下面是小编整理的在低速增长下提高生产效率，本文共7篇，欢迎大家阅读借鉴，并有积极分享。
篇1：在低速增长下提高生产效率
为了发挥自动化效果，机械本身要具有能够自己判断异常和停止的系统，换言之必须使机械具有我们的智慧，做到“自动化”，一定要实现“省人化”而非“省力化”才行，
1973年秋天的石油危机的冲击，使过去一直顺利增长的日本经济为之一变。自1955年以来一个劲儿增长的丰田汽车工业公司，也在1974年被迫减产。
整个日本产业界，都受到停滞不前甚至是减产的冲击，收益骤然猛跌，呈现一片惨淡的景象。而临到此时，受石油影响冲击程度较小的丰田生产方式，却格外受到注目。
对丰田汽车工业公司来说，由于石油冲击后的减产，也被迫面临着需要解决增产时期没有表现出来的新问题。
这就是所说的自动机床是由定员制进行开动的。完全的自动机床，即无人操作机床另当别论，而那种仅用人工进行投料和安装工件的自动机床，在满负荷生产时，得用两个人进行操作，然而即或是减产50%也不能由一个人操作，同样要用两个人。比如，大型自动机床的进口和出口处，就各需用一个人。
自动机器能发现异常现象，有助于防止生产次品。但是，从另一方面来看，却带有必须是定员制才能开动的缺点。
这是建设能够适应变化的生产现场遇到的重大障碍。因此，丰田方式下一步要努力解决的问题是打破定员制。这是一种叫做“少人化”的想法。
这种想法不仅是对机械生产，对于人工作业的生产线亦是适用的，
换言之，5个人的生产线上，若有一个休息，由其他4个人也可继续制造工作，但是数量上只有八成而已，所以像工程布置、作业训练(多工种化)、设计制约的改善等，非要从平常生活中，累积许多改善才行。
所谓“少人化”，是指不管一个人、两个人还是几个人，生产线和机器仍能开工。它是从否定定员制的想法发展起来的。
这种想法，对于进入经济低速发展时期的企业整体来说，是尤其需要的一种思想。在经济高速发展时期，提高生产效率是任何人都能做得到的事情。而在低速发展时期，有几个人能够做到这一点?这才是决定企业成败的关键。
在高速增长时期，由于过量制造而产生库存过剩，我们也曾避免了一味引进高性能机器。因为我们懂得巨舰大炮主义造成生产现场的偏差是何等巨大，因而不随波逐流，一心为推动丰田生产方式而努力。
丰田生产方式，首先是以丰田式生产方法来完成合理化的基础，通过采用“看板”达到“准时化”，从而彻底杜绝浪费。
任何事情均一样，如果没有具体的良好对策，而只说可节省多少浪费，或说你的工厂有一倍以上的人员，我想没有人会信任你的。
我经常说，引进丰田生产方式就能立即发现浪费，有一半人员就够用了。
但现实是，丰田汽车工业公司内部，各生产现场都发生了各种变化。因车型而发生的有益的转变很显著，这是大家都知道的。不能因为某一个车型减少而使成本上升，就把提高部分转嫁给顾客。
篇2：五招提高生产效率
要赢得商战，既要有雄才大略，又要有精兵强将，在市场利益驱动和市场竞争压力下，众多企业共同面临来自市场各个层面的挑战。在不留情的战争中，有的企业活下来了，而有的却成了过眼云烟。而决定战争胜负的因素很多，生产效率这个因素绝对不能被忽视。权威的质量奖项――鲍德里奇奖的获得者马克・格拉汉姆，就企业如何提高生产效率、增加产量提出5点建议：
1、提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度，以确保生产有章可循。同时，还应要求企业每一名员工对制度都了然于心。
2、生产状况，定期反馈。通过工作结果定期反馈机制，可以较好地调动员工的工作积极性。马克 ・ 格拉汉姆认为很多企业都具有的生产状况年报制度其实作用不大，应该改成生产周报制度，甚至是日报制度就更好了，
3、对人对事，奖罚分明。俗话说 “ 一分耕耘，一分收获 ” ，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。 “ 在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担更多的工作，而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作 ” ，马克 ・ 格拉汉姆说， “ 这样肯定会打击优秀员工的工作积极性，鼓励惰性的产生。 ”
4、工具技术，双重优化。为员工提高生产效率提供客观条件。 “ 功欲善其事，必先利其器。 ” 即便是一流的员工，面对二流的设备想必也是 “ 巧妇难为无米之炊 ” 了。
5 、激励员工，讲求技巧。通常的做法是将员工的工作绩效作为激励的选择标准，但这样的衡量指标太过简单和片面。现在很多企业开始采取包括同事评价、顾客意见等因素的多指标评价体系，客观评价员工，科学激励员工。
