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篇1：建筑工程中后浇带的施工技术论文
在开展高层建筑项目施工作业时，因为主楼以及低层楼之间会出现差异沉降情况，再加上混凝土结构会受到温度应力的影响，所以在施工时需要在混凝土结构的适当部位设置使用临時性的变形缝，也就是后浇带。建筑混凝土结构在施工阶段可能会由于收缩不均或者是温度的影响而出现开裂情况，而后浇带可以避免这一情况发生。下面就后浇带的施工技术要点进行详细论述，希望可以使后浇带的质量更有保障。
1对后浇带的施工断面与其浇筑时间
进行严格管控一般在确定后浇带断面形式时，需要考虑到混凝土结构的断面，确保这两个断面的一致，这样一方面可以防止主体结构由于应力过于集中而出现变形问题，同时也可以避免在使用后浇带时建筑结构中出现直缝。现在较为常见的几种后浇带断面形式为阶梯缝、企口缝以及平直缝、V形缝等，其中若是选择使用企口缝，则一定要保证墙板厚度超过0.6m，如果选择平直缝，则要求墙板厚度可维持在0.3m以上，若是选择使用阶梯缝，则需把墙板厚度控制在0.3-0.6m之间。在后浇带浇筑过程中应当尤其直缝，避免直缝出现，反之则会导致建筑结构由于受到压力而出现变形问题。在处理后浇带硅接合面时，一般需要在结束混凝土浇筑作业同时在混凝土结构的初凝阶段开展接合面冲洗作业，这样可以提升接合面的密实性。浇筑时间的确定也是非常重要的。通常来说，混凝土的施工作业时间会持续两个月左右，从理论上来看后浇带施工作业需要在这一时间开展，但是在实际施工作业期间，高层建筑项目的主体结构可能会出现延迟沉降情况，裙楼所出现的沉降可能会少于主体，然而一定要在沉降完全发生后开展后浇带的施工作业。其中主体的沉降一般会受到施工季节以及施工材料的影响，所以浇筑时间发生延迟情况。为此需要基于施工材料以及施工季节来确定建筑主体沉降的完成时间，并基于这一沉降时间来确定后浇带的施工作业时间。
2对后浇带的施工间距、宽度进行科学的把控
在进行混凝土建筑的施工作业时，一定要保证建筑项目的整体性，反之则会在造成建筑的相关性能以及稳定性下降，为此一定要严格的管控施工间距与其宽度。通常来说高度不超过22层的建筑，若是其内部有应力钢筋，应避免提前切断钢筋，而是需要在开展大跨度后浇带施工作业之后再进行钢筋的切割工作，之后需要通过焊接的方式将钢筋相互联接，这样能够避免构件受到应力之后其两端发生弯曲或者是下垂问题。基于相关工作经验，后浇带宽度需要控制在7m以内，同时根据项目的实际情况来确定后浇带的间距，不能纯粹的依靠施工图纸内容。另外在确定施工间距时还需要考虑气候情况，我国南方由于气候炎热、潮湿，需要适当的降低施工间距，我国北方地区气候寒冷、干旱，可以适当的提升施工间距。
3管控好施工温度，并对施工缝进行科学的处理
在开展后浇带的施工作业时，一定要控制好施工温度，做好各个浇筑施工作业的温度选择，从而使混凝土结构的新老部分能够很好的结合。基于相关经验，需要把施工温度维持在10度左右，从而使后浇带的施工作业可以始终维持良好的环境中。同时为了保证后浇带的质量，一般需要在两三个小时之间结束后浇带混凝土的浇筑作业，从而避免混凝土干裂问题造成的建筑结构质量下降，所以需要在傍晚或者是清晨气温较低的时刻开展后浇带的施工。施工缝的处理也是非常重要的，一般在处理垂直施工缝时需要将处理时间控制在混凝土初凝阶段，此时需要通过压力水反复的冲洗混凝土，以使其中的骨料显露出来，然后需要把钢丝网冲洗干净。一般垂直施工缝的处理除了要在施工设计内容中做详细说明之外，也需要在设计阶段确定好时间，同时由专门人士开展排查工作。另外在进行后浇带施工作业时，还需要防止施工缝中残留过多的水以及杂质。在结束后浇带施工后，应当及时的开展封盖施工，通常可选取木板或者是铁皮等材料进行封盖作业。另外还需要在后浇带周围通过砂浆材料铸起一道挡水带，以更好的`维护后浇带，避免垃圾被带入到后浇带中。
4做好后浇带模板的施工
模板使混凝土结构施工常采用的一种形式，其可以帮助混凝土结构成型。对于在模板结构中布设使用的后浇带时，一般需要在设计图纸中做详尽说明，同时通过支撑牢固的模板结构来对后浇带做支护、保护处理，同时在适当区域之中应当保留后浇带两边起保护作用的模板支撑结构。在设置外墙后浇带时，需要尤其注重竖向位置形式的防水预埋作业，同时通过捆绑铅丝网的技术方法来开展模板的安装，并将铁件埋设布置于墙体外侧的适当位置。在外侧墙结束混凝土的施工作业之后，还应当在外墙焊接布置一块约为六十毫米的预制板，同时对墙体的内侧加以钢管支护。
5后浇带的施工位置的确定，和施工材料的选择
一般来说，为了体现出后浇带的作用，需要在混凝土结构之中不容易受到外力作用的区域开展后浇带的施工，其中在于剪力墙结构中布置使用后浇带时，需要将布置地点确定在模板结构或者是大梁上，不能选择剪力墙结构的中部位置，反之则会造成弯矩过大或者是剪切应力过大而导致剪力墙结构的构建压力过大。
6预设模版与混凝土浇筑
开展预设模版工作是后浇带施工中的前期准备阶段。具体而言，必须严格按照后浇带施工设计图纸里的要求进行有效施工。浇筑混凝土前，工作人员要根据施工现场的情况来预设好钢丝网类型的模板，通过钢丝网模板进行施工，要根据工程的实际需求来选择，保证钢丝网类型的模板具有统一均衡结构的钢丝网格，钢丝的粗细以及长度还要保持统一。使该预设模板的稳定性、刚性以及强度等质量情况都符合国家相关的规定，根据既定的施工方案来施工，有效防止高层建筑主体结构及裙楼连接跨度超出标准，出现地下室梁荷载超出钢所承受的荷载量，导致钢支撑扣件损坏现象。关于混凝土方面的浇筑环节，必须严格遵循施工要求进行相关的浇筑作业，保证工程的施工质量。后浇带浇筑工序里，首先要控制钢丝网模板受力情况，钢丝网模板会受到侧面压力的影响，施工人员要对这一压力进行有效控制，让其受到的压力在可承受范围内；后浇带进行垂直浇筑工序时，必须将混凝土充分振捣，在这个振捣的过程里，要关注混凝土过振等问题，这样会造成模板内的钢丝网破损。最后适中保持机械设备与模板之间的距离，避免水泥浆液大量流失。
7结语
一般建筑的底板、基础墙以及粱结构需要设置使用后浇带，在构件已经结束内部收缩作用之后，需要将混凝土材料浇筑到施工缝上，使多种裂缝得到预防性解决，降低混凝土结构开裂问题的出现几率。为此需要对后浇带的施工断面与其浇筑时间进行严格管控，对后浇带的施工间距、宽度进行科学的把控，管控好施工温度，并对施工缝进行科学的处理，做好后浇带模板的施工，科学确定后浇带的施工位置的确定，并做好施工材料的选择。
参考文献
[1]魏光伟.浅谈后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].门窗，（02）：71+74.
[2]吴培波.建筑工程超长结构后浇带的施工技术[J].城市建筑，（17）：91+95.
