【导语】下面是小编整理的全固态电视发射机故障维护及保养论文（共14篇），欢迎大家阅读分享借鉴，欢迎大家分享。
篇1：全固态电视发射机故障维护及保养论文
摘要：随着科技信息技术的发展，广播电视事业日益壮大，全固态电视发射机以其低成本、高性能的的特性，被广泛应用于广电事业中。但在一些偏远落后地区，全固态电视发射机使用中仍然存在着一些问题。对全固态电视发射机常见故障进行分析，探讨该如何维护和保养全固态发射机的正常运行。
关键词：全固态电视发射机；常见故障；维修保养
自改革开放以来，我国城市化、信息化进程不断加快进，各种先进科技被广泛应用于广电事业，人们从黑白电视逐渐发展为彩色电视、液晶电视、高清电视，越来越智能化、数字化。全固态电视发射机以其优良的品质，饱受社会各界的青睐和喜爱。对全固态电视发射机常见故障进行有效的维护和保养，可以进一步推动我国广电事业的发展。
1全固态电视发射机常见故障
1.1激励器输出不正常。当我们在收看电视节目时，经常会出现电视画面突然卡住，或是信号不稳的现象，这可能是由于激励器输出不正常引起的，这钟情况下，应该电视发射机、电视机信号接收器是否正常，各电源之间接头有没有连接牢固，如果不是这些问题引起的，检查是不是因为激励器保护不当而无输出，或是视频调配过高以及激励器的电压是否正常，这些原因都会导致激励器不能正常输出。1.2发射机无功率输出。在运行时，经常会出现激励器正常，但发射机却无输出的现象，这时首先检要查线路供电情况，看看交、直流电源供应是否正常，有无出现短路、漏电、过载等线路问题。再看发射机上的相应指示灯是否点亮，如果指示灯是亮着的，说明激励电路当前处于保护状态，这时按下发射机上的复位按钮，观察功能有无恢复正常[1]。如果还不能正常工作，看是否因为发射器的发射点出现问题，可以通过调控各分配器与功放模块之间的连接线来解决。1.3发射机内部过热。不管是什么机器，即便性能再好，一旦使用时间过长都会产生一定的热量，这是由于机械摩擦做工导致的，所以一般机械内部都会安装散热器或冷却装置。但由于全固态电视发射机体积较小、内部零件较多，使得本来就狭小的空间更拥挤，从而不能正常散热。此外发射机在使用一段时间后，盒盖表面会堆积一些灰尘，如果不及时清理，也会影响发射机散热功效，致使其无法正常工作。1.4音频或视频输出不稳定。现在的全固电视态发射机，其主要是通过藕合发射机工作来实现音频正常输出的，并依靠谐振电路对频率实现高质量的伴音频率。一般情况下，全固态电视发射机会在工作时自动发出伴音中频，这由于特定功率产生的。在运行中如果伴音频率出现了问题，就会引发发射机故障，此时发射机仍然会输出伴音中频，但谐振电路却无法捕捉到故障期间的伴音中频输出的功率。这种情况下电视机会出现只有画面没有声音的现象，或是声音串台的现象。1.5发射机开关电源故障。全固态电视发射机的末端采用三个1500VA的供电电源开关，这三个电源开关使用的是并联电路，并联电路的好处是就算其中一组电源出现了问题，其他两组仍可正常工作。但这三组电源没有相应的过压、过流和过热保护电路[2]。当开关电源电流、电压过大时，会使发射机末级功放器或电源开关过热，造成机械短路，使之无法正常工作。1.6发射机无法自动检测。全固态电视发射机有其自动检测系统，可以检测激励器的工作状况、待机状态、功率等。在电视没有视频或信号不稳定时，检测信号是否正常、激励器电压是否稳定。如果发射机的电线有变形、漏电或锈蚀的'现象，可能会影响发射机的射发频率，出现画面不清晰、声音不清楚的现象。检查发射机数据线连接是否牢固良好，避免发生漏电事故。
篇2：全固态电视发射机故障维护及保养论文
2.1激励器故障维护。全固态电视发射机是将激励器的各个部件安装在一个机箱内的，通过线路板将彼此连接的，电源电路和散热装置也在内部。在检测激励器故障时，要对各个接线口进行检查，看连接是否牢固、正确，例如音频视频接口、激励器与外部控制接口、高频输出接口等连接是否正常。除此之外，还要定期对激励器进行除尘，清理时打开激励器的盒盖，使用毛刷或吹风机对内部灰尘进行清理。2.2内部散热故障维护。在全固态电视发射机的故障维护中，对机械内部散热维护十分重要。由于激励器、发射机在工作运行中会产生大量的热量，增加了灰尘吸附力，在机器停止工作时，功率放大器上吸附了许多灰尘，这会影响机器的内部散热，造成功放管散热不良甚至被烧毁，所以要做好内部除尘工作。在维护时要注意输出与输入接头连接紧密，尽量避免因清洗中的失误而导致机器运行不正常。2.3做好除尘防护工作。现在市面上销售的全固态电视发射机，它们的体积都比较小，但功率却很大。狭小的空间会因为过热或灰尘过多影响正常运行，因此在发射机的故障维护中，一定要做好防尘除垢工作，定期对发射机和激励器进行清扫，打开盒盖，使用毛刷或吹风机对灰尘进行清扫。此外，要检查风机冷却装置工作是否正常，保证散热效能[3]。2.4确保发射机开关电源正常运行。全固态电视发射机普遍了采用电源均流技术，三个电源开关之间使用并联电路，这样可以对功放进行统一供电，保证各功率器电源的稳定均流。因此在进行全固态电视发射器故障维护时，要对开关电源进行仔细检查，保证开关电源的指示正常。同时也不能忽略了电源开关的除尘工作，保证散热片、电路原件的清洁，避免因灰尘过多影响散热，引发故障。当其中一组电源开关出现问题时，尽管不影响其他电源开关的正常工作，但也要立马进行检查、及时修复。
3结论
随着广电事业的大力发展，全固态电视发射机已被广泛运用广电行业，不仅是因为成本低、性能好，信息技术的发展，使之更加智能化、数字化。在很多偏远地区，全固态电视发射机在使用中还存在着许多问题，比如激励器输出不正常、发射机无功率输出、发射机内部散热不均匀、发射机开关电源故障、音频或视频输出不稳定、发射机无法自动检测等问题都普遍存在。因此要加强全固态电视发射机的故障维修和保护工作，对于激励器的工作状态进行及时的了解，保证电路电流的稳定，内部散热要正常，做好防尘除垢工作。通过这些方法，努力延长发射机使用寿命。
参考文献
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篇3：KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机培训教案
KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机培训教案
KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机培训教案 教 学 提 要 课目： KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机性能及日常操作维护方法 目 的： 通过培训能够使每名工程技术人员熟悉KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机工作性能，熟练掌握KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机屏显故障排除的方法，熟知KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机日常操作及维护的重要部位。 