篇3：提高生产效率方法
提高生产效率的5种方法
一.解除瓶颈生产工序：这是最简单的一招，但也是最厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极至就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定最大产能”。众所周知，均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。
旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。
那么，如何有效解除瓶颈工序呢?常采用的是解除瓶颈五步法：①.找出系统的瓶颈;②.决定如何挖尽瓶颈的潜能;③.给予瓶颈最优质的资源支持;④.给瓶颈松绑(绕过、替代、外包);⑤.假如步骤四打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤一,持续改进,重新寻找新瓶颈。
二.实施绩效、计件薪酬：记得一位管理大师曾说过：“如果一家企业员工的固定工资超过70%，这家企业就已经离死亡不远了”。这句话很容易理解，因为“旱涝保收”的员工根本就不可能有积极性，我们经常讲的一句俏皮话是“计时不要脸(摸鱼)，计件不要命”。
实际上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到过一家上万人的企业，他们企业内部有10多名IE工程师，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上来。我的说法非常简单，“现场效率改善不是牺牲员工利益达成公司的利益，这样的改善注定会失败”。意思是：“IE工程师是研究如何让员工做得更快更好，但员工做得更快更好相对于来讲就更辛苦，员工更辛苦如果工资没有上涨他肯定就不干了”。
实际上，生产管理最宝贵的财富是员工，员工的核心是激励，激励的重点是满足员工的需求。
生产现场作业部分(比如说点焊，焊锡等加工工序)必须采用计件制。在以往的咨询经历中，实施计件薪酬后产能效率一般都能提升10%以上。计件本来就是一种合理的薪酬方式，它鼓励员工多做多得，这样不仅能调动员工的积极性，更能提高现场的工作效率，确保流水线不待料,断料发生,降低生产成本。当然，实施计件薪酬，要重点解决以下六个问题：①.不良品返修、②.补制数量、③.新员工培训、④.计件单价核算、⑤.标准产能的合理化、⑥.生产线主管分工的合理性与公平性。
目前企业的生产管理形态不适合实施计件工资，那么在某些工位上，如果把生产现场的秩序再理顺一下，工作方法再改进一点(减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成)，那么提高我们工作效率、提高生产率实施绩效奖金制度则是必须的，而这时重点要关注的则是：①.考核项目、②.计算方式、③.项目内涵、④.目标权重、⑤.项目配分、⑥.评分规则、⑦.数据来源、⑧.考核周期、⑨奖金额配置。
三.鼓励员工自检与互检：在生产管理中，一般来讲，只要品质好，效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中，发现一般企业都花费大量的资源做好首末件、全检、专检，却忽略了员工的自检与互检。
“品质是制造出来的”这个道理谁都懂，但如何执行很多人就不懂了，我们的做法是有两点：
一.员工自检，员工在生产过程中要做到：①.“确认上道工序零部件的加工质量”;②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。
二.员工互检，一般有两条质量管理原则：第一原则，当第一道工序给第二道工序提供产品的时候,如果第二道工序检测出存在不良产品,比如提供10个产品 ,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道工序有权对上游工序进行指数索赔。这里的索赔指数相当惊人，是成几何数递增的。第二个原则，在第一道工序给第二道工序提供产品之后，如果第二道工序没有检出已经存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的奖金……
通过设计一系列制度，让员工做好自检与互检，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削减品质检验员。
