常用化工设备安装技术管理探讨论文

以下是小编收集整理的常用化工设备安装技术管理探讨论文，本文共11篇，欢迎阅读与借鉴。

篇1：常用化工设备安装技术管理探讨论文

由于化工设备具有较高的危险性，设备安装运行状况会对整个化工企业的生产运行产生直接性的影响，如果机械设备在安装过程中发生技术上的偏差，那么整个企业的经济效益和企业员工的生命安全都得不到保障。当前化工设备施工安装技术还存在着设备质量、施工监管以及人员管理等多方面的问题，依照安装技术要求开展工作，才能够更好地保障设备运行和施工效率。

1影响化工设备安装质量的因素分析

(1)优秀的施工管理人员匮乏，管理人员权责不明确

好的化工安装技术人员就像是化工企业长周期安全运行的航向标，高技术水平的施工人员能够管理好施工的每一个环节，保证化工设备的安装质量。但是由于没有经过专业的理论培训和高强度的技术训练，一些化工设备安装施工人员责任意识淡薄，管理技术水准欠缺，导致一些化工企业的设备安装在施工过程中出现漏洞。另外，由于员工缺乏团结意识，没有进行正式的商讨，安装前期计划和准备不充分，没有系统完整的施工组织设计等因素都会影响施工质量和化工安装安全。

(2)施工前准备不充分，成本估算不到位

预算是整个化工安装系统的基础，预算执行有力也是设备安装顺利开始的通行证。但是我国化工设备安装企业不能将预算做到面面俱到，例如企业忽视了资金运作和分投资回报率，预算工作停留在表面，未将化工材料的实际运用和预算结合起来，这样不仅不能发挥预算统领大局的作用，反而会因为控制不当影响施工进程。另外人工费用、机械费用、材料费用不能合理分配，在资金使用的环节缺乏监督制度，很有可能产生资金被私留、购买材料质量不达标等问题。

2根据化工设备的特点进行合理的安装

(1)制定设备安装前要完善的施工策划方案，做好安装队伍的管理

首先要强化预算管理，进行全面预算。施工预算是施工策划能够顺利进行的润滑剂，工程的每一个环节都应该对其做好资金预算。其次在工作中要坚持质量第一的理念，不能企图通过降低材料质量来减少成本从而提高效益，根据设计文件、技术标准、合同约定采购合格优良的化工设备材料。安装施工团队最重要的是要有化工设备安装的丰富施工经验，并具有过硬的专业技术，能够理解施工图纸并按照施工图纸进行施工，及时发现安装过程中出现的问题并予以解决。

(2)设备安装、设备吊装和管道设备工作要点分析

首先要做好设备安装阶段的工作。该阶段的重点环节是化工设备的就位、找平和找正，只有切实做好这三方面的工作，才能精确地控制误差，圆满的完成工作。比如针对需要垫铁的设备，必须先保证垫铁表面比较平滑，没有坑坑洼洼，确保不产生意外氧化现象，并且在放置垫铁时要保证安装方法符合标准后再进行焊接工作。其次要做好吊装设备阶段的工作。我国目前采用的吊装设备安置工具为汽车吊、履带吊和液压提升装置，在吊装的过程需要注意一些事项：第一是必须要对施工场地进行全面系统的检查以后才能制定吊装方案，对施工现场的空间进行定位后选择吊装用具，避免在施工过程中对周围的建筑物造成破坏；第二是在作业过程中对整个流程进行监控，对设备的平衡状况有个精准的掌控，要对工程施工的设备进行定期检测和更新，以保证施工质量，并制定相应的安全管理制度和安全措施，杜绝安全事故的和安全隐患。要保证施工时选用的材料和设备是否达到使用标准，一旦发现不合格的项目，及时发出整改通知，确保进行吊装作业的设备完好无损，也防止意外情况的发生找不到负责人；第三是要安排专业人员对吊装设备进行操作和指挥，制定相关的.安全措施和组织机构，一旦发现问题及时进行解决。最后是管道工程的设备安装，不同的化工材料对管道工程的要求是不同的，用于运输、盛装液体的管道不仅在材质上有要求，在施工工艺上同样有非常严格的要求。所以要想做好管道施工必须要熟悉管道施工的图纸和工艺，严格把关材料的选购。焊接过程中对于焊接顺序、焊接点的选择和焊丝直径的选择等问题要进行精确控制，防治焊接问题导致的设备安装缺陷，减少焊缝尺寸不合格、不平整问题。

(3)提高竣工阶段的技术管理水平

化工施工技术的竣工阶段是整个施工流程最关键的一部分，对完成的工作进行验收可以防止日后在使用的过程中出现不必要的质量问题，保障化工企业运行的寿命。在竣工阶段，许多施工项目都进入了最后的检验期。为了提高施工质量，排除安全隐患，要加大这一阶段技术管理的力度，对已经完成的工程质量进行严格的测定，对建筑是否达到标准做出明确的判断。并且针对施工过程中需要更新的技术和工艺进行总结和完善，不断提高施工水平，为以后技术管理工作提供前车之鉴。对于施工技术出现的质量问题还要安排专业人员进行及时的修补处理和返工处理，避免化工企业在后期的使用环节出现安全事故。

3结语

综上所述，化工设备安装具有技术含量高、施工风险大、工种交叉多、工序复杂等施工难点，所以要做好化工设备安装施工，不但要重视安装技术还要加强施工过程的管理，进行全方位的协调和布局，紧密结合时代发展的需要，牢固掌握安装施工技术要点，更好地促进化工设备安装质量的提升。

参考文献：

[1]张坤.煤矿机电设备安装技术要点探究[J].企业技术开发,,36:16+61.

[2]杨凯晶.探究石油化工设备安装工程控制技术[J].企业技术开发,,21:96-97.

