这里给大家分享一些控制混凝土碳化的施工措施，本文共18篇，供大家参考。
篇1：控制混凝土碳化的施工措施
控制混凝土碳化的施工措施
前言 混凝土的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性和防止骨料反应等,统称为混凝土的`耐久性.抗碳化性是混凝土结构耐久性的一项重要指标.在混凝土结构的施工过程中.混凝土的强度、外观、结构尺寸、原材料质量等是工程质量控制的要点,但对采取什么样的施工控制措施减缓混凝土的碳化速度,以增强混凝土的耐久性,减少维修维护费用,达到延长混凝土结构使用寿命的目的,却极少关注.
作 者：邱晓霞 作者单位：河北省迁西县交通局 刊 名：交通世界（建养机械） 英文刊名：TRANSPO WORLD 年，卷(期)： “”(2) 分类号：U4 关键词：篇2：水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施论文
摘要：水利工程建设直接关系到人们的各项生产和生活状况，需要对工程建筑质量进行控制，保证水利工程的健康发展。现阶段的水利工程建设使用较多的是混凝土技术，为了在建设过程中对混凝土质量进行控制，需要规范设计施工过程。文章针对水利建筑工程混凝土施工质量控制及其措施进行了阐述。
关键词：水利建筑工程；混凝土施工；施工质量；质量控制；工程建设
在整个水利建设中，混凝土施工质量直接关系到水利工程的使用，是工程建设的关键因素。在水利建设的混凝土施工中，混凝土的裂缝是普遍存在的问题，导致水利工程的使用出现各项安全问题，对防渗等功能造成伤害，需要加强对混凝土结构的施工质量管理，减少和控制混凝土裂缝的出现，进一步促进水利设施建设质量的提升。
篇3：水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施论文
水利工程建设中需要保证的是工程的各项进度，在进行控制的过程中需要将工程进度进行严格的监督和指导，保证各项工程施工按照既定的目标进行。工程建设的施工进度和施工管理对于混凝土施工质量起到关键的作用，一般在进行建设中的水利工程施工环境复杂，因此施工进程的控制可以保证在施工中各项设计的有序进行，减少偷工减料情况的发生，保证施工规范。同时，随着技术的进步越来越多的水利工程使用混凝土技术，占据水利工程建设的重要部分，混凝土施工质量的好坏直接影响着水利结构的可靠性和耐久性，因此在进行施工过程中需要加强对混凝土施工的质量监督，严格明确混凝土施工技术和材料管理，将机械操作技术和实施方法进行规范，进一步促进水利工程施工的质量符合要求，保证使用中各项性能的稳定。
2水利工程混凝土施工要素分析
2.1水泥
在混凝土结构中水泥是主要构成部分，水泥在整体混凝土结构中呈现出的是粘合作用，通过水泥的粘合作用将一些物质按照一定比例进行配比，保证各项混凝土的使用符合技术要求。一般在水利工程中经常使用的水泥类型包括硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥。为了在施工中进一步保证工程的耐腐蚀性需要在水泥中降低骨料的碱性，减少水泥产热。传统水泥在进行配比的过程中经常出现因为产热过多而出现裂隙，现阶段随着技术的改进，低温水泥逐渐的使用到水利工程中去，确保各项规格满足相关规范的要求，对于混凝土施工技术方面意义重大。
2.2骨料
在混凝土结构中除了水泥之外，还包括相应的骨料，主要是砂和碎石。砂和碎石的粗细以及相应标准需要根据实际施工情况进行具体分析，因此对于骨料的检查需要结合实际施工方式和水利工程类型抽样，保证骨料符合技术要求。骨料的具体要求包括：砂料在使用中颗粒均匀，内部保持清洁，不能包含太多杂质，在使用之前需要进行严格的筛查，并出具相应的检验报告。砂料的质量直接关系到混凝土粘度，如果其中杂质过多影响混凝土的粘合度，对于整体结构造成不利影响。因此对于砂料结构来讲，需要保证其本身的颗粒均匀、杂质较少。同时需要关注骨料的施工技术，砂料的技术规格和混凝土技术结构之间需要符合国家相关标准，现场实际施工情况也要符合技术细度模数；而碎石也是混凝土结构中经常出现的骨料，对于碎石的使用需要符合一定的标准，例如碎石的最大直径应该在钢筋的直径标准之内，并且保证碎石的直径是均匀的，这样可以减少混凝土相关空隙，保证整体结构均匀完整。对于碎石的技术施工来讲，需要将碎石按照不同等级进行分级，在不同工程中进行不同的石料选择，保证施工整体质量的有效性。
2.3外加剂
外加剂也是混凝土结构中经常出现的物质，对于混凝土的工程质量和性能起到重要作用，在混凝土施工过程中使用广泛。通过使用外加剂可以将混凝土凝结时间和凝结速度进行控制，保证混凝土的性能和硬度，进一步提升混凝土的各项性能。但是现阶段涉及到混凝土的外加剂的种类较多，质量难以保证，需要对外加剂的技术进行管理，通过正规的渠道获得外加剂，并且在小范围内进行外加剂的实验，保证各项技术的有效性，并对外加剂的使用量进行控制，保证外加剂的使用符合混凝土的技术要求，防止出现使用过量的情况。
篇4：水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施论文
3.1提升施工人员技术能力
施工人员对工程的影响是显而易见的'，毕竟施工中人是最主要的因素，如果施工中技术人员不能按照相关标准进行操作，对于整体工程质量影响较大。因此在进行水利工程施工中需要加强对技术人员的管理，采取措施提升技术人员的管理水平和施工规范，保证施工人员各项管理符合技术要求。在施工之前需要对人员进行技术培训，并将施工技巧和施工过程进行详细培训，保证施工人员了解施工程序和施工技巧。具体措施包括以下方面：
