16天这一因素，然后进行相关的与太阳能供电蓄电池的有效配备工作。经综合考虑，在该项目中，与太阳能发电方案相比，TEG燃气热电式发电方案在截断阀站中应用，其投资节约较多。
(3)CCVT密闭循环涡轮发电机
CCVT密闭循环涡轮发电机维护工作较小，已在另一项管道工程的阀室中采用，该设备基本不受到环境条件的影响，但需要燃料供应，把2台小容量燃气发电装置设置在燃气发电装置区户外，工作方式为1用1备。备用电池为阀控密封铅酸蓄电池，能够满足48h后备时间要求。
4压气站VSDS配电设计与分析
(1)VSDS系统探讨系统采用变频驱动
能够保证驱动系统的一致性，这套系统包括通过电动机、变频装置、整流变压器、谐波滤波及无功补偿装置、变频装置、变频装置与电动机间的连接线路以及相关的辅助配套系统组成。
(2)高压三电平电压源型变频驱动系统
分析二极管整流在三电平结构的变频器整流中采用，这样，整流侧能够实现相关的12、18、24、30、36脉冲。免维护金属薄膜电容在储能电容中采用，其中，IGBT、IGCT等全控开关器件则在输出侧开盖的控制中采用，利用PWM控制相应的输出侧，功率输出范围0~21MW，高压三电平具有结构简单的特点，根据国家标准要求，母线谐波在采用24脉冲情况下，能够有效控制其低于国家标准，经过考虑，项目中的最优方案是高压三电平电压源型变频驱动系统。
(3)启动电阻问题变频器采用隔离
变电输入通过启动电阻实现，在低压脱扣器脱扣条件下，若要有所降低隔离变投入的励磁涌流，则应该采用启动电阻，对母线电压进行控制。
(4)直接转矩控制技术定子的`电流
交流电压都可通过测量得到，利用直接转矩控制技术，还可计算相应的转矩和磁链，并分别进行有效控制。其优点是动态响应速度较矢量控制要快，其缺点是电机端脉动转矩较矢量控制要大。在此项目中，考虑到相关技术要求，本方案可以满足。
(5)电缆配线方面利用电力电缆
在电缆桥架上敷设VSDS系统配线。(6)设备安装在楼内二层地面上安装滤波装置、变频装置、隔离变压器、阻尼装置等，要求进行下出线，户外变压器区进行露天布置，隔离变压器，安装通过电缆桥架。综上所述，在此项目中，系统最优方案为高压三电平，这是从谐波、效率以及可靠性方面综合考虑的，交流-交流变频装置一般不在管道压缩机变频系统中考虑使用，对于多机并联的管道压缩机系统，一般采用高性能的转矩控制方式。另外，进行系统的硬件配置过程，还应充分考虑逆变侧桥臂贯通保护、输出侧波形、电动机型式选择、整流变涌流、继电保护、主开关动作时间等方面的计算问题。
5结论
对于输送距离较长的天然气输气管道，各个项目工程的气象条件和地理环境都相差较大，在进行设计中，一定要对各种因素的影响进行充分的分析和评估，新的问题和难点不断出现，相关技术人员要不断积累经验，进一步完善工程设计。
篇7：燃气管道工程造价控制分析论文
燃气管道工程造价控制分析论文
1施工过程中的造价控制
1.1完善现场签证管理
签证是建设单位现场代表以及施工单位代表等多方代表共同完成的事，也是计算预算之外费用的依据之一，会对项目施工阶段的造价管控产生影响。现场签证工作的科学性将影响工程造价，在对项目结算问题进行审核时，经常会出现现场签证单以及工程量完全由施工单位填写，建设单位没有核实的情况，即表明建设单位的工作人员没有落实监管职能，同时也表示这一签证单可能是不合理的。部分现场签证的内容和施工隐蔽资料内容分不一，且存在现场签证内容与施工程序相违背的'情况。