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篇1：单侧高支模施工技术在天津站的应用
单侧高支模施工技术在天津站的应用
随着深基坑施工技术的不断发展,以及受施工场地的影响,地下室外墙越来越多地采用单侧支模施工技术.主要介绍天津站地下进站厅单侧支模的特点、施工工艺,并阐述了质量、安全保证措施.
作 者：孙伟 Sun Wei 作者单位：北京铁路局天津站改扩建工程建设指挥部,天津,300142 刊 名：铁道技术监督 英文刊名：RAILWAY QUALITY CONTROL 年，卷(期)： 37(5) 分类号：U291.6 关键词：深基坑 单侧高支模 施工工艺篇2：建筑工程高支模施工技术分析论文
摘要：当前建筑施工中，高层建筑数量不断增多，建筑工程施工技术的好坏对工程质量有着直接影响。随着人们生活的水平的提高，对于建筑内部及外部设计也提出更高的要求，一些新技术、新工艺的涌现为建筑业发展奠定了稳定的基础保障，高支模施工技术就是其中一项非常重要的内容，其不仅可以提高工程施工效率，还能满足人们对建筑工程结构性能的要求。基于此，文章以青岛地区为例对建筑工程高支模技术的应用展开探讨。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；支模技术
高支模施工技术具有很强的适应性与承载力，将这种技术应用于高层建筑基础施工中，能够提高建筑工程的整体水平。但是，从目前来看，高支模技术的应用具有一定的专业性，施工工艺复杂、难度高，对现场管理人员与施工人员的要求较为严格。作为一项重要的施工工艺，在施工前做好施工组织设计和专项施工方案是必不可少的，只有结合现场实际情况，按照工艺流程与相关规范进行施工才能保证预期的施工效果。
1工程概况
某工程地块项目位于青岛市高新区，本工程施工主要是一个大型的地下车库，这一车库的建设其质量需要严格的把关，同时使用大规模的模板支撑施工技术，属于高支模施工技术的一种。同时超过一定规模的危险性较大的模板支撑体系，此次工程中使用的具体支撑体系选择有：车库顶板、柱帽、汽车坡道模板支撑选用碗扣架支撑体系，进行立杆使用的是碗扣立杆，上面使用可调支托，而横杆使用的是碗扣横杆，保证碗扣连接。此次工程中使用的地下车库板厚的厚度为350L，模板底模使用的是厚覆膜木胶合板。同时使用次龙骨。模板支撑使用的是碗扣架支撑体系，配合可以调节的钢架支撑，立杆纵向之间的间距为900L，立杆的横向间距为900L。
篇3：建筑工程高支模施工技术分析论文
2.1施工前的准备工作
高支模施工开始之前，根据现场实际情况做好科学的规划，主要包括现场机械设备、人员组织、材料等。为了降低安装过程中的质量安全问题，机械设备在某工程的地块主要分为两个区域，每个区域使用的吊塔型号是不一样的。工程中施工材料的使用也需要根据设计文件的要求进行购进与准备。项目开始前，施工人员需要熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和青岛杯验收标准。做好相关的技术交底工作，加强现场各部门的协调配合，保证高支模施工技术顺利实施。
2.2施工过程