篇2：空调制冷管道安装技术管理探讨论文

空调制冷管道安装技术管理探讨论文

一、引言

随着生活水平的提高，暖通空调与人们的工作环境、生活起居有着有密切的联系。通过加强制冷管道安装技术管理，能够有效提升制管道的安装水平，促进制冷管道安装技术的发展，保障暖通空调系统有效运行。

二、暖通空调安装现状

1、系统安装缺少专业评审

对一些设备用房和生活用房安装相应的排风系统，断面200mm*200mm，水平风管长度为50m风阻会比较大；在选择使用屋顶风机排风时，把风机安放在外部空间的墙壁上，会显得很不协调，并且噪音会比较大。对于一些地下室的各个房间的安装，通常使用吊顶排风扇，排风通过几十米长的水平风管排出到室外，对于风管的断面仅仅只有120mm*120mm，所产生的阻力比较大，排风的效果也比较差。

2、冷热源控制设计规划不足

在暖通空调安装工作中，根据当前的暖通空调技术，在安装的工作中对热源的选用往往都是采用单独的热源为主。这种热源的存在对于满足供水、制冷和空气空调、采暖、处理方面的需求有着非常好的作用。但是，由于在安装工作中受到用地紧张、结构复杂的影响，现在很多建筑结构都需要在屋顶上或者地下室设置一定的锅炉房，这就给暖通空调热源设计带来了难度，也使得制冷管道的安装变得更加繁琐和复杂。

3、温度调节未达理想状态

在城市建筑中，温度往往受到高度、气压的影响而形成梯度的变化，这时就需要合理的选择制冷管道的位置。在当前暖通空调制冷管道安装过程中，对温度的调节常用的方法是采用上送下回的方法进行室内气流和温度的调节，但是如果暖通所处的空间比较大，那么就使得不能有效的形成环流，降温或升温效率低，耗能也会随之增大。

三、暖通空调安装施工中所存在的问题

1、安装过程中没有科学的'施工规划

暖通空调制冷管道的安装中一些新技术能够解决暖通空调中的许多问题，但是这些技术方案呈现的设计角度和多样化不同，部分工程中并没有科学的施工规则流程，从而导致施工效果较差；另外，制冷管道的安装过程中存在与土建的冲突、需要进行一些取舍，也会导致项目与预期效果有差距，甚至达不到验收标准。

2、空调水系统管路安装不合理

在制冷管道的安装过程中，水系统的施工水平直接影响到暖通空调系统的制冷效果。在当前水系统的安装中，空调水系统水循环出现不畅或者管道被冷冻水堵塞这些都是常见的问题。这些问题产生的原因主要是由于管道的布置不够合理，没有对管道进行很好的定位。

3、工作人员水平还有待提高

在制冷管道安装中，对于安装技术由于缺少相关的专业人员，使得不能够对制冷管道进行针对性的技术管理。在安装技术的研发与管理过程中，工作人员专业知识比较缺乏，专业水平相对较低，这就使得对于制冷管道的检测中不能发现问题的所在，制约了安装技术管理工作进行。

四、暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理对策

1、提升工作人员的综合素质

在暖通空调系统中，根据目前制冷管道安装综合性人才缺乏的情况，应该要加强对各种层次、各种类型的综合性人才队伍培养，以此来满足暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理的需要[1]。推动空调制冷管道安装技术的研发创新，更应该对现有的空调制冷管道安装管理人员进行强化培训，提升自我的职业道德素养,并且能够让他们能够充分认识到制冷管道在暖通空调中的重要性[2]。通过互联网技术和相关的信息技术，对相关的人员进行指导，更好的培养实践性人才，保障暖通空调制冷管道安装技术发展稳定，确保暖通空调更好的发展。

2、对安装技术进行有效审核

对暖通空调制冷管道进行安装的时候，应该采用全空气的系统，这样可以减小空调机组的压力，保证各个房间的冷气均匀运输，确保变风量系统在各个房间的逐时之和达到最大[3]。根据建筑物的功能进行划分，对空调区域采取不同的空调方案在安装过程中将功能相近的各功能区选用同一套空调系统，这样可以在提高系统的同时使用系数和空调负载率，有利于空调设备的高效运行对安装的方案要考虑水系统和其它送风系统之间的关系，按照实际情况对其进行有效的处理，确保暖通空调制冷管道安装技术能够有效运用。

3、完善评估标准

在暖通空调制冷管道的安装过程中，对于安装技术标准要尽可能的完善，结合实际的空调管道安装标准，确定好评估参数，并且做好相应的市场调查，确保制冷管道安装过程中能够符合规范。设立相关的预防性机制，在制冷管道出现相关问题时，可以及时的做出应对措施，保障暖通空调整体的运行效果。

五、结语

综上所述，通过提升工作人员的综合素质、对安装技术进行有效审核、完善评估标准，能够促进与提升制冷管道的安装水平，保障暖通空调系统有效运行。

作者：张显迪

篇3：化工设备安装维修简历表格

化工设备安装维修简历表格

篇4：化工设备安装焊接质量控制的相关研究论文

在化工设备投入生产之前，设备安装是最为重要的内容，安装的效果将对设备的性能等产生重要的影响，并且关系到设备的使用寿命。化工设备大多是承压设备，类型比较多，有些设备还需要在条件恶劣的环境下运行，因此必须要加强设备的管理与质量控制。化工设备安装中，焊接质量效果将对设备运行产生直接的影响，因此需要提高对焊接工作的重视程度，从焊接前、中、后三个方面提高焊接工作的质量，减少工期。

1.化工设备安装焊接前的质量控制

在化工设备安装焊接之前，需要依据安装的实际情况以及技术需要，编制焊接操作的说明书，其中需要包括焊接使用的材料、方法、管理人员、焊接工人的培训考试、质量管理制度以及部门、安全防护措施;坡口加工的要领、组装、安装顺序;预热、焊缝加工、返修、矫正等要领;检查外观标准、方法，无损检查方法等。焊接前还需要做好准备uT-作，好的准备对于焊接质量的实现是极为有利的，因此在化工设备安装焊接前，需要明确焊接的环境、安全注意情况，了解电源的容量，明确焊接材料的种类、状态以及器具的状态。掌握坡口的形状、尺寸，背面垫板以及引弧板的安装情况等。此外还需要对焊接坡口的表面进行加工、清理，做好预热工作。

在化工设备焊接工作中强化焊接质量管理的主要目的就是避免出现焊接事故，保证焊接工作满足工程建设需要，在化工设备安装焊接过程中融入经验，加强材料、设备、人员等方面的管理，采取有效的管理措施处理问题，做好压力容器、钢结构焊接、支吊架、管道预制、施工条件等方面的管理，应用科学的焊接方法提高设备安装焊接的质量，使焊接的整体水平得到提升，同时加快工程建设进度。