管沟开挖与放坡深度不一就是比较常见的一种表现形式，可以通过机械作业进行管沟开挖，却签证完成人为开挖，不仅影响工程建设速度，同时也会影响自己预算的科学性。项目建设是比较复杂的，而且其中涉及的方面也比较广，单体小环节产生差错虽然不会对工程最后竣工产生实质性影响，但是因为施工方向与施工内容较多，许多小环节共同出现问题，必然会影响到最后的工程造价结算，提高不必要财政支出，所以现场签证的签字人必须要是合同当中明文规定的工作人员，否则签证视为无效。现场签证需要通过书面的形式体现出来，用纸张签字，如果需要对其中的内容进行修改，修改的位置必须要有工程现场管理人员的签字，并且和工程竣工结算书共同上交的签证必须是原件，不可以用附件代替，保证手续齐全。建设单位可以事先预存一份现场签证的原件，方便审核工程竣工结算书的时候对签字的真伪进行核对，提升流程的紧密性与安全性。现场签证的内容必须明确，对施工的内容进行详细描述，并要有对工程量进行表示的简图。通过计算式等方式来阐明工程量。在完成现场签证的时候，需要一次一签字、事事签字，提升签字的全面性。
1.2施工组织安排
实践证明，可以通过安排施工组织的方式来提升工程造价，并且能够优化现场签证次数，控制工程支出费用。比如在对调压站管道进行修建时，施工单位会先建设站内道路，将围墙建好，但此时进站管道并没有敷设，导致安装进站管道时，只能先拆除一部分道路与围墙，二次施工必然会增加工程成本，所以需要在施工之前做好施工组织安排工作。因为燃气管道施工现场比较复杂，所以经常会出现各种施工组织安排不合理的情况，应该从现场的实际情况入手，拟定科学化的施工计划，按照相应的施工程序来施工，减少不必要的二次施工，控制施工成本。
2严格审核工程竣工结算
审核土程竣工结算是造价控制的最后一关。实际工程建设中经常会因为各种原因而无法如期进行工程竣工结算，虽然项目己经完工，但是没有及时一对竣工资料进行验收，建设单位也没有督促施工单位及时办理工程竣土结算，待施工单位的项目组解散了，才催要工程竣土结算书。由建设单位、监理单位对施工单位提供的工程竣土结算书及相关材料进行确认后，双方(建设单位、施土单位)令业造价人员以及土程现场代表对接，完成工程竣工结算书的初审，保证竣工结算书审核质量，减少不必要成本支出，提升成本管控质量。为了全面提升工程结算书审核速度，体现审核公平性，可以通过委托第三方的方式对工程进行审核，提交审核报告，经施工单位以及建设单位签字后该报告正式生效。在审核过程中，必须要保证套用准确性，明确取费数量以及工程量，将结算费和工程项目投资计划做对比，分析产生差别的原因，便于以后更好的规避相关问题。如果超出预算，需要报请上级部门批准，尽量将施工成本控制在最低的范围内，完善成本管理与控制质量。
3结束语
燃气管道工程造价管理与控制工作属于系统性较强的工程，因为设计方面比较广，所以管控工作比较繁杂且贯穿于管道施工建设的所有阶段，需要全面对其进行管理控制才能保证燃气管道造价最低。从工程施工时间分析，可以将燃气管道建设工程划分为前期施工、中期施工与竣工后管理，所以管控工作也可以从这三方面入手，来制定科学化的管控措施。必须要严格的审核工程竣工结算书，将工程的经济效益最大化，而且可以保证工程建设质量，使燃气更好的为社会服务，控制建设质量与建设成本。
篇8：石油管道工程建设水平分析论文
1管道工程建设存在的问题
目前，我国石油管道工程自动化水平偏低、管理制度不健全、缺乏专业的技术人才、装备设施落后，整体上与发达国家还有很大的差距，还有很大的发展空间。