四.建立灵活的生产组织体系，以生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。
1.生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人，并建立既有分工又有合作的关系。
2.按流程图排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，材料的投入，不良品的标识，工具·夹具·仪器设备的放置。
3.确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，生产线不会堆料，流空间，不会有的人忙死，有的人空闲，不会导致漏作业。
4.人员工位顶替，合理分配个人特长，快手·慢手心中有数。
5.注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查·确认。
6.确定有效生产能力与资格管理，分实习期·独立期·自主期·熟练期·级别期·发展期。
7.权力线要明确：员工(完成任务，报告问题)-组长(执行任务，处理问题，报告结果)-班长(执行计划，报告生产，处理问题)-主任(监察执行，总结计划，上报成果)
8.造就多面手，区别员工强项，注意栽培和使用·充员，在平时工作中有意识地培养。
五.达成计划并增产，管理人员更应注意：
1.生产前的准备工作要充分(人员，机器，设备，材料，工艺，现场)
2.控制拉速得当，保持人员作业时有适度的紧迫感，不要松懈。
3.及时确认产量，并填写看板。
4.控制不良品，及时纠正，纠正无效停止工作，另找适宜人或寻找正确途径操作。
5.来料不良品，产生的不良品及时确认退料·补料·换料。
影响生产效率的原因是多方面的，如设计开发的“先天不足引起的后天失调”、采购欠料导致生产线换型或停工待料等，抓住问题的主要矛盾予以针对性解决，产能效率大提升并非太难的事情。
哪些食物对提高生产效率有好处
软柿子抗疲劳
疲惫不堪的体力劳动者多吃些大柿子很有益处。因为疲劳在多数情况下是因为缺血造成的，而柿子里含有很多铁元素，特别是深红色，捏起来非常软的柿子，可以刺激血红蛋白的生成，有助于抗疲劳呢。
橙子排废气
橙子可以帮助经常吸入废气的司机排除体内的毒素。
运动员爱菠萝
菠萝有消炎和消肿的作用，能改善血液循环，促进肌腱炎症和外伤的康复。
香蕉缓和情绪
香蕉可以使服务员对消费者的态度更好一些——它能缓和紧张的情绪，提高工作效率，降低疲劳。
猕猴桃提高免疫力
老人和孩子可以多吃一些猕猴桃。因为其维生素C的含量是橙子的两倍，可以更好地提高抵抗力，避免感染疾病。此外，葡萄有祛痰作用，咳嗽的时候可以吃点，但糖尿病患者不宜食用。
芒果可抗皱
芒果含有丰富的胡萝卜素β和独一无二的酶，可以令皮肤富有弹性，并且延缓皱纹生成，最适合爱美的女性。
番茄抗氧化
番茄中含有丰富的维生素c和番茄红素，番茄红素具有其他水果不能比拟的抗氧化作用，而且可以有效预防癌症，男性前列腺炎等病症，还具有美容的效果。适合IT、上班族、司机、中老年人等人群。
篇4：新课标下如何提高课堂教学效率
新课标下如何提高课堂教学效率
晋中市榆社县东升小学学校是实施素质教育的主阵地，课堂是实施素质教育的主战场。新一轮课程改革在不断推进，只有牢固确立课改新理念，致力于提高课堂教学效率，才能实现新课程标准提出的培养目标，全面提高学生的综合素质，促进学生“学有所长，全面发展”，实施真正意义上的素质教育。那么，如何提高课堂教学效率，促进每一个学生健康、全面的发展呢？
一、借助校本培训，更新教育观念、提高教师素质
提高课堂教学效率的关键是教师，瓶颈在观念。学校及教师发展存在差异。因此更新观念必须依靠踏踏实实的校本培训。
1、教师要从思想上认识到提高课堂教学效率的重要性。要明白，只有提高课堂教学效率，才能提高落后的教学质量，才能促进学生健康、全面的发展。
2、以校为本的教研要立足于本校的问题，教师教学中普遍存在且真实的问题。能够较快地提高所有教师的专业水平，其根本途径是依靠校本教研。
（1）、模仿―反思―内化―实践。即观看网上同步课堂或课堂录像，提出需要学习和改进的方面，看后结合自己的教学进行反思对比，通过大家的参与讨论，内化和提升为自己的教学经验，然后在具体的实践中反复应用。
（2）、问题―研究―实践。即根据教师各自提出的问题，教研组做出计划安排。活动开始前让教师明确研究的问题并形成研究的主题，然后由一名教师上研究课，在课堂上积极尝试解决问题，最后，通过讲课教师的反思，同伴互助，组织者的总结、概括，形成解决问题的途径和方法，供大家各自在实践中借鉴。