高支模施工技术在工程中的应用具有一定的专业性，这对现场施工提出更高的.要求，首先，需要模板支撑体系进行准确的计算，本工程地下车库使用的板材厚度为350mm，本次工程中的其中一个楼其东侧的汽车坡道顶板其厚度在350L，模板的底膜使用的是覆膜木胶合板。并且使用30×30×3厚度的间距在150L作为次龙骨，通过使用50×70×4厚度的作为主要的龙骨。模板支撑使用的是碗扣架支撑体系，同时配合可调钢支撑，立杆纵向间距为900L，这样对于工程的施工质量与施工安全起到重要的影响作用。对拉螺栓@450；梁底模采用30×30×3mm方通作纵肋。纵肋下采用φ48.3×3.6钢管@600做横向托梁，托梁下设置1道50×70×4mm方通纵向托梁。顶板板底支撑采用碗扣架支撑体系，梁底支撑采用扣件式钢管支承体系，梁底支撑横向水平杆分别向两侧板底支撑连接两跨，用扣件与碗扣立杆可靠连接。扣件立杆采用48.3×3.6普通钢管拉接，横杆步距1200mm。其次，设计完成后，按照预先设计好的安装顺序做好轴线、梁位置线、水平标高的确定，根据要求进行顶梁、梁底模板、侧模板的安装工作，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑及完工后的模板拆除。
2.3工程验收
高支模施工技术作为土建施工的重要组成部分，其质量好坏关系到工程整体的质量安全。因此，高支模搭接完成后需要进行质量检查与验收工作，严格按照模板支架使用材料标准做好构配件材料的质量检查，其主要包括：技术资料、钢管、钢管外径及壁厚、扣件、碗扣、碗扣立管连接套管、可调拖撑、脚手板、安全网等。模板搭设前需要按照监理单位审批通过的专项施工方案进行现场作业，作为模板支撑基础的楼板其混凝土的强度需要符合相关的规定，同时保证三层模板支撑。垫木的使用标准为板底同向设置，支架在使用完成之后检查杆件的设置与连接达到规定要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板；检查支撑立杆距梁边及墙边起步不得大于300mm；对剪刀撑的接头进行详细的检查与控制，查看其搭接的方法是否符合规定，连接的位置不能少于三处。同时固定搭接的长度也要在1米以上。确保每个部位的衔接都能够满足验收标准要求，为后面施工提供良好的质量保障，降低安全事故的发生。
2.4支模拆除
高支模施工技术作为现场施工中常用的一种技术手段，其主要功能是为了满足主体施工需求，为其提供支持与防护，工程完工后达到设计强度标准要求，也就是对高支模的支架与模板拆除之后。第一，针对梁底与顶板模板的拆除需要每层每段的顶板混凝土逐一拆除，并且以相应的试验报告作为主要的依据，项目的技术负责人需要进行核实，之后再允许拆模。不然不能做出拆模处理。第二，先将梁上的侧模进行拆除，不可以强硬的拆除。以免防止损坏模板的完整性。拆除的模板、龙骨等材料要摆放整齐，同时注重材料不能集中堆放。拆除的过程中一定要按照顺序进行，防止发生坠落引起安全与质量问题。另外，拆除的工作过程中需要保证混凝土的强度，之后浇带的混凝土浇筑试块强度也要在100%。
3结语
综上所述，高支模施工技术在建筑工程中的应用是不容忽视的，高支模质量对工程整体质量产生直接影响，作为危险性较大分部分项工程的组成部分，为了进一步提高高支模施工技术水平，相关技术人员应该按照国家、地区、行业标准要求，制定专项施工方案，进一步提高高支模施工的整体水平。上文我们以青岛地区为例，结合工程案例对高支模施工技术的应用进行分析，还希望对相关人员有一定的帮助。
参考文献：
[1]张玉明.高支模施工技术在土建施工中的应用分析[J].科技创新与应用,(11):150-151.