篇2：浅析建筑工程中后浇带的施工要点建筑工程论文
浅析建筑工程中后浇带的施工要点建筑工程论文
摘 要：针对某工程的后浇带进行分析，从后浇带的施工过程介绍了后浇带的主要作用及设置要求，结合相关规范要求，阐述了后浇带在实际施工中的技术要点，对后浇带施工具有指导意义。
关键词：后浇带；施工；混凝土
1 工程概况
某建筑建筑面积69009m2，地上18层，地下2层，分主楼和裙楼两部分，钢筋混凝土框架-剪力墙结构。主楼为单身宿舍，裙楼地下两层为车库，后浇带从基础至屋顶及基础梁，地下室底板，顶板，内外墙，各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通设置，缝宽800mm，钢筋在此处贯通不断，并增设相应各构件纵向钢筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各自构件内40d。后浇带留出槽齿，使新老混凝土咬接，采用微膨胀混凝土，强度较原构件提高一级，浇灌后加强养护，后浇带浇灌前及浇灌后混凝土强度未达到设计强度的70%时，其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全。
2 后浇带的设置及功能
当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距时，可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距。后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。但一般地上结构由于受环境温度变化影响较大，所以伸缩缝最大间距不宜超过混凝土规范限值过多，同时应注意加强屋面保温隔热，采用可靠的、高效的外墙外保温，并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率。地下室结构超长的情况较为常见，除地下室顶板和处于室外地面以上的地下室外墙受温度变化影响相对较大外，地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变化影响较小，需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响。除在施工阶段设置后浇带外，应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋，建议纵向钢筋应尽可能选择直径较小的，一般10到16即可，间距尽量选择较密的，且宜不大于150mm。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
当地下室结构长度超过规范规定长度较多时，单靠设置后浇带是不足以解决混凝土收缩和温度变化问题，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带。但是必须指出的是后浇带是不能替代伸缩缝的作用。因为后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中。有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的，因为两者的作用并不相同。
对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝，还是在施工阶段设置沉降后浇带，应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。当地基持力层土质较好，例如高层建筑基础做在基岩层或卵石层上，或采用桩基时，高层建筑沉降变形量较小，此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝，将高层建筑与裙房基础（或地下室）连成整体，通过设置后浇带能很好控制主楼和裙楼之间的沉降，达到很好的'社会，经济效益。但当地基持力层压缩性较高，且厚度较大，高层建筑主体与裙房之间的高差悬殊较大，高层建筑荷载较大，在采用天然地基的情况下，还是以设置永久变形缝将高层建筑与裙房彻底脱开为好。
对于施工后浇带的位置的布置，应根据基础和上部结构布置的具体情况确定。后浇带应设置在结构受力较小处，一般在梁、板跨度内的三分之一处，结构弯矩和剪力均较小，且宜自上而下对齐，竖向上不宜错开，后浇带间距一般为30米到50米。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造，提高纵向钢筋配筋率，用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。后浇带部位的钢筋一般不宜断开，而应让钢筋连续通过，即只将后浇带处的混凝土临时断开。基础后浇带的断面形式，应于结构设计图纸上用详图明确表示出来，而不应推给施工单位。当地下水位较高时，宜在基础后浇带下设置防水板并增设一道附加防水层。
后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，在实际中大部分混凝土普遍存在开裂现象，而混凝土正常使用时允许带裂缝工作，设置后浇带就是要释放混凝土中的大部分约束应力及水化热，在一定时间后，用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑后浇带，施工过程中后浇带严格按照设计图纸施工，临时留置的后浇带要经过原设计单位认可，其布置应该便于施工操作，且符合构造要求。
后浇带主要功能包括解决高层主楼与低层墙裙之间的沉降上的差异，这也是某高层后浇带的主要设置目的，另外还有解决钢筋混凝土的收缩变形，减小温度应力等作用。此外后浇带也可避免在结构中设置永久变形缝。
3 后浇带在施工中的注意要点
（1）在施工前，提前优化施工组织设计，提前预留出后浇带的位置，在施工中于后浇带处加盖盖板或者专门保护起来，防止施工垃圾及养护用水等污染后浇带，在浇筑后浇带之前，要仔细清理干净，如钢筋有锈蚀发生，则进行钢筋除锈。
（2）浇筑后浇带时的温度宜较低，夏季施工时选在清晨或者傍晚时分，并有专业技术人员指导施工，后浇带的混凝土强度等级要比原结构混凝土强度等级高一个等级，目的是防止先后浇筑的混凝土出现裂缝，不能形成一体。
（3）在后浇带浇筑前将两侧混凝土凿毛，保证浇筑后的整体性，加强新旧混凝土的粘结强度，应在侧壁处设置模板，抵抗后期浇筑混凝土时产生的侧压力，在后浇带进行封闭工序前，不得拆除后浇带处的模板，并且不得在此处施加其他荷载，以保证结构安全。
（4）在后浇带浇筑时注意以下技术要点，首先必须按照结构施工图的说明进行后浇带的接缝，其次在进行后浇带施工时，应使用堵头板，第三，在施工地下室底板处的后浇带接缝时，后浇带最好不要留成直槎，避免在后浇带处发生渗水现象。
（5）对后浇带先进行浇筑的混凝土部分进行防护和养护，在后浇带周边布置临时的维护工具，避免后浇带处的钢筋在施工过程中被踩踏和污染，在以往的施工中，施工人员忽视了对后浇带位置处钢筋的保护，造成后浇带位置处留存了大量的建筑垃圾，并且钢筋被踩踏变形，产生较大的塑性变形，带来的直接后果是结构完工之前钢筋的强度及延性降低，达不到设计时的要求，会影响结构在使用阶段以及在设计规定的偶然事件发生时，不能达到预期的使用功能，影响正常使用。
（6）后浇带所浇筑的混凝土一定要采用掺加膨胀剂的无收缩的混凝土，浇筑工程中精心振捣，建筑完成后进行浇水养护混凝土的工作，保证后浇带的质量，使后浇带发挥应有的作用。其中，沉降后浇带要在主体结构封顶后再浇筑后浇带位置的混凝土，这样结构的沉降就在建筑施工过程中充分完成，释放了建筑主楼与裙楼之间的一部分差异沉降。另外的方法是，在整体结构的施工过程中，及时对建筑主楼和裙楼的差异沉降进行预测，若差值符合相关要求，可进行后浇带的浇筑。
（7）因后浇带处混凝土浇筑量较小，因此在施工后期，浇筑后浇带时，一般施工单位不再从场地外运送商品混凝土，而采用现场混凝土搅拌浇筑。由此带来的问题是，由于结构的后浇带位置处混凝土等级要比后浇带周围的相邻混凝土的强度等级高一个等级，并且需要在此采用补偿混凝土，所以要进行单独配合比的计算。因此后浇带混凝土浇筑的过程中，注意以下方面，保证搅拌混泥土所用的粗骨料和细骨料以及掺加剂的质量合格。按规定进行浇筑时留试件，用以后期检验后浇带位置处混凝土的强度，注意后浇带位置处混凝土的养护工作。
4 Y语
由上述分析可以看出，在浇筑施工过程中，采用后浇带的方法来取代在结构上设置永久性的变形缝，既达到了变形缝的作用，又避免了采用永久变形缝给结构受力性能带来的各种弊端，通过设计阶段对后浇带的合理设计及在施工中施工技术人员需要注意的相关操作要点，后浇带时可以达到比较好的效果。后浇带在现代施工中应用日益广泛，不仅用于高层主楼与低层裙房连接处，对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，也采用后浇收缩带或后浇温度带，解决了结构上的诸多难题。
参考文献
[1] 姜成斌，刘明.土木工程建造管理[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，.
[2] 蒿广运.土力学及岩土工程新进展[M].上海：同济大学出版社， .