内容： 1、KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机性能参数综述 2、KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机屏显英文解释及屏显故障的处理方法 3、KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机操作方法及注意事项 4、KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机应急处理方法 5、KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机日常除尘及维护检修事项 方法：教学人员理论讲解培训人员实践操作相结合的方法 地点：定西市电视台电视转播部机房 时间：4小时 要求：参加培训人员认真听讲、做好笔记 器材保障：KFD-Ш-833 UHF 3KW全固态电视发射机、万用表 教 学 进 程 一、教学准备――2小时 1、查找相关技术资料，撰写培训教案 2、准备相关器材 3、根据培训教案备课 二、教学实施――2小时 1、第一教学内容（30分钟） ① 内容：电视发射机性能参数综述 ② 目的：通过理论学习熟知电视发射机的基本性能及重要参数 ③ 理论讲解（30分钟） 概述： 本机按双激励器配置，并能实现主备激励器的自动切换。本机为图像、伴音合放式UHF-型全固态3KW电视发射机，前级为2×2W激励器、互为主备。输出2W信号经切换器、1U4分配器后将信号分为4路分别去推动4个800W末级功率放大器，其放大后的4路输出经4U1合成后，再经带通滤波器和定向耦合器送到天线。 前级主备激励器为原装进口。它具有较高的品质和完善的信号处理功能。 末级功率放大器由4个800W插件组成。800W插件包含三级放大器，前级为单管模块，末前级为双管模块，末级为4个并联的双管模块，单个BLF861A场效应管的静态工作电流为1A，800W插件总增益≥40dB，供电为DC32V。 末级功率放大器的供电由4×W/32V开关电源分别供给。 本机在供电输入端安装有避雷器，防止雷电通过输电线损坏本机。 本机具有缺相保护功能。在供电缺相时不能开启机器。 本机采用智能化监控单元进行监控，智能化监控单元既能对整机输出功率，反射功率进行监测，又能对末级功率放大器的每一个800W功放单元的输出功率、电流、电压及温度进行监测。并可实现自动开关机、主备激励器切换，过激励保护，过温保护、以及驻波比保护。本产品备有RS485通讯接口，可实现远程遥控、遥测。从提高可靠性出发，除了可用智能化监控单元进行控制外，本机还备有“应急开关”作手动操作。 主机结构参照“IEC”标准，采用国际上通用的“CAMAC”机箱结构尺寸系列。输出接口采用国际通用的3法兰盘结构同轴馈管系统。 主要技术参数 彩色电视制式： PAL―D 调制方式 图像：负极性，振幅调制 C3F 伴音：频率调制 F3E 图像中频：37MHz或38．9MHz 伴音中频：30．5MHz或32．4MHz 图像伴音功率比：10：1 额定输出功率：3KW（图像同步顶功率） 整机功率消耗：≤30KW 图像性能视频输入电平：1Vp-p±3dB ④小结讲评： 通过理论讲解对照发射机观看基本掌握了该机器的性能和组成，在教学过程中培训人员都非常认真地听讲，许多人员作了笔记，希望下节课时继续保持。 2、第二教学内容（30分钟） ① 内容：电视发射机屏显英文解释及屏显故障的处理方法 ② 目的：通过教学使工程技术人员能够熟悉屏显英文的中文解释，能够根据屏显内容排除故障。 ③ 理论讲解（20分钟） 英语提示的中文含义解释 Remotting 遥控方式下待机画面 Please turn on （请打开） 本控方式下待机画面 Turning on(打开) 开机过程中画面 Turning off(关闭) 成功关机后，画面回到待机画面 Blower error 开机过程中，如果失败，则进入风机报错画面 OVER VSWR 在工作过程中，如果发射机出现驻波比过荷，则进入发射机驻波比过荷画面，同时过载指示灯亮 OVER HEAT 如果发射机出现过温，则进入发射机过温画面，同时过载指示灯亮 AMP1 OVER HEAT 在工作过程中，如果功放单元出现过热，则进入相应功放单元过热画面，同时过载指示灯亮 AMP1 OVER VSWR 在工作过程中，如果功放出现驻波比过荷，则进入相应功放单元驻波比过荷画面，同时过载指示灯亮 AMP1 TAKE OUT 在工作过程中，如果热插拔功放单元，则进入相应功放热插画面，同时过载指示灯亮 屏显故障提示处理方法 1、在工作过程中，出现Remotting 遥控方式下待机画面提示，说明智能监控单元的本控/遥控开关处于遥控位置，将开关置于本控位置，便可排除故障。 2、Blower error 开机过程中，如果失败，则进入风机报错画面，检查风机及其供电。 3、在工作过程中，如果发射机出现驻波比过荷，则进入发射机驻波比、 荷画面，OVER VSWR同时过载指示灯亮，此时应重点检查连接的馈管、 馈线等部位。 4、在工作过程中，如果发射机出现过温，则进入发射机过温画面OVER HEAT，同时过载指示灯亮，采取降温措施。 ④ 组织操作（10分钟） ⑤ 小结讲评：通过理论讲解对照发射机屏显，并且实际操作后，基本掌握了屏显故障内容及排除方法。在教学过程中培训人员都非常认真地听讲，许多人员作了笔记，希望下节课时继续保持。 3、第三教学内容（30分钟） ① 内容：电视发射机操作方法及注意事项 ② 目的：通过理论学习掌握正确的开关机程序、抄写运行数据程序及一些注意事项。 ③ 理论讲解（20分钟） 开关机程序 将智能化监控单元的主控键盘的本控/遥控置于本机位置，开/关置于开，则整机应按风机-功放用开关电源顺序供电，开/关置于关则整机应按封锁功放用开关电源-切断风机的顺序断电。 抄写运行数据程序 日常维护注意事项 注意机房的清洁卫生，定期打扫。 定期清理末级功率放大器出风口灰尘，机内尘土，以保证末级功率放大器风道的畅通。 定期检查各高频泄漏情况，如泄漏，大都是高频电缆插头与电缆装配处接触不良，必须重新装配。 定期检查全机螺钉，接线螺钉，尤其是振动地方的螺钉及的大电流的接线是否松动，若有应重新拧紧。 定期擦净接触等的接点，给风机定期加润滑油。 机房内热量散不出的，应加上空调系统或抽风装置，以保证本机的.工作环境条件。 安全注意事项 操作的维护人员必须了解机器原理、结构、各点电压，并有触电急知识。 机器前后铺橡胶板， 检修或调整时不得少于二人在场。（本机的安全接地柱一定要用至少16MM的线与台内安全接地连好，使雷击时保证设备和人身安全。 每次出现雷电过程，均要检查避雷器上的器件有否损坏，如有损坏应及时更换。 机房应根据具体情况，制定安全操作规程，并严格执行， ④ 组织操作（10分钟） 每名人员根据要求操作设备 ⑤小结讲评：通过本节学习每名人员掌握了一些基本的操作方法和日常维护、抄表、安全方面的知识，达到本节课的目地。 4、第四教学内容（30分钟） ① 内容：电视发射机应急处理方法 ② 目的：通过教学使每名人员掌握一些基础的应急处理方法，做到节目播出不中断。 ③ 理论讲解（20分钟） 激励器主备切换 主发射机与假负载的切换 主发射机开不起的应急启动 当智能化监控单元开关机失灵时，可动用“应急开关”来开机和关机，使机器能按时正常播出。先将应急开关的S4置于“人工”位置。开机时依次扳动S2 S3使风机和功放依次工作。关机时依关S3 S2，使功放、风机依次断电。 ④ 组织操作（10分钟） 根据故障类型，依次让每名人员进行操作。 ⑤小结讲评：通过本节学习，每名人员掌握了发射机应急处理的方法，达到了教学目地。 三、教学讲评 通过4个课时的系统学习，每名工程技术人员已经熟悉了该发射机的性能和重要参数，通过实践操作每名人员熟练掌握了该发射机操作方法及故障处置能力达到了本次教学培训的目的，在教学中，参加人员能够认真听讲，能够提出问题共同探讨解决，每名培训的人员积极向上、求真务实的学习态度将促进我们在日后的工作当中更好的值好班，维护好设备打下良好基础。 授课人： 日 期： 年 月 日篇4：地面数字电视发射机维护及检修论文
