下面是小编给大家带来关于防水工程附加增强层设计和施工论文，本文共4篇，一起来看看吧，希望对您有所帮助。
篇1：防水工程附加增强层设计和施工论文
防水工程附加增强层设计和施工论文
摘要：通过对防水设防中节点部位的设防条件分析，提出需设置增强层的部位、材料选用和设计施工方法。
关键词：增强层 节点部位 防水工程防条
0 概述
建筑建筑工程防水层在某些位置上由于应力集中，变形频繁，雨水冲刷严重或外力损害，会较早地出现局部损坏，导致整个防水层末到耐用年限即需返修。因此，在防水工程设计和施工中，对容易造成局部损坏的薄弱部位应设置增强层，以提高防水层的整体设防能力，延长整个防水层的使用寿命。但目前设计和施工时都很不重视，许多人还没有增强层的概念对增强层的作法了解甚少，施工定额中也不包括这些内容，许多防水工程根本不做增强处理，这就成了防水层的薄弱环节。
增强层是指对防水设防中的薄弱节点作增强处理的层次，《屋面工程技术规范》中提到增强层有卷材增强层、涂膜增强层和密封增强层，需增强部位有：阴阳角、板端缝、天沟、檐沟、水落口、过水孔、排水口、防水层收头、出入口、穿过防水层管道、压顶、分格缝、后浇缝、桩头、排水沟、集水坑、门窗框、腰线、设施基座、结构混凝土的裂缝等。
根据结构和选材，附加增强层设置可有下述几种作法。
1 阴阳角
屋面的平面与立面交角处、地下室底面与墙面内外交角处、檐口与天沟交接处、天沟转角处、两个立面转角处形成阴阳角。这些部位常由于混凝土、砂浆干缩和温差变形产生应力集中导致开裂，有些裂缝宽度可扩展到5mm。阴阳角的增强层可采用卷材条，即在交角处铺贴1层100～150 mm宽的卷材条予以加强。但由于卷材较硬挺，在交角处难以铺平、铺实，往往采用涂料加增强胎体布作为增强层，即在交角处涂150～200mm宽、厚1～2 mm的加胎体的涂层。胎体铺贴时切忌拉紧，应松弛不皱。在3面交角处采用涂料增强，效果就更好了。
2 板端缝
屋面、楼板支承端的板缝称板端缝。不管是现浇还是装配结构板，由于荷载作用产生板端负弯矩，板面下挠而板端上部裂开，再加上混凝土、砂浆的干缩和温差变形的影响，会使板端产生较大的板端裂缝。装配式板的板端裂缝更为明显，根据推算，6m大型屋面板的板端将产生12mm左右的裂缝，实地调查中5～8mm的预制大型屋面板的板端裂缝是常见的。现浇结构板由于钢筋连续，裂缝要小得多，但一般二三年后都能发现可见的板端裂缝。因此，板端缝的增强层应有较强的适应基层变形的能力，可采用以下方法处理：
2.1 卷材增强层
采用卷材作增强层应采取空铺的方法。可采用200～300mm宽、1.2 mm厚的高分子卷材或3mm厚改性沥青卷材单边点粘在板端处，或用压敏型粘结剂，然后铺贴大面积防水层。
2.2 涂膜增强层
采用加胎体的防水涂料作增强层，涂料可采用与大面积防水层相容的高分子涂料或聚合物改性沥青涂料。其作法是，在板端缝处200～300mm宽范围先涂刷隔离层150～250mm（如石灰水、石蜡或压敏型抗裂胶），干燥后逐层涂刷防水涂料，铺设胎体，一般一布三涂或二布四涂，然后再施工大面积防水层。
2.3 另一种作法是在板端处板缝中或找平层上预留凹槽，先填嵌密封材料然后按上述两种作法进行处理。
3 屋面天沟、檐口
天沟、檐沟和檐口处不但容易变形，而且受雨水严重冲刷，沟中也常常因长期积水、干湿交替而对防水造成严重破坏。很多工程的`防水层，首先是沟中或沟沿防水层提早失效而发生渗漏，因此应在这些部位作增强层。由于天沟平面多变，施工工作面小，采用卷材是很不利的，当今许多设计以涂膜防水予以配套，这完全是正确的。对于天沟、檐沟和水落口处一般都作涂膜增强，有一布三涂和二布四涂作法，即在天沟交角处或者整个天沟和檐口先涂涂料，再铺增强胎体，再涂涂料1～2mm厚；在檐口处，构件断面形状复杂，可采取增强空铺层处理，或先涂隔离剂或压敏型抗裂胶后再作增强层。
4 水落口、地漏、过水孔