作者简介：田野（1985- ），男，山西晋城人，山西晋煤集团长平公司工程管理部，助理工程师，研究方向：析后浇带的施工要点。
篇3：基于建筑后浇带施工技术的分析建筑工程论文
基于建筑后浇带施工技术的分析建筑工程论文
摘要：目前后浇带的方法在建筑工程当中已经被广泛运用。在建筑工程当中最主要的就是要保障建筑施工工程质量。因此，为了更好的保证建筑工程施工的质量施工单位开始使用后浇带的方法来控制。
关键词：建筑施工；后浇带；施工技术；功能作用
1后浇带的主要功能作用
后浇带的施工，可以更好的保证建筑结构的安全性。能够克服因温度而造成的建筑结构收缩问题，尤其是在混凝土建筑施工中，该项技术施工能够减少建筑裂缝出现的概率，进而保证建筑的安全性。众所周知，混凝土结构在温度比较低的季节进行施工时，如果温度一旦升高，混凝土的内部结构就会产生比较大的变化，使得混凝土结构内部产生一定的预应力，对建筑形成外向的挤压力。如果超过建筑结构所能够承受的限度，就会导致裂缝的出现，对混凝土结构造成许多不良的影响。但是如果在混凝土结构建成之前对温度的应力进行充分考虑，事先对裂缝进行预留，在一定的时期内就可以进行后浇筑带的浇筑，减少裂缝对建筑结构的不利影响。通过后浇筑带的施工，能够更好的解决基础设计和裙房结构组成的问题。施工人员以及设计人员要对该项工作给予高度的重视，设置相应的后浇带，为今后的施工建设提供更好的基础。后浇带的设计和施工是一项比较复杂的工程，因此需要相关人员提高自身的责任感，加强技术监督，保证工程施工质量。
2工程概况
广东省某工程施工总承包，包括办公新楼主楼（建筑面积7228平方米）、车库（建筑面积约800平方米）设备房（建筑面积约280平方米）及配套工程区内的管道、路场、绿化工程等地下管线工程。主楼平面轴线尺寸为50m×75m的长方形加半圆弧形，共3层，局部1层地下室，总建筑高度为13.7m。
3后浇带的技术分析
3.1后浇带的模板施工
本工程从二层板到顶板均设置后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系。后浇带模板采用门架支撑，纵向间距900。因后浇带设计宽度800，门架宽度为1220，这样两侧各有210宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑。后浇带的`留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30mm的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层夹板，以保持后浇带内无杂物。
3.2后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
3.3后浇带砼施工
后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土强度等级应提高一级（5MPa）且宜采用早强、补偿收缩的微膨胀混凝土浇灌，所采用膨胀剂材料应符合《混凝土膨胀剂》（JC476-）标准的规定。
（1）后浇带砼浇筑前准备。钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
（2）将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
（3）浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进10mm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
（4）砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新旧砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距已浇筑砼边80～100mm。
（5）后浇带混凝土初凝后，应在12h内覆盖浇水并养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。
3.4后浇带防水
后浇带接缝形式与两侧混凝土接缝防水是做好防渗漏的关键。为此，止水带的接头处理应严格按要求处理，遇水膨胀止水带在浇筑前要避免与水接触；采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应不小于50mm，焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性腻子涂刷两遍，可避免沉降及伸缩过程中产生细小裂缝。
3.5后浇带的养护
为了避免在施工过程中污染钢筋，造成垃圾堆积，后浇带施工缝处理完毕并且清理干净之后，其顶部要用木模板进行封盖，并用砂浆做出挡水带，在四周还要设立临时的栏杆进行维护。为了保证垃圾杂物不会掉入后浇带中，基础承台后浇带的留设，采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边比后浇带各宽出500mm以上；对于地下室外墙竖向后浇带，则可采用砌砖来保护其不受污染。后浇带混凝土浇筑后，采取覆盖物保水的方法进行养护，养护时间要持续15d以上。在加强养护的同时，还要注意防范超负荷的震动，以确保新旧混凝土的结合达到理想的效果。
4后浇带施工中应注意的问题
后浇带的施工应把好质量关，给予足够重视，谨慎操作，部分程序安排专人负责监察。后浇带的施工要点主要有以下几个方面：
（1）对于后浇带中混凝土使用的微膨胀剂和外加剂，应根据工程特点和要求选用，对于剂量也应通过实验部门确定。无论工程中混凝土所选用何种添加剂品种，其必须具有出厂合格证以及产品技术的正规通过国家认可的相关证书。
（2）后浇带的混凝土浇灌时应搅拌均匀，防止局部膨胀，保证施工质量。后浇带混凝土应振捣均匀并密实，方可使其与旧混凝土结构部分连接良好，正常使用时不至出现缝隙。
（3）后浇带两边连接处应采用钢筋支架和钢丝网使其相隔，且接触面的形式也应明确。应注意的是，当结构的基础底板部位有防水的要求时，不宜选用直槎。
（4）在后浇带浇筑前，应做好清除带内的杂物、钢筋除锈等工作。后浇带的混凝土强度等级和浇筑时的环境温度都有一定的要求，新浇筑的混凝土强度等级应比连接结构的混凝土强度等级提高一级，且施工前应将接缝处凿毛，并用水湿润且不少于24h；浇筑混凝土时应控制环温度低于两边混凝土温度。
5结语
总之，后浇带施工的重要性是不言而喻的，在后浇带施工过程中，我们应该对建筑后浇带施工给予高度重视，严格按照建筑后浇带施工规范以及要求进行施工，做好后浇带预留工作，在规定时间内进行混凝土浇筑，做好建筑后浇带养护，让后浇带能将其应有作用发挥出来，从而使后浇带施工质量得到保证。
参考文献
[1]建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）[S].
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）[S].
篇4：基于建筑施工后浇带施工技术探讨
1.1 解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：①调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。②调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。③调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
1.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1~2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30~40m设宽度为700~1000mm的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月，在此期间，收缩变形可完成30~40%.后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。
篇5：基于建筑施工后浇带施工技术探讨
陈正荣
摘要
施工后浇带的应用、设置和施工直接关系着建筑结构的安全性与经济性，本文主要分析了建筑施工中后浇带施工技术，以供参考。
篇6：基于建筑施工后浇带施工技术探讨
2.1 设置合理的宽度和间距
在建筑施工中采用后浇带施工技术，需要保持建筑施工结构始终有一个良好的整体性，但这并不是切割建筑施工结构整体为相互之间没有关系的模块。对于不超过22层楼高的楼板以及基础，有受力效应的钢筋不能被断开、切割，只有这样，才能保证建筑施工结构有一个良好的整体性，也符合了建筑施工安全方面的标准要求。当建筑施工中采用的后浇带有很大的跨度时，对于受力的钢筋就需进行断开、切割处理，然后在后浇带以后的浇筑过程中进行焊接联接处理，这样一来，就避免了楼板由于两头过大受力而导致的结构下垂弯曲。此时，控制建筑施工后浇带宽度通常不低于7m.在建筑施工后浇带间距设置方面，当施工图纸有留设时，就根据施工图纸的留设施工。对于施工图纸构建的间距，不必需根据施工图纸的留设进行。这需要根据实际情况来决定。例如，对于广东矩形的建筑物进行后浇带施工时，保持后浇带的施工间距不多于40cm,还要根据广东地区的平均温度来选择合理的间距，但其间距应刚好或超过30cm.
