第二次世界大战以来经济发展最快的资本主义国家，当首推日本。日本经济腾飞的支柱产业，当首推钢铁工业。日本钢铁工业的天下，当首属新日本制铁公司：70年代初的年产量近5000万吨，占全日本钢铁产量的2/3以上，超过美苏两国以外世界上任何一个国家的钢铁产量，是全世界最大的钢铁公司，日本最大的工业企业。新日铁的总经理，就是在日本被尊称为"稻山天皇"的稻山嘉宽。他统率八幡钢铁公司以及后来的"新日铁"，走出了一条"引进--消化-创新"的成功之道，促进了日本钢铁业的腾飞。
造轮船是"造钢铁"，造汽车是"造钢铁"……由于日本钢铁企业向轮船制造业、汽车制造业提供比联邦德国低29%、比美国低40%价格的钢材，使得日本轮船与汽车的生产成本大大下降，这是国际市场中最重要的优势之一，稻山嘉宽的新日铁的腾飞，带动了日本经济的腾飞。
稻山嘉宽所实施的质量管理的群众性、管理手段的科学性、管理体制的合理性的"稻山管理法"，是日本式管理的典范，是20世纪世界经营管理发展史上的不可或缺的一页。
在稻山嘉宽经营要诀的影响下，新日铁不断发展。1993年度，该公司的销售额达254.81亿美元，比美国钢铁公司多93亿多美元，居世界最大工业公司的45位；资产额424.44亿美元，是美国钢铁公司的一倍多。1903年12月31日，稻山嘉宽出生于东京一个钱庄业主的家庭。1927年东京大学经济系商学专业毕业后，他到政府的农商省工作，1928年东京大学派到政府办的八幡钢铁公司。1939年政府退出该企业，原由政府派遣到该厂的人员，多数选择了回政府机关抱"铁饭碗"但稻山作出了留在八幡钢铁公司的决定。由于他有经济学的功底，再加上事业心强，很快从销售科长提升为经营部长等职，1950年担任常务董事兼营业部长，1957年接任总经理之职。
担任"八幡"总经理之后，稻山嘉宽积极引进各国的先进技术。经过多方考察，他认为日本的炼钢技术和设备都比欧美差了一截，钢铁产品在国际市场上没有竞争力，要在资源缺乏、市场有限的日本闯天下，只有引进先进技术和设备、改造老厂的道路，据天下之忧--为己所用。因此，他不惜从银行大量贷款而甘冒长期负债的风险，全力引进世界各国的最新炼钢技术，即使有的新技术、新设备优越性一时还不为人所了解，或者还有某些不足之处，稻山也不放过。引进纯氧转炉炼钢技术是一个典型的例子。
"纯氧转炉炼钢"是奥地利1953年研究成功的一项新技术。当时用平炉炼钢要六七个小时，而纯氧转炉只要30分钟。但由于这项新技术是发明非钢铁技术强国，加上它还不完善、不成熟，因此没有引起世界钢铁界的重视。但稻山却毅然引进这项技术，在"八幡"建起第一座氧气顶吹转炉。这项新技术使日本钢铁技术迅速发展，产量猛增。1957年引进专利时，日本年产钢材1000万吨左右，1970年专利期满时仅转炉钢产量就超过了5000万吨，引进费用120万美元，而使用这项技术生产的钢材价值达60亿～70亿美元。
稻山嘉宽不以成功引进纯氧转炉炼钢技术为满足，1959年又从联邦德国引进真空升降脱氧装置，接着又从美国引进带钢轧制技术，从瑞士引进连续铸钢技术，从法国引进高炉吹重油技术，从美国和苏联引进高炉高温技术等，兼采各国之长，为己所用。八幡公司也一直保持着日本最大钢铁企业的地位。
为了加强实力获取国际市场竞争优势，1969年4月，"八幡"和"富士"两家钢铁公司签署协议正式合并为"新日本钢铁公司"，由稻山嘉宽出任总经理，"富士"原总经理永野重雄任董事长。
稻山嘉宽执掌新日铁的经营后，在继续消化与完善既有技术的基础上，着重加强降低能耗和掌握高成品率方面的技术创新。
在降低能耗方面，新日铁以1973年度前半期的实际成绩为基础，制订出1980年节能10%的奋斗目标，开展节约能源运动，大力开发节能技术。到1978年上半年，新日铁提前实现了预计1980年所要达到的节能目标，使每吨粗钢的能耗低于欧美国家。此后，新日铁又制订出新的节能目标。
在提高成品率上，新日铁推进连续铸造化可以说起了举足轻重的作用，新日铁较早地采用连续工序进行粗钢生产，直接把钢锭轧成扁坯或大型钢坯地半成品，省去均热炉和初轧这两道工序，使得轧制出的最终钢材量提高了7%，而且降低了能源耗费和设备耗损，提高了产品质量。新日铁连铸比率，1970年占5.6%，1978年猛增到42.4%；而1978年法国只占27%，英国只占15%，美国只占14%，均远远地落后于新日铁。