这些部位处在两种材料交接处，由于混凝土和砂浆干缩和两种材料的胀缩不同，会使水落口、地漏、过水孔的周边产生裂缝。另外它也是雨水集中且容易积水的部位，而且所处位置工作面狭小，施工工序又多，施工质量难以保证。根据节点设防原则，应进行多道设防和节点密封处理，所以在水落口、漏斗和套管的周边，预留10mm。
5 防水层收头
柔性柔性防水层的末端（卷材和涂膜）收头处，由于防水层的收缩，再经雨水和风力作用，常常提前翘边、脱层，在大面防水层之前渗漏。因此规范规定在卷材收头处必须用压条钉压固定，再用密封材料封口；在砖泛水处预留凹槽，收头压入槽中，再用水泥砂浆保护；混凝土泛水处理，收头上部要用卷材或金属覆盖保护；涂膜的收头，则要求每遍涂膜层错开，不可集中于一处。
6 穿过防水层的管道和预埋件
由于管道或预埋件和周围混凝土胀缩系数的不同，在管道和预埋件周围就会开裂发生渗水。因此抹找平层时管道根部应高出屋面并增设二布五涂的涂膜附加层。
地下室及水池穿过防水层的管道周围应留槽并用密封胶密封，管子中部加1圈遇水膨胀橡胶条。
7 屋面出入口
屋面出入口因人们活动频繁会造成提早破损，出入口处防水层收头应处理妥贴，除外，应适当作增强层，并要求表面作保护层，如水泥砂浆保护层等。
8 压顶
压顶处于屋面的最高处，直接暴露于自然环境中，受气候影响大，受整个纵向墙体温差、结构受力变形及墙体混凝土与砂浆干缩变形的影响也很大，因此即使是配筋混凝土压顶，其横向裂缝也是不可避免的。一般在3～5年内裂缝均会明显地开展，配筋混凝土压顶，在5～8m之内就会有1条裂缝开展，不配筋混凝土在1m左右就有1条裂缝。雨水顺裂缝到墙内，绕过防水层漏到室内，所以压顶必须作柔性材料增强层。一般是作在压顶下，如果选材不当，可能会造成压顶与女儿墙分层，目前只有聚合物水泥基涂料和聚合物水泥砂浆可以用于此处防水；另一种是将防水层作在压顶上面，采取卷材粘贴或用涂料涂刷。
9 分格缝
为避免刚性防水层或找平层干缩和温差造成开裂而预先设置分格缝，分格缝有全分格、半分格（诱导缝）、埋置塑料模条分格等，作用是将块体的变形集中于缝中。缝的大小随时间经常在变化，因此必须在缝中嵌填高性能弹性密封材料，表面再用涂料加胎体覆盖。
10 桩头
当地下防水为柔性迎水面防水并且有桩基础的工程，柔性防水到桩身处只能断开，桩头处就会形成渗水通道。桩混凝土浇至桩头时，往往砂浆较多，毛细孔丰富，凿桩头时，混凝土受振动作用，细裂纹很多，所以桩头是地下室渗漏的一个通道，因此必须按图1进行防水和密封处理。
11 后浇带
为了克服建筑物温差伸缩或沉降引起建筑物开裂，往往设置变形缝；不设置时采用后浇带技术。当施工原因和技术要求不能满足后浇带的施工要求时，往往在后浇带与原混凝土间出现收缩裂缝而导致漏水。因此在施工后浇带时，对后浇缝两侧要进行增强防水处理。一般作法，在迎水面作表面增强处理或在缝中部埋止水带或遇水膨胀橡胶止水条。
12 排水沟、坑及室内厨浴间
在沟坑的交角处是最易发生开裂的部位。地面与沟、坑的交角处，有盖板时的凹槽处常因形状复杂而发生质量问题，因此在这些部位应作增强层处理。一般增强层为一布三涂，因室内地沟和坑基层形状复杂，应采用涂料防水，不宜用卷材。
13 门窗框周边和腰线
外门窗框的周边是漏水的主要点，腰线的上下部位也都是容易开裂处。因此要进行密封材料防水增强处理，即在门窗框与墙间留凹槽，填嵌高弹性密封胶，腰线上下交角处应作较大圆角和向外的坡度，涂刷透明防水胶增强。
14 屋面上设备基座
在屋面防水层上安装设备时，应在防水层上作隔离层后浇筑细混凝土保护层，视设备质量决定其厚度，但不应小于30mm。
15 结构混凝土开裂
结构裂缝是目前既普遍又难处理的一个问题。由于配比、水灰比、材质、振捣、养护、模板、气候等多种因素，使混凝土在防水层施工前开裂。若在防水层施工后开裂，将更难处理。防水层施工前开裂时，可在裂缝处涂刷10～20mm的抗裂胶（压敏胶），然后施工防水层，如遇到裂缝较大时宜先进行灌浆堵漏处理；如在防水层施工后开裂，防水层粘接过牢，宽度大于0.2mm的混凝土裂缝就可能将防水层拉裂，而且很难预料裂缝的位置，因此如出现防水层被拉裂的现象，宜采用抗裂胶对裂缝两侧50～100mm范围进行处理后，再将防水层修补完整。