2.2 选择合理的时间以及断面形式
在断面形式的选择方面，需要设置成同混凝土结构断面形式一样的断面形式，这样一来，就会避免受力太过集中造成的建筑结构变形，也防止了在浇筑后浇带后的直缝问题。在后浇带施工的时间选择方面，考虑到混凝土会在两个月里完成构建，对于广东没有超过22层的'高层建筑和裙楼的结构以及基础来讲，需要在沉降工序完成后进行后浇带的浇筑施工工序。裙楼以及没有超过22层的高层建筑会在同一时间段内进行主体结构的施工，而裙楼施工总量明显小于没有超过22层高层建筑的主体部分施工总量，这便会出现裙楼提前竣工，但22层以下的建筑主体施工尚未完成的情况。实际来讲，裙楼荷载形成沉降时间较早，高层建筑的主体部分形成沉降的时间较晚，并且高层建筑的主体部分产生沉降会大于裙楼荷载，要解决这一问题，应等到高层建筑的主体部分彻底地沉降完成后，再进行后浇带的施工工序。考虑到不同施工材料、不同施工季节，浇筑时间可能会被延后一段时间，这需要在建筑施工项目的施工设计图纸里进行相关的说明。
2.3 选择合理的位置、材料
建筑施工中采用的后浇带施工技术在位置选择方面，需要选择混凝土构件接受外力最小的那一部分。对于建筑施工中的剪力墙施工，不会在中部位置处设置后浇带。要在大梁和模板上选择极佳方位，这样一来，就会防止因为剪力过大以及弯矩过大造成的构建压力。在材料选择方面，需要清理干净裂缝，清理积水，保证后浇带的构件表面有超过24h的湿润度。使用的施工材料要采用无收缩类型的微膨混凝土，例如增添了膨胀添加剂的水泥混合的混凝土。要想后浇带的结构强度比连接构建的强度大，就需要在后浇带施工前提高一级标号混凝土，仔细地振捣、配置混凝土。
2.4 预设模版与混凝土浇筑
后浇带需要进行前期的准备工作，主要开展预设模版工作。具体而言，需要根据施工设计图纸里的要求严格进行。浇筑混凝土前，需要预设好钢丝网类型的模板，让钢丝网类型的模板能够有个统一的、均匀的钢丝网格，钢丝的粗细程度还要保持统一。预设模板的稳定程度、刚度情况、强度大小都需要有个良好的质量，这样才能避免高层楼房主体结构以及裙楼连接的跨度太大，出现地下室梁所支撑的荷载远远超过了钢支撑所能够承受的荷载，造成钢支撑扣件的损坏。在进行混凝土浇筑时，需要根据既定的施工方案来施工。后浇带浇筑工序里，需要控制好钢丝网模板在侧面受到的压力，让其受到的压力在一定的范围内变动；进行后浇带的垂直浇筑工序时，需要充分地振捣混凝土，在这个振捣的过程里，需要防止振捣器发生过振的现象，造成模板内的钢丝网破裂、损坏。最后还需要注意保持好模板与机械之间的距离，避免出现混凝土的水泥浆液大量流失。
2.5 垂直施工缝的处理以及施工温度的控制
在进行垂直施工缝的处理过程中，需要在混凝土初凝时借助于压力水来冲洗，冲洗到混凝土出现骨料，然后再冲洗干净钢丝网。要想在最合适的时间进行浇筑后混凝土的冲洗工作，就需要在施工设计时，专门安排相应的时间、指定工作人员进行检查，再检查完毕后需要专门检查人员的亲笔签字确认，才能施工，同时就提高了专门检查人员的责任心。在后浇带温度设置方面，需要选择合适的温度进行浇筑工序，这样才能保证混凝土的新老部分能够较好地进行结合。根据资料数据显示，最合适的施工温度为10℃，这也是热力理论学科里物体膨胀与收缩最佳的结合温度。后浇带混凝土要在浇筑完成后的2~3d内结束，以便于防范混凝土的干裂问题，为此，一般会选择在早晨或者傍晚时段完成这项工作。
2.6 在后浇带的保护
在进行后浇带施工的过程中，在缝隙处一定要避免水或杂质在上面长时间的停留。通常意义上讲，后浇带缝的两侧或者两端会采用设定挡水砖或者在其内壁上用防水砂浆涂抹的方式实现防护的目标，以此做好养护工作。
结束语
总之，对建筑工程的后浇带施工要做到技术先进、工艺合理、施工规范，才能满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生。
作者：陈正荣
篇7：建筑工程后浇带结构设计探讨论文
建筑工程后浇带结构设计探讨论文
摘要：建筑工程后浇带作为一种混凝土刚性接缝，主要用于一些不宜加设柔性变形缝和后期变形会趋于稳定的结构部位。后浇带的设置对于解决建筑工程中的沉降裂缝、混凝土收缩变形和温度应力引起的裂缝，起到简化建筑工程结构设计、缩短工期、推进施工进度和节约投资的作用。本文就建筑工程后浇带结构的设计和施工进行了详细的分析和探讨，以供读者参考。
关键词：建筑工程；后浇带；分析；施工要点
随着经济的快速发展，我国建筑业也取得了不错的发展成绩。在建筑工程中，结构裂缝的现象不断增多，直接影响到建筑工程的整体质量。后浇带则是解决结构裂缝的一个主要方式，因其简单的应用方式、快速的施工速度和良好的控制效果，而越来越受到建筑施工单位的关注和认可。合理设置建筑工程后浇带，必须充分了解其设计要点和施工技术要点，并结合工程施工中的具体情况，才能更好的解决结构裂缝问题。
1后浇带类型划分
后浇带主要可以分为两类：沉降后浇带和伸缩后浇带。
1．1沉降后浇带
沉降后浇带主要用于高层建筑的主楼和裙楼之间，其作用是为了防止建筑工程基础沉降对结构产生的不良影响。建筑工程主体结构完工的后两个月，可以进行沉降后浇带的施工，如此一来，工程的基础部分就可以完成大部分的沉降，整体趋于稳定；待沉降后浇带补齐时，工程整体结构方可承受剩余沉降所产生的结构内力；最终，避免了后浇带因对整体结构所产生的附加应力所造成的破坏性影响。
1．2伸缩后浇带
建筑工程中，混凝土结构后期会出现收缩和温度变形，形成结构裂缝，为防止这一现象出现，会设置伸缩后浇带。在设置伸缩后浇带时，可沿基础方向留设，每30～40米一道，待到两侧的混凝土浇筑完成两个月后再进行施工。由于两个月期间，混凝土早期的温差和收缩已大部分完成，因此后面的后浇带设置可以改善工程结构的受力程度，从而避免因混凝土收缩和温差应力产生的裂缝影响。
2后浇带结构分析
2．1后浇带配筋
对于伸缩后浇带，为了消除混凝土变形的影响，其后浇带的留筋方式可以选择直接贯通留筋；而对于沉降后浇带，则可选择100％搭接留筋，先预留出钢筋的位置，待结构沉降稳定之后，再进行混凝土的浇筑，以便将沉降变形引起的影响降到最小。此外，由于部分后浇带会承当缩缝和沉降的兼容作用，因此在结构施工过程中要同时考虑到两种变化的作用。
2．2后浇带立模
由于后浇带处密集钢筋，因此要求混凝土必须垂直，且在浇注过程中防止漏浆的现象。后浇带支模不仅解决了模板开槽和钻孔的难度，又避免了漏浆的发生，同时有利于模板的拆装。
3后浇带结构的设计分析
3．1后浇带与建筑整体的协调性