篇4：探讨建筑工程中高支模施工技术论文
探讨建筑工程中高支模施工技术论文
摘要：如今，处于科技不断进步，社会不断发展的新时代，很多的领域都在进行改变和发展，当然，对于建筑领域来说，不论是从技术层面上还是工程模式上，也有了很大的创新和提升。对于建筑工程的施工技术来说，高支模施工技术是目前来看应用效果比较良好的。高支模技术的技术分析可以知道，其设计要领主要在模板和支架的支撑能力上，或者结构类型，施工设备等等，还有支架结构的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。这些都是决定高支模技术的合理应用的相关因素。
关键词：建筑工程，施工技术，高支模技术
高支模技术因为在建筑工程中符合很多不同种工程项目的要求，所以，在近年来，适用范围也比较广泛。另外，高支模技术的使用流程也符合工程项目的要求，首先要进行准备工作，筏板的相关养护工作就是准备工作之一，其次，是测量放线，这也是确定工程测量位置的一个方式。之后，就是对架体的相关搭设，检查和使用。整体的步骤性比较明确，某一个步骤出现问题可以好解决。
1.高支模技术的应用现状和特点
1.1高支模技术的应用优势与现状
如今，建筑工程领域的施工技术已经开始快速的发展和改善，高支模施工技术作为如今建筑工程施工上应用非常广泛的一种技术，其优势已经被很多的工程项目所认可。简单来说，高支模技术主要是利用建筑结构上的特点，进行合理的高支模搭建，或者是拆除工作，另外进行高支模技术施工的技术人员必须经过一定的技术考核，只有考核成功的技术人员才有机会进行建筑工程施工。其次，高支模技术在施工图中可以看出来，其主要的工作流程是先进行准备工作，之后进行技术交底，这在一定程度上保证了建筑工程的施工安全。是该技术的一大优势，其次，支模的混凝土交接，以及钢筋等结构的交接，交接之后进行中间抽查，必要情况或者工程项目比较小的时候要全部重新检查，保证工程效率的同时保证了质量。之后是质量评定，要有细致的质量标准，最后是拆模工作，可以说高支模就是建立一个支架结构，之后就是需要进行拆模工作，按强度报告确定拆模时间，注意保护棱角，施工之后清理棱角，保证现场的施工卫生。目前来看，高支模技术的应用现状是受到不同工程项目的青睐，可以在同一个工程项目中安装多种支模结构，能够同时分担不同楼层或者不同地方的外力，有助于建筑工程的质量保证。应用优势能够在工程中不同的步骤中安装，方便，有效，但是需要的技术要求比较高，所以，一般在该技术的施工之前一定要先进行技术交底。
1.2高支模施工技g的相关特点
高支模技术的应用范围非常广泛，基本上解决了建筑工程施工上的问题，有效的提高了建筑工程施工的效率。综合其技术应用可以分析该技术的几个特点，首先是组装技术高，因为一般高支模技术应用的建筑工程都比较高大，因此需要对高支模技术进行混合式组合应用，在不同的地方应用不同形式高支模技术是非常重要的，根据不同的建筑形式确定工程方案，进而安装不同形式的高支模支架，有效的分散外力，避免同一个地方受力过大，造成一定的质量隐患。其次，是难度大，虽然其工程设计原理比较简单，但是在一个工程中进行应用其实有一定的难度，对技术的要求非常大，如果技术没有经过一定的测试，使得工程项目质量不过关，很有可能造成人员的生命安全问题。另外，高支模技术有效的利用了自身的承重能力，分散了承重力，有效的节省了建筑施工材料，而且提高了工程施工效率，也保证了工程项目的质量。另外，其种类非常多，该技术能够根据不同的工程方案设计不同的安装方式，项目种类不同，其安装形式也有一定的区别。
2.高支模技术的技术原理和设计方式简介
2.1高支模技术的设计流程
