下面是小编为大家带来的三种基坑支护工程施工技术分析论文,本文共13篇,希望大家能够喜欢!

篇1:三种基坑支护工程施工技术分析论文
三种基坑支护工程施工技术分析论文
1、工程概况
某一办公楼工程位于某市的繁华区域,这项工程的空间较为封闭,因为其前方是城市的主干道,并且左右两边建筑都比较密集。这项办公楼工程所采用的结构方式为框架剪力墙的结构,并且该工程共有二十二层,地下仅一层,高4.5m;地上为二十一层。该工程的基坑深度是5米,并采用桩基承台式基础平台来筹建办公楼。根据有关地质勘探报告显示,该项工程基坑支护和开挖的土层主要由大部分的杂填土、淤泥和局部的粘土构成。首先,全场分布的杂填土,呈杂色,层顶高程为0.29~5.30m,层厚为0.4~4.1m,主要包括碎块石、砖瓦砾、混沙土、粘性土等以及局部分布的生活垃圾,成分较为复杂,土性呈湿、稍密的状态,均一性较差。其次,全场分布的淤泥,呈青灰色,层顶高程-0.46~3.07m,层厚11.60~15.10m,主要包括零星贝壳碎片、腐植物等成分,尤其是不均匀夹粉细砂薄层中的这些成分局部含量较高,土性为流塑状态。最后,局部分布的粘土,呈灰黄色或灰色,层顶高程1.90~4.20m,层厚0.30~2.10m,主要包括铁锰质斑点及少许腐植物等成分,底部的粘土逐渐过渡为淤泥,其土性为可塑或软塑状态。
2、基坑工程的基本状况分析和评价
在地质中,其第四纪地层的地下水是在潜水的范畴内,而且水位的高低会受到降雨、地表水等因素的影响。根据相关经验得知,在这一地区中,其地下水位的变动幅度是比较小的,并且通过地质勘探测量到在埋深为0.1~2.2m的地下水稳定水位处适合钻孔。在这片区域的土层中,其一般粘性土层相较于杂填土和粘性土中的砂夹层、砾砂混卵石、风化基岩裂隙带等来说,前者的透水性较弱。在对这片区域的水质资料分析过后,我们得知这片区域的地下水并没有被环境所污染,水质保持良好,不会对该工程中的砼(混凝土)以及其他重要的建筑材料产生侵蚀作用。
3、基坑土方开挖工程施工技术介绍
第一,当对原始自然形成的土方进行挖土工作的时候,要注重市测绘大队的建筑设计图纸,以及准确的坐标点,并安排施工工人到现场,进行精确的定位测量,然后再让设计师将基坑的平面图给绘制出来,最后,这个基坑的平面图便是初始的土方挖土作业的依据。
第二,在进行土方挖土工作时,要注重机械化施工和人工作业的相互配合。在土方挖土过程中,机械化的施工部分交由1.2~1.4反铲挖掘机来完成,后可通过人工作业的方式来完成剩余的机械无法达到的部位、承台以及地梁基底的土方修整等。
第三,对基坑进行开挖时,要严格遵照先浅后深、先边坡支护后基础这一土方的基本原则,并且这个过程需要循序渐进的来确保基坑边坡的安全可靠。
第四,该办公室工程是场内运输,因此要安排专人对自卸汽车进行调度和指挥,以此来完成该项基坑开挖中的土方运输工作,在运输时,其行驶通道有一个专门的施工通道,汽车司机要严格按照这一相关规定来进行运输,并且只有到达了指定地点时,方可进行卸土工作。
第五,在对基坑土方进行开挖工作时,要求测量人员无论在什么时候,都要进行跟踪测量,并且其进度要与挖掘机作业保持同步,及时的将开挖或未开挖的深度给记录完全,然后汇报给该工程的负责人,让他们能够将开挖的深度这一方面给把控好。
第六,在基坑的土方开挖中,要提前用红漆做好水泥搅拌桩桩位的标志,防止在施工中碰撞到水泥搅拌桩,在桩的周围的500mm范围内可以让人工来负责挖土作业。
4、三种基坑支护工程施工技术分析
由于不同场地的地面标高的不同,所以基坑支护的施工方式也要相应的调整。当基坑分为两次开挖并挖至距地下室底板约3.5m处时,可以将放坡+锚喷网的挡土墙支护结构应用在基坑边坡这一范围之内;而在地下室底下电梯井附近的可以采用水泥搅拌桩重力式挡土墙的支护结构。
4.1、放坡十锚喷网挡土墙支护施工工艺
施工工艺流程:挖土修坡→初喷封闭→锚杆孔定位→成孔→安放锚杆→锚孔灌浆→安装钢筋网及焊接加强筋→终喷。
4.2、重力式挡土墙支护
施工工艺流程:定位→预拌下沉→提升喷浆搅拌→重复搅打下沉→重复搅拌上升→完毕。
(1)施工要求:
①加固料采用32.5R普通硅酸盐水泥,渗入比15%,水灰比0.5;
②桩径φ500mm,桩距400mm,桩间搭接l00mm,桩深6.5m,桩身倾斜小于1%,相邻桩不留施工缝;
③施工前对施工机械进行全面检查,排除各种故障。
(2)施工工艺:
①准备。将深层搅拌机安置在指定施工位置,对中置好,并将桩机置于水平,且钻杆要垂直桩机;
②预搅下沉。如果深层搅拌机里面热冷水循环检查正常流动后,就可以开始下沉作业了。但是如果下沉的速度过于缓慢,就需要通过输浆系统供给清水以便更好地钻进;
③调制水泥浆。如果深层搅拌机达到一定的深度时,就可以依据一定配合比例调制水泥浆,在压浆程序开始前需要提前将水泥浆灌入集料斗。要求水泥浆在流送过程中不可以出现离析的状况;
④提升喷浆搅拌。灰浆泵可以在深层搅拌机达到了预定的深度时使用,通过其产生的压强将水泥浆压入到指定的地基里,并且在喷浆过程中,还要注意旋转,搅拌机的提升高度也要严格把控好。要求在压浆工艺的施工过程中,不能够出现断浆的'现象,一定要保持连续性;
⑤重复上下搅拌。为了能够均匀搅拌软土和水泥浆,要再一次搅拌下沉原已提升到地面上的搅拌机,只不过这个时候,不需要再进行喷浆,当达下沉达到设计深度之后,要再次将搅拌机提升到地面上;
⑥清洁。将清水灌入到集料斗中,然后启动灰浆泵,将输浆管路以及搅拌头中的残余水泥浆冲刷干净。
4.3、降低地下水位施工工艺
(1)在基坑边坡顶0.6米外,顺着基坑的外围砌制砖砌排水明沟,沟净宽需要0.3米,深要求0.3~0.6米,沟底要求C10混凝土垫层,沟壁需要用M5型水泥砂浆Mu7.5型红砖砌0.24米厚。每隔3米需要设一个0.6米×0.6米的流沙井,这里还要求井底比沟底深0.4米,做法与排水明沟相同。
(2)在基坑边坡底部0.6米外,顺着基坑内围在地下室底板垫层下面施工砖砌降水明沟,沟净宽需要0.3米,深要求0.4~0.6米,并且需要在沟底宽度为1米的范围内铺列2米厚0.2~0.4米碎石垫层,且沟壁要用M5型的水泥砂浆Mu7.5型红砖砌筑要求0.24米厚。预定每隔0.3米设一个1.2米×1.2米的降水兼排水井,井深要求不小于15米,做法与降水明沟相同。对于排水井而言,要通过潜水泵,将抽出来的水排到基坑边坡的排水明沟当中。
(3)为了使低地下水位变得更加有效,要将降水井设置在地下室底板集水井的位置处。接下来为大家描述降水井的相关做法:要在集水井的下方继续挖掘,并且其深度至少要大于1.2m米,把一个0.8米×0.8米的带网钢筋笼放入到里面当中,然后用0.2~0.4米的碎石将周边给填充好,并且再放入一个5米规格的带网钢筋笼,用0.2~0.4米的碎石把内外钢筋笼的空隙给填至设计垫层的下标高处,而对于上面来说,则要求覆盖两层的油毡纸。在钢筋外笼的选材上,用规格为1216作为竖筋,箍筋则采用的是规格为φ6@200的钢筋,而对于内笼而言,竖筋的规格是要616,而箍筋则是采用6@200的钢筋。用两道0.002米的网眼钢丝网将钢筋笼的底及外壁给包裹好,要注意到,内笼露出的垫层要大于0.05米。对于各降水井而言,都要求一台潜水泵配备自动水位控制装置抽水外排。降水井最终封闭采用法兰盘。
5、监测基坑并对成果进行分析
(1)观测点设置:
①在距离基坑36m,并且相对稳定地方,朝着基坑边线延长的方向来设置测距点;
②在土钉墙上布设测点间距为8~10m的护坡桩水平位移观测点,并用水泥钉将点位固定好;
③在已经被开挖过后的土钉墙及桩上下位置处,各设置一间距10~15m的护坡桩倾斜观测点,然后用水泥钉将点位固定好;
④用红漆将设置在锚杆锚头上的锚杆变形观测点给标记好;
⑤沉降观测标要进行分层设置,并且要保证其位置在基坑内侧沿基坑高度5~6m处,而水平间距这要保持在20~30m的范围之内,然后通过使用水准仪进行观测。
(2)成果分析:
①一般每隔7d就要对分阶段进行基坑的变形观测,可是基坑时常会被工程施工进度、季节的变化以及天气的情况所影响,最终导致变形情况的发生,因此工程的监测人员要根据实际情况来对观测周期进行不断的调整。在每一次的观测结束后要对这些记录数据进行汇总,并且进行相互之间的对比分析;
②要能够理解并分析根据每次观测结果所汇总出来的数据表,其内容包括基坑变形是否变大或是稳定,并且呈现出什么样的趋势等,然后该项程的监理们要立刻商讨相应的补救措施,商讨结束之后,要及时向有关部门和设计院汇报有关的商讨结论和修改后的应急补救措施,只有在这些部门确认之后,组织实施工作才可展开。基坑的支护措施成功的标志在于以下几个方面,首先,沉降及水平位移都没有发生异常的现象,其次,护坡桩的最大位移监控值未超过50mm以及地面最大沉降量未超过30mm,说明基坑的支护措施是成功的,如果完成了上述目标,则说明整个工程的实施都达到了设计的要求。
