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填砂路基施工公路工程的论文

时间:2025-10-28 07:32:55 其他范文 收藏本文 下载本文

以下是小编帮大家整理的填砂路基施工公路工程的论文,本文共13篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

篇1:填砂路基施工公路工程的论文

有关填砂路基施工公路工程的论文

1填砂路基施工技术

试验完成后进行填砂路基施工。在该工程施工中,为提高路基质量,施工单位严格遵循工艺流程,加强每个施工环节质量控制工作,具体工艺流程如下。

1.1填料运输

砂料选用附近河流用吸砂机吸上的砂,砂质为极细砂,最大干密度1.67g/cm3,最佳含水量13.4%。从路面铺筑情况来看,砂料满足路基施工要求,能够提高路基压实度。砂料运输用20t自卸车进行,可在初压后的砂层上载重行驶,还能对砂层起到一定的压实作用。对出现车辙,用推土机及时整平,为碾压施工做好准备。

1.2摊铺整平

为确保摊铺顺利进行,提高施工效果,砂料摊铺用TY140型号推土机进行,松铺厚度为30cm,摊铺宽度通常比设计宽度多50cm。因为压路机不能靠边压实,增加摊铺宽度有利于压实安全顺利进行。对路基边缘压路机不能碾压的地方,可用履带式推土机补压。为了确保雨后排水顺利完成,防止表面积水,填砂路基施工横坡度控制在1.5%左右。摊铺完成后用推土机整平,并保证平整度,为接下来碾压施工提供便利。

1.3洒水施工

通过适当洒水,不仅有利于现场碾压施工顺利完成,还能提高压实度,确保路基压实质量。洒水应该及时进行,并保证洒水均匀、适量。通常运用分格方式洒水,有利于避免漏洒、过洒情况发生,为碾压施工提供方便,也有利于提高填砂路基压实度。

1.4路基压实

填料铺筑完成后进行碾压施工,初压用20t以上的自卸车和推土机进行,对砂层初步预压,并对压实度进行检测,在砂料天然含水量为5%时,其压实度约86%,碾压运用高频率、低振幅的方法,遵循先慢后快原则,每层压实厚度为30cm。从路基两边向中间碾压,速度控制在2~4km/h为宜,每次碾压重叠压实度宽度不小于1/3轮宽,并确保碾压均匀、密实,避免出现遗漏现象。初压之后进行复压,静压2~3遍,振压3遍以上,压实度可达94%以上。为保证压实效果,使填砂含水量均匀,复压后可适当补水5%~10%,用重型压路机进行终压,直至压实度满足施工规范要求为止。

1.5压实度检测

在压实度检测时,部位不同,检测方法不尽相同。路基包边砂砾与上路床砂砾填筑用沉降法检测压实度,在碾压完成的砂砾上用白灰或小块钢板布点,测量该点标高。再用18t以上的重型压路机碾压2遍后,测量同一点位标高。两次测量同一点位相对高差小于2mm,则判定为压实度合格。另外在沉降检测中,还可运用DNA03型数字式水准仪,检测精度可达0.001mm,有利于提高检测水平,能够为压实度控制提供依据。填砂路基用灌砂法测定压实度,由于路基表面松散,当上一层路基压实完成后,再进行下一层压实度检测。

2填砂路基施工质量控制措施

施工中为确保填砂路基压实度,提高工程质量,除了重视施工试验,遵循施工工艺流程之外,还采取以下施工质量控制措施。

2.1避免砂土混填

填料来源不同,砂料性质也不一样。导致填料性质存在较大的差异,影响施工质量控制,难以确保压实度,给压实度检测也会带来不利影响。因此,在施工中尽量避免砂土混填,有利于提高路基压实度。

2.2重视填料含泥量检测

为确保填料质量,施工中注重对填料含泥量的`检测,严格将含泥量控制在5%以内,保证填料质量符合施工规范要求。通常运用抽样试验室检测和施工现场检查相结合的方式,实现对填料含泥量的有效控制,进而确保路面压实度合格。

2.3重视结合部质量控制

注重路基包边砂砾和填砂结合部质量控制,做好碾压施工,提高结合部碾压质量。在这两部分施工时,填料应该同步填筑,结合部应该多碾压2~3遍,确保碾压效果。同时重视相邻路段接头处理工作,确保碾压到位,不留下任何遗漏的地方,提高路基压实度。

3填砂路基施工效果

在上述填砂路基施工过程中,根据该路段实际情况,做好施工试验工作,严格遵循施工工艺流程,并采取质量控制措施。不仅顺利完成施工任务,还确保了填砂路基压实度,提高路基的稳定性与可靠性。施工完成后,由有资质的检测部门对路基压实度进行检测。结果表明,其压实度符合施工规范要求,满足路基验收标准,整个路基质量评定等级为合格。目前该公路工程已经运行了两年,路基质量良好,没有出现质量问题,为车辆顺利通行创造有利条件。

4结论与展望

填砂路基是公路工程施工的路基形式之一,通常在砂料含量较为丰富的路段采用。但需要注意的是,尽管砂料是一种相对较好的路基填筑材料,但其稳定性差,不容易被压实,对确保路基的稳固可靠带来负面影响。因而在施工中,应该做好砂料试验工作,严格遵循工艺流程,采取质量控制措施。并注重施工经验总结,提高施工人员素质,加强施工路段试验检测,从而确保填砂路基压实度,提高路基稳定性与可靠性,保证整个公路工程施工质量。

篇2:公路工程填石路基施工技术的探讨论文

公路工程填石路基施工技术的探讨论文

一、填石路基施工工艺

1.1路基填石段落的选择

由于施工自然因素的多变,地质水文情况复杂,填石路基的施工中会出现很多情况,可以根据施工段不同的地质情况采取不同的填石方法,主要分为先后分层填筑和土石方交替填筑。例如当土层包裹住石头,就容易出现排水不畅、路基下沉严重的情况,从而影响路面的平整性和耐久性。在路基填石施工中不允许在同个施工段先填筑土方后下石料。

1.2填石路基基底处理

公路路基填石前要对填石路段进行处理,保证处理后的强度均匀。在使用岩石混合土进行基底处理时,要做好细粒土的筛选工作。降低岩石与细粒土之间承载力的差异。对于细粒土地基我们应在填石路堤上设置过滤层,以保证材料总厚度在30~50cm。为增加地基的均匀性要将岩石处理平整,在细粒土部位设置过滤层,必要的情况下设土工材料。

1.3填石路基的摊铺

对填石路基进行摊铺一般采用渐进式的施工方法。首先摊铺出一定的工作面,然后使用机械将材料铺平,对其进行初步处理,在施工过程中填料的推移距离应>3m,并将随后运到的石料直接堆放在已经摊平的工作面上,然后继续向前推移。在施工过程中要不断用石屑填补石料之间的空隙,直到工作面平整。

1.4填石路基的压实

在填石路基压实的施工中,有很多因素会影响路基的压实度,常见的'因素主要包括:路基碾压厚度、碾压速度、碾压次数以及填料的含水量。其中路基的碾压厚度与压实度密切相关,若在相同的情况下压实的厚度越大,土层的压实度会随着被压实土层深度的加大而减小。施工中一般要求压路机的工作时速控制在1.5~2.5km/h,碾压遍数则控制在4~6遍。