说到电视或许对于我们每个人来说都并不陌生，随着现代化数字电视的不断发展，有关电视数字信号的发射问题也得到了越来越多的人重视，基于此，本文将针对地面数字电视发射机所产生故障的原因进行分析，并且针对发射机的故障进行检修和维护，旨在能够减少发射机出现故障的频率，促进我国数字电视的快速发展。
1地面数字电视发射机故障的产生
事实上，造成发射机出现故障的原因有许多，一般分成偶然性的突发故障和年久失修所引发的老化故障问题。对于一些突然发生的故障，会让发射机立即无法正常运行下去，会给数字信号的发射造成较大的影响，由于故障发生具有偶然性，假如在平时设备检修过程中没有注意到的话，就很难有效地避免这种突发性故障的出现。而对于老旧的发射机来说，这些设备出现故障的原因大多是因为发射机体内的金属导体以及发热零件出现了问题，引起一系列的设备短路问题，设备老化问题出现的故障也是必然的，除非更换新的发射机设备，这些使用时间比较久了的设备，在运行准确度上和质量上都存在着各种各样的问题，对数字信号造成一定程度的影响，所以对发射机设备进行定期维修和养护工作非常重要。
2发射机故障的维护
2.1日常维护
在发射机日常的维护当中，每天都要对发射机的天线进行检查，检查天线准备有没有接好，当发射机已经开始工作的时候，就不要再去触碰天线。一般在设备运行过程中，要对发射设备显示板上面的信号数据做好收录工作，把数据同发射机的初始数据相比较，同时观察发射机的电压、电流有无变化，假如电压、电流发生了较大变化的话，就意味着发射机已经出现了故障，必须要及时关闭电源进行检修。特别要注意的是在夏天多雨季节当中，要检查大风、雷电等天气变化是否对发射机的发射系统造成影响，天线有没有折断的现象，尤其是天线的接口处有没有进水，这些都是需要注意的问题，也就是说，需要对发射机进行接地处理，避免安全事故的发生，一定要保障发射机外层不能带电，不能让发射机出现导电火灾事故，给人民的生命财产造成损失和伤害。除此之外，每天都要对发射机进行清灰，必须要定期进行扫除工作，不能让发射机内部出现杂质，影响机器设备的正常运行，通过扫除的方式可以提高发射机的散热性，避免机器内部的零部件因温度过高而烧坏，甚至是引起设备火灾。
2.2每月维护
除了日常期间对发射机的维护以外，每月的定期维护工作也是必不可少的，通常每月的维护工作是对日常维护项目的一个总结，观察每天记录的发射机运行数据的变化趋势，若是存在一定的变化，就意味着系统本身存在着一定问题，就可以进一步研究分析并且总结出故障发生的原因并且及时地加以解决。同时每月的检查也要对电涌设备进行维护，一般情况中，电涌设备的灯应该是绿色的，如果电涌呈现出了红色，就不应该再继续使用电涌设备了。而且对于通风口装置处的过滤系统也要进行定期清洁，必须要让通风装置能够处在正常的通风状态下。还有就是要对发射机内部的设备进行温度测试，看这些零部件的温度是不是很高，如果零部件的温度很高的话，就是设备出现问题了，必须要进行进一步的维修或者是更换掉这些发热过高的零部件。
2.3每季维护
而在每一个季度的维护过程中，要对每一个发射机的散热装置进行系统性的清洁，同时还要保证内部的风机装置都保证在正常的运转状态下，并对风机和散热装置上的灰尘进行清洁。
3发射机故障的检修
针对发射机出现的故障问题，在进行设备检修的过程中还要注意滤波器的温度问题，正常运行状况下的滤波器温度是在50℃以下的，因此，在设备检修的时候可以尽量降低发射机本身的温度。当遇到雷雨天气时，还要保证天馈管内的干燥性，不要让天馈线发生断裂的现象，而当风机的吹风量发生问题时，比如风机不转的时候，就要及时地进行更换风机。从总体来说，当进行故障检修的时候，如果电量太低，也是不能够保证机器设备的.正常运行的，因而在检修时也要保证正常的电压供电。当面对数字电视设备出现AGC失控问题的时候，通常是由于激励器的输出功率值过高或者是过低所造成的，因此发射机的输出功率一定要保证在AGC的调节区间内，如果只是发射机一个发射频段出现问题没有正常运行的时候，不要立刻就进行使用AGC调节系统，要先把发射机的激励器关掉，使之不再是工作的运行状态下，也就是说将A灯关闭，使发射机的保护系统装置能够正常运行。最后需要明确的是，一台发射机的使用时间最多为6年，当使用时间超过了6年以后，除了要进行全面而系统的检查以外，就是要对已经老旧了的设备进行及时的更换。
4总结
综上所述，对于数字电视技术的发展来说，对于地面数字电视发射机设备出现的故障问题进行的维护和检修工作非常重要，为了更好地实现数字电视的发展，对于发射机设备运行状态的要求也越来越高，因而对于发射机设备故障问题的维护要具体落实到日常维护中、每月维护中以及每一个季度的维护当中，在设备维护过程中，加大对故障问题的检修力度，最终目的就是要保证发射机的正常运行。
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篇5：论文：全自动生化分析仪的维护保养及故障排除
论文：全自动生化分析仪的维护保养及故障排除
全自动生化分析仪是科技进步的时代产物，它具有操作简单、检验速度快、结果准确等优点，目前在大部分医疗单位的实验室得到了广泛运用。它的特点是把取样、加试剂、混匀、恒温反应、比色测定、数据处理以及清洗加样针、比色杯等步骤全部进行自动化操作的仪器，它代替了原来手工操作过程。虽然它具有精确度高、重复性好、速度快等优点，但在使用过程中，每一个检验工作者还是要有扎实的理论基础和实践经验，熟练的操作技能，严格执行操作规程，这样才能使自动化仪器发挥最大效能。绝对不能认为全自动就是将标本和试剂放入仪器，输入各种信息，点一下“开始”，就只需要等结果出来，打印报告单即可。如果是这样，那就会误导临床医生做出错误的`临床分析和诊断结果，从而延误病情。因为再好的仪器，也只有在正规的操作下，随时随地监控仪器的工作状态，及时处理在使用过程中随时都可能出现的影响检验结果的问题，使仪器始终处在良好的工作状态，这样才能确保检验结果的准确性，才能真正的服务于临床。我院于购进一台OLYMPUSAU640全自动生化分析仪，现将近五年来仪器操作的一些个人体会介绍如下。
1 对仪器要定期进行维护和保养，才能保证仪器运转正常
1·1 每日维护 每天开机前，检查电源是否连接完好，稳压器是否正常，仪器冰箱是否工作，去离子水机是否正常，样品针洗液，B洗液是否注满，分配器及洗液蠕动泵是否漏液。检查样品针、试剂针和搅拌棒是否堵塞。方法如下：在【Maintenance】【ANL Maintenance】菜单下，选择“F/Cleaning Wash wells冲洗管道”，再按急诊台白色开关，观察清洗液会从各管道喷射出来，水柱如果成直线即为正常，反之则表示针孔堵塞需要处理，一般用清洁纱布蘸取无水乙醇擦拭，或将堵塞针取下冲洗。
1·2 每周维护 ①清洗样品针、试剂针，从【Maintenance】【ANL Maintenance】菜单下选中要清洗的探针，样品针A/Replace S Probe & Syringe和试剂针B/Replace R1 Probe & Syringe,C/Replace R2 Probe & Syringe，按急诊台白色开关，液体从探针排出。小心取下探针，用清洁纱布蘸取无水乙醇轻轻擦试各探头外部，用专用通针插入各探针头，除去内部污垢，再将各探针安装上。执行每日操作程序，观察水柱成垂直一条线即为正常。②清洗搅拌棒，将搅拌棒轻轻小心的取出，用无水乙醇浸泡10 min左右，用清洁纱布蘸取无水乙醇擦洗搅拌棒外面污垢后安装。③进行W1清洗，仪器在STANDBY状态下，按仪器状态键，按W1键开始清洗仪器，约16 min。④进行W2清洗，每周交替用1 moL/L盐酸酸性洗液和05%次氯酸钠碱性洗液做W2清洗，注意W2清洗时急诊台W2位置和试剂盘48号位置清洗液要一致，不能混用。方法:急诊台W2位置用专用小试管装洗液最少15 ml,两个试剂盘48号位置用洗液瓶装洗液最少50 ml。按W2键，出现对话框，按“yes”, 仪器自动做W2，约28 min。⑤进行光电校正，W2完成后，按光电校正键，出现对话框，按“yes”，仪器自动做光电校正，约28 min。转到STANDBY状态。按仪器状态键，选比色杯状态(Curette Status)菜单，平均值处设置检查范围003，光密度值处设置检查范围010，按Check start, 检查校正结果，按Save键保存本次检查结果。如果有异常比色杯，仪器会用不同颜色标示出来，可根据标示的杯号取出做相应处理，清洗、擦拭后再校正，还有错误可更换。