6、结语
在本文的具体探讨过程中,可以证明该办公工程施工技术的可行性和合理性,这样在之后遇到的相类似的工程时,就可以借鉴这些工程实施技术,从而更稳妥的实现建筑工程的完工。综上所述,可以看出由于不同基坑的实际情况的差异,在采用基坑支护措施时要结合工程的实际情况进行考量,在综合分析的基础上来选择适当的基坑支护施工技术。
篇2:基坑支护技术土木工程论文
基坑支护技术土木工程论文
1土木工程施工中的基坑支护类型
1.1桩锚支护
如果施工场地土层性较好,就可以应用桩锚支护方式,对于某些基坑深度较大的工程,就需要对岩土锚杆的参数进行固定,如轴向抗拔力需在600kN以下,应用二次高压注浆等。
1.2锚喷支护
锚喷支护方式是将钢丝网、喷射混凝土和锚杆有机地结合在一起,构成一种新型联合支护形式,一般在人工填土和粘性土的施工场地应用较广,细砂层或卵石层由于含水较为丰富,所以不能采用这种方式进行支护。当然,该种支护方式必须要严格控制基坑深度,保证其在12米以内。
2深基坑支护结构的构成
通常情况下,可以将深基坑支护结构划分为两个组成部分,分别是抗壁挡墙和支撑锚杆。具体来讲,包括以下方面的内容:
2.1深基坑支护的挡墙类型
如今出现了诸多的深基坑支护挡墙类型,其中应用比较广泛的是钢筋混凝土排桩式挡墙,它应用的是人工挖孔或者钻孔桩的方式,在孔内排桩。在具体的施工中,需要结合具体情况来进行合理设计,如施工场地有着较好的地质条件,那么排桩密度就可以适当减小。施工场地有着较软的土质,那么就需要对排桩的密实度严格控制,对于水流冲刷,需要充分重视。另外是深层搅拌水泥土桩挡墙,在施工过程中,需要将搅拌机给利用过来。然后是旋喷桩挡墙,这种挡墙与深层搅拌水泥土桩挡墙的形成过程类似,首先利用钻机将钻杆钻孔,在孔钻杆从地基土里提升过程中利用旋转喷嘴将水泥浆固化剂喷入地基土,使水泥桩有效连接,这样就形成帷幕墙。
2.2深基坑支护的支撑
深基坑支护结构可分为两个组成部分,分别是挡墙和支撑,挡墙形式较多。随着时代的发展,支撑也同步发展,其中常见的支撑形式有圆形支撑、角撑以及对撑等。由于基坑在横竖方向上相对尺寸较大,为保证建筑的安全性与稳定性,要求支撑不能过长,需将柱子立于基坑中间,通常将较大直径的圆钢管作为支撑杆杆体,在基坑中间立柱的过程中,需保证立柱埋进基坑底部的'深度符合相关要求,这样即使有较大重量的承载物存在于建筑上方,中间立柱也不会有下沉或者倾斜问题发生。
3深基坑施工注意事项
3.1重视工程勘察工作
在基坑支护工程施工之前,采取科学的勘查方法详细勘查施工现场水文地质情况。在勘查过程中,应用标准的勘查工具,保持认真细致的工作态度,从而收集准确可靠的勘查数据,要详细了解土层强度及地下水位的高低。
3.2对深基坑四周表面进行保护
在基坑施工过程中,需对基坑周围的地面进行严密保护,避免对基坑产生较大影响。如果在施工过程中部分地面水通过裂缝流入基坑内就会对支护结构造成影响,可能导致滑移问题产生,因此,必须注重结合地面实际情况,采取合理的引流措施,严禁地面水大幅度流入基坑,力争将流入水量控制到最小范围。
3.3严格控制深基坑支护系统的施工质量
支护系统中的材料选用、构造及结构性能等方面会直接影响基坑支护的工程质量,从而整个支护结构就会受到影响。如果基坑支护工程质量较高,基坑工程施工就可以顺利进行。
3.4避免地下水的影响
基坑支护结构的稳定性会在很大程度上受到地下水的影响,如果基坑出现地下水渗透现象,后果可想而知,轻则导致地基下沉、支护结构基础滑移,重则严重影响支护结构的稳定性。因此,如果条件具备,应立即采取降低地下水位的合理措施,减轻基坑支护受到地下水的影响程度;如果条件不具备,立即构建止水帷幕可实现挡水目的,确保工程质量可控。另外,其他因素也会影响基坑支护工程质量,如支护结构和尺寸可能不符合设计要求,加强监测和检测工作可防;合理安装地下水控制装置,设置专人巡视、监测施工状况并做好记录可防。
3.5要将深基坑土方开挖原则严格贯彻下去
在施工之前,需要结合具体情况,对挖土方案和施工方案进行详细的确定,并且将开槽支撑、先撑后挖、分层开挖以及严禁超挖的原则给贯彻落实下去,并且进行必要的监测和保护。对于横向支撑设备,需要对检测仪器进行合理安装,并且做好记录工作。深基坑开挖往往有着较大的面积,那么就需要分段开挖底板混凝土,并且在开挖的过程中,进行浇筑,在挖土的过程中,通常需要将分层或者均衡的方式给应用过来。这样大体积混凝土在浇筑技术上存在的问题就可以得到解决,并且基坑的稳定性也可以得到显著增强。如果有着较长的开挖时间,那么边壁不稳,会导致突然滑动问题出现,加上施工场地没有良好的排水措施,边壁的稳定性就更加无法保证。此外,还需要对基坑边缘堆料及时清理,这样可以避免事故发生。要对地裂和挖土之间的关系随时观察,如果挖土之后,有隆起问题出现,挖土工序就需要停止。如果有地裂问题出现,就需要对降水进行观察,查看其是否达标。
4结语
通过上述内容分析可知,随着时代的进步和城市化进程的加快,我国土木工程项目相对增加且日益复杂化、精细化。在基坑工程施工过程中,由于地表建筑物较多、地下设施日益复杂,致使基坑周围环境相对复杂,基坑支护技术难度系数也越来越大,那么就要求相关施工、设计人员不断努力,提升自身专业水平,总结施工经验,更好地将新型基坑支护技术大力应用于土木工程施工中。
篇3:基坑支护工程施工合同
发包方(简称甲方):
承包方(简称乙方):
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,经甲、乙双方友好协商,根据本工程的具体情况,签订本合同如下,双方共同遵守:
一、工程概况
工程名称:XXXXXXXXXXXX工程
工程地点:位于XXXXXXX
二、承包范围
完成基坑支护工程施工图(XXXX水电工程勘察院设计.06.18版)所包含的全部内容,包括但不限于IV型拉森钢板桩、坡面喷射钢筋混凝土、预应力锚索、锚管、灌注桩、钢筋混凝土冠梁、腰梁、单双轴混凝土搅拌桩、木桩、基坑顶底排水沟及集水井(坑)、基坑顶部1.5M范围内的硬地化、止水、排水、机械安拆及进出场,施工场地铺筑等,协助基坑支护工程监测、完工后施工现场的清理、施工资料编制、整理、装订成册等,为完成施工范围所有项目并达到规范质量要求必须采取的施工措施等所产生的全部费用。
三、施工内容
3.1 该工程分为两个施工标段:
1)一标段: 地块基坑支护工程;
2)二标段: 地块基坑支护工程;
3.2 主要工作内容包括但不限于:
(1) IV型拉森钢板桩
(2) 坡面喷射钢筋混凝土面层
(3) 预应力锚索
(4) ¢48锚管
(5) ¢1000灌注桩
(6) 钢筋混凝土冠梁、腰梁
(7) 单、双轴混凝土搅拌桩
(8) ¢80稍径木桩
(9)基坑顶、底排水沟及集水井(坑)
(10)基坑顶部1.5米范围内的硬地化
(11)施工项目产生的止水、排水等一切其它所需的措施项目等。施工期间的排水工作,乙方必须采取一切措施保证抽水、止水、排水的及时性,否则,由此造成基坑泡水等而产生的经济及工期损失均由乙方承担,若不是由乙方原因造成的基坑泡水而产生的经济损失不由乙方负责。
四、承包方式
本工程采用核定单价、总价包干的方式。
4.1 包干总价中包括施工范围内工程质量、工期、安全文明施工等工程达到验收标准所必需的所有费用,其中包括但不限于人工费、材料费、机械费、调试费、试验费、施工配合费、施工用电用水费、泥浆制备及清运费、成品保护费、验收费(政府主管部门的检验、试验及相关费用,但不包含基坑监测、沉降观测的费用)、安全文明施工费、材料检测、机械及机械安拆和进退场、抽水排水、工程保险及意外伤害保险、管理费、措施费及规费、利润、税金、市场价格波动风险、政府标准合同文本规定的不可抗力以外的所有风险及其他一切可预见或不可预见因素等。
4.2本工程所需材料均由乙方负责采购,在采购前7天内通知甲方,经甲乙双方共同考查品牌、质量确认符合要求后,再行采购,但因材料质量问题造成的工程质量不合格,其责任仍由乙方承担。
4.3施工阶段的临建和产生的废弃物,施工完成后于退场前应按甲方要求及时清理,不得影响后续施工,每拖延一天按拖延一天工期罚款。
五、付款方式
5.1本工程不支付工程备料款(预付款),工程正式开工后,按每月实际完成合格工作量的_ _%支付给乙方作为本月工程进度款,乙方在每月25日向甲方申报当月完成进度结算书和进度款申报表,甲方和监理应在下月5日前办好审批手续,并且在办好审批手续后10天内支付给乙方上月工程进度款。
5.2 在基坑土方开挖到位后,本合同全部工程竣工经甲方、监理、设计方等相关方验收合格、竣工结算双方核对完成;接乙方书面请款报告十二个工作日内支付至结算价的_ _%。