二、填石路基的质量控制与检测

2.1填石路基密实度的控制与检测

施工生产中主要采用水袋法和灌砂法来测试填石路基的密实度。在填石路基压实度规定的范围之内可通过使用20T以上的振动压路机来实施压实试验,试验中预埋的钢球不再下沉或碾压,压实土层的表面平整稳定,此时碾压面为密实状态。通常石渣料路基的密实度,要求压路机在进行碾压以后,作业面无明显大粒径石料、土坑以及孔隙空洞,同时即使使用工具也很难将压实的表面撬动。同时须要配合水袋法或者灌砂法,才能最终检测出碾压路基的压实度是否符合国家规定的技术标准值。由于填石的颗粒粒径较大,所以我们无法采用试筒进行试验,一般情况采用已经改进的击实法或者振动法来检测填石体的最大干密度。

2.2填石路基的质量控制与检测

路基施工碾压结束后施工单位和监理单位要对路基进行技术质量检测。作为施工单位为确保施工的质量一般要多检查几个检测点。施工单位通常每1000m2检测10点,监理单位每1000m2则抽查检测5个点,用于测验的检测点通常沿路堤排布,两相邻点间的距离取大概10m左右,横向间距则一般以实际的行车道及路基的宽度来决定,每一个检测点选用特制的蘑菇头道钉,其长度为20~25cm,直径为15mm。这些道钉在路基碾压施工前就随着填石料预埋起来,与石料一同被碾压。压沉值和施工工艺管理是决定填石路基质量的关键因素,管理工作是工程建设的保障,施工工艺和技术是工程建设的基础,因此我们要指派专业的技术人员进行各种试验,监理单位指派相应的监理技术人员做好监督工作。

三、结语

我们要认清当前的形势,在不断的建设施工中积累技术经验,增加研究的技术经费和专业技术人员,搞好相应的试验,确保工程的稳定性、耐久性都符合标准。

篇3:公路工程填石路基施工技术优秀论文

公路工程填石路基施工技术优秀论文

1填石路基的工艺特点

由于倾填法自身存在的缺陷,导致其不能有效地处理路基的压实及稳定问题,通常在二级及二级以下的低级公路施工中才会运用。碾压法通过自下而上的顺序进行水平分层,逐层填筑碾压,可以有效提高填土路堤的整体质量,在高速公路和一级公路施工中被广泛使用。根据施工现场的实际情况,施工人员可以通过使用冲击压实机对冲击路基进行填料,以确保填料的密实程度。在对填料路基进行分层施工时,可以采用强力夯实法施工,把分层填筑和强力夯实交叉进行。

2填石路基的压实

路基施工会对土体的天然状态造成破坏,导致土体结构松散,颗粒需要重新进行组合,为了保证路基的强度和稳定性,在填石路基施工中必须通过压实来提高路基的密实程度。根据我国的相关规定,填石路堤需要通过重型压路机或振动压路机,进行分层碾压,路基表面不能出现波浪以及松动现象。在进行填筑压实的过程中,石块自身是不能压缩的,只有通过机械的压力使石块之间大部分缝隙能够紧密靠拢,在使用重型压路机进行压实时,路堤不会产生下沉,且路堤稳定性达到相关标准,就可以判定路基处于密实状态。施工现场中由于所用石料通过爆破后变化差异复杂,且细粒土含量较少,从而导致填料的粒径组成不合理,大体积石料之间的接触点容易松动,同时填石路基施工所处环境一般都较为复杂,为避免在竣工后出现质量问题,在压实过程中应注意以下几方面:

①根据施工所采用填料的具体特点,制定科学合理的施工方案,加强对施工工艺的控制,不能盲目施工。

②要充分考虑压实过程中由于石料碎裂而导致路基的密度、强度以及稳定性产生的变化,在后续施工中要进行适当的调整,以避免出现质量问题。

③由于填石路基空隙率大、透水性能良好,在压实过程中要采取相应的措施,来防止雨水冲刷或侵水路堤带走路基填筑体中的细粒料,导致路基产生较大幅度的沉降。

2.1压实机械的选用

填石路基压实过程中所使用的压路机,要根据实验得出的参数选用符合要求的重型压路机进行碾压。在碾压过程中,要求错轮1/4轮宽以上,压路机需要碾压到路基边缘0.5m的位置,在>4m的路堤上进行碾压时,压路机需要碾压到路基边缘1.0m的位置。

2.2碾压速度的控制

使用压路机进行路基压实时,碾压速度会直接影响路基的压实效果,当碾压速度过快时,单位面积内的振动次数会相对较少,不能达到压实要求,而碾压速度过慢时,可以达到较好的压实效果却又导致压路机的生产效率降低,在压实过程中也不能只考虑压实效果而影响劳动生产率,所以要通过综合考虑压路机的机械性能、经济性以及安全性,以及铺筑试验路段的具体情况来选择合理的碾压速度。

3填石路基施工中对地基的处理

3.1地基承载力的控制

填石路基多在山岭地区进行修筑,施工过程中填挖较多,路堤高度较高且填石路基自身密度较大,路堤填筑体的自重荷载很大,这就要求路基的承载能力必须符合施工标准。路基高度的不同,对地基承载力的要求也不相同,在进行填筑填石路基之前,要先对地基的承载力进行检测,根据设计路基的高度,对地基的承载力进行控制。路基承载力的标准如下:

①路基填筑高度<10m时,低级的承载力要控制在150kPa。

②路基填筑高度在10~20m之间时,地基的承载力不能低于200kPa。③路基填筑高度超过20m时,应在岩石基底上进行路基填筑施工。

3.2填石路基排水处理

填石路基由于其透水性强的原因,应铺设相应的排水设施来提高路基的稳定性。可以采取必要的引排措施,或在路堤底部铺设透水层,来疏散水分。

3.3填石路基的边坡处理

填石路基边坡施工主要有两种方法:先填筑后码砌和先码砌后填筑。码砌石块应选择形状规则不易风化的硬石,在码砌过程中要紧贴边坡、无落空松动现象,码砌石块与边坡承载力接触面应微向内倾斜,码砌表面要保持平整。边坡施工时可进行分段施工,间隔10~15m需设置一道伸缩缝,同时要在路基基底的土质发生变化处设置沉降缝。

3.4填石路基的摊铺

在进行路基摊铺时通常可以使用以下三种方法:渐进式摊铺法、后退式摊铺法和混合摊铺法。其中渐进式摊铺法是最为有效的摊铺方式,运料汽车沿指定的石料运行线路,先低后高、先两侧后中央、按水平分层的方法逐渐向前卸料。首先摊铺出一个40m左右的工作面,用大功率推土机推平,填料向前推移的'距离不宜小于3m,随后运来的石料直接堆放在摊铺初平的表面上,再由大功率推土机向前摊铺,随时整平,堆料和摊铺同步进行。摊铺时人工进行局部找平、局部补充细料,应先铺填大块石料,大面向下,摆平放稳,再用小石块找平,石屑塞缝。当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时,在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂,再用压力水将砂冲入下部,反复数次,使孔隙填满,以弥补级配不好导致路基的不稳定。

4填石路基的质量检测

通过压实沉降差或孔隙率对填石路基的压实质量进行检测,每m2的路段最少要选取20个检测点,由于沉降差的检测采用四等水准测量,测量的视线长度不超过100m,所以每100m为一个检测路段,当检测路段不足200m2时最少要选取4个检测点进行检测,检测视距在50m以内时最佳。