建筑工程施工过程中，后浇带结构的设计不是独立存在的，而要从建筑整体设计的实际情况出发，以加强后浇带和建筑整体之间的协调性。例如，建筑施工过程中，后浇带缝宽与墙板厚宽之间的关系主要有两种情况：（1）对于一般墙板，当墙板、底板厚度大于200mm时，后浇带缝宽应在800～1000mm之间选取，当墙板、底板厚度小于等于200mm时，则后浇带缝宽选用800mm；（2）对于地下室底板，当墙板、底板厚度小于1000mm时，后浇带缝宽选用1000mm，当墙板、底板厚度大于1500mm时，后浇带缝宽则选用1200mm。后浇带接缝断面形式与板厚之间也有着密切的`关系：当板厚小于300mm时，后浇带接缝断面则选择直缝形式；当板厚在300～600mm之间时，后浇带接缝断面可选择阶梯型、上下对称坡口的形式；当板厚大于1500mm时，后浇带接缝断面则选用凹凸缝或槽口缝。从建筑设计的全局考虑，充分考虑后浇带设计与建筑整体设计的协调性，才能充分发挥后浇带的作用。
3．2后浇带的平面布置
在建筑工程后浇带的设计过程中，应结合实际的施工情况，考虑如何对后浇带进行平面布置。例如，在高层建筑与相连的裙房后浇带布设过程中，应尽量在裙房一侧设置用于控制沉降差的沉降后浇带，当沉降实测值和计算确定的后期沉降差满足设计要求后，方可进行后浇带混凝土浇筑，以便充分发挥后浇带的作用。此外，在进行超长楼面的建筑施工过程中，为避免结构出现收缩形变，应当充分计算后浇带的平面布置部位，以达到充分降低收缩和温差对建筑物的影响。
3．3后浇带的宽度设计
后浇带宽度的设计是后浇带设计中的重要环节之一，因此后浇带的宽度应当根据施工过程的实际情况来综合考虑，不能随便确定。例如，后浇带的普遍合理宽度在70到100cm之间，但在设计过程中，需要根据建筑工程的实际情况来确定，设计人员应当对工程设计情况进行充分的考察。后浇带的宽度在设计时，应充分发挥后浇带的稳定作用，适当地增减工程的施工效益；还应充分考虑到应力的影响，避免因应力太集中而导致相关危害的发生。
3．4后浇带后浇砼的浇筑时间
由于后浇带后浇砼的浇筑时间影响着后浇带的质量和作用的发挥，因此在设计时，应充分考虑到后浇带的类型和施工中的具体实际情况。最合理的后浇带后浇砼浇筑时间应当是，在建筑物主体结构的沉降和形变应力得到充分的释放之后，待结构稳定之后再进行后浇带后浇砼的浇筑，以充分发挥后浇带的作用。
4后浇带结构的施工技术要点
4．1科学配比后浇带混凝土浇筑过程中的混凝土成分
建筑工程后浇带结构在混凝土的浇筑过程中所用的混凝土，其组成成分需要经过科学合理的配比，有时还可添加外加剂进去。后浇带混凝土浇筑时，其混凝土应选用无收缩性的混凝土来进行合理的配制，也可选用膨胀水泥来配制。例如，在后浇带混凝土浇筑的实际施工过程中，可在混凝土中掺加一些膨胀性外加剂，以提高混凝土的相关性能并充分发挥其作用。此外，施工单位也要特别注意混凝土和水分的比例，应根据合理的设计方案进行配比。
4．2合理确定分层浇筑厚度
由于后浇带混凝土在浇筑过程中，通常采用的是分层浇筑法，因此在其浇筑过程中要合理确定分层浇筑厚度。合理确定分层浇筑的厚度，可以使后浇带混凝土的密实度和强度得到充分的发挥，以便更好地克服结构沉降和变形所产生的相应危害。
4．3保持振捣器和钢丝模板的足够距离
为了保证混凝土在振捣后具有足够的密实度和强度，防止混凝土在振捣过程中发生水泥浆的流失现象，应当重点注意振捣器和钢丝模板之间的距离，否则很容易发生水泥浆流失情况。此外，在对垂直施工缝进行施工时，应采用钢钎振捣的方法，保证后浇带的质量可以达标。
4．4合理处理混凝土浇筑后的垂直施工缝
对于混凝土浇筑后的垂直施工缝，在应用钢丝模板施工时，应当在混凝土初始凝固的时候用水冲洗施工缝，清除垂直施工中的碎片和杂物等，露出骨料。另外，在冲洗施工缝的过程中，还应冲洗钢丝网片，以除去上面的杂质和污垢。待到混凝土完全凝固之后，拆掉撤离钢丝网模板，再用高压水对垂直施工缝的表面进行冲洗，以保证建筑工程后浇带的质量和使用性能的提升。
4．5混凝土浇筑时间的确定
由于混凝土浇筑工作是后浇带施工中重要的环节之一，因此在混凝土浇筑的过程中，应合理确定混凝土浇筑的时间，以保证后浇带的质量。一般情况下，伸缩后浇带的混凝土浇筑时间在施工后的两个月左右，而在特殊情况下，建筑工程设计的施工单位会针对后浇带的保留时间提出特殊的要求，这种情况下，会需要特殊的设计方案，施工单位再按照特殊的方案进行后浇带混凝土的浇筑工作。
5结束语
综上所述，后浇带在建筑工程中有着非常重要的作用和意义。在设置建筑工程后浇带时，首先要了解后浇带的自身特点，才能正确合理地设置后浇带。在建筑工程后浇带的设置过程中，应严格遵守设计原则，充分发挥后浇带的作用，以达到最终预期的效果，解决混凝土结构裂缝带来的一系列质量问题。
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篇8：建筑工程中施工技术浅谈论文
建筑工程中施工技术浅谈论文
1施工中的相关技术分析
1.1基准线施工技术分析
基准线的位置确定与测量是进行建筑工程施工的首要前提性工作，基准线的准确程度对于整个建筑物的使用年限有着直接的影响。在基准线当中，轴线是其主要的形式，如果轴线的位置出现领衔，就会使得建筑物的墙本与其角度发生波动，或大颧小，使建筑物整个出现倾斜现象，这就对建筑物的承受力有着负面影响。除此这爬墙虎，建筑物的建设过程是按照从外到内的顺序进行的，建筑物也因此受到更多的集中压力，所以，在建筑施工之时，如果发现基准线偏移，要进行及时更正。
1.2标高施工技术分析
随着建筑物施工工作的进度，在某一个建筑阶段，施工人员与相关的工程监理人员会发现建筑物的内部标高与实际的地面标高不尽相同，这种差距是肉眼可以鉴别的。施工人员应当理智面对这种情况，一定范围内的标高差距并不会影响建筑物的质量。如果二者的差距过大，应当及时请专业建筑人员对其进行校正，不然会使建筑物的基底与其墙体受到损伤，影响建筑物的使用年限。
1.3防潮技术分析
建筑工程的防潮工程更多地是在建筑完成之后进行的，在建筑物建设完成之后，不可马上进行验收。在建筑工程完工之后，要对建筑物进行有效的防潮处理，因为每一个地方的气候不同，空气湿度过高会使得建筑物表面的石灰出现裂缝的可能性增大，如果外层的石灰出现裂缝，地下水会以此为通道向上渗透，使建筑物的使用年限大打折扣，其次，也会降低建筑物的美观程度。所以，施工之时，涂抹石灰之前，要对建筑物的墙体进行彻底的清理，使其保持洁净，再进行适量水的喷洒，使其墙体的'防潮层与其本身更好的连接在一定，加强施工质量的提高。
2施工现场的管理技术
施工现场的管理工作是贯穿整个施工过程的管理工作。在施工的过程当中进行施工管理，是为了保证或者提高建筑工程的施工质量。施工现场的管理工作体系十分庞大。对于施工过程当中的每一个细小环节，都要做到全面的监督与管理，要建立起良好的工程工序交接的体制。另外，对于影响工程整个质量的重要施工环节在施工人员进行互相监督的基础之上，还要安排专门的检查小组对其进行二次检查，以免其影响下一施工环节的施工条件。要将施工人员的施工标准与我国建筑行业的相关规范进行有效的协调，使每一个施工环节的施工水准达到行业的要求。要将各个项目工程的验收标准与工程整体验收标准以合同的形式书面化，其中还要包括工程检验的频率与方法。在工程施工环节的检查当中，最好运用框图的形式，这样不仅可以方便记录，还可以直观地对结果进行审查。而对于施工当中的原村料，要对材料的供应商与供应时间、地点进行严格的记录，杜绝材料质量出现问题损伤自身利益的现象出现。在施工当中，要确认施工机械设备的运行状态，在确定其良好的运行状态之后，才可以投入建设使用。