5.3 预留结算价款的 %作为本工程的质量保证金,待基坑回填完成后,接乙方书面请款报告,九十个工作日内一次性无息付清。
5.4 符合以上付款条件后,乙方应先向甲方提供符合税法规定的发票,甲方收到乙方发票后付款,否则甲方有权拒绝支付工程款,乙方承担违约责任。全部工程竣工验收合格结算完成,甲方支付该期应付款时,乙方须开发票至
本工程结算价款的100%。
六、合同价款及结算办法
6.1 合同价款:本工程经双方核定后的包干总价 元(大写: 元人民币)。
6.2 按核定后的单价总价一次性包干,若实际施工无设计修改变更增减指令,结算时不做任何调整,乙方不得以任何理由提出结算调整的要求。
6.3 包干总价是根据招标文件、合同、施工图纸等文件并结合现场实际情况确定的,为施工范围内表述的全部工作内容,即使并不明确,乙方均按合同总价一次包定,在完成合同范围内工程时不得以任何理由提出结算调整的要求。
6.4 乙方投标报价清单中未列的项目,视为已包含在包干总价中;各项综合单价被视为完成该分项工程全部工序内容的综合单价;
6.5 甲方指令发出的变更增减,工程量按现场签证据实计算,价格按以下结算原则执行:
① 变更增减的项目是《包干总价清单》中已有的项目,则价格按《包干总价清单》中甲方确认的核定单价及实际发生的变更增减数量计算,如《包干总价清单》中存在相同项目但单价不同,则单价按《包干总价清单》中的最低的核定单价执行。
② 变更增减的项目在《包干总价清单》中无相同项目但有类似项目的,参照该类似项目的核定单价双方协商确定。
③ 变更增减的项目在《包干总价清单》中没有的项目也没有类似的项目时,单价按市场价或套用以下标准两者取低者计算(计价软件采用晨曦软件),材料单价按施工期间《宁德建设工程信息》加权平均价计算:
1)版《 建筑工程消耗量定额》
2)2005版《 市政工程消耗量定额》
3)版《全国统一安装工程预算定额 综合单价表》
4)福建省住房和城乡建设厅 7 月 31 日前执行的相关配套文件及补充定额
5)按《包干总价清单》的计算方法结算。
6.6 工程拉森钢板桩实际打拔天数按5个月(从甲方要求的每一个施工段最后一根桩施打完毕之日起算,至甲方通知乙方拔桩之日止)包干在总价中,实际天数超过5个月后,每超过一天按 元/吨计算。计算天数以现场甲乙双方确认的实际天数为准。
七、工期要求
工程总工期为:地下室一层与地下室二层之间的水泥搅拌桩施工工期为 15个日历天;所有水泥搅拌桩、灌注桩的施工工期为20 个日历天;拉森钢板桩、松木桩施工时间根据基坑土方开挖的先后顺序分阶段施工。具体开工时间以甲方书面通知为准。工期延迟处罚:合同工期每延迟一天,按合同总价2‰罚款。
八、工程施工:
质量要求
8.1¢20的锚杆、¢48锚管、¢1000灌注桩成孔后,必须经甲方现场工程师检查达到设计要求,土渣清理干净并办好工程隐蔽记录后方可进入下一步工序,否则甲方有权要求乙方重新钻孔检测;
8.2乙方负责做好现场安全施工管理工作,并对发生施工安全事故而造成的经济损失、法律责任和连带责任负全责;
8.3必须遵守甲方的工程管理制度,如有违规,视为违约,按违规每条500元/次/人处罚;
8.4乙方有责任密切监测边坡及周围地表、建构筑物的位移变形,制定落实抢险预案。发生险情时,要采取一切有效措施进行紧急处置,务必实行先抢险后查责任的原则;由乙方原因发生质量安全事故,所引起的经济责任,法律责任和由此引起的连带责任由乙方承担;
8.5若因乙方未按设计图纸、技术规程和技术规范施工,发生基坑边坡倒塌而造成的一切损失由乙方负责,除修复倒塌的边坡外,还需承担由此引起的所有经济责任和法律责任;
8.6认真审查设计图纸,发现问题及时向甲方反映解决。若因甲方提供的图纸有错误,乙方并没有发现问题,而按错误的图纸施工导致发生的工程事故使边坡存在安全隐患,经有关专家认证属图纸的问题,则责任由甲乙双方各承担50%的经济与法律责任。乙方有责任修复存在安全隐患的边坡,修复的全部费用,甲乙双方各承担50%。
8.7工程竣工未交甲方之前,由乙方负责保护,乙方保护期间发生损坏由乙方出资修复;
8.8竣工后约定的保修期内,乙方应制定好应急预案,并于基坑开挖到地下室施工期间,派驻有施工经验的工程师进行巡查,发现安全问题及时组织处理工作,产生的费用由乙方负责。
九、质量标准及工程验收
本工程验收标准按国家规范和行业标准执行,须满足国家、省、市的基坑边坡支护施工工程验收标准的要求,并验收合格。工程完工,由市质检站及质量检测中心检测,如检测不合格,处罚5万元,同时由乙方采取措施进行处理直至验收合格,由此产生的费用由乙方承担,从检测不合格起到返工验收合格止,按合同总价每天3‰处罚。
十、工程保修期
保修期限自本工程竣工验收合格后次日起计,到地下室工程回填完成验收后止。
十一、其他事项
11.1乙方施工期间使用的水、电源由甲方指定,费用由乙方承担。
11.2合同签订后3日内,乙方根据工程实际情况及工期要求完善投标制定的施工方案,经甲方审核批复后应严格按照施工方案内容实施。接甲方进场通知后2日内,应准时入场,如有特殊原因,不能准时进入工地,应经甲方同意,未经甲方同意,乙方延期进场施工,延期第三天经甲方书面通知催促乙方还未进场视为乙方违约,乙方应向甲方支付合同总价每天3‰的违约金,乙方接甲方进场通知书7天内还未进场施工,甲方有权解除合同,另请其他施工队伍进场,造成甲方的经济损失由乙方负责。
11.3乙方不得以任何形式对本工程项目进行转包,一旦转包,甲方有权立即终止与其的合同关系,并按照合同价的10%向乙方收取违约金。
11.4混凝土采用宁德生产的 钳固 或 鑫亚 牌的商品砼,钢材采用 中钢 、三钢 或 武钢 产品,水泥采用 海螺 、炼石 或 红狮 品牌。同时出具相应原材出厂合格证明和试验报告。
11.5甲方或监理对施工质量进行随机抽检,对不合格的产品甲方可要求投标方无条件更换或返工,直至合格。
11.6施工过程中,乙方由于因施工组织、施工技术措施原因而增加的任何费用由乙方承担。
11.7 甲方发出要求服务通知后,乙方须及时做出回应,并保证在5小时内赶到现场履行保修义务。
十二、履约担保
12.1 在合同签订前,乙方按招标文件约定方式向甲方指定账户提交 万 元(大写 : 元整 )银行保函作为施工合同履约保证金。
12.2 甲方指定账户:
开户单位: 有限公司
开户银行:中国建设银行 支行
账 号:
12.3 履约保函退还:本工程竣工验收合格后15个日历天内退还。
十三、其他
13.1 本合同一式六份,甲乙双方各执三份,自合同签订之日起生效,工程完工付清全部工程尾款日合同自行终止。
13.2 《包干总价清单》作为合同附件附后(双方签字盖章有效)。
甲 方:
乙 方:
签字代表: 签字代表:
联系地址: 联系地址:
电 话: 电 话:
传 真: 传 真:
邮 编: 邮 编:
合同订立地点: 中国.XX.
合同订立时间: 年 月 日
篇4:基坑支护工程施工合同
甲方:
乙方:
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》,本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,特拟定如下合同条款,双方共同遵照执行。
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
二、承包范围
三、承包方式
乙方包工包料,包质量、包安全,提供正规税票。
四、材料标准
1、素喷:混凝土强度等级C20,平均厚度不低于50mm;最薄处不低于30mm; 采用素喷技术上满足基坑边坡土方稳定并符合相关规范规定,符合国家验收标准。
2、锚杆支护:锚杆¢18,@1500mm,深入土体长度5000mm;加强筋¢12竖向@1500mm一道,钢筋网:¢6 @300*300,混凝土强度等级C20,平均厚度不低于60mm;
3、锚管支护:锚管¢48*3.75, @1500mm,深入土体长度5000mm;加强筋¢12竖向@1500mm一道,钢筋网:¢6 @300*300,混凝土强度等级C20,平均厚度不低于50mm.
五、承包单价
素喷30元/㎡;锚杆支护90元/㎡;锚管支护135元/㎡。
六、合同工期
以甲方通知为准,满足甲方工程进度要求。
七、合同履行
1、甲方指派 (联系电话: )为现场合同履行人,负责合同的签订、跟进、协调、工程款结算等相关事宜,提供施工图纸,提供施工用电、用水到施工现场。
2、乙方指派 (联系电话: )为现场合同履行人,负责合同的落实、执行,并负责所承包的专业工程的质量、安全等一切事宜,费用自理。
七、验收标准
按照合同规定标准及乙方提供的经甲方审核批准的专项施工方案进行验收.