5结语

公路工程填石路基施工技术由于其带来巨大的经济效益以及社会效益,在山区公路的施工中被广泛应用。同时由于其施工工艺的复杂性,在现场施工中也给我们带来了诸多困扰,为了满足交通事业进一步发展的需要,在日后的具体施工中,我们还要对填石路基施工技术加深研究,不断创新,通过运用新技术以及新材料,使填石路基施工技术能够更广泛的运用于公路工程的施工。

作者:封强 胡晓 张烁 单位:西峡县公路管理局

篇4:公路工程路基施工论文

关于公路工程路基施工论文

论文关键词:路基施工;质量控制

论文摘要:路基施工的管理问题经常困扰着工程建设者们,也是工程建设者们一直探索和要解决的问题,如何确保路基工程施工质量,加快进度,提高经济效益,一直是工程建设者们探讨的问题。

路基作为道路的基础,在公路工程中起着重要作用。由于它是工程设计蓝图与原地质地貌直接结合部,受自然环境影响因素较多,施工难度较大,并且施工工期较长,工程造价占总造价的比例相对较少,因此路基工程施工经济效益相对较差。本人根据多年施工管理经验总结,认为需把握好几个关键环节。

一、施工准备阶段

路基施工准备阶段是路基工程施工总体部署、调查作业范围水文地质及工程量、制定施工方案、编排施工进度计划以及开工前的人员、机械、材料等方面准备的阶段,该阶段准备充分与否是直接关系到路基工程施工能否正常进行的关键环节,因此我们要认真对待并做好以下几方面工作。

(一)在工程所在地要详细调查了解公路沿线(包括路基基底)及土源等作业范围内的土质的液限、塑限、塑性指数及含水量情况,制作标准击实试验和土的强度试验(CBR值),制定施工方法。根据水文地质情况,进行分类、整理,结合以往的施工经验制定出路基各种不同类型土质、含水量的切实有效的施工方法及路基基底处理方案,防止在施工中出现盲目性,避免走弯路,以保证工程质量和进度。

(二)调查了解工程所在地全年气候特点,统计往年在施工期由于阴雨影响的天数,制定相应的作业方案及相应措施,并注意气象形势预报,以便根据天气变化情况及时调整作业计划和作业方案。

(三)详细调查工程实际工程量,根据工期要求及工程量划分作业段,编排施工进度计划,确定工程日进度计划。并且日进度计划要考虑雨天或其它不利因素的影响。根据日进度计划,组织人力、机械、材料,制定有力措施,实现日进度计划的落实。

(四)论证施工工序、作业方案,对第一道工序至最后一道工序的作业方案全过程进行论证,排队检查有无人力、机械闲置浪费的环节,前后工序是否矛盾,如何解决,使工程施工尽可能地达到最优化。

(五)建立健全质量保证体系。

良好的质量保证体系是施工正常进行的保证,缺乏质量保证体系就容易造成工程质量低下、返工,给工程带来隐患,从而就影响施工进度、企业的信誉和经济效益。因返工造成的工期延误和经济损失这方面的教训也是很沉重的,因此,建立健全质量保证体系,不仅是企业眼前利益的保证,而且是企业走向现代化企业的重要保证。质量保证体系的建立不能只停留在纸上,而要在实际施工中一步步去落实,让它真正发挥作用,要建立层层负责、责任到人、奖罚兑现的制度,充分调动人员积极性,实行全员质量管理,保证工程质量。

(六)土质最大干密度的确定。

压实度是路基工程的最重要质量指标之一,因为只有保证路基具有足够的稳定性和耐久性,它才能承受行车的反复荷载作用和抵御各种自然因素的影响。而土质最大干密度直接影响压实度大小,对同一土质来说它的数值大小直接影响工程质量的高低,但由于公路工程沿线各类土质分布情况较为复杂,在作业范围内各类土质分层状况及厚度也不完全一致,各类土质的最大干密度差别也较大,再加上施工作业的千变万化,使土质变得混杂,最大干密度的确定难度较大,这就需要我们不仅根据土质分布路段及土质类别进行确定,更需要根据每一回填层的具体情况进行确定,当然土质变化不大、最大干密度变化就小,对工程质量影响就小,最大干密度就容易确定。因此,最大干密度确定既不要盲目套用高标准,使得施工难以进行,造成浪费;也不要降低标准,使得工程质量低下,要根据施工现场土质情况进行确定。

(七)技术交底

在工程施工开始前要把施工部署、整体安排、施工规范、设计要求、合同要求、作业流程和规程、施工要点向施工管理人员、机械操作人员进行全面交底,使全体人员全面了解工程施工的要求和施工重点。也便于施工方案和工期计划的落实。

二、施工阶段

路基施工阶段是路基施工全面展开、生产出成品的阶段,是按照已制定的施工计划和施工方案进行组织落实阶段,是施工过程中遇见实际问题的阶段,也是对施工计划、施工方案调整、完善的阶段和保证落实工程质量、工期的阶段。要抓好下面几个关键环节。(一)路基施工试验段

在对路基施工全面展开以前,首先要分别对一般路基基底、坑塘路段、软土路基、路基回填层按照制定的施工方案进行试验段施工,通过试验段的施工检验施工方案是否可行、有效,通过试验来确定不同机具压实不同土质的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织,作业段的流程时间是否满足工期要求,工程质量是否满足技术要求,施工方法是否经济,通过对试验段的总结、研究,选择出切实可行的'施工方案、人机组合,进行下一步的施工,经过工程质量、经济、工期的验证施工方案可行,然后全面进行施工作业。不可盲目不分情况展开大面积作业。

(二)质量控制

根据试验段总结的施工方案、作业流程及工程质量要求认真进行施工,按照质量保证体系分工及施工要求对每一工序进行严格自检,对达不到要求的及时进行返工处理,认真分析返工原因,如属人为原因造成的要对有关责任人强化教育或采取经济处罚措施,如属客观原因,要及时研究对策,对施工进行调整。返工就是浪费,就是经济效益的损失,每一工序的合格才能保证成品的合格,每一工序出现次品就容易造成不合格的产品,因此强化质量保证体系,强化质量责任制是保证经济效益的有效措施。

(三)流水作业

流水作业是我们施工管理人员经常提倡和采用的施工方法,因其施工最经济、最方便、施工进度较快、便于管理,而被广泛用于工程施工,在路面工程结构施工中,流水作业容易布置和展开,也比较直观,但对于路基工程就比较复杂,由于路基填筑层次不等,再加上坑塘、公路构造物、沿线需拆迁的建筑物等障碍,使流水作业难以部署和展开,但是作为路基施工,流水作业最终的目标是追求路基达到设计标高的路段的连续性,为路面结构层施工打下良好的基础,根据这个目标,我们去编排流水作业计划,同时根据恢复定线及原地面高程、路基设计高程推算出各施工路段的回填层次(包括坑塘等),根据这些不同的层次,寻找出较为普遍的层次,这些较为普遍的层次和少于普遍层数的路段就是路基施工的面,超出普遍回填层数的路段就是特殊路段,也就是路基施工中的特殊的点,路基施工就是这些面和特殊的点的集合,面是可以保证路基流水作业的展开,点是制约整个路基流水作业的展开的,二者是对立的统一体,要实现整个路基的流水作业,就要消除这些特殊点的制约,就要针对这些特殊路段采取特殊措施,如采取增加施工力量,对沿线需拆迁的地段加大协调力度等措施,去消除这些特殊路段对路基施工的影响,保证路基施工流水作业顺利开展。

(四)工地例会

工地例会是对前一施工时间段的总结,也是对工程质量与进度的总结,对前一段工程质量与进度是否满足合同要求,还存在什么问题,如何去解决,如何去调整,都要制定出相应方案,并组织落实。施工过程也是逐步完善、逐步调整的过程,施工中出现的质量与进度问题要及时解决,并要通过工地例会进行解决。同时工地例会也是集思广益、充分调动广大施工管理人员积极性、制定切实可行方案的会议,工地例会的经常召开更有利于工程质量与进度的保证。

综上所述,影响路基工程施工的因素很多,由于本人施工经验与水平有限,本文只对影响路基工程施工的几个主要方面进行了阐述,希望能对从事公路建设者们有所帮助。

篇5:填砂路基施工技术的探讨

填砂路基施工技术的探讨

对于多砂少土的地区,采用填砂路基的形式具有一定的`经济合理性.借鉴西部地区工程应用风积砂的成功经验,对应用滹沱河流域粉细砂填筑砂土路基进行施工工艺研究,并通过多次试验、摸索,找到了比较理想的施工工艺.