(1)复杂的地质原因影响石油管道建设
我国幅员辽阔，地质环境复杂多样。地质问题在石油管道建设中有着重要的影响，它影响着石油管道的铺设、选线、后期维护。在确定建设输油管道线路时，除了要考虑我国的政治经济因素、区域因素、能源战略等因素，还要考虑到管道经过的区域的气候、产业结构布局、资源分布情况等因素，考虑的因素非常多。管道在路过复杂地质条件的区域时，还要尽量避开地质灾害频发地段，确保管道工程的安全。
(2)管件质量不达标
在石油管道的建设中，要用到大量的管件。管件质量的好坏，将直接影响着石油管道工程建设的质量，二者存在必然的因果关系。目前管件质量的主要问题有：管壁厚度不均匀、管件硬度偏低、耐腐蚀性差等，这些都是在管件生产环节中存在的问题。质量差的管件会严重影响石油管道的建设情况，甚至会造成重大的安全事故和人员伤亡。管件质量问题主要是由采购方内部管理制度不健全、采购市场混乱、没有建立良好的采购环境、没有与供应商建立良好的反馈体系；供应方不注重产品质量、以次充好、偷工减料等原因造成的。
(3)管道施工质量要求不严格
管道施工企业在施工过程中往往降低施工要求，对施工质量放松监管，达不到工程的要求，容易出现施工结果与原设计要求不符，管线焊接、防腐不达标等一系列的质量问题。其次，在具体操作管理过程中，还存在着工程质量把控不倒位，管理太过松懈，规章制度执行不严等问题，这些问题都将直接导致石油管道工程存在严重的质量隐患。造成这些管理问题的原因主要是：在管道工程的施工企业中，部分工作人员素质不高，执行能力差，使得工程不能按照原有的设计要求施工，未能达到输油管道的建造要求，给输油管道的质量问题埋下了隐患；还有相关工程监管部门监管不到位，浮于表面，间接的纵容了不合格的管道施工。
篇9：石油管道工程建设水平分析论文
(1)加大石油管道施工的安全保障工作
首先，石油企业要制定切实可行的石油管道建设管理制度。对石油管道建设工程进行监督，让工作人员按照规章制度办事，不间断的对管带的运行状态进行动态管理，并且要在规定的时间内，对输油管道的运行情况进行检测和性能评估，保障石油管道正常运行，尽可能的'采取及时、有效的措施，规避即将发生的危险事故，达到预防为先的效果。在管道状态检测中，可以按照不同情况、不同区域，进行分阶段、分层次地检测。其次，对于新建好的管道，要请专业人员或单位，进行充分的可行性论证和评估，确保新建管道具有较高的经济效益和安全性能。
(2)加大对于石油管道工作的研究力度
在政府统一协调领导下，要将全国已经发生的石油管道安全事故进行统计、整理，制成完整的资料，安排相关专业人员进行深入细致的分析研究，找出石油管道事故发生的原因，并且将这些资料集中整合起来，建立全国性的石油管道事故资料库，让以后石油管道工程的施工方查询，达到预防石油管道安全事故的目的。同时还要积极吸收借鉴外国的优秀经验和做法，并且根据本国的实际，研发符合我国国情的石油管道检测体系，提高我国石油管道的自动化检测水平。
3结语
石油管道在保证石油的快速运输的同时，要严把质量关，规范管道工程建设的过程，只要我们严格把好质量关，并且不断地完善检测系统，就能使得石油管道在国民经济发展中发挥更加显著的作用。
篇10：钢质输油气管道试压标准分析
钢质输油气管道试压标准分析
介绍了国内外长输油气管道压力试验的历史背景及现行的钢质输送管道试压标准,阐述和分析了国内新建管道现行两套钢质输送管道试压标准的`采用情况,给出了不同试压方式的适用范围和管道试验压力的确定标准.