3桩基础施工技术分析
桩基础工程是建筑工程当中的基础性工程，对于建筑物的整体质量起到基础与决定性的作用。所以，在进行桩基础的施工过程当中，要严格注意施工程序的规范性。在进行桩基础施工的过程当中，要保证锤击中心的准确性，在开始锤击之时，要注意保证小的落距。如果贝入度骤然增大，会使得桩身出现位移与倾斜的现象，更会使得桩头出现损坏的情况，桩身断裂也有可能出现。进行套送桩时，应当保证桩身与送桩、桩锤的中心保持在同一竖直线之上。在拔取送桩之时，要合理地对绳扣数量进行增加，在拔取过程当中，有缓慢地进行加力，要密切观察桩架与钢丝绳的实时变化。在送桩拔取成功之后，要及时对孔洞进行回填或者加盖。
4结语
综上所述，我国的建筑工程行业在近些年来得到了快速的发展，越来越多的高层建筑出现在了城市生活当中。建筑工程是与人民群众日常生活与人身安全密切相关的行业，对于国家与社会的发展都有着直接的影响，所以说本文以建筑工程的施工技术为研究对象，对我国建筑工程在施工前与施工中中所涉及到的部分施工技术进行了分析。希望以此来引起我国建筑工程行业对工程质量的重视，在施工过程当中严格进行每一个施工环节的建设，从而提高建筑工程的整体质量与使用年限。
篇9：浅谈建筑工程后浇带的施工工艺论文
浅谈建筑工程后浇带的施工工艺论文
在目前的建筑中，后浇带技术发挥重要作用，它主要是在临时施工缝方面设置适当的时间，便于以后浇筑与施工，较好应对不同的构筑物间所带来的沉降不均匀问题，从而有效地控制其收缩情况，实现没有永久的变形缝目标。文章分析了后浇带在施工工艺中的技术要点和控制要点，期待可以为建筑工程带来一定的参考价值。
在现代的建筑工程中，普遍应用的施工材料是钢筋混凝土，由于其自身的特性，硬化中发生收缩或者是膨胀等变形的情况，如果超过自身的承受力，那么将会出现混凝土的破裂问题。后浇带这项设计就可以成功地应对这一问题，它在墙体、底板以及梁柱等部分进行预留一定的施工缝，从而达到缓解以及消除建筑中构件所出现收缩、膨胀情况而产生的应力，进而更好地保障建筑物的完整。因此，建筑工程需要在后浇带的施工中科学地设计且预留一定的缝，选取恰当的材料实施浇筑，保证建筑物中的各个部分不会出现裂缝问题。
1 后浇带在施工工艺中的技术要点分析
1.1 选择适当的时间施工
在一般情况下，混凝土的建筑构件中一般在整个工程完成之后两个月的时间中成功收缩。在高层建筑的施工过程中，需要在后浇带处理方面选择主楼以及裙楼沉降后再实施浇筑施工，尽管建筑中的主楼以及裙楼同时开工，而二者之间的工程量具有较大的差距，因此所需要的工期不同，通常情况下是裙楼早于主楼，即裙楼沉降的时间比主楼早完成，而进行后浇带施工则需要等待主楼也沉降后再进行施工。
1.2 遵循后浇带中浇筑工艺的相关规定
后浇带在浇筑前，需要对即将进行施工的部位清理干净，尤其是不能存在积水的情况，同时还需要对其中的杂物材料彻底清除，然后把施工缝的两侧构件用水润湿表面，此时需要的时间为24小时以上。在浇筑材料方面，可以通过无收缩性的混凝土作为后浇带施工的原料，此外还可以运用普通的水泥，但是需要在水泥中增加一定量的膨胀剂，同时对混凝土的浇筑要在之前加入一定量的早强减水剂，从而可以保证建筑在后浇带中能够拥有较高的强度。
1.3 控制浇筑的温度和保护后浇带
应用后浇带的混凝土在建筑工程中，需要注意控制温度。因为在浇筑施工中，控制好温度可以把混凝土所出现的收缩以及膨胀情况控制好，所以根据热力学相关知识，在实际施工中，后浇带需要在建筑中做出一定的预留施工缝，这能够在浇筑中对建筑物形成保护作用。除此之外，在浇筑中还需要加强对浇筑中的施工缝要进行适当的保护，施工缝的两侧可以设置一定数量的挡水砖，同时在内壁加强防水措施，如运用砂浆涂层进行保护，在其顶端可以用加盖，如铁皮盖或者是木板盖。
2 后浇带技术的控制要点分析
2.1 对断面的处理
在后浇带施工中，断面需要充分地考虑经过混凝土材料浇筑之后的牢固性，尤其是连接缝的位置，需要按照建筑结构中的构件厚度进行处理。一般情况下，建筑工程中所要求的断面厚度低于300mm时，可以采用直缝;而对于厚度大于300mm同时低于600mm时，混凝土的构件中需要做成上下对称的缝或者是阶梯缝;当遇到厚度大于600mm时，构件则需要做成凹缝或者是多边的凹凸缝。然后再进行二次浇捣，首先是检查施工前的浇带钢筋断开与否，可以通过后浇带断面来确定，一般情况下，观察沉降的后浇带，可以对应地保持建筑中钢筋具有较好的连贯性;其次，处理伸缩缝时，后浇带需要断开钢筋，这是涉及到后浇带配筋的计算，这可以通过差异沉降中所发生的变形量进行计算，更好地强化配筋，如果钢筋已断开，那么在二次浇筑中混凝土在施工前确保焊接牢固;最后，在后浇带施工后，需要保持一段时间的封闭，根据构件两侧所浇筑的施工，一般在一月后可以实施封闭，若遇到建筑工程的特殊要求，则应另外计算。
2.2 对混凝土实施二次浇筑
在后浇带中，二次混凝土实施浇筑施工，需要做好对应的准备工作，更好地保证建筑物具有完整的结构。首先，选择材料，在混凝土中需要选择一些无收缩性的材料，同时在混凝土中强度也需要比之前所使用的混凝土浇筑标号更高一级;其次，对于主楼建筑以及裙楼建筑中主体的结构进行施工，观察其在完毕之后所发生的变形情况，通过微膨胀的混凝土实施封闭，然后再浇筑其中的沉降带，通过这样的做法可以使高层建筑和低层建筑所出现差异沉降情况得到较好的释放。因为建筑中较高层在施工完成之后，一般沉降量能够达到大约80%，所以在施工中需要对这些差异沉降进行补齐，然后再在后浇带中通过混凝土较好地弥补差异沉降量，这就可以较好地在建筑结构中分担一定的负荷量;最后，在后浇带的二次浇筑中，需要较好地处理其中已松动部分的混凝土或者是清除浮浆，同时彻底地排除后浇带中的杂物，可以运用高压水枪来冲洗后浇带中的表面物质，同时保持润湿，用清水较好地处理一些残积水，从而能够在后浇带中进行混凝土振捣施工。此时需要注意的是，新、旧混凝土在一定面积中的接触情况，然后后浇带施工结束之后，就可以对其表面加以覆盖物，一方面是保持表面的湿润，另一方面需要定期的洒水，充分地做好保养工作，在混凝土没有达到一定的强度前，其表面不可以任意堆放一些重物或者是碾压。
2.3 搭设模板
