下面给大家分享现代企业生产管理系统轨迹分析论文，本文共15篇，欢迎阅读!
篇1：现代企业生产管理系统轨迹分析论文
现代企业生产管理系统轨迹分析论文
1．关于计算机集成制造系统CWS
计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点：①其关键技术在于集成。CLMS是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成起来，在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合，协调统一的整体。从而最终达到全局最优化，最大限度地发挥整体效益。②实现柔性管理。CIMS可以灵活适应外界环境的不断变化，柔性技术是多功能、多途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同要求，实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也灵活变化，即实现柔性管理，它的精髓在于以人为核心，灵活应变能力强、能够迅速响应市场，是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被打破；在传统的工业企业中，是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生产的，有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成，实现生产一体化作业。二是反映在管理层次减少，管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一体化的管理体系，同时由于许多工作由计算机完成，从而导致管理层次减少和管理幅度增加，管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本，有利于信息传递，同时也有利于提高工作效率。
2．关于准时生产
准时生产JIT(Just In Time)是日本制造商在20世纪70年代末石油危机的冲击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统，这种生产方式的基本思想是在恰当的时间生产出恰当的'零部件、产成品，把生产中出现的存储、装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时，前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出现产品库存减少到控制库存以下时，才会再装配产品补充库存并进而触发前面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发，因而相应的生产管理系统被称作为拉动式（pull）系统。
准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制，表现为“强制性暴露问题、暴露隐患”，而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳运行时，他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量（或者压缩生产前置或、减少作业人数），从而迫使生产系统中存在的问题和隐患在不平稳中显露出来，如设备保养不善、加工能力不均衡、作业人员技能差异、工序作业衔接不良等。通常这些问题和隐患都被过量的在制品储备所掩盖了。这些问题暴露出来后，管理人员和作业人员必须分析问题产生的原因，提出改善的措施与设想，从根本上消除隐患，以防再度发生，使生产系统达到新的平衡。此外，看板管理还具有良好的生产过程控制能力。因为利用看板的微调作用，可以把每次改善的幅度控制在一个小的范
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篇2：现代企业生产管理系统轨迹分析
1.关于计算机集成制造系统CWS
计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对企业所面临的问题而提出来的，它主要有以下几方面特点：①其关键技术在于集成。CLMS是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成起来，在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合，协调统一的整体。从而最终达到全局最优化，最大限度地发挥整体效益。②实现柔性管理。CIMS可以灵活适应外界环境的不断变化，柔性技术是多功能、多途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同要求，实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也灵活变化，即实现柔性管理，它的精髓在于以人为核心，灵活应变能力强、能够迅速响应市场，是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被打破;在传统的工业企业中，是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生产的，有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成，实现生产一体化作业。二是反映在管理层次减少，管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一体化的管理体系，同时由于许多工作由计算机完成，从而导致管理层次减少和管理幅度增加，管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本，有利于信息传递，同时也有利于提高工作效率。
2.关于准时生产
准时生产JIT(Just In Time)是日本制造商在20世纪70年代末石油危机的冲击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统，这种生产方式的基本思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品，把生产中出现的存储、装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时，前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出现产品库存减少到控制库存以下时，才会再装配产品补充库存并进而触发前面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发，因而相应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。
准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制，表现为“强制性暴露问题、暴露隐患”，而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳运行时，他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量(或者压缩生产前置或、减少作业人数)，从而迫使生产系统中存在的问题和隐患在不平稳中显露出来，如设备保养不善、加工能力不均衡、作业人员技能差异、工序作业衔接不良等。通常这些问题和隐患都被过量的在制品储备所掩盖了。这些问题暴露出来后，管理人员和作业人员必须分析问题产生的原因，提出改善的措施与设想，从根本上消除隐患，以防再度发生，使生产系统达到新的平衡。此外，看板管理还具有良好的生产过程控制能力。因为利用看板的微调作用，可以把每次改善的幅度控制在一个小的范围之内，这样，迫使生产系统暴露出来的问题不至于六分散和太严重，便于问题得到解决。所以，看板管理不仅仅是生产过程的控制手段，也是生产系统动态自我完善过程的控制手段，它控制着这种完善过程的幅度与进度。
3.关于精益生产
精益生产LP(Lean Production)起源于20世纪80年代的日本丰田汽车公司。然而，正式提出精益生产概念的却是美国人詹姆斯。精益生产要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”(Lean Thinking)。精益思维的核心就是以最小的资源投入，包括人力、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。主要内容有：①控制价值流：它包括产品流、信息流及物质流的控制。②一人多工位操作;③TPM：即全员维修保养，它的实质就是以人的因素为第一，依靠改善人的素质来改善设备的素质，以达到提高企业素质的最终目的，它要求打破操作人员与维修人员的分工局限，实行由设备使用者本身自主维修设备的制度;④“三为”：即以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为核心的现场管理体制，它为实现准时化生产提供了组织、制度上的保证;⑤“6s”：即整理、整顿、清扫、清洁、习惯、修养。它们均以日本语音“S”开头。通过这些活动达到人力与物力的和谐结合，实现生产力的不断优化，促进企业发展。
精益生产的特点在于：①强调人的作用和以人为中心。生产线上的每一个工人在生产出现故障时都有权让一个工区的生产停下，以消除故障;企业里所有各部门间人员密切合作，并与协作户、销售商友好合作，这显著地提高了劳动生产率，同时使产品质量也得到了保证，
②简化。它减掉了一切不产生价值的工作，它是需求驱动的简化生产，简化了产品的开发过程，采用并行开发方法，在产品开发一开始就将设计、工艺和工程等方面的人员组成项目组，各方面的人集中起来，大量的信息处理在组内完成，简化了信息的传递，使系统反映灵敏，使产品开发时间和资源部减少。同时还简化了组织机构和非生产的费用，撤掉了如修理工、清洁工、检验工和零件库存管理员等间接工作岗位和中间管理层，减少了资金积压，减少了大量非生产费用。③把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有;错误一提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压一因无需求造成的积压和多余的库存;过度加工一实际上不需要的加工和程序;多余搬运一不必要的物品移动;等候一因生产活动的上游不能按照交货或提供服务而等候：多余的运动一人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品 精益生产方式在世界范围的企业界内已被广为接受。我国引进它是20世纪80年代的事，但到了90年代才开始认识到它的价值，并得以推广。
4.关于柔性生产
本世纪代在泰勒“科学管理”影响下，尤其是E.whitney及Oliver提出“互换性”、“大批量生产”和“传送带”应用前提下，工业界将管理思想与当时的电气化、标准化、系列化结合，成功地诞生了“少品种大批大量生产”的生产模式，给制造业注入了新鲜血液，它推动了工业化发展的进程，美国的“福特制”就是典型代表，它为社会提供了大量的产品，它存在的基础是当时的市场环境为卖方市场，因而我们也称此生产模式为刚性生产模式，这一模式的生产效率高，单件产品成本低，但它是以损失产品的多样化，掩盖产品个性为代价的。随着经济的不断发展，企业的竞争形式也在发生变化，它不仅仅是表面的价格、数量、质量的竞争，更重要的是刚性生产模式的弊端逐渐显现，主要表现在：成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。为此，美国里海大学和GM公司共同提出了柔性生产模式AM(Agile manufacturing)，现已成为“21实际制造业战略”。
柔性生产模式的内涵实质表现在两个方面，即虚拟生产和拟实生产。虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变，要求企业作出灵敏的反映，而产品越来越复杂、个性要求越来越高，任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部，这就需要建立虚拟组织机构，实现虚拟生产。拟实生产也就是拟实产品开发，它运用仿真、建模、虚拟现实等技术，提供三维可视环境，从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟，以实现在实体产品生产制造以前，就能准确预估产品功能及生产工艺性，掌握产品实现方法，减少产品的投入、降低产品开发及生产制造成本。这两点是柔性生产区别于刚性生产模式的根本所在。很明显，柔性生产的精髓在于实现弹性生产，提高企业的应变能力，不断满足用户的需求。
柔性生产模式与刚性生产模式相比具有以下特点：①建立虚拟企业，实现虚拟生产与拟实生产。②定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场不断变化的需求，才能提高企业的竞争力，、价格与质量不是主要的竞争手段，而只是部分竞争手段，要不断地研发产品，创造产品的特殊使用价值来满足用户，根据定单来确定生产量及小批量品种，这就是柔性生产管理的基本出发点。③建立弹性生产体系。柔性生产根据市场不断需求变化来生产;它产品多、个性强、多样化。而要满足这一生产需求，势必要建立多条流水生产线，由此而带来不同的生产线经常停工，产品成本过高。因此，必须建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小。即“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。”④生产区位趋于集中。为了满足市场需求，柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。尤其是零配件供应商要与装配厂保持距离，以保证零配件及时交货并实现零库存，从而实现对市场需求变化的灵敏反应。⑤人员素质要求高。人是最灵活最具柔性的资源，这是因为人有社会动机，有学习和适应环境的能力。人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。
5.关于并行工程
并行工程CE(Concurrent Engineering)于本世纪90年代后期提出的。它是以CIMS信息集成为基础，通过一系列的方法和技术支持产品开发人员在设计一开始就考虑产品寿命周期中的各种因素实现产品开发过程集成，其主要目标是缩短产品开发周期、提高质量、降低成本，从而增强企业的竞争能力。
并行工程的核心内容包括以下几个方面S①产品开发队伍的重构;将传统的部门制或专业组变成以产品为主线的多功能集成产品开发团队，并赋予团队相应的责权力，对做开发的产品对象负责，这样可以打破功能部门所造成信息流动不畅的障碍。②过程重构;从传统的串行产品开发流程转变成集成的、并行的产品开发过程，并行过程不仅是活动的共发，更主要的是下游过程在产品开发的早期即参与设计过程，另一方面则是过程的精简，以使信息流动与共享的效率更高。③数字化产品定义;包括两方面内容：即数字化产品模型和产品生命周期数据管理;数字化工具定义和信息集成。④协同工作环境;用于支持多功能集成产品开发团队的网络与计算机平台。
篇3：现代生产管理论文
关于现代生产管理论文
摘要：在社会不断进步与发展的今天，安全生产已成为了一个社会关注焦点。我国医药化工的安全生产管理也不能故步自封，应当不断提升其安全管理质量，才能够促进医药化工行业的健康长久发展。为此，对我国医药化工安全生产管理的现状进行分析，并提出改进医药化工安全生产管理的策略，希望能对广大同行有所助益。
关键词：医药化工；安全生产；管理
1医药化工安全生产管理的现状
1.1先天设计不足，设施设备落后
我国大多数医药化工企业建厂时间都较早，因为当时相关法律法规都不够健全，加上安全意识不高，所以导致大部分医药化工厂都具有许多先天设计不足，如没有合理进行防火分区、防火间距过近、设施设备敞开式作业等。但是近几年来我国环保部门与药品GMP管理部门均逐步提高对作业环境及其周围环境的要求，这使得企业不得不进行局部整改，开展密封作业、密闭操作，且不能随意排放气体与通风。然而因为先天设计不足，因此难以从根本上进行全面整改，常常致使达到了相关质量以及环保的要求，但新的安全问题又随之而来，因此务必要采用有效的措施来进行解决。
1.2使用危险化学品多，工艺风险大
当前，我国大多数医药化工行业都存在规模小、品种多的情况，不少医药都需要有机合成其原料药以及中间体，而在此过程中必定会大量使用到有毒、有害、易燃、易爆的危险化学品。如若在使用该类化学品过程中存在操作不当的'情况，极易会引发泄露、爆炸、火灾等安全事故。尤其是这几年，随着发达国家主要行业产业链的转移，我国大部分医药化工行业都开始合同订制国外制药，其中所采用到的许多中间体与原材料都是新的化学物质，且工艺也是新的合成路线，随之而带来的风险性是无法预知的。加上相关人员安全意识不强，资源有限，我国医药化工企业没有能够全面了解工艺的安全信息，这就使得相关的安全控制变得不可控。
1.3安全管理意识有待提高
近年来，我国不断提高对医药化工行业的安全生产标准，尤其是我国近年来发生的一些重大安全事故，让不少企业越来越重视安全生产问题，但对安全的重视不代表安全意识的提升。仍有不少企业采用运动式、被动式的安全管理方式，没有在企业日常运作中真正融入安全生产工作，其常常误以为安全生产管理是安全部门的责任，如若出现安全事故，则是由他们负责。大部分企业的安全工作往往只是为了应对政府以及客户的检查，并非出于自身情况进行实际考虑，这均是安全管理意识不足的表现。
2医药化工的安全生产管理策略
2.1重视安全本质化研究
在医药化工行业中，本质安全尤为已久，然而在以往其着重点在于设备，对于工艺以及物质则缺乏基础数据的支持，直接导致了设备的本质安全成为了无源之水，无本之木。但是设备是服务于工艺，因此，必须要全面掌握工艺安全信息与物质信息，方能够将安全工艺流程正确设计出来，以便于在遇到突发状况时能够及时处理，并有针对性地选择适合的设备与安全连锁装置。如若要运用到新工艺、新物质则需要对其安全数据以及物理化学性质进行全面了解，并要找专业机构或是专业的检测设备来开展测试工作。
2.2强化设计要求，加快装置设备改造
我国有关部门应当要积极完善与医药化工行业相关的指导原则与设计规范，避免出现朝令夕改的情况。医药化工企业在设计新车间新项目时，必须要将安全放在首要位置，并综合考虑生产、质量、环保以及职工健康等要求，聘请专业的设计公司，运用国内外先进的理念来开展设计工作。不仅如此，还应当设备设计最低要求要达到国家相关规范，将安全连锁装置、惰性保护系统、密闭进料装置以及紧急释放系统等装置构成标准设计模板，并将其运用到普通车间设计当中。不仅如此还应当采用专业的风险分析工具来辨识一些特殊的反应与物质所存在的风险，且开展专业性的设计。对于以往达不到安全标准的设备以及生产线，则需要编制合理的整改计划表，并逐渐进行置换与改造。
2.3提高全体企业工作人员的安全意识
医药化工企业的管理人员以及负责人员应当要积极转变安全意识，并充分认识到安全的重要性，并动员企业全体人员共同参与安全生产。此外，要加大宣传安全知识的力度，一一细化安全生产的要求，并将其分解到日常每个工作环节以及操作规程当中。不仅如此，还应当构建起完善的企业安全文化体系，定期开展不同类型的安全宣传与活动，并让每位企业员工都充分认识安全生产，了解安全生产，认识到哪些内容是必须要遵守的，哪些是不能做的，久而久之便能够在企业中形成一个良好的安全氛围，并将安全文化彻底融入企业的骨髓。安全工作必然能够取得长效的进展。
3结束语
总而言之，做好医药化工的安全生产管理工作具有非常重要的现实意义，虽然我国大多数医药化工企业均已逐步改进其安全管理方式，提升安全标准，然各类安全事故的反复发生也为生产敲响了警钟，就算没有安全事故发展的情况下，医药化工企业也不能对安全生产掉以轻心，而是应当积极分析与总结经验，将潜在安全隐患找出，并加以控制与防治，以切实提高医药化工的安全生产效率与质量。
参考文献
[1]王群.医药化工安全生产与管理的重点探析[J].中国化工贸易，，（5）：144.