八、付款办法
工程款结算以实际施工面积计算,工程施工完毕,达到合同及施工方案要求标准,由甲方人员出具核算清单,经双方签字确认后,付至工程总款的80%,余20%待全部工程竣工验收合格后60日内付清余款。
九、质量承诺
乙方对所施工产品的质量负责,并负责雨季跟踪检查,施工期间,如果出现脱落、塌方现象,乙方应在接到通知后24小时内进行维修,否则由甲方组织维修,费用双倍从乙方工程款中扣除。
十、双方争议
若双方出现争议之时,可协商解决或向合同签订地人民法院起诉解决。
十一、合同有效期
本合同自签订之日起生效,乙方工程款结算完毕之日起止效。
十二、本合同一式四份,甲方叁份,乙方壹份,双方签字盖章后生效。
甲方(盖章): 乙方(盖章): 甲方代表:
乙方代表: 经办人员: 经办人员:
签订时间: 年 月 日
篇5:基坑支护施工技术的探讨论文
关于基坑支护施工技术的探讨论文
摘要:在建筑施工中,地基工程是保证整个建筑质量的基础,而基坑支护是地基施工中的关键。文章在简单介绍了建筑工程支护的基础上,针对实际施工过程中存在的各种问题及基坑支护技术进行了相应的阐述,为建筑施工技术提供了借鉴。
关键词:建筑工程;支护;施工技术要点
1基坑支护简介
地基施工是整个建筑施工的基础,地基施工的质量直接影响到整体建筑的质量,所以在建筑施工中非常重要。基坑支护工程,就是为了保证基坑开挖的安全和质量而采取的保护措施。建筑工程基坑支护工程涉及到的问题很复杂,它包含许多不确定的因素,包括土力学中的变形、稳定、强度以及防水等方面的内容,需要我们不断地在施工中总结经验并加以研究。
在建筑施工中,针对不同的工程实际,我们要选择合理的支护方式。由于基坑支护工程中存在着许多不可预知的可变因素,使得建筑基坑支护工程施工中存在着许多问题。在基坑支护施工中,不仅要保证施工工艺的规范性,同时还要做好质量管理工作,加强质量监督,确保工程的顺利进行,为建筑的施工质量打下坚实的基础。
2基坑支护施工中常见的问题
2.1勘察设计不全面
由于基坑支护工程是在地下进行的,所以在施工之前要对其进行详细的勘察检测。对于施工场地的土质水文状况进行详细的勘察,然后通过科学的数据计算,设计出完美的施工方案。但是在实际运行的过程中,由于勘察的范围不够全面,掌握的数据不详细,所以在设计的时候就可能会有所偏差。
2.2施工不规范
规范严格的施工工艺是保证工程顺利进行的基础。但是有些施工单位在施工过程中,没有严格按照设计要求及相关规范的要求,如在喷射混凝土养护过程中混凝土未按照规范要求进行合理的养护,未达到设计强度要求就进行下一步的支护施工;在土钉支护过程中,锚杆并未达到设计的强度;边坡面的坡度处理不当,达不到标准要求;相关负责人员急功近利,没有做好基坑施工工序的`协调工作,只是盲目的追求施工进度,这些不规范的施工方式都会给基坑支护工程带来安全隐患。
2.3基坑工程中地下水的影响
在基坑工程的开挖和支护过程中,地下水的影响尤其需要得到足够的重视。随着基坑开挖深度的不断增加,许多基坑在地下水位以下或者受到地下水的影响,尤其在地下水位较高的地区,以及粉砂地基中,往往容易发生地下水的灾患,给基坑工程支护工程带来极大的危险。对于基坑支护中出现的涌水、渗水等现象,需要事先制定相应的防范措施。
3建筑工程中基坑支护施工技术要点
3.1编制专项施工方案
编制详细的专项施工方案是基坑支护施工的前提条件,按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求,开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护工程属于危险性较大的分部分项工程,需要编制专项方案,专项方案编制应当包括以下内容:(1)工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。(2)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。(3)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。(4)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。(5)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。(6)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。(7)计算书及相关图纸。开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护工程或开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,除需要编制专项方案以外,还要进行专家论证。
3.2选择合理的支护形式
基坑支护包括浅基坑的支护和深基坑的支护。浅基坑支护形式主要包括:斜柱支撑、锚拉支撑、型钢桩横挡板支撑、短桩横隔板支撑、临时挡土墙支撑、挡土灌注桩支护、叠袋式挡墙支护。深基坑支护形式主要包括:排桩或地下连续墙、水泥土桩墙、逆作拱墙。根据实际情况合理选择支护形式,在经济的条件下尽可能的保证安全和稳定,是非常重要的。
在此,针对深基坑工程的支护形式进行简单的说明和论述。重力式挡土墙支护结构、混合式支护结构和悬臂式支护结构是深基坑支护的三种主要方式。悬臂式支护结构潜入基坑底部的岩体或土体,借助于岩土体的支撑作用保证结构的稳定,适用于基坑开挖深度较小、土质条件较好的情况下。而重力式挡土墙则依靠自身的重量来保证支护结构在各种压力下的平衡。混合式支护结构可以简单的理解为锚杆支护结构,借助于锚杆以及喷射混凝土面层,使基坑与支护结构形成一个整体,相互作用,保证基坑支护的安全。
3.3严格按设计及规范施工
不同的建筑基坑,采取的支护方式不一样,如钻孔灌注桩、锚杆、土钉墙、地下连续墙以及支护桩等等,针对不同的支护方式,需要注意不同的支护施工的要求,施工人员尤其是技术人员在施工前要详细查看图纸,认真学习专项施工措施,在施工中必须严格按照设计以及规范要求进行基坑支护施工。
3.4做好支护施工中的安全工作
在进行基坑支护施工时,一定要做好安全工作。安全施工是保证工程顺利进行的基础,在施工中要将安全施工纳入规章制度中并严格执行。做好施工人员的安全质量培训工作,提高安全施工意识。在施工前,要对施工人员进行详细的安全技术交底,交底人与被交底人要进行书面签字确认。在施工中,要严格按照设计及规范要求施工,遵守“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,密切观察基坑土体情况与涌水情况,及时应对分析,要做好安全防护工作,确保工程安全顺利的进行。
3.5建筑基坑支护防水技术要求
地下水是建筑基坑支护施工中一个必须得到足够重视的问题。当地下水位变化较大或地基长期处于地下水位以下时,需要对基坑进行降水工作,保证正常施工,对可能出现流沙、管涌的基坑,需要制定应急预案措施。
4结语
建筑工程的质量对于城市的发展以及人们的生活有重要的响,尤其是在人们的物质生活水平提高的背景下,对于建筑的质量有了更高的要求。在建筑施工中,地基工程是保证整个建筑质量的基础,而基坑支护是地基施工中的关键。在基坑支护工程中,施工之前要对施工现场做好详细的地质勘查工作。在施工的过程中要严格按照施工规范执行,做好质量监督工作。只有全面掌控施工程序,组织协调各部门的有序运行,才能够保证工程的顺利进行。
参考文献
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[2]靳永军,昊海洋,刘德成.高层建筑深基坑支护的施工质量控制[J].科技信息,(06).
作者简介:杜鹏(1987-),男,河南兴平工程管理有限公司,研究方向:建筑工程与工程监理。
篇6:基坑土钉支护技术浅析工学论文
基坑土钉支护技术浅析工学论文
摘 要:土钉支护技术是一种新型基坑支护形式,近年来己在我国基坑工程中广泛应用,并取得了良好的经济效益和社会效益。本文对土钉支护技术的特点做了简要分析,并探讨了土钉支护的构造与施工。
关键词:土钉支护;构造;施工
1土钉支护技术的概念及特点
土钉墙又称为土钉支护技术,它是在原位土中敷设较为密集的土钉,并在土边坡表面构筑钢丝网喷射混凝土面层,通过土钉、面层和原位土体三者的共同作用而支护边坡或边壁。土钉墙体同时也构成了一个就地加固的类似重力式挡土结构。与已有的各种支护方法相比,它具有施工容易、设备简单、需要场地小,开挖与支护作业可以并行、总体进度快、成本低,以及无污染、噪声小、稳定可靠、社会效益与经济效益好等许多优点,因而在国内外的边坡加固与基坑支护中得到了广泛迅速的应用。
土钉墙的施工技术是一种由上而下分步修建的过程,可按下列顺序进行:按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;喷射第一层混凝土;钻孔安设土钉、注浆、安设连接件;绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
土钉支护法:以尽可能保持、显著提高、最大限度地利用基坑边壁土体固有力学强度,变土体荷载为支护结构体系一部分。喷射混凝土在高压气流的作用下高速喷向土层表面,在喷层与土层间产生“嵌固效应”,并随开挖逐步形成全封闭支护系统,喷层与嵌固层同具有保护和加固表层土,使之避免风化和雨水冲刷、浅层坍塌、局部剥落,以及隔水防渗作用。土钉的特殊控压注浆可使被加固介质物理力学性能大为改善并使之成为一种新地质体,其内固段深固于滑移面之外的土体内部,其外固端同喷网面层联为一体,可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性,能有效地调整喷层与土钉内应力分布。土钉主动支护土体并与土体共同作用,具有施工简便、快速及时,机动灵活、适用性强、随挖随支、安全经济等特点。其工期一般比传统法节省30-60d以上,工程造价低10%-30%,支护最大垂直坑深目前已达到21.5m,建成淤泥(局部杂填土)基坑深达10m。该方法不仅能有效地用于一般岩土深基坑工程支护,而且通常还采用一些其他辅助支护措施,能有效地用于支护流砂、淤泥、复杂填土、饱和土、软土等不良地质条件下的深基坑。此外,它还能快速、可靠、经济地对采用传统法或改良法施作的将要或已经失稳的基坑进行抢险加固处理。
土钉支护似乎与加筋土和锚杆等挡土结构一样,然而土钉支护在结构施工等方面与加筋土和锚杆有许多不同点。
首先,土钉支护与加筋土边坡或挡墙不相同,主要表现在:施工方法不同。土钉支扩从上到下分布进行修建,边开挖边支护,充分利用原状土的强度。加筋土结构由下到上分层填土构筑,填料可以选择,密实度和强度可以控制;加筋体最大拉力的变化规律不同。在加筋土结构中,一般处于下部的筋体受力最大。在土钉支护结构中,一般介于中部的土钉受力最大,上部和底部的土钉受力较小;变形性能不同。土钉支护最大位移发生在支护边坡顶部或接近顶部,加筋土结构的最大位移在底部。
其次,土钉支护与锚杆支护或挡墙也不相同,主要在于:各部分的受力和作用不同。锚杆支护或挡墙中的锚杆一般都有锚固段和自由段,利用滑动面以外的锚固段提供抗力,设置锚杆一般要施加预应力,自由段受到均匀的拉力作用,通过锚座传递到坡面的挡土构件上,挡土构件的刚度较大,主要通过受弯矩提供抗力,是主要的受力部件之一。土钉设置后一般不施加预拉力,只是在土体发生微小变形后才被动受力,受力的大小沿土钉延长的分布不均匀,中间大两边小,所作用在面层上的力较小,喷射混凝土面层不是主要受力部件,其作用是稳定开挖面上的局部土体,防止崩落和受到侵蚀;设置密度不同。在锚杆支护中,单位支护面积上设置的锚杆数量通常较少,对每根锚杆的施工精度和要求都十分严格。在土钉支护中,支护面上土钉排列得较密,对单个土钉的施工精度和质量要求相对较低;设计长度不同。在锚杆支护中,设计要求每根锚杆都要达到要求的抗力,所以锚杆的锚固段需要深入到稳定的土层中,设计长度较长。在土钉支护中,土钉排列较密,数量众多,与周围土层共同作用,能够保持加固区土体的自身的稳定,并抵抗加固区以外的土压力的作用,设计长度较短。当然,锚杆有许多种类,也有不加预应力、长度比一般的土钉还要短,但这种锚杆主要用于隧道或地下工程的喷锚支护上,长度比一般的土钉还要短,常用只有2-4m。
2土钉支护的构造与施工
2.1土钉构造
2.2.1结构组成
土钉支护是以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术,它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。
2.1.2结构材料
钢材:钢筋的种类、型号及尺寸规格应符合设计要求,宜采用H级或工H级钢筋,钢筋购进后应妥善保管,防止锈蚀,制作时应调直、除锈、除油,应进行物理力学性能或化学成份分析试验,焊接用的钢材,应作可焊性和焊接质量的试验检测其焊接强度应大于材料整体强度;
水泥:采用普通硅酸盐水泥,标号P032.5,必要时采用抗硫酸水泥,不得使用高铝水泥。水泥应符合现行水泥标准的规定要求,必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件,并按其品种、标号、试验编号等进行检查验收并取样检验,按检验结果合理使用。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮,堆放在距离地面一定高度的堆架上,严禁抛摔和损坏包装袋,严禁使用受潮或不同标号品种混杂的水泥。
骨料:石料和砂料(瓜子片、中细砂)应有检验报告单,石料的检验方法和质量标准按JGJ53-92,砂料的检验方法和质量标准按JGJ52-92。粒径小于2mm的中砂,砂的含泥量按重量计不大于3%,粒径小于12mm碎石或瓜子片,含泥量按重量计不大于3%。
拌合用水:水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质,不得含油脂、糖类及游离酸等;污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸根离子超过水重1%的水均不得使用;使用自来水或清洁的天然水作拌合用水,可免作试验。
速凝剂:所用速凝剂为J85、711或红星1号,应有专人负责掌握,添加重量为水泥重量的3%,喷射时由机器自动添加。
焊条:采用THJ422。
混凝土配合比:喷射混凝土的配合比除应达到设计标准强度外,还应满足施工工艺要求,配合比为1:0.4:2:2(水泥:水:砂:瓜子片),瓜子片的最大直径不大于12mm.