在建筑中对所预留的缝隙，在实施后浇带施工之前需要在两侧搭建牢固的模板，更好地支撑后浇带的施工牢固性，但在搭建的过程中需要确保工程拆除中的简易性。因此，在搭建模板的过程中，可以采用一次性单层的钢板网，但是它具有一定的缺点，如易引起建筑中的混凝土浆误入问题，为了较好地防止出现这一问题，在实际的施工中，需要通过以下的措施进行规避，如在处理梁构件以及板构件中，在它们的底筋部位可以用一些防水砂浆进行搭建模板，从而形成一道良好的阻拦坝，其宽带大约为0.05m，这就可以较好地防止在施工中混凝土的浆液出现误入的情况。除此之外，对于厚度以及深度较大的情况，不宜清理梁板的构件，此时可以运用双层钢网来搭建一次性的`模板。在双层网中，需要确定的是定性钢筋，它可以较好地发挥支撑作用，因此在钢筋定型、底筋以及面筋处理方面需要通过焊接的方式进行固定，尤其是后浇带中的跨内梁板构件，进行二次浇筑中，需要在两侧结构面中找到一个均匀受力的悬臂状态，从而更好地在施工中发挥支撑作用。在后浇筑的施工中，特别需要注意的是对后浇带中模板和支撑系统做好准备，同时对这些周边结构、模板以及支撑体系进行区别清楚，从而防止拆除中出现混淆的情况。在后浇带中二次浇筑完成之前，还需要确保在一段时间内做好观察工作，如其中是否出现沉降问题，同时把施工后的各种情况做好对应的笔录与检测工作。2.4 控制间距
建筑工程中进行后浇带施工，可以较好地保证建筑物具有牢固性，尤其是高层建筑而言，它需要承受的压力非常大，在施工中通过预留一定的缝隙，可以更好地防止建筑物出现变形的情况。因此，建筑物中在受力较小位置的结构面可以设置多处梁构件以及板构件，从而较好地应对变形或者是返弯的作用点，但是在该位置所受到弯矩以及剪切的作用较小时，也可以在中间位置布置一定的板构件以及梁构件，当建筑物遇到一些位置所需要承受较大的弯矩压力时，就可以在剪切方式设计合理的距离，一般在高层建筑的后浇带施工中，间距需要控制在一定范围之内，例如40～70m之间，而在宽度方面，主要考虑的是在施工中可以具备更好的便利性，因此可以要求建筑物在构造方面把宽度严格地控制在800～1000mm之间。
3 结语
当前，我国建筑业发展如此之快，各个城市中都出现了大规模的建筑项目，同时建筑物的数量也在不断增加，对各项建筑技术的要求也不断提高。后浇带这项施工技术也获得了十分广阔的发展前景，尤其是在城市中的高层建筑中，对后浇带的技术应用的比例逐渐增大，从而更好地保证了建筑物的安全性以及完整性、不断地提高建筑物的质量。本文通过分析后浇带在施工工艺中的技术要点以及施工控制的要点，充分地挖掘后浇带技术在建筑中所具有的潜力，使得后浇带技术能够在建筑施工中更好地保护建筑物的安全性以及完整性，同时把这项技术落实到位，从而确保建筑工程能够顺利地实施，提升建筑物的质量。
篇10：建筑工程中桩基施工技术论文
现代建筑不仅仅要求建筑施工的功能性和美观性，更是对建筑的质量有着要求。通过使用桩基础，建筑基底得到了有效的改善，因此建筑桩基础质量将会直接影响建筑施工质量。有效的桩基础可以改善建筑基础的稳定性，尤其在高层建筑基础的安全性保障上，桩基础技术的应用发挥了巨大的作用，因而说桩基础对土建工程具有重要的意义。
1、建筑桩基础工程概述
随着我国建筑行业的快速发展，在建筑工程中，桩基础是最基础的一项工程，同时也是最重要的一项工程。桩基础是由基桩和连接在桩顶部的承台共同构成的一种建筑基础形式，根据桩端中的支撑情况来划分，可以划分为两部分，一部分是高承台桩基，另一部分就是低承台桩基；桩身全部埋在土中，承台前端和土体直接接触的称为低承台桩基；而桩身的上半部分露出地面，承台的底部位于地面以上，称为高承台桩基。
桩基础的优点就是在遇到自然灾害或地震的过程中，其能够将建筑物的竖向荷载全部转移到桩基周围的土层中，降低建筑物因外力所产生的倾斜以及变形的情况发生，所以桩基础的施工得到建筑行业的广泛应用。在建筑桩基础施工的过程中应注意两项基本要求，一项要求是地基承载的力度，另一项是桩基的沉降问题。此外，在土建施工的过程中要对周围环境进行认真的勘察，科学合理的制定施工方案，是桩基础工作必须严格执行的原则。
2、建筑工程中桩基施工前的准备
2.1环境勘查。在进行桩基施工前需要勘查施工现场，全面了解施工环境。对施工现场进行勘查的目的在于，在施工前采集现场环境实际数据，为施工方案的制定收集准确、全面的.数据资料，从而保证施工方案的科学、准确、合理、可靠。因此在环境勘查中必须严谨合理，保证勘查现场数据的准确性。保证现场气候、地质环境以及各项自然环境因素的准确分析，通过研究确定施工地层、深度以及水文地质状况。只有充分了解周边管线即地下建筑分布状况，才能够合理确定建筑桩基础的施工方案，降低施工对周边环境以及构筑物的不良影响。
2.2施工方案的编制。在进行施工前，需要结合预先收集研究过的施工环境实际数据编制合理科学的施工方案。在勘查工作完成后，便需要进行编制方案环节，在方案编制过程中需要对施工现场数据信息进行汇总分析，并依照实际情况确定施工方案、工程类型以及施工设备的使用情况。另外在进行施工时还要保证施工环境周边构筑物的稳定性，避免由于施工对周围管线造成损坏。在施工前还需要通过桩基试验确定工艺参数，以此保证制定的施工方案最符合实际施工环境的要求。
2.3设备的准备。在进行桩基施工前需要准备好施工设备，并依照确定的施工方案确定的要求对机械设备进行性能以及参数调整，重视机械性能，保证桩基施工中每台桩基施工设备的运行效率以及施工质量。
2.4现场准备。桩基施工需要保证施工现场的整洁，因此在施工钱需要对施工现场进行清理，清除现场杂物。并整理现场所需要的工具设备，保证环境的清洁、整齐。桩基施工需要在持续稳定的环境中进行，因此必须保证现场施工环境能够维持平整、清洁的状态。
2.5放线定位。桩基施工的准确性需要标准的定位，因此放线定位工作在桩基施工中具有重要的意义，现场放线工作主要包括水准点定位以及桩位的定位，在定位过程中需要保证放线作业的独立性，不会受到施工作业的影响。确定水准点时，需要对每根基础桩按照要求进行确定，同时要确定桩体的标高，主要目的在于对桩高进行控制。
3、建筑工程中桩基施工技术的应用
3.1桩基础振动沉桩技术。振动沉桩技术其操作流程比较简单，具有打桩效果比较好、成本比较低等优点。桩基础动沉桩的原理就是将事先预备的振动器，固定在桩顶部的某一地位，使其在施工的过程中产生必要的震动效果，与桩身自身的重力形成一个综合力的作用，以便桩身等够快速自顶下沉到基地土层中。
3.2桩基础施工过程中桩位复核技术。当土质较差的情况下，采用预制桩进行施工，打桩挤土的效应会对桩位的准确性产生一定的影响，在施工的过程中要不断对桩位进行复核。如，在进行桩基础施工过程中，由于其土质为淤泥质粘土，并且土层较厚，地下情况比较复杂，在试桩的过程中经常出现断桩的情况。在此情况下，建设单位就可采用桩位复核技术，让技术人员使用经纬仪和卷尺不断对桩位进行复核，以便建筑工程得以顺利进行。
3.3桩基础静力压桩技术。静力压桩施工技术的优点是在施工的过程中产生的噪音比较少、工艺简单、成本低等。静力压桩技术的主要工作原理就是通过桩架上的配重，与桩自身的重力形成综合力的作用，将桩压入到土层当中，由于这种方法在压装的过程中有可能破坏土层的结构，因此在施工的过程中不能停顿，应一气呵成。