篇2：论地下防水工程的设计与施工论文
论地下防水工程的设计与施工论文
论文关键词：地下防水要求施工
论文摘要：随着高层建筑、大型公共建筑的增多和向地下要空间的要求，地下工程越来越多。地下水将通过毛细作用、渗透作用和侵蚀作用对地下工程造成损害。因此地下工程防水成功与否，不仅是建筑物使用功能的基本要求，而且关系到建筑物的结构安全和使用寿命。本文从采用抗渗砼、粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层、防水砼细部构造施工的做法三方面对地下防水工程进行了阐述。
1、施工基本要求
1.1地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。
1.2地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
1.3地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按规定抽样复试，并出示试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
1.4地下防水工程施工期间,名控法的基坑以及暗坑法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施。
2、抗渗砼
砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。工程自防水结构通常采用C30.P8防水砼，在外加剂方面一般选用PNC砼早强膨胀剂。PNC属于硫铝酸钙砼膨胀剂，除具有膨胀功能外，对砼还有显著的早强、增强、低温硬化、抗渗、防冻害、抗硫酸盐等性能。PNC加入到水泥砼中，形成了膨胀性结晶水化物―水化硫铝酸钙，使砼产生膨胀，结构密实。在膨胀受约束条件下，所产生的膨胀能转变为压应力，这一压应力0.2―0.7Mpa，可抗消或部分抵消砼干缩、徐变、温度等产生的拉应力，从而可以防止砼的收缩开裂。钙矾石结晶具有填充、切断砼毛细管孔隙的作用，因而能显著提高砼的早期强度、后期强度及抗渗性能。PNC最佳掺量应根据工程的要求和所选用的水泥而定，一般情况下，配置补偿收缩的掺量为10―15%，配置填充用膨胀砼的掺量宜为15―20%。砼配合比的设计与普通砼相同，加料程序与普通砼相同。PNC的掺量要制作专用工具，专人负责，误差要小于0.5%。
防水混凝土所用的材料应符合下列规定：①水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。水泥用量应不小于300Kg/m3.②碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；③砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；④拌制混凝土所用水，应采用不含有害物质的洁净水；⑤外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；⑥粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其它掺合料的掺量应通过试验确定。
防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。浇注完后的砼，应加以养护，及时用草帘覆盖。砼硬化后，要有专人负责养护，养护时间不少于14天，如出现蜂窝孔洞，可把松散地方剔除，精心处理后，再用掺PNC的砂浆或细石砼修补好.