3.1.1提升施工人员质量意识。目前我国的施工团队人员素质参差不齐，对于质量的管理也是团队缺失的部分，对质量管理方面意识缺乏，不能按照相关标准进行工作，直接影响整体工程质量。因此在施工中需要针对施工内容进行重点培训，强化施工人员的技术水平和质量意识，尽量保证施工人员在工作中质量达到标准要求，各个环节紧密相联，避免在施工中出现脱节情况，促进施工进程的有效性。施工人员良好的质量管理意识可以保证在施工中时刻关注质量问题，充分关注工程效益，节省后期故障检查时间，提升企业经济效益。
3.1.2提升施工人员技术能力。水利工程建设对人员技术能力要求较高，如果不能按照规范进行施工可能造成混凝土出现裂隙等问题，对于整体施工情况影响严重。因此在进行施工中需要对技术人员和施工人员进行严格的要求，技术人员定期进行质量检查，发现技术不合格情况立即进行修整。这就要求专业技术人员具有较强的专业知识和现场调节能力，定期进行规划管理，对工程进行适时的旁站监督和指导。
3.1.3重视施工材料的监管。施工质量的情况和施工材料联系密切，因此在施工中需要对水泥、骨料和外加剂质量进行控制，在选购时需要专业人员参与，进行现场检测，保证材料符合质量标准。相关技术人员需要对原料进行检查。并在工程施工前进行实验，保证材料符合工程质量要求，避免后期出现安全问题影响水利工程使用质量。
3.2重视机械设备使用规范
水利工程建设合理选用的机械设备是工程质量的保障，因此应该在施工中加强对机械设备的管理。在施工之前对施工设备进行严格的检查，并对现场使用人员进行培训，制定相关规范，在保证设备可以正常运行的同时更要规范化进行操作。在施工中机械故障时常发生，为了不影响施工进度，在日常工作中需要重视对设备的保养，将设备进行经常性的维护和定期保养，并将维修情况进行记录，方便在发生故障时及时找到原因，节省维修时间。同时在日常工作中需要重视日常设备的使用，按照相关规范和指挥进行使用，对于不按照规范使用的设备人员进行管理，提升设备使用寿命。
3.3改进施工技术，提升工作环境
在工程施工中需要对作业质量进行控制，将技术进行提升，提升工程施工效率。先进技术可以起到事半功倍的效果，因此在施工中需要针对先进技术进行培训，引进先进技术和方法，加快施工进程，提升施工质量。但是在进行先进技术引进中需要结合工程实际情况，不能盲目使用，保证施工过程的合理性，将先进技术进行改进，确保工程新技术的使用，提升整体工程质量。施工环境是需要关注的问题，施工环境包括自然环境和施工作业环境。水利工程施工环境本身较为复杂，需要对环境进行深入的考察，将环境问题提上日程，对环境进行监测。自然环境是不断变化的，需要时刻监控，将施工中各项影响因素进行评估，深入了解环境对工程的影响。同时需要对现场施工环境进行监控，发现工程变化及时调整方案，保证施工的科学性。
4对于质量缺陷的应对措施分析
4.1对技术进行科学配比
对于混凝土质量检测可控性较弱，技术人员进行检测容易受到环境影响，对于配置比例掌握情况难以把握。而对于专业知识不熟悉的人员，在进行配比过程中不能达到技术要求，即使能够配比成功也不能适应工程的要求，因此在进行配比过程中需要将专业技术人员和现场工作人员进行分组合作，既能保证理论配比的合理性，同时重视现场情况的变化，提升配比质量。
4.2重视对相关人员综合能力的培养
在进行施工中，相关领导人员需要具备基本的技术专业知识，在进行决策的过程中可以发现其中的问题，及时进行调整，达到对工程质量进行控制的目的。领导作为审核的最后环节需要掌握整体知识，对工程进行最后的把关。同时需要重视对技术人员综合素质的培养，不能仅仅关注专业知识，还需要对施工机械以及相关的规定进行学习，整体控制工程质量。4.3调动人员积极性为了保证工程施工中人员的积极性，需要在适当的时间对施工人员进行相关培训，缓解因为长期枯燥的工作带来的排斥心理，避免有人故意造成混凝土施工的质量问题。毕竟在实际施工中出现质量问题很难排查原因，因此需要提前进行预防。
5结语
水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施是水利建设中需要重点关注的问题，在施工中需要重视施工技术和规范，对施工人员和技术人员进行培训管理，重视施工技巧和施工方式，改进现阶段的施工问题。同时需要调动人员的积极性，综合掌握各项施工技术和技巧，提升整体水利建设的质量。
参考文献:
[1]袁明金．浅析水利工程混凝土施工质量控制[J]．科技创业家，，（4）．
[2]龚华．提高水利建筑工程中混凝土施工质量控制探讨[J]．中国建筑金属结构，2013，（18）．
[3]贺孟媛．浅谈加强水利建筑工程中混凝土施工质量控制[J]．科技创新与应用，，（18）．
[4]李书杰．浅析混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[J]．低碳世界，，（13）．
篇5：混凝土碳化处理的工程措施工学论文
混凝土碳化处理的工程措施工学论文
【摘要】本文阐述了“混凝土碳化处理的工程措施”，根据多年的施工实践总结而成，系统地分析了混凝土碳化过程及处理方案。
【关键词】混凝土；碳化；处理；措施
【Abstract】In this article, “concrete carbonation treatment engineering measures,” concluded based on many years of construction practice, made a systematic analysis of concrete carbonation process and the treatment program.