作 者:李洪胜 LI Hong-sheng  作者单位:河北省泊头市交通局地方道路管理站,河北,泊头,062150 刊 名:交通标准化 英文刊名:COMMUNICATIONS STANDARDIZATION 年,卷(期): “”(5) 分类号:U416.1 关键词:填砂   压实   填砂厚度   砂粒度  

篇6:公路工程路基路面施工技术论文

1影响公路工程路基路面压实施工的因素

在含水量一部分已经提到过压实过程对含水量的影响。压路机的重量变化和碾压通数的变化都将会导致含水量发生改变。其变化规律通常具有以下特征:土或路面材料的最佳含水量会随着压路机重量的增加而逐渐降低,但最大干容重则随重量增加而不断增加。但这种含水量降低和干容重增大现象也有着限度,当达到这一限度时,无论如何改变压实过程,土的最佳含水量和最大干容重也就不会再发生太大变化。因此必须根据这一特性合理选择恰当的压实设备以适应公路压实施工的实际情况,以求达到最佳工作状态,使含水量达到最佳,工程质量达到保障。

篇7:公路工程路基路面施工技术论文

2.1压实作业工作必须做好

首先要保持压实速度和碾压段长度之间的稳定关系,对二者做好协调工作。其中一些情况需要得到特别关注。气温、风速等也会对碾压段长度的确定产生影响。一般情况下,碾压长度会随温度增高而增长,而风速增大时碾压长度则需要相应变短一些。其次在碾压过程中可能会出现沥青混合料黏附在轮子上的现象,针对这种情况,通常可以通过洒水在碾压轮上的方法得到解决。再者绝对不可以把机械设备、矿料油料放置于刚刚碾压还未冷却的路面沥青混合料面层上,以避免对路段造成损害。有些路段可能会因为某些因素无法开展压路机压实工作,此时的压实作业工作则需要振动夯板的帮助。最后碾压段长度的确定必须还要考虑路面沥青的出场温度、材料性质等多方面因素。结合多方面因素方可以保证确定碾压段长度的科学性和合理性。

2.2压实质量的检测必须完备

目前实际生产中对压实质量进行检测通常采取的方法主要有核子密度仪法和灌砂法两种。

2.2.1核子密度仪法沥青混合料路面的压实质量检测通常采用核子密度仪法。但是这种方法也有一定的局限性,就是被检测层厚度不能超过20cm。目前在沥青表面层的压实密度的测定工作中,散射法测定发挥重要作用,而直接透射则应用于土基层材料的压实质量的测定工作中。核子密度仪法的实际操作步骤通常分为以下三步:

①确定仪器检测位置并预热仪器。目前测试位置的`确定多采用随机取样法,将仪器放置在待检测位置,保持其能够稳定进行测试;

②开始测量并收集测量数据。测量过程必须严格按照仪器说明要求和相关规范进行,严格遵循测量方案,避免出现误差,测量数据的收集要求做到准确无误;

③测试结束后将仪器妥善保管,避免安全事故发生。

2.2.2灌砂法目前路面压实质量检测的标准方法就是灌砂法。但此法也具有一定局限性,填石路堤的路基路面的测量并不可以采取此种方法。这种方法主要是利用均匀砂自由落体至测试洞口中,结合实验数据进行路面压实检测。方法简便易行,结果较为准确,目前得到广泛应用。

3压实度控制的措施

3.1路基填土或路面结构材料需符合的要求

在选择路基填土时应该综合考虑土的颗粒组成特征、塑性指标(液限、塑限、塑性指数)、有机质的含量等多方面因素,并与所建公路的实际情况相结合,选择经济适宜、性质优良、符合路基用土要求的土料。为了保证路面结构的稳定性,路面结构材料则必须具备较好的强度和适配性。只有这样方可保证路面结构的密实度和强度。

3.2地基和下基层需符合的要求

地基必须具备一定的强度方可开展下一步施工工序。但在实际施工过程中不难发现,很多地区地基尚不符合基本要求,还需要对其进行碾压工作。而对于一些尤为湿软的地基,碾压工作面临更大问题,此时必须通过一些技术手段加固地基。目前在地基加固过程中主要采用换填土层、强夯、振冲、挤密桩等方法来对地基进行加固处理,加固效果也较为明显。

3.3含水量需符合的要求

在实际工程中,通常会对路面进行含水量和标准击实试验。含水量试验。目前常用于公路施工的含水量检测方法主要有烘干法和酒精燃烧法两种。两种方法使用的范围也存在一些差异。黏性土、砂性土和有机质土类的含水量测试通常采用烘干法。但在实际施工中由于酒精燃烧法能够快速地测定含水量且较为简单,目前得到较广泛的使用。标准击实试验。实际生产中,要根据实际情况结合相关规定选择恰当的试验方法,目前标准击实有轻型和重型两种方法。通常情况下可以采取加水法进行测定,加水法也被称为干法,具备土可以循环使用的优点,但也存在一些缺陷。而湿法则应用于含水量较高的土中,以避免干燥处理对实验结果的干扰。

3.4压实机具的选择和压实方法的确定

为适应不断增长的土体强度,选用压实机时须满足先轻后重的特点要求,而在碾压速度方面为了减少被机械推走样土造成的损失,速度应满足先慢后快的特点。与此同时为达到规定压实度的要求还要对土的含水量和密实度进行检查,并采取一定措施保证含水量和密实度达到最佳状态。在实际路段施工中,还需要注意压实机工作路线的合理性,保持直线段先两侧后中间的施工顺序和弯道先低后高碾压的顺序。为了避免产生漏压现象,还需要采取人工或小型机械对边角进行夯实处理。

4结语

为了保证路基路面的强度和稳定性,使之能够正常使用,压实工作必须认真进行,以保证路面达到要求的密实度,满足人们正常使用的要求。上述一些措施和方法能够在一定程度上满足人们生产的需要,希望能对实际施工提供一些帮助,里面可能还会存在一些问题,这还需要今后的施工过程中进行完善解决。

篇8:公路工程路基施工防护措施论文

在公路工程的路基施工中,除了保证路基的施工质量以外,其他方面的防护措施也是十分有必要的,因为它不仅能够提高公路工程运行的寿命,同时也能够让公路工程的运行更加的安全和高效。一般来说,对于路基的防护需要从不同的角度入手,来应对路基可能出现的各项问题。首先是对于路基坡面的防护,由于风化和流水的冲刷作用很容易对路基的坡面进行侵蚀,所以可以通过恢复植被或者混凝土浇筑的方式来对路基的坡面进行防护。其次,是建设挡土墙,防止一些意外情况对路基的破坏。最后是建设防护层,减少由于土质问题引发的地基沉降问题。