2.化工设备安装焊接中的质量控制

在对设备焊接时，需要焊接人员依据相关的标准规定进行，保证工作中认真严谨，使用科学的焊接工艺。检查焊接的电源是不是匹配，有没有被损坏。对电源电压以及设备性能等进行检查。控制好焊接时的速度，掌握科学的运作条件以及方法。

依据相关的规定，采取合适的工艺对焊缝进行处理。对电弧的位置进行科学的检查。明确前层焊缝的状态，随时校对焊缝的情况，对于焊接之后的焊点需要及时清理干净，有效的控制不同焊接层之间的问题，要保证温度不能太高。依据焊接施工设备的具体需要选择合适大小的'焊丝以及焊条[2]。在焊接过程中要注意后热和保温的问题。要对焊接过程中涉及到的每一环节和步骤进行质量控制管理，及时发现问题，保证焊接工作是严格按照相关的设计标准以及需要进行的。

为了保证化工设备安装焊接的质量，就需要在焊接过程中对焊接的工艺进行全过程的管理，施工过程中做好交底工作，需要让施工人员明确焊接工艺的特点，对现场焊接的工艺的控制要点进行明确，焊接压力容器、钢结构、锅炉等接头时需要有专门的人员对焊接的工艺进行监控，如果焊接人员不能严格按照作业标准焊接就必须要求其立即停止焊接。焊接时，热处理人员需要对层间的问题进行全过程的监管，如果发现超出标准就要通知马上暂停焊接。

为了使化工设备安装焊接水平达标，还需要操作人员对每一次焊接施工的情况进行准确、全面的记录，并保证记录的真实性，为焊接质量的实现奠定坚实的基础，也为今后焊接工作的推进提供科学的依据。

3.化工设备安装焊接后的质量控制

焊接结束之后，化工设备需要投入到运行中，这也是化工设备新的开始，完整的记录焊接过程中的数据以及操作情况，对于今后化工设备的检修以及维护等有着极为重要的意义，能够及时发现化工设备中存在的问题，并采用合适的方法进行处理，减少不必要的检查，能够在最短时间内处理问题，这也是焊接质量控制的重要环节之一。

4.结语

总之，焊接在化工设备安装过程中占有十分重要的地位，是不容忽视的关键性环节，焊接施工的过程以及效果对于化工设备的安装以及今后的运行有着重要的永祥，焊接工作人员需要严格按照相关的规定以及标准开展焊接工作，认真履行自己的职责，保证工程质量得到有效的控制，焊接出更好的设备，为用户提供更加安全、优质的服务。

参考文献

[1]王智升.有关化工设备安装中焊接技术的质量控制措施研究Ⅱ】，山东工业技术，，20:22.

[2]崔越栋，陈卫新，徐进，化工设备安装中焊接质量控制探讨Ⅱ】化工管理，，06:135-136.

篇5：化工设备工程设计方法论文

化工设备工程设计方法论文

化工设备应用广泛，结构形式复杂，安全可靠性要求高，因此，对化工设备设计人员的要求也随之提高。化工设备的工程设计包括设计原理和绘图方法。了解化工设备的设计原理，对于把握设计产品的安全合理性至关重要。把握化工设备的绘图方法对于提高企业的设计效率大有裨益。本文就化工设备的工程设计方法和实际中遇到的问题进行探讨。

1 设计的原理

化工设备设计主要是在把握设计标准的基础上，设计出安全合理经济的产品。标准规范介绍了各种形式化工设备的设计原理和规则。熟悉化工设备的设计原理，需要了解化工设备的结构和计算模型。化工设备根据结构的不同，具有不同的计算模型，卧式容器的计算模型是对称外伸悬臂梁，塔器的计算模型是多自由度振动体系。总的来说，化工设备的计算模型可以从结构、受力和约束三方面来分析。化工设备的结构由外壳、内件和支座等组成，外壳多为圆柱壳体或球壳。约束指的是设备的支撑方式，包括支座、鞍座、裙座和球罐支柱等。受力主要是压力、液柱静压力和接管载荷等。不同形式的设备承受不同的载荷，并且主次载荷并不相同，比如，卧式容器和换热器不考虑横向风载荷，但是塔器和球罐需要考虑风载荷（且是主要载荷），还需考虑水平风力和水平地震力。总而言之，化工设备设计的原理包括结构的设计和计算。结构设计主要是确定不同设备的外形和内件形式，使其满足工艺要求；结构计算主要是确定计算模型，使设备及零部件满足强度、刚度、稳定性和使用寿命的要求。此外，设计是制造的上游工序，因此，设备设计还要考虑制造和检测的要求[1]。

1.1工程设计方法

化工设备的设计包括零部件的设计和总体设计。具体设计方法上包括材料选择、结构选型和尺寸计算、材料选择需要考虑工艺介质和各种材料的物理化学和机械加工性能等。结构选型一方面指的是工艺的设备选型，另一方面指的是设备的强度计算模型，比如开孔补强方法采用补强圈还是厚壁管或者增加壳体壁厚的整体补强。尺寸计算指的是确定满足工艺要求和设备强度要求的尺寸。零部件的设计可分为标准件的选型和非标件的设计。对于标准件的选型来说，需要设计者充分了解标准件的适用范围，做到既满足工艺和结构要求，又经济合理。当设备的设计条件超出标准件的使用范围时，就需要设计者设计非标件。对于非标件的设计，需要设计者从计算模型上把握产品的合格标准，在满足产品要求的前提下，追求设计的最优化。非标件的设计经常使用经验对比的设计方法，主要是参考标准件和竣工图纸的形状和尺寸作为初始参数，补充输入新的设计参数，利用SW6的校核模式来验证是否合格，若合格则可采用，否则需要修改尺寸，重新校核，直至合格。这种方法既可以借鉴原有的成功经验，又同时满足计算的要求，提高了非标件设计的效率。总体设计是将整个设备作为一个计算模型，重点考查零部件之间的连接方式以及连接后产生的局部应力，同时分析整个设备在整体载荷下的安全问题，比如塔器在风载荷、地震载荷和内压共同作用下的应力响应。SW6是化工设备计算软件，包括零部件设计和设备设计。利用计算机的计算方便性，结合理论知识，可以提高设计的效率和产品的品质。