篇4：企业生产管理论文
摘要：唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司，是经过改制后形成的一个公司。改制后，企业青年职工的思想教育工作面临着严峻考验。如何跟进、适应这一时代发展要求，为企业又好又快发展提供坚强的思想保障。就此笔者根据近年来的工作情况，谈了些具体对策，以满足公司在信息化建设快速发展中的需要。
关键词：人本管理；企业生产；教育引导；职工教育
一、概述
唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司（原开滦机电总厂），是煤炭工业二级企业，原煤炭部质量标准化特级厂。厂区面积77.4万平方米，工业建筑面积13万平方米，拥有设备1640台（套），员工1463人，其中工程技术人员116人。1月10日，经开滦集团公司批准，成立了以机电总厂为核心企业的开滦机电制造集团。2月28日改制为唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司。面对开滦铁拓重型机械制造有限公司的这一信息化建设的快速发展，体制改革的阔步前进，企业青年职工的思想教育工作面临着严峻考验。如何跟进、适应这一时代发展要求，为企业又好又快发展提供坚强的思想保障。作为基层一线的员工，就目前企业如何做好青年职工思想政治工作结合笔者自身工作实际粗谈自己的看法。仅供同行参考。
1.企业生产中人本管理的重要性
具体来讲，“人本管理”就是以人的生命财产为保全的对象之一，它对每个人来说都是极为重要的，作为一个企业，首先它要以职工的存在为前提。假设一个企业连自己员工的生命财产都保证不了，这个企业还有什么存在的意义。同时我们试想一下，作为企业员工连自己的生命财产都无法保全，他自己还有什么心情去关心自己所在企业的生产情况，关心自己企业的发展。这些年来，笔者通过实际工作经验可以知道，人本管理与煤炭工业安全生产管理是息息相关，密不可分的。煤炭工业安全生产管理必须坚持“人本管理”的理念，才能充分发挥人的能动性，有效遏止事故的发生，将不安全因素控制在萌芽状态，形成有效的安全预警和监督体系。但同时，“人本管理”必须以提高煤炭工业生产管理的水平和质量为前提，没有煤炭工业安全生产管理的实现，就无法真正做到“人本管理”。
2.企业做好职工思想教育工作的对策
2.1把握青年职工心理特征，有效进行教育引导。在企业的实际工作中，由于青年职工在项目乃至企业所处的位置上，再加上个人的理解能力、文化水平、性格心理和工作职责的差异，让他们对于不同的事或同样的事都会有不同的认识，对企业工作的认识也会出现多样化的心理特征。在这个阶段，大力做好他们的思想教育引导工作，就要剖析他们在企业生产过程中的心理特征。就笔者多年的工作经验所得，就拿危及安全、易诱发事故的心理特征来说，它有大致以下几种：情绪波动的人有思想包袱，情绪低落；敷衍了事的人主人翁意识差，工作责任心不强；新上岗有新鲜感的人不熟悉规章制度，还好奇又好动；疲劳过度的人精神不振，反应迟钝。对于青年职工的这些状态，一旦出现，我们就要及时采取有效防范措施：对有情绪的要化解情绪，暂时让其离岗；对敷衍了事的要及时教育，加强监督；总之，对于企业来说只有做到人人在状态，才能做到安全生产。
2.2充分调动青年职工的主观能动性。主观能动性在笔者看来，也是企业做好青年职工思想教育的一个根本前提，它能使职工自身的潜能在一定的时间内得到充分的发挥。具体体现在以下几个方面：第一方面，企业生产情况的知情权和生产制度制定的参与权等等。企业职工是企业生产管理的主体，是企业工作的管理者，要充分调动他们自身的潜能。首先就要让企业职工经过培训、学习等一系列措施，将必要的生产管理知识、安全防范措施，传给每一位职工，保证其受教育、受培训的权利，除此之外还要制定相关生产教育培训计划等。第二方面，企业生产决策权要有足够的透明度，要最大范围听取青年职工的意见，让他们自己参与决策。企业生产制度制定要采取集百家之长的态度，让每位青年职工都参与讨论，提出完善意见。
2.3企业要务本求实，注重日常说服教育。企业青年职工的思想教育工作并不是一朝一夕的事，需要日常及时不断进行，这就需要注重日常情况的掌握，根据实际需要及时进行宣传引导和教育，把重点放在日常。并把思想教育工作与日常实际工作紧密结合，紧紧围绕企业中心工作开展。同时，青年职工的思想教育工作在不同时期都有其重点和侧重，这就要求企业的思想教育工作要有针对性，务实性，不能空谈，脱离工作实际。笔者建议，有必要跟随时代发展，不断变换，不断创新。更要按照“高标准、讲科学、不懈怠”要求，认真、负责、主动地去做好工作，保证企业安全生产有序可控、持续稳定又好又快良性发展。
2.4企业要建立青年职工激励机制。经过几年的工作经验我们知道，有效地在企业进行人本管理,需要创建激励机制，用各种激励手段调动他们的积极性。笔者认为：激励是一个能使个体将外部刺激变为实现目标的自觉行为的过程。企业运用各种激励手段能充分调动职工的积极性，挖掘人的潜能，全面开发人力资源。把人才能够获得预期收益与贡献相符的保证。同时，也唤起他们的使命感、荣誉感和责任感，积极、主动地去完成目标和任务。
2.5企业要创建“学习型组织”，要超越自我。在笔者看来。企业实施人本管理的最重要方面就是让青年职工不断地学习，创建“学习型组织”。从组织行为学的角度来看，创新并不一定是发明，而是企业内部职工在应付环境变化时，通过相互之间的影响和交流，所找到的一种适应环境变化的新举措。
实际上企业要创建学习型组织，首先就要不断超越自我。据笔者所知，有些著名的企业家曾经是一时的风云人物，然后就销声匿迹了，原因就在于未能超越自我。作为一个组织来说，学习是这个组织内部各个成员之间相互作用和组织与外部环境相互作用的过程，是自组织、自学习、自适应的过程。多个自主决策、独立经营的企业在市场中无序地运动，但是由于企业之间的相互作用，以及外部政策的影响，就会产生一种自组织作用，使经济在宏观上向一定的方向发展。自学习，就是一个组织在实践中遇到问题和挫折后，会从中吸取教训，改变自己的行为准则。
参考文献
[1]易成启.人本管理:企业成功的关键[J].赤峰学院学报(汉文哲学社会科学版).期
[2]谭超.对人本管理的几点思考[J].湖南社会科学.02期
[3]提高员工素质是提高企业质量管理能力的有效办法.作者:张哈思,期刊石油工业技术监督TECHNOLOGY.SUPERVISIONIN-PETROLEUMINDUSTRY..第03期
[4][美]丹尼尔oAo雷恩；孔令济译《管理思想的演变》．北京：中国社会科学出版社
篇5：企业生产管理论文
摘要：小微企业作为国民经济的组成部分，通常由小型企业、微型企业、家族作坊式企业、个体工商户组成，小微企业在经济转型及经济社会发展过程中都发挥着非常重要的作用，其生存状况直接关系到国民经济的健康发展。由于小微企业规模小，数量多，在经济社会发展中具有举足轻重的地位，但其安全条件相对较差，安全管理水平不高，这也导致小微企业生产过程中存在着较大的隐患，事故发生频繁，小微企业的安全生产已越来越成为安全生产管理的难点问题。
关键词：小微企业；安全生产；安全生产管理；安全监管
小微企业数量众多，而且分布较广，由于小微企业自身规模较小，这也使其在安全生产方面存在较大隐患，再加之隐患排查治理不到位，风险管理十全薄弱。部分家族作坊式的企业更是缺陷有效的安全生产防范意识，一时发生事故，则会导致严重的财产损失和人员伤亡事故，影响社会的稳定发展。因此需要针对小微企业安全生产管理工作中存在的问题进行深入分析，从而采取切实可行的措施加以防范和治理，确保小微企业安全、健康的发展。
1小微企业安全生产管理工作中存在的问题
由于受自身发展水平制约，小微企业普及存在着技术装备落后、人员不足、安全意识差的问题，这已成为小微企业安全生产的重要隐患。目前小微企业安全生产管理工作存在的问题主要来自于以下几个方面：
1.1安全生产意识淡薄
部分小微企业责任人安全生产工作只落实在嘴上，并没有真正的落实到具体的生产工作中，在安全生产上存在一定的侥幸心理，过于追求经济效益，而对安全生产重视度不够，不仅没有落实安全生产责任，而且在安全投入上较少，部分企业没有设置安全管理人员，即使设置了，通常也是兼职或是由自己家人兼任，对于安全堆积、安全制度及安全常识缺乏了解，一旦发生风险，往往无所事从。
1.2安全生产基础薄弱
小微企业由于受制于自身的经济实力，在发展初期，生产设备往往购买大型企业淘汰下来的旧设备，而且很少进行技术设备更新，部分小微企业还采用“土法”进行生产，这都给企业生产带来了较大的安全隐患。再加之小微企业自身对安全生产管理工作缺乏有效的重视，在生产现场管理、职业健康管理、应急救援及事故处理等方面存在着盲区。由于安全生产基础薄弱，从而导致小微企业安全隐患问题十分突出。
1.3安全生产监管力量弱化
一些小微企业存在于街道和村乡镇，但这些地方往往安全监管人员人数较少，特别是对于一些乡镇来讲，安全监管存在着点多、面广、任务重的特点，同时还要应付各类检查，这就导致在实际工作中安全监管人员往往无力履行安全监管职责，执行力较差。由于基层安全监管工作中往往更集中于大中型企业，而许多小微企业基本上属于安全监管的盲区，因此很大一部分小微企业长期处于安全监控之处，安全生产状况堪忧。
1.4安全生产基层执行力不足