1·3 每月维护 ①清洗样品针、试剂针、搅拌棒、搅拌棒冲洗池，从【Maintenance】【ANL Maintenance】菜单下选择D/Replacing S/R1 Mixing Bar 和E/Replacing S/R2 Mixing Bar按Enter键，然后按急诊台白色开关，样品针、试剂针和搅拌棒冲洗池会充满清洗液。将搅拌棒轻轻取出，用注射器将05%次氯酸钠注入冲洗池，用棉签清洗各冲洗池内部。从【Maining wash well】【ANL Maintenance】菜单下选F/Cleaning Wash Well按Enter键，然后按急诊台白色开关，清洗液会从喷嘴喷到各冲洗池中，又从排液孔正常排出。正常后，安好搅拌棒，清洗完成。②清洗去离子水滤片，关掉主机电源，打开仪器前门，取掉去离子水管边的开关及浮子开关插头，取出供水管，拧掉供水管头上的滤片盒盖，取出去离子水滤片，用毛刷轻刷黏附在滤片上的污垢，然后用去离子水清洗去离子水滤片、滤片盒和滤片盒盖，重新正确安装。打开电源，从【Maintenance】【ANL Maintenance】菜单下选择F/Cleaning Wash Well按Enter键，然后按急诊台的白色开关，水会流过管路并排出管路中的空气，重复几次直至空气排空。
1·4 每3月维护 ①清洗空气滤片，关闭系统副电源，取下空气滤片，洗后晾干又安装上。如果环境灰尘太大，可经常清洗。②清洗比色杯水轮盘，关闭副电源，取下冲洗管嘴，挂于挂钩之上，取下搅拌棒和比色杯轮盘盖子，用特定两个螺丝固定比论文联盟wWW.LWLm.cOM色杯轮盘，抓住旋紧在比色杯轮盘上的螺丝取下轮盘，将153个比色杯浸泡在50倍稀释的碱性洗液中，12 h后先用自来水，再用去离子水冲洗比色杯，倒放在滤纸上自然晾干。安装比色杯和轮盘，打开系统副电源，从【Maintenance】【ANL/Maintenance】菜单下选择F/Cleaning wash well按Enter键，然后按急诊台上的白色开关，去离子水会流过管路并排出空气，重复几次，直至空气排空。进行光电校正，并保存校正结果。
2 在日常工作当中经常会遇到一些报警和故障，必须即时处置，才能保证试验结果准确、可靠、及时
2·1 稳压电源要运转正常，使用时间过长，开机时报警，应及时更换电池或充电。至少半年放电一次。
2·2 水质对检验结果影响很大，及时清洗或更换过滤棒，使电阻永远大于1。
2·3 各种清洗液须添加到位，报警后应即时添加。要经常观察泵管是否完好，吸液正常，如不正常，及时更换泵管。同时观察排水系统是否顺畅。
2·4 试剂添加要足够当日分析用量，试剂瓶内不能有气泡，报警后及时添加。
2·5 标本表面不能有气泡和纤维蛋白原絮状物悬浮，如果堵塞吸样针，及时清理，重新处置标本后重新分析。
2·6 保证标本架一端的数码条清洁，报警后及时清洗或更换新的条形码标签。
2·7 传送带如果突然停止传送，说明传送带过度磨损或灰尘过多，应经常用潮湿纱布擦拭。
2·8 光电校正报警后，根据报警提示进行清洗或更换比色杯。
2·9 测量结果出现负值，说明试剂瓶中有气泡，用吸管吸去气泡重新检测标本。
2·10 结果出现“*”时，是吸样品时吸入RBC或是被测值高于参考范围十几倍以上，要将样品稀释后重测。
2·11 结果出现“%”表示样品探针被堵，应及时清洗探针。
2·12 批量结果出现异常符号。在进行标本测定时，常常在大批量标本中连续性出现结果后有“*”号标志，排除在速率法进行标本测试中，反应浓度异常高意外，不可能出现批量结果异常星号。经认真分析测定反应曲线，可发现这些代有星号结果反应不规则，不成线性，应考虑灯泡老化光源不稳定所致。应及时更换灯泡，重新进行光电校正后再检测。
2·13 OLYMPUSAU640全自动生化分析仪，灯泡的使用寿命为1500 h。如一台仪器灯泡使用寿命超过仪器预期寿命，因此在出现故障时，应考虑灯泡老化问题，做到早发现，早更换。
总之，每一个检验工作者必须在扎实的理论基础和实践经验下，掌握熟练的操作技能，严格执行操作规程，这样才能使自动化仪器发挥最大效能做出最准确的结果。
篇6：地面数字电视发射机技术特点及维护论文
该数字电视发射机在功率放大装置中采用了3个W的电源开关来对冗余备份电流供应电量，改电源在正常工作时由于生产厂家考虑到其可能会因为再长时间运行的基础上产生大量的热量和影响整个机器系统的正常运行，所以其具备着基本的保护功能。当发射机出现故障或者质量问题时整台机器会自动的进入保护状态。
2.1电视激励器和功率放大装置的保护和日常维护
功率放大装置的每一个末级都具备着一定程度的对于电路的保护作用，尤其是针对高温，当设备运行温度超过安全温度时，激励器和功率放大装置都会及时的对单元和控制系统进行负载的显示和体型，自动发出警报并使机械自身进入保护状态，并通过自动控制装置来关闭机械主电源。通常电视激励器和功率放大装置容易受到来自于空气中湿度、温度要和灰尘的影响，为了尽可能减少设备在运行工程中出现质量问题，在机房内部可以设置大功率空调来进行吹风，在日常使用过程中，机房室内温度尽可能控制在18℃～22℃之间，同时还要保持机房内卫生的洁净度，电视激励器和功率放大装置的安装最好设置有轴流风机和金属防尘滤网，工作人员应该定期的对风机和滤网进行清灰处理，尤其是风机处的清洁工作十分重要，在运行期间，尽量减少设备工作处于过热状态而引起的报警。
2.2冷却系统及其日常维护
风机的自动保护主要是根据霍尔传感器对风机的工作状态进行实施监督，对风机工作情况进行信号处理和生成，当其处于危险状态时，风机会通过信号传输的方式来向激励器进行反应，系统控制器如果收到来自于风机传输的危险信号，则会对其进行判断，将会使整台机器进入保护状态无法进行信号的输出。在该情况下，设备会主动进行风扇的冷却，主要负责整台机器的散热，如果风机风扇出现问题，那么机器工作温度就会升高，最终会导致机器发生构建损坏。由于风机长时间是保持冷却的状态，其发生故障的概率相对较高，一般引起风机发生故障的主要原因有以下几点：1）长时间的工作导致风机内部机械轴承发生磨损；2）电源故障导致线圈短路或者短路；3）机房内部温度过高，灰尘过大，导致风机风扇转动受到影响，温度无法进行有效的扩散。在此基础上，一般每隔3年就要对主风机轴承进行一次更换，并要定期对风机滤尘网进行清灰和洗尘处理。
3结论
地面电视数字化，是地面广播电视技术发展过程中重大历史进程，地面数字电视发射机有着十分优秀的抗干扰能力和高效的资源利用率，能够提高电视节目的播出质量，保证电视传输信号的稳定，极大地增强了电视传播能力和影响力。
参考文献
[1]邓国华.国标地面数字电视广播单频网技术的研究与应用[D].南昌：南昌大学，.
[2]王喜平，王颖，苏晓燕.全固态10kW电视发射机和1kW数字电视发射机故障典型案例分析[J].广播与电视技术，（6）.
篇7：地面数字电视发射机技术特点及维护论文
数字发射机和模拟发射机在组成结构上并没有什么太大的区别，其内部组成构件都包括激励器、分配器、功放、耦合器以及带通滤波器，唯一区别就是传输信号上的不同，数字发射机传输的信号采用的是我国自主研发的新品标准AVS+信号。