如同文上所述，高支模技术的设计施工流程主要是几个大方面，首先，是准备工作，先是技术准备工作，先进行实地考察，确定施工方案，明确设计载荷，计算方法，节点构造，安全措施，施工人员或者是项目负责人要进行一定的技术交底，简单来说就是明确技术。进行一定的实际考察，如果不符合要求要及时进行技术培训或者改观。之后是安全准备工作，应该说安全准备对于准备工作来说是非常重要和必要的。安全准备先要对技术施工人员的技术进行交底，组织工作人员要对工程项目进行一个具体详细的解析，每一个步骤应该如何进行该技术的操作都要进行解析，模板的安装工作等等要进行人员具体分工，有效的提高工作效率，以及确定技术操作的'设备等。这些都是安全准备中一些具体的细节工作，一定要进行和必须要进行的环节。之后是施工的准备工作。主要分为几个方面，首先是模板的确定和组拼，首先根据实际的工程情况确定方案，然后选择模板和配件，对不合适的要及时的剔除，合格的模板不能重叠放置，中间要有垫板，还有底层的模板要和地面的距离至少10厘米，之后，要根据模板的尺寸进行组装拼装，不能盲目的进行，组装成功之后的整体要进行质量检查，安装完成确保承受力之后才能进行继续施工。最后，进行模板的定位，有效的选择墙柱等作为轴线，确定起点，画出内线，以便于安装和检查，另外，在拆模之后轴线墨线也有一定的基准作用。准备工作之后，要进行模板的选择和安装，主要步骤是选择的模板不能是腐朽的，扭裂或者是坏的，顶撑要垂直，还有模板中间不能是紧邻的，中间要有垫板。以后，按照工程项目的大小选择模板的大小和厚度，形状等等。而且，模板的厚度一定要均匀，防止在建筑施工过程中受力不均匀造成的安全隐患。选择模板之后，进行模板的安装，模板的安装完按照具体的步骤进行，不能有忽略的情况，因为每一个步骤之间都有关联和联系，模板首先应该固定，固定之前，不能对模板进行某些承重力测试，防止危险发生，固定之后可以进行模板组装，拉杆，支撑不能连接到门窗等承重力小的地方，另外，还有就是混凝土浇筑，混凝土浇筑和其他的浇筑材料不一样，内部由多种材料组成，所以，在搅拌混合过程中可能存在内部的结构不稳定，所以在支架安装过程中有松动等现象，一定要进行混凝土加固，防止安全隐患。在建筑中的柱，房梁等支架结构安装的过程中，要进行空间隔离，不能在其模板上进行施工操作。另外，木质模板的安装过程中，要注意防尘，而且，一般属于两个人的任务，所以协调统一很重要。如果安装模板的过程中遇到比较严重的天气环境，一般要进行工程量的减少，如果情况不允许要进行暂时的搁置。安装之后要进行质量检查，工程量小的要全部检查，工程量大的抽查进行质量管理。质量检查之后进行拆模处理，一般在建筑空间比较稳定的时候可以采取拆模，如果支架结构不稳定的情况下不能进行拆模，或者不能进行大幅度拆模工作。
2.2高支模技术的质量管理
高支模技术质量管理在几个时间段进行，首先是在准备工作的时候，在准备原材料，模板，设备等要进行一定的质量管理，不符合要求或者质量不过关的都不能进行继续施工，其次，是在模板准备安装之后进行，也可以说是质量抽查工作，在不一样的步骤中检查支架质量，保证工程稳定性。最后是在拆模之后，检查结构是否牢固，如果不牢固要确定下一步解决方案。
3.结语
如今，建筑工程的种类越来越多，当然，施工技术的类型也越来越丰富，所以，高支模技术的应用前景可以说非常良好，在其应用现状可以分析，该技术有效的避免了很多工程项目的缺点，能够应用方案优点，进行支架结构补充，稳定结构，保证质量，而且其设计原理比较简单，但对技术性的要求比较大，因此，需要进行具体的方案分析才能更好的应用该技术。
篇5：高支模施工技术在建筑工程施工的应用论文
高支模施工技术在建筑工程施工的应用论文论文
［摘要］建筑行业不断向着高层化、多功能的方向发展，对于建筑质量也提出了更高的要求。为了满足建筑行业的新形势，建筑单位也需要不断引进新型施工方式，实现建筑工程功能的转变。目前，高支模施工技术在高层建筑施工中得到广泛的应用，有效实现了建筑结构的多样化。本文对高支模技术在建筑工程施工中的应用进行了深入分析。
［关键词］建筑工程;高支模技术;质量控制