【Key words】Concrete; Carbonation; Treatment; Measures
混凝土碳化的程度不同、部位不同，处理方法也不同。对碳化深度过大，钢筋锈蚀明显，危及结构安全的构件应拆除重建，对碳化深度较小并小于钢筋保护层厚度，碳化层较坚硬的，可用优质涂料封闭；对碳化深度大于钢筋保护层厚度或碳化深度虽然较小，但碳化层疏松剥落的均应凿除碳化层，粉刷高强砂浆或浇筑高强混凝土，对钢筋锈蚀严重的，应在修补前除锈，并应根据锈蚀情况和结构需要加补钢筋。防碳化处理后的结果要达到阻止或尽可能减缓外界有害气体进入混凝土内侵蚀，使混凝土内部和钢筋一直处在高碱性环境中。
1. 几种实用的混凝土碳化处理措施
1.1性能特点。环氧原浆涂料是由环氧基料、增韧剂、防锈剂、防锈防渗填料及固化剂等多种成份组成。适用于混凝土表层封闭，它具有以下一些特点：(1)稳定性好。该涂料在大气、淡水、海水及酸碱溶液等介质中长期稳定。(2)物理机械性能好。该涂料附着力强，涂层坚硬耐磨，耐热性及电绝缘性好。(3)密封性能好。该涂料涂刷后能安全密闭，受涂物表面耐水、耐温。(4)保护周期长。一般使用寿命在以上。(5)施工方便。既适合于手工涂刷，又适合机械喷涂。
1.2施工工艺。
1.2.1表面处理。混凝土表面处理是除掉混凝土上的污迹，浮物。一般有手工清理和机械清理两种方法。手工清理用钢丝刷在混凝土上来回拉刷，直至除掉混凝土表面的污迹，再用水清洗；机械清理常用喷砂及高压水、高压气冲洗，经不损伤混凝土表层为限。表面处理后，对于混凝土上显露出来的裂缝、蜂窝、麻面等缺陷要先进行修补，完全修好后才能进行涂装，这样才能彻底保护混凝土。混凝土表面处理后等完全干燥后才能进行涂装。
1.2.2涂料使用要求。环氧原浆的涂料分甲、乙两组，使用时一般按甲、乙组分比7：1混合均匀后使用，配制量要根据需求适量配制，及时用完。二次涂装要在一次涂装漆膜完全干燥后进行。
1.2.3表面涂装。环氧原浆涂料的人工涂装方法与一般涂料相同，机械喷涂采用高压无气喷涂工艺。
1.2.4用量。环氧原浆涂料固体组分多，挥发组分少。一般应涂刷3~4遍，厚度达到250mm左右，用量0.5~0.6Kg/m2。
2. 硅粉砂浆
硅粉砂浆由普通水泥砂浆掺和硅粉拌制而成。适用于混凝土碳化层凿除后的重新粉刷。硅粉砂浆因其优越的力学性能和抗渗性能而尤其适用于船闸、通航节制闸室岸翼墙墙面的防碳化处理。根据试验，其抗冲磨性能比C60水泥砂浆高1.5倍。其抗压强度3.6MPa，CO2浓度为30%的28仗蓟试验深度为0。
硅粉砂浆的施工工艺为：混凝土表面凿毛，冲洗，刷水泥硅粉净浆，硅粉砂浆养护14d。硅粉砂浆粉层厚度一般为2cm左右。
3. 混凝土结构变形缝的缝面处理
混凝土结构变形缝的缝面处理难于一般方法进行防碳化处理。为阻缓缝内混凝土的继续碳化，并能满足变形缝的变形要求，对于水上部位的变形缝，可采用华东水利设计研究院研制的.SR嵌缝膏进行表面封闭。对水下部位的变形缝可采用南京水利科学研究院研制的变形缝改性沥青灌注封闭，能起到闭气止水的双重作用。
4. 结束语
这些在除险加固工程中实用的防碳化处理方案是经过反复的施工实践总结而成的。作为工程技术人员，通过对混凝土碳化机理的分析，也更加清楚地认识到在一个新建的工程中，我们也要严格地执行《规范》上所要求的硬性指标，对于混凝土的多个指标都要严格的检测，尽量把未来的重新处理的问题减少到最低程度。
篇6：泵送混凝土施工质量控制和裂缝处理措施
泵送混凝土施工质量控制和裂缝处理措施
摘要：文章分析了泵送混凝土常见质量问题因素分析，还分析了混凝土早期塑性裂缝产生的原因，并提出具体可行的防治措施，
关键词：泵送混凝土；质量控制；裂缝；拌合物
1.前言
用混凝土泵输送混凝土拌合物，可一次连续完成水平运输和垂直运输，并可连续浇筑，因而具有效率高、劳动力省的优点。但与普通混凝土相比，由于其大流动性、大砂率及较高的水泥用量，也出现了混凝土表面易产生袭缝、混凝土收缩值较大等同题，影响了混凝土的耐久性。以下从混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求等方面，提出解决泵送混凝土质量问题的一些做法，以及对泵送混凝土裂缝处理的一些方法。
2.常见质量问题因素分析
2.1泵送混凝土坍落度损失大
混凝土坍落度损失率视工程条件不同有很大的差异，其中影响最大的因素是停放时间、气温、外加剂及其掺入方式。
（1）外加剂影响
加入泵送混凝土中的外加剂一般有高效减水剂，但高效减水剂与水泥有相容性问题，某些水泥不能配制低水灰比高流动性的混凝土，
（2）气温对坍落度损失的影响
气温升高，一方面水泥的水化反应加快，坍落度损失增大，另一方面，升温后引起的水分挥发增大，也将导致坍落度的损失。因此，夏季高气温施工时，除用湿草袋等遮盖输送管，避免阳光照射外，可适当增大混凝土坍落度。
2.2泵送混凝土施工中堵管
输送设备主要包括泵机和配管。泵机的选择应适合混凝土工程特点、要求的最大输送距离，最大输送量及混凝土浇筑计划要求。泵机选择不当时，压力达不到要求，过大过小都有造成堵管的可能。输送管使用后，如未及时用水清洗干净，管中所余混凝土在下次使用时，必然增大管壁的摩阻力，造成堵管。
2.3混凝土组成材料及配比
（1）水泥品种和用量
在泵送混凝土中，水泥砂浆起到润滑输送管道和传递压力的作用，所以水泥用量非常重要，水泥用量过少，混凝土的和易性差，泵送阻力大，泵和输送管的磨损亦加剧，容易产生堵管。水泥用量过多，混凝土的粘性增大，也会增大泵送阻力。为此，应在保证混凝土设计强度和顺利泵送的前提下尽量减少水泥用量。
（2）骨料的最大粒径与级配
粗骨料最大粒径的选择应适合工程和配管要求。骨料的级配不仅影响混凝土硬化后性能，同时也会影响和易性。
篇7：承台大体积混凝土施工温度控制监理措施有哪些？
承台大体积混凝土施工温度控制监理措施有哪些？
(1)尽量降低承台砼受约束作用
因承台砼在浇注完成后要受到封底砼及钻孔灌注桩桩头锚固筋约束的作用，在砼浇注初期其弹性模量低，有可能在底部产生收缩裂缝，为尽量减少承台砼受约束作用，把封底砼的表面收光、整平，尽量减少约束，
(2)水泥的选用
产生承台大体积砼结构裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期温升及后期降温现象。一般来说水泥用量每减少10kg.水化热温度相应减少1℃.
(3)掺入外加剂
承台砼掺入了1.7%的高效缓凝减水剂NOF-2A，它起到延长砼缓凝时间，改善砼和易性，同时减少了拌和用水量，降低了水灰比，从而降低了水化热；同时还掺加了25%超细粉，结合国内外相关资料，它起到明显降低水化热的作用。同时还推迟了浇筑最高温度峰值出现的时间。
(4)粗细骨料级配控制
石子级配选用连续级配，10~20mm(60%),16~31.5%(40%)掺配,细集料选用中砂,细度模数2.97,砂率40%。这样可以尽可能减少用水量和水泥用量，施工中必须严格控制粗细骨料的含泥量；含泥量大,不仅增加砼收缩,同时降低抗拉强度,对抗裂十分不利,本项目施工用石子进行水洗，砂子过筛。
(5)选择合理的浇筑时间
根据计算的承台一次浇注时砼相应龄期内部平均温度，第一天内部温度偏低，所以宜选择以一天气温度较低的时间开始施工，也降低了砼的入模温度。
(6)控制出机温度和浇注温度（入模温度）
对于砼出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂次之,水泥的温度影响最小,因此降低出机温度最有效的办法是降低石子温度,在6~7月份,环境温度较高,防止太阳直接照射,可用蓬布覆盖,必要时提前洒水降温.