3.4桩基础灌注桩技术。在灌注桩的施工过程中，根据桩基础成孔的方法，可以划分为冲击成孔、干作业成孔、泥浆护壁成孔、沉管成孔等。冲击成孔适合在淤泥土、砂土、碎石土、黏性土中运用，干作业成孔可以划分为人工挖孔与机械钻孔，一般情况下人工挖孔只适合在粘性土中运用，而机械钻孔适合在砂土、粉土、黏性土中运用，泥浆护壁成孔适合在淤泥、砂性土、粘性土、粉土中运用，但是要重视护壁这一方面的防护工作，防止护壁出现倒塌，沉管成孔则需要采取振动冲击、锤击等方式进行钻孔，在运用中容易产生噪声与挤土，在运用中要注意环境的保护，灌注桩的施工中要重视对混凝土质量进行控制，确保混凝土达到规定中的标准。
3.5桩基础预制桩技术。在建筑工程桩基施工过程中使用预制桩桩基施工工艺时，为确保桩基施工质量，要做好以下两方面工作：一是在沉桩方式的选择上，常用的桩基沉桩方式主要有水射法、击打法、振动法以及静压法，这些方法虽然都可用于预制桩桩基的沉降过程中，但是不同的沉桩方法适用于不同的施工条件，如水射法仅适合砂土层的施工等，且具有不同的效果，因此，要根据建筑工程的具体施工情况以及施工现场的地质状况选择合适的沉桩方式；二是在预制桩桩基的浇筑过程中，要确保桩基浇筑的连续性，且要将保护层的参数设置在25mm左右。
总之，桩基础技术的熟练应用，能够极大的促进了我国建筑业向低成本高利润的方向发展，能够使建筑工程在施工过程中存在的难题得到解决，从而提高其生产的效率，保证施工的安全和工程的质量。
参考文献
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[3]黄葳.浅析建筑工程土建施工中桩基础施工技术[J].黑龙江科技信息，2015（16）.
篇11：浅谈建筑工程中土建施工技术论文
改革开放以来，我国的经济建设发展速度明显加快，城市的建筑行业也得到了迅猛发展，无论是在建筑工程的数量以及规模上面，还是在工程的施工质量以及技术含量上面都有了不小提升。这为打造国际大都市创造了众多的物质条件。本文首先对建筑工程中土建施工技术的工艺流程以及要求进行简要说明，然后，针对各环节中的一些关键施工技术进行分析，希望能够对有关的施工技术人员有所帮助。
一、建筑工程土建施工技术工艺流程、要求
（一） 土建施工技术工艺流程
图1为我国目前建筑工程土建工程施工技术流程图，其主要分为九个环节，分别是：立柱施工、零星构件自上而下施工、梁、楼面、屋面板施工、维护墙施工、门窗施工、屋面防水施工、内外墙粉刷、楼地面施工和总体工程验收。
（二） 土建施工技术施工要求
砼浇注采用商品砼。钢筋、模板在场外加工后用合适的运输设备运送到施工现场。按照相关规定，柱的施工一律采用木模现浇。顶板砼采用φ48mm钢管支撑结构，木模板。控制楼板采用门式满堂红脚手架，模板使用1.8cm厚胶合板。控制楼外脚手架用钢管脚手架。垂直运输采用卷扬机。电气设备及其它设备按设计要求及国家现行安装标准跟进实施。
二、建筑工程土建施工中关键技术探索
（一） 钢筋工程施工中的关键技术分析
1、钢筋进场与加工
当钢筋材料从加工场所运送到施工现场时，并不能直接使用。要对其进行“调直”处理，完成该道工序后，需要根据施工的设计方案以及相应的'施工规范进行制作，使其符合施工需求，另外，当钢筋下料时，不能“正正好好”，需要留出一定的长度，因为，有时需要进行弯曲和搭接，在弯曲的制作中，要将需要的钢筋弯点、位置进行详细标明，确保加工成型后位置无误。
2、钢筋绑扎
混凝土保护层的厚度：根据施工设计图纸留出足够的砼保护层厚度，为了确保厚度达标，对这些部位统一实行保护层垫块，其中，垫块所使用的砼要比该部位的砼质量更高。钢筋绑扎的扎丝必须统一头朝内，不得出现在保护层的内部。根据施工设计方案和图纸，在模板上用笔标出钢筋的高程以及范围和埋件的具体位置。用扎丝将钢筋交叉位置扎牢。另外，施工时还要避免用力的踩踢，导致变形。必要时，在容易变形的位置设立钢筋支架，以保证其外形完好，无偏位和变形现象。
（二） 模板工程施工中的关键技术
1、顶板模板安装
结合工程的结构特点与设计要求，针对不同的结构部位采用相应的模板施工方法。一般要求顶板底模采用1830×915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。房屋内设通用φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架，作为模板的支撑系统。脚手架主杆纵距为50cm，横距为60cm，横杆等距为160cm，纵向杆每隔320cm设剪刀撑，整体脚手架还需与平台作加固连接。
2、房屋梁柱模板安装，1柱的模板安装时用全站仪观测，配合锤球定位以保证其垂直度。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法。
3、在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。梁底板要拉线调直，用水准仪确定高程，当梁跨度较大，梁底模板应稍起拱，对上层梁底模的支撑主要采用脚手架承受。
（三） 混凝土工程施工中的关键技术
采用插入式高频振动棒与平板振动器结合振捣。浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板砼一起浇筑。因工艺要求需要进行设备基础浇注的地方，在浇筑前必须对原有砼面进行凿毛处理并清洗干净，放样弹线，绑扎钢筋，然后安装侧模板，并用水准仪测设顶标高，符合要求后按设计砼配合比浇注，混凝土浇筑完后复查预留孔洞及螺栓的偏差，并将其调整至符合设计要求，然后将表面压平修光。采用插入式高频振动棒振捣，每层浇筑厚度不得大于50cm，振捣密实后再浇注第二层，直至到梁底。立柱的浇筑过程要一气呵成。砼的浇筑完成之后，需要用土工布将其包裹起来，并保持十二个小时，在此期间，要每个一段时间进行浇水，保证其表面的舒润。对其的养护工作不能低于十四天。
（四） 砖砌筑工程施工中的关键技术
砖必须要在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10～15%。常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺、满挤操作法。为保证砖砌体的整体性和稳定性，使荷载能均匀传送，避免因墙体局部受力过大而产生裂缝，组砌形式采用上下错缝，内外搭砖法进行砌砖。
三、总结
随着我国经济发展水平的不断提升，建筑行业的发展非常迅速，尤其是在一些高新技术的加入之后，很多知名建筑公司都力求打造成国际化的标志性建筑。然而，据调查发展，目前，国内的建筑工程尤其是一些规模巨大的建筑工程群体都存在着或多或少的施工质量问题，甚至有些建筑建成之后，不久就出现了倒塌现象，这些不能不让人们深思。究其原因，出了一些自然条件影响之外，施工技术问题以及建筑材料问题都是导致这些现象的“罪魁祸首”，本文从建筑工程土建施工技术的流程、要求以及关键技术进行分析，希望能够帮助施工人员更好的了解这些重要技术的运用情况，从而减少因施工技术使用不当导致的严重后果发生。由于时间等诸多原因，其中不完善的地方，希望专家、学者以及同行们进行指正。
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