随着科学技术水平的不断提高，更多新技术被应用到建筑工程施工过程中来。高支模施工技术在提高高层建筑施工质量、减少安全事故发生、保证人民群众生命财产安全方面发挥着积极作用。但是，高支模技术的施工难度相对较高，在具体应用过程中还存在一些问题，导致出现模板坍塌的现象，严重影响了高支模的施工质量。因此必须对施工质量进行控制，保证建筑工程的安全性能。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术是指在大型建筑结构中搭设模板支架的方法。一般情况下，高支模模板支架搭设高度超过5m，施工难度和危险系数都比较高。在具体施工过程中，施工单位应组织专门的技术人员设计施工方案，在施工过程中进行严格的质量把控，确保高支模施工的质量。
2高支模施工技术流程
2．1施工前准备工作
(1)材料准备。在高支模建设施工过程中主要用到的施工材料有钢材、木材以及混凝土等，要根据工程施工的具体要求选择相应规格的材料。在进行钢材选择时，根据国家的相关标准，所选钢管不能有锈蚀、开裂等现象。此外，所选购的钢材要求表面应涂刷防锈漆，无打孔现象。在进行木材选择时，木材不能出现虫洞、发霉等现象，所制木结构应进行承重能力的检测，确保木结构能够承载施工过程中的压力。在施工材料的准备过程中，确保所选购的材料能够满足施工要求，保证材料质量。按照行业标准对每个批次的材料进行质量检测，不合格的材料禁止进入施工现场，保证材料质量能够满足施工要求。(2)参数设计。在施工开始之前，应根据行业标准和项目工程的要求，做好施工方案的设计工作。根据建筑工程的结构要求和施工材料的性能，按照相应的数学模型进行计算，确定高支模板的各项参数，估算模板的荷载重量，为正式施工提供理论依据。(3)测量放样。对施工现场进行清理作业后，根据施工方案中设计的参数进行测量放样工作。用经纬仪测出每条轴线的位置，同时对模板的边线和中心线进行测量，用墨线加以标记，为后期的模板安装提供标准;其次是对模板的`标高进行复核，保证模板安装的水平程度。
2．2模板制作
根据施工方案中设计的模板类型由专门的制作部门进行制作，对模板的型号尺寸进行标注，在模板制作完成之后，由技术人员对模板的质量进行检测，保证模板的牢固程度。对于验收合格的模板进行脱模剂涂刷后，即可将制作完成的模板运送至施工现场，堆放在指定场地内。
2．3模板安装搭设
(1)门架安装，在安装之前，用墨线弹出门架的安装位置，按照墨线走向进行门架安装。在此过程中，应注意对门架位置的调整，确保门架的位置、间距满足施工要求。这一部分的模板支架需要安装纵横向扫地杆，用直角扣件进行固定，确保支架的牢固性。纵向支架的位置应在底座上皮200m以内。
(2)梁模板安装，根据施工方案中设定的标高来调整支架的高度。一般情况下，在进行梁模板安装时，根据模板跨度设置起拱，合理规划起拱的高度。
(3)楼面模板安装，在安装过程中，采取由四周向中间的铺设方法，必要时可用线钉对模板进行加固。楼面模板安装完成后需进行检测，对模板的标高和平整程度进行复核，同时对模板的预留孔洞进行核查，避免出现孔洞数量不足或者位置不准的现象。检测的主要目的是保证楼面模板的搭设能够满足工程施工的需求，确保模板的牢固程度。
3混凝土浇筑
按照施工方案的配合比进行混凝土的拌制，确保混凝土的质量满足施工要求后方可进行混凝土的浇筑工作。在进行浇筑的过程中，应根据模板的负载能力进行浇筑，配备专门人员对支架的承重情况进行实时观察记录，若出现模板松动的情况应立刻停止施工，及时进行处理之后方可继续浇筑。
4高支模拆除
在进行模板拆除之前必须对混凝土的强度进行检测，确保梁板砼达到一定强度，经由相关负责人审批之后方可进行模板的拆除。在进行模板拆除的过程中，应按照顺序由上而下进行拆除作业，禁止使用重物击打的方式拆除模板;其次，在拆除过程中，自由悬臂的高度应控制在2步之内，若超过这一范围需设置临时拉结。
5竣工验收