3.1施工准备

对于基坑的建设一般会选择在排水系统完善之后,基坑的建设要严格按照相关的技术标准,要有一定的承载力,需要同周边的环境深度的融合。对于基坑边坡和挡土墙的建设也要注意一些其他的问题,例如土质松软、存在缝隙等问题。所以,对于边坡的建设,对于有缝隙的石块区域,要使用混凝土进行粘接。对于挡土墙的建设一定要防止流水的侵蚀,要在挡土墙的表面适当的设置一层阻水层,保证挡土墙的质量,进而更好的对路基进行防护。

3.2培养用于防护的植被

在路基的边坡,通常会使用覆盖植被的方式对路基的边坡进行防护。一般可以采用两种方式,客土喷播和三维网植草的方式。对于客土喷播的方式来说,首先要清理坡面的杂物,保持坡面的平整和稳定性,必要的时候可以使用类似抗滑桩喷浆的方式进行加固。然后覆盖种植土,使用相关的设备均匀的喷射植物种子,最后再一次的撒土覆盖,适当的采用雾状水汽湿润土表。对于三维网植草的方式来说,依然要对路基边坡进行平整,清理坡面的杂物,然后进行网垫的铺设,要保证网垫的规格符合坡面,对于超出和缺失的部分,要及时的剪裁和补充。对植被的种植工作,要将适宜种植的土壤均匀的撒到网垫中在播撒植被的种子,最后还要进行适当的粘土覆盖,通过雾状的水汽进行湿润土表,在公路工程的运行期间,也要定时的对植被进行维护。

3.3干砌片石防护

在公路工程的路基施工中,针对岩质较为松软或者易被风化的岩层区域问题,要做好边坡的防护工程,例如采用干砌片石防护。由于岩石裸露,特别要注意边坡区域的风化和坍塌对在路基的影响,所以,针对边坡有威胁的区域,要及时的进行清理,然后再铺设可以用于种植的粘性土,进行植被覆盖。此外,要加固基础防护墙体,保证路基的安全和质量。

3.4施工中的锚杆框架梁

锚杆框架梁有着非常复杂的技术标准,首先施工前一定要明确锚杆框架梁的施工方案和具体结构。在施工的过程中需要在坡面上找到锚孔的合理位置,然后通过相关的设备进行钻孔和清孔,之后还需要进行锚杆的安装和注浆、挖槽,混凝土浇筑等一系列的工艺。

3.5抗滑桩的应用

为了应对滑坡对路基的危害,在公路工程的路基施工中可以使用抗滑桩。其原理主要是使得抗滑桩深入到滑坡堤底部稳定的区域,从而提高边坡的稳定性。对于抗滑桩的建设,有着较为严格的技术标准,首先在施工前,一定要对施工区域进行检测,了解滑坡体的发育程度以及周边的环境。在抗滑桩施工的过程中也要做好相关的监察工作,包括后期也要按时维护和加固。抗滑桩的建设要求土壤不能有太多的水分,所以一般会选择在旱季施工。对于抗滑桩的浇筑工作,必须采用一次性的方式,减少不同的截面对抗滑桩质量的影响。抗滑桩作为保证公路工程稳定性的重要内容,在不断的发展和应用的过程中,极大的提高了公路工程的质量,无论是企业效益还是人们出行的安全程度都有了很大程度的提高。

4结束语

公路工程中的路基具有非常重要的作用,因为对于公路工程来说,任何路基存在的小问题,都有可能演变为公路运行中重大的质量问题,所以,一定要保障路基的质量,在具体的应用和运行中,一定要做好相关的技术和防护工作。

参考文献

[1]李霞,朱根桥.波动检测技术在大粒径填石路基压实质量检测中的应用[J].重庆交通大学学报(自然科学版),,v.30;No.143,86-89.

[2]马雅琴.路基防护技术在公路工程施工中的应用研究[J].山西建筑,,43(34):146-147.

篇9:公路工程路基施工防护措施论文

对于公路工程中路基的施工来说,有着非常严格的技术标准,常常也容易出现各类的问题,所以对于路基的施工向来都是公路工程建设的重要内容,必须加以重视。无论路基施工的策划、管理还是相关技术的应用都要严格按照相关的技术标准执行。在前期的施工以及后期公路工程的运行和路基的维护中,都要做好路基工程相关的防护措施,保证公路工程运行的安全和高效。

1公路工程路基的填土压实施工工作

路基工程的质量受到很多因素的影响,首先,由于路基的压实度和强度等一系列的指标同路基所选用的填料有着非常密切的联系。所以,在公路工程的建设中,对于路基的填料有着非常严格的行业标准,一旦检测到路基施工中所选用的填料存在质量问题,不符合标准,就需要及时的进行相关处理,通过添加粗粒料、石灰稳定剂等方式来保证填料的质量,必要时要对填料进行及时废弃或更换。其次,要按照相关的技术标准和特殊的设备对路基进行压实处理,需要注意的是,对于不同土质的路基施工要区别应对,要按照不同的技术标准,采用不同的措施,确保改善路基施工质量。

1.1潮湿地区路基压实

潮湿的地区土质较为松软,很容易出现平移和滑坡等问题,所以,在路基的填料中一定要重视这一问题,可以通过添加辅料改善填料性质来减少土质对路基的影响,或者也可以直接使用吸水材料。当然,对于拥有像粘质土这一类的特殊地区,就需要通过具体的应对措施来处理,例如,使用砂砾作为填料来增强路基的硬度。最后,就是通过相关的设备对潮湿地区进行压实的处理,保证路基土体的强度和稳定性。

1.2黄土路基的填筑压实工作

黄土是一种比较特殊的土质,一般出现在北方黄土高原地区,由于黄土透水性极差,含水量小,对于流水的渗透极少,极易引发水土流失等问题严重的威胁到公路工程的安全。所以,黄土区域进行路基的施工时,可以适当的增加土壤中的含水量,然后通过加入适量的石灰来改变土质的'性能,最大程度的减少其对地基的影响。根据不同的情况,要通过一系列的排水措施来减少流水对路基的影响,对路基进行防护,同时也要通过挡土墙等建筑物对路基进行加固的处理。

2公路工程路基的排水系统施工工作

在公路工程中,地面径流对于路基的危害是非常大的,它会严重的威胁到整个路基的稳定性,会使得路基被侵蚀或者平移,严重的时候甚至有可能出现坍塌、下陷等地质灾害,所以必须加以重视。在路基施工的过程中,我们就可以通过完善排水系统的方式来应对流水对于路基的威胁。路基的排水系统要在最大程度的减少流水对路基的危害,保证路基的质量,但是绝对不能以破坏周围的整个生态系统为代价。排水系统的建设要同周边的环境的保护结合起来,让排水系统也能更好的为当地的环境服务。地下径流对于路基的影响也要加以重视,可以通过盲沟、渗井等排水措施来保证整个路基的稳定性。

篇10:市政公路工程路基施工技术论文

市政公路工程路基施工技术论文

0前言

当市政公路项目建设时,由于某些原因要在淤泥质土和山淤泥上施工。由于软土的水分量大,孔隙大,压缩比大软土地基稳定性差易变性,于是在施工时不能掉以轻心,要严格把握。软基处理一定要处理得当并且要达到标准,不然会耽误工期,影响施工的质量,更有可能会对日后的保养护理造成困扰。