1.1数字电视激励器
数字电视激励器是发射机内部结构构件中的主要设备和中心处理系统，其主要功能包括信号通道的编码、信号频道的调制、收放信号的放大和缩小等。数字电视激励器的性能还是影响地面数字电视发射机质量的重要指标，数字电视激励器在电视发射机运行期间所表现出来的技术指标主要包括对于误差的调整、发射信号频率的稳定、相位噪声的减小等，这都是能够决定电视发射机信号覆盖范围的重要指标，对电视收到信号的稳定性有着很大的影响。数字电视激励器是我国研发的新一代技术性较强的信号处理设备，对于信号的处理工作有着极强的稳定性和准确性，相对于较低的相位噪声，能够做到完美的融合并消除，进而保证信号在传输完成之后所展现出来的电视信号质量能够更加稳定，数字电视激励器的优良性能可以极大地改善电视机的收视质量。而1kW地面数字电视发射机采用的双电视激励器共同工作，互为主备，其信号来源采用的是ASI双路备份输入，激励器还拥有自动识别、自动切换和人工切换等功能，并且能够对传输效果较差的信号进行分析和处理，自动校正，其输出的频率在500MW。该数字电视激励器在组成方面符合国家规定的300中参数组合，操作方式较为简单，设备的运行状态和处理情况在显示器上可以一目了然，设备主要参数设置的较为灵活，能够适应多频率网络和单频率网络的组网要求。
1.21kW功率分配器和合成器
在数字信号发射机中，功率分配器和合成器的结构和作用相差无几，但是在发挥作用的过程中其所涉及的功能性和性能并无法实现相互满足。在1kW地面数字电视发射机设备内部1kW功率分配器采用的是威尔金森方式，采用两路输出的方式，将来自于电视激励器转换的信号进行均匀分割。而1kW功率合成器采用的是吉赛尔型带状线，将均分分割的`幅度相等、相位相同的两路功率进行合并，在功率合成器进行设计的过程中考虑到其要进行的信号合并的问题，采用带状线形式扩大其信号填充量，能够减少能量的损耗。
1.3600W功率放大装置
发射机内部采用的功率放大装置功率为600W，主要由前级推放、功率分配装置、末级功放和功率合成器构成，功率放大装置的主要功能是将不同传输功率的信号进行输出大小的调整来保证发射机性能的高低和稳定，和传统的模拟电视发射机相比，数字电视发射机功率放大装置能够保证在动态情况下保持性能的稳定性以及功放余量等各种技术指标都处于最佳状态。功率放大装置在功能方面包括对于前级信号和末级信号的放大，对工作电路实施监控、对电路分配器和合成器进行主要信号的分析和采集，其内部各个单元都安装了散热基板，在三路合成装置的输出和配置端都设置有环形适配器，都能够很好的起到对信号隔离的作用。在该装置中，前级信号放大器采用的是双管MRD6V3090模块；末级放大装置在技术设计方面采用的是并联双管BLF888模块。该装置在供电方面采用的是DC50V供电源，总增益为37dB，这在一定程度上极大的提高了发射机的性能和效率。其应用原理主要如图1所示。
篇8：地面数字电视发射机维护工作思考论文
地面数字电视发射机维护工作思考论文
摘要：紧随模拟电视的日渐普及，越来越多的地面数字电视得到运用，于是表现为对地面数字电视维修工作的高标准要求。为保证有关设备机器高效运转，摆在首位的是明确对有关发射机检修的定期工作，真真正正的降低设备故障可能性。本文将浅谈地面数字电视发射机故障缘由，并有针对性地提出解决方案，望对日后的数字电视发展有所增益。
关键词：地面数字电视；维修弊病；显露端倪；探究路径
在人们生活中，现代数字电视十分寻常，正是如此与人们的生活息息相关，也使得很多人关注数字电视信号发射的诸多问题，尤其是诸多电视发射台普遍使用地面数字电视发射设备，这使得保证数字电视发设计的正常运转变得举足轻重，只有做好了地面数字发设计的检修与维护工作，才可以确保推动广播电视正常发展，为人民谋取福祉。
一、浅谈数字电视故障的缘由与弊病表现
毋庸置疑，引发地面数字电视发射机故障的原因有很多方面，通常可以定义为偶然性与必然性两个方面，前者可能是由于突发性的装置或操作故障，后者则更多是年久失修带来的老化现象。某些突发性故障极有可能造成发射机随即停止正常工作状态，还可能带来数字信号发射的丢失，由此看来，此类偶然性的故障必须在日常的设备检修过程中被及时的发现和预防。另外，针对那些老旧化的地面数字电视发射机而言，一般设备故障的原因多数是因为存在于发射信号机内部的发热零件与金属导体所致，从而带来一系列发射设备短路的问题。同时，设备故障老化的现象是不可避免的，须得做到时常检查和更新有关发射机设备，正是因为使用太久的数字电视信号发射机在工作效力与精确度上的偏离，或多或少的影响到了地面数字电视的最终呈现效果。因而，数字电视故障的弊病呈现如上，只有切实的针对这些故障缘由去对症下药才会产生积极效果。
二、明确发射机维护工作内涵
1.践行日常维护工作。这一点十分明确的指出了落实在日常工作中的发射天线与发射装备日检查的重要性，需要明确设备天线的工作状态，一旦没有异常，便无需干扰天线的正常运转。另外，通常在整个设备运作的过程中，不可忽视了对有关发射显示板上数据与信号的记录工作，将此类记录参数同原始数据作比较，与此同时关注发射机上电流、电压的具体情况，一旦电压或是电流产生了较为明显的变化与波动时，极有可能意味着发射机的故障，那么此时进行必要的断电检修便顺理成章。同时不能忽视的是针对雨季时节的检修工作要做到细致有条理，落实由于大风、大雨、雷电带来的发射机系统故障检索，需要密切关注设备天线有无折断或进水的情况，毋庸置疑，也要做好发射机接地准备环节，安全避免任何隐患。最后是关于发射机的日常清扫工作，这要求定期开展扫除工作，防止一些杂质进入发射机内部制约有关机器设备的运作，还可以有效的提升信号发射机散热性能，继而避免内部机器零部件的`损毁。
2.按月与季度进行维护。月度与季度的排查和检测是对于既往电视发射机维护工作的一个阶段性反馈和总结，在针对一个阶段上的各类问题的解决与部件更换后，及时的总结有关工作经验与教训，形成良性的工作状态。这一类季度性的维护工作归纳起来便是对任何一个地面电视发射机详细做好系统清洁，与此同时兼顾内部风机装置能够处于正常的运作状态，及时处理好散热装备与风机上的灰尘，也就是说始终让整个发射机处于最佳的运行水准，从而为千家万户传送新闻讯息，造福于民。
三、数字电视发射机检修技术探讨
针对不同的数字电视发射机故障情况，需要对症下药，开展检修设备环节时要兼顾到滤波器温度的适宜状态，因为正常的工作状态下，滤波器温度维持在五十摄氏度偏下，由是，在有关设备检修时可以考虑适当降低电视发射机的自身温度。假如雷雨天气要进行检修，就必须保证天线馈管内的足够干燥，防止其出现任何断裂的迹象。一旦发现排查故障过程中电量过低的情况，就必须保证足够的电压供电；面对地面数字电视发生AGC失控的突发状况时，一般来说都是因为激励器输出功率值起伏不定造成的，所以一定要将这个指标控制在合理的区间内。如果说因为发射机的某个频段所带来的发射体系故障，就需要先处理好电视发射机激励器，将其调节到未工作状态，以便于让整个发动机的保护装置正常运行。另外需注意的是，发射机的使用寿命是有限的，一般为6年。当超过这个时间之后就需要对老旧设备进行及时更换，以免造成使用问题。
四、提高电视发射机技术人员技术培训
数字电视发射机维护与检修人员的劳动是电视维护工作的基础，是保证安全播出的关键环节，因此，培养一批高技术、高素质、高责任高的维护与检修人员是解决发射机各种故障的首要且最为重要的环节。根据目前单位的实际情况，指定发射机维护与检修人员培训技术；结合岗位的实际情况，在岗位中锻炼技术人员的技术水平，与专业素质；加强应急培训，提高技术人员的应急能力与应急素质；结合技术人员的实际情况，重点培训骨干技术人员，加强骨干的带头领导作用，建立一支高效、高素质、高责任高的专业团队。