3、粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层
常用的防水卷材有：合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材二大类。其施工环境气温条件宜符合下列规定：高聚物改性沥青防水卷材―冷粘法不低于5℃，热焙法不低于-10℃；合同高分子防水卷材―冷粘法不低于5℃，热风焊接法不低于-10℃；施工中主要把握以下几个关键点：施工中注意找平层要清刷干净，基层处理剂应涂刷均匀，使用的防水卷材道数、厚度应符合标准，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸不应小于100mm相邻两幅应错开1/3幅宽，不得有扭曲和褶皱。收口和细部处理应符合要求，完工后检查合格应及时做保护层和回填土。
涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。涂料防水层的基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。涂刷防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
涂料防水层的施工应符合下列规定：①涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；②涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。涂刷成膜后的成品保护至关重要，严格防止划破和损伤涂膜；③每遍涂刷时应交替改变涂层的.涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm；④涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度不应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；⑤涂刷程序应先做转角处，穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；⑥涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
4、防水混凝土细部构造施工做法
4.1防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。底板的混凝土应连续整体浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。墙体水平施工防水构造有多种，应严格按设计要求施工。常见的在施工缝处墙体中间埋设钢板止水带或橡胶止水带。钢板止水带一般为便于操作加工成每段≤2m，施工时应注意搭接，焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。橡胶止水带一般为200mm×30mm的长条柔软固体，侵入水中，膨胀率为100-500%，施工前将砼表面清洗干净，撕掉BW止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔1米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。水平施工缝浇筑混凝土前，应将其原有表面浮浆和杂物清除干净，先铺水泥净浆，再铺30～50mm厚的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑上层混凝土。
4.2防水混凝土的钢筋保护层厚度在迫水面不应小于50L，其允许偏差为±10mm。结构内各种钢筋和绑丝均不得接触模板，迫水面不得外露铁件。对支模用预埋螺栓，在墙体中部加焊止水环，止水环采用4mm厚的钢板，直径80mm，要求与栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，迫水面螺栓外加临时堵头30mm厚，待拆模后清除堵头，螺栓沿凹坑割除，再用膨胀水泥砂浆封堵，并涂刷防水涂料。
4.3在管道穿过防水结构处，要预埋套管，在预埋套管对应墙体中部上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定安装穿管时，先将管道穿过预埋管件，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管和穿管之间的缝隙用防水密封材料嵌填密实，并将封口钢板封堵严密。
4.4后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。后浇带施工事先认真清理钢筋和混凝土接槎，涂刷混凝土界面剂，采用补偿收缩混凝土浇筑密实，其强度不低于两侧混凝土。后浇带混凝土养护时间不应小于28d。