作 者：颜爱政 刘华 刘雷 熊斌 郑焯 作者单位：中原石油勘探局勘察设计研究院 刊 名：油气储运 ISTIC PKU英文刊名：OIL & GAS STORAGE AND TRANSPORTATION 年，卷(期)： 27(7) 分类号： 关键词：油气管道 水压试验 屈服极限 试压标准篇11：谈石油管道工程的防腐技术论文
摘要：管道运输是石油运输的主要方式，管道的运行质量和安全受腐蚀情况的影响。本文分析了影响石油管道腐蚀的主要因素，介绍了一些常用的防腐技术，指出了石油管道防腐的主要问题并提出了具体的发展策略。
关键词：石油管道；防腐技术；涂层
随着社会经济及城市化发展，对能源的需求量与日俱增，石油产量逐年提高[1]。石油主要通过长距离埋地管道运输，管道易受材质、土壤环境、微生物、采出液腐蚀介质等因素影响而发生腐蚀，影响输油质量，还会发生原油泄漏，产生严重的环境污染，甚至会引起火灾和爆炸，给企业和社会造成巨大的损失[2]。必须提高石油管道的制造和铺设质量，发展石油管道防腐技术，确保管道性能的稳定，保证原油运输的质量和安全。
1石油管道腐蚀的原因
石油管道的材质主要为钢材，易受环境温度、湿度、空气影响，发生化学和电化学腐蚀，还会受石油运输波动应力的影响，发生应力腐蚀[3]。管道敷设于土壤中，土壤土质情况、电阻率、酸碱度、微生物等因素都会对管道造成腐蚀[4]。石油管道腐蚀主要有四种情况：
1.1化学腐蚀
化学腐蚀是由于管道表面与环境介质发生化学作用而引起的腐蚀。管道运输的石油中的丙烷酸、有机硫化物等化学物质与管道金属发生化学反应，此外，空气中的氧气、二氧化硫、硫化氢等气体还会与管道金属发生氧化还原反应，尤其在高温潮湿环境下，腐蚀情况更严重。
1.2电化学腐蚀
电化学腐蚀是由于管道金属与电解质接触发生氧化还原反应。土壤、海洋、湖泊及空气中的水吸附在管道表面形成一层水膜，空气中的二氧化碳、二氧化硫溶解在水膜中形成电解质溶液。在溶于电解质中的杂质的作用下，管道中的铁元素作为阳极失电子生成铁离子，铁离子生成覆盖在金属表面上的铁的氧化物，从而发生了腐蚀。
1.3微生物腐蚀
微生物腐蚀是指土壤中存在的真菌、硫酸盐还原菌、铁细菌、硫氧化菌、腐生菌等微生物，与管道接触与并与金属发生反应，其形成代谢的产物能改变管道金属的理化性质，引起材料的腐蚀。微生物腐蚀几乎可以在所有环境中发生，在金属材料的腐蚀破坏中占20%，给石油运输行业带来巨大的经济损失。1.4金属材料不均匀性石油管道的金属材料由于焊接等加工过程造成不均匀性，新管与旧管之间、原管道与改造后的管道之间存在组织和成分的差异，进而造成电位差，产生电偶电流，使电位较低的管道溶解速度加快，引起管道的腐蚀。
篇12：谈石油管道工程的防腐技术论文
2.1涂层防腐技术
涂层防护技术是通过在石油管道内部外部涂敷防腐涂层，将管道金属与易与之发生反应的物质隔离，从而保护管道，防止发生腐蚀。主要有三种涂层技术，第一种是无机非金属防腐涂层，包括陶瓷涂层、玻璃涂层、搪瓷涂层等，具有较好的耐磨性，化学稳定性强，能耐高温。第二种是环氧粉末涂层，由环氧树脂、添加剂、固化剂组成，粉末涂料不含液体成分，固化后形成高分子量交联结构涂层，附着力强，具有较好的耐磨性能和机械性能。第三种是三层复合涂层，由聚乙烯复合层、胶黏剂层、环氧粉末层组成，能显著提高管道的抗磨损能力，涂层的保温性能好，在低温下也具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。
2.2阴极保护技术
石油管道的阴极保护技术是指通过电化学方法，将需要保护的管道极化，使其电位向负向移动，在环境介质中处于阴极而抑制金属腐蚀电子的迁移，减弱或避免管道发生腐蚀的情况。主要包括两种类型：第一种是外加电流保护技术，通过将被保护的管道与直流电源的负极相连，把辅助阳极与电源正极相连，使管道成为阴极从而保护其免受腐蚀。外加电流保护技术具有较大的保护电流和较远的保护距离，是目前长距离管道最主要的保护方法。第二种是牺牲阳极法，在待保护的管道上连接一种电位更负的金属或合金构成原电池，被保护的金属作为正极从而避免腐蚀。