高支模施工完成后，必须要进行质量验收工作，对于检测不合格的部分要进行修整，若存在的问题较为严重，则需进行返工处理，质量验收通过后方可进行下一环节的施工。首先是检测立柱、杆件、剪刀撑等的位置和水平度否能够满足施工要求;其次是检测连接部位是否牢固;最后检测支架的承重能力，将检测结果进行记录，以书面文件的形式进行存档。检测完成之后要进行场地的清理，保证表面无杂物、无积水，方面下一步施工作业。
6高支模施工质量控制
(1)原材料对于高支模施工的质量有着决定性影响。在进行原材料选购的过程中，施工单位应选择正规的生产厂家，原材料进入施工现场之前，按照相关的行业标准对其质量进行检测，检测的目的有二:一是确保原材料能够满足施工要求;二是保证所选用的原材料规格相同。原材料进入施工现场后做好堆放保存工作，在指定位置配备专门场地，做好防潮防晒工作，避免原材料受环境的影响出现质变情况。
(2)在进行模板安装的过程中，每一层都需要进行标高、轴线的测量，用墨线进行标记，确保模板的水平标高能够满足工程施工的需求;其次是对模板支撑体系以及负载能力的计算，由专门的技术人员进行计算测量，保证模板能够承受施工过程中产生的压力。模板安装时必须要按照施工方案进行作业，遇到问题及时上报相关负责人，组织技术人员对问题进行研究处理。在混凝土浇筑作业开始之前，可进行喷水处理，确保模板表面的湿润，保证混凝土浇筑的质量。尽量采取分层浇筑法，浇筑的高度控制在400mm左右，同时根据浇筑高度和分层合理控制浇筑速度。一般情况下，混凝土浇筑作业应一次完成，若遇到机器故障或者停电等不可抗因素必须停止浇筑，停工时间较短时不需要进行特殊操作;停工时间大于混凝土初凝时间时，就需要设置施工缝。
7结语
综上所述，高支模施工技术能够有效改善工程项目的建筑结构，实现建筑功能的多样化，满足人民群众的需求。但高支模施工技术难度较高，在具体施工过程中要严格按照施工流程，加强施工质量的控制，确保高支模施工的质量，提高建筑工程的安全性能。
参考文献:
［1］章兴．高支模施工技术在建筑工程施工中的应用研究［J］．建材与装饰，，(10)．
［2］苏文条．建筑工程中高支模施工工艺及施工技术浅析［J］．江西建材，，(03)．
［3］文志松．建筑工程高支模施工技术探讨―――以某钢筋混凝土框架结构的施工为例［J］．技术与市场，，(05)
篇6：建设工程高支模施工技术分析论文
科学技术的发展一直在不断发展，土地利用率成为国民建设中的重中之重，高层建筑开始大规模地出现，建筑工程开始更加全面地发展，同时也促进了高支模施工技术的发展。高支模施工与普通的工程施工技术是有很大不同的，它挑战难度较大，技术特点相对较为鲜明，有着更高的施工技术要求。所以作为施工主体的工作人员要深入研究和学习该项技术，使其更好地为我们服务，力求达到更好的施工效果。
1高支模施工技术概述
1．1高支模施工概念
高支模系统和高大模板支撑系统是高支模的总称，它属于模板支撑，其实就是用钢材或者木材搭建一个主体框架，装上模板，完成混凝土浇筑或者有助于其他工作的一项施工技术。高支模施工技术在应用过程中得使用大量的钢材，并且它的应用是要建立在建筑的高荷载能力和大跨度建筑结构的基础之上，施工中的高度较大，并且技术难度相对较高，所以它的危险性也比较高。所以在进行具体施工时，施工单位必须制订科学的施工方案，并交由相关监管部门进行审核，审核通过后方可开展施工。技术的相关设计人员要注重施工方案和连接设计的不断完善和改进，并做好相应的监督和管理，同时要制定相应急救援预案和必要的安全措施，保障工程的顺利施工。高支模施工技术在城市高速发展的同时也获得了广泛的发展，我们在应用过程中必须把控好其安全性及经济性，在具体应用时要满足以下要求，首先，混凝土支撑结构的高度超过8m或者建筑的结构跨度超过18m;其次工程的总载荷要高于10kN/m2，或者是集中荷载超过15kN/m2，满足以上要求才能保障施工的高效性和安全性。
1．2支撑架特点