若气温在白天过高，则用蓬布覆盖集料,避免集料因阳光直接照射而温度太高,在砼输送泵水平泵管的整个长度内覆盖一层草袋，经常洒水，减少砼泵送过程中吸收热量，
运输车用蓬布包裹,防止日光直接照射.采用四台泵车同时施工，加快施工速度。
(7)砼施工控制
砼抗拉强度远较抗压强度小，这是砼容易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通砼的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、砼捣固程度以及养护条件有关。在施工中必须创造各种条件，确保砼均匀密实。
在砼的拌和过程中严格控制拌和时间不小于1.5min，确保砼均匀，在砼灌车将砼输送进砼输送泵以前要不断的转动，确保砼均匀一致。
在砼的浇注过程中将产生大量的泌水，在整个砼浇灌过程中用泵不断排除，或在模板的另一端预留孔洞将泌水及时排出模板外，有利于提高砼的抗裂性。
(8)合理布置测温管及散热管，控制好进水温度
按承台温度应力场特征，水平布置散热管，8#~11#墩承台各设3层，每层设4道测温管，层距1.3m，上下层距表面和底面1.2m；同层间距1.5m，采用Φ25.4mm的钢管，另根据温度场的特征结合测温管布置情况，竖向布置测温管，其中9#、10#墩承台设置16个测温管，8#、11#墩设置12个测温管，温度采用感应温度仪测量。
(9)砼的养护
养护主要是起到保湿和保温作用，保温的主要目的是减少砼表面的热扩散，降低表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；以及延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力及材料松驰特性，使平均总温差对砼产生的拉应力小于砼土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。保湿的主要目的是防止砼表面出现收缩裂缝。砼浇注完成，用木抹抹平压光后，即用两层草袋和一层油毡布在上表面覆盖并洒水养护。因四周钢模板散热系数大，也要用两层草袋提前覆盖保温，并经常浇水湿润，避免表面温度梯度过大。
(10)拆模时间
早期因水泥水化热使砼内部温度很高，如过早拆模，砼表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力。而早期强度低，极限拉伸小的砼处于不利的温度条件下，就极易形成裂缝。
篇8：混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施
为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。
对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oc。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。
混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。
冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃ 以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。
蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面，要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的'目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。
暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。
暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。
绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。
组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。
装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。
综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。
篇9：浅析混凝土桥梁耐久相关施工措施
浅析混凝土桥梁耐久相关施工措施
引起结构耐久性失效的原因存在于结构的设计、施工及维护的各个环节.本文主要探讨了混凝土桥梁耐久相关施工措施,主要包括真空压浆灌浆工艺、防止裂缝措施、淡水制浆措施等等,对于今后混凝土桥梁设计施工具有一定帮助.
作 者：章李 作者单位：中铁四局第二工程有限公司,河北邯郸,056107 刊 名：科技风 英文刊名：TECHNOLOGY WIND 年，卷(期)： “”(7) 分类号： 关键词：混凝土桥梁 施工 耐久性 真空压浆灌浆 防止裂缝篇10：混凝土路面施工质量控制
混凝土路面施工质量控制
水泥混凝土的施工质量是道路施工质量的关键，它的质量控制主要从以下方面进行：混凝土强度、混凝土板厚度、路面施工工序和路面养护，为保证混凝土的强度，施工时必须对配合比设计、原材料选用及混凝土搅拌三个方面进行严格控制。在混凝土配合比设计时，必须以混凝土的抗折强度为主要指标。设计使用干硬性的混凝土是节约水泥、减少混凝土收缩率的主要途径，一定要注意配合比设计。水泥用量是工程质量得以保证的关键。施工时还应注意混凝土必须采用强制式拌和机拌和，
混凝土板厚度应该从基层施工跟踪测量开始控制。认真进行施工的放样、立模，要保证模板基底的密实和平整度;用于控制钢模板的桩钉必须直立，用水准尺紧靠桩钉进行水准测量能有效地保证混凝土板的厚度。合理安排工序以及混凝土浇筑时间。这就要求施工人员在施工前做好现场准备工作，混凝土云带现场后立即组织施工，与此同时还要保证混凝土施工连续性，缩短混凝土在大气中直接暴露的时间，尽可能提高工效;混凝土浇筑完成后，必须立即进行覆盖养生。水泥路面的养护要经常清除泥土、石块、砂砾等杂物，不允许在路面上进行拌合砂浆或混凝土等工作，交叉道口与其他不同种类路面连接的地方应该加强清洁。水泥路面接缝是保养工作的重点，应该及时清理嵌入接缝内的杂物，更换或者填充填缝材料，以使接缝的伸缩功能得到发挥。水泥路面的填缝料应在雨季到来前及冬季降雪前更新完毕，以防止雨水、雪水下渗，影响路面的保养。
篇11：水闸混凝土施工控制论文
水闸混凝土施工控制论文
摘要：水闸在水利工程中应用很广，也是非常重要的，水闸的重点部位例如底板、闸墩等混凝土的控制分析也就变为尤为重要了。本文仅以底板部位易出现的问题入手，对如何进一步控制混凝土质量进行分析探讨。
关键词：水闸；底板；混凝土
水闸在水利工程中应用很广，底板部位易出现问题，长期以来困扰着工程界。一直未能很好解决。该问题的出现，给水闸工程带来了多方面不同程度的危害，所以在进行水闸设计时，一定要根据闸址附近的地形、地质条件和水文、施工、管理等因素，认真研究，合理布置。