1施工工法步骤

不仅要对软土做软基处理,还要做加载处理。对于降低超孔隙水压,减小孔隙比,加强地基硬度,增加软土密度,增强抗剪力。在这期间,要在加载预压时做逐级处理,为了使堆载速度小于软基抗剪力增速,保持路基整体稳定性,即为了使软土地基固结和路基稳定,要等这一级沉淀逐渐稳定再加下一级荷载,采取以下两种措施来提高填筑路基的稳定性。

1.1用沉降速率控制填筑速率

路基填筑的速率和地基沉降速率相同。地基情况相同时,填筑速率、沉降速率和危险性成正比。所以,保持填筑路基稳定性的主要因素是沉降速率可以控制填筑速率。

1.2设置反压护道

设置反压护道就是增加原来设计的护坡位置高度,使反压护道的位置高度为路堤的1/2。软基的抗剪性差,护道要与路基上方施工进度保持一致,成为一体,设置反压护道会使路基承受荷载的能力增强。这对施工连续性的增加,基受力的均衡和施工日期的减短都是有利的,即使会增加土方的使用量。除此以外,由于软土地段一般在水位高的位置,所以排水工序比其他普通地段更重要,加深排水沟,完善排水系统也会加强填筑路基稳定性。由于软基公路施工时路基增加荷载量会使地基沉降,越靠近中线施工时此现象越严重,尤其是修建通道、涵洞,所以,涵洞、通道的工程实施时会遵循以下两种方法:①填土预压法;就是在为了使地基沉降到合适高度在施工前填土;②预留沉降量法,就是计算出预留沉降量,并且设置施工缝处理管节接头。为了不出现由于沉降致使的错位现象,工程实施时要严格把控。

2梳编穿束技巧

2.1堆载预压法

在公路施工前期,用不小于荷载极限的填土荷载做预压处理。堆载预压法不但会让软土地基固结沉降,还会提高地基强度。公路工程项目进行需要在软土地基的强度指标达到先前计算值后才可以进行建设。

2.2换填垫层法

用高强度渗水性材料填埋软土层,用夯实的方法做成低压缩、承载能力强的垫土层。按照换填方式,该法分为换填土法、爆破挤淤法和抛石挤淤法。

2.3强夯法

为增强软基承受荷载的能力,使重物做自由落体运动来夯击土层,使地基屯结。为了使土层夯实,要用起吊机器在10~25m高处将重锤自由下落。但是这种方法对饱和度高的粘性土和淤泥质土处理效果差,对粗颗粒含量高,非饱和的软土效果良好。

2.4排水固结法

为了使地基稳定性增强在软土上设置竖向排水井使孔隙水从天然土层中排出,降低土壤孔隙比,软土固结变形,增大强度。增加土层排水途径,减短排水距离,来加速土层固结进程。为了加速地基固结过程,短期时间内固结,缩短预压工期,减短沉降处理工期,设置竖向排水井,这种方法也会使地基抗剪力速度增加。当地基承载力增长率大于施工荷载增长率是,可保证地基施工稳定性。2.5深层搅拌法为了形成高强度的加固体,将软土和水泥等固化剂用搅拌机设备进行强制搅拌,并产生一系列物理和化学反应。根据形态的不同,将该法分枝为喷浆搅拌法和喷粉搅拌法。不得忽视的是经过该法处理的地基视为复合地基,桩和土承担应力。

3预应力智能张拉技术以及系统工艺原理

3.1预应力智能张拉技术

“系统主机”、“油泵”、“千斤顶”是智能张拉系统的三个重要构件。该系统的控制指标和校对指标分别是应力和伸长量误差,并且利用传感技术收集每个预应力智能设备工作过程中发生的应力和伸长量等,与此同时,系统主机将会把收集到的数据作出相应的处理,变频电机的工作参数也会根据系统指令及时进行调整,进而使调控油泵电机达到高精度的转速,最终保证张拉力和加载速度的精确控制。主机根据系统原有的程序设置发出指令,通过精确控制每个设备的工作,使其准确地完成一系列的工作。

3.2预应力智能张拉技术的优势

技术人员通过控制电脑间接地控制张拉系统,输入并确定梁体参数正确后进入系统操作界面,输入事先确定好的各个参数并确定无误后,便可以进行预应力张拉操作程序。系统通过电脑发出工作信号,张拉仪接收到信号后控制千斤顶对预定好的要求进行合理的张拉操作,完成系统的严格指令。千斤顶张拉油缸由油泵平稳匀速供给油量,上升油压可按压力分成三级,具体方式为10%(持荷1min),20%(持荷1min),100%(持荷5min)。在张拉过程中,张拉系统通过对每一级伸长数据进行监测和记录,获得伸长的读数并进行偏差的计算。系统通过自动获取监测数据并对这些数据进行初步的分析处理,当实际与理论伸长量相差太大,大于6%时,会自动停止该张拉过程。查出问题并给予解决后才能开展下一步的'工作任务。

4循环智能压浆技巧以及工法原理

4.1循环智能压浆技巧

4.1.1浆液满管路循环排除管道内空气浆液依次通过出浆口、储浆桶、进浆口、管道,形成循环回路。浆液通过循环流动,并且适当地对压力和流量进行调整,使管道里的空气从出浆口及钢绞线丝间空隙彻底排出,并能带出空隙里的残余物质。

4.1.2严格调节流量,控制压力

⑴精确调节,保障灌浆压力通过自行监测管道压力,计算出损失,为了确保损失后方可满足最低压力值,可以通过对灌浆压力值进行规范的设置。关闭出浆口后长时间内保持大于等于0.5MPa的压力(管道压浆压力应为0.5~0.7MPa,关闭出浆口后宜保持一个大于等于0.5MPa的稳定值)。

⑵是否满足要求可通过阀门调节

⑶管道是否充盈可待进、出浆口压力差保持稳定时判定

4.1.3严格控制水胶比例根据水胶比例要求(浆液水胶比宜为0.26~0.28),严格控制水量,并按照施工需要配置合格的水胶。

4.1.4压注双孔,提高工效针对单孔长度不大于80m,跨径不大于50m的预制梁的管道都可以对其双孔进行压浆,为了更好地提高工作效率,应该选择低入高出的原则,并且还可以大大降低劳动力,提高工作效率。

4.1.5高速搅拌,提升浆液通过利用高速搅拌机,根据严格要求(搅拌机的转速要大于等于1000r/min,搅拌机叶片的线速度应大于等于10m/s),以1420r/min的转速10m/s的线速对水泥、压浆剂、水急速搅拌。

4.1.6规范压浆,实现自动化为了使压浆过程更加规范便捷,摆脱由于人为因素带来的不利影响,选择通过电脑来对搅拌机进行严格的程序控制,通过远程控制实时监控罐内的灌浆压力、稳压时间、浆液温度、环境温度等,严格控制水量,并对这些监测到的数据进行打表。再利用远程将这些数据传输给相关部门,以便对此进行分析,实时控制管道压浆过程,以达到最高效益。

4.2智能循环压浆系统工艺原理

系统主机、测控系统、循环压浆系统是系统的三个分区。预应力管道、制浆机、压浆泵共同形成回路,浆液通过这个回路不断地循环使管道内空气排净,并且随时发觉管道是否正常流通,倘若出现问题便借助更大的压力来冲孔使杂质排出管道,解除隐患。为了更好的实时监控并且做出相应的调整,要在管道进、出浆口安装精密传感器进行监控,随时将监控数据反映给系统主机并对此做出评判,以此保证管道在正常且规范的技术要求下顺利且高质量的完成工作任务。主机系统判定:如果浆口压力差在某一特定时间段内保持恒定则说明管道充盈,反之,则不充盈。