（3）、交流―共商―共识。即每位教师依照课堂上发生的真实教育故事，写成教学案例，提供经验或提出问题、困惑，接着大家展开讨论，逐一发表对解决问题的看法，最后达成共识。
（4）、展示―反思―实践。教师首先根据所研究的主题，精心备课，渗透其解决问题的方法，然后全体教师集体反思，分析和梳理成功的经验，剖析依然未解决好的问题，在互动互助中生成新的方法，最后大家总结提升方法，并在实践中丰富和完善。
灵活的教研方式能激发教师教学研究的热情，同时在教研过程中会自然学到提高课堂教学效率的方法，长此以往，教师的水平、教学效率就一定会提高。
3、要加强学习，提高自身的科学文化素质。因为文化素质高的教师，在教学中反应快，判断准确，不容易发生知识性错误或判断上的错误，对学生有很强的说服力，易获得学生的信任；文化素质高的老师，在教学中能够左右逢源，课堂信息量大，易引起学生的兴趣；文化素质高的老师，还能发挥榜样的力量，激发学生多方面的兴趣，往往会成为学生崇拜的对象。
二、以学生为主体，把学习的主动权还给学生
1、确立学生为主体的观念，真正发挥学生的主体作用。从根本上说，就是教师要尊重学生在教学过程中的选择性、能动性、自主性、创造性和学生的独立人格，这是教学的前提，也是教师对待学生的最基本的态度。教师应把学习的主动权交给学生，善于激发和调动学生的学习积极性，让学生有自主学习的时间和空间，使他们广泛地主动参与教学活动，积极思考，亲身实践。
2、多给学生自由思考、自主学习、相互探讨的机会
以前的课堂教学一般是老师讲，学生听，学生的学习偏重于接受学习、死记硬背、机械训练。这种学习方式不利于学生的创新精神和实践能力的培养。课堂上，只有多给学生自由思考、相互探讨的机会，才能不断发挥学生的学习潜能，开发智力，提高独立分析问题和解决问题的能力，从而培养创新能力。要让学生真正做到自主学习，老师必须想办法调动学生学习的积极性，激发他们的学习兴趣。老师要善于抓住学生的心理特征，用儿童乐于接受的既带鼓励性又带挑战性的语言提出学习的要求。课堂上，老师一句“看谁的办法最好!”“看谁的想法最有创意！”“你还有比他更好的办法吗？”都能大大提高学生的学习兴趣，点燃学生智慧的火花。
3、多给学生表达自己思想、进行自我展示的机会
课堂教学的基本功能是为了促进学生的发展。作为课堂教学组织者的老师要给学生营造一种宽松、和谐、平等的学习氛围。把学生当成课堂的主人，多给他们表达自己思想、展示自我的机会。教师要走下讲台，与学生一起探讨、合作学习。课堂教学作为一种信息传递与反馈的交流过程，不仅是知识信息的交流过程，也是师生双方情感交流与共鸣的过程。只有师生双方不断地进行情感交流，才能激发学生学习的热情、创新的激情与活力。所以课堂上会经常有惊喜，经常会发现学生的闪光点。如以前的语文课上，教生字时都是教师讲，或者引导学生按一定的模式分析字形，没有想象，没有创新，我们认为只有教师详细地讲解，学生被动地听，才有效率。总认为小孩子没有自己学习的能力，教师必须讲解透彻才是对学生负责任。现在看来，这样的教法简直是对学生才能的扼杀，很不利于学生的发展。现在我们教师教学生字时，能把学习的主动权交给学生，引导他们想象：“你有什么好办法记住这个字呢？”学生常常会说出很多奇特的想法，让我们不得不由衷地发出赞美：“你真聪明！”“你的想象太丰富了！”“你真是天才！”“这一点老师都没有想到！”我们真的不能小瞧了孩子们。读课文时，教师引导孩子们一边读一边想，还可配上动作，学生很感兴趣。学习课文时，他们几人一组把课文编成有趣的童话剧来表演。不需教师指导，他们自己化装自己定角色，合作得非常好。现在的课堂上，教师说得最多的是：“把你的想法大胆地说出来，好吗？”“你的灵感来了吗？”“你还有更好的办法吗？”“让我们一起想办法解决吧！”这样的课堂才是民主的、充满个性的、思维活跃而愉快的课堂。
课堂教学中我们最应该关注的是怎样让学生学得更好，而不是教师怎样教好；是让学生掌握学习的方法，而不仅仅是学了哪些具体知识；要关注学生情感、态度、价值观的全面发展，而不仅仅是智力的发展；要关注全体学生，而不仅仅是优生。
三、营造民主氛围，建立平等的师生关系
融洽的师生关系是在师生充分交流的基础上形成的。学校里，师生交流主要是在课堂上进行的，所以，如何借助这种交流来发展师生关系就值得研究了。在课堂上，教师应该做到热爱、尊重、关心每一个学生，使每一个学生都能获得在课堂上展示风采的机会。在这过程中，尤其要善待后进生。教师应特别注意给他们创设成功的机会。课堂上把适合后进生层次的问题留给他们解决。这样既能增强后进生的`自信心，又可以使他们逐步走近老师。反之，如果老师在课堂上只注意优生，久而久之，后进生对教师产生偏见，认为教师只喜欢成绩好的学生，讨厌后进生。这样的想法一旦形成，师生之间，学生与学生之间就会产生矛盾。这样，教师的工作就很难开展了。