一、混凝土底板配料的控制
混凝土生产系统在使用前要进行保养、校核，确保计量准确性，材料配合比允许偏差必须控制在水泥、水、混合料为±2%；砂、石为±3%；外加剂为±l%。除粉煤灰、水、砂、石用自动计量系统控制外，对减水剂要先用天平称量每盘料的用量，然后装袋备用。根据现场工地试验室提供的混凝土施工配料单严格配料，机械搅拌时料斗投料顺序为：先加碎石，后加水泥、减水剂、粉煤灰，最后加砂和水，混凝土搅拌时间从投料完毕组成材料，在搅拌机内延续搅拌时间不得少于2分钟，掺入抗裂防渗纤维混凝土搅拌时间不得少于2.5分钟。
混凝土出料时随时测定坍落度和拌和物温度、观察混凝土拌和质量，严禁生料输送，确保混凝土浇筑质量。由于底板混凝土仓面较大，混凝土用量多，可采用混凝土输送泵泵送混凝土。泵管安装时不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，每隔一段距离要用钢管支架固定，管道卡箍处不得漏气漏浆，泵管尽量少用弯管和软管，预防堵管，确保混凝土顺利出料。混凝土泵送前要用清水湿润管壁，然后拌制1：2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用的水泥砂浆要分散布料。
混凝土浇筑过程中，前场和后场均须布置管理人员随时指挥协调。现场可用对讲机联系来控制混凝土浇筑速度及拆布管时间，以确保混凝土整个浇筑过程紧张、连续、有序地进行。同时要安排专人测定混凝土入仓温度、坍落度，并留置规定制取的试压块组数。混凝土浇筑前，要保证仓内无杂物，模板、钢筋、预埋件符合规范要求，一切准备工作就序，并做好质量自检记录。经现场监理验收后方可进行浇筑。底板浇筑前要在仓面平均划分施工区域，混凝土浇筑自西向东、由远而近。混凝土按一定厚度、顺序、方向分层进行，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。开始布料，两管同时进行，采取“斜面分层”法施工。
振捣混凝土应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量，在底层混凝土初凝前安排一台泵进行面层防渗抗裂混凝土施工。混凝土灌筑后用插入式振动器振捣，振捣时与混凝土表面垂直，操作时做到快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。插入式振动器在每一插点上的振捣时间以混凝土表面呈水平而且水泥浆不再出现气泡为准。
二、水闸底板混凝土的分析
目前在对待混凝土底板结构问题上，一般是允许出现裂缝，而对其宽度进行一定的限制，不同国家和地区对不使用环境和要求下的混凝土建筑物的裂缝宽度有不同的控制标准。我国《混凝土结构设计规范》允许裂缝宽为0.2―0.3毫米，在对待裂缝问题上提出限制与允许的两种方法。变形变化引起的约束应力首先要求结构所处的环境能给结构以变形的机会，即变形得到满足，则不会产生约束应力。
在全自由状态下，结构可以有任意长度、任意温差不产生约束应力，因此给结构创造自由变形的条件就是允许原则。在实际工程中，全自由的理想状态不易做到，但是可减少约束，释放大部分变形，使之出现较低的约束应力；当结构处于全约束状态，要让任意长度不设伸缩缝亦不开裂，则只须所选用的结构材料具有足够的抗拉强度和极限拉伸即可。该设计原则称为限制原则。一般说来，对于限制原则，必须有足够的强度储备；采取允许原则，必须有充分的变形余地。现在一般认为，混凝土建筑物不出现裂缝是不可能的，或是很困难的。防止裂缝出现，在材料、设计、施工、运行和维护等方面均有一定的研究，但还不够完善或效果不是十分明显。在水工结构工程中，以限制原则为主，力求工程各部位都不裂缝。
三、水闸底板外部环境的控制
水泥水化产生大量的水化热，在1～3d内可放出热量的50%，甚至更多，当混凝土达到最高温度后随着热量的散发又开始降温，直到与环境温度相同。底板为大体积混凝土，热量传递的同时更易在内部积存，导致了内部温度高于外部温度，内部出现峰值温度。升温阶段结束后，是散热阶段。内外混凝土散热条件不同，外部混凝土和外界环境接触，散热条件好，热量容易散发，内部混凝土散热条件差，于是在降温阶段又造成了外部混凝土温度低于内部混凝土温度。这样在升温和降温阶段都使底板内外混凝土形成了同一方向的温度梯度。导致了其变形的不一致。内部膨胀受到外部的限制，或相应地外部收缩受到内部约束，于是在外部混凝土中产生了拉应力。当外部混凝土拉应力达到其极限拉应力，裂缝就会产生。裂缝初期很细，随着时问发展继续扩大、变深，甚至贯穿。除了混凝土水化引起的温度作用外，运行期环境温度变化也会产生作用。特别是遇到寒潮袭击、表面温降特别大时，裂缝发展更为严重。从以上分析可以看出，影响内外温差的主要因素有混凝土水泥用量、水泥品种、浇筑入模温度及环境温度等。
混凝土内的水分，少部分提供了水泥水化的需要，少部分泌出流失，大部分水分是在浇捣完毕后慢慢蒸发掉的。随着水泥的凝结、硬化，混凝土中的水分在未饱和空气中慢慢散失，引起混凝土体积缩小、变形，这种变形称为干缩。由于混凝土的水分蒸发及含湿量的不均匀分布，形成湿度变化梯度。其水分蒸发总是从外向内，由表及里。表层混凝土的水分蒸发程度和速度总是大于内部，表层混凝土收缩的程度亦大，其变形会受到内部混凝土的限制，在表层混凝土中也产生拉应力，使得表层混凝土总的拉应力加大，产生干缩裂缝，但干缩一般只发生在表层。混凝土的配合比和组成是影响干缩的主要因素，一般水泥用量多，水灰比大，则干缩也大。骨料密度大，级配好，弹性模量高，骨料粒径大，可以减小混凝土的干缩。其次，混凝土的`养护和环境对干缩也有很大的影响。
混凝土即使没有水分蒸发，其各组成部分的化学反应也会产生自生体积变形。在底板约束影响范围内，膨胀型自生体积变形会产生预压应力，有利于防裂，收缩型自生体积变形则不利于防裂。混凝土的自生收缩一般在拆模之前完成，虽然其量值不大，但如果同其他收缩叠加在一起，就会使表面拉应力增大。像水闸底板这样的断面尺寸很大，确属必须解决水化热问题的大体积混凝土结构，必须考虑自生收缩参与温度收缩等叠加的影响。
影响混凝土自生体积收缩的因素主要是材料的化学成分和水灰比，水灰比的变化对自生收缩的影响和对干缩的影响正好相反，当水灰比大于0.5时，其自生收缩和干缩比忽略不计；而当水灰比小于0.5时。自生收缩和干缩的作用相当，必须加以考虑。
水闸底板混凝土产生问题是各种因素共同作用的结果，但是各种因素并不是互相独立的。在本文的述评中，我们可以看到，有时要减小一种原因的不利影响，却会增加另一种因素的不利影响，所以我们对待水闸底板混凝土存在的问题一定要尤其注意。
篇12：冬季混凝土施工的防护措施
北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的，从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至 5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析
1.1 温度与砼强度的关系
混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至 0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害