4.5地下混凝土结构变形缝应严格按设计要求施工。变形缝宽20～30mm，水压力小于0.03Mpa时，通常采用中埋式止水带，缝隙用填缝材料嵌填密实，迫水面外贴防水卷材或外涂防水土层。对底板混凝土也可底面先铺设止水带，后浇筑混凝土留缝，缝内弹性密封材料嵌填密实。
篇3：富水砂土互层隧道真空降水设计的施工技术论文
摘要：以蒙华铁路阳城隧道施工为背景，介绍陕北地区黄土高原侵蚀性梁峁沟谷地层中富水砂土互层设计及施工技术。对于该类富水砂土互层物理特征造成隧道施工极易引发涌水、涌砂、塌方等现象，结合现场工程地质特性、水文地质，隧道内水的补给形式和涌水量和变化规律采取真空降水治水设计和技术措施，以保证隧道施工安全，确保工程顺利施工。
关键词：地质；富水砂土互层；真空降水
1工程概况
阳城隧道位于陕西省榆林市靖边县龙洲乡双城村附近，为单洞双线隧道，隧道总长7108.25m，隧道最大埋深约207m。阳城隧道区内地形受地台抬升及黄土高原水流向源侵蚀的影响，下切作用明显，“V”字型冲沟发育，呈树枝状分布，形成沟壑纵横、支离破碎的特点，地形较为复杂，为典型的黄土高原侵蚀性梁峁沟谷地貌类型。DK245+072～DK245+190段施工中掌子面揭示地层为砂质、黏质新黄土交错、层状结构，泥质胶结、砂质结构、厚层薄层交错层理构造，结构松散、节理裂隙发育富水饱和，呈流塑状，自稳能力极差；地质条件异常复杂，地层变化较大，古冲沟发育，古基岩面（土石分界）起伏较大，地下水受下游麦家沟水库人工蓄水的影响，地下水位抬升。古冲沟内沉积白垩系全风化砂岩，洞身处于地下水位以下。由于地下水的渗流作用，隧道开挖过程中地下水渗入隧道，软化隧道围岩，对软质围岩的影响尤为突出。在该类地层中开挖隧道极易引发涌水、涌砂、塌方现象。
2富水砂土互层特征及施工难点
①掌子面围岩为砂质、黏质新黄土交错、层状结构，含水率大，高达22%。土体松软，渗水量较大，局部呈泥浆状、流塑状，掌子面极易出现开裂、脱落现象，土体自动流淌涌出，不能自稳，无法进行开挖作业。②未成岩的全风化白垩系砂岩，呈松散状，颗粒级配不良，黏聚力c值小，塑性低。含砂率偏大，颗粒偏细。整体结构松散，触变性强，对变形非常敏感，稍有扰动即可能发生大的溜塌，轻者造成空洞，重者引起较大的塌方。③围岩自身无任何承载力，全靠初支承受荷载。开挖扰动在拱脚处易形成流砂，引起涌水涌砂，围岩呈流塑状，造成已施工段落初支沉降、变形较大，最大沉降达89cm，初支出现环向贯通裂缝，缝宽最大达9cm。基于以上特征，通过降低含水率改变泥质胶结砂岩物理状态由流塑状变为固体状提高围岩力学强度和自稳能力是解决富水砂土互层施工的关键。
篇4：富水砂土互层隧道真空降水设计的施工技术论文
井点降水适用于透水性较强的地层和透水性较差（透水系数10-5～10-2cm/s）的地层。降水方案在砂岩地段主要采用轻型井点降水为主。地层含水量大降水困难时辅以超前深孔降水，集水井积水，完善的排水系统将水分级排至洞外。通过超前降水、轻型井点降水措施，围岩含水量降低，砂岩物理状态由流塑状变为固体状提高围岩力学强度和自稳能力。3.1轻型井点真空降水轻型井点降水是竖向排水。轻型井点降水在隧道一侧或两侧埋设井点管深入含水层内，井点管上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水在真空泵的吸力作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水降至基坑以下。本法机具设备简单、使用灵活、装拆方便、降水费用低降水效果好。轻型井点降水设计：①井点管设计。轻型井点降水井点管采用4m长准32mmPRV冷水管，下端接长1m同直径钻有准15mm梅花孔（孔距25mm）的滤管，滤管末头用100目纱网封堵，滤管外侧用100目纱网包裹两层作为滤网，每隔40cm缠10号铅丝。连接弯管用胶皮管连接井点管和总管。总管用准75mmPRV冷水管带接头，采用热熔法密封。②井点管降水机具。真空泵：生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kW，转速1450r/min。离心水泵：生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm；电动机功率2.8kW，转速2900r/min。③井点管布置。井点管布置依据隧道宽度、地质水文情况、工程性质、降水深度确定。埋深依据降水深度和含水层位置决定，必须埋入含水层。同一地面高度含水层滤管高程保持一致，台阶处根据渗水量大小、台阶高度调节，含水层滤管高程应高差应小于台阶高度1/2倍。轻型井点降水井点管按照双排线性布置，每排距离初支面大于1m，防止支护过程中对围岩扰动从而出现井点漏气，单排行距0.5m，防止距离太小串孔。隧道为排出衬砌背后围岩和开挖方向地下水井点管竖向设倾角，保证同一地面高度含水层滤管高程保持一致，台阶处含水层滤管高程应高差应小于台阶高度1/2倍。上中下台阶布井点管置如下：1）上台阶拱脚两侧斜向下外插打竖向降水管，降水管长3m，纵向间距为0.5m，外倾角30°，向前倾斜角30°。2）中台阶拱脚两侧斜向下外插打竖向降水管，降水管长5m，纵向间距0.5m，向外倾斜角60°，向前倾斜角30°。