对于小微企业来说，很多方针政策、规章制度及标准存在“高大全”现象，适应性、针对性不强，缺乏可操作性。另一方面，有些部门存在“重视大企业，忽视小企业”的观念，在较大程度上也影响着安全生产工作的落实程度。
2做好小微企业安全生产管理工作的具体措施
小微企业的安全生产不仅关系到国民经济的健康发展，而且与社会稳定发展息息相关，因此针对当前小微企业安全生产监管面临的问题，政府需要采取切实可行的措施，提高对小微企业安全监管的针对性和有效性，小微企业自身也需要进一步树立良好的安全意识，提高自身的安全管理装备及技术水平。这样在双方共同努力下，才能有效的保障小微企业生产的安全。
2.1加强小微企业从业人员的安全培训
加大财政转移支付力度，设立小微企业安全生产教育培训基金，免费对企业员工进行强制性安全知识教育培训。创新教育培训模式，采取分散学与集中学相结合；立足于从业人员自身的`实际和行业岗位要求，编写一些一看就懂的教材；在考核过程中要重点对从业人员实践技能的考核。
2.2加强政策引导支持鼓励企业规范发展
小微企业的发展需要政策加以引导，可以加大产业政策支持和直接的财政支持力度,加快实现小微企业转型发展。对符合环保、安全等国家产业政策的小微企业，各级政府应给予指导与扶持；对小微企业要加大信贷、税收扶持力度，促使企业重视对安全生产设施、设备等方面的投入；努力提高小微企业的安全管理水平，夯实安全生产基础。
2.3注重方法，推进小微企业安全生产标准化建设
首先，明确责任。可以充分的结合本地和本行业的实际开发部来制定切实可行的安全生产实施方案，制定阶段化目标，并进一步落实好部门及乡镇的安全监管责任。其次，做好分类指导及典型引领工作。针对小微企业自身的安全生产状况和规模来分类和分层次的推动安全生产标准化建设。对于安全生产标准化建设工作成绩突出的小微企业，则可以组织去相关企业进行参观学习和交流，从而更好的带动该地小微企业安全生产标准化建设工作的有效推进。最后，还要进一步做好宣传工作。对小微企业责任人及安全管理人员进行安全生产标准化建设的培训，通过多种渠道来加强宣传的力度，及时对安全生产标准化工作动态信息和相关法律法规进行及时发布，营造出良好的社会舆论氛围，从而增强全社会对小微企业安全生产工作的重视。
2.4加强基层安全监管队伍建设
进一步完善基层安全监管体制的建设，落实安全监管责任，逐步将所有的小微企业纳入安全监管范围。同时加强基层安全监管队伍建设，通过镇街安监站所的力量，利用安全生产示范村（社区）的创建，以企业自查、专项检查、聘请专家检查等形式，加大对小微企业隐患的排查整治力度。2.5提高小微企业安全监管的针对性和有效性政府相关安全管理部门应深入考虑小微企业的现实情况，本着服务原则，多到小微企业进行走访，对小微企业安全管理中的遇到的困难进行实际指导。小微企业的隐患排查治理应避免“一刀切”，通过制定不同行业的操作指南、建立事故隐患共享平台等，提高监管的针对性。
3结束语
日常工作中，安全管理部门需要针对小微企业的实际问题来安排切实可行的安全检查，针对小微企业安全培训、安全管理、安全投入及职业健康隐患排查等项工作的检查，及时发现问题并进行处理，同时还要督促小微企业落实好安全生产法律法规，将安全生产责任落实到实处，有效的防范隐患，确保小微企业能够安全、健康的发展。
参考文献:
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[3]王建民,梁军,时孝功.小微企业安全生产问题与对策[J].劳动保护,，1，1.
篇6：企业生产管理论文
关于企业生产管理论文
引言
目前由于世界消费市场的需求不断萎缩,各国都加强了对国际贸易的保护,在这种情况下,企业的订单数量锐减,给企业的生存和发展带来了较大的影响,所以在当前全球经济一体化的模式下,传统的企业生产管理模式与市场需求的变化矛盾越来越激烈,所以需要加强企业生产管理模式的改进,坚持以市场为导向,以消费者需求为目标,从而对现代企业生产管理机制不断健全和完善,加快现代企业生产管理模式的建立,提高企业的竞争力,进一步对供应链管理进行优化,使企业能够更好的与当前新的市场竞争环境相适应.
1 现代企业生产管理模式存在的问题
企业在发展过程中,建立现代化的企业生产管理模式具有极为重要的意义,其是以企业各种要素资源为基础,即人力、物力、财力和信息资源,将这些资源进行高擀质量、低成本及快速及时的转化,从而形成市场所需要的产品和服务项目,企业生产管理模式可以说是一种系统化的指导和控制方法,其通过有计划、有组织的对企业的生产进行控制,并针对市场的需要求来进行产品的生产,同时提供能够满足顾客满意的各项服务.虽然我国现有的大部分企业在企业生产管理工作中都能够做到这一点,而且已经形成了具有自身独特性的生产管理模式,但这种新的生产管理模式还不可避免的存在着一些问题,需要我们进行具体的分析,从而针对存在的问题采取切实可行的解决对策,加快企业的发展.
1.1 组织机构不够完善
企业生产管理的科学性很大程度上取决于企业是否有健全的生产管理机构.目前我国大部分企业,特别是中小型民营企业当中,企业组织机构还不健全,没有形成企业市场调查、产品设计开发、原料采购及产品生产等一系列完善的生产管理组织机构,而且企业各部门之间各自为政,缺乏有效的配合,而且权责不明,这就导致企业生产管理无法达到协调、及时,极易在某个环节出现问题,从而给企业的生产带来一定的影响,导致企业经济损失的发生.
1.2 生产管理水平落后
部分企业为了有效的提高产品的生产量,则一味的追求劳动生产率的提高,而对产品的质量控制却较为忽视,这就导致大规模的进行产品的生产,但由于质量不过关,从而导致企业经济效益无法实现.另外还有部分企业缺乏完善的生产管理流程,企业在采购流程、订单流程和生产线管理流程上都存在着较大的随意性,没有一套健全的体系,生产管理较为混乱,对企业的正常运行生产运营带来较大的影响.
1.3 质量控制不够到位
质量是企业产品的生命,是企业得以生存和发展的根本,所以在企业生产管理工作中,需要严格对质量进行控制,通过完善的质量检验制度来确保产品的质量.但在目前仍有部分企业,只顾眼前利益,而对企业产品质量控制必要的控制,缺乏完善的质量管理和控制体系,由于产品质量存在问题,从而导致产品滞销或是被退货的情况屡屡发生,给企业带来了较严重的经济损失.另外在企业产品质量检验工作中,由于检验人员缺乏质量控制意识,在检验工作中不能严格按照标准来进行,从而导致产品质量不过关即出厂,给企业的信誉带来较大的影响.
2 现代企业生产管理模式的改进措施
2.1 完善生产管理机构
改进现代企业生产管理模式,首先必须进一步健全和完善企业生产管理组织机构,特别是对于那些处于转型发展以及遇到重大制约瓶颈的企业来说,完善生产管理组织机构显得更为重要.完善企业生产管理组织机构,首先必须按照“精兵简政”的原则,聚消、精简和合并不必要或者功能重叠的部门,优化组织体系,强化部门职能,建立联系制度.牢固树立“精益生产”理念,进一步优化人力资源分布,将人力资源用在“刀刃上”,实现人力资源的效利用,提升生产管理效率.
完善生产管理组织机构,还必须建立现代企业生产管理“联席会议制度”,建立由决策层、管理层、部门负责人组成的现代企业生产管理机制,定期或不定期就企业生产管理计划以及一些突出问题进行研究落实,强化企业生产管理的“协同性”.
2.2 完善生产管理流程
制度具有根本性、长期性和稳定性,而要落实好制度就必须完善工作流程.改进现代企业生产管理模式,必须进一步健全和完善企业生产管理流程,着力提升企业生产管理的规范化、制度化、流程化.突出关键环节和重点领域,大力加强采购、订单评审、库存清理、生产线、质量检验等流程建设,比如对于质量检验管理,应当建立原材料采购流程来保证原材料的可靠性,建立生产环节检验流程来确保质量检验到位,真正通过建立规范化的生产管理流程,保证企业生产管理落到实处.完善生产管理流程,还必须根据品质、质量、价格、时间、服务等企业竞争力“五大要素”来完善企业生产管理流程,将“五大要素”渗透到企业生产管理各个方面,提升企业生产管理流程的科学性.
2.3 完善生产管理机制
健全和完善的现代企业生产管理机制,是提升企业生产管理“执行力”、提升企业生产管理水平、确保企业生产管理落到实处的重要保障,因而现代企业应当建立一套形之有效的管理机制.加强制度建设,切实将企业的.管理理念、管理流程、管理规范以制度的形式固定下来,让全体员工遵照执行.建立企业生产管理激励约束机制,对于落实企业生产管理制度并取得显着成效的部门和员工应当给予物质和精神奖励,对于那些破坏管理制度并造成重大损失的应当给予必要的惩处.把提升员工素质作为加强企业生产管理的重要举措,切实加强对员工的教育培训,通过提高员工素质来强化生产管理水平.全力打造一流的企业生产管理队伍,通过引进与培养相结合的方式,建立一支素质高、能力强、作风硬、员工公认的生产管理队伍.
3 结束语
企业在发展和运行过程中,离不开生产管理,这是企业的重要基础,而企业要想实现生产的有效管理,提供在市场中的整体竞争能力,则需要建立科学的现代化企业生产管理模式,强化企业经济实力的提升.特别是在当前新的历史条件下,现代企业管理模式从传统模式开始向现代化的管理模式开始转变,这就需要遵循市场发展的规律,并以市场为导向,对企业生产管理模式进行不断改进和创新,确保企业生产管理模式走向科学、持续、健康的发展轨道,加快推动企业发展的步伐,为企业长远发展提供足够的动力支撑.