高支模施工过程中使用到的支撑架的种类繁多，经常用到的是碗扣式、扣件式等，支撑架种类不同它的作用也有很大的不同，对于不同种类的支撑架，我们需要了解它们的不同特点，比如其中的扣件式支撑架，它采用的杆件连接方式是对接的方式，选用的连接件是插片和碗扣，采用轴心对接的连接方式，采用支撑抗剪的传力方式，我们只有了解其具体的特点，才能更好地对其进行应用。
2高支模施工管理模式中的漏洞
2．1施工人员缺乏安全防护意识
高支模施工中的施工人员中存在一大部分安全防护意识薄弱的人群，具体表现是:高支模施工单一落后的管理模式，并且忽视自身的实际施工水平，贸然引进大难度、高科技含量的工程项目，从而使得施工管理的难度大幅度增加，同时高支模施工管理的难度也会相应增加。在实际施工中我们投入的人力、财力和物力更多;在国内，很多的高支模施工管理人员缺乏必要的安全防护意识，并且安全防护装备的质量也比较差，而且没有开展安全教育课程，工作人员对安全知识缺乏足够的了解，影响了高支模施工管理的顺利开展。
2．2高支模施工管理人员综合素质水平欠佳
首先，目前我国建筑工程中的施工主体主要是外来务工人员，他们缺乏专业的素质水平，不能准确掌握各个环节的施工方法、操作规范，施工标准缺乏，导致施工水平落后。其次，未对施工人员进行系统的培训教育，导致整个施工过程不够规范化、标准化。
3高支模施工的重点
3．1高支模施工的设计
高支模施工技术难度较大，它的施工要求很高，并且施工模式相对比较固定，工作人员要对施工周围的环境进行仔细的勘察，同时要深入了解施工的步骤和环节，设计出更加完善的施工方案。
3．2科学安装高支模支架
在高支模施工过程中，首先，要确定梁线的点与位置，定位对轴线，水平的控制线也要准确控制，从而使得高支模整体框架的核心更加有效的确立。其次，用钢管对梁底铺设模板，安装模板、侧面模板的安装要依次进行，然后再进行龙骨架的架设。最后，进行楼面模板的正确安装，有效固定梁板中的钢筋，然后浇筑混凝土。在混凝土达到适当的强度要求时，对梁板模板分别进行拆除。在拆除时先拆除水平拉杆，再将钢管的顶架依次拆除。拆除完成后，还要进行模板的清理工作。
3．3混凝土浇筑
高支模施工过程中一般选用商品硅作为混凝土，用硷罐车将混凝土直接运输至施工现场。采用硷泵与汽车泵输送作为振捣方式。具体的振捣过程为:从梁的中间位置向两端匀速推进，在施工过程中硷的高度上限为145mm，并且堆放时要匀速进行。此外，当用汽车泵输送到施工现场时，要及时开展平铺工作，并要按照相关规范进行振捣工作，确保施工工序的规范化进行。有序均匀地进行振捣，避免由于不完全的振捣或者振捣后不达标的现象的出现。
3．4防护栏与安全网的安装
防护栏是由上横杆、下横杆、栏杆等部分构成的，这些部件它和地面之间有一定的距离，分别是1～1．2m、0．5～0．6m，防护栏要靠密目式安全网来实现密封的效果，安全网加固时要在脚手架立杆内部进行。假如空洞的大小小于1．5×1．5m，就需要利用盖板。倘若孔洞比较大时，就要安装在四周墙体，而且要紧固处理安全网的护身栏杆，或者在工程现场设置防护设备。
3．5对高支模的拆除
当土建工程的主体部分竣工时，就需要进行高支模的拆除工作。高支模的拆除和安装都比较烦琐。要妥善保管好拆除下来的高支模支架，使其利用率得以提高。高支模拆除工作需要在工程验收合格以后才能进行，技术人员需要亲临施工现场进行合理分析，对拆除的时间进行合理的规划。在达到必要的验收标准时，高支模的拆除工作就可以进行了。在具体的拆除过程中我们需要注意，首先，要仔细地清理杂物与脚手架上的施工工具，并进行警示牌的设立。其次，在拆除作业完成之后，要对拆除的材料进行妥善的保管，重点做好模板和构件的保管工作，对其质量进行检测;要更换损坏和腐蚀的部件，并登记好种类和数量，更加便于日后的'分类保管和存放工作。
4保障高支模施工质量的措施
4．1严格依据施工要求展开施工