3）下台阶两侧拱脚斜向下外插打竖向降水管，降水管长5m，纵向间距0.5m，向外倾斜角30°，向前倾斜角60°。④井点施工工艺。施工准备→测量定点→水冲成孔→安装井管、滤水管→孔口封堵→管线连接→试抽与检查→正式抽水→排水。井点成孔采用回旋式或冲击式钻机成孔，孔径30cm,井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点徐徐插入井孔中央，外露出地面20cm，倒入5～30mm石子，使管底高50cm。再沿井点管四周均匀投放2～4mm粗砂，上部1m深用黏土填实防漏气。井点埋设完成连接总管。部件连接完成后与抽水设备相连，接通电源进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况、出水情况是否正常，如有异常检修后使用。3.2洞内超前深孔真空降水超前深孔真空降水水平斜倾向排水。针对掌子面地下水丰富，开挖时易发生涌水、涌砂、塌方现象，采用掌子面超前深孔真空降水。3.2.1降水管设计超前深孔真空降水管采用12m长准32mm钢丝软管，管端2m及管外0.5m段不设降水钻孔，管身剩余部位钻设准8mm孔（孔间距10cm梅花形布置）。管身末头用100目纱网封堵，管身外侧用100目纱网包裹两层作为滤网，每隔20cm缠10号铅丝。深入含水层处管头密封。连接弯管用胶皮管连接降水管和总管。总管用准75mm钢丝软管带接头密封。超前深孔降水机具同井点管降水机具。3.2.2降水管布置降水管布置依据隧道宽度、地质水文情况、工程性质、出水量、出水位置确定。埋深依据掘进进尺和出水量决定，必须深入含水层。超前深孔降水沿上台阶周边按环向间距0.3m布孔，管长12m，每3m设置一环。上台阶核心及底部按横向间距0.5m布孔，管长12m，每3m设置一环。3.2.3超前深孔真空降水施工工艺超前深孔真空降水施工工艺流程同井点降水。超前深孔真空降水采用地质钻机（钻杆为准73mm套管）成孔，成孔后退出。然后开始送降水管，每下一节降水管跟进一节套管，降水管接头焊接，送管后退出套管。降水管采用特殊结构管头的降水管与套管对接（可点焊）。采用C25喷射混凝土全封闭掌子面，厚度10cm。每排降水管与准75mm主管连接。3.2.4集水井设置集水井设置在基底部位每20m左右各设置一处，主要汇集掌子面及已施做支护地段渗水，作为轻型井点降水、真空降水的辅助措施。为尽量减少掌子面渗出的`水流对边墙的影响，集水井设置在距离斜井边墙不小于1m处；集水井井深1.5m，井径100cm；集水井（自动抽水装置）集中抽到泵站集水箱再排水出洞外。在隧道设置大型集水箱，设置排水系统。掌子面及已施做支护地段的渗水通过隧道两侧排水沟汇集到集水井内，集水井（自动抽水装置）集中抽到洞内集水箱内，井点降水直接抽到集水箱。待集水箱内淤泥沉积后转抽到中心大型集水箱内，再用离心泵通过排水管路排水洞外。
4施工注意事项
①一套抽水设备的总管长度一般不大于40～50m。当主管过长时，可采用多套抽水设备；井点系统可以分段，各段长度应大致相等，宜在拐角处分段，以减少弯头数量，提高抽吸能力；分段宜设阀门，以免管内水流紊乱，影响降水效果。②集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。③降水过程中，真空负压控制在-0.06MPa以下，如果压力升高，必须对降水管进行逐根排查，看有无漏气，同时必须检查插入土层中的井点管密封是否到位，漏气部位必须采用胶布缠紧。④工地现场备足抽水泵，数量多于井数的10％。使用的潜水泵要做好日常保养工作，经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。⑤降水工作与隧道开挖施工密切配合，确保隧道开挖安全。⑥降水设备在施工前及时做好调试工作，降水井在降水运行阶段，电源必须保证，设置双电网，确保降水井正常运行。⑦为保证降水效果，避免循环降水，务必做好排水系统。同时对于反坡隧道，除做好距离开挖工作面附近2～3m处的集水坑外，对于隧道底板已完成的部分，宜每隔4～6m设置一道截水槽，每隔20～30m设置1处集水坑，集水坑位置在截水槽的一端或两端，以避免底板已完成部分的压力水回灌到工作面处，影响正常施工。⑧施工过程中可根据现场实际情况动态调整。即在降水前或降水过程中发现问题及时处理，达到安全施工。降水系统运行3～5天后水位降到设计要求，如果排水量不变持续抽水，地下水位将持续不断的下降，也是不经济的，因此，在降水的过程中应持续观测、记录地下水位的变化，水位稳定后适当调整排水总量，以达到既经济又安全的效果。对于整个降水系统而言，如果发现降速太慢或达不到开挖深度时，应及时调节泵量，加大排水量；反之，要求减少排水量。
5结论
井点降水、超前深孔降水在富水砂土互层地质条件下施工有效降低了围岩含水率，稳固围岩，围岩由流塑状变为软塑状，开挖时不再流淌，短时间内有一定自稳能力，提供一定的施工时间。使作业区域达到无水或少量渗水的状态，满足隧道施工要求。确保了隧道开挖的质量和安全。
参考文献：
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