由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50%；在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过20。
混凝土在正温气候条件下继续养护，其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到 R28的 28% ～35% 的混凝土受冻后，后期强度基本不受影响；而埘于预养期较短，强度达到R28的 15% ～17% 时的混凝土受冻后，后期强度会受到一定影响，只能达到设计强度的 85% ～90% 。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2 混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根据实际情况确定合适的施工方法
从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期；二是如何防止混凝土早期受冻；三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2 混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根据实际情况确定合适的施工方法
从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期；二是如何防止混凝土早期受冻；三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要，
在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
2.2 目前条件下冬季施工采取的施工措施
2.2.1 调整最佳配合比
在气温 0℃左右时施工，应选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于 50%，细度达到4900/cm2细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早，使早期强度提高快，一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥 7天的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，实际上是减少游离水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右较合适，从而增加水化热量，减短龄期使强度增长快；掺入早强剂和减水剂，提高早期强度，但掺量必须经过试验确定，计量以水泥重为依据，一般不超过水泥用量的 5%，少掺既无效果又浪费，多掺量反而会降低强度，另外增加含气量。混凝土中加入4% ～6% 的含气含量，可以截断渗水通道，使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔，从而提高混凝土内密实性和耐久性。
2.2.2 采用蓄热法
主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝土工程对原材料砂石和水进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后．还储备有相当的热量，以使水化放热加快，并加强对混凝土的保温，以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大，外露面积越小，通过表面散热损失也会少，蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温，且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单，费用又少而可以有足够的养护期限。
2.2.3 外加热法
适用于气温在-15℃ 以下环境施工，而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气，保持混凝土的环境温度，或者直接对构件加热，使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。
火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥，特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化，影响表面光洁，是一种较原始的方法。
蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大型预制构件厂，一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大，费用高，工作环境也差。
暖棚法即在现场搭设工棚，使构件或基础在棚内正常温度下施工。费用较高，因需建棚和加温，常用于一些重点项目。
电加热法是将钢筋作为电极，戏将电热器贴在混凝上表面，使电能变为热能，以提高混凝土温度。这种方法简单方便，热损失较少也容易控制。当构件较远时．电加热比蒸气加热要方便灵活，但耗电量大费用高。
2.2.4 防冻法
目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下气温中施工。它是采用降低冰点，使混凝上中的水在负温下仍处于液相状态，使水化作用能继续进行，从而改善孔结构，达到强度增长不受影响的目的。防冻法分为早强、负温防冻和结构法等，常用防冻剂是亚硝酸钠，它不但可以降低冰点，而且是极好的防锈剂，费用低，大小工地皆可使用。
2.2.5 综合法
是同时采用任意的两种以上保温及防冻措施进行施工。应根据结构类型等特点，施工队伍素哽和当地能源状况来确定方案，有以蓄热为主辅以早期防冻的蓄热综合法，有以加热为主辅以防冻，也有以防冻为主辅以蓄热等。
篇13：水泥混凝土夏季施工采取哪些措施？
，
2 摊铺、振捣、整面与湿治养护各道工序应衔接紧凑，尽量缩短施工时间。
3 搭设临时凉棚。
4 建筑风墙，降低风速吹到混凝土表面，减少水份蒸发。
篇14：混凝土工程雨季施工措施有哪些？
混凝土工程雨季施工措施有哪些？
(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉，
(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土，按施工缝要求设置停浇缝已浇部位应加以覆盖，
要了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨浇筑砼。
(3)雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。
(4)模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