因此，教师一方面要真情对待学生，关心爱护学生，还要公平对待每一个学生，不能厚此薄彼，尤其是对于学业成绩不够理想的学生，教师要多鼓励、多关怀，相信他们的潜力，切实帮助他们成为学生们的良师益友。情感的力量是无穷的，当你成为学生们心中的一分子时，他们就会爱屋及乌地对你所教的学科感兴趣，上课才会更专注、更投入，学生都昂首挺胸、大胆地发表意见，显得自信、无忧无虑。因为他们都把你当成了朋友。这样你上的每堂课都让他们“享受到热烈的、沸腾的、多姿多彩的精神的生活。”另一方面，教师要善于完善个性，展现个人魅力。由于学生具有“向师性”的特点，教师要得到学生的爱戴，就得有内在的人格魅力。努力完善自己的个性，就是要使自己拥有热情、真诚、宽容、负责、幽默等优秀品质。其次，展现教学过程的魅力，让每个学生品味学习的喜悦。也就是让学生对学习感兴趣。学生有了学习兴趣，特别是直接兴趣，学习活动对他们来说不是一种负担，而是一种享受、一种愉快的体验，学生才会越学越想学、越爱学，他们才会觉得“这节课怎么这么短？”心理学认为人在愉快的时候，总是觉得时间过得特别的快，由此可见，这节课是深受学生欢迎的，学生已经全身心地投入到感兴趣的教学活动中，教学活动真正成了每个学生自己喜爱的活动。因此，教师要注意结合教材挖掘“童趣”，通过联系学生的生活实际，激发学生学习兴趣，增强学生的情感体验，改进教学活动，使教学过程充满情趣和活力，从而提高教学活动的吸引力。
总之，只有建立良性的、健康向上的师生关系，才能为课堂教学提供平等对话，教学相长的平台。只有学生愿意学、乐意学，教师努力、愿意教，师生全身心地投入到课堂教学活动中，才能真正提高课堂效率。
四、优化教学过程、注重教学策略，提高课堂教学效率
1、激发学生的学习兴趣
爱因斯坦说过“兴趣是最好的老师。”在课堂教学过程中，教师应努力培养学生的学习兴趣，使学生乐学、好学、主动地学。
2、认真备好每一节课
大家都知道，教学有课标、教材，教师要认真钻研课标、教材，了解课标和教材的知识体系，明确该堂课的内容在整体教材或章节中占的地位和作用，以及前后的联系，确定该堂课的重点和难点，并结合学生的实际，研究出采用的教法和指导学生学习的学法，设计和写出本堂课的教案。书店发行的《备课参考》只能作为教师备课的参考，不能照抄、照搬，更不能按教材“照本宣科”。
3、优化教学目标
教学目标是教学过程中教师和学生预期达到的学习结果和标准，它主宰着整个教学活动。一方面是教学的起点，在教学过程中起着指示方向、规定结果的重要作用，因此，教学目标要明确具体。在一节课内，要完成那些教学任务，达到怎样的要求，教师必须根据单元教学要求和本节课自身的特点设计出明确、具体的课堂教学目标，这个目标具
篇5：生产效率提高的方法
一.改良我们的作业习惯
1.保持良好的坐姿，使身体与工作台结合的更合理，有利于作业。
2.在生产过程中尽量使用双手从事生产工作。
3.操作范围内，尽量保持在短距离的移动，以提高时间利用率。
4.工作区域内,一定要保持清洁,符合5S规范要求。
二.合理分配工作场所,注意原材料摆放位置
1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内(正常坐姿手能够触及到的范围)。
2.必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野，能够看清作业点的状况。
3.工具和材料应置于固定位置，方便一次拿的到。也可将最常用、重复使用率高的材料放置就近处，按照材料装配顺序依次摆放
三.工具和设备
1.工具和设备应放置在随手即可拿到的地方。
2.设计和使用简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业。
四.材料搬运
1.为方便取拿，事先要有良好的设计。
2.是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点。
3.预置和分类标明下一工序所需的材料和零件。
五.节省时间，
1.工作时应精神集中，这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题。同时还可避免造成安全事故。如烙铁烫伤，刀片划伤,物品砸伤等。
2.对我们工作时的动作进行分析，那些动作是必须的，那些动作是可以合并的，这样既能减少步骤，又能缩短时间。