注浆配合比:一次注浆采用1:1水泥砂浆,二次注浆采用水灰比为0.5的纯水泥浆,水泥砂浆与水泥纯浆必须搅拌均匀,一次拌和的浆必须在初凝前(一般为2h)用完。
早强减水剂:根据工程性质,采用不同类型的早强剂,常用红星四号、3F、NC、NNOF、NS2-1等。
2.1.3土钉及钢筋网制作
土钉制作尺寸允许偏差:长度±100mm,弯曲度 钢筋制作要求:钢筋使用前应调直并清除污垢,钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设,钢筋与坡面的间隙不宜小于20mm,钢筋网宜采用绑扎,钢筋网与土钉应连接牢固,钢筋网外侧宜用加强筋固定在土钉上。 2.1.4排水系统 土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,应采取恰当的排水措施,包括地表排水、支护内部排水以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 基坑四周支护范围内的地表应加修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面防水地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2-4m的地面应适当垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。在支护面层背部应插入长度为400-600mm,直径不小于40mm的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距可为1.5-2m,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置300mm×300mm排水沟,通至600mm×600mm×600mm集水坑。排水沟应离开边壁0.5-1m,排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽出。 2.2土钉支护施工组织 为了确保土钉支护施工的质量和进度,现场设立由三名人员组成的工程技术组:一名总负责人,一名工程技术负责人,一名质量安全负责人。 现场设四个作业班: 一班:土钉加工、焊接、制作钢筋挂网; 二班:专门机械成孔班; 三班:注浆。自孔内注入一次水泥砂浆,在PVC管内作二次注浆; 四班:喷射混凝土班; 各班组做到分工不分家,必须互相配合,精心施工。 工艺流程详见图2。 3复合土钉支护受力机理 3.1复合土钉受力机理 在土钉支护体系中,土钉是重要的受力构件,土钉的作用将作用于面层或水泥土桩上的.水、土压力,通过土钉与土体的磨阻力传递到稳定的地层中去,类似于土层锚杆;通过密而短的土钉将支护后土体的变形约束起来,形成由土体、注浆体及土钉组成的复合土体,复合土体类似于重力式坝受力。这种作用类似于加筋土挡支护;不管用什么形式施工的土钉(钻孔法、打入法和顶入法),土钉通道都是注浆孔,该注浆不仅形成了土钉挡墙与地层之间的摩擦带,同时以劈裂、渗透及压密注浆的形式加固了支护后土体,这种作用类似于压密注浆机理。 3.2土钉的受力过程 量测表明,土钉的受力过程可分为三个阶段: 第一阶段:土钉安设的初期,完成注浆但注浆体与土层之间的粘结尚未形成,这时该土钉基本不受力。 第二阶段:注浆体将土钉粘结于地层中,随着开挖深度的增加,土钉逐渐产生拉力,并将拉力集中在与面层粘结的部位,这时内力分布类似于无自由变形段的土层锚杆靠近面层处拉力最大,往后逐渐减小。 第三阶段:开挖足够深度,土钉的大部份处于滑裂范围之内。这时土钉内力表现为中间部位(近滑裂面)最大,两端最小。力的分布类似于加筋土挡墙中的拉筋。 4结束语 土钉支护技术能有效调用土体自身的强度和自身的稳定性,是提高岩土工程稳定性和解决复杂岩土工程稳定问题最经济最有效的之一。尽管土钉支护技术从设计计算理论到施工工艺,尚有若干探讨改进和完善处;尽管理论落后于实践的情况十分突出,尚需编制可供遵循的设计、施工规范;尽管许多专业设计、建设及管理工程技术人员仍处在边实践边学习阶段,但伴随着良好社会环境与经济体制的发展,土钉支护技术以其显著的造价、经济、施工工艺等方面的优点,除广泛的应用于一般土层和软土支护外,还将大量地运用于流砂、复杂填土、强膨胀土和砂砾等不良土层中,那些待解决的问题也必将在广大工作者的努力中为人们探知! 参考文献: [1] 郭志昆,张武刚.对当前基坑工程中儿个主要问题的讨论.岩土工程界,. 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[4] 白韶红.土钉支护设计中几个问题的探讨.岩土工程界,2001. 水利水电支护技术分析论文 一、水利水电工程概况 目前水利水电工程,在国家的经济建设中占有重要的发展地位,通过对于不同地区的工程建设,实现国家大范围地区内的水利水电设施建立,在我国目前的水利水电施工中,一些地区的工程项目中,需要施工的地理环境中会出现一些地下的深洞区域,这就需要通过运用开挖支护技术实现工程任务的完成。这种工程施工技术,是需要对于地下的地理环境实现技术改造,通过对于土壤环境中的挖掘,实现地下深洞出现,为了保障工程的进行,便于工程人员以及工程机械的施工环节实现,就必须对于这样的深洞,采取支撑保护实施的工程建造,根据工程的需要,这种支撑保护设施可能会成为工程环节中的一个步骤,为接下来的工程施工环节奠定基础,还有一种可能,就是这种支撑保护施工环节,只是依据工程一时的需要建造,可能在接下来的工程环节结束之后,就拆除,但是对于水利水电施工工程而言,这一系列的挖掘以及支撑保护设施的建立,对于工程顺利进行,有着重要的技术保障意义。 二、对于水利水电施工中的支护施工介绍 2.1引水上平洞支护施工介绍 在水利水电施工中,深洞挖掘之后,就必须对于这种深洞实施支撑保护施工工程,简称支护工程。而对于水上平洞而言,根据不同的工程类型,支护施工工程可以分为很多类型,可以依据实际工程的需要,在不同的工程情况中,选择不同的施工模式,以便于水上平洞支护施工的顺利进行。钢筋网在钢筋加工厂预制,人工利用钻机作业筐或隧道作业台车配合施挂;钢筋格栅安装时利用8t汽车吊等起吊设备配合人工安装。锚杆、钢筋网、钢筋格栅等采用8t载重汽车运至工作面,喷混凝土料由临时拌和系统集中拌制,6.0m3混凝土搅拌车运输至工作面。 2.2引水竖井支护介绍 锚喷支护紧跟开挖面,锚杆采用YT-28手风钻钻孔,人工插杆,YSB-2B砂浆泵注浆;喷混凝土采用TK-961湿喷机,人工手持喷头湿喷作业;锚杆采用8t载重汽车运至上平洞,卷扬吊运至工作面;混凝土料由临时拌和系统集中拌制,6.0m3混凝土搅拌车运输至上平洞,采用真空溜管溜至作业面。 2.3引水下平洞支护介绍 锚杆施工紧跟开挖面,喷混凝土滞后开挖面5m~10m,不良地质段锚喷支护紧跟开挖面,做到一掘进一支护。采用YT-28手风钻钻孔,人工插杆,YSB-2B砂浆泵注浆;喷混凝土采用TK-961湿喷机。锚杆采用8t载重汽车运至工作面,喷混凝土料由临时拌和系统集中拌制,6.0m3混凝土搅拌车运输至工作面。 三、水利工程中的开挖支护主要施工工艺及方法 3.1砂浆锚杆(锚筋)施工介绍 施工具体工程环节介绍:通过工程技术人员,对于所需要施工的地理环境,进行综合的实地勘测,对于工程整体步骤,实现书面性的工程计划,保障之后的.工程步骤都能够有所依据。根据实地勘察的情况,综合技术特点,制定工程设计图,依据图纸介绍,在实际工地中,根据施工需要进行平面凿眼工作,根据对于洞眼的深度以及平面要求,选择合适的,能够保障工程质量的工程机械,实现洞眼的施工钻孔技术。这种钻孔必须能够结合所需要钻孔的地理位置,综合自然因素以及平面地理地质的组成情况,按规定,实现精准化的钻洞施工过程,当达到所需要的深度以及直径时,通过具有强压力的空气流动机器,将洞内的施工碎屑带出洞孔,保障施工环境的整洁,尤其注重洞内是否存有水分,因为水分对于接下来的工程具有严重影响,必须清洁干净。通过对于施工洞孔首先灌入浆液,然后选择合适的锚杆固定技术,对着锚杆深入浆液洞孔,要提前采取避免浆液外溢的工程措施,当锚杆固定工作结束后,浆液不充分的位置,要逐渐调补。也可先将锚杆放置在洞孔内,逐渐添加浆液,将锚杆固定的施工技术,对于锚杆与浆液之间的比例,以不外漏为标准,在施工过程中可以通过施工人员选择合适的操作机械后,按照施工技术进行。 3.2喷混凝土施工环节介绍 喷射混凝土分为素喷混凝土、锚杆喷射混凝土、钢纤维混凝土和钢筋网(或钢丝网)喷射混凝土等的施工作业。采用强度等级为C30混凝土,喷射厚度5cm~15cm。其中网喷混凝土在喷射前布设钢筋网,钢筋直径为φ8mm,钢筋网采用在现场加工营地将钢筋调直断料后,绑扎编制成网,间距为200mm。采用8t载重汽车运至施工部位现场。 四、结束语 对于水利水电施工而言,只有通过不断的技术研究,才能够实现水利水电工程发展,保障高效、优质的水利工程的完成,对于水利水电施工中的开挖支护技术的分析与研究,不仅能够保障水利水电施工的顺利进行,同时能够实现良好的工程技术发展。