五、结语
立足现代社会对数字电视需求的情况，为充分保证地面数字发射机可以安全又可靠的运作，必须做好有关方面的维修与检测程序，定期的进行有效的维护和检修，落实日常检修维护工作，每月度与季度进行排查和检测，对既往电视发射机维护工作做阶段性的反馈和总结，工作工作经验，保证地面电视发射机的正常工作。同事要不定期的深入调查，以期能够在第一时间排除隐患。此外，加强对地面数字电视发射系统的开发与研究工作意义深远，一言以蔽之，这将对逐步完善数字电视发射体系增益颇多，最终推动广播电视业的长久发展。
参考文献：
[1]桑凤贵.新一代数字电视发射机功率放大器分析及损坏处理对策[J].信息化建设,(1).
[2]李利.孟淑芳.数字电视发射机技术及其应用浅谈[J].西部广播电视,(23).
[3]温淑霞.罗明芬.数字电视发射机的运用[J].西部广播电视,2015(14):246.
篇9：浅谈数控机床的保养和维护的论文
关于浅谈数控机床的保养和维护的论文
【摘要】随着科技的发展，在现在的制造产业，数控机床被大量的应用，并逐步的成为了主要的生产的设备，数控机床的使用给公司的效益带来了增长。可是数控机床和普通的机床相比更加的复杂、先进、智能，所以数控机床的维护以及保养就显得尤为的重要，精细化程度的增大带来的就是更多的故障以及更严格的保养。
【关键词】维护；保养；数控机床
1、前言
2、数控带锯床的维护
2.1主轴部件故障的维护
主轴是数控机床重要的组成部分，主轴部件发生故障的原因大多数和刀柄的自动变档装置、自动拉紧以及主轴的运动精度的大小有很大的关系。由于数控机床的条数装置使用的是电气的自动调速而不是机械变速箱，虽然大部分的主轴部件带有变速箱但是也非常的简单，所以这种简化的结构使得故障也减少了很多，主轴的维护相对来说好事比较容易的。
2.2装置刀具自动变换故障的维护
数控机床的刀具自动变换产生的故障大约会占到数控机床发生的机械故障的一半甚至更多。产生这种故障原因主要有：刀库的定位误差偏大、刀库的发生运动故障、机械手没有很稳定的夹持住刀柄、运动动作不准确等。以上这些故障都会使得装置在进行换刀时紧急停止，整个的设备由于刀具无法自动交换而停机。
2.3由于附件的可靠性导致故障的维护
有很多的机床的附件一旦动作迟缓、损坏就会使得设备发生故障、停止工作。所以，我们在检查装置是，要对那些附件进行仔细的检查，不能因为是附件就忽略它们的检查。这些附件发生的故障有：加工中心动刀换刀主要利用的是空气的压缩，如果气泵没有给足压力或者说储气的柜子漏气都会造成压力的下降，机床不满足约束条件、换刀动作暂停发生停机。我们只有切实的将这些故障排除才能使得设备正常的运行和生产[3]。
3、数控机床的保养
数控机床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控机床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控机床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护[4]。
（1）外观保养。①每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。②每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。③每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。④定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
（2）主轴的维护。在数控机床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等：①定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换；②定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑；③定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙；④定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。
（3） 电气控制系统日常维护。数控机床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置、PLC、电源和电气部件等，定期检查电气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障；检查各印制电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机绝缘电路是否在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门，保持电气柜内清洁。长期不用数控机床应定期开动，尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每天通电，利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。
（4） 数控系统的维护。数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（NC装置），二是由计算机硬件和软件组成的`计算机数控装置（CNC装置）。随着计算机技术发展，目前数控装置主要是CNC装置。CNC装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面：①严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度。根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行；②应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏；③定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置，为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理；④注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护。如CNC系统的输入装置中磁头的清洗；⑤经常监视CNC装置用的电网电压。CNC系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC公司生产的CNC系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动，否则会造成CNC系统不能正常工作，甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏；⑥软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。
4、总结
现在的数控机床虽然有着很多的种类，可是各个设备的核心都是相似的，所以几乎所有的数控机床保养方法都是相似的。我们要重视数控机床的维护和保养，只有操作、维修的人员在进行设备操作的时候认真、精心维护，才能够较为及时的发现、消除设备的安全隐患，降低维修的费用，这样才能使得数控机床更加安全、长时间的运行，有效的保证、提高企业经济效益[5]。
参考文献
[2]罗霄.数控机床维护保养及常见故障处理[J].科技创新导报，，27：98.