参考文献
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篇7：现代企业生产管理发展新趋势
21世纪，企业的生产经营在发生着巨大的变化：产品的生产周期缩短，产品更新加快，产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是单件生产的生产类型过渡，产品上市时间缩短，产品质量日益提高，产品成本日趋降低，产品的售后服务日趋完善，这对现代生产管理提出了新的要求，同时运筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现和成熟，又推动了生产管理理论和方法的发展，所以近几年来企业生产管理出现了许多新的思想和新的趋势，并在实践中逐步得到推广和应用。
1 生产管理的范围扩大化 传统的生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素有效地组织起来形成有机整体，按照最经济的方式生产出某种社会需要的廉价优质产品。这里的生产管理主要是指企业内部产品制造的管理，而当今企业生产管理的范围扩大了。
主要表现在：
(1)生产的概念已从工厂制造业进入医院、餐旅、商场、银行、咨询等服务业。人们在服务业所进行的业务活动也被认为是生产活动，当然这种同样需要人、财、物以及信息等各种投入的生产活动所带来的产出并不是制造业概念上的产品，但它们同样是对社会有用的并为社会所必需的产出DD服务。因此，当今生产管理的范围不仅包括制造业，也应包括服务业，而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大。
(2)就制造业而言，生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展，在制造业内部生产的概念也和过去有很大的不同，生产活动所涵盖范围大为扩展。这种扩展体现在生产活动前伸和后延的两个方面：生产活动的前伸是指生产系统在以市场为导向的同时，将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为一体，如在日本丰田汽车公司就把供应商的活动视为生产系统的有机组成部分加以控制和协调。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服务方面，把为用户安装、维修、培训当作企业生产活动的重要组成部分，已成为众多成功企业的共识，甚至许多企业已把本企业产品使用的场所视为本企业生产系统的空间延伸，在那里完成产品的制造和改进。
2 组织机构动态化 传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理，一般都是直线DD职能制和事业部制两种基本形式。它们是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。为适应当今多品种小批量生产的特点，生产管理组织机构则应具有较大的灵活性，对市场的变化要有较强的适应性，因此出现了两种新的动态组织机构模式：
(1)柔性多变动态组织机构。它是一种矩阵组织机构，例如，为完成新产品设计、试制、制造任务而设立的矩阵组织，产品的项目组织活动的权限和责任的范围是横向的，可以沟通横向联系;职能部门行使和承担的是纵向的权限和责任，项目组成员来自不同的职能部门，包括市场评估、生产计划、设计工艺等部门的人员，项目组一直工作到新产品开发完成后就撤消。该组织机构灵活性大，适应性强。将各部门人员组织一起，可以使很多工作开展并行工程，从而缩短了产品的开发周期。
(2)虚拟组织机构。其基本涵义就是以各种方式借用外力如购买、兼并、联合、委托、外包等，对企业外部资源优势进行整合，实现聚变，创造出超常的竞争优势。在这种组织系统结构中，企业可以获得设计、生产、营销具体功能，但却不一定拥有与上述功能相适应的实体，它是通过外部资源力量实现上述功能的。它所追求的主要目标，在于突破企业的有形界限，弱化具体机构形式，达到全方位的借用外力，以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。
3 产品设计智能化 传统的产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行，
然而时至上世纪80年代，新产品的研制与设计已离不开计算机辅助设计系统(人工智能)，计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动计算，并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点，而赢得了产品设计与开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统，还可生产系统联接，实现设计与生产加工相同步，改变设计与生产加工工艺相同步，从而大大缩短了整个生产周期。
4 生产计划精确化 传统生产作业计划的编制方法使用的是累计编号法和提前期法等，利用这些方法编制的计划比较粗，零部件的库存量比较大，不能适应变化的市场需求。为了改变这种状况，近年来，人们相继开发出MRPII的软件系统和JIT的生产系统。MRPII系统的基本思想是根据市场需求预测和客户订单，确定主生产计划。主生产计划是MRPII系统主要输入信息，然后对产品进行分解，列出物料清单，接下来按物料独立与相关需求理论，对物料清单进行分解，赋予基本零件和原材料不同的需求时间，这个过程中要不断地进行信息反馈，适时做出调整，使整个系统处于动态优化状态、MRPII系统把企业各个系统都有机结合起来，形成面向整个企业的一体化系统，这个系统在统一数据环境下工作，从而使企业进行迅速、准确、高效的计划管理。JIT生产系统，也称为拉动式生产系统，它由代表顾客需求的订单开始，根据市场需求制定主生产计划和总装配顺序计划，从产品总装配出发，每个工作中心均按照当时零部件的需要，向前工序提出要求，发出工作指令，前工序工作中心完全按照这些指令进行生产，反工艺顺序地逐级拉动前面的工作中心。JIT的生产系统要求企业的供、产、销各环节紧密结合，大大降低了库存，从而使生产计划更加准确、精确化。
5 生产制造柔性化 在工业化时期企业主要是采用标准化、专业化、大批量流水线的生产方式。它与当今时代人们多样化需求不相适应。现代企业则建立了根据顾客需求随时调整产品品种、款式和生产批量的柔性生产体系。在柔性生产线上，同一条生产线可生产出不同风格、个性的产品，在这里产品设计、工艺设计、生产加工连接为一个整体，具有可调节、延伸、可升级功能的生产控制程序。传统的生产工艺和设备，将被高精度、高智能、高自动修复的生产控制程序所代替。
6 生产过程最优化 传统的生产过程往往允许仓库内有一定的库存量，允许制造过程中有一定的废品，从而使生产成本较高。而现代生产管理，则树立“零”的观念，即要求一切不利于企业生产的副效应趋近于“零”，使得企业的人流、物流、资金流、信息流处于最佳结合状态，这种观念正激发人们向管理的极限迈进。
(1)“零缺陷”质量管理。所谓零缺陷，按照国际著名质量管理专家菲力普?克劳斯比的解释是“第一次就把事情做好”。比如，当今许多企业都极力完善售后服务，而法国安镜纽光学公司，却对零缺陷与售后服务的关系见解独到，他们认为，一个具有高质量的产品，将使售后服务降至最低，而零缺陷的产品根本不需要售后服务。
(2)零库存。除了必要的原材料或零件确因特殊原因难以控制外，对原材料、半成品和成品尽可能彻底执行零库存。通过建立卫星工厂，在必要时间生产出必要的数量和种类的零件，如此就不需要零件仓库，而直接送到生产线上。在自己工厂中彻底实施“一个流”，就没有半成品库存，如果品质达到零不良免检时，就直接装到货柜内送给顾客，如此就不需要成品仓库了。从以上还可以看出，零库存是以零缺陷为前提条件的，例如，在日本丰田汽车公司，你可以看到川流不息的流水线生产，却难以寻觅丰田公司的仓库，因为该企业的库存趋于零。
(3)零准备时间。利用经济批量确定批量的目标是使库存总费用最小，而库存总费用由仓库保管费和准备费所决定，大批量意味着库存量高，仓库保管费用高;而小批量则库存量低，仓库保管费用也低，但批量小，准备次数必然增多。在一般情况下，准备费用也随之增加，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量，此时，选择极小批量也最经济。另外，还有制造设备“U”布置和“一个流”，减少搬运的浪费，以自动化周边设备减少动作的浪费;以价值工程分析加工作业，以分析加工之本身是否可以加以改善，再制成标准作业规范和标准检验规范来减少加工本身的浪费等，这里就不一一赘述了。
总之，整个生产过程是效率最高，各种浪费最少，充分利用各种资源，从而大大降低生产成本，使资源配置达到最佳。
篇8：企业安全生产管理论文
企业安全生产管理论文
【摘 要】
安全生产管理是公路工程建设企业综合管理中最首要的组成部分。公路建设施工过程中，安全事故是任何企业都不愿获得的苦果子，特别在目前建设市场竞争比较激烈，为提高企业竞争力，保持企业持续稳定高效发展，公路工程建设企业必须制定严格的安全管理措施和制度，以人为本，科学管理，对促进企业的经济发展保增长具有深远的意义。
【关键词】
公路工程 建设企业 持续发展 安全生产管理
一、安全生产危机存在的必然性
1.不安全生产因素的来源
公路工程施工涉及环节较多、工序复杂，部门全面、范围很广。从外部因素来看，存在不可抗阻的自然环境条件;在内部，企业机构设置、管理规章制度、人力资源环境、技术发展水平、机械设备性能、人员素质及技术水平，公司文化因素等都存在着许多不确定的因素.
2.公路工程及安全生产危机的特点
公路工程安全危机涉及面广，形体比较庞大，其组成部分(路基、路面、桥梁、涵洞、隧道等)相互组合构成一个整体，施工周期较长。在其投资建设期间占用着大量的人力、物力、财力。因此，在当前市场经济条件复杂的情况下，安全工作不深入细致，直接影响企业的利益，危及企业的生存，甚至倾家荡产。
公路施工建设流动性较大的特点，造成施工人员、设备、设施及机具等流动的频率大大增加，使得在人员机具设备流动过程中，隐藏了更多的不安全因素，突发事件发生的概率会明显提高。
工程施工期间工序环节较多，技术环境条件要求高，加上一般施工地理位置较复杂，施工现场机具设备较多，作业量较大，生命危险比较突出，施工过程中若某一方面出现问题都会带来很大的破坏与损失，需要企业高度重视安全生产管理全方位到位。
随着机械施工的发展，越来越多的施工组织采用更先进更经济的机械施工，机械是否完好，检修保养是否准确到位，操作人员的作业熟练程度及责任心如何，这些因素都可能导致事故的发生。潜在的不安全因素无时无刻不在。
公路施工大部分是露天作业，地势高低、天气冷暖、暴风雨雪滑坡塌方等施工条件是突发事件的苗头，这些都是人不可抗拒的，都会给作业带来巨大的破坏性，安全事故的本身具有突发性，企业施工前必须制定一系列的安全措施及应急预案。
二、企业加强安全管理的总体要求和防范措施
1.安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康，促进社会生产力发展的基本保证，也是保障从事公路工程施工生产人员的安全，预防事故发生，促进企业发展的基本要求。
2.工程施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，并根据本工程实际情况，制定各项有效规章制度，并贯彻落实到工程建设的每个环节和全过程。
3.施工企业各级分管负责人，工程技术人员和生产管理人员，必须熟悉和遵守规程的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。
4.工程开工前，施工单位必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文气象等资料，在编制设计组织施工的同时，制定相应的安全技术措施。
5.参加施工的人员，必须经过安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工程的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
6.工程施工单位均应按国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。