就当前的水利水电工程而言,不同的地域环境的工程,需要通过技术上的变化实现工程任务的完成。水利水电施工中的开挖支护技术,就是针对于施工的地理环境中一些地下的深洞区域进行施工的,通过对于水利水电施工环境的深入研究,对于开挖支护技术进行合理的分析,切实做到保障工程进度的同时,实现高质量、安全的水利水电工程任务,保障水利水电工程良好实现的基础上,促进经济建设发展。 【论文摘 要】本文在简单介绍了建筑工程支护的基础上,针对实际施工过程中存在的各种问题,论述了建筑基坑土方开挖、支护施工、安全防范措施,并着重介绍了建筑工程支护施工技术的要点。 1、建筑工程基坑支护简介 随着地下建筑工程的不断发展,基坑工程得到越来越多的发展和利用。所谓基坑工程,就是为了保护基坑的开挖、地下主体结构的施工安全和周边环境不被或少被破坏而采取的支档措施,此外,它还包含了基坑的土方开挖、施工机械的利用以及降水防水等方面的,所有的这些,共同组成了建筑工程地下基坑支护的全部内容。 随着地下建筑工程开挖深度的不断增加,开挖土方的面积越来越大,建筑工程支护施工的难度也相应的不断加大。建筑工程基坑工程是一个很复杂的问题,它包含的许多不确定的因素和内同,涉及到土力学中的变形、稳定、强度以及防水等方面的内容,需要我们不断地加以研究和在施工中总结经验,是基坑工程的施工技术得到不断的完善。 目前放坡开挖和在支护结构保护下的开挖最常用的两种施工工艺。放坡开挖即无支护开挖,适用于基坑开挖深度较小、土质条件较好的边坡,与之相对应的是支护开挖,即有支护体系保护下的开挖。针对不同的工程实际,我们要选择合理的开挖和支护方式,并在所选支护条件下进行合理施工工艺的设计和选择。由于基坑工程的环境复杂性和保障结构施工,同时由于基坑施工过程中存在着许多不可预知的可变因素,使得建筑基坑工程支护施工工艺存在着许多的问题。 2、建筑工程中基坑支护存在的问题 目前在建筑工程支护过程中,基坑支护还存在一系列的问题,简述如下: (1)深基坑环境复杂性 在设计过程中,根据提供的资料进行基坑工程支护的设计,由于环境的多样性和复杂性,不可能考虑到实际施工中遇到的各种问题,由于地质调查覆盖的程度不同,现实中存在的软弱地层或涌水地层等可能没有勘查到,在实际中需要多加预防与指定响应的预防措施,以保障支护施工的顺利进行。 (2)设计与施工不达标 由于设计人员的疏忽或认识不足,在进行边坡的设计时存在着一定的问题,但这种情况往往较少发生。最主要的是施工单位在进行施工时,没有严格按照设计要求及相关规范的要求,如在喷射混凝土养护过程中混凝土未按照规范要求进行合理的养护,未达到设计强度要求就进行接下来的支护施工,或者是在土钉支护过程中,锚杆并未达到设计的强度等等,都是经常遇到的;同时边坡面的处理不当,达不到标准要求,以及相关负责人员急功近利,没有做好基坑公正施工工序的协调工作,只是盲目的追求施工进度,都会给建筑工程支护带来安全隐患。 (3)基坑工程中地下水的影响 在基坑工程的开挖和支护过程中,地下水的影响尤其需要得到足够的重视,是一个不能忽略的问题。随着基坑开挖深度的不断增加,许多基坑在地下水位一下或者受到地下水的影响,尤其在地下水位较高的地区,以及粉砂地基中,往往容易发生地下水的灾患,容易给基坑工程支护工程带来极大的危险。对于基坑支护等过程中出现的涌水、渗水等现象,需要事先制定响应的防范措施。 此外,建筑工程施工过程中还存在着许许多多的问题,比如地基的不均匀沉降,施工工艺的优化等,在此不再一一赘述。 3、建筑工程中基坑支护施工技术要点 针对以上所述的建筑工程施工过程中存在的许多问题,作出如下建筑工程基坑支护施工的技术要求论述: (1)合理选择支护施工方法 在此,针对深基坑工程的支护形式进行简单的说明和论述。重力式挡土墙支护结构、混合式支护结构和悬臂式支护结构是深基坑支护的三种主要方式,悬臂式支护结构潜入基坑底部的岩体或土体,借助于岩土体的支撑作用保证结构的稳定,适用于基坑开挖深度较小、土质条件较好的'情况下,而重力式挡土墙则依靠自身的重量来保证支护结构在各种压力下的平衡,混合式支护结构可以简单的理解为锚杆支护结构,借助于锚杆以及喷射混凝土面层,使基坑与支护结构形成一个整天,相互作用,保证基坑支护的安全。如何根据实际情况合理选择施工工艺,在经济的条件下尽可能的保证安全和稳定,是一个重要的研究课题。 (2)建筑基坑工程开挖 由于建筑基坑工程多在土质地基或软弱岩层地基下施工,挖土量一般都较大,在基坑的开挖过程汇总,应该针对具体的情况选择合理的开挖方式,一般可采用分开挖的方式进行,则样就可以一边进行开挖一边进行开挖土的运输,避免了在工作面处土方的堆积,提供了好的施工环境。同时,在土方开挖过程中,应对维护结构进行适当的监测,合理的控制土方开挖的速度和进程。 (3)建筑基坑支护施工 不同的建筑基坑,采取的支护方式不一样,如钻孔灌注桩、锚杆、土钉墙、地下连续墙以及支护桩等等,针对不同的支护方式,需要注意不同的支护施工的要求。如在锚杆施工中,进行必要的现场试验等,需要保证锚杆的强度达到设计要求。总之,应严格按照设计以及规范要求进行基坑支护施工。 (4)支护施工中的安全防护措施 在建筑姐基坑的施工过程中,安全防范措施是必不可少的。比如:进入施工现场的工作人员或者是监理人员等都必须有相应的防护措施,必须佩戴安全帽,以及持证上岗等;工作人员不可酒后上岗工作;需要有专门的技术人员按照规定检查机器设备的维修和保养工作,保证正常施工等。 (5)建筑基坑支护防水技术要求 地下水是建筑基坑支护施工中一个必须得到足够重视的问题。当地下水位变化较大或地基长期处于地下水位以下时,需要对基坑进行降水工作,保证正常施工,对可能出现流沙、管涌的基坑,需要制定应急预案措施。 4、结语 我们应严格按照设计以及规范要求,合理的进行建筑工程基坑支护的施工,保证支护结构的稳定性和施工安全,尽可能的避免出现安全隐患。 参考文献: [1]陆佰鑫.浅析建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].科技资讯,,15:72 [2]靳永军.吴海洋.刘德成.高层建筑深基坑支护的施工质量控制[J].科技信息.(06) [3]龙亚德.建筑工程中深基坑支护技术的应用[J].四川建材,,3:243-244 本论文是一篇关于建筑工程基坑支护施工技术要点的优秀论文,对正在写有关于基坑论文的写作者有一定的参考价值! 摘要:随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展,在当前的建筑工程中,各种先进的施工技术层出不穷,从而为现代的建筑工程建设创造了有利条件,同时也为推动社会的发展起到了不可估量的作用.在当前的建筑工程中,基坑支护施工技术是一种常见的施工技术,随着该技术在现代建筑工程中的应用,不仅有效地提高了建筑工基坑施工的质量和效率,同时也有效地节约了工程成本,也正是为如此,基坑支护施工技术在当前的建筑工程中备受青睐.而为了进一步提高建筑工程基坑支护施工技术的水平和推动建筑行业的发展,加大对建筑工程基坑支护施工技术的分析研究力度不仅作用重大,而且迫在眉睫. 在建筑工程施工当中,基坑工程一直以来都是重要关注的部分之一,尤其是深基坑]_=程的施1:,对于全局的成败都有着影响。高层建筑的稳定性、安全性受到r深基坑施工的直接影响,也是整个建筑工程得以顺利开展的保障。针对深基坑支护工程,我们需要考虑到设计与施lT的相互“联手”,才能够确保基坑支护的质量。随着建筑行业的发展趋势,基坑施工也朝着大规模、大广度、大深度的方向发展,这样也使得施工的难度增加、周期边长。因此,我们需要注重建筑基坑支护施工技术,如此才能够确保建筑基坑施工的安全性, 确保质量不受影响。 1、建筑工程基坑工程特点及目前状况 1. 1基坑越挖越深 或许地皮过于昂贵、或许为了适用更加的方便,抑或是城市规划、规定,使得建筑不得不朝着地下方向发展。以往一、二层的地下室就算是在大城市都不算普遍。但是如今的沿海城市三到四层的地下室非常常见,五层、六层的也有。 1. 2建筑工程地质条件过差 由于受到了地质、环境等方面的影响,建筑工程施]二地质条件越来越差,很多都 能够满足实际的标准,特别是在沿海的部分经济开发区,这一现象尤为突。 1.3基坑周边环境过于复杂 由于高层建筑、超高层建筑一般都位于建筑物相对密集、人口稠密的城市内部,并且靠着市政公路。但是原本修建的建筑结构过于陈旧,地下管线、地 t:管线分布密集。所以,在进行基坑施工的时候,不仅要确保本身具有足够的.稳定性,还需要考虑到周边建筑物不受到任何影响。 1. 4过多的基坑支护技术 在基坑支护当中,例如:钢板桩、预制桩、人工挖孔桩、内支撑、地下连续墙,各种管、桩、板、撑、墙等结合到锚杆进行联合的支护,另外,也包含了锚钉墙等方面。 2、建筑工程基坑支护当中面对的理由 2 1在设计支护结构时,存在不恰当的土体物理力学参数选择 基坑支护结构所能够承受的土压力对于建筑结构的安全度都会产生直接的影响,但是考虑到地质条件,我们还无法精确地将土压力计算出来,到目前为止,一直还是用的朗肯公司以及库伦公司。