5结语

在公路工程建设的过程中遇到的最大问题就是软基处理。在公路施工前期,我们要依据据软土的特征并根据施工要求寻找出恰当的解决方案,找到对于软基处理的详细方法并投入建设中去,使市政公路在工程建设的过程中更加便捷。成功源于每个参与者的崇高智慧与不懈奋斗,在他们的共同努力下,相信我国在市政建设方面方能取得更高的成就,并且逐渐走向辉煌的顶峰。

篇11:公路工程中路基施工技术论文

摘要:随着经济的快速发展,公路建设数量与规模不断加大,公路承担着重要的交通职能。做为公路最基本的基础性建设,路基决定了公路的使用寿命与年限。也就是说,路基质量好坏直接关系到公路稳定性。路基作为公路的前期工程,需要投入大量的资金与人力物力,在公路建设中是至关重要的一个环节。正因为路基投资大、工艺杂,才加大了施工难度,路基的建设环境非常复杂,在施工中,会遇到各种各样的环境和气候,要想保障施工质量,就需要有科学的方法和措施,确保公路整体交通顺畅与安全。文章主要通过对公路工程路基施工相关技术的探索分析,以此为基础,进一步明确路基后期相应的养护措施与遵循原则,全面提高公路交通的安全性与稳定性。

关键词:公路工程;路基;施工技术;路基养护

我国的经济发展速度不断加快,市场经济主体地位已经确立,在这样一个快速发展的大背景下,推动了各行业向前发展,特别是在公路建设上,已经到了飞速发展的程度,可以说,公路交通在我国各类交通运输中的比重越来越大,公路网运输主导作用显得尤其突出。但是,越是城市发展速度加快,车辆增多,给道路交通带来压力也越大,随着城市内和城市间的交通流增大,物流运输能力的提升,重载车辆对公路的需求则越明显,对公路的损害性越大,这种情况下,就显得公路各级养护管理更加重要起来,那么在实际维护与管理中,又存在一些问题,这就与社会总需求不协调。一些公路路基已经呈现出了破损问题,这种公路病害严重影响了公路整体结构安全,无法达到耐久使用的目的。只有在公路路基施工中,强化制度建设,加强质量管理,才能确保路基建设省时省力的顺利完工,虽然路基施工质量存在一定的优劣,但通过加强施工管理、强化质量意识,提升公路路基施工质量还是没有问题的,在进行施工时,需要对过程进行自主控制,这个流程中需要注意以下几点。

1公路路基路面常见病害概述

公路路基路面因为要投入使用,就出现了磨损与破坏,另外路基是长期暴露在外面的,其使用寿命与年限还受到气候、环境等因素的影响与制约,有一些人为破坏也极大的导致公路路基遭受破坏,通过总结,我们看到,公路路基路面常见病害主要集中到如下几方面。

1.1公路路基病害

公路路面是路基表面的部分,是公路主要建设内容,那么在使用中,则会经常出现路面凹陷、孔洞、裂缝等情形,有一些桥面铺装还出现了钢筋外露、伸缩缝变形、锚固混凝土破损啃边和麻面的情形,路面的病害如果出现了破损,就会影响到公路整体的美观性,如果破损情况加重,则会导致凹陷增大,使公路原有的承重力减弱,影响了交通质量。那么,路基裂缝越是加大,则雨水等液体的渗透则越向内部发展延伸,使内部钢筋呈现锈蚀情况,如果梁端和墩台有盐水腐蚀,降就会极大的减弱耐久性,容易诱发重大交通事故。有一些路面在施工时,为了赶工期,出现了质量问题,这种先天的不足和欠佳,就会导致沥青铺装或者路面混凝土松动,不但影响了行车质量,还会埋下安全事故隐患。

1.2公路路面常见病害

路面出现病害的情况较多,也是较为常见的现象之一,这主要就是因为公路承重量超负荷造成的,这时候就会导致公路路面土层塌陷、裂缝等,影响了美观,也带来了巨大的隐患。现代施工技术虽然不断发展与创新,但是,无论水泥还是沥青路面,均在通车使用一段时间后,陆续出现损坏、变形的情况,通过总结,我们看到,路面的破损情况主要问题是裂缝、坑槽、车辙、松散、沉陷、桥头跳车、表面破损等,路面与路基质量是衡量公路质量好坏的直接依据。

篇12:公路工程中路基施工技术论文

路基施工需要在复杂的环境中进行,虽然在技术上的要求不高,但环境条件决定了其施工工艺较为复杂烦琐,在实践操作施工中,不同的环境则需要采取不同的技术与工艺,要想高标准保持技术工艺质量,则需要严密把握好如下几方面工作。

2.1做好施工前准备工作

公路施工需要严格的进行选址规划,那么,这就要求在选址的时候,提前考虑到地界、路堑顶、边沟、截水沟等施工技术,是否能达到标准要求,特别是有一些需要打桩的位置要提前确认,使施工范围有一个整体上的`把握与控制。在准备好各项工作后,就可以进行挖掘了,这时候就需要依据设计图纸要求,做好式序控制,一般情况下是自上而下进行挖掘,把握好量和度,一段时间需要进行检测,不能出现乱挖和超挖的情况,影响整体工程进展或者出现返工。土方挖掘工程要在一定范围内进行,保证施工现场秩序与整洁,可以从路中往路两侧进行有序进行,一般进行到第三次就能达到平整度要求,及时做好现场的清理工作,把挖出的泥土运输出施工现场或者科学堆放,不能影响现场施工作业。当确认路基挖方符合施工标准后,就需要进入下一道施工工序,做好排水边沟施工,确保路段排水保持畅通。

2.2注意路基填筑要求

(1)不同环境路基填筑方案。路基施工受环境影响较多,在施工前就需要对现场进行调研,做好土质与环境的勘测工作,不同的条件使用不同的方法,形成有效有解决方案。如果线路内是黄土为主的时候,就需要在施工中,做好填挖界面结合和清理坡面杂草工作,保持向内倾斜的台阶平衡,不出现陡峭情况,如果不能挖成台阶,就需要使用土工钉做好重锤夯实作业,最后使用石灰桩进行有力的挤密,保证稳固。如果是软土层,就需要使用到灰土密桩做好加固,还可以利用石灰吸水的功能,把土壤中的水分吸干,保证土层密度,合理科学的控制好土层的含水量。

(2)路基填筑要求。公路路基填筑较为严密,通常情况下,都是在设计范围内进行线路填土,填筑石料强度大于15MPa,最大粒径小于层厚2/3,如果过大,就需要进行粉碎处理,做好分层填筑和压实作业,不能为了赶进度与工期,胡乱倾填,要保证每层松铺厚度低于50cm为宜。如果材料透水性小,则需要在其顶面做成2%-3%双向坡,到填筑最后阶段要恢复到标准坡度,使路基排水保持畅通便利。通行道路分为上行和下行,要对两条行车道分别进行填筑,也就是我们常说的半幅施工,这时需要保证两边的沉降一致,当前,路基填筑多采取全幅施工方法,这样才能保证公路性质改变小,性能变化幅度可控。