(5)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。
篇15：大体积混凝土施工与措施的探讨
大体积混凝土施工与措施的探讨
摘 要：大体积混凝土是建筑施工的重要材料之一，其对整个工程的质量都有重要影响，本文就对其施工中可能出现的问题及如何控制进行分析，提出控制及预防的对策，减少施工问题，提高施工质量。
关键词：大体积混凝土;施工问题;裂缝;控制;措施
前言
大体积混凝土具有结构、体形大、刚紧密、混凝土数量多，工程条件复杂等特征，导致其常常会出现各种质量问题，对此要引起施工及管理人员的高度重视，采取必要的措施加以控制。
1.大体积混凝土的特点
至今为止，国内对大体积混凝土也没有准确定义，国际上对其定义也一直并未统一，随着高层建筑的发展，大体积应用的范围也在不断加大，主要呈现出以下几个特征：
第一，混凝土设计强度高，单方水泥用量大，水化热引起的内部温度要大于一般的混凝土。
第二，结构断面内配筋多，整体要求高。
第三，基础结构多被置于地下，受到外界温度影响较小，但对抗渗性的要求较高。
所以，控制混凝土的内外温差与温度变形而导致的裂缝是大体积混凝土施工的关键问题，目前国内上仍未出台相关规定，随着应用范围的扩大，其施工技术也得到一定程度的提高。
2.大体积混凝土的施工要点及存在问题
2.1选材要点及存在问题
第一，水泥的选择。
要以满足强度与耐久性为前提，尽量选择低热或者中热的矿渣水泥、火山灰水泥，严禁不合格水泥进场;同时，大体积混凝土工程量较大，对水泥用量需求多，导致品种标号不一，这就要求强化水泥进场的检验与试配。
第二，骨料的配制。
骨料可以分为粗骨料和细骨料两种，在配制的时候也要注意煤灰的用量及外加剂的使用。碎石和卵石均可作为粗骨料，骨料不能含有有机杂质，含量要控制在1%之内。细骨料要选用粗砂或者中砂，含泥量要小于3%。同时要控制好粉煤灰的量及选择准确外加剂。
第三，设计好配合比。
在进行配合比设计的.时候要充分利用60天或90天的后期强度，达到降低水泥用量的需求，但一切都要在设计单位的认可下完成;要根据使用的材料通过试配来确定配合比。在进行配合比的设计过程中要遵循《混凝土结构工程施工及验收规范》，保质保量的完成设计工作。
第四，做好施工的准备工作。
与普通混凝土不同，大体积混凝土在施工前除了要做好基本的准备外，要根据其特殊性，准备好辅助设备及附属材料的准备等，尤其要做好编制工作，在编制过程中要遵循结构整体性的原则，进行分层分块浇筑，减少浇筑块在硬化过程中出现分数，提高散热效率;同时要控制好内外温差，加强养护，减少裂缝出现的几率。从内容来看，主要是为了降低约束要求，及通过热工计算制定相应的方案， 提高工程的质量。
第五，施工工艺要求。
(1)一般情况下，大体积混凝土施工尽量选用地温条件下进行，最高温度不能超过30℃，如果气温高于30℃，要进行详细的分析及温度计算，采取相应的降温措施。
(2)要严格的按照原材料的配合比进行混凝土的配置，重量误差要控制在2%之内，粗细骨料要控制在3%之内。
(3)完成搅拌的混凝土要及时送往浇筑点，进行入模浇筑，运送中要防止混凝土发生离析、坍落度等问题。
(4)浇筑混凝土的要点。
大体积混凝土的浇筑要根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸、钢筋密度等因素选择具体的方法，当前主要采用全面分层、分段分层、斜面分层三种方法。在基础底板的厚度超过1.3m的时候尽量选择分层建筑的方法。另外，为了减少大体积混凝土底板的内外约束，浇筑前宜在基层设置滑移层。为了减少分块间后浇缝处钢筋的连接约束，应将钢筋的连接设置在后浇缝处。要做好分层浇筑的养护工作，加强浇筑层间的结合工作;在暑期施工过程中要采取有效措施降低内部的温度;在施工中为了避免离析问题，尽量采用机械振捣;另外要掌握好养护的时间与方法，做好温度的控制工作，保证混凝土浇筑的质量。
2.2施工中注意的关键问题
2.2.1控制好沁水与浮浆的问题
大体积混凝土多采用的是分层浇筑的方法，上下层施工间隔时间长，因此在浇筑层非常容易产生沁水层，如果采用泵送混凝土进行施工的话这种情况肯能更加严重。针对这一问题，可在结构四周侧模的底部设置排水孔，使多余的水分从孔中被排出，或者是用正式设计的集水坑或人为的水潭，集中将多余的处分用泵抽出。对于墙体等竖向的结构，可以采用调整配合比及塌落度的目的实现。
2.2.2留置与处理后浇缝
大体积混凝土的施工要做好分缝与分块，降低约束的影响;另外也可以运用浇筑块的层面完成散热工作，降低内部温度。但要做好接缝处的防渗水工作。
2.2.3控制好模板的施工质量
大体积混凝土的施工需要承受混凝土侧压力及振捣混凝土的振动力，所以要保证模板及支撑体系的可靠性，减少模板出现严重变形。
相较于传统的混凝土，大体积混凝土模板施工的方法存在一定差异，要结合受力的情况，对模板、立柱等支撑系统的构件进行设计计算，做好安全准备工作。条件允许的情况下尽量采取钢模板，如果选用木模，在混凝土浇筑前做好湿润工作，禁止膨胀变形。
3.解决混凝土裂缝的对策
3.1合理选择混凝土的配合比
配合比在很大程度是由材料决定的，因此尽量选择水化热低、安定性好的水泥，在满足强度要求的前提下，尽量减少水泥用量达到降低水泥水化热的目的，从实践情况来看，控制水泥用量在450kg/m3是可以起到防止裂缝出现的;同时要控制好砂子、石子的含泥量在可控范围内。
3.2根据季节不同选择不同的降温与保湿方法
夏季要做好降温工作，可以在搅拌混凝土的过程中掺入定量的冰水，温度要控制在5-10℃，完成浇筑后要采用冰水进行降温处理，但是水温与混凝土的温差要控制在20℃之内，做好后期的养护工作。冬季施工的话则要进行保温处理，达到减小内外温差的目的，防止裂缝出现。
3.3尽量进行分层分段浇筑
采用这一方法进行浇筑可以使其水化热能尽快的散尽，然后进行二次振捣，增强其密实度，提高抗裂水平。
3.4测温工作是关键
控制好混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度的差要控制在25℃之内。
3.5外加剂的使用
在进行混凝土的配制过程中可以条件少量磨细的粉煤灰和减水剂，减少水泥的用量，也可以掺加混凝剂，降低水化热的峰值。同时也可以加入适量的微膨剂，减小收缩，减少温度应力。
3.6改善约束条件
根据不同工程的特征，可以采取不同的对策，降低外约束力。一般情况下可以设置滑动的垫层，也可以在大体积混凝土的四周与护坡桩间砌筑隔离墙，在发挥模板功能的同时减小大体积混凝土的外约束力。
3.7设置后浇缝
如果大体积混凝土尺寸过大，可以适当的设置后浇缝，减小约束与温度应力，同时也利于散热，降低内部温度，防止混凝土裂缝。
4.结束语
总之，大体积混凝土施工是一门综合的学科，受到诸多因素的影响，从设计到施工，从选材到后期养护都会影响到混凝土的施工质量，对此要结合具体的情况，采用抗放相结合的对策减少混凝土的裂缝，另外要不断的改进操作水平，提高施工人员的综合素质，将混凝土工程裂缝的损害降低，保证工程的质量。
参考文献：
[1]赵付安.大体积混凝土施工防裂措施研究[J].山西建筑，，(15).
[2]邓洪干.浅谈大体积混凝土施工[J].科技信息(科学教研)，2008，(24).
[3]许艳朝.大体积混凝土工程施工的控制措施[J].河北工程技术高等专科学校学报，，(04).