1.1.1化工设备的壁厚

化工设备是根据弹性失效和弹塑性失效准则来设计的。壁厚尺寸是设备满足载荷和工艺要求的关键尺寸。理解化工设备各种壁厚的含义对于合理准确的设计至关重要。计算壁厚指的是满足强度要求的厚度，这是强度要求的厚度，以解决设备在这种载荷下可不可以用的问题。最小壁厚大多是刚度要求的厚度，解决设备变形的问题。腐蚀裕量保证了设备的使用寿命（对均匀腐蚀来讲）。设计厚度是强度和使用寿命要求的厚度，等于计算厚度（或最小厚度）加腐蚀裕量，所以，设计厚度可以保证设备在使用寿命内的强度安全。筒体的名义厚度=设计厚度+负偏差C1+圆整，圆整量是富裕的厚度，此类富裕厚度反映出设备的.最大允许工作压力往往大于设计压力。封头的名义厚度需要考虑制造减薄率，封头的最小成形厚度只有大于等于设计厚度，才能保证封头的强度和使用寿命。

1.1.2不同设备壁厚的决定因素

不同的设备有不同的计算模型，因此，不同的设备也就具有不同的关键厚度。关键厚度指的是决定受压元件名义厚度的关键因素要求的厚度。球罐的关键厚度是内压、开孔补强、a点组合应力决定的厚度中最大者。根据经验，球罐壳体的壁厚，大多由支柱和壳体相交最低点的应力决定。卧式容器的关键厚度是内压、开孔补强、鞍座应力决定的厚度中的最大者。一般来说，中低压卧式容器的壁厚大多是由鞍座处壳体厚度决定的。塔器的关键厚度是内压、开孔补强、地震力和风压决定的厚度中的最大者。中低压塔的最大壁厚是由地震力和风压共同决定的。大型储罐的壁厚是由内压（氮封压力）、风压、地震力、物料和自重决定的。一般来说，壁厚主要由液柱静压力或内压决定。除此之外，对于一些特殊的容器，我们还需要特别考虑接管载荷对壳体厚度的要求，比如高温高压反应器封头上接管载荷对封头壁厚的要求。了解不同设备的关键厚度，对于我们掌握化工设备的安全设计至关重要。

1.2设计标准

设计标准是设计的依据。设计者只有熟悉设计标准的内容，理会设计标准表达的内涵，才能准确地利用好标准，设计出合格的产品。标准按照设计内容可以分为设备级标准、零部件标准和施工标准。设备标准包括塔设备、换热设备、反应设备、储运设备标准。零部件标准包括钢制管法兰、紧固件、垫片标准、设备法兰、支座等标准。除此之外，了解压力容器的材料标准，在已知的介质和环境条件下，选择合适的材料，保证结构的安全和使用寿命。我国标准的特点是相互联系，相辅相成，所以学习标准不可只见树木不见森林。首先，就单个标准来讲，要把握标准的使用范围和选择原则；其次，由于我国标准是层层相关的，包括法规、规范、行业标准等，因而使用标准时不仅要把握该标准本身，还要结合与该标准相关的其他标准，这样才能更透彻地理解标准的含义，更准确地把握标准，设计出更优秀的产品。随着社会和学术的发展，标准规范也在不断更新，各个国家的标准也存在差异[2-3]。对于更先进、更经济的新标准来说，老标准相对保守，不经济，存在不足。所以设计者要不断学习新标准，学习新的设计方法和设计理念，这样才能做到与时俱进，设计出更加安全可靠、经济合理的产品。

1.3绘图

图纸是设计理念和结果的表达。化工设备由于其结构的特点，其绘图方法也和一般的机械制图不太一样。绘图对于化工设备的设计十分重要：一是可以表达设计理念；二是可以确定零部件的配合尺寸；三是可以检查设计中的一些干涉问题。化工设备的绘图顺序是先按比例绘制所有的零件图，之后利用配合关系组装出总图。当零件之间，特别是内件之间存在干涉时，需要重新修改零件尺寸，校核验证，直至没有干涉为止。在绘制整体的装配图后，需要绘制零件之间的节点图，比如焊接节点图、局部放大节点等。之后添加必要的制造、检验和安装使用的技术要求。最后，统计材料，填写明细表，完成绘图。绘图中的尺寸可以分为两类：一类是计算出来的精确尺寸，比如工艺的筒体内径和管口尺寸，设备强度计算出的筒体壁厚等；另一类是规则经验尺寸，也就是说该类尺寸不需要经精确的公式计算，只是根据规则和经验而定的，比如高温塔器裙座的过渡段的长度要大于五倍的保温层厚度，且不小于500mm；焊缝间距宜大于三倍壁厚且不小于150mm等。因此，绘图尺寸来自于设计者的计算和设计规则。传统的CAD绘图方法自动化程度不高，生产效率低。随着计算机的发展，更加智能的绘图方法不断出现，大大提高了绘图效率和准确性，比如，交互化、智能化的化工设备CAD绘图系统、PVCAD系统等[4-5]。

2 存在的问题和建议

化工设备的设计标准都有一定的使用范围，实际设计中往往会超出标准的使用范围，比如计算模型不同、载荷工况不同等。因此，设计者不仅要把握标准的内容，。在有标准的时候严格使用标准，在没标准可以参照的时候，要依据相关的知识，运用合理的简化和计算方法，设计出合格的产品，比如螺纹锁紧环换热器、夹套搅拌容器等。这类设备的设计一方面可以利用经验对比法，参考以前的图纸进行结构设计；另一方面要根据力学的原理，建立力学模型，进行计算校核；此外，利用有限元法可以对复杂的结构进行分析设计、优化设计或校核等。设计标准的层次和行业众多，针对同一问题，可能不同的标准具有不同的表达方式或者侧重点。设计者不仅要把握标准的内容，更要理解编制标准者的初衷，把握标准的原理。在众多的标准中选择最适合产品工况条件的标准进行设计。设计中需要经常使用标准件，使用标准件可以方便设备的设计和制造。标准件可以直接选择型号，不必再进行计算。但是，实际设计中，当我们选择了标准件，同时需要修改标准件的某个尺寸时，此时的标准件就不能算标准件了，必须重新计算，合格后才可选用，比如，球罐人孔法兰盖，可以选择标准件，如果需要在法兰盖中心再接一个排凝管，此时法兰盖就算是非标件了，需要重新计算。类似的问题还有标准法兰的内径选择，一般标准法兰并不给出法兰内径，只是要求法兰内径与对接的接管内径相同。由于接管和法兰的计算模型不同，接管的壁厚和法兰应力校核需要的直边段厚度不一定相等[6]。因此，对此类情况下的标准件，在苛刻工况下，为了安全可靠，应进行必要的校核后再选用。