[3]韩祥凤，刘玉莹.浅谈数控机床维护维修的一般方法[J].装备制造技术，，02：118 -119.
[5]代战胜，夏亚涛.数控机床的合理使用及维护保养[J].轻工科技，，08：38-39.
篇10：数控机床的保养和维护论文
【摘要】随着科技的发展，在现在的制造产业，数控机床被大量的应用，并逐步的成为了主要的生产的设备，数控机床的使用给公司的效益带来了增长。
可是数控机床和普通的机床相比更加的复杂、先进、智能，所以数控机床的维护以及保养就显得尤为的重要，精细化程度的增大带来的就是更多的故障以及更严格的保养。
【关键词】维护;保养;数控机床
1、前言
作为结构复杂、自动化较高的数控设备，数控机床已经成为了企业生产发展的关键和重要设备。
数控机床的使用可以很好的提高经济效益，但是数控机床的维护和保养也需要格外的精心，只有这样我们才能更好的利用设备，给企业带来更多的利益[1]。
正确使用以及操作可以很好的预防数控机床的磨损，减少故障的发生;切实的做好设备的日常保养和维护，能够保持设备的良好运转，延长设备的使用寿命，做到及时的发现设备的故障，并把它们消灭在萌芽阶段，这样设备的安全运行才能保证[2]。
2、数控带锯床的维护
2.1主轴部件故障的维护
主轴是数控机床重要的组成部分，主轴部件发生故障的原因大多数和刀柄的自动变档装置、自动拉紧以及主轴的运动精度的大小有很大的关系。
由于数控机床的条数装置使用的是电气的自动调速而不是机械变速箱，虽然大部分的主轴部件带有变速箱但是也非常的简单，所以这种简化的结构使得故障也减少了很多，主轴的维护相对来说好事比较容易的。
2.2装置刀具自动变换故障的维护
数控机床的刀具自动变换产生的故障大约会占到数控机床发生的机械故障的一半甚至更多。
产生这种故障原因主要有：刀库的定位误差偏大、刀库的发生运动故障、机械手没有很稳定的夹持住刀柄、运动动作不准确等。
以上这些故障都会使得装置在进行换刀时紧急停止，整个的设备由于刀具无法自动交换而停机。
2.3由于附件的可靠性导致故障的维护
有很多的机床的附件一旦动作迟缓、损坏就会使得设备发生故障、停止工作。
所以，我们在检查装置是，要对那些附件进行仔细的检查，不能因为是附件就忽略它们的检查。
这些附件发生的故障有：加工中心动刀换刀主要利用的是空气的压缩，如果气泵没有给足压力或者说储气的柜子漏气都会造成压力的下降，机床不满足约束条件、换刀动作暂停发生停机。
我们只有切实的将这些故障排除才能使得设备正常的运行和生产[3]。
3、数控机床的保养
数控机床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控机床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。
数控机床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护[4]。
(1)外观保养。
①每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。
下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。
②每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
③每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。
④定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
(2)主轴的.维护。
在数控机床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。
它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。
主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等：①定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整;轴承拉毛或损坏应及时更换;②定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑;③定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙;④定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。
(3) 电气控制系统日常维护。
数控机床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置、PLC、电源和电气部件等，定期检查电气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障;检查各印制电路板是否干净;检查主电源变压器、各电机绝缘电路是否在1MΩ以上。
平时尽量少开电气柜门，保持电气柜内清洁。
长期不用数控机床应定期开动，尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每天通电，利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。
(4) 数控系统的维护。
数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置(NC装置)，二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置(CNC装置)。
随着计算机技术发展，目前数控装置主要是CNC装置。
CNC装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面：①严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度。
根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行;②应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏;③定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。
散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置，为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理;④注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护。
如CNC系统的输入装置中磁头的清洗;⑤经常监视CNC装置用的电网电压。
CNC系统对工作电网电压有严格的要求。
例如FANUC公司生产的CNC系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动，否则会造成CNC系统不能正常工作，甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏;⑥软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。
4、总结
现在的数控机床虽然有着很多的种类，可是各个设备的核心都是相似的，所以几乎所有的数控机床保养方法都是相似的。
我们要重视数控机床的维护和保养，只有操作、维修的人员在进行设备操作的时候认真、精心维护，才能够较为及时的发现、消除设备的安全隐患，降低维修的费用，这样才能使得数控机床更加安全、长时间的运行，有效的保证、提高企业经济效益[5]。
参考文献
[1]任晓东，杜文阁.数控机床的维护保养[J].煤矿机械，2008，12：170-172.
[2]罗霄.数控机床维护保养及常见故障处理[J].科技创新导报，2008，27：98.
[3]韩祥凤，刘玉莹.浅谈数控机床维护维修的一般方法[J].装备制造技术，2009，02：118 -119.
[4]刘金梁.关于数控机床维护的几个问题[J].赤峰学院学报(自然科学版)，2009，08：162 -164.
[5]代战胜，夏亚涛.数控机床的合理使用及维护保养[J].轻工科技，2012，08：38-39.