篇16：浅谈混凝土路面施工质量控制论文
摘 要:水泥混凝土路面作为高级路面的重要形式之一,愈来愈得到广泛的水泥混凝土路面具有强度高经久耐用养护费用低等优点然而,就全国水泥混凝土路面使用状况而言,仍存在许多问题如原材料问题施工经验的不足及养护的不重视,使许多水泥混凝土路面或出现了结构性的损坏,或表现为功能性的缺陷,出现了早期病害等问题,严重公路使用质量结合多年的工作经验,并参考大量文献资料,探讨了自己的一些见解,以其为有关混凝土路面施工工作人员提供参考
关键词:混凝土;路面;问题
1 严格控制混凝土原材料,提高混凝土品质
混凝土的组成材料为水泥砂石掺合料外加剂和拌合用水,这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性,直接影响到混凝土的质量及性能的优劣,对原材料进行认真细致的筛选,是确保混凝土质量的基础在选用材料时,应以其性能价格比为依据(以每m3 混凝土的综合材料成本来分析) ,而不应仅仅注重其每一种单一材料的单价,这样才能选取到具有良好技术经济效益的混凝土生产材料
(1)水泥的选取及管理水泥是混凝土中的主要胶凝材料,对混凝土质量影响重大,水泥质量控制的重点是稳定性控制为确保预拌混凝土质量及提高生产水平,应从以下几个方面加以控制:① 尽可能采用同一厂家同一牌号的水泥②尽可能采用旋窑生产的水泥③与水泥生产厂家保持良好的联络,及时将使用情况反馈给生产厂家,并要求其及时提供必要的信息等,以利于搅拌站及时采取相应的工艺应变措施④将水泥强度富余量水泥强度标准差标准稠度用水量初终凝时间对多数减水剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合,综合评价水泥质量的优劣⑤运用统计方法对水泥的稳定性进行评价,并根据统计结果确定混凝土配合比设计及调整的依据通过上述五个方面的控制,才能使商品混凝土搅拌站做到优选水泥品牌,严控水泥质量,混凝土的生产水平才可能获得提高
(2)集料的选取及管理在选择集料时应注意集料的强度级配粒径针片状含量含泥量及其它有害物质含量,这些都将对混凝土质量产生影响采取砂石分批堆放,远批检验,分批使用的方法,有利于提高混凝土的生产水平此外,在砂石存放场所搭设防雨棚,稳定砂石的含水率,也有利于混凝土生产水平的提高
(3)拌合用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水
(4)掺合料的选取及管理能够用于混凝土的掺合料有很多种,粉煤灰由于价廉物美得到了广泛的应用选用粉煤灰应选择相对固定的厂家,并应首选大型火力发电厂的粉煤灰,因为其货源供应充足,质量波动相对较小
5.混凝土外加剂具有掺量小价格低影响大的特点,外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值商品混凝土搅拌站在选择外加剂时,不仅要考虑外加剂的品质单价,更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前售后服务
篇17：浅谈混凝土路面施工质量控制论文
水泥混凝土路面施工的质量控制是一个系统工程,包括原材料施工机械施工管理水平天气变化辅助作业班组工人熟练程度和各类机车手的操作水平等等,它们都会对施工质量产生直接的影响保证和控制施工质量的根本措施是过程的控制和检查,《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-)对施工过程的质量控制检查给予了充分的重视,明确了控制检测的项次,水泥混凝土路面施工质量只有严格按照这些明确的.手段和方法进行检测和控制才能实现
2.1 作好试验段施工
混凝土路面施工依然是一种具有很强“经验性”的作业,需要实践的结果来验证理论和参数的真实现状规范提出:“高速公路一级公路宜在主线路面以外进行试铺”通常在准备工作充分的情况下,进行试验段作业的成功概率极大,如广东省～间混凝土路面试验段成功率为95%以上;另一方面,只有在主线上进行试验段摊铺,才体现出实际工程环境一致的真实质量结果,而主线外的作业永远是“模拟”施工,难有真正的说服力
2.2 混凝土的拌和及运输
混凝土的拌和质量取决于精确的配比和搅拌控制在实际工作还应考虑气温湿度风等因素对拌和物中水分挥发的影响其控制要点如下:
(1)在拌和前,根据现场各沙石料本身的含水量将实验配合比换算成现场配合比,确定出合理可靠的配比,并保证严格按此配比拌和
(2)根据现场沙石水泥等按配比确定出把混合料搅拌均匀,颜色一致的搅拌时间(最短不低于40秒),并按此搅拌时间搅拌出料
(3)在出料口及时抽检坍塌度,并据此调整水的用量,确保每一盘料性质稳定
混凝土运输时,应根据运距远近及混合料容许运输时间选择运输工具运送时要控制以下几点:运距尽量不要太远;运送器具不渗漏,工作结束时表面要清洗(必要时要清洗彻底,并涂上废机油保持表面光滑);运送时间不能超出混凝土的初凝时间,夏季不超过30-40分钟,冬季不超过60-90分钟;高温季节或阴雨天应用薄模覆盖 2.3 振捣方式的质量控制
(1)施工方要根据设计图纸及其施工规范等做好施工方案,并且及时向所有操作人员做好技术交底,预防因振捣方式不对而造成混凝土分层离析表面浮浆麻面等质量问题,进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率,保证混凝土的耐久性(2)二次振捣或多次搓压表面高强高性能混凝土在拌制过程中,掺加多种外加剂及掺和料,一般情况下缓凝4小时左右,这段时间已浇混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多,容易产生收缩裂缝,经初凝前二次振捣或多次搓压表面,能有效防止表层裂纹,且通过留置的混凝土试块进行强度试验,强度提高5%左右
2.4 施工中问题的处理
(1)在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料;长时间凝固超过规定时间的混凝土料;下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料
(2)在浇筑埋石混凝土的时候应该严格控制施工单位的埋石量埋石大小并保证埋石洁净以及埋石与模板的距离,杜绝施工单位为了单纯提高埋石率而放弃质量在施工中努力确保埋石垂直和水平距离,以不影响振捣为原则,提高埋石混凝土质量
(3)浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨
3 善于作好混凝土路面养护工作
混凝土路面完成通车后,应该根据路段长短和公路等级配备养路护路队,对该路段进行养护和护理这样,才能够保持路面的长久处于良好状态,并且寿命加长,间接地增加了经济效益
(1)水泥混凝土路面养护与维修技术有裂缝处治技术错台处治技术非结构性病害处治技术脱空板处治技术和旧水泥混凝土加铺沥青层修复施工技术
(2)养护基本内容:①行车道与硬路肩上的泥土和杂物,应经常予以清扫②水泥混凝土路面各种接缝的填缝料出现缺损或溢出,应及时填补或清除③路基路面(包括路肩中央分隔带)排水设施,应经常检查和疏通,防止积水④路面各种标线导向箭头及文字标记,应及时清洗和恢复,经常保持各种标线标记完整无缺,清晰醒目辅助和加强标线作用的突起路标,应无损坏松动或缺失,并保持其反射性能⑤路肩外和中央分隔带内种植的乔木绿篱和花草,应及时浇灌剪修补植或更新,以保持路容整齐美观⑥对路面路肩和路缘石等的局部损坏,应查清原因,采取合适的材料和相应的措施进行修复⑦对路面的较大损坏,应按养护规范对路面检查评定结果确定的养护对策,安排大中修或专项工程,进行维修和整治⑧对承载能力不足或不适应交通发展要求的路面,可根据不同情况进行加铺加宽,以提高承载能力和通行能力
篇18：公路路面混凝土施工质量控制
公路路面混凝土施工质量控制
水泥混凝土路面是高等级公路路面的'重要类型之一,其具有承受能力大,稳定性好,施工进度快,以及配套施工机具构造简单、操作方便、价格低廉等许多优点.本文从路基的施工;公路路面混凝土的冬期施工要求;水泥混凝土配合比控制等方面就如何加强公路路面混凝土施工质量控制提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值.
作 者：杨红侠 作者单位：濉溪县县乡公路管理所,安徽濉溪,235100 刊 名：科技与生活 英文刊名：TECHNOLOGY AND LIFE 年，卷(期)：2010 “”(5) 分类号：U416.217 关键词：公路路面 混凝上 施工质量 控制
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