7.施工现场要设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。并应组织一支经过训练的义务消防队伍。
8.施工单位应加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工作。
9.施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。
10.操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
11.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
12.下挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的`埋置位置及走向，并采取防护措施;施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应立即停止下挖，报请有关部门处理。
13.重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。
14.对事故爆发后的反应管理：根据事故的大小及时报请有关分管单位，并迅速成立抢救小组，小组必须服从统一的指挥中心，协调全面展开施救工作。尽快的减少人、财、物的继续损失、损害，阻止或控制事故的蔓延。有重点、分主次地采取补救工作方案，做好安全事故中反应的信息沟通，着重做好对人的安全管理工作。
15.事故发生的恢复管理：进行恢复管理工作，首先建立包括各组织各部门的主管、所需的技术人员和部分反应人员，分析了解事故的破坏性和严重程度，确定再生产恢复计划，制定恢复对策及其重要性排序，制定恢复的全盘计划策略，确保做好对人员的恢复，以维持公司的生存和连续性，使公司获得新的发展。
三、结论
工程施工建设和发展是企业和国家经济发展水平的风向标，公路工程建设与国情、民情同世界进步需求还有一定的差距，建设和管理方面的体制机制还有待进一步完善。全面了解掌握公司建设的特点，深化对公路建设中安全生产的认识，应是现代公路建设企业组织管理者，技术人员必须储备的知识之一。面对我国目前公路建设的难得机遇，经营管理者绝不能为了片面追求效益，而忽视了其背后巨大的不安全因素。
针对不安全的危机因素在公路工程施工建设中的巨大潜伏性，应切实加强安全生产管理。加强危机管理可以提高施工质量，防止工程意外事故的发生，减少损失和施工时间的延误，以安全保效益，使工程进度得以加快，从而降低工程成本。
安全生产管理得到加强，工作人员安全意识提高，这就使其在作业过程中重视技术操作的规范性与标准性，有利于工作人员对现有技术的改进创新，进一步提高技术水平，从而使企业技术水平整体得到提高，提高企业竞争力，促进企业发展进入良性循环。
加强安全生产管理有利于树立企业形象。彩虹桥事件的发生;及每年工程施工单位安全管理不善事例。给企业带来的后果可能对组织的其员工、产品、服务、资产和荣誉造成巨大的损害。可见在公路建设企业中加强安全管理，对企业得到实惠的经济利益和信誉形象有着深远的意义。
因此，进行公路工程的建设必须认真对待安全工作，采取有效的管理措施，加强对安全危机的管理。将安全生产管理落实到实际组织管理的工作中，绝不能是防火措施只是拨打119，急救措施只是拨打120，为了企业品牌效益，企业全员应积极努力，维护支持，配合公司健康发展为目的。
篇9：浅析企业安全生产管理论文
浅析企业安全生产管理论文
摘要：企业生产安全管理是企业管理工作的重要组成部分，是企业持续发展的前提和基础。但是现阶段企业安全生产管理中仍存在不少问题，导致安全生产事故频发，尤其在最高法院明确了危害生产安全刑事案件的入罪标准以后，安全生产管理形势愈加严峻。本文从企业安全生产管理角度出发，探讨其中存在的问题，并提出几点具体的建议，为企业安全生产管理提供一定的参考。
关键词：安全生产管理；入罪标准；应对建议
永恒的主题，没有安全，就谈不上效益。在市场经济建设中，安全生产管理显得尤为重要，它不仅关系着人民的生命财产安全，而且还与社会的稳定、健康发展息息相关。我国《安全生产法》中明确规定了企业在生产中应加强安全生产监督管理，防止生产安全事故的发生。11月，最高人民法院、最高人民检察院又通过了《关于办理危害生产安全刑事案件适用法律若干问题的解释》，明确了此类案件的明确的定罪量刑标准，原则上以死亡一人、重伤三人，或者造成直接经济损失一百万元作为入罪标准。安全生产管理工作在国家法规体系中越来越重要，企业安全生产管理责任越来越大，需要更加重视并加强安全生产管理，推动企业的健康、快速、可持续发展。
1.企业安全生产管理中存在的问题
1.1安全生产管理制度建设存在问题
（1）重视口头要求，忽视制度建设。制度是相对固定的长期管理要求和行为准则。而在安全生产管理中，不少企业习惯在安全会议上、安全检查中、事故处理后提出口头要求，以要求或批示代替制度，忽视对日常安全管理工作中的指示要求和方法经验进行总结、归纳、提炼，使之成为固定的制度条款。导致形成口头要求和安全制度两条线管理模式，使制度被架空，制度的执行力和约束力遭受损害。（2）重视法律法规引用，忽视与企业实际结合。往往是照搬照抄法律法规条文，大段引用上级文件，复制粘贴网络资料，很少将具体规定与企业自身的实际相结合。从而使制度理论化、空洞化，无法在基层实际工作中贯彻落实。
1.2安全生产意识薄弱
（1）自我保护意识薄弱。在企业的生产过程中，违章操作的现象比较常见，且屡禁不止，在工作中过分依赖经验，存在侥幸心理。比如在高空作业中，员工不按照要求来佩戴安全帽、系安全带等。（2）法规观念淡薄。在日常工作中，抱着敷衍的态度来应对安全生产工作。比如在车间、班组工作中，采用照本宣科方式来传达安全会议精神等。（3）缺乏安全活动总结。企业开展安全活动后，大多只有记录，缺乏实质的内容，没有对其进行总结、汲取其中的教训。
1.3责任意识淡薄
（1）企业负责人安全生产意识差，特别是个体私营企业，工作环境恶劣、设备陈旧，安全生产意识缺乏，不注重安全设施的投入，雇佣一些农民工、临时工，极易发生安全事故。（2）有一些企业常常会将环境较为恶劣的工作岗位，特意留给一些临时工或者是一些农民工，让他们去做一些危险系数较高的工作，甚至有时候还没有做好防护措施。（3）安全监督力度不够。在企业的安全生产监督管理部门中，工作人员在工作中流于形式，走马观花，没有履行好相应的职责。
1.4安全管理知识缺乏，基层管理人员素质不高
不少企业缺乏专业安全生产管理人员，或者现有安全监督人员自身综合素质并不高，且缺乏责任心，不具备专业安全生产管理知识和技能，不能保证安全生产管理工作的有效落实。而在基层安全管理队伍中，人员流动性较大，且招聘的工作人员工作时间较短，缺乏系统的安全理论知识和实践经验，导致在现场的安全管理中，面对问题不能给出良好的解决方案，导致安全事故频发。
1.5安全投入不足
部分企业为得到更多的经济利益，常常通过减少生产成本，降低安全生产投入，采取生产项目审批制度滞后，没有合理的安全论证和安全评价等做法，埋下安全生产隐患。而在生产过程中，又缺乏必要的安全警示标志及安全设备，没有配备必要的安全防护用品，购买一些劣质的劳保用品，甚至连工伤社会保险都没有参加，使生产人员无法得到安全生产保障。
2.应对现阶段企业安全生产管理问题的几点建议
2.1建立、健全符合企业实际、科学有效的安全生产管理制度
无规矩不成方圆。想要保障企业安全生产管理工作的落实，保障安全生产管理的有效性和质量，制度建设必不可少。企业要在国家安全生产法律、法规的基础上，根据行业安全生产标准和要求，结合企业实际进行论证、分析，从设备、工作环境、工作条件等方面识别出风险和危害，从而制定出防范风险和危害的操作规程、行为规范等企业安全生产管理制度，覆盖企业运行的各个方面的管理，达到横向到边，纵向到底，职责不交叉，不重叠的要求。
2.2加强安全生产目标管理，落实责任，建立安全生产长效工作机制
企业安全生产的目标管理，其优势在于使员工用自我控制的管理来代替受他人支配的管理，激发员工的活力，用目标来控制和管理自己的行为。所以企业要完善目标体系，层层制订目标，建立一把手直接负总责，分管领导各负其责，各车间均有专门安全负责人的安全管理网链；重视员工参与，避免由上向下强压；注重实效，不流于过程和行为；重视职工的培训和开发，为目标的实现提供保证；企业各部门之间相互交流、检查、控制；完善目标评审制度，进行自上而下的考核，加强目标反馈，奖惩并举。把切实落实各级人员安全生产责任制作为基本要求，建立企业自我约束、自我完善、持续改进的长效安全生产工作机制。
2.3加大安全生产培训力度，增强员工安全意识
（1）加强领导层的培训教育。企业领导自身应起到带头作用，提高对安全生产管理的重视，不能抱有侥幸心理，应积极整改隐患，保障安全生产管理工作的落实。因此，要加强企业负责人、项目负责人等领导层人员的安全培训力度，促使其认识到安全生产管理工作的重要性，在日常企业安全生产中发挥带头作用，最大程度上预防安全事故的发生。（2）加强员工教育培训。一是进一步强化全员安全教育培训工作，对全体员工进行安全意识、安全生产知识技能的强化教育和训练。做到形式与内容有机结合，做到手段多样，形式活泼，内容丰富，贴近实际。二是强化安全专业知识培训。抓好新进员工“三级”教育和特殊工种的教育培训；根据不同文化层次，不同工种的难易程度，合理选定安全基础理论知识、与从事工作有关的安全基本常识、从事工作必须掌握的知识等等，使员工学而能用；三是在岗前培训阶段必须要求操作人员熟练掌握本岗位安全规定，做到“知其然，知其所以然”，提高安全技能；四是严格按照规程办事，做到规程执行不走样，抓好事故演练，做到遇到险情处理果断，正确无误。
2.4加强安全生产管理专业队伍建设
（1）合理配置注册安全工程师。当前许多企业没有注册安全工程师，这也是一些企业安全生产管理效果差的原因之一。注册安全工程师是企业安全生产管理工作开展的核心力量，企业应加强对注册安全工程师的培养，通过注册安全工程师有效开展安全生产管理工作。（2）注重基层安全监督人员的培训。一是加强职业道德教育培训，促使他们认识到自身工作的重要性，坚持秉公执法，做好自身的安全监督职责。二是加强业务培训。根据企业的实际情况，开展多样化的培训工作，促使安全监督人员掌握现代安全管理办法，洞悉不安全因素，熟悉国家的相应法律法规。三是新上岗人员要进行专门培训，确保持证上岗。
2.5建立事故应急管理体系
在企业生产中发生安全事故时，大多数由于企业缺乏良好的应急处理措施，导致事故不能在初始阶段得到良好控制，安全事故的严重性不断加重，最后出现更大的人员伤亡、经济损失。因此，企业需要不断总结以往发生的安全事故，借鉴其他企业的应急预案，综合考虑《安全生产法》中的相关规定，在企业中建立突发事故的处置体系，避免发生事故时不知所措，而是可以有条不紊地应对，将事故的人员伤亡、经济损失降到最低程度，提高企业应对突发事故的.能力。
2.6抓安全文化建设，推行“以人为本”的安全管理理念
企业安全工作的对象是人，安全生产人性化就是从满足人的最根本的需要出发，通过安全道德引导，理解、尊重员工安全行为，充分调动人的激情和活力，使每个员工的安全工作能力都得到最佳发挥，从而产生巨大的安全生产凝聚力和创造力。开展人性化安全管理工作，采用全方位、多层次的安全文化活动，灵活多样的形式，如组织集趣味性、知识性于一体的安全知识竞赛、安全演讲，用通俗易懂、图文并茂的宣传版报吸引广大员工，把枯燥的安全教育变得易于接受。将员工从“要我安全”向“我要安全’转变，推动企业安全文化建设，以促使安全生产责任制的真正落实。
3.结束语
企业安全生产管理是一项重要的工作，科学、合理和有效的开展相关工作，是企业生存发展的重要保障，是落实安全生产的重要途径，还是企业安全文化建设的需要。这就要求在安全生产管理工作中保持强烈的安全管理意识和严谨的科学态度，同时还要学会运用先进的科学技术和科学的管理方法，来加强企业安全生产管理，积极应对愈加严峻的安全生产市场环境和法律环境，促进企业健康可持续的发展。
参考文献：
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[5]钟群鹏,张峥,有移亮.我国安全生产(含安全制造)的科学发展若干问题．机械工程学报,．
[6]张书坤，张建国.浅谈“如何做好安全生产工作”.企业技术开发，.