篇11：地面数字电视发射机的维护与检修论文
1.1 日常维护
1)维护人员应该确定天线连接正确之后再开机，并且开机运行之后，不得移动或者调整天线。
2)启动数字电视发射机之后，定时记录面板上所显示数据，并同相应的出厂数据进行对比，如果有严重不符的情况，需随时调整发射机甚至停机检修。
3)天馈系统是发射机的核心部件，无论何时，都应该保证数字电视发射机馈线系统能够正常稳定地运行。对此，在雷雨季节里，应保证天馈系统能够安全接地;同时，应该随时检查天馈系统相关部件是否有接触不良等故障。此外，定时检查数字电视发射机的天线及面板等有无断裂或者变形等情况也是非常有必要的，只有切实做好这些维护工作，才能有效避免意外事故威胁相关工作人员的安全。
4)为了保证发射机内部的干净清洁，需要定时对发射机内部相关部件进行清洁，清扫灰尘，避免灰尘堵塞通风道，从而出现散热不良等问题。
1.2 每月维护
1)每月分析一次《值机记录表》，重点分析各项数据和指标的变化情况，查看有无异常，如有异常，需要及时对相关故障进行检修。
2)定期(基本上每月一次)检查电涌保护器。在正常工作状态下，电涌保护器的指示灯为绿色的，如果电涌保护器有了劣化的趋势，那么指示灯会变为红色，这就预示着电涌保护器需要更换了。
3)经常检查数字电视发射机的定向耦合器、合成器以及带通滤波器等设备的表面温度，查看有无温度异常升高等情况，保证设备表面同周围环境的温度差小于10℃。
4)尽量做到每月清洗一次进风口处的过滤网，保证通风良好。
5)定时对数字电视发射机的反射功率和总的输出功率进行检查，条件允许的话，可以利用功率计对这些数据进行测试。
1.3 季度维护
1)在发射机稳定运行的过程中，对激励器、激励放大器以及开关电源处的风机进行检查，保证风机的风力达到相关标准，并及时清扫风机叶轮上的灰尘和通风管进出口的灰尘;
2)定时对功放单元的散热器进行清扫，保证功放单元系统散热正常，以提高散热器的运行可靠度，并间接降低发射机的故障发生率。
1.4 年度维护
(1)风机的`风力强弱会直接影响到数字电视发射机的正常工作，所以要定时检查发射机内部各个单元的风机运行情况。例如，激励器、吸收负载以及电源系统上的风机。对于风力出现明显减弱的风机，应及时更换，并做好相关记录;
2)重点检查发射机内部功放系统的风机运行状况。当风机连续工作一年之后，风力会大大减弱，从而导致功放系统频频启动过热保护装置，影响发射机安全稳定运行。
3)发射机内部的滤波器长时间工作之后，滤波性能可能会发生细微的改变，所以应该进行年度的滤波器调试，使其满足相关运行指标。
4)时间长了之后，触摸屏的连接线很容易出现老化或损伤等情况，所以应该定期检查该连接线。
篇12：地面数字电视发射机的维护与检修论文
数字电视发射机在正常工作时经常出现很多不稳定运行工况，这通常是由不同的故障所导致的。常见故障如下。
1)正常工作时，发射机显示屏上所显示的输出功率为零，即表示发射机没有了输出功率，但是此时发射机的电源供电正常。此时发射机可能出现了如下所示的一些故障：①反射保护装置开启;②风接点保护装置开启;③激励放大器或者激励器出现故障;④输入信号出现故障。
2)正常工作时，发射机显示屏上所显示的输出功率值比标准值小得多，即说明发射机的输出功率出现明显的下降。此时,发射机可能面临如下的故障：①一个或者多个功放单元的保护装置开启;②一个或者多个开关电源损坏;③一个或者多个功放管被破坏;④激励放大器的输出值出现了明显的降低;⑤频道过滤器出现故障。
3)如果发射机不能正常开机，那么可能是因为出现了如下故障：①用于供电的电源系统出现了故障;②风接点出现故障或是异常情况。
3 结语
随着数字时代的到来，人们对数字电视普遍认可，使数字电视发射机飞速发展。但在不断发展的同时，还应该特别注意数字电视发射机在运行过程中可能出现的各种故障，并针对这些故障，切实做好发射机的维护以及检修等相关工作。只有定期维护，及时检修，才能保证观众顺利地观看广播电视节目。
参考文献：
篇13：地面数字电视发射机的维护与检修论文
[2]雷夏.关于电视发射机维护和管理探析[J].科技创业家,(19).
[3]张晶.数字电视发射机的技术特点及发展现状[J].硅谷,(2).
篇14：数控机床故障判断与维护论文
关于数控机床故障判断与维护论文
1.数控机床的维护
对于数控机床来说，合理的日常维护措施，可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。
首先，针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。
其次，在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物，一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上，很容易引起元器件之间绝缘电阻下降，甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要进行必要的调整及维修，一般情况下不允许随便开启柜门，更不允许在使用过程中敞开柜门。
另外，对数控系统的电网电压要实行时时监控，一旦发现超出正常的工作电压，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视，以及尽量的改善配电系统的稳定作业。
当然很重要的一点是数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，要注意将电刷从直流电动机中取出来，以免由于化学腐蚀作用，是换向器表面腐蚀，造成换向性能受损，致使整台电动机损坏。这是非常严重也容易引起的故障。
2.数控机床一般的故障诊断分析
2.1检查
在设备无法正常工作的情况下，首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因，我们可以目测故障板，仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟熏，有无杂物断路现象，造成板子的过流、过压、短路。观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等，以此可发现一些较为明显的故障，缩小检修范围，判断故障产生的原因。
2.2系统自诊断
数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展，兴起了新的接口诊断技术，JTAG边界扫描，该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力，进一步完善了系统的自我诊断能力。
2.3功能程序测试法
功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法，编制成一个功能测试程序，送人数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。
2.4接口信号检查
通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号，并与接口手册正确信号相对比，也可以查出相应的故障点。
2.5诊断备件替换法
随着现代技术的发展，电路的集成规模越来越大技术也越来越复杂，按常规方法，很难把故障定位到一个很小的区域，而一旦系统发生故障，为了缩短停机时间，在没有诊断备件的情况下可以采用相同或相容的模块对故障模块进行替换检查，对于现代数控的'维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作，尽最大可能缩短故障停机时间。上述诊断方法，在实际应用时并无严格的界限，可能用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。最主要的是根据诊断的结果间接或直接的找到问题的关键，或维修或替换尽快的恢复生产。3数控机床故障诊断实例
由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的，是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简单介绍：驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器，有电源模块和驱动模块两部分组成，电源模块是将三相交流电有变压器升压为高压直流，而驱动部分实际上是个逆变换，将高压支流转换为三相交流，并驱动伺服电机，完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。以CJK6136数控机床和802S数控系统的故障现象为例，主要分析一下控制电路与机械传动接口的故障维修。
如在数控机床在加工过程中，主轴有时能回参考点有时不能。在数控操作面板上，主轴转速显示时有时无，主轴运转正常。分析出现的故障原因得该机床采用变频调速，其转速信号是有编码器提供，所以可排除编码器损坏的可能，否则根本就无法传递转速信号了。只能是编码器与其连接单元出现问题。两方面考虑，一是可能和数控系统连接的ECU连接松动，二是可能可和主轴的机械连接出现问题。由此可以着手解决问题了。首先检查编码器与ECU的连接。若不存在问题，就卸下编码器检查主传动与编码器的连接键是否脱离键槽，结果发现就是这个问题。修复并重新安装就解决了问题。
数控机床故障产生的原因是多种多样的，有机械问题、数控系统的问题、传感元件的问题、驱动元件的问题、强电部分的问题、线路连接的问题等。在检修过程中，要分析故障产生的可能原因和范围，然后逐步排除，直到找出故障点，切勿盲目的乱动，否则，不但不能解决问题。还可能使故障范围进一步扩大。总之，在面对数控机床故障和维修问题时，首先要防患于未燃，不能在数控机床出现问题后才去解决问题，要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理，这样才能做到有的放矢。
参考文献
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摘要：数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，更使制造业成为工业化的象征。
关键词：数控技术;数控机床;故障;维护
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