3 结论

化工设备的工程设计方法包括设计的原理、标准和绘图方法。设计原理是设计的根本，设计标准使设计更加规范和准确，绘图是设计思路和计算结果的表达，设计原理和图纸相辅相成。只有了解了化工设备的计算原理和设计标准，才能设计出安全经济合理的产品。

参考文献

[1]陈建俊.从制造角度看化工设备的设计[J].化工设备与管道，，42（6）：1-7.

[2]丁伯民.对压力容器有关标准的一些看法[J].化工设备与管道，，45（2）：1-3.

[3]丁伯民.压力容器标准应用的探讨[J].化工设备与管道，，38（2）：5-10.

[4]林杰.交互式、智能化化工设备CAD系统的开发[J].化工设备与管道，，49（3）：47-49.

[5]曹文辉.化工设备CAD系统的实现模式[J].化工设备与管道，2008，45（2）：15-18.

[6]苏月.法兰的非标设计[J].广州化工，2014，42（13）：165-168.

篇6：常规火电工程电气安装技术管理论文

常规火电工程电气安装技术管理论文

随着我国科技水平的不断提高，我国的火电技术也有了进一步的发展。火电技术的不断创新，提高了对电气安装的技术要求。在火电工程中，电气安装技术与火电工程的质量有着重要的联系，因此，必须提高电气安装技术的管理水平，确保火电工程的质量。

一、火电工程电气安装技术要求

在火电工程中进行电气安装，主要的工作内容有高压、低压以及电缆安装等。随着电气安装技术的不断提高，电气安装在火电工程中的地位越来越高，与此同时，火电工程对电气设备安装技术的要求也在不断的提高。

(一)成熟稳定的安装技术

电气安装工程涉及多个知识领域，例如：安全隐患防范技术、突发灾害报警技术等等。电气安装的涉及范围广泛，这就要求在火电工程中进行电气安装的时候，要进行全面的考虑，不能忽视任何一个方面。在进行电气安装之前，要对施工人员进行专业知识的培训，确保施工人员能够掌握施工中涉及到的安装技术，与此同时，要建立完善的技术结构网络，制定科学合理的安装计划，确保电气安装工程的质量。

(二)专业的电气工程师

在进行电气设备安装的工作中，电气工程师是安装工程的领导者，工程师要负责解决安装中存在的问题，把握大局。工程师的专业水平与工程的质量有着直接的关系。因此，聘请专业的电气工程师，打造高素质的电气设备安装团队，是非常有必要的。在进行电气设备安装的过程中，专业的电气工程师是必不可少的要素，电气工程师在安装工程中可以发挥以下两方面的作用：第一，可以对工程的整体进行把握，明确安装工作量，确定合理的安装进度，这是一个专业电气工程师应该具备的素质。在进行安装的过程中，电气工程师可以按照规范的流程进行操作，确保安装的规范性；第二，电气工程师具有处理突发情况的能力。在电气设备安装的过程中，不可避免会出现一些意外事故，这些意外事故若是处理不当，将会对整个安装工程造成不利的影响。在这个时候，电气工程师就可以发挥作用，采取正确的措施，处理意外事故，从而降低意外事故对工程的影响。随着我国科技水平的不断提高，我国的电气设备安装技术也在不断的进步，若是电气工程师骄傲自满，停滞不前，将会被淘汰。因此，在不断发展的社会中，电气工程师应该继续学习，掌握当今最先进的安装技术，并将先进的安装技术和自身经验相结合，在实际工作中，大胆的创新，推动电气安装技术的进一步发展。

二、常规火电工程电气安装技术管理

(一)图纸管理

在电气设备安装工程中，图纸是唯一的参照。电气工程师在进行工作时，需要按照图纸的设计进行安装，若是图纸的设计有问题，就会对安装工程造成不利的影响，因此，在进行图纸设计的过程中，管理部门应该加强对图纸的管理，确保图纸内容的完整性、图纸数量的完整性。工程师在施工前，更应该对图纸设计进行深入的研究，结合自身的工作经验，发现图纸设计中不合理的地方，然后与设计师进行及时的沟通，及时的解决问题。图纸设计没有问题之后，就要进行实际的安装工作，在安装的过程中，工程师要将图纸设计和实际的施工条件相结合，在实际的安装中不能出现误差，要确保安装的准确性。

(二)技术人员能力监管

在电气设备安装工程中，不仅需要“将领”，更需要“士兵”。电黄钦宇气工程师是安装工程中的“将领”，电气技术人员就是安装工程中的“士兵”。在实际工作中，电气技术人员是工作的主体，是工作的执行者，技术人员的安装水平，与电气设备的安装质量有着不可分割的联系。因此，在进行电气设备安装管理的过程中，必须重视对技术人员的管理。火电企业的机电设备安装管理部门，可以通过以下两个措施，来进行人员能力监管工作：第一，选拔技术人员要慎重。在进行技术人员选拔的时候，要按照相关的标准和制度严格进行考核，避免走后门的现象；第二，要进行严格的考核。在初步选拔之后，要对技术人员进行严格的考核，考核可以分为两个方面，一方面是专业知识的考核，另一方面是实际技术操作考核，两项考核之后，进行综合评价，选择评价高的技术人员。对技术人员进行管理，还可以在任务分配上体现出来。在开展工作之前，要对安装任务进行合理分配，管理部门要了解每个技术人员的优势，在安排工作的时候，要充分的发挥每个技术人员的优势，这样才能确保安装工程的质量。