篇10：分析电子审计轨迹论文
（一）核算型会计软件
随着电算化的普及，财务软件也从帐务、工资等单项处理，过渡到深入全面的会计核算，如往来、存货、成本等，形成了以核算为体系的会计软件。目前国内主要会计软件，都具有这些功能。但核算型会计软件缺乏管理思想，很难与企业管理信息系统（MIS）融为一体。
（二）管理型会计软件
为适应经济和提高企业自身管理水平，许多企业迫切需要会计软件能具有资金管理、核算、项目管理核算、财务分析、辅助决策的功能，这就形成了管理型会计软件，管理型会计软件突破了会计软件只局限于会计核算的界限，向全面参予管理决策发展。
（三）ERP会计软件（战略型会计软件）
随着我国企业从重视内部管理，以提高生产效率、降低成本为核心的生产管理时代，到面向市场的，以建立全面竞争优势为核心的新管理时代，会计软件从管理型发展到战略型、实现企业内部物流、资金流与信息流的一体化管理，实现管理与决策有机统一，并将适应在Internet/Intranet/Extranet上，实现与外部资源的统一，会计软件从离散的部门级应用走向整体的企业级应用。企业信息化建设的一个重要阶段是建设企业核心的业务管理和应用系统阶段。而在这个阶段最有代表性的是企业内部的资源计划系统ERP。ERP是一种科学管理思想的计算机实现，他对产品研发和设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存、财务和人事等方面以及相应的模块组成部分，采取集成优化的方式进行管理。ERP不是机械的适应企业现有的流程，而是对企业流程中不合理的部分提出改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程重组。
二、现行电子审计轨迹分析
审计轨迹，是指在经济业务和会计制度核算中通过编码、交叉索引和连接帐户余额与原始交易数据的书面资料所提供的一连串的信息企业的会计系统应为每笔业务、每项经济活动提供一个完整的审计轨迹。审计轨迹对企业管理当局和审计人员都很重要，企业管理当局可使用审计轨迹来答复客户对有关资料的询问或质疑，审计人员可使用审计轨迹来验证和追查经济活动。没有审计轨迹，审计工作将难以开展。在电子环境下，那些原来审计人员常见的记帐凭证、明细帐表、科目汇总表、有个性的笔迹等有的已消失，有的发生了变化，变得更加隐藏、更加复杂，从而加大了审计工作的难度。当前，我国会计软件的开发正处于从起步到形成产业的阶段，由于考虑到会计处理系统的效率和研制成本等原因，软件开发在设计开发中，对如何充分保留并提供审计轨迹却未给予足够重视。换句话说，更加详细地描述审计轨迹的会计软件的开发还需进一步努力补缺。因此，国家有关部门应尽快出台有关制度、标准，使设计者有章可循，审计人员有标准可依。
（一）应用软件层
目前由国内企业开发的知名财务软件产品包括金蝶、用友和安易、新中大等，其软件产品也较丰富，一种较为流行的审计轨迹安排就是上机日志。各系统随时对各个产品或模块的每个操作员的上下机时间、操作的具体功能等情况都进行登记，形成上机日志，以便使所有的操作都有所记录、有迹可寻。由于上机日志数量庞大，为了便于审计人员有重点地进行选择，迅速发现问题，通常系统还会提供过滤功能，这样，审计人员就可以选择那些在符合性测试中发现的较薄弱的内部控制环节进行有重点的实质性测试，提高工作效率。另外，系统还提供了从报表到凭证和从凭证到报表的双向查询功能，从而建立了一条应用程序内的审计轨迹。
（二）数据库层
MicrosoftSqlServer是企业信息管理系统中应用较为广泛的一种数据库管理系统，从版本上看，其产品主要有SYBASESQLSERVER，MicrosoftSQLSERVER4，MicrosoftSQLSERVER6，MicrosoftSQLSERVER6.5，MicrosoftSQLSERVER7.0，MicrosoftSQLSERVER。微软公司最新推出的关系型数据库管理系统MicrosoftSQLSERVER2000是一个面向下一代的数据库和数据分析系统，具有很高的可靠性、可伸缩性、可用性、可管理性等特点。MicrosoftSQLSERVER2000是一种典型的具有客户机／服务器体系结构的关系型数据库管理系统，他使用TRANS－ACT－SQL语句在客户机和服务器之间传送请求和回应。MicrosoftSQLSERVER2000带有的常用工具包括SQLSERVERENTERPRISEMANAGER、SQLSERVEROUERYANALYZER、各类向导工具和SQLSERVERPROFILER。其中我们在创建审计轨迹中可以利用的工具是SQLSERVERPROFILER。
设计者开发SQLSERVERPROFILER工具的目的是为了捕捉系统的活动，用于分析、诊断和审计系统的性能。可以利用其跟踪事件的功能，通过适当的设置来安排我们的审计轨迹。为了使用这一工具，必须创建一个跟踪定义，一旦定义了跟踪，我们就可以启动、停止、暂停和继续运行跟踪。当其运行时，SQLSERVERPROFILER监测指定服务器上的SQLSERVER事件，并且为所选的事件捕捉满足过滤条件的指定数据。当这种跟踪数据被捕捉时可以交互显示，并且将跟踪结果存储在指定的表或文件中。例如，我们可以在TRACEPROPERTIES窗口的GENERAL选项卡中指定跟踪服务器的名称（应当将其设置成财务软件运行的数据库服务器名），跟踪文件保存的地点（应当是一个相对安全的地点），跟踪失效的时间点等；在EVENTS选项卡中指定希望使用该跟踪捕捉的事件（如将TSQL事件分类中的STMTCOMPLETED事件选入，则将对已经完成的TRANSACT－SQL语句进行捕捉）：在DATACOLUMNS选项卡中设置需要捕捉的数据列（如将DATABASENAME，STARTTIME，ENDTIME，TEXT，LOGINNAME，OBJECTNAME等选入数据列，则将对语句正在其中运行的数据库名、事件开始的时间、事件结束的时间、当前指定的对象名、用户登录系统的名称、捕捉到跟踪中的事件类的文本值等进行捕捉）。
一旦设置完成，就可以运行跟踪了。跟踪可以是持续运行的，为了不影响系统的性能，我们应当及时将相应的跟踪文件备份。当然，审计人员应当根据被审计方的实际情况作出运行跟踪最佳时间的职业判断以便提高系统的运行效率。
SQLSERVERPROFIIER提供了由用户定义跟踪事件数据的功能，但这一功能是有限的。一个更可行更灵活的方案是利用MicrosoftSQLSERVER2000提供的触发器技术。
2、ORACLE8
ORACLE8数据库从其安全性考虑，设有多个安全层，并且可以对各层进行审计，利用ORACLE8自带的这种审计功能，我们可以安排所需的财务审计轨迹。ORACLE8具有审计发生在其内部所有动作的能力，审计记录可以写入SYS．AUD＄的审计踪迹，可以被审计的三种不同的操作类型包括：注册企图、对象访问和数据库操作，利用其中的对对象的数据交换操作审计功能，就可以获得相应的审计轨迹。
首先我们使数据库允许审计，必须在INIT.ORA文件中的AUDITTRAIL值设为DB（允许审计，并将审计结果写入SYS.AUD$表），对于特定的表（如ACCOUNT表），我们所需要的审计轨迹主要是插入（INSERT、删除（DELETE）和更新（UPDATE）操作，可以利用以下的语句来进行：AUDITINSERTONACCOUNTBYACCESS；AUDITUPDATEONACCOUNTBYACCESS；AUDITDELETEONACCOUNTBYACCESS；上述语句指定了一个审计记录在每次插入、删除和更新ACCOUNT表时写入，审计记录结果可以通过对DBA－AUDIT－OBJECT视图的查询进行显示。
如果在SYS.AUD$上储存信息，就必须先保护该表，否则用户可通过非法操作来删除审计踪迹，由于SYS.AUD$是存在数据库内的，可通过以下命令来保护该表：AUDITALLONSYSAUD$BYACCESS；而且对该表的操作只能由具有CONNECTINTERNAL能力的用户来删除（例如，在DBA组中）。
另外，ORACLE8的触发器功能也是较强大的，如可以建立A和B两个触发器来对TABI表设置审计轨迹，并将轨迹记录在TAB2、TAB3表中。
CREATTRIGGERA
AFTERINSERTORUPDATEORDELETEONTAB1
DECLARE
STATEMENTTYPECHAR（1）；
BEGIN
IFINSERTINGTHEN
STATEMENTTYPE：=‘I’；
ELSIFUPDATINGTHEN
STATEMENTTYPE：=‘U’；
ELSE
STATEMENTTYPE：‘D’；
ENDIF；
INSERTINTOTAB2
VALUES（SYSDATE，STATEMENTTYPE,USER）；
ENDA；
CREATTRIGGERB
BEFOREINSERTORUPDATEORDELETEONTAB1
FOREACHROW
BEGIN
INSERTINTOTAB3
VALUES（SYSDATE，USER，
NEW.ID,:NEW.RECORDER,:OLD.ID,:OLD,RECORDER）；
ENDB；
3、其他数据库
ACCESS、FOXPRO等数据库可以通过设置密码等方式来限制访问，但直接利用数据库本身来设置审计轨迹是很困难的。
（三）操作系统层
Windows2000是微软最近推出的`操作系统，其覆盖的用户面之广是史无前例的：从家庭用户、商业用户、笔记本用户、工作组服务器、部门服务器到提供企业计算和安全环境的高级服务器到可以提供全球联机电子交易服务的数据中心服务器。尽管可以分为四个版本：PROFESSIONAL（专业版）、SERVER（服务器版）、ADVANCEDSERVER（高级服务器版）和DATACENTERSERVER（数据中心服务器版），然而内核和界面是一样的，区别仅在于支持的CPU数量和某些高级功能和服务。作为单用户多任务的内置网络功能操作系统，Windows2000拥有一个健全的用户帐户和工作环境，利用其固有的安全机制，可以安排我们的审计轨迹。
Windows2000使用“本地安全设置”更精确地管理工作组中的用户和资源，它将安全策略地分成两类：帐户策略和本地策略。其中，本地策略包括审核策略、用户权利指派和安全选项，其中的审核策略就是用来指定要记录的事件类型，这些类型涉及从系统范围的事件（例如用户登录）到指定事件（例如某用户试图读取某个特定文件），这些事件包括成功事件、不成功事件或兼而有之。审核记录写入计算机的安全日志，通过“事件查看器”我们可以获得部分审计轨迹。
为了控制各种审计轨迹文件的数量，同时为了保护重要文件（包括审计踪迹文件）不被非法删除、修改，Windows2000新的“加密文件系统”（EFS提供了一种核心文件加密技术，该技术用于在NTFS文件系统卷上存储已加密文件。对已加密的文件的用户，加密是透明的。但是，试图访问已加密文件的入侵者将被禁止这些操作。具体操作时既可以通过为文件设置加密属性，也可以用命令行功能CIPHER加密文件。当然，利用Windows2000的文件和文件夹权限设置功能，也可以控制各种审计轨迹文件的数量。
2、UNIX操作系统
从安全性来讲，普遍的观点是UNIX操作系统的安全性能高于Windows操作系统，正因为如此，UNIX操作系统也为我们提供了获取更多，更精确的审计轨迹的可能性。UNIX能自动生成很多日志文件，这些日志文件可以形成我们的审计轨迹。
UNIX的日志分为三类：
（1）连接时间日志――由多个程序执行，把纪录写入到／var／log／wtmp和／var／run／Utmp，login等程序更新wtmp和utmp文件，使我们能够跟踪谁在何时登录到系统。
（2）进程统计――由系统内核执行。当一个进程终止时，为每个进程往进程统计文件（pacct或acct）中写一个纪录，进程统计的目的是为系统中的基本服务提供命令使用统计。
（3）错误日志――由syslogd执行。各种系统守护进程、用户程序和内核通过syslog向文件／var／log／messages报告值得注意的事件。另外有许多UNIX程序创建日志，像HTTP和FTP这样提供网络服务的服务器也保持详细的日志。
这三类日志中，连接时间日志是我们从中发现审计轨迹的最重要的一类，其中的utmp、wtmp和lastlog日志文件是多数重用UNIX日志子系统的关键――保持用户登录进入和退出的纪录。有关当前登录用户的信息记录在文件utmp中：登录进入和退出纪录在文件wtmp中：最后一次登录文件可以用lastlog命令察看。数据交换、关机和重起也记录在wtmp文件中，所有的纪录都包含时间戳。