稻山嘉宽不仅引进先进的技术设备，还引进美国先进的经营管理经验，使之与日本的管理文化相结合从而创造出在世界上颇有影响的一套管理方法。笔者称之为"稻山管理法"，其主要内容有以下三点。
其一，质量管理的群众性。稻山嘉宽从美国引进现代化的质量管理方法--QC管理法，并在实践中加以改进--创新，成为日本式的质量管理的方法。后来，"八幡"还因推广这项活动而荣获日本科学技术联盟授予的"日本质量管理奖"。新日铁成立后，QC管理活动进一步向深度和广度发展。它由原来局限于对产成品的质量监督、控制和改进，推广到生产过程的每一个环节和每一个生产人员，形成新日铁独特的自主管理活动JK活动--（亦即TQC）
其二，管理手段的科学性。稻山嘉宽把数学方法、统计方法等运用于新日铁的全部经营活动的始终，如预测市场的供求关系，综合分析投入产出效益，优化供、产、销3个环节的衔接与均衡，等等。稻山嘉宽还较早地采用电子计算机作为管理的辅助手段和控制手段。
其三，管理体制的合理性。稻山嘉宽采统一核算，分级管理得体制。这种管理体制，在供、产、销、人、财、物实行统一的基础上，普遍建立各级首脑负责制。
稻山还改建和新建了一批钢铁联合企业，实现了连续化流水作业，按联合化原则组织生产；在联合的基础上又采取合同制的办法，把各类专业厂商组织到自己的周围，实行有效的生产经营协作。
稻山认识到：再好的制度都是通过人来执行的。因此，他对各级经营管理人员的素质要求很高，十分重视各级领导人员的培训。
引进-消化-创新，加上"稻山管理法"，使得新日铁兴旺发达。1972年度，新日铁的销售额达53.6亿美元，是日本最大的工业企业，居世界最大工业公司的第18位，仅比世界最大的钢铁企业--美国钢铁公司少0.6亿美元，而钢铁产量却超过了"美钢"；资产额86.2亿美元，比"美钢"多20.5亿美元；利润额多0.68亿美元。
稻山嘉宽的经营理念是集约化经营。钢铁生产本身，是一个从矿石到各种钢材的长流程生产。稻山嘉宽认为，钢铁生产的集约化，首先是生产规模地集约，接着是技术设备的集约。规模大，技术密集，经济效益才能发挥出来。为此，稻山嘉宽及其继任者连接不断地实施了4次合理化计划，规模集约一次比一次大，技术密集程度一次比一次高。到1985年第3次计划完成时，新日铁君津制铁所全部完工，单座高炉的容量最高达5000米（立方），年产量达到1000万吨；并且，连铸连轧，多品种多规模连续自动化生产钢材，使新日铁不仅再规模上成为世界最大钢铁企业，在技术上也是世界先进的。
在引进基础上的消化、创新，使日本的钢铁工业日新月异，经济效益很快赶上并超过了欧、美钢铁强国。日本钢铁业不仅使日本的钢铁产品在国际市场上拥有强劲的竞争力。而且也加强了日本制造行业产品在国际市场上的竞争能力。以钢铁消耗的两个"大户"--汽车与造船为例，由于70年代日本钢铁企业向汽车行业提供比连邦德国低29%、比美国低40%价格的钢材，这也是日本汽车在国际市场上十分畅销的原因之一；同样原因，日本造船工业获得了惊人的发展，1956年以来，造船吨位一直居世界首位。日本产品的出口价值量，1960年时钢材居第1位，船舶第3，汽车第7；1970年时钢材居第1位，船舶第2，汽车第3；1980年时钢材居第2位，汽车第1，船舶第3。
由上可知，说钢铁工业是日本战后经济腾飞的最主要的支柱产业，一点也不过分。由上可知，稻山嘉宽对于日本战后经济腾飞的贡献是最大的。
1980年，76岁的稻山嘉宽出任日本"财界总理"--经济团体联合会会长；1986年离任后又出任日本财政制度审议会会长。这也说明，稻山嘉宽在日本经济界享有崇高地位，因此是众望所归--退而不休。
稻山嘉宽重视和平环境下的世界各国的经济交流，主张反对世界和平作出贡献。他在美国访问时强调：越是和平时代越是需要钢铁的主张。稻山还曾多次访问我国，推进中日两国经济交流。他在受到周总理会见时谈到："战争是破坏一切的，只有和平才能创造出万物"--这一渴望和平环境发展经济的理念，是企业巨头们应当恪守不渝的经济法则。
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