2.3补口技术
由于管道受焊接热影响，焊缝两侧防腐涂层会被烧焦或脱落，影响腐蚀涂层的防腐性。此外，由于焊接接头的`焊接成分、应力、物化性能的不均匀性，使得其成为防腐的重点，对管道进行现场补口，是保证管道防腐质量的重要技术。主要分为两大类：第一种是胶带型补口技术，包括收缩带补口、冷缠胶带补口、热熔胶补口等，如热复合型胶带的冷缠胶带补口，经过除锈、涂底漆、缠补口带、电火花检测的补口工序，发挥出胶带的保护作用。第二种是涂敷型补口技术，主要是熔结环氧粉末涂料，具有较好的耐高温、耐酸、耐碱能力，化学稳定性强，但抗冲击能力较差。
2.4缓蚀剂防腐技术
缓蚀剂防腐技术指在腐蚀环境中加少量腐蚀抑制剂，利用该物质在管道表面的物化作用，减缓金属材料的腐蚀速度。缓蚀剂防腐具有用量少、效率高、成本低的特点，可以抑制腐蚀介质中发生腐蚀反应。具有高度的选择性，不同的温度、浓度、流速等腐蚀条件下所用的缓蚀剂不同，石油管道由多种不同金属构成，需要不同的缓蚀剂进行联合使用。为达到最佳的防腐效果，缓蚀剂防腐需要配合其他防腐技术共同实施。
3石油管道防腐的问题及发展策略
3.1石油管道防腐中的问题
我国石油管道防腐技术水平落后，防腐产品质量不稳定，核心技术缺失，造成防腐成本过高，发展进程缓慢的现状。相关制度建设不健全，缺乏有效的管理机制，责任主体不明。石油管道多是由国家统一铺设，但石油管道后期的防腐维护主要依赖施工单位，其为了最大限度降低成本，盲目追求防腐设备的使用效率，甚至超负荷运行。防腐设备更新换代慢，缺少系统化配套功能，造成管道防腐质量不好，泄漏和爆炸等安全隐患。产业结构不完善，企业呈现散、小、弱态势，一些技术含量不高的生产厂家，希望通过低价产品占领市场，扰乱市场秩序，劣币驱逐良币。人员配备方面，石油管道防腐的一线技术人员不具备系统的知识结构，工作效率低下，缺乏创新精神。
3.2石油管道防腐的发展策略
为推进石油管道防腐技术水平的发展，需要政府加强顶层设计和统筹协调，明确管道防腐的责任制度。在施工企业中配置专业技术人员，协助企业进行管道防腐和维护工作，并对管道防腐质量水平进行监督管理，遇到问题直接向相关部门申请改进。明确石油管道防腐技术标准和实施规范，建立技术评价和检测认证体系，规范工艺和产品，提高行业准入门槛，淘汰落后产能。加强财税支持力度，鼓励企业进行石油管道防腐新技术研发，改进现有技术，研发具有较强防水性、耐磨性、机械性能、耐冲击性的防腐涂层，发展高性能缓蚀剂，如添加咪唑啉的缓蚀剂等，力求突破核心技术。重视对石油管道技术人员职业技能的培养，除进行技术理论和实践操作培训之外，还要加强对防腐设备操作规范、防腐设备保养制度、防腐施工准则的培训，设立相应奖惩机制，提高员工积极性。重视石油管道防腐行业人才培养，支持高校防腐专业发展，实施现代学徒制，开展校企合作，培养兼具专业技能和创新精神的人才。
4结论
石油管道是石油运输的主要途径，其质量稳定性关系到油气储运的效率和人民群众的生命财产安全。受化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀、金属材料不均匀性的影响，管道易发生腐蚀，加快发展涂层防腐技术、阴极保护技术、补口技术、缓蚀剂防腐技术等防腐技术，提高石油管道运行质量，保障石油运输安全。政府要加强顶层设计，制定防腐技术标准和实施规范；鼓励企业科技创新，突破核心技术；设立奖惩机制，重视技术人员职业技能培训；开展校企合作，培养产业人才。
参考文献：
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[4]尹扬.石油管道防腐中的问题及解决措施[J].化学工程与装备,2018,(5):79-81.