对于选择土体物理参数时,我需要考虑到方面很多,尤其是在开挖深基坑之后,粘聚力、含水率以及内摩擦角都会可能转变的,因此,对于支护结构的实际承受力难以准确的计算出来 在设计当中,如果没有准确的地基土体的物理力学参数取值,对于设计结果就会产生严重的影响。 2.2在进行基坑土体取样时。不够完全 在没计基坑支护结构之前,就需要进行地基土层的分析取样,如此才能够取得合理的物理力学指标,如此也能够提供可靠的支护结构设计依据。一般来说,在开挖深基坑的范同之内,都需要做好钻探取样,并且根据国家的规范要求进行。为了尽可能的降低1_程造价以及钻探的工作量,也需要避开过多的钻孔出现。所以,所取的土样就存在一定的不完全性和随机性。并且,考虑到地质构造的复杂多变,取得的土样也无法将区域之内的土层实际性质准确的反映出来。 2.3没有周全的考虑到基坑开挖的空间效应 通过实测的基坑开挖资料来看:基坑周边向着基坑内发生水平位移的时 ‘374‘候,一般都是中间大两边小。并且,深基坑边坡出现边坡失稳的情况,一般都是发生在以边长居中的位置。这一点就说明开挖深基坑属于空问方面的理由。在传统的设计当中,基坑支护结构在处理当中都是按照平面应变理由进行的。对于部分长而细的基坑来说,这一种假设的平面应变就符合实际要求,但是如果是长方形的深基坑或者是近似于长方形,就存在较大的差别。 2.4实际手里和支护结构设计计算存在差异 深基坑支护结构的设计计算,在目前依然采用的是极限平衡理论,但是却忽略了基坑支护结构的实际受力情况相对复杂。通过建筑工程的实践来看,从理论上讲,按照极限平衡理论进行安全系数的设计是安全的,但是部分情况下会存在破坏;虽然部分支护结构安全系数相对较低,甚至是无法满足设计要求,但是却满足实际施工要求。在深基坑支护结构当中,极限平衡理论属于静态设计的一种,但是在进行土体开挖之后,其属于动态的平衡状态,随着时间的延长,土体的强度也会随之降低,这样就会出现一定程度的变形。所以,这也是设计当中不容忽视的一点。 3、建筑工程基坑支护施工工艺 3.1基坑支护的设计 在进行基坑支护设计时,需要考虑到实际的现场施工要求,并且结合基坑侧壁的重要性系数和安全等级,从而制定出合理、严谨、科学的方案,因此,我们需要注意到:第一,对于新理念、新技术需要充分的加以利用,分析具体事务,不能够照搬以往的设计理念。在如今的设计领域当中,对于深基坑支护结构还没有具有权威性、公认性的计算公式,依然处于摸索阶段。相比其他没计领域,深基坑支护结构设计就需要打破传统,通过现场施丁监测来引导设汁体系;第二,研究支护结构的理论以及材料试验,因此实践才是唯一的真理检验标准。只有大量的试验研究,才能够支持正确的理论。在实验深基坑支护结构上.相比发达多家,我国依然还有一长段的路要走。但是,随着国内越来越多的高层、超高层建筑拔地而起,国内的设计人员也掌握了第一手的施_r资料,但是由于科学测试数据的缺乏,还没办法形成相应的理论,这也是需要我们注意的;第三,在设计支护结构时,要懂得多创新、勇于创新,积极开拓思路。在进行深基坑支护结构施工中,往往都需要各元素的相互结合,这就要求我们探索出更好的计算策略以及新的设计思路。 论文:北村泵站基坑支护设计分析 1工程概况 北村泵站位于现有北村水闸南侧,雅瑶水道出口处。按照一遇最大24小时暴雨一天排完,控制内水位1.50m标准要求新建北村泵站,规划流量105m/s。设计安装3台3300ZBG39.5- 2.11型竖井贯流泵,电机配用3台TKS 1600- 8型同步电动机,总装机容量4800kW,泵站规模属大型。 2基坑施工难点 本工程主要难点有以下方面:①本工程位于现北村水闸及居民住宅区之间,主体建筑物距离现有水闸、住宅区较近,施工场地狭窄,基坑开挖较深,最深处达到12.1m基坑边缘基本贴着北村水闸及北村水闸交通桥,需保证施工期基坑安全,并尽量减少对现有建筑物的影响。②交通疏导方案,对工程布置影响较大。③主体施工时间短,水下结构必需在4月15日完工并拆除围堰。 3基坑支护方案比选 北村泵站的基坑位于现有北村水闸南侧,基坑底南侧边缘距离用地边线约为12~40m,尤其是外江出水涵洞EF~J K段与现有房屋最小距离仅为12m,没有完全放坡开挖的场地,为确保基坑开挖时不影响现有建筑物的安全,并尽量减少房屋拆迁,经分析,在基坑南侧内涌斜坡连接段至外江出水涵洞JK段需采取垂直支护措施进行开挖。 本工程内涌斜坡连接段至内涌进水池反滤段建基面高程为-6.825~- 7.325m;泵房内涌段建基面高程为-13.625m,泵房中间段建基面高程为-9.60m~- 13.6m ,泵房外江段建基面高程为-7.725m;外江出水涵洞AB~JK段建基面高程为-7.025~- 3.8m,基坑顶地面高程为2.5m~4.4m,基坑开挖深度约7.3m~12.1m。根据地质资料,内涌进水池段及外江出水涵洞段揭露地层为:①人工填土层、②-1冲淤积含淤质砂、含砾砂层、②-3冲淤积淤泥质粘土层及泥质砂岩、砂砾岩;泵房段揭露地层有:①人工填土层、②-1冲淤积含淤质砂、含砾砂层、②-3冲淤积淤泥质粘土层、②-4冲积含泥细砂、含砾中粗砂层及泥质砂岩、砂砾岩。上述土层中②-3冲淤积淤泥质粘土层为高压缩性土,属软弱层,揭露厚度约为1.0~4.6m。 根据地质资料,拟定以下2种基坑支护方案进行比 选。①方案1-冲孔灌注桩支护加旋喷桩围护方案。在基坑外侧采用冲孔灌注桩作基坑支护结构,桩间采用旋喷桩止水防渗。从地面约3.5 m高程开始以1:1.5放坡开挖至2.25m~- 2.5m高程,2.25m~- 2.5m高程到基坑底采用灌注桩垂直支护。冲孔灌注桩直径为1.0m,桩中心间距为1.05m,桩顶设计高程为~2.5m~2.25m,单桩长为9.0m~ 16.0m,旋喷桩直径为0.6m,桩中心间距为1.05m,单桩长为5.0m~5.5m.②方案2重力式格构式搅拌桩挡土墙支护方案。从地面约3.5 m高程开始以1:1.5放坡开挖至2.25m~- 2.5m高程,2.25m~- 2.5m高程到基坑底采用重力式格构式搅拌桩挡土墙垂直支护。挡土墙厚4.0m,由格构式布置的直径0.5m,中心间距为0.35m的水泥搅拌桩与桩间土体组成。 4基坑支护设计 本工程冲孔灌注桩支护范围为内涌斜坡连接段至外江出水涵洞JK段及内引涌右岸,支护纵向长约300.3m ,桩中心间距1.05m,共布置287条,各部位的灌注桩桩顶高程及桩长列于表2所示。为进一步保证基坑安全,减少灌注桩桩顶水平位移,在内涌进水斜坡连接段一外江出水涵洞AB段冲孔桩处-3.0m和-5.0m高程、外江出水涵洞BC段一JK段冲孔桩处1.0m和-1.0m高程设置2道张拉锚杆,锚杆直径为32mm,采用HRB335级钢筋,单条锚杆长15.0m,水平间距2.1m,锚杆与水平面倾角200,共布置287条。在灌注桩桩顶设钢筋硷连系梁,梁高1.0m,宽1.0m。为保护开挖边坡受雨水冲刷,采用0.1 m厚的'C20喷射硷对基坑开挖边坡进行护面。 5基坑安全监测 为确保基坑开挖和周边房屋安全,需对泵站南侧基坑进行监测。监测项目包括支护结构水平及竖向位移、坡顶水平及竖向位移、周边建筑物变形、地下水位等。具体布置如下:在基坑南侧边坡顶部设置25个水平及竖向位移监测点,监测点间距约20m;在灌注桩桩顶联系梁上设置15个水平及竖向位移监测点,监测点间距约20m;在灌注桩桩体内埋设测斜管,共埋设3支,每支间距约80m,用于监测桩体的深层水平位移;在张拉锚杆处设置2处锚杆拉力监测点,每处布置3根监测点;在泵站基坑周边内外侧共埋设3支测压管,用于监测基坑开挖过程中地下水位变化情况。 在基坑与南侧房屋间设沉降、位移观测水准点,共10个,用于观测该部位土体变形情况。以上各项监测的时间间隔根据施工进程确定,当监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。 6结语 本工程是南海地区水利工程首次遇到的复杂的深基坑支护,在城镇化建设日益加快的情况下,今后的水利工程建设会越来越多遇到类似深基坑的支护工程,本工程的支护设计对于日后水利工程基坑支护有一定的参考价值。 基坑围护工程支护实例分析工学论文 摘 要:采用钻孔桩及高压旋喷桩相结合的边坡支护方法,是保护基坑周边已有建筑物安全的一种重要手段。结合施工实践,论述了钻孔桩――旋喷桩在支护施工中技术工艺等问题。 关键词:钻孔桩;旋喷桩;基坑支护 1 工程概况 北京东城朝内危房改造小区6组团606楼,高38m,地下一层,基坑深6m。基坑南侧紧邻的(原服务公司幼儿园)4-6层楼的'基础类型为条形基础,基础下有1.5m厚的级配砂石,级配砂石垫层底标高为现状地表以下约2.0m。拟建场区地下水为潜水,地下水位较高,年平均水位埋深0.5―1.0m,根据目前基坑内的地质情况,地下外来水量较大,且外来水源不明。 2 现状分析 606楼基坑开挖距服务公司幼儿园仅300m,给南侧基坑及其围护工程施工带来很大困难,这是常规基坑围护工程施工中未曾遇到的难题。而且降水时对南侧相邻4-6层楼影响会很大,故该基坑南侧须采取止水措施,以确保已有建筑物安全。 3 支护方案 (1)根据杂填土、素填土埋深大(最大埋深为2.0m),碎砾、块石含量高、体积大、透水性强,基坑开挖深度6.00m等情况,以Ф600mm钻孔灌注桩与高压旋喷桩相结合的支护方案。 (2)以粉质粘土层(该层缺失时以其下的淤泥质粘土层)作围护钻孔桩的持力层,桩长12.00m,钢筋笼主筋配制14Ф20通长,加强箍14@。 (3)根据地层条件,基坑挡土墙后止水帷幕不宜采用水泥搅拌桩、钢筋网喷锚等止水工艺,而采取在围护挡土钻孔桩间打入高压旋喷桩(桩长7.5m),使两者咬合10―15cm。 (4)原楼外墙与基坑之间没有充足的围护结构设置空间,加之此处外墙基础为浅层条形基础。因此只能采用高压旋喷桩止水帷幕和工程桩相结合的围护体系。 4 施工要点 (1)灌注桩施工。 沿钻孔中心线挖一条沟槽深1.2m,开孔前预埋直径1.0m、长2.0m的护筒并固结牢靠。采用直径0.6m钻头,泥浆护壁钻进。钢筋笼一般为一节,钢筋笼的竖筋必须露出桩顶0.4―0.5m,以便与地梁的钢筋焊接。 砼强度为C25,每立方米砼配比为:PO32.5普通硅酸盐水泥413kg,砂子727kg,碎石1316kg。 (2)高压旋喷桩施工。 在相邻的两根灌注桩的中间施工高压旋喷桩。灌注桩中心距为1.4m,两桩空隙为0.8m,因此旋喷桩的直径必须大于1.0m,以便施工旋喷桩可以部分包住灌注桩形成护坡挡土墙。 旋喷注浆技术参数如表1所示。 (3)注浆施工。 为保证旋喷桩体强度,在旋喷完成后进行补强注浆。 即在旋喷桩的中心钻孔,采用分段下行式注浆方式,注浆段为1~7.5m,并用止浆栓塞封闭孔段。浆液类型为C-S双液浆。注浆参数为:最高压力0.5―10Mpa,注浆量30―50L/min。当浆液浓度为1:1时,注浆后稳定20min即可结束该孔该段的注浆。 (4)坑内降水。 采用井点降水系统进行坑内降水,井点按250m2/个布置,降水深度控制在基坑最终开挖面下0.5―1.0m。 (5)基坑开挖至2m时,做一道锚杆,锚杆采用48钢筋,间距1.4rm,长为12m。击入锚杆后,进行压力注浆。 5 质量检查 5.1 钻孔灌注桩检测 采用地震测波反射法对12根桩进行现场测试,测试结果表明:桩身完整性优良占100%;未发现断桩离析等施工事故;桩身承载力为3117.1―4788.2kN;砼强度16.7―25.7Mpa。 5.2 旋喷桩检测 应用MC-160地震仪,采用锤击反射法对10根桩进行现场检测,检测结果:未发现断桩现象;由于养护期较短,且冬季气温较低,桩的砼强度在C10―C15之间随着砼养护期的增加,强度将会继续增加。 5.3 支护效果检查 (1)工程结束1个月后,对现场两处进行开挖验证,挖深6m。结果显示灌注桩与旋喷桩连成一体,形成有效支护止水体系。 (2)经甲方监测站半年多监测数据资料表明:地基沉降与加固前相比,沉降量大大降低。灌注桩-旋喷桩结合使用达到了预期加固效果。 6 结论 采用钻孔灌注桩、高压旋喷桩及相应配套技术,是基坑支护重要手段,具有施工简便,速度快,质量好,造价低等特点。 围护钻孔桩与高压旋喷桩形较好,两者咬合符合设计要求,没有发现基坑渗漏水现象。 基坑挡土支护及基坑支护设计合理、经济,施工质量良好,在基坑开挖及地下室施工全过程中,基坑最大位移仅1.2cm,幼儿园未见任何因基坑施工而引起的变形或开裂。 河道工程施工技术分析论文 【摘要】在水利建筑工程施工过程中,一项非常重要的工作则是河道工程施工,保障了此环节施工质量就相当于保证了国民经济的健康发展,保证了人们生命安全和人身财产安全。所以,在开展水利建筑工程施工时要提高对河道工程施工技术的重视程度,只有不断强化和完善其施工技术,才能够确保建筑工程总质量的达标。强化和提升河道护岸和护坡施工技术,是促进河道工程施工质量和水平提升的前提条件,因此该文重点从这两个方面入手对河道工程施工技术的提升进行了深入的研究。 【关键词】水利建筑;河道工程;施工技术 1前言 在水利建筑工程整体施工建设中,河道工程属于比较基础的一部分,同时也是十分重要的一部分,通过河道工程的建设可以有效保证洪水的顺畅排泄,增强防洪防灾的能力,提升工程的安全可靠性。事实上,河道是在自然环境中形成的一种特殊结构,但是在经过长期的使用后就会造成不稳定的问题,尤其是河道内的暗坡容易受到破坏而导致重心不稳的问题,经过长时间的雨水冲刷,再加上河道自身特殊的地质因素,河道工程容易出现各种不同的问题,要想提升河道工程的质量,就应该提升河道工程的施工技术。 2分析河道护岸施工技术 2.1基础浇筑施工技术简析 想要保证基础浇筑施工的整体质量,首先要确保施工放样工作严格按照相关规定实施。一般情况下护岸结构都是垂直形式的直立结构,在进行施工放样工作时并没有过高的要求,相对比较简单。具体的施工流程主要如下所示:在放样直线的附近或在其两端科学安置导线点,同时放样工作还应该借助经纬仪来完成,在直线端点的放样操作中还应该参考断面的具体情况。然而在一般情况下,因为受到不同因素的影响,河道工程的护岸线不可能一直保持直线,经过雨水的冲刷容易变成圆曲线,因此我们应该有针对性的采取施工措施提升施工质量。到目前为止可以采用的施工技术主要有,利用经纬仪的偏角原理进行放样。结合具体的施工条件,我们还可以采用明沟排水的方法或者经典排水的方法,最后在进行基础浇筑工作。 2.2墙身砌筑施工技术简析 为了能够确保墙身砌筑施工的质量,必须要严格按照相关要求完成立样架工作。在实际的施工过程中要确保所采用的施工材料质量达标,还要保证施工过程中架样坡度值与护岸工程中的前墙坡度值吻合,工程施工完成后,应第一时间拆除架样,保证拆除时间的恰当,不能早或晚,一切就绪后实施墙身的砌筑。通常情况下,进行施工时需要在每层墙体内设置找平层,找平层的厚度通常为0.15m,它一般被设置在墙体的上部,在进行墙体的砌筑以前,我们应该在墙体上提前铺设一层砂浆,应该按照窄面向上、大面向下的原则完成石块的提前铺设。河道工程可以粉尘几个不同的时期,每完成一个阶段的施工就设置一道沉降缝,按照要求完成河道工程的施工工作,提升施工质量。 2.3压顶浇筑施工技术简析 在实施压顶浇筑施工时普遍采用的施工材料就是混凝土预制块,通常情况下混凝土预制块的宽度应保持在二十厘米左右面积,在完成砌筑墙体找平施工环节后,要在沉降缝的两端配置混凝土预制块,而且要保证其配置位置的准确度,尽量减少由于位置差误而出现的`问题,这样才能确保施工质量,还需要充分发挥经纬仪的作用,准确找出前后两边的安装位置,把预制块之间的距离控制在科学的范围内。另外,还要通过水准仪来计算出左右两边的安置位置,准确找出混凝土预制块的左右方位,提升预制块位置的确定准确性。在完成压顶浇筑操作工作后,工作人员需要进一步强化稳固螺栓,提升施工过程中的安全稳定性。 3论述河道护坡施工技术 3.1施工孔的控制 在施工过程中如果想要准确的控制施工孔位的位置,可以在每二十个孔之后融入控制桩轴线。另外,施工孔设置时需要严格遵循相应的施工准则,严格按照施工流程落实施工工作。第一道施工工作得到落实后,应该运用钻孔机器进行钻孔操作,在此过程中应该确保工程结构的稳定性,科学安装钻孔机架,合理确定机台的准确位置,确保其处于垂直状态。 3.2钻孔与终孔的控制 为了有效确保钻孔施工的质量,在施工过程中可以大力采用泥浆护壁施工,一般情况下泥浆护壁的规格和钻孔规格要符合工程施工的需求。勘探孔设置时要保证每个孔之间的间距为二十米左右,这样才能够合理准确的进行勘探,保证勘探孔的施工质量,这就需要对其进行分层取样,然后认真分析收集来的相关信息,在此基础上画出柱状图,以备后期施工参考。如果发现勘探孔的设置不够准确,需要在第一时间落实岩芯的再次勘测,当然在钻孔钻入时还应该进行相应的信息记录,记录的信息内容主要包含钻孔的型号、直径以及钻孔的具体位置、需要钻孔的地理环境等,如果在后期的施工中出现一些质量问题可以参考记录进行解决。在具体的施工需求中,如果需要深孔钻进操作,应该提前对其进行灌泥浆操作,随后在进行消孔处理时最好不超过半小时,还应该增大高压喷射设备的前进深度。 3.3高压喷射、回灌的控制 水利建筑工程的施工质量会受到来自各个方面因素的影响,任何一个施工环节的失误都可能给工程整体质量带来威胁,其中也包括了高压喷射和回灌技术施工质量。高压喷射控制前要对喷射时间、方向和技术全面了解,并结合工程实际情况操作。另外,钻孔空口需要符合相应的灌浆要求,确保钻孔的高喷灌。在进行钻孔灌浆时,尽量确保一次性操作,中间不能停顿,不然的话就会降低施工质量。在所有的河道护坡工程中,喷射工作是一项较为重要的工作,完成此项工作后需要立即进行回灌,且需要保持管路的顺畅,这样才能有效缩短施工周期,提升施工质量。 4结语 综上所述,水利建筑工程项目的整体结构相对比较简单,可是由于施工条件比较复杂,所以施工中有一定的难度。水利建筑工程中的河道护岸和护坡工程施工对建筑工程整体质量的影响很大,需要按照相关规定和标准进行施工操作,确保每个环节的精细化,从而促进水利建筑工程质量的提升。 参考文献: [1]蔡民通.探究水利建筑中河道工程的施工技术[J].建筑工程技术与设计,2015(23). [2]郑晔.水利建筑中河道工程的施工技术[J].珠江水运,2014(12). 文档为doc格式篇7:水利水电支护技术分析论文
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