另外，一旦启动进程统计子系统，UNIX可以跟踪每个用户运行的每条命令，从中也可以建立我们的审计轨迹。
（四）网络环境（网络安全）
电子数据是通过计算机网络进行传输的，传输的数据是否准确和安全，涉及计算机网络技术的可靠性和网络系统的安全管理问题。计算机网络技术已经基本成熟，但网络上的数据传递的安全仍然是一个重要的问题，需要审计人员关注的是系统数据的安全评价问题。
对等网络虽然具有廉价、易于建立、运行和维护等优点，但对于企业级的联网选择来说，这绝对不是一个最佳选择，由于网络中每台计算机地位均等，要对整个网络进行管理就缺乏手段，同样要设置有效的审计轨迹就较为困难了。
对企业来说，客户机一服务器网络是一种较好的选择，通过服务器上的网络管理软件或应用软件，是可以设置审计轨迹的。另外，利用网络的其他外部设备，如路由器，也可以安排相应的审计轨迹。
三、电子审计轨迹标准的设想
（一）应用软件层
首先，应设置相应的安全访问控制，记录各种访问，尤其是数据更改、删除和新增的记录必须保留。其次，从报表审计角度，必须提供从凭证到报表数据和从报表数据到凭证以及凭证与凭证之间的查询工具。最后，各种电子凭证必须具备防抵赖、防伪造和可追溯性，如可采用可靠的电子签名来代替原有的手签。
（二）数据库层、操作系统层和网络环境
在这些层面，主要是考虑安全访问控制，必须严禁各种非法的未经授权的数据访问，必须记录数据更改、删除和新增的操作，同时应能自动保护记录审计轨迹的文件。
（三）保护审计轨迹
1、从硬件上保护审计轨迹
一旦系统投入运行，如出于某种原因需要对某些设备更换、更改布局、更改设置或升级，必须将其对审计轨迹的影响纳入产品选择或更改的考核范围。
2、从软件上保护审计轨迹
必须进行系统开发审计，系统开发审计是对被审单位的会计电算化系统的开发、修改及日常维护过程的审计。对系统开发进行审计的主要目的是确保开发经过授权，开发过程遵循正确的标准，修改部分在使用前经过充分的测试和记录。系统开发审计的内容：系统开发审计包括应用程序开发审计、程序修改审计和系统维护及记录审计。其中，应将审计轨迹的保护作为审计的一项重要内容。
3、从网络应用上保护审计轨迹
应加强网络安全管理，保护审计轨迹。安全管理是网络管理中极其重要的内容，它涉及法规、人事、设备、技术、环境等诸多因素，是一项难度很大的工作；单就技术性方面的管理而言，依据OSI安全体系结构，可分为：系统安全管理、安全服务管理和特定的安全机制管理。其中，后两类管理分别是针对涉及某种特定、具体的安全服务与安全机制的管理；而系统安全管理则又包括总体安全策略的管理（维护与修改）、事件处理管理、安全审计管理、安全恢复管理以及与其他两类安全管理的交互和协调。
（四）内部控制制度
1、职责分离
除传统的业务执行、记录、批准职能分离外，程序设计、系统维护、业务操作和内部审计各类职责也应分离。
2、内部审计
除传统审计业务外，还应设置系统安全审计、系统开发审计等岗位。
3、制定各种规章制度
包括数据接触制度、数据储存、备份与更改制度、程序设计与更改制度、系统管理与维护制度和各种内部审计制度。
展望未来，随着计算机技术在各个领域的广泛应用，应该说电子审计是大势所趋，电子审计轨迹是我们必须面对的一大课题。建立、保护、再现审计轨迹是我们每一个审计工作者的职责，而消除、破坏、隐藏审计轨迹又是每一个企图提供虚假信息者必须考虑的手段，这一对矛盾的发展，必将推动对电子审计轨迹的研究。众所周知，可以用日新月异来描绘计算机技术的发展，因此，对电子审计轨迹的研究也将是一项不断发展的工作，有待于我们持续地研究。
篇11：现代企业设备管理及系统的实施论文
摘要：
随着科学技术飞速发展，设备自动化程度越来越高，越来越复杂。设备运行中发生任何故障或失效不仅会造成经济损失，还可能导致人员伤亡。因此，探讨现代企业设备管理模式及其发展方向越来越重要。
篇12：现代企业设备管理及系统的实施论文
一、加强工程机械设备管理的重要意义。
对于企业来说经济利益的最大化是企业所追求的终极目标，如何将经济效益最大化呢，对于企业来说工程机械设备是企业生产工作的基础，只有工程机械设备在日常的使用过程中正常运行，才能保障企业的经营效率有所提高，因此对于工程机械设备的保养，对于企业经营效率的提升有着重要的意义。对于企业来说提高经营效率的方法通常有两种，第一种就是提高生产效益，第二种就是降低生产成本，在这两种方法中无论哪一种方法，都要求着工程机械设备始终保持着良好的使用状态。
因此对于工程机械设备的管理就显得尤为重要，只有通过严格的管理来保障，工程机械设备的日常维护、保养、维修，才能够在工程机械设备的使用过程中使得设备一直处在良好的工作状态。对于现代企业来说，企业的主要的工作就是工程机械设备的工作，为了能够提高企业的生产效率就需要提高工程机械设备的使用效率，这就要求着工程机械设备的使用过程中，要保障低故障率，只有这样才能保障机械设备的工作效率提升。对于现代企业管理设备来讲机械设备的管理内容主要包括降低消耗，降低生产成本，增加机械设备的工作效率。
二、现代企业设备管理存在的问题。
1、标准化管理缺失。
以石油行业为例，据统计资料显示，20xx年全国共有xx家石油产业园区，规模以上的企业数量达xx多家，整体规模较为庞大。根据企业规模的不同，对设备安全管理的水平也存在着较大的差异。尤其是中小型企业，设备安全的标准化管理严重缺失，缺乏自觉性与主动性。一方面设备管理制度与操作方法不够完善，另一方面缺乏日常的维护保养制度及专职的设备管理人员。在一些安全附件的采购中，为了节约生产成本，经常选择价低质次的产品，安全保障水平低。在安全生产中，企业的主体责任没有落实到位，而导致了管理工作的疏忽，容易造成重大的安全隐患。
2、应急机制不完善。
近年来，我国中小型企业的数量增速较快，设备的数量也因此大幅增加。尤其是一些设备已经接近或超出了设计使用寿命，进入故障多发的阶段，而相应的应急机制却不够完善。目前的应急公共平台包括了消防、环保与安全等方面，但彼此之间的衔接却不够紧密。出现突发事故时，难以做到快速集结有效力量，监测预警与指挥系统相对落后。中小企业自身不仅缺乏专职的应急救援机构，且应急装备不足，尚不具备与生产规模相匹配的应急救援能力。在宣传教育工作方面也较为滞后，员工缺乏足够的危机意识与自救知识。当事故发生时，容易产生救援和疏散措施不当，有可能进一步扩大事态。
3、管理的机构不健全和管理的制度不完善。
现如今很多企业对于企业工程机械管理上还存在很多的缺陷，企业缺乏对工程机械设备管理制度制定的意识，现如今很多的企业缺乏完整、严格的管理制度，对于工程机械设备管理档案的建立上仍不完善，工程机械管理工作处于混乱的局面，没有明确的制度和机构去进行控制，尤其是有些公司对于新设备的购入，入账时候存在很大的遗漏，这使得现如今管理工作比较被动，公司管理的责任主体尚不明确。
4、工程机械装备落后和盲目购置设备。
在现代科技高速发展的如今，很多企业的工程机械设备比较老旧，机械设备没有及时地进行更新换代，科学技术也处在落后的状态，这就导致了企业再生产经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制，因此在某些时候影响了企业的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代，企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。
5、技术管理水平不足。
目前，虽然大部分企业都根据自身的实际情况，设置了机械管理部门，但由于机构人员更换比较频繁，管理人员对设备管理的整体认识比较淡，对设备维修和管理人员进行的专业教育时间较短，技术管理水平较差。
三、加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法。
1、增强操作人员的培训教育。
企业应加强对运营商使用的设备和操作的方法的教授，使其充分地理解机械和设备，以防止高频机械设备和过度使用，保证机械的使用是正常的，一个机械维修在平坦负载变化，也就是说，我们应该使用统一的操作模式，保护机械和设备可以光滑，防止起伏。对操作人员培训教育，我们应该注意了解机械设备操作和控制，使企业能够熟悉你的表现、机械原理和设备，提高操作人员维护、检查维修能力，从根本上解决人为失误造成的机械损伤。坚持一个人一台机器，责任到人的管理系统，可以配合适当的奖惩制度，通过日常检查工作提高操作人员操作机器的知识和细致，调动积极性运营商设备的同时，加强责任心的培养。
2、设备的定期维修。
（1）定期检修模式。
所谓的定期检修模式，也被称为预知维修和定期检修等。该模式一般根据需要检修的设备技术标准或者是劣化规律而规定检修标准，掌握设备的时机进行检修非常关键，只有大量地搜集设备的相关数据，并依照设备运行的具体状态才能掌握。在该模式下，只要设备的使用达到了预定时间，无论当时的技术是怎样的状态，哪怕没有必要检修也要进行。因此定期检修模式一般适用于故障特征随着时间的变化而变化的状况。该模式的主要优点是可以掌握检修的具体实施状况，控制好检修的时间，进而可提前准备及组织检修工作，能有效地降低设备故障的发生率。
（2）事后检修。
所谓的事后检修，是指当设备已经发生了故障或事故以及损坏的时候，造成设备陷入停机状态后对设备进行的检修，这种检修模式也被称为故障检修。事后检修能够使设备功能得到恢复，并达到其原有的水平。这种检修模式也存在着一些缺陷，无法人为地控制设备的检修时间，必须在把各项检修资源都做好了充分准备后，才可以让检修工作高效进行。
3、设备的润滑处理工作。
根据日常机械设备管理，大量的机械故障是由于润滑不良。因为工程机械部件的润滑效果精度、质量保证工程机械、设备的正常使用和正常合理的润滑是一种减少机械故障的有效措施。
选择一个合适的润滑剂，要根据机械结构的不同种类和应用程序，与普通润滑剂相比，根据机械的.要求选择适当的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油品牌。
第二，检查油质量和数量。及时补充不足，根据需求进行改变。
第三，根据维护周期，设备技术条件、工作环境等因素，使义务维护计划，时间必须润滑维护停机时间。
4、对于机械设备小故障的及时处理。
机械的使用难以避免的出现各种各样的故障问题，出现这些问题的时候，有时对机械设备的影响程度较低，有时故障比较严重，甚至威胁到机械设备的正常使用，甚至对操作人员的操作使用产生很大的风险。据调查，大部分时间的设备大故障，往往因为一些小故障，出现这种情况的主要原因是设备的小故障，经常因为生产要求，不及时处理故障，甚至不进行处理。因此在维修方面上，对于小故障我们要提高对其的重视程度，不能任由小故障发展成为大事故，要保障能够及时地对小故障进行处理。我们要通过事前维护与定期维护相结合的维护和保养制度，在使用设备之前对一些小故障进行处理，操作人员也要通过日常对设备的使用观察，及时总结和分析，机械损坏和故障的规律，通过日常工作的总结，定期定时地对机械设备进行维护和检查，要坚持定期检查，定期维护的原则，通过对机械设备实际情况的分析来进行维护保养，这样就能够避免浪费和机械设备的损坏，为企业的生产需求提供基础保障。
四、结语。
综上所述，本文主要对目前现代企业设备管理中存在的问题以及相应的系统实施进行了进一步详细地分析和研究，希望能起到抛砖引玉的作用，使更多优秀的设备管理人员来共同探讨、学习现代企业设备管理，以提高设备管理水平。
参考文献：
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篇13：TPiCS生产管理系统介绍及案例分析
一、TPiCS介绍
TPiCS生产管理系统是以MRPII为基准的、结合JIT管理思想，并以计算机为工具，对企业各业务流程进行管理和控制的生产管理软件，该系统是由日本株式会社TPiCS研究所开发。TPiCS研究所成立于1984年，专门从事TPiCS系列生产管理软件的研究开发。截止4月23日，TPiCS系列生产管理软件在日本国内外累计销售达1020家公司4425套，在同类生产管理软件中享有信誉好、稳定性高的美誉。