若一个己本身在各方面都会有所提高，公司的发展也会更加稳健与快速员工通过有效的方法一天能够节省一分钟，那车间100位员工一天就能节省100分钟，以此类推，那公司一年又能多生产多少只电池呢?如果大家每天都进步一点点，每天都多思考一点点， 不仅自己本身在各方面都会有所提高，公司的发展也会更加稳健与快速!
篇6：提高生产效率的方法
一.解除瓶颈生产工序：这是最简单的一招，但也是最厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极至就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定最大产能”。众所周知，均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。
旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。
那么，如何有效解除瓶颈工序呢?常采用的是解除瓶颈五步法：①.找出系统的瓶颈;②.决定如何挖尽瓶颈的潜能;③.给予瓶颈最优质的资源支持;④.给瓶颈松绑(绕过、替代、外包);⑤.假如步骤四打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤一,持续改进,重新寻找新瓶颈。
二.实施绩效、计件薪酬：记得一位管理大师曾说过：“如果一家企业员工的固定工资超过70%，这家企业就已经离死亡不远了”。这句话很容易理解，因为“旱涝保收”的员工根本就不可能有积极性，我们经常讲的一句俏皮话是“计时不要脸(摸鱼)，计件不要命”。
实际上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到过一家上万人的企业，他们企业内部有10多名IE工程师，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上来。我的说法非常简单，“现场效率改善不是牺牲员工利益达成公司的利益，这样的改善注定会失败”。意思是：“IE工程师是研究如何让员工做得更快更好，但员工做得更快更好相对于来讲就更辛苦，员工更辛苦如果工资没有上涨他肯定就不干了”。
实际上，生产管理最宝贵的财富是员工，员工的核心是激励，激励的重点是满足员工的需求。
生产现场作业部分(比如说点焊，焊锡等加工工序)必须采用计件制。在以往的咨询经历中，实施计件薪酬后产能效率一般都能提升10%以上。计件本来就是一种合理的薪酬方式，它鼓励员工多做多得，这样不仅能调动员工的积极性，更能提高现场的工作效率，确保流水线不待料,断料发生,降低生产成本。当然，实施计件薪酬，要重点解决以下六个问题：①.不良品返修、②.补制数量、③.新员工培训、④.计件单价核算、⑤.标准产能的合理化、⑥.生产线主管分工的合理性与公平性。
目前企业的生产管理形态不适合实施计件工资，那么在某些工位上，如果把生产现场的秩序再理顺一下，工作方法再改进一点(减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成)，那么提高我们工作效率、提高生产率实施绩效奖金制度则是必须的，而这时重点要关注的则是：①.考核项目、②.计算方式、③.项目内涵、④.目标权重、⑤.项目配分、⑥.评分规则、⑦.数据来源、⑧.考核周期、⑨奖金额配置。
三.鼓励员工自检与互检：在生产管理中，一般来讲，只要品质好，效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中，发现一般企业都花费大量的资源做好首末件、全检、专检，却忽略了员工的自检与互检。
“品质是制造出来的”这个道理谁都懂，但如何执行很多人就不懂了，我们的做法是有两点：
一.员工自检，员工在生产过程中要做到：①.“确认上道工序零部件的加工质量”;②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。
二.员工互检，一般有两条质量管理原则：第一原则，当第一道工序给第二道工序提供产品的时候,如果第二道工序检测出存在不良产品,比如提供10个产品 ,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道工序有权对上游工序进行指数索赔。这里的索赔指数相当惊人，是成几何数递增的。第二个原则，在第一道工序给第二道工序提供产品之后，如果第二道工序没有检出已经存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的奖金……