(三)施工阶段的质量管理

在电气设备安装工作中，施工阶段是整个工程的关键。对施工阶段进行质量管理，具有重要的意义。施工阶段的质量管理可以分为以下两部分：确定施工方案。在具体的.施工过程中，工程师应该按照确定的施工方案开展施工工作，工程师没有权利在施工过程中擅自更改施工方案，若是工程师发现问题，可以暂停施工，将方案中不科学的地方上报给企业，然后与设计师进行沟通，在条件允许的情况下更改设计方案。在施工过程中，管理部门要将施工的数据信息进行记录，尤其是涉及到一些关键性的核心信息，必须详细的进行记录。管理部门还应该将从施工中获得的数据与施工方案进行对比，若是发现施工不符合程序的时候，要及时的进行解决，避免给企业造成巨大的经济损失。解决重点问题。在机电设备安装的过程中，技术人员应该重视工程中的重要环节，例如：对接地系统进行质量控制。在进行接地施工的时候，要安装接地网，接地网的制作材料必须符合设计要求，接地极以及接地线必须按照图纸中设计的数据进行安装，整个工程需要进行接地的施工，需要确保施工的质量；在进行防水工作的时候，要对电缆、高低压电气设备进行详细的检查，避免水电泄露问题的发生。

结束语

在火电工程中，电气设备安装是核心环节，对火电工程的质量有着重要的影响。随着我国科技的不断发展，创新电气安装技术、加强对电气安装的管理，是提高火电企业竞争力的有效措施。只有不断的创新电气安装技术，才能促进火电资源的合理开发，从而推动电气工程的长远发展。

篇7：建筑水电安装工程技术管理研究论文

1.1危险情况预防措施落实不到位

在建筑水电安装工程中，有一些不可避免的情况，比如常见的漏水现象，需要我们提前做好预防工作。建筑水电安装工程是一个长期的工程，它要经过住户长期的使用检测，因此，要保证其具有非常高的质量。这就要求相关的工作人员做好宏观上的把握，制订相应的应急预案。但是在现实中，往往缺乏相应的应急预案。

1.2相关人员的重视程度不够

建筑水电工程是一个建筑工程成功与否的决定性因素，是影响居民住房质量的标准之一，相关人员应高度重视这一问题，因为无论是水管堵塞，还是开关漏电，都会给居民的居住带来巨大的安全隐患。但是现在的一些水电安装人员在工作时不注意细节，只为了快速地完成工作，安装质量却不高，很有可能给人们的居住带来安全隐患。

1.3预防措施不到位，施工质量不高

建筑水电安装质量会直接影响到工程的整体质量，因此在施工的过程中，我们应该加强对工程质量的监测，不断提高整个建筑水电安装技术工程的管理水平。然而在实际施工时，一些建筑队只是对建筑图纸进行了简单的了解，而且许多员工偷工减料，使工程的质量大打折扣，给水电安装质量留下了安全隐患。

1.4电气线路敷设问题

在水电安装中，电气的安装是一个重要环节，其中最重要的是线路敷设问题。线路敷设是一个十分重要的环节，在敷设过程中，必须要注意线路不可以交叉和重叠，否则会存在巨大的安全隐患。但是在目前的实际施工中，线路的敷设存在着一些问题，其中，重叠为主要的问题。然而对于这些问题，相关人员并没有注意到。目前还存在水电安装人员个人技能水平低下的问题，水电安装是一个技术活，需要较高的技术水平作支撑，没有相应的技术作为保障，就无法保证水电安装的质量。

2解决建筑水电安装问题的措施

2.1施工前要做好准备

解决建筑水电安装问题要从准备工作入手，也就是在施工前做好准备。笔者认为这是整个建设过程的必备前提，同时也是建筑工程的重中之重。首先，技术人员必须对设计图纸进行深入了解，在具体的实施过程中及时解决存在的问题，准确地应用各项技术、材料。但是这一切有一项前提，就是必须要制订出准确无误的图纸，同时制订出相应的应急预案进行有效的防范，以此来保证整个建筑工程的安全。

2.2重视给水系统

给水系统是水电安装系统中的重点，给水系统的种类有很多，比如生活用水系统、生产用水系统和消防用水系统，这些都必须区分开来。相关人员要十分重视给水系统的建设，因为一旦技术不达标，就会给建筑供水系统带来安全隐患。但同时也要注意，不同的给水系统要求是不同的，必须做好相应的防范措施，使每一项系统都达到标准，符合国家规定才能投入使用，为业主提供一个安全的居住环境。

2.3控制电气安装的施工质量

电气安装是建筑水电安装工程的重要组成部分，而且电气安装质量会直接影响到建筑整体的施工质量。电气安装工程的组成部分包括照明、防雷等，这就需要我们相关技术人员的重视。照明系统的安装涉及到电力，因此要在安装前认真核对材料、设备等，选择符合国家安全标准的电气设备，同时在安装时要注意安全。

2.4避免线路敷设出现问题

建筑水电安装工程要注意线路的问题，要有条不紊地设计、敷设线路，防止出现线路交叉、重叠现象，保持线路通畅，避免一些不必要的问题。在设计图纸阶段，就要实施相关线路的固定措施，避免一些不必要的问题，提高水电安装工程的质量。另外，还要注意不同位置要选择不同材质的线路，做好不同材质的分工，避免线路出现问题，留下安全隐患。

2.5严格控制防雷系统

建筑工程中一种必备的防护措施就是防雷系统，在目前流行的高层建筑中，这一安全防护措施显得尤为重要。一般比较常见的措施就是在楼顶的.周围放置避雷设施。这些设施要注意与相关的单位焊接，保证防雷设备可以正常运行，保障居民的安全。

2.6加强对材料、设备的质量控制材料和设备是建筑工程的重点，会直接影响到工程的质量。高质量的设备和材料可以极大地缩短施工时间，节省人力、物力和财力。因此在挑选材料时，要选择符合国家质量标准的材料，满足居民的居住需求和设计要求，同时要及时处理不合格的产品，保证工程质量。