该系统对内涉及企业的生产计划、采购、仓库、制造、技术、财务、销售等部门的管理，对外涉及供应商、外协商、客户的管理，以株式会社TPiCS研究所开发的fMRP(柔性MRP)方式为基础，按照客户订单的产品数量，时间等要求，生成零部件安排及各个工程的作业计划，并以此为基础发行作业传票、订货传票、外协传票，支付传票。根据下达的计划指令进行工程管理、进度管理、实绩管理、成本管理。考虑产品构成要素时，不仅仅要考虑“零件”，广泛的作业、工程、移动等都可以成为被考虑的项目，而作为构成产品的要素。
TPiCS产品系列从DOS版TPiCS、Windows版的New-TPiCS、到TPiCS-X逐步升级，除日语版外，还有汉语版和英语版，产品中既有适应于单件小批量生产的，又有适应于成批大量生产的。而且在各种制造行业都有应用实例。
综上所述，TPiCS是可按fMRP方式进行业务安排的“全自动”处理系统，系统在以下各方面有自己的特点：
1.成熟度：
比国内软件成熟;TPiCS生产管理系统从1984年就开始投入市场，经过十几年的完善，已经成为一个非常成熟的软件，而国内的企业管理软件都是最近两年才开始开发及投入市场的，最长也不超过五年，各个方面还都在缝缝补补。
2.能够对应各种类型的工厂：
TPiCS已卖出约4000套，有约1000家公司在使用，而且有很多是日本著名的企业，如东芝、日立、三洋、三菱、日本重工、理光工业等著名企业。
3.可用性：
日本的制造业称雄世界，所以日本软件公司开发出来的生产管理软件能反映出先进的管理思想;
4.使用方便，简单易懂：
TPiCS软件流程明晰，和企业流程一一对应。
5.版本多(英语版、日语版、简体中文版、繁体中文版)：
可以对应跨地区、跨国企业;
6.功能强，价格便宜：
因为系统被大量使用，所以便宜，因为大量使用所以功能完善，功能完善以促进大量使用。
二、TPiCS案例分析
实践证明，导入TPiCS系统的根本目的，是在于学习、研究和应用先进的管理思想和方法的基础上，改变企业的粗放性管理模式，促使企业提高企业的管理水平和经济效益。这一过程并不是简单软件导入的过程，或是企业管理信息集成长处理过程。对此应有正确的思想和统一的认识。
TPiCS作为一种行效的制造业管理信息系统，它的基本特点就是将企业各种管理信息按客观规律高度集成和快速处理，为企业的生产经营管理和科学决策提供大量、有效的信息。但是，我们也应看到，不同的管理住处反映了不同的生产经营管理方法、生产组织方式和业务处理流程。一个信息是否有效，是否真正反映了企业生产经营管理过程中或产品制造过程中的客观规律，都将直接关系到导入系统的成败，以及能否真正有效地起到规划和控制企业生产经营的作用。
因此在导入时要取得系统的整体效益其基本条件是信息的准确性生有效性，并且要正确认识和处理系统与企业管理及系统与管理信息之间的紧密结合问题，注重现代企业管理思想和方法的研究与应用工作，善于分析和解决企业现行生产管理中存在的问题。只有这样才能从根本上提高我们系统的应用水平和应用效益，加速企业现代化和信息化的进程。
目前，准备应用TPiCS的部分企业认为，只要把软件用起来，信息能够集成并快速处理，能替代手工操作且查询方便;库存和资金占用能降下来，能觖以往手工不能觖的问题;能提高工作效率并实现预期的目标等，就算把系统用好了。显然这种想法是片面的不完整的。因为做到这一点仅仅是用好系统的第一步。相反有些企业在长期应用系统的实践中已经认识到，要想用好系统，道德要提前或同步研究现代企业管理思想、方法及管理信息的准确性和有效性，并将它们有机地结合起来。
下面就导入TPiCS系统过程中出现的一些问题进行讨论，藉在进一步说明系统与企业管理及管理信息之间的紧密结合问题。
案例一：
某企业的原材料和在制品的库存量较大，资金占用较多。企业认为，只要建立了TPICS系统，库存量和资金占用就会大幅度地下降。
分析：建立企业管理信息系统，运用TPiCS的思想和方法，能帮助企业降低库存，减少资金占用，但是该企业的导入系统后其效果不是很大，究其原因，是该企业出现的这种现象的主要，是该企业没有对生产作业计划、在制品定额和原材料采购等环节实行有机的统一和有效的规划与控制。即该企业目前是按订单组织生产，而原材料的采购和在制品定额则采用订货点法，
显然这两者所追求的目标不完全一致。此外，该企业现行库存管理较混乱、帐物不清、原材料采购的随意性圈套、主要部件的供应商经常延期交货等，也是造成这些问题的原因之一。因此解决这个总是的有效方法是，企业TPiCS系统的要求进行原材料的需求时间和需求量结合国内外市场的株材料供应情况和企业自身的生产经营状况，来确定原材料的采购期、最佳经济批量订货和在制品定额，同时要加强仓库的管理工作。
和MRP的差异：MRP不能提示与库存量和资金占用大小同样有着直接关系的原材料采购期、最佳订货批量和在制品定额信息。TPiCS可以结合企业的生产目标、生产作业计划、原材料采购等情况的基础上，可以改善库存管理的不良状况。
案例二：
导入工作调研时，某企业提出了将电子板成型过程应放在哪个部门完成较为合适的问题，我们试看一下系统是如何进行处理的。
分析：事实上TPiCS是一个企业管理信息系统，它并不研究电子板成型过程应放在哪个部门完成较为合适的这类问题。但是作为企业而准备建立企业管理信息系统时，研究这些问题意义，因为这项工作到底放在哪个部门完成，或多或少与企业物流的合理性、业务流程、生产组织、责权利的分配和工作效益等方面有直接关系。科学合理的解决这个问题，不仅反映了一个企业的管理水平，而且好反映了一个企业对应用TPiCS的认识和理解程度。
例如，把这项工作放在仓库完成，而后就可按生产作业计划和物料单，将其和其它的元器件配套发往车间生产线。这既减少了中间环节，便于管理，又可提高工作效率，使物流处于合理的流动状态。如果将这项工作放在车间完成，那么完成后要么暂存于车间，待其它电子元器件领来后，再配套发往车间生产线，要么送回仓库，进行配套后再发往车间生产线。显然这种方法就会在管理上增加中间环节，增加一些工作量和不必要的麻烦，使物料处于不合理流动状态。另外也可通过外协加工来完成这项工作，还可视批量大小，直接采购半成品入库。
然而用TPiCS系统处理这些问题就比较方便。可以把这些工作放在仓库完成，成型后的电子板更换一个编码再入库。如果把这项工作放在车间完成，那么只需要设置加工工序即可。另外也可以通过外协加工来完成这项工作。但是不管彩那种处理方式，得到的信息是不一样的。在系统导入的实施过程中，如果信息不能反映一种业务处理过程或零件加工装配过程的客观规律，即便系统能对管理信息衽高度集成和恰处理，其意义和作用又有多大呢。
案例三：
这是一个咨询信息，某企业在一个产品(大型设备)的国际招标中，因企业管理基础较差，管理信息不准确、不及时，以致所报价格未能真正反映企业的产品设计和生产经营管理水平，最终导致竞争失利。此后企业想通过建立TPiCS系统来解决产品的报价问题。
分析：通常一个具有一定竞争力和应变力的产品以下两个方面的条件，一是与产品报价有着直接关系的企业的营销、设计、工艺、计划、生产、车间、财务、采购、设备和劳资等部门，务必要齐心协力、科学分析和周密计划;二是企业要有一个管理信息系统，信息资料必须准确、有效和及时。
TPiCS作为一个企业的管理信息系统，在产品报价的过程中，无疑能帮助企业对物料单、产品交货期、生产作业计划、产品成本、资金筹措、原材料采购和产品质量等方面，进行恰当、动态和多方案的模拟分析，为产品报价系统具有竞争力和应变力提供必要的手段和工具。但是该部门由于管理基础较差，各协调，报价系统所需要的大量管理信息(如产品设计及设计个性物料单、库存住处生产负荷与生产能力、原材料采购和成本核算等)，都是凭粗放式管理、经验估算得到的，当然就谈不上信息的准确、及时、不能全面、科学、合理地反映企业和生产经营管理的水平和状况。这个报价系统没有竞争力和应变力就是很自然的事了。此外，企业未建立管理系统，不能对客户的各种快速模拟分析。尽管企业10余人的工作，几经努力，做了大量、反复的分析比较工作，但最终还是出现了失利的局面。
其它情形：
员工抱怨缺料不能干，客户抱怨交货延迟无法干
某铝合金加工厂企业规模不断扩大，企业前景看好。但缺料及交货延迟的现象，却随着规模的扩大，不断加剧并时刻困扰着企业的有序发展。引入TPiCS系统后，该现象逐步减少乃至消失。
使用TPiCS后：
有效库存储量锐减至原来的库存的二分之一。
缺料状况由原来的每天发生10件左右，现在几乎没有了。
从接到订单到发货周期，也变得非常稳定，现在平均的周期是8天。
生产计划三天二头变、配料、部品展开、库存的核查、采购传票的发行等，让我头昏脑涨
某电子厂是一家有100余名员工的企业，销售势头强劲，对于生产管理不屑一顾，还认为我就是生产管理，自以为是。但是随着销售额日益看涨，原来隐现的矛盾立即凸现出来，订货管理、发货计划、生产管理、工程支付、成本核算所有的缺陷一股脑地冒了出来。
使用TPiCS后：
生产计划更具权威性。
前后工序的衔接及材料的准时到货都十分吻合。
没有停工待料、无序加班;人为产生误差降至为零。
因为紧急订单多，而导致交货延迟的现象也大为减少。
生管人员迁怒销售人员乱接单，计划无法安排;销售人员怨恨生管人员不会安排生产，以致到手的银两又飞了
某汽车配件加工厂，因为生产周期长，工艺流程长且复杂，工件繁杂，库存精度难以达到理想的状态，生产计划处于无序的编排阶段，订货、发货处理是疲于应付，难免发生交货延迟的现象。
使用TPiCS后：
库存更趋于合理化，库存沉淀资金直线下降。
收货交货更加准确及时。
生产计划安排更加有条不紊地进行，并能对于紧急订单应付有余，变更计划异常方便。
篇14：农业机械安全生产管理分析论文
摘要：伴随着我国农业发展水平的不断提升，对于现代化农业机械的安全生产管理的要求也越来越高。本文将以惠水县的农业机械生产现状为研究对象，探究惠水县农业机械生产中存在的问题，进而提出相应的农业机械安全生产管理措施，旨在能够更好地提升当地的农业机械化生产水平。
关键词：农业机械；安全生产；管理
近几年来，在我国农村的农业生产中，几乎大部分的农业生产作业都需要应用到机械化设备进行生产，但实际上，农民自身的机械技术操作水平并不高，农业机械的安全生产意识不强，急需在农村范围内提高农民的机械安全生产意识，从而避免一些农业机械安全生产事故的发生。
篇15：农业机械安全生产管理分析论文
在现代化农业机械生产过程中，实施农业机械的安全生产管理具有非常重要的现实意义，如果施工技术人员对于机械生产设备使用不当的话，不仅会对当地农业生产效率造成一定影响，更重要的是可能会危害到农民们的人身安全，这也是为什么要在农业生产中强调机械技术安全操作的目的所在，必须要在农业机械化生产过程中，有效地避免机械安全事故的发生，从而提高惠水县的农业机械生产水平，创造出更多的经济价值[1]。
2惠水县农业机械生产中存在的问题
2.1安全生产意识不足
从惠水县农业机械生产的现状来看，许多技术操作工人们的安全生产意识并不高，有的农民因为对农业机械生产方面的专业知识储备较少，不能正确对现代化农业机械生产设备进行技术化操作，在实际的农业施工生产过程中，违规操作的行为大量发生，由于缺乏科学的安全生产意识，有的农民会偷偷越过农业机械化设备的安全检查步骤，埋下了巨大的安全生产隐患。
2.2安全生产管理力度不够
在惠水县农业的实际生产过程中，还存在着一些农业机械设备的挂牌现象，也就是说对于机械化生产设备像是拖拉机、收割机的年度质量检测不过关，还有很多农民在机械化生产过程中是无证驾驶的，农民本身并不具备现代化农业机械生产的使用资格，再加上对机械设备的使用缺乏正确的操作，导致了农业机械生产的效率低下[2]。
2.3机械生产的相关法律缺失
从现有的农业机械生产的相关法律来看，可以说是严重缺失的，关于农业机械安全生产管理的相关法律法规严重滞后，这也造成了农业机械生产现状混乱，管理起来十分困难，同时也给惠水县当地农业机械化安全生产管理中的执法工作造成了极大的阻碍，执法者缺少相应的执法权限，无法和其他农业生产部门共同发挥执法功能。
2.4安全生产的资金投入力度低
由于缺乏科学的农业机械安全生产意识，同时受到惠水县地方财经经济发展状况的影响，对于农业机械安全生产的投入资金是比较少的，不能对相关生产人员进行机械技术的安全施工教育，现代化机械生产网络不健全，机械设备维修更新换代缓慢，很多高尖端的农业机械生产技术都无法开展起来。
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