2.3落实路基夯实工作

一般情况,公路路面下方80~150cm压实度要大于95%以上,而路堤基底压实大于93%以上。要想保持路基压实,就会在施工中使用到大吨位压路机进行施工。对一些不好保证碾压效果的软土路基,当前已经采用了先在地表铺筑上工布,再填筑路堤,土工布起分隔、过滤、排水和加速固结等作用,这种方式应用较为普遍,大大改变了传统施工工艺解决不了的问题。如果软土层为3-5m之内的情况,就需要采用土工布与砂垫层协同处理的方式,通常情况下,排水砂垫层厚度由50cm减薄至30cm左右,材料具有高抗拉强度,以此解决地基滑动变形的问题。

2.4路基排水要全面

路基排水工作非常重要,能有效防止路基受到水浸破坏,可以采用适当提高路基最小填土高度或在路基底部设置隔水垫层等办法,通过路面横坡、边沟等将水排出去,保证排水效果。

3结束语

综上所述,任何公路在使用中不可避免都会出现各类病害问题,只有不断探索,采取合理科学的防治方法,做到有效整治维修,才能保证公路路基加固稳定,从在设计到施工,从使用到管理,不断做好流程环节控制,才能有力推动我国各级公路路基施工工艺向规范化发展,以此确保公路强度硬度,保证行车安全,为经济建设和社会发展服务。

参考文献

[1]刘伟帅.填石路基施工技术在高速公路中的应用[J].交通世界(建养机械),(12).

[2]夏彦博.对公路路基施工技术的思考[J].中国高新技术企业,(26).

篇13:公路工程路基施工技术思考论文

在对公路工程路基进行施工时,要严格按照国家的相关标准来进行工程施工,严格选用建筑材料;对于工期的规划不可过于急进,但也不能拖延工期。总的来说,为了保证道路的质量,延长其使用寿命需要我们在施工过程中密切注意以下几个方面。

1.1对路基压实技术的分析

相比以前的路基压实技术,现在用大吨位压路机完成的路基压实效果已经有了显著的改善,这对于提高路基土的压实度十分有用。对于路基压实技术,我们可以从以下几种路基进行分析。

1.1.1过湿路基的压实技术这种路基的压实方法相对于其他种路基的压实方法是较为简单的,大多数施工单位在对这种路基进行压实时,都选用填砂砾垫层与加铺土工格栅的方法。这种方法不仅简单易行,而且处理效果也相对较好。但也正是因为这种路基的水分含量过高,对其进行较好压实是较为困难的。为此,施工单位可以在路基填料这一方面进行变通。在路基土中掺加生石灰,通过改变其性质来达到预期效果,或使用新型的吸水材料对路基进行加固,以此来保证路基的压实达到相应的标准。

1.1.2黄土路基的压实技术使用黄土当做路基有一个最大的缺点,就是容易受到水的侵蚀,并且十分严重。一旦黄土被水浸湿,其本身具有的直立结构将会被迅速的破坏掉,黄土的强度也将会大大减小。如果在施工过程中稍有不慎,使得黄土受到水的侵蚀,就会造成路面下沉,影响路基的稳定性。特别是在高路堤地段的更会引发一系列的工程灾害。因此,在选用这种路基压实方法时要慎重考虑,谨慎选择。

1.2公路工程路基排水的技术分析

如果路基上的积水过多,不仅会对公路工程路基的稳定性与强度造成一定程度上的损害,还会使路基出现一些工程质量上的问题,从而造成道路施工延期,预算成本增加。为了在公路投入使用后减少,最好避免出现道路质量问题,延长道路的使用寿命,我们应该在路基施工这一阶段就把排水问题处理好。公路工程路基排水主要包括三个方面:地下排水、路面排水、地面排水。

1.2.1地下排水所谓地下排水就是减少地下水、农田排灌水等这些因素对路基稳定性以及强度的影响。现在对道路施工中路基的地下排水采用的方法大多数是盲沟或渗透。盲沟的材料有很多种,施工人员可以根据实际情况做出相应的调整,以便水流可以顺利流出,降低水位,减少对路基的侵蚀。如果道路修建的地区水流较大,我们可以采用渗透的方法进行路基排水。用砂砾料的反滤层进行排水时,我们需要选取带有钢圈或者是过滤布等可以进行快速渗透的材料进行辅助,帮助排水的.顺利进行。如果用透水管进行排水,管道直径可以根据实际情况进行相应的调整,但要在8~30cm之间。

1.2.2路面排水路面排水不仅要将路面上的水在较短时间里迅速排出路基,还要求要最大限度地减少雨水对路基的侵蚀,起到一个保护路基的作用;同时也减少因路面排水的问题造成的对路基的侵蚀与损害,保证其使用年限。对路面的排水进行设计,可以采用以下几种方法:一是利用路面上的横坡、边沟急流槽等将路基上的水迅速排出;二是修建盲沟、利用透水管等排水工具将下渗的水迅速排出路基;三是根据实际情况,选用较为合适的高度设计泄水孔,这样可以在短时间内加大水流的速度,减少水在路基上的滞留时间。

1.2.3地面排水因为地面排水相对来说很好操作,所以一般在进行这项工作时,大多数采用截水沟、边沟或是排水管的方式进行地面排水。但由于地面相对来说比较平坦,水流的速度可能不是很快,所以一般来说需要与地下排水相结合。当然,也需要修建一些防护措施减少水流对路面的侵蚀。

1.3对路基防护技术的分析

在后期对路基进行相关的养护,可以在一定程度上增加道路的使用寿命。针对这个问题,我们可以从以下几个方面进行分析。

1.3.1对坡面防护的技术分析路基上的坡面是防止路基受到侵蚀的第一道也是最基础的工序,坡面可以有效的防止地表水对路基的冲刷,减缓坡面上岩土的风化以及剥落程度。较早的坡面防护方法主要有石砌圬工与混凝土防护这两种,但由于这两种方法的造价较高且容易破损,防护效果达不到预期目标而不再使用。现在对边坡防护主要采用种草防护这一技术,不仅操作简单,防护效果也十分明显。这种技术即达到了路基防护的效果,还可以保护环境,值得推广。

1.3.2对冲刷侵蚀防护的技术分析水是最容易侵蚀路基的一种元素,为了减少这种侵蚀程度,我们要对路基做冲刷侵蚀防护。较为传统的方法是用大块土石或铁丝石笼与挡土墙进行防护,这种方法的效果不是特别好。现在,我们可以采用高强土工格栅来代替传统的铁丝石笼,用聚脂或聚胺脂类土工织物混凝土护坡模袋做成的护面板对路基进行保护,减缓水流对路基的侵蚀速度。

1.3.3支挡防护为了防止意外发生,我们需要修建挡土墙用于支挡防护。根据施工现场的实际情况,我们可以将挡土墙分为以下几类:一是石砌重力式挡土墙。这种挡土墙多用于石料丰富、墙高较低且地基较好的道路施工现场;二是钢筋混凝结构悬臂式挡土墙。这种墙体的受力较为合理,应用范围较为广泛,值得大面积推广;三是垛式挡土墙。这种防护方法对于墙体高度的调节较为容易,而且还是采用的预制构件拼装,相对于其他的防护方法操作起来较为简单。

2结语

对公路工程路基施工的技术进行分析不仅可以解决当前公路在路基施工中的一些问题,还可以帮助其他施工队伍避免类似问题的出现,节省施工成本,减少资金的超额投入,加快施工队伍的工作进程。同时我们也要虚心接受国外先进的施工方法与施工经验,与国外的相关团队保持良好的互动关系,建立长期的技术交流关系,让我国在这一方面随时处于国际前沿的水平。

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