3结束语

水电安装是一项长期而艰巨的工程，其复杂性是其他工程无法比拟的，但水电安装质量会直接影响到建筑的质量，是衡量一个建筑质量的重要因素。因此，有关人员必须高度重视水电安装质量，严格把关，处理好每一个细节，掌握其中的核心要点，把水电安装工作做到最好，促进建筑行业的发展，满足居民的需求，推进和谐社会的建设。

篇8：风电设备安装技术管理综述论文

风电设备安装技术管理综述论文

在风电施工建设中，工程的施工重点和工作量主要反映在风机的安装作业上，一般情况下，履带式起重机充当了吊装设备主角，汽车起重机则充当配角，主要任务是完成机舱、塔筒和叶轮等三大部件的安装。下面是专业从事风电安装的施工企业工程师，根据多年施工经验撰写的文章，以供相关读者参考。

近年来，国家对以风力发电为主的新能源示范工程作了专项安排，国内风力发电的规模如雨后春笋的迅速发展起来。目前在江苏、吉林、辽宁、广东、内蒙、新疆、宁夏等地已有多个装机容量为100MW及以上的风电场已建或在建。我公司从开始进入风电场安装市场，目前已经完成了十几个风电场的建筑安装工程，并积累了一定的安装和管理经验，下面就风电场风机安装过程谈谈技术及管理方面的经验，希望能与同行相互交流。

1、风机设备组成

风机设备主要由底座、塔筒、机舱、轮毂、叶片、箱式变压器、及电气等部分组成。各种机型设备的重量不同，塔筒的高度不同，而塔筒的高度一般是随风力高度分布情况而确定。

2、安装场地要求

目前国内风电场施工及设备存放场地主要有两种类型，一种是在现场设立临时存放场地，风机设备到货后集中存放在临时仓库，安装时再二次运输到吊装点。另一种是直接将风机设备运输到吊装现场存放不再二次运输。为了节约运输的成本，越来越多的风电场采用风机设备一次到位的方式。但这样也加大了对安装场地的要求，每个安装场地必须可以存放一台套风机的全部设备，并能让大型吊机和辅助吊机有吊装设备的位置。因此在设备到达现场前须要对进行场地策划，让场地符合风机设备安装的要求。

3、风机吊装

吊装时主力吊车的选用主要受到地理环境、场内道路状况、设备参数（机舱尺寸、重量、塔筒高度）等因素影响。随着风机单机容量的日趋增大，对吊装机械要求也越大。在场地和道路宽敞的情况下，一般使用履带吊进行吊装。但如果施工现场道路较窄，应首先考虑使用轮胎式起重机。因为使用履带吊进行吊装，如果道路狭窄，从一台风机到另一台风机间需要不断拆卸和重新安装履带吊，这样既拖延了工期，也加大了成本。目前国内安装的风机主要以1500kW机型为主，如江苏如东、江苏东台，吉林通榆、辽宁阜新、内蒙古呼伦贝尔等风电场。从目前国内1500kW风机设备安装的情况，一般要选用400t以上的大型履带吊或500t以上的轮胎吊来满足吊装要求。

下面以华能吉林通榆风电场举例说明：华能吉林通榆风电场一期工程为100MW风电场，单机容量为1500kW，共67台。根据现场环境和设备的技术参数，则确定现场安装平台为50×50m2，地压为15t/m2，共存放3节塔筒、1个机舱、3个叶片、1个轮毂等一台套风机设备，并满足一台450t履带吊和一台辅助吊机吊装设备的站位要求。

根据设备参数和现场的环境因素，经过计算，我们确定CC2500/450t履带吊为主力吊机，根据机舱就位的最高高度（约72m），再确定吊臂的长度为96m，这样可以保证在叶轮吊装时，将叶轮的法兰口正对机舱就位而机舱不会碰杆（吊机吊臂），从而避免了吊机移位或机舱偏航等复杂作业。

4、设备卸车

风电场设备卸车主要是指塔筒、机舱等大件设备的卸车。机舱是风机最重要的部件，也是最重的设备。根据设备的技术参数以及现场机械的实际情况，可以采用单机卸车或双机卸车。如内蒙古呼伦贝尔风电场塔筒最重40t，机舱54t，因而采用双机（一台65t汽车吊和一台50t汽车吊）卸车。塔筒用专用的吊装工具卸车。机舱则用吊装梁和双机进行卸车。

5、风机设备吊装

风机设备吊装主要指塔筒机舱、叶轮等大件设备吊装，其中最重要的环节是吊装机舱和叶轮（轮毂和叶片的组合体）。机舱最重则吊机受力也最大；叶片的受风面积最大，因此对风速要求严格，一般要求风速不大于8m/s.为了考虑叶片吊装的'方便和容易操作，机舱吊装时吊机的位置既要考虑满足机舱的要求也要满足叶轮的吊装要求。我们一般要求主力吊机吊臂正对机舱的法兰（连接轮毂的法兰），这样对叶轮吊装就位方便得多，不需要移动吊机来调整位置（也不需要进行偏航来调整机舱的位置），而是吊机一次到位。如果侧面吊装机舱则还需要移动吊车的位置或进行偏航才能满足叶轮的吊装，根据风机设备吊装情况分析，选择大型主力吊机一般是机舱就位的标高（机舱顶部的高度）加上20m左右，就是主力吊机吊臂所需要的长度。

叶轮吊装时，要求随时注意风速的变化，上面2个叶片溜绳按技术要求绑扎。每条溜绳需要5～6人，配合指挥人员进行松紧调整。叶轮与机舱对接时，需要2～4根尺寸适当的定位销进行定位，然后再慢慢松钩对接。

塔筒吊装时，每节连接螺栓力矩达到《安装手册》上技术要求时才能松下吊机，进行下一步吊装工作。

根据风机塔筒的特点，在安装时除了按吊装安全规程进行作业，还应注意以下几点：

①塔筒起吊前，检查设备内所有的电缆，并进行必要加固措施，确保在吊装过程中电缆不被损坏。

②塔筒内作业时必须做好漏电保护措施，检查电源线。

③吊装底节和中节塔筒时，把临时安全绳固定在塔筒顶端，确保作业人员上下塔筒的安全，吊装上段塔筒后，把永久的安全绳安装好。

④塔筒对接时，由起重指挥站在地面通过对讲机与塔筒平台上人员联系，并指挥吊机动作；当机舱到达塔筒上方和叶轮与机舱对接时，吊装作业指挥权由地面起重指挥移交给塔筒平台上起重指挥，由其通过对讲机指挥吊机动作。