通过设计一系列制度，让员工做好自检与互检，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削减品质检验员。
四.建立灵活的生产组织体系，以生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。
1.生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人，并建立既有分工又有合作的关系。
2.按流程图排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，材料的投入，不良品的标识，工具·夹具·仪器设备的放置。
3.确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，生产线不会堆料，流空间，不会有的人忙死，有的人空闲，不会导致漏作业。
4.人员工位顶替，合理分配个人特长，快手·慢手心中有数。
5.注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查·确认。
6.确定有效生产能力与资格管理，分实习期·独立期·自主期·熟练期·级别期·发展期。
7.权力线要明确：员工(完成任务，报告问题)-组长(执行任务，处理问题，报告结果)-班长(执行计划，报告生产，处理问题)-主任(监察执行，总结计划，上报成果)
8.造就多面手，区别员工强项，注意栽培和使用·充员，在平时工作中有意识地培养。
五.达成计划并增产，管理人员更应注意：
1.生产前的准备工作要充分(人员，机器，设备，材料，工艺，现场)
2.控制拉速得当，保持人员作业时有适度的紧迫感，不要松懈。
3.及时确认产量，并填写看板。
4.控制不良品，及时纠正，纠正无效停止工作，另找适宜人或寻找正确途径操作。
5.来料不良品，产生的不良品及时确认退料·补料·换料。
影响生产效率的原因是多方面的，如设计开发的“先天不足引起的后天失调”、采购欠料导致生产线换型或停工待料等，抓住问题的主要矛盾予以针对性解决，产能效率大提升并非太难的事情。
当然，在精益生产中，提高效率常用的方法还有。但做为管理，一定要记住，生产管理要追求简单化，简单就是效率;生产管理，最有效的方法往往是最简单和最直接的，而不是都去赶时髦做所谓的六西格玛和丰田式生产。
建国初期有一句名言这样说道：“理解了也要执行，没理解也要执行，在执行中加深理解”。
我们必须严格根据工艺标准来操作，为了使操作者能够更加了解生产过程，提高工作效率，应该把上下两道工序分别了解并仔细分析，坚持不断改良工艺的原则，以可行的途径，求得一种最合理的作业方式。
篇7：提高生产效率的方法
一.改良我们的作业习惯
1.保持良好的坐姿，使身体与工作台结合的更合理，有利于作业。
2.在生产过程中尽量使用双手从事生产工作。
3.操作范围内，尽量保持在短距离的移动，以提高时间利用率。
4.工作区域内,一定要保持清洁,符合5S规范要求。
二.合理分配工作场所,注意原材料摆放位置
1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内(正常坐姿手能够触及到的范围)。
2.必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野，能够看清作业点的状况。
3.工具和材料应置于固定位置，方便一次拿的到。也可将最常用、重复使用率高的材料放置就近处，按照材料装配顺序依次摆放
三.工具和设备
1.工具和设备应放置在随手即可拿到的地方。
2.设计和使用简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业。
四.材料搬运
1.为方便取拿，事先要有良好的设计。
2.是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点。
3.预置和分类标明下一工序所需的材料和零件。
五.节省时间，
1.工作时应精神集中，这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题。同时还可避免造成安全事故。如烙铁烫伤，刀片划伤,物品砸伤等。
2.对我们工作时的动作进行分析，那些动作是必须的，那些动作是可以合并的，这样既能减少步骤，又能缩短时间。
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