篇13：市政给水管道工程施工技术完善论文
市政给水管道工程施工技术完善论文
摘要：随着城市化建设进程的不断加快，城市各项基础设施的建设速度也不断加快。市政给排水工程作为城市发展的重要基础性工程，近年来，由于城市人口不断增加，再加之居民生活品质不断提高，城市用水量呈逐年增长的态势，这就导致当前市政给水管道工程施工项目不断增加，所以需要不断提高施工技术水平，确保市政给水管道工程的质量。
关键词：给水工程；给水管线；管网建设；施工技术；优化
近年来在我国城市发展过程中，公共建设数量呈不断上升趋势。管线工程作为城市基础建设的重要组成部分，与城市人民正常的生产生活及城市的发展息息相关，所以需要利用新技术和新设备来提高市政给水管道的施工技术，确保市政给水管道的施工质量，从而更好的推动城市健康、持续的发展。
1给水工程概述
给水工程是当前市政项目中非常重要的工程，与居民的生活用水和城市公共建筑用水息息相关，在城市和社会经济发展过程中具有极为重要的意义。所以为了更好的维护城市的正常运转，确保能够为市民提供更充足和优质的水源，需要加强市政给水工程施工质量，加强新技术和新方法在市政给水管道施工中的应用，有效的提高工程的质量，从而更好的推动城市的健康、稳定发展。
2给水管线施工基本流程
2.1管材选取
管材的质量与整体工程质量息息相关，所以在给水管线施工过程中需要选择优质的管材。优质的管材虽然购置时成本较高，但能够确保施工的顺利进行，有利于施工周期的缩短，对提高施工效益和降低施工难度具有极为重要的意义，同时利用优质管材还有利于工程后期维护成本的降低，管线发生故障的可能性减少，这不仅有利于供水的稳定性，而且还会更有效的节约水资源，实现对环境的保护。
2.2设计阶段
在给水管道施工过程中，设计阶段对于整个工程具有极为重要的意义，只有优质的设计质量才能确保给水管道施工的顺利进行。因此在设计阶段，需要设计人员深入到项目现场进行实地考察，在设计时能够有效的与周围环境结合，从而设计出科学、合理的管线铺设方案。特别是在对管道路线设计时，需要选择安全、可靠和具有较强稳定性的路线，确保施工的质量安全性和施工的质量。另外，由于地下管线种类较多，所以管线交汇的问题是很难彻底避免的，因此管线设计时，需要尽量避开管道交汇密集的地方，避免施工过程中发生不必要的`纠纷，从而确保施工的顺利进行。同时在管线路线设计时，多以街道或是人行道下方施工为主，因为这些位置不仅有利于日后管道的维护，同时在规划过程中在该处建设建筑物的可能性也较低，同时这些地方地上构筑物较少，有利于施工速度的优化。
2.3施工阶段
市政给水管线施工过程中，首先需要做好施工准备工作，然后进行测量放线，沟槽开挖，开挖好沟槽后则需要安装管道和附件，安装完成后需要回填土方，对管道进行压力试验，竣工验收完成后，需要对管道进行冲洗消毒及取水化验，全部合格后才能进行竣工材料的移交。在施工过程中需要严格检查和验收好管道安装和砌筑井室工作，确保施工的质量能够满足设计标准的要求。
3城市给水管网建设中存在的问题
3.1传统施工管网漏损严重
我国早期的城市给水管网由于存在时间较长，管材发生了较大的改变。再加之早期管道施工过程中管材多以自应力管、铸铁管、石棉水泥管等为主，这些管材在质量上参差不齐，不仅返工率较高，而且使用过程中管网也存在严重的漏水问题，甚至会有爆管事故的发生。相比于西方发达国家，我国城市供水管漏水率远远高于发达国家，给我国水资源带来了较大的浪费。