⑤一般的机型要求将上段塔筒与机舱在同一天安装完成。

6、现场施工管理

由于风电场存在安装时间较短，长期风力大等特点，因此进行风电工程项目施工也有流动性大、工期短、长时间在大风环境下作业、不同风电场条件差异大、施工条件恶劣等特点。由于工期短，因此办公和住宿点一般采用临时搭建简易房或租用当地的民房来解决，这给现场施工管理带来一定的困难。因此主要管理人员应提前进入施工现场，收集现场施工资料和周围环境、自然环境资料，然后根据施工特点提前采取相应有效的措施，充分利用当地的资源，以确保施工正常有序进行。

7、在风力较大情况下的施工管理

风电场存在长时间必须在较大风力情况下作业的特点。因此无论是作业期间或大型吊车停驻时，必须考虑到可能有最大的风速情况。若风的条件大于停车的限制值，必须及时把吊杆降低到地面上。如果场地条件允许，应该朝着迎风方向降低吊杆系统。必须及时考虑风力和风向的变化，每天预先收集信息。以便及时做好防范工作，吊车臂杆趴下后应用防风锚做好固定。

履带吊转移时，速度一般不宜超过500m/h（由于吊臂长，吊机容易发生意外而侧翻），转移前用推土机把行车路线推平。转移时由履带吊司机长负责指挥，履带吊前方、左右履带设专人监护，保证前后履带角度不超过3度，左右履带夹角不超过2度。当地压不够时须铺设路基板，夜间转移时要配备照明设施。

施工过程中，随时观察天气状况，及时将强风预报通知履带吊机长。吊车司机接到强风预告应马上停止作业，将吊钩升到最高位置，然后趴杆将臂杆头部触地或将臂杆放置于铁板凳上，关闭发动机，锁好操作室，人员撤离。

篇9：管道安装工程项目技术管理的意义论文

摘要:在现代工程建设过程中，管道安装工程项目逐渐成为了“常客”。在进行管道安装工程项目技术管理中，人们经常会应用并行工程以实现生产效率的提高。本文对并行工程进行介绍，对管道安装工程项目技术管理中并行工程的意义进行阐述，对管道安装工程技术管理现状进行分析，发现其中的问题，并对并行工程在管道安装工程项目技术管理中的应用进行较为详细的介绍。

关键词:管道安装工程；技术管理；并行工程

1并行工程及管道安装工程技术管理简介

并行工程是一种针对产品制造过程及支持过程进行并行处理的综合技术,在过去串行产品生产过程中，人们往往会面对较多的问题：产品的开发时间长、生产成本高、难以实现产品的一次性开发。上世纪80年代，人们提出了并行工程的管理理论方法,其在产品生产中得到应用后，产品开发的时间得到了较大的缩减。并行工程管理理论方法在产品开发中的应用打破了传统的顺序生产，实现了设计、生产以及检测的同步。在工程建设过程中，为了保证工程能够实现顺利的进行，往往会采用管道安装工程技术管理，该项技术在工程中的应用是工程的开展得到了保障。但是管道安装工程技术管理本身就是一项注重细节的工作，因此在实际开展的过程中把握好技术管理的效果对整个工程的质量具有重要的影响，同时还会影响到工程价值。管道安装工程技术管理的主要工作内容是进行技术方案的设计，在设计的过程中设计人员需要紧密结合施工图和施工队伍的具体情况，合理的安排好生产的准备工作以及具体的施工任务和进度，打造高效、安全、文明施工，实现高效率施工。

篇10：管道安装工程项目技术管理的意义论文

对于整个工程施工来说，技术管理工作的开展具有重要的意义，其不仅是整个工程施工的前奏，同时还对整个工程的施工起着引导作用。整个工程从设计到施工，再到最终的质量检验，每个环节具有一定的重要性，任何一个环节的差错都将会影响到整个工程的质量。一个工程从最初的设计构想到最后的成品，整个过程将会涉及到多方面问题，如何解决这些问题，避免工程质量受到影响是当前工程施工中所需要去考虑的问题。在管道安装工程项目中，采取技术管理并推行并行工程，对于实现工程质量的提高和施工成本的降低具有重要的作用，从并行工程的实践应用效果来看，其对于避免质量问题提高经济效益确实具有一定的作用。并行工程是一种针对产品相关过程并行而设计的一种综合方法，多过程的同步，使得工作效率得到了提升，在整个过程中并行工程都是基于过程和对象而进行自身调整的。在并行工程应用的过程中需要考虑到一些与产品生产相关的全部因素，无论是产品的质量、成本，还是进度需求。在并行工程应用实践过程中，做好开端设计工作是极为关键的，在开端设计过程中设计者要综合考虑产品开发所需的各种信息，保证设计的全局性。并行工程的特点体现在下述几个方面：一是实现了任务的并行开展，打破了顺序局限；二是实现了不同层次工作的同步进行；三是实现了产品检验人员对产品生产全过程的管理。

篇11：管道安装工程项目技术管理的意义论文

管道安装工程中技术管理所面临的`问题主要体现为下述几点：一是客户设计方案变动性大，技术管理工作难以适应。由于管道安装工程项目技术管理工作是多个步骤同步进行的，因此当客户方对设计进行改动时，整个安装工作都需要重新进行，这给施工方带来了极大的压力；二是施工设备以及材料的配套问题。在进行管道安装过程中，由于施工材料均是由第三方即客户方提供，在实际施工中材料配套不能准时运达安装现场将会影响到安装工作，打乱工作节奏，同时会对技术准备工作产生影响；三是施工现场环境的复杂性对管道作业具有一定的影响。由安装单位对于施工现场环境具有一个适应过程中，当施工现场环境变得复杂化时将会对安装单位的作业产生很大影响，给施工人员带来不便，是工作效率严重下降。

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★空调安装论文

★技术管理工作思路

★技术管理工作总结

★城市园林绿化施工技术管理探讨论文

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