在建筑工程施工过程中，尤其是对专业性要求较高的施工项目中，施工人员应严格依据施工要求展开施工。如果施工过程中存在很多的粉尘污染以及噪声危害时，施工人员需要佩戴防护工具，或实行轮班工作制。施工单位要及时引进先进设备，定期检查、维修、保养安全防护工具，使安全隐患发生的概率大幅度降低。
4．2提升施工人员安全意识
高支模施工效果好坏的决定性因素是施工人员，所以，只有提升施工人员的安全意识，施工技术的质量要求和施工标准才能更加满足要求，同时也可以很好地确保施工的基础。在具体施工时，施工质量的监管工作一定要抓好，要严格按照施工预案进行施工工作。还要严格的根据操作流程进行施工工作，使高支模施工技术的高质量能够确保，重大安全隐患的发生从而得到避免。
4．3细化落实安全生产监督制度
高支模施工的安全管理工作要利用新设备、新技术、新施工工艺来实现，各个环节的操作要求都要得到相应的满足。吊装、爆破、大中型机械安装和拆除等工作，施工安全技术规范和标准要符合编制的要求，平面图绘制，各个环节的安全技术措施也要进行相应的编制。相关设计人员还要改善劳动时的条件、消除噪声、避免进行危险作业、治理粉尘污染、提高施工的质量。将易爆、易燃、有毒物品安放在合适的位置，提出使用情况的相关要求，最好由总工审批之后再对各个环节进行施工。
5结语
高支模技术施工的难度比较大，不仅会造成安全生产事故的发生，而且还会使工程的顺利施工受到影响。所以我们要更加严格地遵守安全准则，做好监督与管理工作，对存在的质量问题和安全隐患进行及时的解决，确保高支模施工作业的效率和质量，从而达到预期的施工目标。
参考文献:
［1］陈道普．扣件式钢管高支模的设计与施工分析［J］．工程质量，2013，8(5):56～57．
［2］邵浩祥，姚传勤，白蓉．建筑工程高支模施工技术研究［J］．山西建筑，(5)．
篇7：浅析在房建土建工程中的高支模施工技术论文
在当下的时代中, 高支模施工技术是一项新型的施工技术。这种技术在房建土建工程施工中的应用, 随着社会经济的发展越来越广泛, 该技术在某些方面要严格符合房建土建工程的有关规定。作为高空作业项目之一, 高支模施工技术在施工的过程中, 一定要有可靠的安全保障措施, 必须要按照国家的有关规定严格执行, 才能够在一定程度上保证高支模施工技术的安全性。对于房建土建工程中高支模施工技术的应用, 该施工技术的总负荷承载力要大于10k N/m2, 在柱体和墙体方面这种竖向的构建在独立支撑的情况下模高度要大于6m, 水平混凝土模板要高于8m, 架梁跨度要大于18m, 这些是最基本的硬性要求。而且对于房建土建工程的施工中, 相关的施工人员以及高支模施工技术人员都必须要有足够的专业技能和安全意识, 这样才能够有效地保障施工的安全和质量。
篇8：浅析在房建土建工程中的高支模施工技术论文
现如今, 我国社会经济的发展, 也让人们生活质量得到很大提升, 人们对建筑的要求也提出了更高的要求, 具体来说, 人们对于建筑质量要求变得更高, 不仅如此, 对建筑内部以及其外形结构设计也提出可比较高的要求, 将高支模施工技术运用其中, 便能够有效提升建筑物的承载力, 还可以让其变得更加稳定。高支模施工技术还可以很大程度的改进建筑物的外形结构, 从而很好的满足现在人们对建筑施工的各种要求, 除此之外, 这种施工技术在施工当中, 还能够有效降低建筑材料资源的消耗。其中需要注意的地方时, 在建筑施工当中, 高支模施工技术其实有着比较高的危险性, 所以说, 在正式进行这种技术的施工以前, 还是需要对建筑物的高度、建筑相互间的跨度以及模板材料的荷载能力、整体质量展开全面而深入的审查, 在施工当中, 一定要根据高支模施工技术的基本流程以及有关的设计规范展开施工, 从而让施工技术变得更为规范, 只有提高高支模施工技术的规范性才能有效提高土建工程施工的整体水平和质量。
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