3.2布局不合理
我国城市管网始建于二十世纪六十年代，当时供水管网的建设往往都是根据道路的状况来进行布局的，不仅没有整体规划，而且还缺乏长远的眼光，这就导致在使用一段时间后，我国现有的大部分供水管网都无法满足人们用水的需求，所以需要再投入大量的人力、物力和财力对部分管网进行重新建设。特别是当前我国城镇化建设进程的不断加快，人们对水量和水质提出了更高的要求，同时城市经济和文化中心的调整使城市人口密度的分布也随之发生了较大的变化，这也导致用水量的变化，一些供水管网流速慢、压力不均及能耗大等问题不断出现，很难满足城市居民及城市发展过程中对供水量的需求。
3.3供水可靠性低
除外界温度影响外，受道路施工、供水压力、抗重压能力差、地下管道过浅埋设、路面负荷过重的影响，无内腐、严重锈蚀的陈旧管道会由于不堪重负发生爆管。爆管会造成严重的经济损失，且必须要尽快修理，否侧漏水会造成道路的大面积淹水，影响交通及行人人身安全。
4给水管线的施工技术优化
4.1确认阀门开启度
阀门对城市的供水起着调度、调节的作用，是城市供水系统的重要组成部分。阀门主要应用于冶金、化工、石油、市政方面。在目前市场上阀门的质量检验、安装使用、生产销售环节上，开启度通常容易被忽视。由于施工人员忽略阀门开启度的确认工作，城市供水系统会因此造成很大影响。因此在供水施工中，关键部位的阀门安装之前必须仔细检查阀门的开启程度，并进行资料归档。在阀门的选用上，要选用质量过硬、信誉度高的产品，杜绝不合格产品流入市场。
4.2PE管材的应用
目前在城市供水工程中，高密度聚乙烯材料（HDPE管道）即是当前最常使用的管道，其不仅具有较好的耐腐蚀性，同时承压能力较强，具有非常好的卫生性，能够有效的满足城市给水的要求。同时PE管道其内壁十分光滑，内摩擦系数较小，这样在管道内就不会有沉淀物聚集的情况发生，而且在长期使用过程中，内部摩擦系数也不会发生改变，非常适用在给水工程中进行应用。
4.3做好管道安装基础工作
管道基础一定要平整，管道周围不得有硬块或尖状物，遇软地基时要回填沙石分层夯实。支墩的后背必须紧靠原状土，若有空隙要用相同材料填实，回填土必须夯实，密实度应达90%以上，车行道必须回填杂砂石。回填时回填土必须从两侧对称运入槽内，不能从一侧边冲压管道。
4.4埋深设置
在对管道埋深设置时，规划部门通常会遇到交叉管线情况，需要将水管线埋深。但在具体施工过程中，基于造价的考虑，所以在满足荷载和冰冻条件下往往会将管线埋浅。这样就导致管线铺设过程中，存在着复杂性的上下穿越问题，不仅会导致排气量虚增，加大水龙头损坏的可能性，同时还极易给管道爆裂埋下安全隐患。所以在对供水管道埋深设置时，需要依照“有压让无压”的原则，对管线进行科学、合理的规划。
5结束语
市政给水管道施工不仅影响大，而且涉及的范围广，所以需要严格按照规定的标准来进行施工，同时为了更好的提高施工的质量，还需要在施工过程中加强新技术和新产品的应用，在确保工程质量的同时，还要综合考虑工程的经济性，合理对给水管线进行规划，确保更好地满足城市发展过程中对水量的需求。
参考文献
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[4]唐敏.有关城市给水管网改造相关问题思考[J].黑龙江科技信息，2012（31）.
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